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本發(fā)明涉及一種從粘土礦物中回收離子型稀土的方法,尤其是一種從含有離子型稀土的高嶺土產(chǎn)品中提取稀土的方法。其工藝步驟包括預(yù)處理、搗漿、浸礦、板框壓濾、后續(xù)處理,最后制得稀土產(chǎn)品和高嶺土。本發(fā)明采用搗漿工藝,使高嶺土產(chǎn)品與浸礦液充分混合,解決了高嶺土滲透性能差的缺陷;采用板框壓濾工藝,解決了高嶺土固液難以分離的缺陷。本發(fā)明能充分回收高嶺土產(chǎn)品中的離子型稀土,有效的利用資源,大幅增加了企業(yè)的效益。整個(gè)工藝中實(shí)現(xiàn)全閉路循環(huán),徹底解決了污水外排引起的環(huán)境污染問題。
本發(fā)明涉及氧化銅礦物的浮選技術(shù),具體是一種水楊醛肟類化合物在氧化銅礦物浮選中的應(yīng)用。本發(fā)明所述的水楊醛肟類化合物作為捕收劑應(yīng)用在氧化銅礦物浮選中,其用量為:100~1000g/t,所述的水楊醛肟類化合物為叔丁基水楊醛肟,其分子式為:C11H1502N,理論分子量為:193.24。其對(duì)氧化銅礦物具有良好的捕收能力,浮選氧化銅礦時(shí),硫化鈉等硫化劑用量可以大大減少,特別適用于處理氧化率高、嵌布粒度細(xì)的難選氧化銅礦。
本發(fā)明涉及一種從極低品位含鎢尾礦回收鎢的工藝,屬于用濕法從礦石或精礦中提取金屬化合物組的技術(shù)領(lǐng)域?;厥真u的工藝包括緩沖池分級(jí)、絨布溜槽粗選、搖床粗選、蒙古包精選和搖床掃選工序。配套選用緩沖池2個(gè)、絨布溜槽10~15條、蒙古包2~4個(gè)、搖床10~15臺(tái)。所處理的極低品位含鎢尾礦中W03的質(zhì)量百分含量為0.04~0.08%。通過對(duì)尾礦中低品位鎢的回收,可獲得很好的品位和回收率,即可增加選廠的經(jīng)濟(jì)效益,又可實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。
本發(fā)明提供一種用于分選獨(dú)居石、鈦鐵礦的捕收劑及其使用方法,該捕收劑包括塔爾油10~15份、氧化石蠟皂25~35份、棕櫚油40~50份、脂肪酸甲酯磺酸鈉10~15份、氫氧化鈉10~15份;將塔爾油、氧化石蠟皂、棕櫚油和脂肪酸甲酯磺酸鈉進(jìn)行微波預(yù)處理,然后70~85℃下混合攪拌;再加入氫氧化鈉,在85~100℃的條件下混合即得該捕收劑。本發(fā)明在設(shè)備上采用新型微波預(yù)先活化的預(yù)處理方式,代替了直接反應(yīng)釜反應(yīng),減少了皂化時(shí)間,降低了生成成本,且捕收效果更好。使用本發(fā)明捕收劑,能夠把獨(dú)居石精礦的綜合品位P提高至10.29%以上,作業(yè)回收率P提高至88.03%以上,把鈦鐵礦的綜合品位TiO2提高至50.00%以上,作業(yè)回收率TiO2提高至96.22%以上,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種鈷冶煉廢渣基的建筑陶粒及其制備方法,涉及冶煉渣資源化利用及無害化處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備陶粒所用的原料由鈷冶煉廢渣、含硅尾礦、添加劑組成;陶粒的制備方法為:將鈷冶煉廢渣、含硅尾礦、添加劑烘干磨碎成干粉;按配比稱取鈷冶煉廢渣粉料、含硅尾礦粉料及添加劑粉料,混合攪拌均勻送至成球制粒機(jī)中造粒成型,最后經(jīng)烘干后煅燒制得陶粒成品。本發(fā)明的陶粒質(zhì)輕、環(huán)保,用途廣泛;本發(fā)明的制備方法將鈷冶煉廢渣資源化利用,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種新型表面活性劑在鉀石鹽礦浮選上的應(yīng)用方法,在鉀石鹽礦浮選中使用如式I所示的新型表面活性劑作為捕收劑,該新型表面活性劑作為捕收劑,其分子中具有兩個(gè)親礦物基團(tuán),與礦物表面的作用能力更強(qiáng),對(duì)目標(biāo)礦物的選擇性更好;具有兩個(gè)疏水性基團(tuán),增加捕收劑的疏水能力,對(duì)目標(biāo)礦物的捕收能力更強(qiáng),相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點(diǎn);同時(shí),由于分子中含有不飽和炔基,其具有Krafft點(diǎn)低的特點(diǎn)。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中常用浮選捕收劑能有效提高鉀石鹽礦的浮選效率和回收率,且更能在低溫情況下使用等特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種可調(diào)線圈高度帶強(qiáng)制排礦裝置的磁浮選柱及浮選方法,柱體上端焊接有精礦收集槽,精礦收集槽上端設(shè)置有給礦管和排礦裝置;柱體外側(cè)自上而下設(shè)置有四組線圈,線圈通過外框環(huán)板與線圈調(diào)節(jié)裝置連接,線圈調(diào)節(jié)裝置下端固定在固定板上,固定板焊接在柱體外側(cè),柱體外側(cè)下端通過進(jìn)氣管連通有氣泡發(fā)生管;柱體下端焊接有錐形斗。本發(fā)明在浮選柱中加入了磁場(chǎng),實(shí)現(xiàn)了磁選和浮選兩種選別方法在同一設(shè)備中進(jìn)行,增加了礦石的可選性,分選效率高,操作簡(jiǎn)單;線圈在柱體高度方向上隨意調(diào)節(jié)位置,單個(gè)線圈的磁場(chǎng)強(qiáng)度單獨(dú)設(shè)定,滿足了不同磁性礦物的磁場(chǎng)需要,保證了磁性物能連續(xù)快速的從柱體柱壁向下運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明提供一種芳香族雙羥肟酸類化合物在礦物浮選上的應(yīng)用方法,屬于礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域。在螢石礦、稀土礦、白鎢礦、黑鎢礦或黑白鎢混合礦浮選中使用如式I所示的芳香族雙羥肟酸類化合物作為捕收劑。式I中:羥肟酸基在苯環(huán)上羥肟酸基的鄰位、間位或?qū)ξ?。該芳香族雙羥肟酸類化合物作為捕收劑,其分子中具有雙羥肟酸基兩個(gè)親礦物基團(tuán),與金屬元素的螯合作用能力更強(qiáng),對(duì)目標(biāo)礦物的選擇性更好;兩個(gè)羥肟酸基直接與苯環(huán)相連,形成一個(gè)大的共軛結(jié)構(gòu),使其電子云密度更加密集,其與金屬的親核性強(qiáng),比無共軛結(jié)構(gòu)的羥肟酸更易與金屬發(fā)生螯合配位反應(yīng);相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和金屬回收率等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種終端設(shè)備的分布式管理系統(tǒng)及方法,其中,終端設(shè)備的分布式管理系統(tǒng)包括多個(gè)終端設(shè)備、分布式服務(wù)器以及控制設(shè)備,終端設(shè)備包括用于采集終端設(shè)備的運(yùn)行信息的數(shù)據(jù)采集模塊,多個(gè)終端設(shè)備均與分布式服務(wù)器連接,用于接收終端設(shè)備的運(yùn)行信息,并對(duì)運(yùn)行信息進(jìn)行處理,其中,分布式服務(wù)器上設(shè)置有控制接口,控制設(shè)備通過控制接口與分布式服務(wù)器連接,用于接收處理后的運(yùn)行信息,并根據(jù)處理后的運(yùn)行信息對(duì)所述終端設(shè)備進(jìn)行管理。這樣,即可直接根據(jù)數(shù)據(jù)采集模塊采集到的終端設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)終端設(shè)備進(jìn)行管理,從而節(jié)省管理人員直接到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間和成本,提高終端設(shè)備的管理效率。
本發(fā)明提供了一種表面反射成像和射線成像組合的分選設(shè)備。本發(fā)明技術(shù)方案通過在機(jī)架的上側(cè)位置設(shè)置輸料組件,用于接收外部輸送的礦料,礦料從輸料組件的傳輸路徑首端往末端傳輸,最后向下掉落,為了給掉落的礦料進(jìn)行拍照,可在機(jī)架內(nèi)部設(shè)置兩線陣相機(jī)組件、射線發(fā)射裝置和射線接收裝置,經(jīng)過線陣相機(jī)組件對(duì)礦石表面光譜反射信息的采集,同時(shí)采用射線發(fā)射裝置對(duì)礦料進(jìn)行密度等信息的采集,將兩種采集結(jié)果進(jìn)行算法處理后,得出一個(gè)篩選指令,篩選組件根據(jù)上述篩選指令對(duì)礦料進(jìn)行精確篩選,提高識(shí)別精度和篩選效率。
本發(fā)明公開了一種新型表面活性劑在鐵礦石反浮選上的應(yīng)用方法,在鐵礦反浮選中使用如式I所示的新型表面活性劑作為捕收劑。該新型表面活性劑作為捕收劑,其分子中具有兩個(gè)親礦物基團(tuán),與礦物表面的作用能力更強(qiáng),對(duì)目標(biāo)礦物的選擇性更好;具有兩個(gè)疏水性基團(tuán),增加捕收劑的疏水能力,對(duì)目標(biāo)礦物的捕收能力更強(qiáng),相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點(diǎn);同時(shí),由于其特殊的分子結(jié)構(gòu),其具有Krafft點(diǎn)低的特點(diǎn)。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中常用浮選捕收劑能有效提高鐵礦反浮選的浮選效率和回收率,且更能在低溫情況下使用等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種新型表面活性劑在氧化鋅礦浮選上的應(yīng)用方法,在氧化鋅礦浮選中使用如式I所示的新型表面活性劑作為捕收劑。這種新型表面活性劑作為浮選捕收劑時(shí),其分子中具有兩個(gè)親礦物基團(tuán),與礦物表面的作用能力更強(qiáng),對(duì)目標(biāo)礦物的選擇性更好;具有兩個(gè)疏水性基團(tuán),增加捕收劑的疏水能力,對(duì)目標(biāo)礦物的捕收能力更強(qiáng),相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點(diǎn);同時(shí),由于分子中含有不飽和炔基,其具有Krafft點(diǎn)低的特點(diǎn)。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中常用浮選捕收劑能有效提高氧化鋅礦的浮選效率和回收率,且更能在低溫情況下使用等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種新型表面活性劑在鋰云母礦浮選上的應(yīng)用方法,在鋰云母礦浮選中使用如式I所示的新型表面活性劑作為捕收劑,這種新型表面活性劑作為浮選捕收劑時(shí),其分子中具有兩個(gè)親礦物基團(tuán),與礦物表面的作用能力更強(qiáng),對(duì)目標(biāo)礦物的選擇性更好;具有兩個(gè)疏水性基團(tuán),增加捕收劑的疏水能力,對(duì)目標(biāo)礦物的捕收能力更強(qiáng),相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點(diǎn);同時(shí),由于分子中含有不飽和烯基,其具有Krafft點(diǎn)低的特點(diǎn)。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中常用浮選捕收劑能有效提高鋰云母礦的浮選效率和回收率,且更能在低溫情況下使用等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種新型表面活性劑在鋁土礦反浮選上的應(yīng)用方法,在鋁土礦反浮選中使用如式I所示的新型表面活性劑作為捕收劑。該新型表面活性劑作為捕收劑,其分子中具有兩個(gè)親礦物基團(tuán),與礦物表面的作用能力更強(qiáng),對(duì)目標(biāo)礦物的選擇性更好;具有兩個(gè)疏水性基團(tuán),增加捕收劑的疏水能力,對(duì)目標(biāo)礦物的捕收能力更強(qiáng),相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中常用浮選捕收劑能有效提高浮選效率和回收率等特點(diǎn);同時(shí),由于分子中含有不飽和烯基,其具有Krafft點(diǎn)低的特點(diǎn)。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中常用浮選捕收劑能有效提高鋁土礦反浮選的浮選效率和回收率,且更能在低溫情況下使用等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種選鐵尾礦的有價(jià)金屬回收方法,屬于礦物加工領(lǐng)域,具體是一種從選鐵尾礦中回收微細(xì)粒低品位鉬的方法。本發(fā)明采用一次沉降濃縮、一次粗選、兩次掃選、八次精選,選擇第二次精選的泡沫產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)篩分級(jí)+球磨,深度解離粗顆粒的連生體和貧鉬礦物顆粒,藥劑制度上使用針對(duì)性強(qiáng)的組合抑制劑和混合捕收劑聯(lián)合作用,最終獲得高質(zhì)量的鉬精礦,鉬精礦Mo品位≥49.337%,Mo回收率≥80.456%,Cu品位≤0.051%,Pb品位≤0.072%。本發(fā)明分選指標(biāo)好、操作穩(wěn)定,能有效回收選鐵尾礦中的微細(xì)粒低品位鉬,且能有效降低鉬精礦中的銅鉛雜質(zhì)的品位,提高鉬資源綜合利用率和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種開采裝置,尤其涉及一種稀土原料高效開采裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種稀土原料開采速度較快的稀土原料高效開采裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種稀土原料高效開采裝置,包括有支架、第一滑軌、第一支桿、第二支桿、第一滑塊、第一齒條、第一齒輪、小皮帶輪、平皮帶、電機(jī)、大皮帶輪、軸承座、第二齒輪、第二齒條、第二滑塊、轉(zhuǎn)軸、第四滑塊和第二收集斗等;支架內(nèi)頂部從左至右依次設(shè)有第一滑軌、第一支桿和第二支桿,第一滑軌上設(shè)有第一滑塊,第一滑塊右端設(shè)有第一齒條。本發(fā)明達(dá)到了稀土原料開采速度快,操作簡(jiǎn)單的有益效果。
本發(fā)明公開了一種重防腐油漆原料的高效生產(chǎn)方法,它對(duì)鏡鐵礦原礦石采用原料破碎、一段磨礦分級(jí)作業(yè)、SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選、二段磨礦作業(yè)、離心機(jī)精選分離作業(yè)等工序?qū)崿F(xiàn)了灰色云母氧化鐵和紅色云母氧化鐵的完全分離,再經(jīng)濃縮過濾烘干作業(yè)得到成品灰色云母氧化鐵和副成品紅色云母氧化鐵,最終達(dá)到零排放。本發(fā)明采用流水性作業(yè),與傳統(tǒng)工藝比較,具有能提高灰色云母氧化鐵的產(chǎn)率、降低過磨變紅的現(xiàn)象、增大經(jīng)濟(jì)效益、使得生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單、易于現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)施、無環(huán)境污染、生產(chǎn)成本低廉、可實(shí)現(xiàn)規(guī)?;瘍?yōu)質(zhì)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鉭鈮礦捕收劑組合物以及鉭鈮粗精礦的浮選方法。本發(fā)明提供的捕收劑組合物組成成分包括油酸鈉、煤油和苯甲羥肟酸,通過油酸鈉、煤油和苯甲羥肟酸的配合,得到捕收性能優(yōu)異的鉭鈮礦捕收劑組合物,利用本發(fā)明的捕收劑組合物對(duì)鉭鈮粗精礦進(jìn)行浮選,能夠得到品位較高的鉭鈮精礦,且回收率高。本發(fā)明采用一次粗選一次掃選三次精選中礦循環(huán)返回的浮選工藝對(duì)鉭鈮粗精礦進(jìn)行浮選,所得鉭鈮精礦(TaNb)2O5的品位大于30%,Ta2O5的回收率大于62%,Nb2O5的回收率大于70%。
本發(fā)明提供一種花崗巖的綜合利用方法,屬于礦物利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法采用兩段破碎?篩分閉路流程、利用立式?jīng)_擊式破碎機(jī)制砂,強(qiáng)磁輥式磁選機(jī)預(yù)先分離出黑云母,再采用色選機(jī)預(yù)分離出黑石英粗礦、高鉀長(zhǎng)石礦和鉀鈉混合礦,并將分離出來的各類產(chǎn)品分別進(jìn)行分級(jí)和物理方法提純,所得到的最終產(chǎn)品均能滿足下游產(chǎn)業(yè)的需求。整個(gè)生產(chǎn)過程都是采用物理方法,無需添加任何化學(xué)藥劑、也不會(huì)產(chǎn)生任何廢棄物,真正做到“綠色生產(chǎn)”。本發(fā)明將花崗巖中各種有價(jià)成分進(jìn)行了充分開發(fā)利用,提高了資源的綜合利用率,產(chǎn)品附加值大幅度提高,社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益顯著,在花崗巖類礦物的開發(fā)和利用上有著廣泛的應(yīng)用前景。
一種新型跳汰機(jī),涉及一種選礦跳汰機(jī)以克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,能使往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,提高選別率,還能節(jié)省近50%動(dòng)力。它包括機(jī)架體,在機(jī)架體上設(shè)置箱體,在箱體內(nèi)中部設(shè)置一篩板,在箱體下部設(shè)有兩個(gè)上錐斗,上錐斗連接隔膜,隔膜的下部連接下錐斗,下錐斗與錐斗驅(qū)動(dòng)連接相連接,其特征在于:錐斗驅(qū)動(dòng)包括驅(qū)動(dòng)臂,驅(qū)動(dòng)臂連接兩下錐斗,驅(qū)動(dòng)臂的兩下錐斗連接中部與機(jī)架連接,驅(qū)動(dòng)臂的一端與往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
本實(shí)用新型提供了一種多層多控?fù)u床,屬選礦機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,用于對(duì)礦漿或工料的原料成份進(jìn)行選別。本實(shí)用新型采用增加下橫梁(8)、上橫梁(10)、立柱(9)的方法新增加上一層搖床的床面B(15),并在新增床面B(15)下方增加調(diào)坡器C(13)和調(diào)坡器D(14),使得上下兩層床面能各自調(diào)節(jié)傾斜角度;在下層床面和上層床面中分別安裝床面連接器A(7)和床面連接器B(16),使得上下兩層床面的撐板(17)能夠確保垂直安裝,從而保證了本實(shí)用新型的設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)并得到最佳礦漿分選效果。本實(shí)用新型充分利用空間,節(jié)省了設(shè)備占地面積,同時(shí)節(jié)省了設(shè)備動(dòng)力。
一種防自轉(zhuǎn)脫水篩振動(dòng)器,涉及一種選礦機(jī)械配件,尤其是一種脫水篩配件。對(duì)現(xiàn)有軸與偏心塊連接部進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),以克服現(xiàn)有技術(shù)偏心塊隨軸自轉(zhuǎn)缺陷。包括轉(zhuǎn)軸、偏心塊,其特征是:所述的轉(zhuǎn)軸與偏心塊連接處開有若干凹槽,相應(yīng)的偏心塊上的連接孔內(nèi)設(shè)置有相同數(shù)目的突棱,偏心塊安裝時(shí)將突棱鑲?cè)朕D(zhuǎn)軸凹槽中。
本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種螺旋溜槽用注水結(jié)構(gòu),包括由多個(gè)立桿和連桿組成的支架,以及安裝在支架內(nèi)的具有頂部進(jìn)料處和底部出料處的螺旋溜槽,所述支架的頂部設(shè)置有注水機(jī)構(gòu),所述注水機(jī)構(gòu)包括頂部呈開口狀的儲(chǔ)水筒,所述儲(chǔ)水筒的頂部開口處安裝有可旋轉(zhuǎn)注水頂蓋部件;所述儲(chǔ)水筒的外側(cè)壁下部連通有多個(gè)直角出水管,所述儲(chǔ)水筒的內(nèi)腔安裝有螺旋送水槽。本實(shí)用新型中,水流進(jìn)入儲(chǔ)水筒內(nèi)后,水流通過螺旋送水槽能夠進(jìn)行螺旋式的向下流,從而提高了注水的速度,在使用注水機(jī)構(gòu)注水時(shí),輸水管道(圖中未示出)與可旋轉(zhuǎn)注水頂蓋部件相連接,可旋轉(zhuǎn)注水頂蓋能夠在儲(chǔ)水筒的頂部進(jìn)行360度的旋轉(zhuǎn),從而更好地適應(yīng)輸水管道的方位。
一種帶水力旋流的水力分級(jí)箱,涉及一種重量選礦設(shè)備,尤其是一種水力分級(jí)箱。通過對(duì)水力分級(jí)箱底部出口改進(jìn),大幅提高水力分級(jí)箱分級(jí)精度。包括角錐箱,角錐箱內(nèi)設(shè)阻砂條,其特征在于:角錐箱底部連接一個(gè)管體,管體側(cè)面設(shè)有相切的進(jìn)水管,圓柱體下端設(shè)倒錐管體,錐管體底端設(shè)沉砂口。
本實(shí)用新型公開了一種雙螺旋喂料機(jī),包括箱體,箱體內(nèi)裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋排料葉,轉(zhuǎn)軸一端連接變速箱,箱體進(jìn)料端上方設(shè)置的粉碎箱,粉碎箱上端設(shè)置有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗上端設(shè)置有進(jìn)料傳送帶,箱體上方設(shè)置有集氣罩,集氣罩上端設(shè)置有除塵箱,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,運(yùn)行穩(wěn)定,能夠?qū)崿F(xiàn)選礦用穩(wěn)定喂料的功能,環(huán)??煽浚沽戏€(wěn)定,滿足了現(xiàn)在的使用要求。
本實(shí)用新型涉及選礦分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種多功能高頻振動(dòng)分流螺旋溜槽,解決了目前螺旋溜槽沒有振動(dòng)裝置,從而使得螺旋溜槽上的顆粒分層不明顯的問題,其包括螺旋溜槽支架,所述螺旋溜槽支架的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)部固定安裝有豎桿,豎桿的外側(cè)活動(dòng)套接有滑塊,滑塊的一側(cè)固定安裝有中心軸,中心軸的外側(cè)固定安裝有螺旋溜槽槽體;本實(shí)用新型,通過電機(jī)和半齒輪以及傳動(dòng)軸之間的配合,使得半齒輪能夠轉(zhuǎn)動(dòng),并通過半齒輪和傳動(dòng)軸的配合,使得齒板能夠進(jìn)行縱向移動(dòng),并通過復(fù)位彈簧使得齒板能夠不斷的上下運(yùn)動(dòng)并使得螺旋溜槽槽體上下振動(dòng),從而使得螺旋溜槽槽體上的礦物顆粒分層更加明顯。
本實(shí)用新型公開了一種分段式礦用磁選機(jī),包括槽體結(jié)構(gòu)和電動(dòng)機(jī),所述槽體結(jié)構(gòu)上端安裝有進(jìn)料口,所述槽體結(jié)構(gòu)通過支撐底座與地面固定連接,所述槽體結(jié)構(gòu)內(nèi)部活動(dòng)安裝有磁選輥筒,所述槽體結(jié)構(gòu)表面開設(shè)有導(dǎo)向孔,所述電動(dòng)機(jī)通過電機(jī)底座與槽體結(jié)構(gòu)相連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有皮帶輪,該分段式便于清洗的礦用磁選機(jī),通過安裝雙重磁選輥筒,增加了磁選機(jī)的工作效率,同時(shí)持續(xù)加料也不會(huì)導(dǎo)致磁選機(jī)分選礦石的時(shí)候分選不徹底,對(duì)下一步的工序起到了節(jié)省時(shí)間,提高效率的作用,傾斜設(shè)置的目的是方便清洗,同時(shí)防止清洗完以后殘留的水漬會(huì)滑落下去,不會(huì)留在槽內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種具有清洗功能的礦石篩選裝置,包括保護(hù)框體,所述保護(hù)框的一側(cè)外壁上通過焊接固定連接有固定框,所述固定框的一側(cè)外壁上通過焊接固定連接有電機(jī)支撐框,所述電機(jī)支撐框的頂部通過螺栓固定連接有電機(jī),所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一軸承,所述第一軸承的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有滾動(dòng)軸,所述滾動(dòng)軸的一側(cè)外壁上設(shè)置有篩。該具有清洗功能的礦石篩選裝置,通過設(shè)置篩網(wǎng),在篩網(wǎng)內(nèi)通過滾動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)撥片對(duì)礦石進(jìn)行篩分,提高了礦石的篩分質(zhì)量,水箱通過水管供水給噴頭,在礦石篩分的時(shí)候?qū)ΦV石進(jìn)行沖洗,去除礦石上的雜質(zhì),提高后續(xù)工藝選礦指標(biāo),設(shè)置污水槽,污水槽上設(shè)置有殘?jiān)^濾網(wǎng)對(duì)清洗過后的礦石殘?jiān)M(jìn)行過濾。
本實(shí)用新型公開了一種重力分選系統(tǒng),所述分選系統(tǒng)包括粗選用螺旋溜槽、一段精選用螺旋溜槽、二段精選用螺旋溜槽、一段掃選用螺旋溜槽、二段掃選用螺旋溜槽;粗選用螺旋溜槽的矩徑比為0.50~0.55,橫向傾角為8.7°~9.3°;一段精選用螺旋溜槽、二段精選用螺旋溜槽的矩徑比為0.58~0.62,橫向傾角為9.5°~10.5°;一段掃選用螺旋溜槽、二段掃選用螺旋溜槽的矩徑比為0.43~0.47,橫向傾角為8.2°~8.6°;利用上述分選系統(tǒng)經(jīng)過粗選、精選和掃選,能夠大大提升精礦的品位及回收率,且本實(shí)用新型具有生產(chǎn)操作簡(jiǎn)便、低耗、綠色、指標(biāo)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),能適應(yīng)大規(guī)模的選礦生產(chǎn)要求,生產(chǎn)指標(biāo)優(yōu)越。
本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦漿浮選機(jī),包括外殼體、電機(jī)、葉輪、氣泡發(fā)生器、曝氣盤、進(jìn)氣筒和循環(huán)罩,轉(zhuǎn)軸貫穿進(jìn)氣筒,進(jìn)氣筒的底部設(shè)置有離心罩,離心罩上設(shè)置有循環(huán)罩,氣泡發(fā)生器的噴嘴伸入至循環(huán)罩內(nèi);在外殼體頂部設(shè)置有高壓氣泵,進(jìn)礦管伸入至外殼體內(nèi)的一端與進(jìn)氣筒連接,進(jìn)氣筒內(nèi)設(shè)置有曝氣盤,轉(zhuǎn)軸貫穿曝氣盤;本實(shí)用新型浮選機(jī)的進(jìn)氣筒內(nèi)設(shè)有曝氣盤,曝氣盤可以產(chǎn)生大量均勻的氣泡,曝氣盤設(shè)置在進(jìn)礦管與進(jìn)氣筒連接處上方,可以這些氣泡混入至礦漿內(nèi),在通過葉輪的攪拌,使礦漿充分與氣泡混合;混合入氣泡的礦漿沿循環(huán)罩外壁和內(nèi)部形成循環(huán),與氣泡發(fā)生器產(chǎn)生的氣泡充分混合,充分地接觸氣體形成泡沫。
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