順暢的輸送帶式平面移動(dòng)搬運(yùn)裝置 839     

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本實(shí)用新型提供一種順暢的輸送帶式平面移動(dòng)搬運(yùn)裝置，包括搬運(yùn)器框架，所述搬運(yùn)器框架的底側(cè)兩端均設(shè)置有搬運(yùn)器行走機(jī)構(gòu)，所述搬運(yùn)器框架的底端靠近兩側(cè)的搬運(yùn)器行走機(jī)構(gòu)的位置均設(shè)置多個(gè)有用于對(duì)搬運(yùn)器框架穩(wěn)定與限位的阻車機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，搬運(yùn)器行走機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)整個(gè)皮帶輸送器縱向移動(dòng)，皮帶輸送器則可將汽車橫向傳送，車輛停好后，搬運(yùn)器行走機(jī)構(gòu)帶動(dòng)搬運(yùn)器框架縱向移動(dòng)至指定車位旁，皮帶輸送器則將汽車橫向傳送將汽車送至車位上，由于搬運(yùn)器上與汽車輪胎接觸的部分不存在較大間隙的滾筒結(jié)構(gòu)，從而有利于避免對(duì)汽車的輪胎造成傷害，同時(shí)無需擔(dān)心該搬運(yùn)器存在轉(zhuǎn)彎半徑較大以及厚度大的問題，有利于使整個(gè)移車過程更加順暢與安全。

用于烘干機(jī)的提升輸送帶以及化纖烘干機(jī) 565     

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本實(shí)用新型公開了一種用于烘干機(jī)的提升輸送帶以及化纖烘干機(jī)，包括：輸送帶本體，用于與輸送驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接并且由輸送驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)循環(huán)移動(dòng)；釘體，設(shè)置于所述輸送帶本體，所述釘體的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)釘體分布于所述輸送帶本體的第一表面，并且所述釘體凸出所述第一表面。本實(shí)用新型可以便于實(shí)現(xiàn)化纖在烘干過程中的提升輸送以及翻轉(zhuǎn)過程。

快速出料負(fù)壓球磨機(jī) 940     

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本實(shí)用新型公開了一種快速出料負(fù)壓球磨機(jī)，包括：初級(jí)研磨機(jī)構(gòu)，用于對(duì)物料進(jìn)行初級(jí)研磨。本實(shí)用新型通過初級(jí)研磨機(jī)構(gòu)、次級(jí)研磨機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)、進(jìn)料管、軸承、固定支架、底板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)齒輪的相互配合，實(shí)現(xiàn)了一種快速出料負(fù)壓球磨機(jī)，通過初級(jí)研磨機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行初級(jí)研磨，對(duì)大塊物料進(jìn)行碾碎，當(dāng)達(dá)到要求大小的物料通過網(wǎng)孔板進(jìn)入次級(jí)研磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次研磨，使得物料達(dá)到規(guī)定的研磨精度，因?yàn)榇渭?jí)研磨機(jī)構(gòu)的錐形設(shè)計(jì)，方便將物料排入過濾篩筐內(nèi)，通過排料口排出，同時(shí)，通過刮板對(duì)過濾篩筐的內(nèi)壁進(jìn)行刮取，使得在不停機(jī)的情況下對(duì)過濾篩筐進(jìn)行清潔，從而影響到排料速率，從而達(dá)到快速出料的目的。

干法臥式球磨機(jī)罩殼 560     

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本實(shí)用新型提供一種干法臥式球磨機(jī)罩殼，包括臥式球磨機(jī)整體、密封罩以及擺動(dòng)桿，臥式球磨機(jī)整體下端設(shè)置有底板，且底板上端安裝有支架，支架內(nèi)部上端安裝有雙軸電機(jī)，且支架內(nèi)部上端左右兩側(cè)對(duì)稱安裝有滾珠軸承座，雙軸電機(jī)左端與左側(cè)滾珠軸承座內(nèi)圈之間安裝有正旋滾珠絲桿，雙軸電機(jī)右端與右側(cè)滾珠軸承座內(nèi)圈之間安裝有反旋滾珠絲桿，正旋滾珠絲桿環(huán)形側(cè)面與反旋滾珠絲桿環(huán)形側(cè)面均套有絲桿套筒，該設(shè)計(jì)解決了原有裝置隔音及密封性一般，且其自動(dòng)化程度較低的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性好，無需工作人員手動(dòng)操作即可將密封罩打開或關(guān)閉，同時(shí)具備良好隔音及密封效果，自動(dòng)化程度高，且快捷方便。

新型長運(yùn)距可伸縮帶式輸送機(jī) 1079     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種新型長運(yùn)距可伸縮帶式輸送機(jī)，針對(duì)現(xiàn)有的可伸縮帶式輸送機(jī)在輸送物品時(shí)大多通過多個(gè)電機(jī)進(jìn)行輸送，導(dǎo)致人員操作繁瑣，生產(chǎn)成本提高，進(jìn)而影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部開設(shè)有第一輸送槽，第一輸送槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥上均套設(shè)有同一個(gè)第一輸送帶，所述機(jī)體的一側(cè)開設(shè)有橫槽，橫槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有延伸板，所述延伸板的頂部開設(shè)有第二輸送槽，本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)使第一輸送帶和第二輸送帶同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，完成物品的輸送，操作簡單，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，使用簡單方便。

反向積放式聯(lián)動(dòng)輸送機(jī) 1054     

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本發(fā)明公開了一種反向積放式聯(lián)動(dòng)輸送機(jī)，包括出料殼，其特征在于：所述出料殼的一側(cè)設(shè)置有左中右三組傳送帶，所述傳送帶的內(nèi)部設(shè)置有動(dòng)力筒，所述傳送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有處理系統(tǒng)，所述出料殼的內(nèi)部設(shè)置有控制系統(tǒng)，所述出料殼的上側(cè)設(shè)置有挑選機(jī)構(gòu)，所述處理系統(tǒng)包括三個(gè)傳動(dòng)球，右側(cè)所述傳動(dòng)球的一側(cè)管道連接有轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的下側(cè)軸承連接有控制室，所述控制室分為上中下三個(gè)腔室，上側(cè)所述控制室的腔室管道連接在中側(cè)動(dòng)力筒上，所述動(dòng)力筒的內(nèi)部設(shè)置有摩擦膜，下側(cè)所述控制室腔室管道連接在中側(cè)摩擦膜上，右側(cè)所述傳動(dòng)球的一側(cè)管道連接有轉(zhuǎn)針，本發(fā)明，具有能耗低和能自主處理相關(guān)問題的特點(diǎn)。

防脫型運(yùn)輸機(jī) 981     

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本實(shí)用新型公開了一種防脫型運(yùn)輸機(jī)，包括機(jī)體、輸送帶和料斗，所述料斗位于所述輸送帶的正面，所述機(jī)體上設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集組件和輸送組件，所述收集組件包括收集斗和兩組螺桿，所述收集斗的兩側(cè)面均固定設(shè)置有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部開設(shè)有通孔，所述螺桿固定在所述機(jī)體上；本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)的收集機(jī)構(gòu)，便于在使用中可以對(duì)從料斗與輸送帶之間縫隙處滾落的稻谷、玉米等糧食進(jìn)行收集，滾落的稻谷、玉米等糧食便掉入收集斗內(nèi)，這時(shí)在輸送風(fēng)機(jī)的作用下將收集斗內(nèi)的稻谷、玉米等糧食通過排料軟管排到輸送帶上，這時(shí)輸送帶可以對(duì)滾落的稻谷、玉米等糧食繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)輸，方便進(jìn)行使用，提升了輸送機(jī)的使用效果。

履帶輸送機(jī)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 374     

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本實(shí)用新型屬于電纜輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種履帶輸送機(jī)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括兩塊相互平行設(shè)置的側(cè)板，兩塊側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置主動(dòng)軸、從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸的齒輪與從動(dòng)軸的齒輪上張緊設(shè)置輸送鏈，所述輸送鏈上固定膠塊，其特征在于：所述側(cè)板的長度方向兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置一個(gè)托輪，每個(gè)所述托輪的外側(cè)分別固定一個(gè)導(dǎo)向柱底座，每個(gè)所述導(dǎo)向柱底座上分別設(shè)置兩個(gè)間距可調(diào)的導(dǎo)向柱；所述從動(dòng)軸能夠進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)。該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)行寬度方向的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同直徑的電纜輸送。

內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī) 871     

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本實(shí)用新型涉及本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī)，通過內(nèi)筒體的篩分過濾孔，可對(duì)渣土進(jìn)行篩分，再由內(nèi)部螺旋葉片運(yùn)送大粒徑渣土，外螺旋葉片運(yùn)輸小粒徑渣土。應(yīng)用于軟黏土、淤泥等地層不易結(jié)泥餅；應(yīng)用于砂卵石地層方便渣土運(yùn)輸篩分，降低大卵石卡軸、斷軸以及皮帶輸送困難的風(fēng)險(xiǎn)；應(yīng)用于富水地層能有效防噴涌，還能應(yīng)用于泥水土壓雙模盾構(gòu)中，出渣門一關(guān)閉或連接碎石機(jī)，出渣門二連接出漿管路直接輸送渣土，不用進(jìn)行土壓和泥水的模式切換，操作簡單方便，安全性高，經(jīng)濟(jì)性好。

石膏粉輸送機(jī) 686     

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本實(shí)用新型公開了一種石膏粉輸送機(jī)，包括輸送箱，所述輸送箱一端的頂部固定插設(shè)有進(jìn)料管，所述輸送箱遠(yuǎn)離進(jìn)料管一端內(nèi)壁的底部設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有擋板，所述擋板的一端貫穿出料口的內(nèi)壁并向外延伸，所述輸送箱的外壁上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)固定連有滑桿，所述滑桿上滑動(dòng)套接有L型卡桿，所述擋板上設(shè)有與L型卡桿對(duì)應(yīng)的卡槽，所述輸送箱靠近進(jìn)料管的一端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有蝸桿，所述輸送箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型中通過雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以快速的對(duì)物料進(jìn)行輸送，從而提升了輸送機(jī)的輸送效率。

管鏈輸送機(jī)物料轉(zhuǎn)向輸送裝置 756     

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本實(shí)用新型公開了一種管鏈輸送機(jī)物料轉(zhuǎn)向輸送裝置，包括轉(zhuǎn)換箱和安裝在轉(zhuǎn)換箱內(nèi)的鏈輪，所述鏈輪的圓周上均勻分布有若干鏈齒，每個(gè)所述鏈齒的下方均拆卸連接有刮板，且鏈齒的下方與刮板之間形成有適于鏈條的鏈節(jié)底部卡入的卡槽。本實(shí)用新型中在鏈齒下方安裝刮板，能夠隨著鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在鏈齒插入鏈節(jié)內(nèi)后，刮板能夠承接輸送刮板上掉落的物料，并在鏈輪的作用下推送至管道內(nèi)，減少物料堆積在轉(zhuǎn)換箱內(nèi)或者減少物料回落；刮板與鏈齒拆卸連接，可以單獨(dú)更換。

滾筒篩設(shè)備 931     

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本實(shí)用新型公開了一種滾筒篩設(shè)備，應(yīng)用在篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括底板與分別設(shè)于底板上兩側(cè)的支撐板與固定板，支撐板的頂側(cè)上設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)上同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外通過若干根連接桿套設(shè)有滾筒篩，轉(zhuǎn)軸的另一端與固定板之間相轉(zhuǎn)動(dòng)連接；具有的技術(shù)效果是：需要對(duì)砂石進(jìn)行篩分時(shí)，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒篩將砂石分離出來，當(dāng)滾筒篩在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)限位板對(duì)滾筒篩的兩側(cè)起到限位作用，減少滾筒篩在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中左右偏離的可能。

滾筒篩用出料裝置 729     

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本實(shí)用新型公開了一種滾筒篩用出料裝置，應(yīng)用在物料篩選裝置領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括底板與設(shè)于底板上兩側(cè)的第一支撐板與第二支撐板，第一支撐板的頂側(cè)上設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾筒篩網(wǎng)，滾筒篩網(wǎng)的另一側(cè)放置在第二支撐板頂側(cè)上，第一支撐板靠近頂側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端上同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾珠絲桿，第一滾珠絲桿上滑動(dòng)套設(shè)有第一絲桿螺母；具有的技術(shù)效果是：滾筒篩網(wǎng)處于轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，方便快捷的將滾筒篩網(wǎng)清理干凈，減少滾筒篩網(wǎng)堵住或不干凈的可能。

錐輥轉(zhuǎn)角機(jī) 758     

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本實(shí)用新型公開了一種錐輥轉(zhuǎn)角機(jī)，包括輸送機(jī)、安裝架、固定板、第二安裝板、第二電機(jī)和第二錐輥，輸送機(jī)底部滑動(dòng)連接有安裝架，安裝架的一端延伸至輸送機(jī)的頂部，安裝架的一端固定連接有固定板，固定板遠(yuǎn)離安裝架的一側(cè)對(duì)稱固定連接有連接板，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單便捷，實(shí)用性強(qiáng)，通過設(shè)置的第一錐輥與第二錐輥進(jìn)行使用，可以對(duì)輸送機(jī)上的板材進(jìn)行輔助轉(zhuǎn)向，從而代替了原有的人工操作，不僅可以提高轉(zhuǎn)運(yùn)效率，而且還可以降低人工投入，通過手輪配合第一絲桿可以對(duì)第一錐輥與第二錐輥之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過第二絲桿可以對(duì)安裝架的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，不僅可以提高該設(shè)備的使用的靈活，而且還可以提高該設(shè)備的使用范圍。

耐高溫抗撕裂輸送帶 417     

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本發(fā)明涉及耐高溫抗撕裂輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體由基礎(chǔ)層構(gòu)成，所述輸送帶本體的頂端和底端均設(shè)有加強(qiáng)層，位于所述輸送帶本體頂端的加強(qiáng)層設(shè)有弧形緩沖條，所述弧形緩沖條上均勻設(shè)有若干個(gè)緩沖凸條，所述弧形緩沖條內(nèi)設(shè)置空腔，所述空腔內(nèi)固定連接有彈簧片；通過設(shè)置弧形緩沖條以及設(shè)置在弧形緩沖條上均勻設(shè)有若干個(gè)緩沖凸條，當(dāng)物體沖擊在弧形緩沖條上，弧形緩沖條對(duì)產(chǎn)生的沖擊進(jìn)行吸收，從而保護(hù)了輸送帶本體，同時(shí)弧形緩沖條會(huì)對(duì)彈簧片進(jìn)行擠壓，通過彈簧片對(duì)震動(dòng)進(jìn)行吸收，所以本發(fā)明通過弧形緩沖條，避免了輸送帶本體被沖擊撕裂。

防跑偏的輸送帶 254     

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本發(fā)明公開了一種防跑偏的輸送帶，包括：機(jī)架、主動(dòng)滾筒、輸送帶和振動(dòng)輥，所述機(jī)架上半部一端之間設(shè)有主動(dòng)滾筒，所述機(jī)架上半部遠(yuǎn)離主動(dòng)滾筒一端之間設(shè)有從動(dòng)滾筒，所述主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒之間設(shè)有輸送帶，所述機(jī)架之間位于輸送帶頂部下方設(shè)有振動(dòng)輥，所述機(jī)架頂部靠近主動(dòng)滾筒一側(cè)設(shè)有三折導(dǎo)向板，本發(fā)明在輸送帶上的物品在振動(dòng)作用下，向輸送帶中央移動(dòng)，配合三折導(dǎo)向板的導(dǎo)向，使得貨物在運(yùn)輸過程中處于輸送帶的中央?yún)^(qū)域，防止輸送帶偏載運(yùn)輸，防止輸送帶的單邊磨損，防止輸送帶與其他部件之間出現(xiàn)異常間隙，保證輸送帶的運(yùn)輸平直，防止輸送帶的跑偏。

高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶 403     

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本發(fā)明公開了一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體的兩側(cè)固定連接有邊框，所述輸送帶本體與兩個(gè)所述邊框的相鄰面圍合成凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有若干個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)與所述輸送帶本體可拆卸連接；本發(fā)明通過設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)起到隔檔的作用，在輸送物品時(shí)，通過將伸縮機(jī)構(gòu)與輸送帶本體可拆卸連接，能夠任意調(diào)整伸縮機(jī)構(gòu)的位置，因此，當(dāng)輸送不同尺寸的物品時(shí)，不需要更換不同的輸送帶，不僅降低了安裝的成本，而且提高了輸送帶的實(shí)用性，通過設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)，在輸送過程中，對(duì)固定套產(chǎn)生撕扯，對(duì)彈簧造成擠壓，能夠?qū)斔蛶鸬骄彌_的作用，容避免輸送帶被損壞，延長了輸送帶的使用壽命。

抗靜電耐腐蝕型輸送帶 838     

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本發(fā)明公開了一種抗靜電耐腐蝕型輸送帶，包括，輸送帶本體；防護(hù)條，所述輸送帶本體的兩側(cè)均設(shè)置有防護(hù)條；防滑機(jī)構(gòu)，所述輸送帶本體的表面卡合連接有若干防滑機(jī)構(gòu)；限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括固定框、固定板、彈簧、卡板和滑動(dòng)板，所述防滑機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均活動(dòng)插接有固定框，所述固定框內(nèi)部兩端均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，本發(fā)明有效的解決了現(xiàn)有的輸送帶的表面大部分都設(shè)置有防滑條，用于輔助運(yùn)輸物料，由于防滑條容易磨損，并且由于輸送帶上的防滑條不能拆卸更換，導(dǎo)致防滑條磨損后，為了保證輸送帶可以正常工作，需要將整條輸送帶進(jìn)行更換，從而導(dǎo)致了資源的浪費(fèi)的問題。

防止物品打滑的輸送帶 842     

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本發(fā)明公開了一種防止物品打滑的輸送帶，包括平穩(wěn)放置在水平位置的輸送架，所述輸送架后側(cè)位置安裝有作為驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與一組滾筒的軸端相連接，其它所述滾筒的軸端通過鏈輪組件與一組滾筒之間傳動(dòng)連接；所述輸氣機(jī)的另一端位置連接設(shè)置有第二連接管，所述第二連接管的另一端位置伸入到輸送架的內(nèi)部并且與防護(hù)機(jī)構(gòu)相連接，防止物品掉落。該防止物品打滑的輸送帶，設(shè)置有輸氣機(jī)，通過輸氣機(jī)對(duì)輸送管的內(nèi)部輸送氣體，使得移動(dòng)桿將會(huì)擠壓復(fù)位彈簧，并且使得楔塊擠壓橡膠柱的一側(cè)，此時(shí)橡膠柱的一端將會(huì)伸出滾筒的外側(cè)，可穩(wěn)定的防止輸送架上方的物件發(fā)生打滑的現(xiàn)象。

大容量輸送帶運(yùn)輸包裝結(jié)構(gòu) 1071     

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本發(fā)明涉及一種大容量輸送帶運(yùn)輸包裝結(jié)構(gòu)，在主框架的上表面中部固定有吊耳，在吊耳左側(cè)的主框架上開設(shè)有一組左側(cè)水平定位孔與左側(cè)傾斜定位孔，在左側(cè)水平定位孔內(nèi)插裝有左側(cè)水平定位管，在左側(cè)傾斜定位孔內(nèi)插裝有左側(cè)傾斜定位管；在吊耳右側(cè)的主框架上開設(shè)有一組右側(cè)水平定位孔與右側(cè)傾斜定位孔，在右側(cè)水平定位孔內(nèi)插裝有右側(cè)水平定位管，在右側(cè)傾斜定位孔內(nèi)插裝有右側(cè)傾斜定位管，在每根左側(cè)水平定位管、左側(cè)傾斜定位管、右側(cè)水平定位管與右側(cè)傾斜定位管的兩端部均插裝有定位卡。本發(fā)明提高了空間利用率，并且可以多個(gè)疊放，運(yùn)輸長度得到了大幅增加；本發(fā)明可以保證兩個(gè)端頭均暴露在外，方便現(xiàn)場(chǎng)放帶以及連接接頭時(shí)直接使用。

快速接頭專用輸送帶及其制備方法 314     

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本發(fā)明提供一種快速接頭專用輸送帶，輸送帶自上而下依次包括覆蓋膠層、第一貼膠層、第一快速接頭專用浸膠帆布層、第二貼膠層和第二快速接頭專用浸膠帆布層，所述第一快速接頭專用浸膠帆布層和第二快速接頭專用浸膠帆布層均由若干個(gè)重復(fù)的單元組織構(gòu)成，每個(gè)單元組織均通過經(jīng)紗和緯紗交織而成。使用本發(fā)明所述快速接頭專用輸送帶進(jìn)行接頭，克服了傳統(tǒng)織物芯輸送帶熱硫化接頭時(shí)，工藝麻煩、費(fèi)用高、耗時(shí)長等缺點(diǎn)，能夠使用手槍鉆及螺絲螺母進(jìn)行接頭操作，工具簡單易得，連接方式簡單，接頭費(fèi)用低，耗時(shí)短，大大減少客戶停機(jī)維護(hù)時(shí)間，增加經(jīng)濟(jì)效益。

輸送帶自動(dòng)糾偏系統(tǒng)及糾偏方法 784     

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本發(fā)明公開了一種輸送帶自動(dòng)糾偏系統(tǒng)及糾偏方法，其可實(shí)現(xiàn)輸送帶跑偏的準(zhǔn)確檢測(cè)，輸送帶纏繞于托輥，自動(dòng)糾偏系統(tǒng)包括跑偏監(jiān)測(cè)裝置、自動(dòng)糾偏裝置、定位系統(tǒng)，跑偏監(jiān)測(cè)裝置與自動(dòng)糾偏裝置通信連接，跑偏監(jiān)測(cè)裝置包括光幕組件、處理器，光幕組件與輸送帶的側(cè)端相鄰布置，光幕組件、定位系統(tǒng)均與處理器電連接，糾偏方法包括：數(shù)據(jù)初始化，建立數(shù)據(jù)庫，實(shí)時(shí)獲取光幕組件照射于輸送帶的光信號(hào)，通過定位系統(tǒng)對(duì)光幕組件的局部位置進(jìn)行實(shí)時(shí)定位，對(duì)跑偏信息進(jìn)行處理、分析，獲取輸送帶的左偏移數(shù)據(jù)或右偏移數(shù)據(jù)，判斷左偏移數(shù)據(jù)或右偏移數(shù)據(jù)是否超過預(yù)先設(shè)定偏移閾值，若是，自動(dòng)糾偏裝置根據(jù)偏移數(shù)據(jù)對(duì)發(fā)生偏移的輸送帶進(jìn)行糾偏。

輕型輸送帶生產(chǎn)線上的打磨裝置 904     

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本發(fā)明涉及一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的打磨裝置，包括固定架；磨砂輥；以及氣缸；固定架上固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸固定連接有第一帶輪，固定架上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二帶輪，且第二帶輪與磨砂輥固定連接，第一帶輪與第二帶輪之間通過第一皮帶傳動(dòng)連接；固定架上還固定連接有氣缸，固定架上還通過安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓緊輥；通過對(duì)磨砂輥轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)以及通壓緊輥壓力的調(diào)節(jié)，能夠?qū)⑤斔蛶П倔w的表面或背面進(jìn)行不同程度的打磨，提高了本設(shè)備的功能性，齒條帶動(dòng)滑動(dòng)座以及吸嘴往復(fù)式滑動(dòng)，所以能夠增加吸嘴的運(yùn)動(dòng)范圍，讓打磨產(chǎn)的飛屑能夠充分的被吸嘴吸收，讓工作環(huán)境更加健康。

輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置 1121     

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本發(fā)明公開了一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置，包括：機(jī)架；輸送結(jié)構(gòu)，所述輸送結(jié)構(gòu)位于機(jī)架的兩側(cè)，所述輸送結(jié)構(gòu)包括第一輸送輥、第二輸送輥和第三輸送輥，所述機(jī)架一側(cè)的下方固定設(shè)置有第一安裝座，所述第一安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一輸送輥，所述機(jī)架的側(cè)面位于第一輸送輥的上方固定設(shè)置有第二安裝座，所述第二安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二輸送輥，所述機(jī)架另一側(cè)的上方固定設(shè)置有第三安裝座，所述第三安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第三輸送輥。本發(fā)明通過特制的花紋輥筒，將表面處理劑均勻的轉(zhuǎn)印至輕型輸送帶表面，能夠使輕型輸送帶表面形成一層均勻的特殊材質(zhì)薄膜，提高了輕型輸送帶的物性指標(biāo)。

爬坡式鏈條輸送機(jī) 599     

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本實(shí)用新型涉及一種爬坡式鏈條輸送機(jī)；其特征在于：包括驅(qū)動(dòng)裝置、移動(dòng)導(dǎo)軌、支撐所述移動(dòng)導(dǎo)軌的安裝支架、移動(dòng)設(shè)置在所述移動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)的輸送鏈條、旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述安裝支架一端的從動(dòng)輪和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述安裝支架另一端的主動(dòng)輪、張緊所述輸送鏈條的張緊裝置和放置工件的仿形座；所述輸送鏈條分別繞設(shè)在所述從動(dòng)輪和所述主動(dòng)輪上；所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)；所述張緊裝置拉動(dòng)所述從動(dòng)輪遠(yuǎn)離所述主動(dòng)輪；所述仿形座并列設(shè)置在所述輸送鏈條上，所述工件沿所述仿形座內(nèi)擺動(dòng)。解決了現(xiàn)有方案造成的工件沿橋形支架內(nèi)移動(dòng)是工件發(fā)生傾斜工件之間發(fā)生碰撞和鏈條通過烘房時(shí)鏈條受熱后伸縮量較大鏈條會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)使得鏈條輸送能力較差等問題。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

高精度螺旋輸送機(jī) 873     

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本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)領(lǐng)域，公開了一種高精度螺旋輸送機(jī)，本實(shí)用新型解決了當(dāng)有較硬的物料和大小正好符合螺旋傳送帶與機(jī)箱的內(nèi)側(cè)留有一定量縫隙的大小時(shí)，物料便會(huì)卡在縫隙之間，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生非常的大噪音，且螺旋輸送機(jī)是傾斜向上的，在發(fā)生堵塞時(shí)有時(shí)人看不到導(dǎo)致清理過程非常麻煩的問題，一種高精度螺旋輸送機(jī)，包括有機(jī)箱，設(shè)置在機(jī)箱左端的電機(jī)，設(shè)置在電機(jī)輸出端的傳動(dòng)軸，設(shè)置在傳動(dòng)軸外側(cè)的螺旋傳送帶，完成往復(fù)循環(huán)清理，使得不需要工人進(jìn)行清理堵塞處，從而解決了在發(fā)生堵塞時(shí)有時(shí)人看不到導(dǎo)致清理過程非常的麻煩的問題。

用于活性炭傳輸?shù)慕祲m篩料式鏈斗輸送機(jī) 746     

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本實(shí)用新型涉及鏈斗輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于活性炭傳輸?shù)慕祲m篩料式鏈斗輸送機(jī)，包括入料機(jī)構(gòu)、輸料殼、轉(zhuǎn)換倉、轉(zhuǎn)換殼和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，入料機(jī)構(gòu)固定連接于輸料殼的頂部，輸料殼固定連接于轉(zhuǎn)換倉的頂部，轉(zhuǎn)換倉固定連接于轉(zhuǎn)換殼的右側(cè)，轉(zhuǎn)換殼固定連接于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的右側(cè)。該用于活性炭傳輸?shù)慕祲m篩料式鏈斗輸送機(jī)，通過轉(zhuǎn)換殼頂部設(shè)置的抽氣機(jī)，將煙塵吸入，沉淀后堆積在集塵盒內(nèi)，便于重復(fù)利用，防止長時(shí)間使用的導(dǎo)致的堆積，提高工作效率，通過轉(zhuǎn)換殼內(nèi)部中段的震動(dòng)篩，將墜落在震動(dòng)篩表面的活性炭進(jìn)行震動(dòng)，大小合格的物料被篩落于，傳送帶的頂部，通過傳輸，排出該輸送機(jī)的內(nèi)部，防止內(nèi)部減少后續(xù)過濾步驟，提高活性炭的吸附效果。

顆粒物料計(jì)量裝置 601     

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本實(shí)用新型公開一種顆粒物料計(jì)量裝置，包括計(jì)量裝置本體，計(jì)量裝置本體包括計(jì)量倉及螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)水平布置，計(jì)量倉沿豎直方向布置，計(jì)量倉的出料口與螺旋輸送機(jī)的下料口相連，計(jì)量倉內(nèi)位于出料口上方設(shè)置有篩網(wǎng)，計(jì)量倉內(nèi)位于篩網(wǎng)的上部設(shè)置有用于破碎結(jié)塊物料的破碎塊，計(jì)量倉的頂部安裝有電機(jī)，計(jì)量倉內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸沿豎直方向布置，旋轉(zhuǎn)軸的上端與所述電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，破碎塊偏心固定于所述旋轉(zhuǎn)軸的下端端頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在計(jì)量倉內(nèi)設(shè)置破碎塊，通過電機(jī)帶動(dòng)破碎塊旋壓結(jié)塊物料，使結(jié)塊物料破碎，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)在不停機(jī)的情況下破碎結(jié)塊物料，并避免了下料口堵塞的問題。

精確計(jì)量振動(dòng)式喂料機(jī) 537     

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本發(fā)明涉及喂料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種精確計(jì)量振動(dòng)式喂料機(jī)，包括儲(chǔ)料倉，儲(chǔ)料倉下端固定連接有梯形狀的底倉，底倉下端與螺旋輸送機(jī)相連相通，螺旋輸送機(jī)出料端安裝有計(jì)量筒，計(jì)量筒上表面中部位置開設(shè)有豎向布置的穿插孔，穿插孔內(nèi)安插有與計(jì)量筒螺紋連接的空心管，空心管下側(cè)設(shè)有隔盤，隔盤上表面固定連接有上寬下窄的錐形斗，空心管上表面固定有豎向布置的電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿活動(dòng)端延伸至空心管內(nèi)并安裝有連桿，連桿下端延伸至空心管外側(cè)并固定連接有堵盤，堵盤設(shè)置在排料口內(nèi)，本發(fā)明具有如下有益效果：實(shí)現(xiàn)根據(jù)需要調(diào)整單次喂料量的目的，避免出現(xiàn)單次喂料時(shí)出現(xiàn)喂料過多或過少的情況，達(dá)到精確計(jì)量喂料的目的。

粉料帶壓計(jì)量輸送裝置及其輸送方法 947     

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本發(fā)明涉及一種粉料帶壓計(jì)量輸送裝置及其輸送方法，包括料斗，料斗通過三通球閥連接第一、第二進(jìn)料輸送機(jī)，第一、第二進(jìn)料輸送機(jī)分別連接固體輸送系統(tǒng)和液體輸送系統(tǒng)，固體輸送系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)稱重罐、固體計(jì)量罐和第一出料輸送機(jī)，液體輸送系統(tǒng)包括液體計(jì)量罐和第二出料輸送機(jī)，預(yù)稱重罐、固體計(jì)量罐和液體計(jì)量罐連接稱重模塊，預(yù)稱重罐設(shè)置第一氣動(dòng)進(jìn)料閥和第一氣動(dòng)出料閥，固體計(jì)量罐和液體計(jì)量罐設(shè)置第二、第三氣動(dòng)進(jìn)料閥，預(yù)稱重罐、固體計(jì)量罐和液體計(jì)量罐連接氣源和排壓管，且預(yù)稱重罐、固體計(jì)量罐和液體計(jì)量罐內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，所述粉料帶壓計(jì)量輸送裝置，即可連續(xù)進(jìn)行固體輸送，也可連續(xù)進(jìn)行液體輸送，適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。