權(quán)利要求書(shū)： 1.一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置，其特征在于，包括：機(jī)架(1)；

輸送結(jié)構(gòu)，所述輸送結(jié)構(gòu)位于機(jī)架(1)的兩側(cè)，所述輸送結(jié)構(gòu)包括第一輸送輥(2)、第二輸送輥(3)和第三輸送輥(4)，所述機(jī)架(1)一側(cè)的下方固定設(shè)置有第一安裝座(201)，所述第一安裝座(201)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一輸送輥(2)，所述機(jī)架(1)的側(cè)面位于第一輸送輥(2)的上方固定設(shè)置有第二安裝座(301)，所述第二安裝座(301)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二輸送輥(3)，所述機(jī)架(1)另一側(cè)的上方固定設(shè)置有第三安裝座(401)，所述第三安裝座(401)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第三輸送輥(4)，所述第一輸送輥(2)、第二輸送輥(3)和第三輸送輥(4)均與第一電機(jī)(202)進(jìn)行固定連接；

烘干結(jié)構(gòu)，所述烘干結(jié)構(gòu)位于機(jī)架(1)的下方，所述烘干結(jié)構(gòu)包括鼓風(fēng)機(jī)(5)、輸風(fēng)管(501)和刮板(6)；

轉(zhuǎn)印結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)印結(jié)構(gòu)位于鼓風(fēng)機(jī)(5)的上方，所述轉(zhuǎn)印結(jié)構(gòu)包括第一支撐座(7)、花紋輥筒(8)、第二電機(jī)(9)、儲(chǔ)料盒(10)和輸料針頭(1001)；

升降結(jié)構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)位于花紋輥筒(8)的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)的下方固定設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(5)，所述鼓風(fēng)機(jī)(5)的輸出端固定設(shè)置有輸風(fēng)管(501)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)的下方位于輸風(fēng)管(501)的一側(cè)固定設(shè)置有刮板(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)內(nèi)位于鼓風(fēng)機(jī)(5)的上方固定設(shè)置有第一支撐座(7)，所述第一支撐座(7)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有花紋輥筒(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)內(nèi)的一側(cè)固定設(shè)置有第二電機(jī)(9)，所述第二電機(jī)(9)的輸出端固定設(shè)置有儲(chǔ)料盒(10)，所述儲(chǔ)料盒(10)靠近花紋輥筒(8)的一側(cè)貫通設(shè)置有輸料針頭(1001)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置，其特征在于：所述輸料針頭(1001)與花紋輥筒(8)的花紋槽進(jìn)行滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置，其特征在于：所述升降結(jié)構(gòu)包括液壓缸(11)、第二支撐座(12)、壓輥(13)、固定座(14)和從動(dòng)輪(15)，所述機(jī)架(1)的頂部固定設(shè)置有液壓缸(11)，所述液壓缸(11)的輸出端底部固定設(shè)置有第二支撐座(12)，所述第二支撐座(12)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓輥(13)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置，其特征在于：所述壓輥(13)與花紋輥筒(8)之間為上下平行設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置，其特征在于：所述第二支撐座(12)的一側(cè)固定設(shè)置有固定座(14)，所述固定座(14)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有從動(dòng)輪(15)，所述從動(dòng)輪(15)與壓輥(13)之間為滑動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置，其特征在于：所述花紋輥筒(8)的直徑大于壓輥(13)的直徑。

說(shuō)明書(shū)： 一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及輸送帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置。

背景技術(shù)[0002] 輸送帶，又稱運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、

鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合。皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸

業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾

角運(yùn)輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡(jiǎn)便，維修容易，運(yùn)費(fèi)低廉，并能縮短運(yùn)輸距離，降低

工程造價(jià)，節(jié)省人力物力。輸送帶在生產(chǎn)加工的過(guò)程中，大多都是采用生產(chǎn)線。

[0003] 而輕型輸送帶的制造，由于其應(yīng)用行業(yè)廣泛，各行業(yè)應(yīng)用對(duì)于輕型輸送帶物性指標(biāo)差異較大，需要通過(guò)表面處理裝置，對(duì)輕型輸送帶的表面進(jìn)行各類高分子材料表面處理，

從而最大限度的發(fā)揮輕型輸送帶的各項(xiàng)性能，而傳統(tǒng)的表面處理裝置由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及操

作繁瑣，不僅制造成本高，而且生產(chǎn)出來(lái)的輕型輸送帶并不能滿足各行業(yè)的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置，包括，機(jī)架；輸送結(jié)構(gòu)，所述輸送結(jié)構(gòu)位于機(jī)架的兩側(cè)，所述輸送結(jié)構(gòu)包括第一輸送

輥、第二輸送輥和第三輸送輥，所述機(jī)架一側(cè)的下方固定設(shè)置有第一安裝座，所述第一安裝

座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一輸送輥，所述機(jī)架的側(cè)面位于第一輸送輥的上方固定設(shè)置有第二安裝

座，所述第二安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二輸送輥，所述機(jī)架另一側(cè)的上方固定設(shè)置有第三安

裝座，所述第三安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第三輸送輥，所述第一輸送輥、第二輸送輥和第三輸送

輥均與第一電機(jī)進(jìn)行固定連接；烘干結(jié)構(gòu)，所述烘干結(jié)構(gòu)位于機(jī)架的下方，所述烘干結(jié)構(gòu)包

括鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管和刮板；轉(zhuǎn)印結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)印結(jié)構(gòu)位于鼓風(fēng)機(jī)的上方，所述轉(zhuǎn)印結(jié)構(gòu)包括

第一支撐座、花紋輥筒、第二電機(jī)、儲(chǔ)料盒和輸料針頭；升降結(jié)構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)位于花紋輥

筒的上方。

[0006] 優(yōu)選的，所述機(jī)架的下方固定設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端固定設(shè)置有輸風(fēng)管。

[0007] 優(yōu)選的，所述機(jī)架的下方位于輸風(fēng)管的一側(cè)固定設(shè)置有刮板。[0008] 優(yōu)選的，所述機(jī)架內(nèi)位于鼓風(fēng)機(jī)的上方固定設(shè)置有第一支撐座，所述第一支撐座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有花紋輥筒。

[0009] 優(yōu)選的，所述機(jī)架內(nèi)的一側(cè)固定設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定設(shè)置有儲(chǔ)料盒，所述儲(chǔ)料盒靠近花紋輥筒的一側(cè)貫通設(shè)置有輸料針頭。

[0010] 優(yōu)選的，所述輸料針頭與花紋輥筒的花紋槽進(jìn)行滑動(dòng)連接。[0011] 優(yōu)選的，所述升降結(jié)構(gòu)包括液壓缸、第二支撐座、壓輥、固定座和從動(dòng)輪，所述機(jī)架的頂部固定設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的輸出端底部固定設(shè)置有第二支撐座，所述第二支

撐座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓輥。

[0012] 優(yōu)選的，所述壓輥與花紋輥筒之間為上下平行設(shè)置。[0013] 優(yōu)選的，所述第二支撐座的一側(cè)固定設(shè)置有固定座，所述固定座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪與壓輥之間為滑動(dòng)連接。

[0014] 優(yōu)選的，所述花紋輥筒的直徑大于壓輥的直徑。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：[0016] 1、通過(guò)在機(jī)架的一側(cè)設(shè)有第一安裝座和第二安裝座，第一安裝座和第二安裝座內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一輸送輥和第二輸送輥，還在機(jī)架的另一側(cè)固定設(shè)有第三安裝座，第三

安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第三輸送輥，第一輸送輥、第二輸送輥和第三輸送輥分別與第一電機(jī)進(jìn)

行轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所以通過(guò)第一輸送輥、第二輸送輥和第三輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)就能帶動(dòng)輸送帶進(jìn)行移

動(dòng)，并且在機(jī)架內(nèi)的下方固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口固定設(shè)置有輸風(fēng)管，可以對(duì)輸

送帶的表面進(jìn)行烘干，防止輸送帶表面有水漬，并且在輸風(fēng)管的一側(cè)固定設(shè)有刮板，可以刮

去輸送帶表面的雜質(zhì)和臟東西，從而維持輸送帶表面的潔凈。

[0017] 2、通過(guò)在機(jī)架內(nèi)固定安裝有第一支撐座，第一支撐座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有花紋輥筒，并且在第一支撐座的一側(cè)固定設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端固定設(shè)有儲(chǔ)料盒，儲(chǔ)料盒內(nèi)

存有表面處理劑，儲(chǔ)料盒的一側(cè)貫通設(shè)置有輸料針頭，通過(guò)輸料針頭可以將表面處理劑噴

到花紋輥筒的外周，并且通過(guò)第二電機(jī)可以帶動(dòng)儲(chǔ)料盒轉(zhuǎn)動(dòng)，便于均勻噴涂，并且在機(jī)架的

頂部固定設(shè)有液壓缸，液壓缸的輸出端底部固定安裝有第二支撐座，第二支撐座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)

有壓輥，還設(shè)有從動(dòng)輪與壓輥進(jìn)行滑動(dòng)連接，能夠帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，并且可以根據(jù)輸送帶的厚

度通過(guò)液壓缸帶動(dòng)壓輥進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，便于控制壓輥與花紋輥筒之間的距離，方便使花紋

輥筒外周的表面處理劑均勻地轉(zhuǎn)印至輕型輸送帶表面，使輕型輸送帶表面形成一層均勻的

特殊材質(zhì)薄膜，提高輕型輸送帶的物性指標(biāo)，極大地提高了輕型輸送帶的使用特性，使輕型

輸送帶更好的滿足各行業(yè)的使用要求。

附圖說(shuō)明[0018] 圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)主視圖。[0019] 圖中：1?機(jī)架；2?第一輸送輥；201?第一安裝座；202?第一電機(jī)；3?第二輸送輥；301?第二安裝座；4?第三輸送輥；401?第三安裝座；5?鼓風(fēng)機(jī)；501?輸風(fēng)管；6?刮板；7?第一

支撐座；8?花紋輥筒；9?第二電機(jī)；10?儲(chǔ)料盒；1001?輸料針頭；11?液壓缸；12?第二支撐座；

13?壓輥；14?固定座；15?從動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于

本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0021] 請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置，包括，機(jī)架、輸送結(jié)構(gòu)、烘干結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)印結(jié)構(gòu)和升降結(jié)構(gòu)。

[0022] 參考圖1所示，所述輸送結(jié)構(gòu)位于機(jī)架1的兩側(cè)，所述輸送結(jié)構(gòu)包括第一輸送輥2、第二輸送輥3和第三輸送輥4，所述機(jī)架1一側(cè)的下方固定設(shè)置有第一安裝座201，所述第一

安裝座201內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一輸送輥2，所述機(jī)架1的側(cè)面位于第一輸送輥2的上方固定設(shè)置

有第二安裝座301，所述第二安裝座301內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二輸送輥3，所述機(jī)架1另一側(cè)的上

方固定設(shè)置有第三安裝座401，所述第三安裝座401內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第三輸送輥4，在使用時(shí)，

可以先將輕型輸送帶的一端塞入機(jī)架1內(nèi)，然后通過(guò)第一輸送輥2、第二輸送輥3和第三輸送

輥4轉(zhuǎn)動(dòng)即可帶動(dòng)輸送帶進(jìn)行移動(dòng)，可以將輸送帶從機(jī)架的入口輸送到出口。

[0023] 參考圖1所示，為了能夠帶動(dòng)第一輸送輥2、第二輸送輥3和第三輸送輥4轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一輸送輥2、第二輸送輥3和第三輸送輥4均與第一電機(jī)202進(jìn)行固定連接。

[0024] 參考圖1所示，所述烘干結(jié)構(gòu)位于機(jī)架1的下方，所述烘干結(jié)構(gòu)包括鼓風(fēng)機(jī)5、輸風(fēng)管501和刮板6；

[0025] 所述機(jī)架1的下方固定設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)5，所述鼓風(fēng)機(jī)5的輸出端固定設(shè)置有輸風(fēng)管501，將輸送帶移動(dòng)到輸風(fēng)管501的下方時(shí)，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)5可對(duì)輸送帶的表面進(jìn)行烘干，防止

輸送帶的表面有水漬影響到轉(zhuǎn)印的效果。

[0026] 參考圖1所示，為了除去傳送帶表面的雜質(zhì)和臟東西，所述機(jī)架1的下方位于輸風(fēng)管501的一側(cè)固定設(shè)置有刮板6，通過(guò)刮板6與傳送帶接觸就能刮去傳送帶表面的臟東西，從

而可以保持傳送帶表面的潔凈。

[0027] 參考圖1所示，所述轉(zhuǎn)印結(jié)構(gòu)位于鼓風(fēng)機(jī)5的上方，所述轉(zhuǎn)印結(jié)構(gòu)包括第一支撐座7、花紋輥筒8、第二電機(jī)9、儲(chǔ)料盒10和輸料針頭1001；

[0028] 所述機(jī)架1內(nèi)位于鼓風(fēng)機(jī)5的上方固定設(shè)置有第一支撐座7，所述第一支撐座7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有花紋輥筒8，花紋輥筒的外周均勻的刻有花紋，能夠使表面處理劑位于花紋上而不

是直接在花紋輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中甩出。

[0029] 參考圖1所示，所述機(jī)架1內(nèi)的一側(cè)固定設(shè)置有第二電機(jī)9，所述第二電機(jī)9的輸出端固定設(shè)置有儲(chǔ)料盒10，儲(chǔ)料盒10可用來(lái)存放表面處理劑，所述儲(chǔ)料盒10靠近花紋輥筒8的

一側(cè)貫通設(shè)置有輸料針頭1001，通過(guò)第二電機(jī)9帶動(dòng)儲(chǔ)料盒10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使輸料針頭

1001均勻的對(duì)表面處理劑進(jìn)行噴淋。

[0030] 參考圖1所示，為了使表面處理劑能夠噴淋到花紋輥筒8的外表面，所述輸料針頭1001與花紋輥筒8的花紋槽進(jìn)行滑動(dòng)連接。

[0031] 參考圖1所示，所述升降結(jié)構(gòu)位于花紋輥筒8的上方，所述升降結(jié)構(gòu)包括液壓缸11、第二支撐座12、壓輥13、固定座14和從動(dòng)輪15；

[0032] 所述機(jī)架1的頂部固定設(shè)置有液壓缸11，所述液壓缸11的輸出端底部固定設(shè)置有第二支撐座12，所述第二支撐座12內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓輥13，壓輥13與花紋輥筒8之間為上下平

行設(shè)置，輸送帶可以從花紋輥筒8和壓輥13之間穿過(guò)，從而能夠使花紋輥筒8將表面的處理

劑轉(zhuǎn)印到輸送帶的表面，并且可以根據(jù)輸送帶的厚度通過(guò)液壓缸11帶動(dòng)壓輥13進(jìn)行上下調(diào)

節(jié)，便于控制壓輥13與花紋輥筒8之間的距離。

[0033] 參考圖1所示，為了帶動(dòng)壓輥13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二支撐座12的一側(cè)固定設(shè)置有固定座14，所述固定座14內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有從動(dòng)輪15，所述從動(dòng)輪15與壓輥13之間為滑動(dòng)連接。

[0034] 參考圖1所示，為了提高轉(zhuǎn)印的效果，所述花紋輥筒8的直徑大于壓輥13的直徑。[0035] 工作原理：在使用時(shí)，可以先將輕型輸送帶的一端塞入機(jī)架1內(nèi)，然后在機(jī)架1的一側(cè)設(shè)有第一安裝座201和第二安裝座301，第一安裝座201和第二安裝座301內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置

有第一輸送輥2和第二輸送輥3，還在機(jī)架1的另一側(cè)固定設(shè)有第三安裝座401，第三安裝座

401內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第三輸送輥4，第一輸送輥2、第二輸送輥3和第三輸送輥4分別與第一電機(jī)

202進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所以通過(guò)第一輸送輥2、第二輸送輥3和第三輸送輥4轉(zhuǎn)動(dòng)就能帶動(dòng)輸送

帶進(jìn)行移動(dòng)，并且在機(jī)架1內(nèi)的下方固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)5，鼓風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口固定設(shè)置有輸風(fēng)

管501，可以對(duì)輸送帶的表面進(jìn)行烘干，防止輸送帶表面有水漬，并且在輸風(fēng)管501的一側(cè)固

定設(shè)有刮板6，可以刮去輸送帶表面的雜質(zhì)和臟東西，從而維持輸送帶表面的潔凈；還通過(guò)

在機(jī)架1內(nèi)固定安裝有第一支撐座7，第一支撐座7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有花紋輥筒8，并且在第一支

撐座7的一側(cè)固定設(shè)有第二電機(jī)9，第二電機(jī)9的輸出端固定設(shè)有儲(chǔ)料盒10，儲(chǔ)料盒10內(nèi)存有

表面處理劑，儲(chǔ)料盒10的一側(cè)貫通設(shè)置有輸料針頭1001，通過(guò)輸料針頭1001可以將表面處

理劑噴到花紋輥筒8的外周，并且通過(guò)第二電機(jī)9可以帶動(dòng)儲(chǔ)料盒10轉(zhuǎn)動(dòng)，便于均勻噴涂，并

且在機(jī)架1的頂部固定設(shè)有液壓缸11，液壓缸11的輸出端底部固定安裝有第二支撐座12，第

二支撐座12內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有壓輥13，還設(shè)有從動(dòng)輪15與壓輥13進(jìn)行滑動(dòng)連接，能夠帶動(dòng)壓輥13

轉(zhuǎn)動(dòng)，并且可以根據(jù)輸送帶的厚度通過(guò)液壓缸11帶動(dòng)壓輥13進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，便于控制壓輥

13與花紋輥筒8之間的距離，方便使花紋輥筒8外周的表面處理劑均勻地轉(zhuǎn)印至輕型輸送帶

表面，使輕型輸送帶表面形成一層均勻的特殊材質(zhì)薄膜，提高輕型輸送帶的物性指標(biāo)，極大

地提高了輕型輸送帶的使用特性，使輕型輸送帶更好的滿足各行業(yè)的使用要求。

[0036] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存

在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0037] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。