本發(fā)明公開了一種適用于自動涂覆設備的局部鍍保護方法,涉及表面處理技術(shù)領域,它包括11個步驟。借助涂覆機對零件進行涂覆,代替全手工涂覆的方式,減少人工工時的耗費;并且對操作人員的技術(shù)及熟練程度依賴度不高。使用先局部點涂,后大面積涂覆的方式,不需要涂覆多道,也不需要每道都進行固化,大幅縮短工藝周期。除此之外,使用保護膠代替原來的涂覆材料,安全環(huán)保,相對減少涂覆材料對操作人員的身體損害;并且廢料不屬于可燃液體危廢,處置簡單。
本發(fā)明提供了一種鉬酸及其生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:S1、將鉬源采用堿液處理,得到鉬酸鈉浸出液;S2、將步驟S1所得鉬酸鈉浸出液進行吸附除雜處理,得到吸附交后液;S3、將步驟S2所得吸附交后液加熱,加入鹽酸,攪拌后經(jīng)過濾、洗滌、抽干,得到鉬酸顆粒;本發(fā)明所提供的鉬酸的生產(chǎn)工藝解決了傳統(tǒng)工藝原料選擇性小的問題,鉬源由單一的高品質(zhì)鉬焙砂拓展到鉬酸鈉、雜鉬酸、多鉬酸銨等多種原料;其次本發(fā)明采用鹽酸酸沉制備鉬酸,避免硝酸酸沉形成硝鈉廢水,導致處理成本高;浸出液除雜采用離子交換,避免采用硫化銨除雜而產(chǎn)生危廢(硫化渣);本生產(chǎn)工藝原料適應性強,流程簡潔,綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種利用電解鋅酸浸渣氨法生產(chǎn)高純度氧化鋅的方法,浸取時加入適量氟硅酸鈉,并優(yōu)選加入加入表面活性劑和二氰二胺,并增加預蒸氨步驟,還回收酸根離子得到硫酸鈣粉體,將氨法應用于對電解酸浸渣的處理,并對現(xiàn)有氨法進行了適應性改進,一方面使得電解鋅酸浸渣中的鋅得到充分回收利用;另一方面,本發(fā)明可以得到較大比表面積的氧化鋅同時純度可以達到99.7%以上,具有很高的經(jīng)濟價值;本發(fā)明的處理方法能耗低、效率高,經(jīng)過處理的電解鋅酸浸渣,由高危廢棄物的電解鋅酸浸渣變?yōu)橐话銖U棄物,達到了經(jīng)濟環(huán)保的效果。
本申請公開了一種機床用防滑臺階,防滑臺階包括臺階本體、臺階踏面,所述臺階本體由左右兩側(cè)面、垂直于踏面的踢面、背面、底面和內(nèi)置斜面組成的一個非封閉鋁合金殼體,所述殼體內(nèi)設置有清料槽。所述臺階踏面由鋁條組成通孔的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),分布有防滑釘。本申請的臺階結(jié)構(gòu),既能起到防滑的作用,又能讓數(shù)控機床內(nèi)濺出的冷卻液及其他廢料落入臺階殼體內(nèi),解決了數(shù)控機床加工時,臺階平臺、踏面打滑以及冷卻液等其他廢料聚集其表面的問題,減少了操作工人進出機床、上下臺階時摔倒等危險情況的發(fā)生,同時方便清潔。
本發(fā)明公開了一種利用電解鋅酸浸渣氨法生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法,在浸取步驟之前加入電解鋅酸浸渣質(zhì)量的1-5%的熟石灰進行活化,然后采用氨水-碳銨液進行浸取并在每立方米的氨水-碳銨液中添加0.3-0.5kg氟硅酸鈉,在凈化除雜后,進行精制處理;本發(fā)明電解鋅酸浸渣達到了高效浸出,可以得到99.7%以上的高純納米氧化鋅,具有很高的實用價值和經(jīng)濟價值;電解鋅酸浸渣中有價和有害重金屬都被浸出利用,得到終浸渣由作為高危廢棄物的電解鋅酸浸渣變?yōu)橐话愎虖U棄物,環(huán)保并將資源進行合理利用。
本發(fā)明公開了一種利用電解鋅酸浸渣氨法脫碳生產(chǎn)高純度氧化鋅的方法,浸取待處理的電解鋅酸浸渣時在每立方米的氨水-碳銨液中添加0.3-0.5kg氟硅酸鈉,浸取后在每立方米浸取液中加入30-60kg熟石灰,進行脫碳反應,將氨法應用于對電解酸浸渣的處理,并對現(xiàn)有氨法進行了適應性改進,在浸取后增加了脫碳步驟并在浸取時加入氟硅酸鈉、表面活性劑和二氰二胺,一方面使得電解鋅酸浸渣中的鋅得到充分回收利用;另一方面可以得到較大比表面積的氧化鋅同時純度可以達到99.7%以上,具有很高的經(jīng)濟價值;另本發(fā)明的處理方法能耗低、效率高,經(jīng)過處理的電解鋅酸浸渣,由作為高危廢棄物的電解鋅酸浸渣變?yōu)橐话銖U棄物,達到了經(jīng)濟環(huán)保的效果。
本實用新型涉及一種噴霧塔清塔溶液閉式回收裝置,包括回收罐,回收罐由上部圓筒與下部倒圓錐臺組成,圓錐臺出口連通可拆卸的物料桶;所述圓筒下部設置的進液口與圓筒外圓切線方向安裝;圓錐臺下部設置出液管路,出液管路一端向物料桶內(nèi)延伸,另一端通過泵連接回收罐外的儲液罐;回收罐桶體外部設置液位計;回收罐頂部內(nèi)壁設置自動清洗裝置,回收罐頂部還設置排氣口、照明口和觀察窗;回收罐頂部外周安裝防護欄且與噴霧塔平臺通過過渡平臺連接。通過本裝置可完成噴霧塔清塔液體閉式回收和清塔物料無污染回收。該新型裝置防止了混合料噴霧清塔液體揮發(fā),防止危廢排放對環(huán)境的危害。提高了操作安全性和勞動生產(chǎn)率。
本實用新型所述有氧逃生面罩主要由面罩、束縛帶和供氧器等組成,面罩可直接用阻燃透明塑料制成,即可避免火焰燒灼的危害,又能保證氣體或液體的隔絕以及不影響視線,面罩內(nèi)設有隔離條可以將面罩分隔為吸入室和呼出室,吸入室與供氧器連接,方便人體鼻子正常吸氧,呼出室設有單向出氣閥,以便人體口部呼出廢氣通過單向出氣閥排出面罩。面罩上設有聲光報警器,紅色閃爍指示燈或/和報警喇叭聲音方便救援人員發(fā)現(xiàn)施救,并避免相互碰撞踩踏。有氧逃生面罩的制作簡單成本低廉,易于推廣應用,是居安思危,有備無患的常備輔助逃生工具,它徹底解決了在逃生過程中需要保證有氧呼吸的這一最重要的問題。
本實用新型涉及機械加工技術(shù)領域,尤其涉及一種數(shù)控液壓剪板機用支架,解決了現(xiàn)有技術(shù)中在剪切材料之后需要人工將材料進行取出,同時剪切會后會留有一定的廢料碎屑,一旦混入材料中就會影響材料整體質(zhì)量,同時采用人工取出的方式不僅費時費力,并且會給工人帶來一定的危險的問題。一種數(shù)控液壓剪板機用支架,包括承載板,載板的底部之間通過四個伸縮桿固定連接,且四個伸縮桿沿承載板的底部呈環(huán)形陣列分布。本實用新型中提出的利用拉板將剪切之后的材料落在承載板的底部,進而使材料遠離數(shù)控液壓剪板機剪切口處,從而避免了工人將剪切之后的材料取出時,會造成一定危險的問題。
本發(fā)明公開了一種山梨糖還原酶OpCR基因、突變體及編碼蛋白和在制備玻色因中的應用。該OpCR基因的核苷酸序列如SEQ ID NO.1所示,其編碼的蛋白的氨基酸序列如SEQ ID NO.2所示,突變體的核苷酸序列如SEQ ID NO.3~5所示。本發(fā)明中β?丙酮木糖苷可立體專一性地還原得到玻色因,還避免使用污染、危險的化合試劑,可實現(xiàn)玻色因綠色生產(chǎn)制造,克服了現(xiàn)有路線中工藝放大困難、危險廢棄物多等缺點,同時大大降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種體腔灌注治療用裝置,包括無菌外包裝和負壓集液瓶,所述負壓集液瓶設置于所述無菌外包裝內(nèi);所述無菌外包裝包括外包裝層、外包裝橡膠瓶口和與所述外包裝橡膠瓶口螺紋連接的外包裝橡膠瓶塞;所述負壓集液瓶由瓶蓋部分和帶刻度的瓶體部分組成,所述瓶蓋上設有連通瓶體內(nèi)外的液體吸出管道和藥物注入管道,所述液體吸出管道的出液口處設有抗反流單向活瓣,所述液體吸出管道的進液口處和藥物注入管道的出液口處均設有可拆卸的密封件。本實用新型的體腔灌注治療用裝置,能顯著降低有毒危害類藥液對醫(yī)護人員的職業(yè)危害,能有效避免藥液泄漏,避免有效藥液的浪費及其對工作環(huán)境的污染,避免廢棄藥液二次污染醫(yī)院其它環(huán)境。
本實用新型屬于一種危險廢物處理裝置,具體涉及一種等離子體熱解熔融爐。它包括爐體,爐體包括坩堝、耐火層、隔熱層和金屬外殼,其中,坩堝外設有耐火層,耐火層外上部設有隔熱層,下部設有金屬外殼,坩堝的上部設有進料口、觀測口、負壓測量及泄爆口和可燃氣出口,坩堝的下部設有等離子體炬和送氣口,坩堝的底部開有玻璃體出料口。本實用新型的優(yōu)點是:(1)采用直流非轉(zhuǎn)移電弧等離子體技術(shù),還原氣氛,廢物無需分揀,熱解熔融同步完成,減小設備體積,縮短處理工藝;(2)廢物中有機成分徹底快速熱解,無機成分高溫熔融,產(chǎn)物穩(wěn)定;(3)高溫爐排將爐體分為熱解區(qū)和熔融區(qū),可以減少重金屬的揮發(fā)。
本實用新型公開了一種減少酸煮對環(huán)境污染的處理裝置,該種減少酸煮對環(huán)境污染的處理裝置,在密封間上留一方鏟車進出并用活動的透明膠簾緊閉的預留門,保證酸煮在一個密閉空間內(nèi)發(fā)生反應及產(chǎn)生的蒸汽不會排放在大氣中污染環(huán)境,并在預留門上空安裝排氣風扇經(jīng)過管道把產(chǎn)生的蒸汽注入冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成水,在排放至酸水處理池進行廢水處理,同時將酸煮過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過三級沉淀池和酸堿調(diào)節(jié)池后在排放至大水池循環(huán)利用,整個裝置可以避免酸煮蒸汽對大氣造成污染,杜絕酸煮蒸汽對操作人員身體造成的危害,酸煮產(chǎn)生的廢水經(jīng)過沉淀處理后可以循環(huán)利用用于生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種環(huán)保水簾柜噴漆設備,包括柜體,所述柜體的內(nèi)壁固定連接有第二隔板,所述第二隔板的右側(cè)面固定連接有第一支撐板,所述第一支撐板的上表面設置有溢水箱,所述柜體的內(nèi)壁且位于第一支撐板的上部固定連接有第一隔板,所述第一隔板與水簾板之間有間隙;所述第二隔板的右側(cè)面且位于第一支撐板的下側(cè)固定連接有第二支撐板,所述第二支撐板的上表面設置有增壓泵。本實用新型中,將柜體內(nèi)的廢氣最大限度地被水簾板流下的水以及噴頭噴出的水吸收,之后經(jīng)過氣水處理裝置處理,使廢氣安全排放,使用紫光燈對不慎逸出柜體的廢氣進行處理,減少危害。
本實用新型提出了一種提純裝置,包括石英密閉式反應釜,所述石英密閉式反應釜包括反應區(qū)、氣相區(qū),所述氣相區(qū)頂部設第一出口,所述第一出口連通水冷器的氣相進口,水冷器的氣相出口連接收集瓶,所述收集瓶側(cè)壁上設第二出口,所述第二出口連接緩沖瓶,所述第二出口連通設于緩沖瓶側(cè)壁的緩沖瓶進口,所述緩沖瓶通過設于緩沖瓶頂部的緩沖瓶出口連接回收裝置。本實用新型的有益效果:將廢氣經(jīng)緩沖瓶送往回收裝置,讓不能及時排出而旁逸的部分廢氣完全進入緩沖瓶緩慢地全部排到回收裝置,避免了廢氣旁逸造成對環(huán)境的污染以及對操作人員的危害,第二出口設于收集瓶上,本實用新型大大降低提純氣體的排放,降低了實驗成本。
本實用新型提供了一種藥廠用除塵凈化裝置,屬于制藥工程領域,包括除塵單元和凈化單元,除塵單元對氣體進行除塵,凈化單元包括凈化筒、支撐架、排氣閥以及驅(qū)動組件,凈化筒上設置有進氣口以及排氣口,進氣口處設置有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸設置有與進氣口連通的進氣通道,轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動安裝在支撐架上,驅(qū)動組件包括驅(qū)動件以及傳動件,驅(qū)動件通過傳動件連接凈化筒,驅(qū)動件用于驅(qū)使凈化筒繞轉(zhuǎn)動軸的中軸線相對于支撐架往復擺動;排氣口處安裝有排氣閥。該藥廠用除塵凈化裝置能夠有效凈化制藥過程中產(chǎn)生的廢氣,廢氣先除塵后凈化,凈化后的廢氣達到排放標準能夠直接排放至空氣中,不會對人們的身體健康帶來危害,制藥更加環(huán)保安全。
本實用新型公開了一種新型化學實驗臺。本實用新型包括實驗臺本體,設置于實驗臺本體頂部的臺面;所述實驗臺本體內(nèi)部被兩個豎直設置的隔板分隔成第一腔室、第二腔室、第三空腔;所述第一腔室被橫隔板分隔成了兩個腔室,在橫隔板上方設有水箱,在橫隔板下方設有廢液罐;所述臺面上設有位于水箱上方的水槽,且在水槽旁設有與水箱連通的輸水管,該輸水管上設有水龍頭,所述水槽底部還通過排水管與廢液罐相連;所述臺面上設有導氣管,導氣管的頂端設有集氣蓋,所述導氣管的底端通過輸氣管與廢液罐相連;所述排水管和輸氣管位于第二空腔內(nèi);所述臺面上還設有用于罩住酒精燈的罩子。本實用新型能夠及時收集氣體,避免對學生身體健康造成危害。
本實用新型公開了一種智能化稱重裝置,涉及稱重裝置領域。本實用新型包括信息收集器和廢物收集箱,信息收集器通過傳感器感應,將廢物從稱重盤上稱重,能夠?qū)顒訑?shù)據(jù)完成準確的數(shù)據(jù)收集貯存,并將數(shù)據(jù)回傳,從而形成整個數(shù)據(jù)鏈流程,真正達到危險廢物全程溯源的目的。
本實用新型公開了一種推料離心機推料片安裝密封結(jié)構(gòu),屬于離心機設備領域,提供一種能夠防止硝化棉纖維大量泄漏而進入廢酸、置換洗滌酸系統(tǒng)的推料離心機推料片安裝密封結(jié)構(gòu),包括安裝于轉(zhuǎn)鼓上的環(huán)形推料片,所述環(huán)形推料片由多塊扇形槽板依次首尾相連拼接而成,并且在環(huán)形推料片整體的外周壁上設置有環(huán)形槽,在所述環(huán)形槽內(nèi)套設有外突的耐磨環(huán),所述耐磨環(huán)緊配合地位于環(huán)形推料片的外周壁面與篩網(wǎng)的內(nèi)壁面之間的調(diào)整間隙內(nèi)。本實用新型利用耐磨環(huán)能夠有效地密封環(huán)形推料片與篩網(wǎng)之間的調(diào)整間隙,進而能夠有效地防止硝化棉纖維大量泄漏而進入廢酸、置換洗滌酸系統(tǒng)的情況,可提高廢酸、置換洗滌酸的潔凈程度,解決了硝化棉危險泄漏的技術(shù)難題。
本發(fā)明公開了一種山梨醇脫氫酶sorDHGo基因及編碼蛋白和在制備玻色因中的應用。該sorDHGo基因的核苷酸序列如SEQ ID NO.1所示,其編碼的蛋白的氨基酸序列如SEQ ID NO.2所示。本發(fā)明中β?丙酮木糖苷可立體專一性地還原得到玻色因,還避免使用污染、危險的化合試劑,可實現(xiàn)玻色因綠色生產(chǎn)制造,克服了現(xiàn)有路線中工藝放大困難、危險廢棄物多等缺點,同時大大降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型提供一種除臭型環(huán)保垃圾桶,涉及垃圾處理領域,包括垃圾桶、櫥柜、清洗裝置及滅蟲劑盛放箱,所述垃圾桶和滅蟲劑盛放箱均位于櫥柜內(nèi),清洗裝置位于櫥柜的上方,所述滅蟲劑盛放箱掛置在櫥柜的內(nèi)壁上,櫥柜內(nèi)還設置有廢水箱,所述垃圾桶位于廢水箱的上方,與廢水箱可拆卸式連接;所述垃圾桶的底部設置有過濾裝置和多個滾輪,所述過濾裝置包括兩層過濾網(wǎng),兩層過濾網(wǎng)之間活動設置有擋板;用于解決現(xiàn)有技術(shù)中垃圾桶設計不夠合理,易滋生大量的細菌和害蟲,極大的影響人們的正常生活,危害人體的健康的技術(shù)問題。
一種改進型的鐵路隧道用抗爆防火門裝置,包括門框,所述門框背面的左、右兩側(cè)均通過鉸鏈鉸接有防爆門,且位于左側(cè)的防爆門內(nèi)設置有鎖緊組件,所述門框的頂部和底部分別固定連接有儲水槽和廢水槽,所述門框的底部嵌設有下水格柵,所述廢水槽的右側(cè)通過輸水管與儲水槽相連通,且輸水管上安裝有凈化機,所述門框的頂部設置有多個噴淋組件,且噴淋組件與儲水槽相連通,該改進型的鐵路隧道用抗爆防火門裝置,涉及鐵路安全領域,通過設置有通風管,可以在發(fā)生緊急事故時,對外部環(huán)境的煙氣進行排除,避免煙氣滲透進防火門的內(nèi)部,對內(nèi)部人員的安全造成危險,同時通過設置有儲水槽和廢水槽,實現(xiàn)資源的回收在利用,使用靈活性更強。
本發(fā)明公開了一種1?(取代苯基)?4?甲基哌嗪的工藝制備方法,本發(fā)明工藝制備方法以1?(取代苯基)?哌嗪化合物A?1作為原料,在乙酸和堿存在下與甲基化試劑經(jīng)一步反應得到1?(取代苯基)?4?甲基哌嗪產(chǎn)品化合物A;本發(fā)明的1?(取代苯基)?4?甲基哌嗪的工藝制備方法,優(yōu)化改進制備路線方法,操作條件溫和,降低了操作危險系數(shù),安全性好,降低了對生產(chǎn)一線員工生命危害的潛在威脅等級,有利于放大生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)化推廣;后處理能耗低,不產(chǎn)生大量的有毒廢水,對環(huán)境無污染,降低了生產(chǎn)的安全等級以及生產(chǎn)成本,有利于綠色環(huán)保的工業(yè)化生產(chǎn)的應用,具有廣闊的應用前景。
本實用新型涉及一種電解鋁渣滲濾液減量固化資源回用的處理系統(tǒng),主要包括:預沉淀池(1)、調(diào)節(jié)池(2)、氫氧化鋁反應沉淀池(3)、初級除氟混凝沉淀池(4)、精密過濾器一(5)、活性氧化鋁精密除氟裝置(6)、兩級氧化破氰反應池(7)、氧化除砷反應池(8)、精密過濾器二(9)、超濾膜澄清裝置(10)、樹脂除重裝置(11)、膜濃縮系統(tǒng)(12)、脫氨塔(13)、蒸發(fā)濃縮結(jié)晶裝置(14);本實用新型有效實現(xiàn)了資源回用、氨氮變氨水資源化、砷化物和氟化物、氯化鹽未出廠,固廢產(chǎn)生量降低,無高鹽廢水排放,并避開危廢管理外運難題,運行費用更低,且鋁、氨氮產(chǎn)生的經(jīng)濟效益及綜合運行成本遠低于傳統(tǒng)工藝真正“讓治理污染有效益”。
本發(fā)明公開了一種可通過無人機遠程控制的磁性吸油材料及其制備方法,其制備過程是,在廢棄泡沫表面修飾含羰基的聚合物,接著通過浸漬法將Fe3+修飾到泡沫表面,再將其放入反應釜中密封,于高溫下碳化反應后,即得到磁性吸油材料。本發(fā)明的優(yōu)點是,以廢棄泡沫為原料,變廢為寶,成本低廉;制備方法簡單,容易實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn);所制備的材料吸油效率高,通過循環(huán)使用實現(xiàn)重復利用;可通過攜帶磁鐵的無人機進行遠程調(diào)控,實現(xiàn)對遠程海域或人工難以達到區(qū)域泄漏油污的快速分離;可廣泛用于海上原油泄漏事故的處理,以及危險區(qū)域工業(yè)生活污水中有害有機物的快速分離和消除。
本發(fā)明涉及環(huán)境保護監(jiān)測領域,具體涉及一種水質(zhì)中CODCr的測定方法。本發(fā)明包括以下步驟:首先測定出氯離子的含量為Xmg/L,氯離子被完全氧化形成氯氣被排除的CODCr值為0.225Xmg/L,然后在不加硫酸汞的情況下對樣品進行消解氧化處理測定樣品的化學需氧量;測出值為樣品CODCr和氯離子所形成CODCr的總和ΣCODCr,樣品CODCr=ΣCODCr?CODCrCl?。本方案不添加硫酸汞作為氯離子的掩蔽劑,實驗應用氧化氯離子所對應的氧原子比例,消除氯離子干擾,實現(xiàn)從源頭控制汞鹽污染,降低對環(huán)境及實驗操作人員的危害;簡化了CODCr廢液處理環(huán)節(jié),只需加入少量氯化鈉使銀離子完全沉淀,再加入氫氧化鈣中和硫酸形成沉淀,減少人力及廢液處理成本,所得固廢可回收再利用;本方法精度高,準確性好,周期短,重復性強。
本發(fā)明涉及一種路基填筑材料,特別是一種應用于建筑材料領域的路基填筑材料。本發(fā)明提供一種可以充分利用釩鈦尾礦資源,節(jié)約土地,保護環(huán)境,并且強度高的路基填筑材料。包括昔格達土和釩鈦尾礦和水,其中昔格達土和釩鈦尾礦的體積份數(shù)比為1:1.9~2.2,其含水率為8%~16%:本發(fā)明將干燥狀態(tài)強度高,承載能力強但是遇水則崩解,強度大幅降低的昔格達土與煉鋼生產(chǎn)出來的廢棄的釩鈦尾礦組合成為新的組合材料,使原有的惜格達土得到加固,強度等到提高,并且本發(fā)明的路基填筑材料將原本廢棄的釩鈦尾礦也作為主要的成份,使現(xiàn)有技術(shù)中不易處理,對環(huán)境有危害的廢棄材料的充分利用,既節(jié)約了資源又很好地解決了環(huán)境問題。
本發(fā)明涉及化學化工領域,具體是指一種金屬表面放射性污染去污劑及其使用方法,其特征在于:所述去污劑為氧化劑和絡合劑等體積混合物,所述氧化劑為5?10%Cl?1+5?10%ClO?1的水溶液,所述絡合劑為一系列可以與Fe+2,3、Ni+2、Cr+2,3、Co+2,3等陽離子在水溶液中形成水溶性絡合物的無機陰離子水溶性化合物的水溶液,所述使用方法包含噴霧法、擦拭法和浸泡法,本發(fā)明的優(yōu)點在于:蝕刻去污速度適中,蝕刻反應速度、蝕刻深度等可控,特別適用于高效去除封閉體系內(nèi)表面的放射性污染物,去污因子很高,本發(fā)明所述方法去污過程不產(chǎn)生污染環(huán)境和腐蝕其他設備的NO2和酸霧,不產(chǎn)生爆炸性氣體H2等危險物質(zhì),去污過程產(chǎn)生的廢液得到妥善處理,不產(chǎn)生核設施廢物處理設施不能處理的二次廢物。
本發(fā)明公開了一種用于搶救自主呼吸弱和呼吸停止危重病人的口鼻罩式強制充氣型人工呼吸器。它包括一個用于提供壓縮空氣和氧氣的操作裝置,一個通過人的口腔和鼻腔向人的肺部充氣的充氣裝置以及一個用于將廢氣從人的肺部排出的廢氣排出裝置。采用上述結(jié)構(gòu)之后,解決了口鼻罩式強制充氣型人工呼吸器向病人提供壓縮空氣、通過充氣和排氣摸擬人的呼氣和吸氣以及壓縮空氣、充氣和排氣動作協(xié)調(diào)的技術(shù)問題。解決了口鼻罩式強制充氣型人工呼吸器向病人提供輸送壓縮空氣、氧氣通道的技術(shù)問題。解決了口鼻罩式強制充氣型人工呼吸器將交換后的壓縮空氣排出的技術(shù)問題。強制地將空氣和氧氣充進病人的肺部,再將廢氣從病人的肺部排出,達到了摸擬人的呼吸動作的目地。它充氣量足,增加了氧氣在人體內(nèi)的交換,效率提高。它體積小,重量輕便于攜帶和操作。它采用杠桿原理,所以比較省力。
本發(fā)明公開了一種腈基樹脂單體的新型制備方法,屬于高分子領域,具體涉及腈基樹脂單體制備技術(shù)領域,以解決現(xiàn)有腈基樹脂單體制備中會產(chǎn)生副產(chǎn)物亞硝酸鹽,使廢水成分復雜,且危害工作人員及環(huán)境的缺陷,以鹵代鄰苯二甲腈為原料,采用酚類,以弱堿性鹽為催化劑,以極性溶劑為反應介質(zhì),反應制得反應液,采用一步法或兩步法合成,對反應液純化得到腈基樹脂粉末和副產(chǎn)物鹵化鹽。本發(fā)明主產(chǎn)物腈基樹脂的產(chǎn)率高,副產(chǎn)物為單一的鹵化鹽,毒性小、成分簡單、安全可靠、收率高、廢水少、更加經(jīng)濟、安全和環(huán)保,此外能夠回收大量溶劑,廢水中溶劑含量降低。
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