一種原油電脫鹽脫鈣工藝方法,包括如下步驟:脫鈣劑水溶液注入一級電脫鹽罐內與一級電脫鹽罐內的原油進行一級脫鈣,脫鈣后的原油進入二級電脫鹽罐和三級電脫鹽罐進行常規(guī)電脫鹽工藝處理,得到凈化油;維持一級注水中脫鈣劑濃度恒定,一級脫鈣排水回注一級電脫鹽罐內以循環(huán)進行多次脫鈣;當一級脫鈣排水中鈣離子濃度大于20000μg/g時,將其全部或部分排入到水處理工藝系統(tǒng),經(jīng)水處理工藝系統(tǒng)進行酸化、固液分離、萃取、精餾、汽提工藝,回收脫鈣劑并排放處理后廢水。本發(fā)明的脫鈣工藝方法脫鈣效率高,處理后廢水可直接排放,且對電脫鹽、脫鈣裝置的運行影響較小,可以保證煉油廠在電脫鹽系統(tǒng)中平穩(wěn)運行脫鈣。
本發(fā)明涉及微生物領域,具體地,本發(fā)明涉及除臭優(yōu)勢菌及復合菌劑和應用。本發(fā)明篩選得到的菌株為紅球菌屬(Rhodococcus)(保藏中心登記入冊編號CGMCCNo.3276)、假單胞菌屬(Pseudomonas)(保藏中心登記入冊編號CGMCC?No.3277)、酵母菌屬(Saccharomyces)(保藏中心登記入冊編號CGMCC?No.3278)。他們去除COD分別為88.1%、81.2%、76.5%三株菌組合后,處理效果為90.1%;去除TN分別為68.1%、63.2%、50.3%三株菌組合后,處理效果為69.8%。本發(fā)明除臭菌的除臭效果顯著,同時對有機物等去除率均可達65%以上。與其他處理技術相比,本發(fā)明的組合生物修復處理工藝更符合“循環(huán)經(jīng)濟”、“節(jié)能減排”的國家政策。組合生物修復處理工藝能為各地水域節(jié)約大量的運行成本,實現(xiàn)廢水的資源化處理。
一種多元復配阻垢緩蝕劑,其中包括有機膦酸、含磺酸基共聚物、鋅鹽以及視具體情況而存在的銅材緩蝕劑。及其在對經(jīng)過二級生化處理的并且作為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水使用的石油化工廢水進行進一步處理方面的用途。
本發(fā)明涉及一種四氫呋喃聚合工藝及聚四氫呋喃產品分子量的檢測方法,聚合工藝,先將四氫呋喃與酸酐、酸混合、預熱,然后加入到裝有催化劑的反應釜進行反應;所述催化劑為全氟磺酸樹脂。本發(fā)明提供的以經(jīng)處理后的全氟磺酸樹脂為催化劑的四氫呋喃聚合工藝,可以克服液體強質子酸工藝存在的明顯缺陷,使催化劑可以回收和重復使用、可以避免因水解和水洗等過程帶來的設備腐蝕、避免分離困難、減免含酸含鹽廢水處理等。催化體系的穩(wěn)定性好、壽命長,催化四氫呋喃聚合時單次循環(huán)轉化率高,催化體系的生產成本可以進一步降低,從而降低該PTMEG聚合工藝的生產成本。
本發(fā)明公開了屬于電化學技術領域的一種二氧化鉛電極板及其制備方法,該二氧化鉛電極板由基底和二氧化鉛包層組成。所述基底為金屬基板、陶瓷基板、纖維基板、工程塑料基板中的任意一種。采用化學鍍、電鍍、噴涂、碾壓方法中的一種或多種,在基底上得到二氧化鉛包層。本發(fā)明的方法制備出的二氧化鉛電極板適用領域廣泛,如濕法冶金中的電積鋅,電積銅,亦可用于電化學廢水處理以及鉛酸蓄電池等領域。本發(fā)明二氧化鉛電極板導電性好,耐蝕性好、電極板強度高,不易破碎、生產方法簡單,成本低,易于推廣應用。
本發(fā)明公開了輝光放電等離子體水處理方法,包括以下步驟:待處理污水經(jīng)過機械處理后,在污水表面放置同電位的水表面電極,水表面電極為柱形,外包裹有絕緣介質,水表面電極接在電源的正極或負極上;污水中放置有與電源負極或正極連接的水中電極,水中電極為裸露的導體材料;水表面電極與污水直接接觸,水表面電極的外表面與水面形成有間隙,接通電源,達到起始放電電壓后,會在前述間隙內產生輝光放電,生成等離子體和活性粒子,利用等離子體和活性粒子對污水進行深度處理。本發(fā)明還針對等離子體水處理方法,提供了相應的等離子體水處理裝置。本發(fā)明適用于各種水處理,同時可以去除廢水中微生物、細菌,并能除去廢水散發(fā)出的異味。
本發(fā)明屬于稀土濕法冶金及化工領域,涉及一種濃硫酸法焙燒稀土精礦提取稀土的清潔化生產工藝。針對目前以包頭稀土精礦為原料的硫酸法焙燒生產工藝,本發(fā)明的工藝流程依據(jù)化工過程中復分解反應轉化工藝,根據(jù)不同溶度積固體物質互相轉化的原理,來實現(xiàn)硫酸鹽到碳酸鹽的直接轉化生產。對非稀土化合物(如:硫酸銨、碳酸銨)等進行低成本全回收,同時水可實現(xiàn)全循環(huán)利用,采用中間體除雜工藝回收稀土礦中非稀土CA等物質。從而實現(xiàn)濃硫酸焙燒工藝提取稀土過程全循環(huán)清潔化生產的目的。本發(fā)明的優(yōu)點在于稀土礦濃硫酸法生產過程以較低的成本充分回收了礦產品中的稀土元素及有價元素,實現(xiàn)了無廢水排放的清潔化生產。
本發(fā)明公開了一種利用生物質光化學提取水體中六價鉻的方法,屬于重金屬廢水處理技術領域,該方法包括將生物質與含Cr(Ⅵ)水體混合,調節(jié)pH至4.0?6.0,形成混合反應液,對混合反應液進行光化學反應。本發(fā)明操作簡單,直接將固體生物質與含鉻水體混合,調節(jié)pH后即可進行光化學反應;直接利用不經(jīng)任何改性的生物質將鉻提取并富集于生物質上,能夠避免額外的有毒試劑的添加和能源的消耗,同時能避免二次環(huán)境污染;既能夠將水體中六價鉻移除并富集在生物質中,又能同時達到廢水處理和資源富集回收的雙重目的。
本發(fā)明涉及一種高比表面超交聯(lián)有機微孔聚合物材料及其制備方法和應用;稱取一定量的3,4?二羥基苯乙酸溶于甲醇,并將1,2?二氯乙烷加入到溶液中,氮氣保護下加入交聯(lián)劑二甲氧基甲烷和無水氯化鐵,45℃下回流反應5?h,80℃回流反應6?18?h。反應完成后將產物轉移至錐形瓶中,用甲醇洗滌多次,索氏提取至上清液無色。真空干燥得到高比表面超交聯(lián)有機微孔聚合物材料。應用高比表面超交聯(lián)有機微孔聚合物材料對石腦油中己烷異構體、甲苯等C4?C10的烴類成份進行分離分析及對染料廢水中陽離子染料亞甲基藍、羅丹明B、羅丹明6G等吸附去除。
本發(fā)明公開了一種貝殼粉及其制備方法,該制備方法包括以下步驟:將貝殼和水置于腐敗罐,在添加外源微生物或利用自生微生物進行密閉反應;反應結束后,將產生的廢水進行密閉處理或循環(huán)使用;經(jīng)外源微生物或自生微生物處理后的貝殼用清水洗滌,將產生的廢水進行污水密閉處理或后續(xù)循環(huán)利用;將得到的貝殼烘干、殺菌后粉碎并過篩,收集得到貝殼粉。本發(fā)明提供的方法,改進了現(xiàn)有工藝,不必高溫煅燒,在降低生產成本的條件下,處理后的貝殼保留原有貝殼的高純度CaCO3成分,不添加其他物質(如增白劑等);貝殼粉的建材白度不低于80%,CaCO3含量不低于90%,比表面積不低于15m2/g。
本發(fā)明為高效脫除水中亞砷酸根離子的吸附劑及其制備方法,涉及一種高效吸附水中亞砷酸根離子的吸附劑及其制備方法。主要解決現(xiàn)有技術中存在的廢水溶液中亞砷酸根離子脫除效率不高的問題。本發(fā)明通過采用共沉淀加水熱處理的方法制備的金屬復合物CuxMn6?xLa2(OH)18.4H2O或CuxMn6?xFe2(OH)18.4H2O,其中x=2~5為吸附劑的技術方案較好地解決了該問題。本發(fā)明方法制備的吸附劑具有脫除水中亞砷酸根離子效率高的特點,可用于環(huán)保領域。
本發(fā)明提供了一種快速制備高純度達托霉素的方法,該方法是將達托霉素溶液先通過一次粗顆粒聚酰胺填料進行層析,去除干擾層的大量雜質,再使用制備級球形聚酰胺顆粒進行分離,獲得高純度達托霉素。本發(fā)明方法操作簡單,獲得的達托霉素純度高,分離速度快,生產周期大大縮短,減少了廢水量,相對于現(xiàn)有技術使用低濃度有機溶劑作為解吸劑,對操作人員更安全,環(huán)境更友好,同時避免了回收低濃度有機溶劑所帶來的高能源的消耗,降低生產成本,制得推廣使用。
本發(fā)明提供一種具有光電催化性能的TiO2/Ru?IrO2電極的制備方法及應用。針對單獨光催化和電催化氧化降解水體中有機污染物方法的不足,結合TiO2納米管的光催化活性和Ru?IrO2涂層的電催化活性,制備出TiO2/Ru?IrO2雙面電極。通過陽極氧化法在鈦基底上制備TiO2納米管,再通過熱分解的方法在打磨后的一面電極上制備Ru?IrO2,通過調控相關參數(shù)得到形貌可控的TiO2/Ru?IrO2雙面電極。將制備的電極組裝為陽極光電耦合催化處理有機廢水。光電同時作用具有協(xié)同效果,既可以用于廢水處理,又可以用于給水處理。
本發(fā)明涉及一種改性殼聚糖凝膠微球及其制備和應用,屬于環(huán)境污染檢測技術領域和廢水處理領域。具體制備方法主要包括:殼聚糖、5?Cl?PADAB、乙二胺四乙酸二酐和少量的水按下式(Ⅱ)進行部分接枝、交聯(lián)反應,透析提純,獲得改性殼聚糖溶液;然后將其濃縮,與未改性的殼聚糖溶液混合后,滴入堿液中成球,水洗至中性,得到改性殼聚糖凝膠微球。本發(fā)明得到的改性殼聚糖凝膠微球,安全無毒、吸附容量高、檢測方便、且易于分離,可用于廢水中鈷離子的檢測和吸附。
本發(fā)明涉及一種釩渣銨鹽浸取制備五氧化二釩的方法。包括如下步驟:(1)將釩渣與添加劑混合配料,經(jīng)焙燒得到焙砂;(2)將步驟(1)所得焙砂用銨鹽水溶液浸出,液固分離;(3)將步驟(2)分離后的溶液冷卻結晶并分離,得到偏釩酸銨晶體;(4)將步驟(3)所得偏釩酸銨晶體烘干后焙解,即可得到五氧化二釩產品。本發(fā)明釩浸出率高,浸液雜質含量低,偏釩酸銨及五氧化二釩產品純度高,不產生硫酸鈉廢水,簡化了傳統(tǒng)鈉化焙燒工藝的后續(xù)凈化、沉釩和廢水處理等過程,具有釩回收率高、工藝成本低、流程短、過程清潔等優(yōu)勢。
本發(fā)明提供一種除硅裝置與除硅方法,所述除硅裝置包括電絮凝反應器;所述電絮凝反應器從上到下依次包括箱體和排渣設施,所述箱體內部包括平行布置的至少三張電極板,所述電極板中至少一張的一端設置有折流板,所述電極板下方設置有曝氣設施,所述折流板采用絕緣板連接到箱體和/或排渣設施,所述除硅裝置結構簡單,含硅廢水處理量大;所述除硅裝置進行的除硅方法,通過將含硅廢水依次進行電絮凝除硅反應、化學絮凝和沉淀,克服了化學藥劑法的弊端,具有流程短、操作簡單、除硅效率高、處理成本低、藥劑投加量少、產生的污泥量少的優(yōu)勢。
一種串聯(lián)式兩級三段曝氣生物濾池,在濾池的池體中,有進水分布管、進氣分布管、出水管、濾料,其特征在于:濾池主體由廢水池、濾池I、II和反沖洗系統(tǒng)組成,其中在濾池I內設置承托層1構成底層,生物填料層2置于承托層1上,在生物填料層2中設置曝氣管道4;濾池II內設置承托層1構成底層,生物填料層3置于承托層1上,在生物填料層3中設置中間曝氣管道5,并分支至三段曝氣管道6、7、8中;反沖洗系統(tǒng)由空氣壓縮機、反沖洗排水管9和廢水處理后排水管10組成。能以較低的運行成本提高系統(tǒng)的COD及氨氮的脫除性能。
本發(fā)明是一種金屬表面防腐蝕膜的制備方法,用PESA或PESA鹽、鋅鹽與磷酸鹽、黃原酸鹽或聚羧酸鹽混合均勻成預膜液,在20~60℃下,用預膜液與金屬表面接觸24~72h,即可在金屬表面生成具有防腐蝕功能的薄膜。本發(fā)明藥劑用量小,成膜時間短,所制備的金屬表面沉淀膜防腐蝕性能好,優(yōu)于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)不停車化學清洗和熱態(tài)預膜工藝技術規(guī)程(CECS103:99)所規(guī)定的技術指標(>10s)。成膜實施過程簡單,預膜液不需置換和排放即可投入運行,因此減少了廢水的排放。
本發(fā)明公開了一種處理水中含氯有機物的鈀催化劑及其制備方法,屬于環(huán)境技術領域。本發(fā)明的催化劑包括碳質載體和金屬鈀,其中金屬鈀與碳質載體的重量份配比為0.1-10∶100,本發(fā)明方法首先對碳質載體進行酸預處理,然后采用氧化還原方法將金屬鈀負載于碳質載體上。本發(fā)明方法制備的活性金屬組分Pd以非晶態(tài)均勻分布在碳質載體表面,組分Pd的粒徑分布在5nm以下,金屬Pd活性組分附著力強、分散度高、有效利用率高。使用多功能載Pd催化劑作為電化學陰極催化劑使用時既對氯代有機物具有電還原脫氯能力(通入氫氣),又可電還原產生H2O2(通入空氣),采用陰極電化學還原脫氯和氧化結合處理含氯有機物廢水,達到充分去除污染,并降低能耗,提高去污效率的目的。
本發(fā)明公開了一種硝化細菌的富集方法。該方法是采用間歇式活性污泥法,通過逐漸提高培養(yǎng)液氨氮濃度的方法來進行富集,所用富集培養(yǎng)液主要組分為無機鹽,包括微量元素Fe、Mg、Na、K及緩沖液,其中NH4+-N初始濃度為100mg/L~200mg/L,最終濃度為500mg/L~1200mg/L;COD≤200mg/L。本發(fā)明方法可使污泥中的碳化菌等雜菌的生長明顯受到抑制,有利于硝化細菌成為優(yōu)勢菌群,并耐受越來越高的氨氮濃度,最終達到處理濃度高達1200mg/L的氨氮廢水,使污水中高濃度氨氮能夠降到10mg/L以下。
本發(fā)明屬于環(huán)境治理領域,具體涉及一株蒙氏假單胞菌及其應用。所述蒙氏假單胞菌具體為蒙氏假單胞菌(Pseudomonas?monteilii)LW?1,保藏編號為CGMCC?No.13748,所述菌株用于處理農藥廢水儲池產生的含有機硫廢氣,氣體流量為100?5000m3/h,停留時間1.0?5.0min,溫度35?55℃,馬拉硫磷、對硫磷、甲基對硫磷的總濃度為20?200mg/m3,或三氯乙醛的濃度為5?100mg/m3,馬拉硫磷、對硫磷、甲基對硫磷降解效率可以達到90%以上,三氯乙醛降解效率可以達到75%以上。
本發(fā)明是一種具有水囊式雙隔離蓄水罐的反滲透凈水器,由雙隔離體(22)把蓄水罐內分成一個非純水區(qū)域(26),兩個純水區(qū)域,兩個純水區(qū)域分別連接兩個純水龍頭,并分別通過逆止閥和高壓開關(19)與反滲透膜純水出口(11)連通;非純水區(qū)域(26)的自來水進出口(24)連接自來水入口(5),非純水區(qū)域(26)的濃水進出口(28)通過電導率(或TDS)檢測器(3)和原自來水龍頭組(34)連通;電導率(或TDS)檢測器(3)通過廢水電磁閥(33)連通到凈水龍頭(13)。本發(fā)明利用自來水壓力做功恒定高流量放純水、凈水和濃水;凈水器流量大、體積小、無廢水,放濃水時稀釋蓄水罐中水的濃度,放凈水時對反滲透膜(10)進行沖洗,延長其使用壽命。
本發(fā)明公開了一種粉煤灰免燒陶粒、制備方法及其用途。免燒陶粒含粉煤灰、水泥和金屬硫化物原材料,免燒陶粒為5-20mm球形顆粒,密度1.35g/cm3,堆積密度875kg/m3,強度達5MPa,比表面積為12m2/g,整體形態(tài)完好,孔隙發(fā)達,內部孔隙連通。本發(fā)明優(yōu)點是:制備方法和設備結構簡單,運行方便,具有優(yōu)異的重金屬離子吸附性能,在廢水中Hg2+、Cu2+、Zn2+、Pb2+、Cd2+、Cr6+等負荷較大的情況下,均能得到較高的去除效率99%,且出水符合地表水國家三類標準,對重金屬的吸附容量高,達到25-30mg/g。本發(fā)明免燒陶粒用做重金屬廢水處理的吸附載體。
本發(fā)明涉及一種可同時去除廢水中氨氮、鈣離子和鎂離子的吸附劑的制備方法。以NaY分子篩為主要原料,與氫氧化鋁干膠粉、田青粉、有機酸和無機酸混合均勻后,經(jīng)成型、焙燒制得。與通常的NaY分子篩相比,經(jīng)過本發(fā)明方法制備的吸附劑對銨離子的吸附容量大大提高,同時還可以去除處理水中的鈣離子和鎂離子,出水可以用作循環(huán)冷卻水的補充水。
本發(fā)明涉及一株好氧反硝化脫氮副球菌及其應用。該菌株為脫氮副球菌(Paracoccus?denitrificans)DN-3CGMCC?No.3658,在好氧與限氧條件下,均能利用硝酸鹽氮進行好氧反硝化,也能利用氨氮進行異養(yǎng)硝化-好氧反硝化,總氮去除率均大于90%。該菌遺傳性狀穩(wěn)定,適用于各種含氮廢水處理,脫氮效果好。
本發(fā)明提供了一種層狀草甘膦鋯的新用途,即將其用作鉛離子吸附材料。層狀草甘膦鋯分子式為C6H13N2O10.5P2Zr。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)層狀草甘膦鋯對鉛離子有較強的吸附能力且有較好的選擇性吸附性能;通過實驗確定了用層狀草甘膦鋯吸附含鉛離子水溶液,較合適的吸附時間為4-6小時,較合適的吸附溫度是40-60℃。層狀草甘膦鋯適合吸附濃度在100-800mg/L的含鉛溶液且可多次重復使用。將該用途用于凈化含鉛離子廢水,對保護環(huán)境將起到積極作用。
一種含汞廢鹽酸液處理系統(tǒng)和方法,該處理系統(tǒng)包括:膜蒸餾設備,用于通過膜蒸餾工藝對所述含汞廢鹽酸液進行濃縮,實現(xiàn)鹽酸與汞元素的分離,輸出鹽酸粗產品和含汞濃縮液;中和罐,用于中和所述膜蒸餾設備排出的含汞濃縮液;含汞廢水處理設備,用于處理中和后的所述含汞濃縮液,使其汞含量達標。本發(fā)明的處理系統(tǒng)和方法大幅降低含汞廢鹽酸液直接中和處理的用堿量,系統(tǒng)所產優(yōu)質鹽酸直接回用,解決了該類廢液處理效率低、運行成本過高、酸、堿資源浪費等問題,同時大規(guī)??s減了含汞廢水產生量,減少重金屬汞的外排量,尤其適用含汞高濃度廢酸液。
本發(fā)明提供了一種具有同時高效脫硫脫氮活性的菌株篩選方法,屬于生物技術領域,它包括以下步驟:第一步初篩、第二步純化分離、第三步生化培養(yǎng)和第四步增殖培養(yǎng)。本發(fā)明的篩選方法,通過設置篩選及培養(yǎng)條件,能夠得到具有較高脫硫脫氮活性的菌株,本篩選方法得到的菌株硫化物降解效率高于99?%,氨氮降解效率高于70%;本菌株可節(jié)約水處理設施投資,且保證污水處理效果;可減少處理藥劑和能源消耗的投入,降低污水處理成本,處理成本至少降低0.20元/方;無二次污染,可最終消除其對周圍水環(huán)境和大氣環(huán)境的影響;再者,可以應用于石化廢水和生活污水處理中,具有良好的環(huán)境和社會效益。
本發(fā)明提供了一種去除水中難降解有機物的感應電芬頓方法,將感應鐵電極引入到電芬頓反應中,在電解過程中亞鐵離子可以不斷從鐵電極表面通過氧化還原反應和電化學感應反應溶出,與陰極表面生成的過氧化氫發(fā)生芬頓反應,高效產生羥基自由基降解水中有機物。本發(fā)明還提供了一種利用感應電芬頓反應去除水中有機污染物的裝置,它包括:反應器以活性炭纖維作為陰極,形穩(wěn)電極作為陽極,將一定面積的鐵感應電極置于陰陽電極之間,并且通入一定量的氧氣至陰極表面。在反應器中加入pH 3左右的有機廢水,通入電流電解可以去除污染物。本發(fā)明采用氧化還原反應和電化學感應反應逐漸產生芬頓反應需要的亞鐵離子、與電化學生成的過氧化氫發(fā)生芬頓反應更有效產生的羥基自由基快速高效降解有機物,達到去除污染的目的。
本發(fā)明提供一種利用高錳酸鉀作陰極電子受體構建微生物染料電池(MFC)型BOD傳感器的方法,屬于廢水水質監(jiān)測領域。具體方法為:構建雙室MFC反應器;富集MFC陽極板上的產電微生物并調整外接電阻使MFC輸出功率最大化;將不同濃度的人工廢水和高錳酸鉀溶液分別加入MFC陽極室和陰極室內,根據(jù)MFC輸出電流和檢測時間,計算不同BOD濃度對應的MFC產電量,對產電量和BOD進行線性擬合,得到傳感器檢測限及線性方程。BOD值未知的待測液加入MFC陽極室后,由MFC輸出電流和檢測時間計算MFC產電量,根據(jù)已知的線性方程計算待測液BOD值。本發(fā)明的高錳酸鉀作陰極電子受體的MFC型BOD傳感器,BOD檢測范圍拓寬至500mg/L,檢測時間縮短一半以上,檢測相對誤差低于10%,具有很高的應用價值。
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