高純度杜仲膠的提取方法 1059     

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本發(fā)明公開了一種高純度杜仲膠的提取方法，屬于化學(xué)提取領(lǐng)域。所述高純度杜仲膠的提取方法，原料為杜仲葉、杜仲樹皮和/或杜仲翅果果皮，包括如下步驟：步驟1：將原料與無機(jī)鹽水溶液混合；步驟2：在上述溶液中加入有機(jī)溶劑，形成水相?有機(jī)相兩相體系；步驟3：對上述兩相體系進(jìn)行加熱攪拌；步驟4：分離有機(jī)相，并將有機(jī)相進(jìn)行蒸餾，得到溶有杜仲膠的濃溶液；步驟5：將溶有杜仲膠的濃溶液進(jìn)行冷凍處理或與酮和/或醇溶液混合，將杜仲膠沉淀，即得杜仲膠。本發(fā)明具有不產(chǎn)生廢水污染，提取的杜仲膠絲結(jié)構(gòu)完整、提取效率高、純度高，成本低、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

熱泵閃蒸汽提脫氨聯(lián)產(chǎn)硫酸銨及氨水的方法 1088     

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本發(fā)明公開了一種熱泵閃蒸汽提脫氨聯(lián)產(chǎn)硫酸銨及氨水的方法，所述方法包括將復(fù)合汽提脫氨塔（3）汽提段頂部出來的氨氮蒸汽經(jīng)過蒸汽循環(huán)熱泵（11）增壓后，分成三部分：第一部分氨氮蒸汽進(jìn)入到復(fù)合汽提脫氨塔（3）二級混合段加熱氨氮廢水；第二部分氨氮蒸汽到飽和塔（4）內(nèi)進(jìn)行氨氮初步吸收，吸收后的氨氮蒸汽再進(jìn)入吸收塔（5）進(jìn)行氨氮凈化吸收；第三部分氨氮蒸汽進(jìn)入到復(fù)合汽提脫氨塔（3）的塔頂精餾段，生產(chǎn)氨水產(chǎn)品。本發(fā)明所述方法能同時(shí)生產(chǎn)硫酸銨和氨水，且生產(chǎn)的硫酸銨和氨水的比例能夠完全根據(jù)生產(chǎn)裝置回用需求調(diào)節(jié)，使從廢水中回收的氨氮能夠完全回用于生產(chǎn)裝置中，從而實(shí)現(xiàn)好的節(jié)能降耗和脫氨效果。

降解2-甲基吡啶的木糖葡萄球菌及應(yīng)用 1165     

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本發(fā)明涉及的木糖葡萄球菌STAPHYLOCOCCUS XYLOUS B1,已于2005年10月10日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏編號為CGMCC NO.1485。本發(fā)明菌株是從石油化工廠的污水處理廠的活性污泥中分離,并經(jīng)純化培養(yǎng)得到的。該菌株對2-甲基吡啶具有高效專一降解性能,適用于含2-甲基吡啶的廢水、廢氣及污染的水以及土壤的生物治理過程。

微電解殺菌消毒劑及其制備方法 1145     

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本發(fā)明公開了一種微電解殺菌消毒劑及其制備方法,該殺菌消毒劑主要是在水中所含的有效氯都是次氯酸分子,有效氯濃度為10～200PPM,其酸堿度為PH4.5～7.0,氧化還原電位為ORP 300～750MV。其制備方法是將鹽酸和經(jīng)過預(yù)處理的自來水按照1∶2500～10000的比例進(jìn)行混合,得混合液;然后將混合液間歇式或連續(xù)式置入帶有陰、陽電極的無隔膜電解槽中,在電壓為20～60V、電流為0.2～20A條件下即時(shí)電解即可。本發(fā)明殺菌消毒劑高效、廣譜、殺菌能力穩(wěn)定,使用安全、方便、綠色、環(huán)保,腐蝕性小、應(yīng)用范圍廣;制備所需設(shè)備簡單、成本低、且無廢水排放。

海水中甲烷濃度原位探測系統(tǒng) 1119     

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本發(fā)明涉及一種海水中甲烷濃度原位探測系統(tǒng),將測線中的底層海水,經(jīng)過濾器進(jìn)入減壓閥,降為常壓;常壓樣品水再經(jīng)流量閥調(diào)節(jié)后流入氣液分離裝置;該裝置將海水樣品分為樣品水、和樣品氣兩部分;其中,樣品水通過樣品水采集器,采集;多余樣品水流入廢水耐壓艙;樣品氣,通過自動進(jìn)樣閥采集;并將樣品氣送入氣態(tài)烴檢測裝置測試;多余的樣品氣放空后,經(jīng)化學(xué)吸附設(shè)備吸附;樣品氣進(jìn)入氣態(tài)烴檢測裝置;其中的目標(biāo)氣,經(jīng)高靈敏度氣體元件,發(fā)生還原氧化反應(yīng),產(chǎn)生電信號,經(jīng)相應(yīng)的色譜軟件采集后,利用模數(shù)轉(zhuǎn)換裝置,轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號,通過光纜,傳輸至船上的PC機(jī)上,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)顯示。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)海底原位直接探測甲烷濃度;精度高、干擾少,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

將丙烯酸(鹽)轉(zhuǎn)化為丙酸(鹽)的設(shè)備及其方法 828     

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本發(fā)明公開了一種將丙烯酸(鹽)轉(zhuǎn)化為丙酸(鹽)的電催化還原設(shè)備及其方法,包括池體、若干陰極、若干陽極和若干離子交換隔膜;若干離子交換隔膜將池體分成若干獨(dú)立的區(qū)域,兩個(gè)相鄰的區(qū)域設(shè)置不同的電極,設(shè)置陽極的為陽極室,設(shè)置陰極的為陰極室;陽極室設(shè)置有進(jìn)液口和排液口;陰極室設(shè)置有進(jìn)水口和排水口。本發(fā)明的電催化還原方法,是將電源的正負(fù)極分別與所述設(shè)備的陽極和陰極相連,待處理水樣自下而上流過陰極室,陽極室溶液自下而上流過陽極室,處理后的水從所述設(shè)備排出。本發(fā)明的設(shè)備及其方法適合含鹽量高的丙烯酸(酯)生產(chǎn)廢水,可顯著降低含丙烯酸(鹽)廢水毒性。

高有機(jī)物雜鹽脫除有機(jī)物回收無機(jī)鹽的方法 1003     

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本發(fā)明涉及一種高有機(jī)物雜鹽脫除有機(jī)物回收無機(jī)鹽的方法，屬于廢水與危廢處理領(lǐng)域。所述高有機(jī)物雜鹽脫除有機(jī)物回收無機(jī)鹽的方法包括：步驟1：高有機(jī)物雜鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)器常壓或減壓蒸發(fā)至無機(jī)鹽質(zhì)量百分比為20％?25％，或者蒸發(fā)結(jié)晶得到無機(jī)鹽及少量母液；步驟2：將步驟1中濃縮液或者母液制成具有一定形狀的固體；步驟3：將步驟2中固體放入干餾爐，300?700℃處理30?300min；步驟4：將干餾后固體加水，攪拌，經(jīng)液固分離后，去除不溶性固體，得到鹽溶液；步驟5：將步驟4中的鹽溶液進(jìn)行結(jié)晶，得到無機(jī)鹽。本發(fā)明有機(jī)物去除率高，達(dá)到99％以上，工藝過程實(shí)現(xiàn)無害化處理，無危廢二次排放，成本低廉。

從鋅氨溶液中鋅回收利用的方法 831     

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本發(fā)明涉及一種從鋅氨溶液中鋅回收利用的方法；在0.1-0.5MPa壓力下向鋅氨廢水中通入二氧化碳0.5-8h，得到碳酸鋅沉淀，靜置24-96h；將得到的沉淀過濾，使固液分離；將得到的濾餅用硝酸溶液反沖洗得到硝酸鋅；將得到的硝酸鋅作為催化劑制備鹽溶液回用；本方法不需要調(diào)節(jié)pH值，將氧化脫氫催化劑制備過程產(chǎn)生廢水中的鋅元素用二氧化碳沉淀為碳酸鋅，經(jīng)過濾得到的碳酸鋅跟硝酸反應(yīng)生成硝酸鋅作為催化劑制備原料回用，本方法成本低，操作簡單，鋅回收率高達(dá)95%。

經(jīng)插層前體制備的高分散銅基氧化催化劑及制備方法 659     

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本發(fā)明介紹了一種經(jīng)層狀插層前體制備高分散銅基氧化催化劑及其組裝方法。本發(fā)明利用水滑石LDHs結(jié)構(gòu)的可設(shè)計(jì)性,層板組成的可調(diào)變性和層間離子的可交換性特點(diǎn),先在層板定量引入Fe、Cu、Ni、Mn、Zn、Al、Cr或稀土元素Ce、La、Y等不同種類和數(shù)量的催化活性組份,再經(jīng)插層組裝在層間引入少量的Cu、Mn、Fe、Pd、Ru、Pt等絡(luò)合陰離子,制備得到插層化合物前體,通過焙燒插層前體可制備出高分散、高活性、低成本的銅基氧化催化劑,該催化劑為無污染的廢水處理方面的高效催化劑。

干熱巖水循環(huán)系統(tǒng) 1021     

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本發(fā)明公開一種干熱巖水循環(huán)系統(tǒng)，屬于干熱巖應(yīng)用領(lǐng)域。包括：位于干熱巖壓裂區(qū)域兩端的注入井與水抽吸井，所述注入井用于向所述干熱巖壓裂區(qū)域注入冷卻水，所述水抽吸井將經(jīng)過干熱巖壓裂區(qū)域加熱后的水蒸氣引導(dǎo)至發(fā)電設(shè)備的輸入端；地上凈化水庫以及地下凈化水庫，所述地上凈化水庫的進(jìn)口與所述發(fā)電設(shè)備的廢水輸出口通過廢水輸出管路連通；所述地上凈化水庫的出口與所述地下凈化水庫的進(jìn)口連通，所述地下凈化水庫的出口與所述注入井連通。本發(fā)明保證了干熱巖開發(fā)過程中水資源的循環(huán)利用需求，又保證了干熱巖開采過程中水質(zhì)要求。

重金屬污染的含沙底泥的淋洗裝置 666     

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本發(fā)明公開了一種重金屬污染的含沙底泥的淋洗裝置，該淋洗裝置包括順次連通的給料機(jī)構(gòu)、淋洗罐、泥漿收集槽及旋流器；其中，淋洗罐內(nèi)設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)；旋流器的底流口下設(shè)置有泥漿調(diào)節(jié)池，同時(shí)旋流器的溢流口與沉淀池連通；沉淀池的沉淀物區(qū)域與板框壓濾機(jī)的進(jìn)料口連通，且沉淀池的上清液區(qū)域與水處理設(shè)備連通；泥漿調(diào)節(jié)池與板框壓濾機(jī)的進(jìn)料口連通，板框壓濾機(jī)的濾餅出口下設(shè)置有潔凈底泥收集槽，濾液出口下設(shè)置有廢水收集池，該廢水收集池與水處理設(shè)備連通。本發(fā)明可通過淋洗的方式對重金屬污染的含沙底泥進(jìn)行有效處理，具有處理效果好，實(shí)施時(shí)省工、省時(shí)的特點(diǎn)。

處理活性焦再生尾氣的方法 1032     

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本公開涉及一種處理活性焦再生尾氣的方法，該方法包括如下步驟：(1)使活性焦再生尾氣經(jīng)水洗，除去再生尾氣中的SO₃、NH₃和焦粉，得到含有SO₂的凈化尾氣和含有硫氧化物和焦粉的水洗水；(2)使凈化尾氣進(jìn)入硫磺裝置回收硫；(3)使水洗水經(jīng)過濾除去焦粉后分為第一水洗水和第二水洗水；使第一水洗水作為循環(huán)水洗水返回步驟(1)的水洗步驟，將第二水洗水送入催化裂化反應(yīng)系統(tǒng)，以使第二水洗水中的硫氧化物與催化裂化催化劑及催化裂化原料接觸，轉(zhuǎn)化為硫化氫。本公開的方法充分利用現(xiàn)有硫磺裝置和催化裂化裝置及下游系統(tǒng)來回收硫資源，且避免SO₃、NH₃和焦粉堵塞和腐蝕硫磺裝置，同時(shí)完成對水洗廢水的處理，流程相對簡單可靠、便于實(shí)施。

N-g-C₃N₄可見光催化材料制備方法及應(yīng)用 722     

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本發(fā)明提供了一種N?g?C₃N₄可見光催化材料制備方法及應(yīng)用，包括：(1)將富氮前驅(qū)體和三聚氰胺以質(zhì)量比為0.05:3～0.5:3混合，混合后充分研磨均勻得到混合物；(2)將研磨均勻的所述混合物放入馬弗爐中，升溫至500℃并恒溫煅燒兩小時(shí)，自然冷卻后將煅燒產(chǎn)物研磨得到N?g?C₃N₄。通過本發(fā)明方法得到的N?g?C₃N₄降解染料廢水和抗生素廢水具有較高的催化效率，比傳統(tǒng)的g?C₃N₄的催化效率提高3?4倍。

甲醇制烯烴廢堿液的氧化方法 941     

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本發(fā)明涉及一種甲醇制烯烴廢堿液的氧化方法，步驟為：第一步，對含有酸性氣體的MTO烯烴氣進(jìn)行堿洗處理，在堿洗時(shí)使用助劑，經(jīng)過堿洗后的MTO烯烴氣進(jìn)入后續(xù)工序繼續(xù)處理；第二步，對堿洗排出的液相進(jìn)行隔油處理得到隔油處理后的廢堿液；第三步，對隔油處理后的廢堿液進(jìn)行中和處理得到中和處理后的廢堿液；第四步，對中和處理后的廢堿液進(jìn)行氧化處理，氧化劑采用雙氧水或次氯酸鈉溶液，氧化出水采用常規(guī)工藝進(jìn)行后續(xù)處理，或氧化出水與MTO裝置其他廢水混合后按常規(guī)工藝進(jìn)行后續(xù)處理。本發(fā)明所述的甲醇制烯烴廢堿液的氧化方法，處理效果穩(wěn)定、NaOH耗量低、出水可與MTO裝置其他廢水混合后進(jìn)入常規(guī)污水處理場進(jìn)行進(jìn)一步處理。

PBT樹脂的連續(xù)化催化生產(chǎn)方法 765     

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本發(fā)明揭示了一種PBT樹脂的連續(xù)化催化生產(chǎn)方法，依次包括打漿、酯化、預(yù)縮聚和縮聚，特點(diǎn)是在打漿步驟之前還包括催化劑轉(zhuǎn)化步驟，即：將結(jié)構(gòu)式為Ti(OR)4的化合物與1, 4-丁二醇混合加入至催化劑制備罐中，在絕對壓力1～95kPa、溫度60～210℃條件下反應(yīng)0.5～10hr，將副產(chǎn)物ROH除去后得到用于催化酯化反應(yīng)的催化劑。本發(fā)明將傳統(tǒng)的Ti(OR)4烷氧基鈦催化劑與1, 4-丁二醇反應(yīng)，得到含有至少一個(gè)烷氧基被1, 4-丁二醇取代的二元醇鈦催化劑參與PBT樹脂的連續(xù)化反應(yīng)，不僅催化劑的耐水解性能強(qiáng)而且能保證催化劑的催化效力，同時(shí)回收了部分烷基醇，減少了烷基醇在后續(xù)反應(yīng)器的累積，降低對酯化反應(yīng)和脫水過程的影響，減少了廢水中的烷基醇，降低了廢水的COD。

以木質(zhì)纖維素為原料聯(lián)產(chǎn)乙醇和微生物油脂的方法 692     

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本發(fā)明提供了一種以木質(zhì)纖維素為原料聯(lián)產(chǎn)生物乙醇和微生物油脂的方法,進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)木質(zhì)纖維素原料聯(lián)產(chǎn)乙醇和生物柴油。本發(fā)明提供的方法是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的:(1)將木質(zhì)纖維素原料預(yù)處理后得到的纖維素固體進(jìn)行乙醇發(fā)酵;(2)預(yù)處理過程中半纖維素水解產(chǎn)物用于微生物油脂發(fā)酵;(3)乙醇發(fā)酵液進(jìn)行乙醇回收后的廢液以及微生物油脂發(fā)酵后的廢液循環(huán)用于微生物油脂發(fā)酵;(4)乙醇發(fā)酵的酵母菌體和油脂提取后的菌體殘?jiān)?jīng)水解后用作氮源回用于乙醇發(fā)酵和微生物發(fā)酵過程。本發(fā)明提供的方法可以將低品位的木質(zhì)纖維素原料轉(zhuǎn)化為生物乙醇和生物柴油兩種生物燃料,同時(shí)可以減少乙醇生產(chǎn)中的廢水排放。

三元協(xié)同緩蝕劑 1164     

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本發(fā)明一種三元協(xié)同緩蝕劑，是以聚天冬氨酸類 物質(zhì)為主要阻垢成分的復(fù)合水處理劑，主要由以下三部分構(gòu) 成：(1)分子結(jié)構(gòu)中含有孤對電子的物質(zhì)：聚天冬氨酸類物質(zhì)， 其用量以聚天冬氨酸計(jì)為5～50mg/L；(2)能在金屬表面生成沉 積物的物質(zhì)：鋅鹽，其用量以 Zn2+計(jì)為1～5mg/L；(3)對沉積 物具有螯合作用的物質(zhì)：2－膦酸基丁烷－1，2，4－三羧酸， 其用量為5～50mg/。本發(fā)明PASP－ Zn2+－PBTCA三元協(xié)同緩蝕劑， 不需要預(yù)膜即可達(dá)到好的緩蝕阻垢效果，碳鋼在加有該緩蝕劑 的水中的腐蝕速度可降低到0.041mm/a，且具有藥劑用量小， 緩蝕阻垢性能好等優(yōu)點(diǎn)。可用于循環(huán)冷卻水處理和廢水處理。

血紅密孔菌GW菌漆酶的制備方法 855     

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本發(fā)明公開了一種血紅密孔菌GW(CGMCC NO.1008)菌株與其他已知生產(chǎn)漆酶的同類及其親本菌株不同。還提供了通過發(fā)酵培養(yǎng)該菌制備漆酶的方法。該菌株的雙核菌絲產(chǎn)酶能力可以高達(dá)43U/mL。漆酶氧化的底物包括:酚類及其衍生物、芳胺及其衍生物、芳香羧酸及其衍生物等,為此,本發(fā)明的意義在造紙制漿生物漂白和廢水處理中、木材加工行業(yè)中替代化學(xué)膠合劑發(fā)揮著重要的作用。

帶洗滌腿的濃鹽水結(jié)晶分離裝置 1133     

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一種帶洗滌腿的濃鹽水結(jié)晶分離裝置，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水處理技術(shù)。本發(fā)明包括依次連接形成循環(huán)管路的結(jié)晶器、母液分離器、循環(huán)泵和加熱器。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述結(jié)晶器下部錐形腔一的底部設(shè)有圓管型的洗滌腿。洗滌腿的側(cè)壁上分別設(shè)有上濃鹽水進(jìn)口和下濃鹽水進(jìn)口，上濃鹽水進(jìn)口和下濃鹽水進(jìn)口的連接管路分別延伸到洗滌腿內(nèi)中心并連接垂直向下的噴口。洗滌腿側(cè)壁的另一側(cè)、兩個(gè)進(jìn)口水平高度之間設(shè)有結(jié)晶鹽出口。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能有效回收廢水零排放或近零排放所產(chǎn)生的固體廢棄物中的NaCl和Na2SO4混合鹽。

厭氧氨氧化菌群的富集培養(yǎng)方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種厭氧氨氧化菌群的富集培養(yǎng)方法，以含氨氧化菌的活性污泥作為接種物，以銨鹽或含氨廢水作為培養(yǎng)液，分階段進(jìn)行培養(yǎng)：第一階段，將DO控制在0.2-2.0mg/L進(jìn)行硝化反應(yīng)，當(dāng)亞硝化率達(dá)到10%-20%時(shí)，降低DO至小于0.5mg/L，進(jìn)入第二階段進(jìn)行厭氧氨氧化菌的富集培養(yǎng)；當(dāng)亞硝酸根濃度低于5mg/L時(shí)，再次提高DO為0.2-2.0mg/L繼續(xù)進(jìn)行硝化反應(yīng)，當(dāng)亞硝化率再次達(dá)到10%-20%時(shí)，降低DO小于0.5mg/L條件下進(jìn)行厭氧氨氧化菌的富集培養(yǎng)，此過程交替進(jìn)行，直到培養(yǎng)液中總氮濃度低于25mg/L時(shí)，結(jié)束培養(yǎng)，沉降除去上清液，進(jìn)入下一個(gè)周期的培養(yǎng)。本發(fā)明根據(jù)厭氧氨氧化菌的底物和產(chǎn)物特征，以溶解氧作為調(diào)控手段分階段進(jìn)行富集培養(yǎng)，并以亞硝化程度作為轉(zhuǎn)換點(diǎn)，有助于厭氧氨氧化菌的生長和積累。

SBR法交替好氧/缺氧生物脫氮工藝及實(shí)時(shí)控制裝置和方法 825     

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一種SBR法交替好氧/缺氧生物脫氮工藝及實(shí)時(shí)控制裝置和方法,將待處理廢水分成三部分分別進(jìn)入反應(yīng)器,在實(shí)時(shí)過程控制下實(shí)施交替好氧曝氣和缺氧攪拌運(yùn)行方式來完成對有機(jī)物降解和含氮化合物的去除。本發(fā)明應(yīng)用溶解氧(DO)、氧化還原電位(ORP)和pH值作為實(shí)時(shí)過程控制參數(shù),根據(jù)實(shí)時(shí)過程控制規(guī)則實(shí)施交替好氧和缺氧攪拌控制。本發(fā)明工藝簡單、運(yùn)行管理方便、耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)、占地面積少、不易發(fā)生污泥膨脹、脫氮效率高、運(yùn)行成本低和反應(yīng)時(shí)間短,具有節(jié)省反硝化碳源的投加量、硝化過程堿度的投加量、提高硝化和反硝化速率、短程硝化效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

光催化降解水中有機(jī)氯類農(nóng)藥的方法 728     

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本發(fā)明涉及一種光催化降解水中有機(jī)氯類農(nóng)藥的方法,其特征是以載有鎳鈦復(fù)合氧化物的多孔陶瓷薄片為載體催化劑,將此載體催化劑置于待處理的水溶液中,在紫外光照射下,可將水中的有機(jī)氯類農(nóng)藥迅速分解。載體催化劑的制備方法為:將納米鎳鈦復(fù)合氧化物粉體經(jīng)超聲處理后分散于去離子水中形成懸浮母液,將經(jīng)硅烷化處理過的多孔陶瓷薄片浸入懸浮母液中靜置,然后將陶瓷薄片直接烘干和煅燒,冷卻后即得載體催化劑。本發(fā)明方法可用于處理含有機(jī)氯類農(nóng)藥的各種廢水,也可用于降解食品或中草藥水提物中的有機(jī)氯類殘留農(nóng)藥。

脲醛樹脂及其制備方法 1159     

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本發(fā)明公開了一種脲醛樹脂及其制備方法，該脲醛樹脂由重量配比為甲醛200份、尿素100－250份、聚乙烯醇0.5－6份、促進(jìn)劑：0.05－0.5份、助劑：0.5－5份的原料制備而成，其中甲醛的濃度為42％以上，反應(yīng)過程中尿素分多次加入，使原料依次在強(qiáng)酸性介質(zhì)、中性至弱堿性介質(zhì)、弱酸性介質(zhì)和中性介質(zhì)中反應(yīng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，所制備的脲醛樹脂中游離甲醛含量低，僅為0.05－0.20％，利用本發(fā)明脲醛樹脂生產(chǎn)人造板如刨花板、中/高密度纖維板時(shí)，不需要進(jìn)行真空脫水處理，因此沒有廢水排放，并縮短了生產(chǎn)周期，降低了燃 料和動力消耗；相比由低濃度甲醛(37％)制備的同摩爾比脲醛樹脂生產(chǎn)的人造板，顯著提高了人造板各項(xiàng)物理力學(xué)性能，大幅度降低了人造板中的甲醛釋放量。

高鹽含量放射性廢液處理裝置及方法 1017     

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本發(fā)明屬于放射性廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種高鹽含量放射性廢液處理裝置及方法?，F(xiàn)有放射性廢水處理方法能耗大，污染重，費(fèi)用高，危險(xiǎn)性大。本發(fā)明提供的一種高鹽含量放射性廢液處理裝置及方法,包括依次連接在管道上的給水泵、保安過濾器、第一級反滲透組件、第二級反滲透組件，與給水泵、保安過濾器、反滲透組件連接的PLC控制系統(tǒng)；第一級反滲透組件包括依次連接在管道上的第一高壓泵、第一反滲透器；第二級反滲透組件包括依次連接在管道上的第二高壓泵、第二反滲透器；PLC控制系統(tǒng)包括連接第一級反滲透組件中各個(gè)部件的第一級PLC控制系統(tǒng)、連接第二級反滲透組件中各個(gè)部件的第二級PLC控制系統(tǒng)。具有低耗高效、省水、濃縮廢液直接固化處理的優(yōu)點(diǎn)。

生產(chǎn)石油磺酸鹽的方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)石油磺酸鹽的方法，將磺化尾氣吸收污水與磺化過程中產(chǎn)生的磺化酸性油進(jìn)行中和反應(yīng)生成石油磺酸鹽，所述中和反應(yīng)溫度為20-80℃，所述中和反應(yīng)所得所得磺酸鹽溶液的pH為6-8；所述磺化尾氣吸收污水是堿吸收處理在采用氣相三氧化硫?yàn)榛腔瘎┥a(chǎn)石油磺酸鹽的磺化過程中產(chǎn)生的尾氣所得。本發(fā)明將磺化尾氣吸收污水應(yīng)用于石油磺酸鹽的中和過程中，磺化尾氣吸收污水中含有的大量亞硫酸鈉能夠與磺化酸性油充分反應(yīng)，生成磺酸鈉和水，磺酸鈉溶液直接作為成品銷售，無廢水產(chǎn)生，解決了現(xiàn)有技術(shù)中磺化反應(yīng)的尾氣吸收污水COD高難以處理排放問題。

一株巨大芽孢桿菌及其應(yīng)用 1136     

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本發(fā)明涉及的巨大芽孢桿菌BACILLUS MEGATERIUM J1,2005年10月10日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏編號CGMCCNO.1487。該菌株是從石油化工廠污水處理池的活性污泥中分離出來,并經(jīng)純化培養(yǎng)得到的。該菌株對甲苯具有高效降解性能,適用于含甲苯廢水、廢氣、甲苯污染的水以及土壤的生物治理過程。

高效同步降解有機(jī)物、脫氮除磷及產(chǎn)電的一體化系統(tǒng) 971     

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本發(fā)明提供一種高效同步降解有機(jī)物、脫氮除磷及產(chǎn)電的一體化系統(tǒng)，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括微生物燃料電池、生物轉(zhuǎn)輪、污泥回流系統(tǒng)、電能采集調(diào)控設(shè)備及在線監(jiān)測系統(tǒng)，微生物燃料電池為單室型，生物轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動主要依靠微生物燃料電池產(chǎn)生的電能，同時(shí)輔佐外接電源，待產(chǎn)生電能較低時(shí)啟動外接電源，電能采集調(diào)控設(shè)備主要用于微生物燃料電池產(chǎn)生電能的收集及生物轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動，通過變頻器控制生物轉(zhuǎn)輪的速率。本發(fā)明能夠減小廢水處理裝置的占地面積，同時(shí)對廢水的處理效率較高，有機(jī)物、氨氮及磷含量的去除率在80％以上，電能采集調(diào)控裝置可以提升電能的利用效率，降低污水處理的成本。

脫氰劑的制備方法及其用途 1064     

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本發(fā)明涉及一種脫氰劑的制備方法及其用途。本發(fā)明采用無機(jī)聚合物、有機(jī)高分子聚合物通過共聚法制備形成具有無機(jī)-有機(jī)復(fù)合高分子結(jié)構(gòu)的脫氰劑。將所述脫氰劑加入廢水中的同時(shí)摻雜易于捕獲游離態(tài)氰的無機(jī)金屬鹽，輔助低濃度氰化物高效去除，最后通過絡(luò)合、絮凝、架橋、電中和等作用，氰化物控制在國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)以下，達(dá)到高效脫除氰化物的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅可以有效去除低濃度氰化物、具有脫氰效率高的優(yōu)點(diǎn)，而且藥劑制備方法簡單，藥劑投加量低，成本低廉，無需額外增加設(shè)備，過程操作簡單，用途廣泛，適用于各種低濃度含氰廢水及受氰化物污染的水體。

催化氧化-曝氣生物濾池聯(lián)用的水處理方法 779     

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一種催化氧化-曝氣生物濾池聯(lián)用的水處理方法,至少包括以下3個(gè)工藝單元:A、使待處理的廢水進(jìn)入反應(yīng)池中,首先投加絮凝劑及無機(jī)酸,使pH在2-6之間,然后投加催化劑、雙氧水,進(jìn)行催化氧化反應(yīng);B、在步驟A的出水中加入堿性物質(zhì)使其pH值在6.5～8.5之間,然后引入沉淀池沉淀,進(jìn)行固液分離;C、使步驟B的出水進(jìn)入曝氣生物濾池進(jìn)行生化處理。本發(fā)明方法減少了催化劑的投加量,在有效提高水中有機(jī)物可生化性的同時(shí),提高了催化氧化工藝的處理效果,減少了催化劑污泥的產(chǎn)生量,降低了進(jìn)入曝氣生物濾池生化處理裝置的懸浮物含量,保證了處理出水的達(dá)標(biāo)排放。

碳氮硫共摻雜的異質(zhì)結(jié)光催化劑及其制備方法和用途 746     

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一種碳氮硫共摻雜的異質(zhì)結(jié)光催化劑，為石墨化的氮化碳和碳氮硫共摻雜的二氧化鈦納米粒子按照摩爾比為1：8復(fù)合構(gòu)成的微球結(jié)構(gòu)，通過將三聚氰胺與硫脲加入到用于制備TiO₂的A溶液中，一步水熱法與絕氧煅燒制備得到碳氮硫共摻雜的CNS?TiO₂/g?C₃N₄異質(zhì)結(jié)光催化劑。本發(fā)明所制得的CNS?TiO₂/g?C₃N₄異質(zhì)結(jié)光催化劑對以甲基橙為代表的紡織業(yè)廢水具有優(yōu)異的可見光降解活性，在處理紡織廢水領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。