以揮發(fā)性脂肪酸為原料發(fā)酵生產(chǎn)微生物油脂的方法 814     

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本發(fā)明提供了一種以揮發(fā)性脂肪酸為原料發(fā)酵生產(chǎn)微生物油脂的方法，屬于發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以揮發(fā)性脂肪酸(VFAs)為原料，利用微生物通過pH耦合流加發(fā)酵的方式獲得微生物油脂。本發(fā)明方法獲得的油脂產(chǎn)量和生物量均高，微生物油脂進(jìn)而可轉(zhuǎn)化為生物柴油，能夠有效降低微生物油脂生產(chǎn)的原料成本，易實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，可用于廢水處理以及甲烷和生物柴油聯(lián)產(chǎn)，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

沉淀分離與回收釩鉻溶液中釩和鉻的方法 686     

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本發(fā)明涉及一種沉淀分離與回收釩鉻溶液中釩和鉻的方法，步驟包括:調(diào)節(jié)溶液pH為酸性，加入銨鹽將溶液中大部分釩以多釩酸銨的形式沉淀出來，過濾后，在沉釩上清液中加入一定量的還原劑將溶液中的部分釩進(jìn)行還原沉淀,攪拌并過濾后,再加入一定量的還原劑還原沉淀溶液中剩余的釩，然后過濾，收集兩步還原沉淀的濾渣,進(jìn)行氧化溶出后返回到銨鹽沉釩步驟;收集兩步還原沉淀的上清液,再次加一定量的還原劑沉淀氫氧化鉻,過濾并對(duì)濾餅煅燒制備三氧化二鉻。沉淀氫氧化鉻后的清液可作為浸出工序的母液循環(huán)利用。本發(fā)明工序簡(jiǎn)單，成本低廉，設(shè)備數(shù)量少，藥劑投加量小，廢水可循環(huán)利用。

脫除水中有機(jī)含氧化合物的方法 814     

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本發(fā)明公開了一種脫除水中有機(jī)含氧化合物的方法，其包括以下步驟：在催化劑作用下，使水中的有機(jī)含氧化合物在100-350℃和1-250大氣壓條件下進(jìn)行水相重整反應(yīng)，從而，使水中的有機(jī)含氧化合物轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)產(chǎn)物而從水中脫除。本發(fā)明可用于處理費(fèi)托工藝、有機(jī)含氧化合物制低碳烯烴、芳烴、汽油工藝和其它生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的有機(jī)含氧化合物廢水。

鋅的活性污泥吸附劑及其堿制備方法 960     

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本發(fā)明鋅的活性污泥吸附劑及其堿制備方法涉及一種經(jīng)過化學(xué)試劑處理后制備的活性污泥吸附劑及其制備方法,污泥為污水廠產(chǎn)生的剩余污泥,化學(xué)試劑為1%氫氧化鈉溶液,適用于含重金屬鋅的廢水的處理,對(duì)鋅的吸附效率大于50%。

CHPPO環(huán)氧化反應(yīng)產(chǎn)物粗分離系統(tǒng)及分離方法 793     

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本發(fā)明公開了一種CHPPO環(huán)氧化反應(yīng)物粗分離系統(tǒng)和分離方法，該系統(tǒng)包括分離塔、堿洗塔、脫輕塔、脫重塔、油水分離罐、萃取塔和閃蒸塔；該方法將環(huán)氧化反應(yīng)物和中沸點(diǎn)介質(zhì)引入分離塔進(jìn)行分離，塔頂物料經(jīng)過進(jìn)一步分離得到粗PO產(chǎn)品，塔釜物料通過油水分離罐回收芐醇油相，水相在萃取塔經(jīng)異丙苯萃取回收水中溶解的芐醇后排放少量廢水，余下的物料經(jīng)閃蒸塔分離后水相返回分離塔循環(huán)使用。本發(fā)明的分離系統(tǒng)和分離方法使得分離塔塔釜溫度降低到110℃以下，分離塔塔釜異丙苯損耗降低到0.10～0.12KgCUM/tPO，芐醇幾乎無損耗，PO幾乎不水解，分離塔PO回收率可達(dá)99.95％以上。

利用氧化銅?二氧化鈰電催化降解苯酚的方法 928     

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本發(fā)明涉及一種利用CuO?CeO2電催化降解苯酚的方法。該方法采用CuO?CeO2電極作為陰極、石墨片作為陽極、飽和甘汞電極作為參比電極構(gòu)成三電極體系，苯酚溶液作為電解液，加入硫酸鈉電解質(zhì)，通電流，曝氣環(huán)境下，電降解處理苯酚。所述方法利用CuO?CeO2陰極原位產(chǎn)生過氧化氫，過程簡(jiǎn)便、環(huán)境友好、降解效率較高。本發(fā)明使用電化學(xué)催化氧化技術(shù)降解苯酚，避免了傳統(tǒng)方法中產(chǎn)生的二次污染，因其成本低、操作簡(jiǎn)單、環(huán)境友好、快速高效，使得該方法在處理有機(jī)廢水中擁有廣闊的前景。

分段污水處理工藝 891     

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本申請(qǐng)公開了一種分段污水處理工藝，其特征在于，用于速生柳制漿工藝中的污水進(jìn)行分段處理，包括：將污水進(jìn)行過濾，回收纖維；間隔一定時(shí)間添加絮凝劑，重復(fù)多次；將可溶性細(xì)小顆粒分離；將鹽類或其他金屬粒子去除，得到再生回用水和污泥；本申請(qǐng)所述的處理工藝，將‘物化’處理技術(shù)與金屬膜分離技術(shù)、負(fù)壓精濾技術(shù)的高效結(jié)合，能夠快速與生產(chǎn)同步處理的再生水在COD、BOD、SS含量都在可控制范圍，也可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)污廢水大規(guī)模處理，流程短，設(shè)備操作方便，可實(shí)現(xiàn)集中控制,并且實(shí)現(xiàn)整個(gè)過程無污染，可以大大減少甚至基本杜絕造紙工藝中的污染物排放，在污染物處理成本小的同時(shí)也保護(hù)了環(huán)境。

濃鹽水高效回收蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) 1003     

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本發(fā)明公開了一種濃鹽水高效回收蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，此系統(tǒng)包括石灰軟化系統(tǒng)、清水池、雙介質(zhì)過濾器、弱酸陽床、軟化水池、一級(jí)反滲透保安過濾器、一級(jí)反滲透、淡水池、一級(jí)反滲透濃水池、二級(jí)反滲透保安過濾器、二級(jí)反滲透、DTRO、蒸發(fā)系統(tǒng)、濃鹽水池、結(jié)晶系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、熱量回收裝置；為保證此工藝系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，還包括相關(guān)配套的清洗系統(tǒng)、加藥儲(chǔ)存系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、廢水中和系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及儀表控制系統(tǒng)。

同時(shí)脫除水中陰、陽離子的吸附材料的制備及使用方法 777     

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一種同時(shí)脫除水中陰、陽離子的吸附材料的制備及使用方法，屬于水處理領(lǐng)域，涉及一種能同時(shí)脫除水中陽離子型重金屬如鉛、鎘、鎳、銅、鋅等和陰離子型元素如氟、磷、砷等的技術(shù)，具體是利用大蒜渣皂化處理樣和完全負(fù)載高價(jià)金屬離子樣的混合搭配使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)陽離子型重金屬離子的吸附與陰離子型元素離子的同時(shí)吸附脫除，具有多種功能復(fù)合組配以滿足凈水或提取分離金屬資源的多種要求的目的。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種組合搭配制備生物吸附材料的方法，可以同時(shí)滿足吸附提取水中陰離子型金屬元素、陽離子型金屬元素的要求，從而顯著簡(jiǎn)化了吸附提取流程步驟，大大提高了提取效率，滿足日益復(fù)雜的多組分廢水中金屬資源的經(jīng)濟(jì)、高效提取回收。

濕式氧化催化劑及其制備方法 869     

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本發(fā)明提供了一種濕式氧化催化劑，其包括85.0?92.0的元素A的氧化物，8.0?15.0份的稀土元素B，其中所述催化劑的比表面積為12?30m2/g。本發(fā)明還提供了一種濕式氧化催化劑的制備方法，其包括將氧化物前驅(qū)體與丙酸酸酯混合后進(jìn)行焙燒，得到所述催化劑，其中所述氧化物包括元素A的氧化物和稀土元素B的氧化物。采用本發(fā)明提供的濕式氧化催化劑用于處理有機(jī)廢水時(shí)具有抗結(jié)垢能力，催化劑有性能好，壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合銅氧化物催化劑及制備方法和應(yīng)用 1040     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合銅氧化物催化劑，催化劑包括：復(fù)合銅氧化物CuOMOx、三氧化二銻和惰性材料；復(fù)合銅氧化物含量重量比占催化劑總重量的1/3以下，其中CuO的重量含量為1wt%～20wt%；Sb2O3的重量含量為0.1wt%～60wt%；惰性材料的重量含量為10～80wt%。所述催化劑采用超重力共沉淀方法和機(jī)械混合兩步法制備。本發(fā)明的催化劑CuO含量低，脫微量CO效率高，解決了現(xiàn)有技術(shù)中催化劑中的大量的銅系復(fù)合氧化物未充分利用利用的問題，減少了廢水排放。

聚偏氟乙烯超濾膜及其制備方法 1032     

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本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種聚偏氟乙烯超濾膜及其制備方法，所述聚偏氟乙烯超濾膜包括以下的原料：聚偏氟乙烯、改性石墨烯、還原鐵粉粉料、偶聯(lián)劑、聚乙烯吡咯烷酮、四氫呋喃、氨基化方解石。本發(fā)明實(shí)施例提供的聚偏氟乙烯超濾膜通過多種原料的復(fù)配，結(jié)合有機(jī)原料與無機(jī)原料復(fù)合增效原理，使得該超濾膜的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度大大提高，從而更好地適應(yīng)用于處理污水或者廢水時(shí)的惡劣運(yùn)行狀況和清洗條件，解決了現(xiàn)有聚偏氟乙烯超濾膜大多存在無法同時(shí)具有良好的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度的問題，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

鐵尾礦復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 664     

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本發(fā)明公開一種鐵尾礦復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述鐵尾礦復(fù)合材料的組分包括鐵尾礦、改性粘土礦物以及陽離子表面活性劑，所述鐵尾礦和改性粘土礦物的質(zhì)量比為4：3～9：1，所述陽離子表面活性劑占所述鐵尾礦及所述改性粘土礦物總質(zhì)量的1％～5％。將該鐵尾礦復(fù)合材料應(yīng)用于食品發(fā)酵廢水脫色中，脫色效果較好，環(huán)境污染小，在添加量為0.1％～0.6％時(shí)，對(duì)濃度為150mg/L、色度1043.46CU的焦糖溶液脫色5～30min，脫色效率達(dá)95％以上，選用的原料鐵尾礦為大宗固體廢棄物，成本極低，可實(shí)現(xiàn)鐵尾礦資源化，達(dá)到以廢治廢的目的。本發(fā)明還提供一種制備上述鐵尾礦復(fù)合材料的方法，該方法制作工藝簡(jiǎn)單，成本較低。

含鋯有機(jī)框架材料復(fù)合氣凝膠及其制備方法與應(yīng)用 1115     

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本發(fā)明提供了一種含鋯有機(jī)框架材料復(fù)合氣凝膠及其制備方法與應(yīng)用，所述含鋯有機(jī)框架材料復(fù)合氣凝膠包括含鋯有機(jī)框架材料和瓊脂糖氣凝膠，所述含鋯有機(jī)框架材料附著在瓊脂糖氣凝膠的孔結(jié)構(gòu)中；本發(fā)明通過溶劑熱法制備含鋯有機(jī)框架材料，采用直接混合法將含鋯有機(jī)框架材料與瓊脂糖混合得到含鋯有機(jī)框架材料復(fù)合氣凝膠；所述含鋯有機(jī)框架材料復(fù)合氣凝膠機(jī)械性能優(yōu)異，穩(wěn)定性好，具有豐富的孔結(jié)構(gòu)，能有效吸附去除廢水中的含氧陰離子；容易分離，能夠回收再利用，再生后吸附性能恢復(fù)率高；且制備方法操作簡(jiǎn)單、安全、成本低且適用性廣。

處理煤礦污水的混凝劑及其制備方法和應(yīng)用 1064     

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本發(fā)明公開了一種處理煤礦污水的混凝劑及其制備方法和應(yīng)用，該混凝劑由以下按照重量份的原料組成：硫酸亞鐵30?38份、聚合硫酸鋁28?35份、山茶籽油8?15份、鹽酸12?20份。將鹽酸配制成鹽酸水溶液，加入硫酸亞鐵熱處理，加入聚合硫酸鋁熱處理，再進(jìn)行超聲處理制得混合液A，將混合液A與山茶籽油混合后經(jīng)過熱處理、超聲處理、高溫?cái)嚢杼幚砗蠹吹?。本發(fā)明原料簡(jiǎn)單，制備過程簡(jiǎn)單、易操作，原料經(jīng)過上述方法的制備，使得本發(fā)明處理煤礦污水，處理速度快，可高效去除污水中的懸浮物、有機(jī)物、磷、COD、BOD、SS和各類重金屬，降濁、脫色、清澈水質(zhì)，整個(gè)制備過程與污水處理過程不會(huì)產(chǎn)生二次污染，可用來處理洗煤水、煤泥水與礦井污水等煤礦廢水。

綠色緩燃型煙火藥粘結(jié)劑及其制備方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種綠色緩燃型煙火藥粘結(jié)劑及其制備方法，屬于生物催化和粘結(jié)劑領(lǐng)域。所述綠色緩燃型煙火藥粘結(jié)劑為酯基均聚物；所述酯基均聚物以二元酸的均聚物二丁酯為單體通過均聚合反應(yīng)得到。本發(fā)明通過生物酶催化，可以合成化學(xué)法難合成的酯單體，且反應(yīng)過程溫和，無酸廢水產(chǎn)生。之后通過低溫自均聚制備成酯基均聚物，過程環(huán)保，加快了反應(yīng)進(jìn)度，提高了產(chǎn)量，產(chǎn)物熱穩(wěn)定性好。本發(fā)明制備的煙火藥粘結(jié)劑與煙火藥相容性好，能改善煙火藥的燃燒性能，降低煙火藥的燃燒速度，同時(shí)降低燃燒產(chǎn)生的固體顆粒物和有毒有害氣體。

復(fù)合光催化材料及其制備方法和應(yīng)用 994     

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本發(fā)明提出一種復(fù)合光催化材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于光催化技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法包括如下步驟：1)將氯化銨溶液滴至磷鎢酸溶液，得混合溶液一；將混合溶液一置于高壓反應(yīng)釜一，進(jìn)行加熱一后，取出溶液，離心一，得磷鎢酸銨；2)將硝酸鉍、聚乙烯吡咯烷酮溶于甘露醇溶液中，超聲，得混合溶液二；將飽和氯化鈉溶液加入混合溶液二中，加入上述磷鎢酸銨，移至高壓反應(yīng)釜二中；3)對(duì)上述高壓反應(yīng)釜二進(jìn)行加熱二后，取出溶液，離心二，得氯氧鉍?磷鎢酸銨。本發(fā)明提出的光復(fù)合催化材料，制備方法簡(jiǎn)單，效果穩(wěn)定。將其用于處理廢水中污染物，可在保證污染物高效降解的同時(shí)，能夠?qū)⑽廴疚镏械幕瘜W(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，?shí)現(xiàn)能量輸出。

用水熱法一步制備半水、無水硫酸鈣晶須的方法 921     

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一種用水熱法一步制備半水、無水硫酸鈣晶須的方法，屬于有色金屬冶金、資源循環(huán)利用和無機(jī)材料技術(shù)領(lǐng)域。以冶煉行業(yè)和電鍍處理過程產(chǎn)出的硝酸鈣溶液、氯化鈣溶液或硝酸鈣與氯化鈣混合溶液為原料，用硫酸作為鈣離子沉淀劑，通過控制反應(yīng)條件，一步制備出半水、無水硫酸鈣晶須，并同步產(chǎn)出硝酸溶液、鹽酸溶液或硝酸與鹽酸混合溶液，可返回前述冶煉或電鍍工序。本發(fā)明不需要制備前驅(qū)體或者加入轉(zhuǎn)晶劑，能一步制備半水、無水硫酸鈣晶須；實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品高值化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了無機(jī)酸的循環(huán)利用。本發(fā)明使用設(shè)備少，流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低；)無廢水排放，廢氣產(chǎn)生，環(huán)境友好。

稀土元素離子的萃取方法及得到的稀土富集液 751     

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本發(fā)明涉及一種稀土元素離子的萃取方法，包括如下步驟：將表面包覆有萃取液的氣泡加入至含有稀土離子的水溶液中，氣泡上浮后破裂，將有機(jī)相反向萃取，得到稀土富集液。本發(fā)明通過將萃取液分散在極小體積的氣泡表面并通入稀土離子溶液中，使得稀土溶液與有機(jī)萃取劑在極大的體積比條件下進(jìn)行兩相接觸，能夠在無須對(duì)萃取液進(jìn)行皂化預(yù)處理的前提下實(shí)現(xiàn)低濃度稀土離子的高效萃取，避免含氮或濃鹽廢水的生成，且有機(jī)相經(jīng)過反相萃取后原有萃取劑可以回收利用，本方法具有節(jié)能環(huán)保、工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)等諸多優(yōu)點(diǎn)。

甜菜堿在緩解低pH值對(duì)厭氧氨氧化污泥活性的抑制中的應(yīng)用 1129     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了甜菜堿在緩解低pH值對(duì)厭氧氨氧化污泥活性的抑制中的應(yīng)用，所述低pH值范圍為5.5～6.7。利用甜菜堿作為添加劑，使得厭氧氨氧化工藝在應(yīng)對(duì)低pH值抑制時(shí)能夠快速恢復(fù)厭氧氨氧化污泥活性，提高氮去除速率(NRR)和總氮(TN)去除率。該方法不僅簡(jiǎn)化了污水處理流程，節(jié)約了基建投資和運(yùn)行費(fèi)用，而且有效縮短了厭氧氨氧化污泥馴化的時(shí)間，節(jié)約了時(shí)間成本。同時(shí)，該方法在應(yīng)對(duì)處理廢水時(shí)的pH值波動(dòng)具有更好地穩(wěn)定性。此外，甜菜堿生產(chǎn)成本低廉，原料易得，其使用不僅節(jié)約了處理費(fèi)用，而且也達(dá)到了生態(tài)環(huán)保的目的。

利用磁場(chǎng)對(duì)流動(dòng)海水淡化的新方法新裝置 909     

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本發(fā)明為利用磁場(chǎng)對(duì)流動(dòng)海水淡化的新方法新裝置，其與現(xiàn)有的從海水中分離出淡水或從海水中分離出鹽的方法不同，是利用磁場(chǎng)對(duì)流動(dòng)海水中鹽的正、負(fù)離子的作用使流動(dòng)海水分流出淡水和鹽的正、負(fù)離子水溶液，這是利用運(yùn)動(dòng)荷電粒子在磁埸中發(fā)生相互作用時(shí)，正、負(fù)離子會(huì)向相反方向運(yùn)動(dòng)而從不同的管道中分流出來的結(jié)果。這種方法在冶理水中離解成正、負(fù)離子狀態(tài)的污染廢水時(shí)也可采用。這種方法對(duì)環(huán)境不會(huì)造成任何生態(tài)問題。

具有多種催化氧化作用的反應(yīng)器 904     

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本發(fā)明提供了一種具有多種催化氧化作用的反應(yīng)器，該反應(yīng)器包括紫外燈源(1)、反應(yīng)器(3)、排氣口(4)、進(jìn)水管(5)、進(jìn)氣管(10)、出水口(11)和三維電催化氧化反應(yīng)單元(12)，所述紫外燈源(1)安裝在反應(yīng)器(3)內(nèi)部，排氣口(4)和進(jìn)水管(5)安裝在反應(yīng)器(3)上部，進(jìn)氣管(10)和出水口(11)安裝在反應(yīng)器下部。本發(fā)明所述具有多種催化氧化作用的反應(yīng)器將三維電催化、紫外光催化和臭氧催化等多種催化氧化作用耦合在一起，提高了廢水處理的效果和效率，且該反應(yīng)器價(jià)格低廉、工藝路線簡(jiǎn)單、條件易控，同時(shí)可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行模塊化的增加，避免了反應(yīng)器放大效應(yīng)。

從廢電池回收液的萃余液中回收硫酸鈉的方法 740     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種從廢電池回收液的萃余液中回收硫酸鈉的方法，所述方法包括如下步驟：(1)使用有機(jī)溶劑洗脫萃余液；(2)精餾步驟(1)所述洗脫后得到的有機(jī)相，得到的有機(jī)溶劑回用于步驟(1)所述洗脫；(3)破乳處理步驟(1)所述洗脫后得到的水相，油水分離后所得水相進(jìn)行深度吸附除油處理；(4)對(duì)步驟(3)深度吸附除油處理后得到的水相進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理，得到硫酸鈉；其中步驟(2)與步驟(3)不分先后順序。所述方法簡(jiǎn)單易行，可充分降低蒸發(fā)結(jié)晶前水相中的油含量與COD，使最終得到的硫酸鈉的純度不低于99.5％，白度不低于90％。

氣水協(xié)同處置的電化學(xué)-多相臭氧催化系統(tǒng)和方法 737     

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本發(fā)明提供了一種氣水協(xié)同處置的電化學(xué)?多相臭氧催化系統(tǒng)和方法。該系統(tǒng)由制氧機(jī)、臭氧發(fā)生器、氣水協(xié)同處理裝置和氧氣回收利用裝置組成。氣水協(xié)同處理裝置由三級(jí)電化學(xué)?臭氧催化反應(yīng)器依次串聯(lián)組成。氧氣回收利用裝置由填充疏水碳顆粒填料的電化學(xué)系統(tǒng)組成。本發(fā)明通過構(gòu)建氣水協(xié)同處理裝置可以實(shí)現(xiàn)難降解有機(jī)物高效處理同時(shí)，臭氧尾氣全部協(xié)同利用與處理，通過氧氣回收裝置將最終氧氣尾氣高效轉(zhuǎn)化為H2O2回用至進(jìn)水端，實(shí)現(xiàn)進(jìn)水端臭氧/H2O2高效均相催化，降低進(jìn)水負(fù)荷，提升體系除污性能。最終，本發(fā)明高效解決傳統(tǒng)臭氧催化工藝中臭氧尾氣排放、二次污染、氧氣浪費(fèi)以及廢水?臭氧供需不平衡的問題。

從硝酸稀土料液中分離鑭的方法以及稀土精礦分離方法 736     

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本發(fā)明公開了一種從硝酸稀土料液中分離鑭的方法，該硝酸稀土料液中不含有鈰和釷，所述方法為：（1）配制體積比為30~50%的P503烷烴溶液作為萃取劑，并調(diào)節(jié)料液的pH為2~3；（2）采用硝酸鈉或/硝酸鋰溶液作為洗液，萃取得到含鑭的萃余液和含鐠和釹的有機(jī)相；（3）反萃取液為硫酸或/和硝酸，進(jìn)行逆流反萃，得到含鐠和釹的反萃取液；（4）向含鑭的萃余液中加入稀土沉淀劑，將沉淀進(jìn)行焙燒，得到氧化鑭。同時(shí)，本發(fā)明還公開了一種稀土精礦中稀土的提取分離方法。所述稀土精礦的提取分離使用同一種中性萃取劑，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)壓力小，且無需全撈全反的轉(zhuǎn)型步驟，中性萃取劑的使用使得無須皂化，從源頭上消除氨氮廢水排放不達(dá)標(biāo)的問題。

生活垃圾焚燒飛灰資源化利用的膏體料漿制備方法 880     

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本發(fā)明涉及一種生活垃圾焚燒飛灰資源化利用的膏體料漿制備方法，步驟包括依次對(duì)飛灰處置的預(yù)處理、陳化、固化劑包裹；預(yù)處理是選用預(yù)處理劑或預(yù)處理劑和礦物穩(wěn)定劑，采用機(jī)械化學(xué)穩(wěn)定法、礦物穩(wěn)定法預(yù)處理工藝，使飛灰中的重金屬離子、氯離子、二噁英在混合攪拌機(jī)中預(yù)處理，形成低溶解性、低遷移性、低毒性穩(wěn)定的化合物、礦物飛灰漿體；陳化是將混合攪拌均勻的，經(jīng)綜合物理化學(xué)作用的預(yù)處理過的飛灰漿體在混合攪拌機(jī)中靜止陳化成飛灰料漿；所述預(yù)處理劑包括可溶性磷酸金屬鹽、可溶性硫系金屬鹽粉體，礦物穩(wěn)定劑包括鈣、硅、鋁氧化物，及鈣、鎂碳酸鹽粉體。具有不用加溫，節(jié)能、沒有廢氣排放；飛灰不用水洗，沒有廢水排放,免填埋、零排放的優(yōu)點(diǎn)。

X分子篩的制備方法 1021     

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一種X分子篩的制備方法，包括(1)將X分子篩晶化母液、無機(jī)堿、含鋁化合物和水混合均勻，于90～150℃攪拌0.1～20小時(shí)后靜置12～60小時(shí)，除去其中的固體，得到回用鋁源，(2)將回用鋁源、硅源、水和無機(jī)堿制成導(dǎo)向劑，物料摩爾比為SiO₂/Al₂O₃＝2～25，M₂O/SiO₂＝0.6～1.8，H₂O/SiO₂＝10～50，K⁺/(K⁺+Na⁺)＝0～1，(3)將硅源、無機(jī)堿、回用鋁源、X分子篩晶化母液、水和導(dǎo)向劑制得X分子篩合成體系，物料摩爾比為：SiO₂/Al₂O₃＝2.0～3.0，M₂O/SiO₂＝1.0～5.0，H₂O/SiO₂＝25～100，K⁺/(K⁺+Na⁺)＝0～0.6，經(jīng)水熱晶化、干燥得X分子篩。該法可利用母液合成X分子篩，減少廢水排放，降低生產(chǎn)成本。

水污染在線監(jiān)測(cè)方法及水污染在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 1101     

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本發(fā)明公開了一種水污染在線監(jiān)測(cè)方法及水污染在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可以根據(jù)獲取的工廠污水處理數(shù)據(jù)信息以及預(yù)設(shè)污水處理數(shù)據(jù)信息比對(duì)結(jié)果，根據(jù)預(yù)設(shè)模板生成包含該比對(duì)結(jié)果的驗(yàn)證報(bào)告，這種能夠直接生成驗(yàn)證報(bào)告的水污染在線監(jiān)測(cè)方式能夠方便用戶對(duì)廢水治理設(shè)施的運(yùn)行狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)；并通過設(shè)置在污水處理池中的傳感器精確對(duì)污水監(jiān)測(cè)。

微小桿菌Bn-88、微生物菌劑及其降解石油烴應(yīng)用 1121     

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本發(fā)明涉及微生物領(lǐng)域，具體而言，提供了一種微小桿菌Bn?88、微生物菌劑及其降解石油烴應(yīng)用。本發(fā)明通過菌株篩選得到保藏編號(hào)為CGMCC NO.16607的微小桿菌Bn?88，該菌種易培養(yǎng)，生長(zhǎng)繁殖快，在降解石油烴時(shí)表現(xiàn)出高效性和多樣性，有較好的應(yīng)用前景。此外，微小桿菌Bn?88可以降低高堿性環(huán)境的pH值，用于處理高堿性廢水。

含油污泥同步脫水回收油的方法及裝置 738     

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本發(fā)明提供了一種含油污泥同步脫水回收油的方法及裝置。該方法為：將含油污泥與調(diào)理藥劑混合進(jìn)行預(yù)熱；然后再進(jìn)一步加熱使含油污泥與調(diào)理藥劑進(jìn)行水熱反應(yīng)獲得水熱油泥；接著迅速進(jìn)行閃蒸，實(shí)現(xiàn)水蒸汽、油氣和固相殘?jiān)姆蛛x，產(chǎn)生的閃蒸汽用于預(yù)熱實(shí)現(xiàn)熱量回收；分離后的閃蒸油泥進(jìn)行壓濾脫水，獲得固相殘?jiān)鸵合嘤退旌衔?，油水混合物靜置分層，上層回收油，下層回收有機(jī)廢水；其中，所述調(diào)理藥劑是由熱敏金屬氧化物、催化劑和破乳劑組成。該工藝在較低的水熱溫度下即可達(dá)到較好的減量和回收油效果，大大降低了反應(yīng)能耗，產(chǎn)生的廢液COD大幅度降低，且毒性降低，易于生化處理。