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本實(shí)用新型公開了一種新型結(jié)構(gòu)高倍率高安全動力電池,包括有卷繞式的電池芯,電池芯上端設(shè)置有正極及負(fù)極,正極上端通過正極多層焊接點(diǎn)焊接有正極金屬極耳,負(fù)極上端通過負(fù)極多層焊接點(diǎn)焊接有負(fù)極金屬極耳,正極與負(fù)極之間設(shè)置有隔離膜。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單,大大提高了鋰離子電池倍率性能,減小了傳統(tǒng)式疊片存在的毛刺隱患,易于實(shí)現(xiàn),高倍率、高安全、成本低,利于廣泛推廣應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種耐腐蝕的銅塑膜,包括外層的保護(hù)層、中間的銅箔層和內(nèi)層的熱封層,所述銅箔層的兩面涂覆有鉻酸鹽涂層,所述銅箔層兩側(cè)的鉻酸鹽涂層通過粘合劑分別與保護(hù)層和熱封層結(jié)合。本實(shí)用新型的中間層為銅箔層,所述銅箔層的兩面涂覆有鉻酸鹽涂層,鉻酸鹽涂層的設(shè)置使銅箔層具有耐腐蝕性,不易被電解液腐蝕,確保了生產(chǎn)出來的鋰電池的安全性能;而金屬銅相較金屬鋁要便宜,由此可知本銅塑膜的制作成本要比鋁塑膜的制作成本低,從而降低了生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了鋁塑膜折邊機(jī)構(gòu),包括折邊機(jī)構(gòu)本體,折邊機(jī)構(gòu)本體由底座、左側(cè)壓邊機(jī)構(gòu)和右側(cè)壓邊機(jī)構(gòu)組成,底座頂部的中間位置固定連接有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的外側(cè)滑動連接有導(dǎo)軌氣缸,導(dǎo)軌氣缸的頂部固定連接有前后移動平臺,前后移動平臺頂部的一側(cè)固定連接有支架,前后移動平臺頂部的另一側(cè)固定連接有第四氣缸,支架的頂部固定連接有折邊氣缸,折邊氣缸的外側(cè)滑動連接有“L”型結(jié)構(gòu)的第三滑臺,折邊氣缸的活塞桿與第三滑臺固定連接,第四氣缸的頂部固定連接有升降平臺,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:此折邊機(jī)構(gòu)采用了一種新型的折邊方式,大幅度降低了設(shè)備成本,減小了設(shè)備占地空間,提高了設(shè)備生產(chǎn)效率,對鋰電池行業(yè)電池制造做出了有益推進(jìn)。
本實(shí)用新型屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種配備有高效換熱管的NMP廢氣換熱器,包括外殼體(1)以及固定在外殼體(1)內(nèi)部的換熱管組件;外殼體(1)包括熱氣入口(2)、冷氣出口(3)、冷氣入口(4)以及熱氣出口(5),冷氣入口(4)與熱氣出口(5)通過換熱管組件連通,熱氣入口(2)與冷氣出口(3)相連通;換熱管組件包括若干高效換熱管單元,高效換熱管單元包括管主體(6),位于管主體(6)的兩端設(shè)置有連接頭安設(shè)處(7);管主體(6)包括相互套接的內(nèi)層管(7)與外層管(8),兩者之間呈過盈配合,內(nèi)層管(7)的材質(zhì)為銅,外層管(8)的材質(zhì)為不銹鋼。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:能夠具有不受NMP腐蝕,可在還有NMP廢氣中長期使用的特點(diǎn);同時(shí)還具有換熱效率高,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種無泡注液系統(tǒng),包括有電解液桶、一次除氣泡容器、二次除氣泡容器、恒溫加熱裝置、PLC以及氮?dú)馄?;該電解液桶的?nèi)底部連接有第一管道,第一管道上設(shè)置有第一電動閥,電解液桶的內(nèi)頂部連接有第二管道,第二管道上設(shè)置有第二電動閥;該一次除氣泡容器的內(nèi)頂部連接有第三管道,該第二管道連通第三管道,第三管道上設(shè)置有第三電動閥。通過配合利用一次除氣泡容器和二次除氣泡容器,實(shí)現(xiàn)了兩段式除氣泡,有效根除氣泡。同時(shí),通過設(shè)置有恒溫加熱裝置,避免鋰鹽容易析出的問題,以及通過設(shè)置有各個(gè)電動閥,并配合PLC對各個(gè)電動閥進(jìn)行自動控制,使得進(jìn)液出液自動化,從而使注液量更加穩(wěn)定,效率也更高。
本實(shí)用新型公開了一種全自動電池電芯入殼機(jī),包括移動機(jī)構(gòu)、電芯入殼伺服組件,所述移動機(jī)構(gòu)用于完成電芯的自動上料、自動下料以及電芯在所述全自動電池電芯入殼機(jī)中各工位之間的轉(zhuǎn)移,所述電芯入殼伺服組件用于完成電芯的入殼功能;此外,其還包括電芯尺寸測量組件,所述電芯尺寸測量組件用于完成電芯厚度的測量功能,并將厚度合格的電芯通過移動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)入電芯入殼伺服組件中,由電芯入殼伺服組件完成電芯的入殼功能,將厚度不合格的電芯通過移動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)入電芯不合格品傳送組件,由電芯不合格品傳送組件運(yùn)送出所述全自動電芯入殼機(jī)。本實(shí)用新型的全自動電池電芯入殼機(jī)對環(huán)境的要求不高,可極大程度地提高電池的產(chǎn)品質(zhì)量,提高電池的生產(chǎn)效率,降低電池的生產(chǎn)成本,特別適用于卷繞式鋰電池的入殼工序。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種圓型電池整形機(jī),包括固定架、固定于固定架頂部的工作臺、固定于工作臺頂部的安裝支架、設(shè)置于安裝支架的上輸送帶和下輸送帶、以及驅(qū)動上輸送帶和下輸送帶沿相反方向運(yùn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu),上輸送帶設(shè)置于下輸送帶的上方,上輸送帶的底部設(shè)置有上平行板,下輸送帶的頂部設(shè)置下平行板,上平行板與下平行板相對設(shè)置。本實(shí)用新型使用時(shí),將圓型電池放在下輸送帶的始端,通過上輸送帶和下輸送帶之間的速度差,將圓型電池帶進(jìn)上平行板與下平行板之間,使圓型電池在上平行板與下平行板之間做圓周運(yùn)動,從而對圓型電池進(jìn)行整圓。
一種涂布機(jī)用涂布頭支架,包括涂布機(jī)架、固定于涂布機(jī)架上的基準(zhǔn)安裝板、依序安裝固定于基準(zhǔn)安裝板上的涂布輥、涂布刮、涂布膠輥,所述基準(zhǔn)安裝板為由大理石或花崗巖或其它非金屬材料加工制成的精密安裝基準(zhǔn)面板。本實(shí)用新型由于采用大理石或花崗巖等非金屬材料作為基準(zhǔn)安裝板,既保證其加工相對方便簡單,容易實(shí)現(xiàn)0.000mm級別的安裝基準(zhǔn)面,又保證基準(zhǔn)安裝板加工后無應(yīng)力殘留,且加工后的基準(zhǔn)安裝板表面無變形、穩(wěn)定性極佳,防振動性能好,能廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)性能穩(wěn)定的高品質(zhì)鋰離子電池產(chǎn)品,而且這種基準(zhǔn)安裝板重量和成本均只有原有的鋼板基準(zhǔn)板的三分之一。
本實(shí)用新型公開了一種合金散熱的LED燈泡,包括燈座、LED燈組和透光罩,LED燈組設(shè)置于燈座頂部,透光罩固定于燈座頂部,透光罩罩設(shè)于LED燈組,燈座包括一能夠快速傳導(dǎo)熱量的合金散熱片,合金散熱片固定于燈座頂部,LED燈組固定于合金散熱片,本實(shí)用新型選用合金散熱片與鋁散熱器組合散熱,通過合金散熱片將LED燈組產(chǎn)生的熱量迅速傳導(dǎo)到鋁散熱器,再通過鋁散熱器將熱量傳導(dǎo)出去,散熱速度快,既能夠使LED燈組保持較低的溫度,又能夠大幅度減少鋁合金散熱片、鋰鎂合金散熱片或鋁鎂合金散熱片的使用量,降低LED燈泡的成本。?
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,更具體是涉及一種動力電池,其包括電池殼體、收容于電池殼體內(nèi)的電池芯、灌注于電池殼體內(nèi)的電解液,所述的電池芯連接有極柱、密封安裝于電池殼體上的電池頂蓋,所述的極柱穿過電池頂蓋,所述極柱和電池頂蓋之間設(shè)置密封圈和絕緣體,所述極柱和電池頂蓋通過卡簧連接固定,本實(shí)用新型使用方便,所述卡簧一般采用不銹鋼、彈簧鋼等彈簧金屬材料制成,當(dāng)動力電池出現(xiàn)高溫時(shí),不會發(fā)生融化或者熔斷現(xiàn)象,確保電池的安全性,也不會發(fā)生由于螺母連接可靠性不太好,振動過程中可能松動的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)及全自動電芯抽液封口成型包裝機(jī),屬于軟包鋰電池的二次封裝設(shè)備。其循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的上下底板,上下底板上有并列的載料板;上底板上還有推動載料板滑動的第一推動裝置,下底板上有反向的第二推動裝置;在上下底板兩端還有升降裝置;升降裝置包括升降板和升降驅(qū)動裝置,用以承載和升降所述載料板;上下底板和升降板上設(shè)有對齊的橫向?qū)к?載料板可沿導(dǎo)軌滑動;載料板中心有方形通孔,一側(cè)邊固定有電芯定位裝置;上底板上有通孔,其面積涵蓋上底板上各載料板的方形通孔。推動裝置、升降裝置和導(dǎo)軌使載料板平穩(wěn)而精確地傳動;定位裝置能提高電芯預(yù)成型精度。
本實(shí)用新型公開了一種智慧型移動電源數(shù)顯控溫穿戴系統(tǒng),屬于移動電源領(lǐng)域,一種智慧型移動電源數(shù)顯控溫穿戴系統(tǒng),包括穿戴保暖品,穿戴保暖品上連接有移動電源數(shù)顯控溫器、NTC型發(fā)熱模組,移動電源數(shù)顯控溫器上連接有控制器外殼、顯示窗口、充電端口、充電輸出端口、控溫輸出端口、控溫開關(guān)按鍵、上、下調(diào)溫按鍵、及內(nèi)置的智慧型MCU控制電路板、可充電鋰電池,穿戴保暖品上縫制有NTC型發(fā)熱模組,NTC型發(fā)熱模組底層設(shè)有底襯布,NTC型發(fā)熱模組中層通過車縫線縫制有發(fā)熱線,發(fā)熱線中部固定連接有NTC感溫器,可以實(shí)現(xiàn)發(fā)熱服、披肩、頸枕、圍巾、手捂、腳捂及腰帶等保暖、保健類產(chǎn)品上主動式加熱保暖及智能監(jiān)控。
本實(shí)用新型公開了一種聲感發(fā)光穿戴式配件,其從面具外側(cè)到內(nèi)側(cè)依次包括圖案層、發(fā)光層和軟泡層,設(shè)置有一條綁帶,綁帶上設(shè)置有聲控式鋰電池調(diào)節(jié)器,該調(diào)節(jié)器通過電線與發(fā)光層進(jìn)行電性連接。本實(shí)用新型與普通的發(fā)光二極管和電致發(fā)光導(dǎo)線相比,電致發(fā)光面板較為柔軟和可塑,并且能夠覆蓋較大的發(fā)亮面積。由于電致發(fā)光面板的物理特質(zhì),此材質(zhì)適合用于制作面具本身的主體,而不僅是用于裝飾面具;在聲控/聲感式電致發(fā)光面罩的電路板中包含了一個(gè)聲音傳感器,用于從環(huán)境中捕捉聲音,并將聲音強(qiáng)度轉(zhuǎn)換為輸出電流。
本實(shí)用新型提供了一種卷繞式紐扣電池,包括電芯和電池殼體,電芯由第一極片、隔膜和第二極片卷繞而成,第一極片焊接有第一極耳,第二極片焊接有第二極耳;電池殼體設(shè)置有一容納電芯的密閉空間;其中,電芯為臥式設(shè)置于電池殼體中,第一極耳與電池殼體的一端電連接,第二極耳與電池殼體的另一端電連接。相比于現(xiàn)有技術(shù),相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的紐扣電池,因采用臥式結(jié)構(gòu)的電芯進(jìn)行設(shè)置,通過殼體的壓合可以使得電芯的厚度達(dá)到2mm及以下,使得鋰離子電池可以鑲嵌到更多便攜式儀器中,使用范圍更加廣泛。
本實(shí)用新型公開了一種帶有過溫保護(hù)機(jī)構(gòu)的充電器,包括殼體,電池箱,安裝組件和充電板,所述殼體的頂部安裝有充電板,所述充電板的底部安裝有安裝板,所述安裝板的內(nèi)部安裝有電磁線圈,所述殼體的內(nèi)部一側(cè)安裝有電路板,所述殼體的內(nèi)部中央位置處安裝有安裝組件,所述安裝組件內(nèi)安裝有箱體,所述箱體的內(nèi)部等距安裝有導(dǎo)熱桿,所述箱體的內(nèi)部安裝有電池箱。本實(shí)用新型通過在箱體的內(nèi)部安裝有導(dǎo)熱桿,能夠利用導(dǎo)熱桿對箱體內(nèi)部的熱量進(jìn)行轉(zhuǎn)移,進(jìn)而可以使裝置在高強(qiáng)度地工作時(shí),裝置內(nèi)部的鋰電池依然可以保持在相對較低的溫度范圍內(nèi),從而保證裝置的運(yùn)行功率,以便于在最短的時(shí)間內(nèi)對電子設(shè)備完成充電。
本實(shí)用新型提供一種金屬Li極片成型機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有貼極耳臺,貼極耳臺的前側(cè)設(shè)有料帶放卷機(jī)構(gòu),后側(cè)設(shè)有極片拉料機(jī)構(gòu),料帶放卷機(jī)構(gòu)和貼極耳臺之間依次設(shè)有微張力控制機(jī)構(gòu)、極片壓緊機(jī)構(gòu)以及極片裁切機(jī)構(gòu),貼極耳臺的右側(cè)設(shè)有極耳供料機(jī)構(gòu),左側(cè)設(shè)有極片下料機(jī)構(gòu),貼極耳臺的上方設(shè)有貼極耳機(jī)械手,貼極耳機(jī)械手包括有極耳取料部和極片下料部,機(jī)架的上設(shè)有安裝座以及控制安裝座左右運(yùn)動的縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu),料帶放卷機(jī)構(gòu)和微張力控制機(jī)構(gòu)均安裝于安裝座上。本實(shí)用新型解決金屬鋰材料在放料過程中易變形、拉傷,不好控制的問題,以及解決極片與接觸物粘連的問題,并實(shí)現(xiàn)自動化量產(chǎn)。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電池搬運(yùn)夾子,包括夾座、第一連接板、第二連接板和第一銷軸,所述第一連接板和所述第二連接板通過所述第一銷軸相鉸接,所述第一連接板和所述第二連接板的端部均鉸接有活動板,所述夾座設(shè)置有第二銷軸,兩個(gè)所述活動板通過所述第二銷軸同軸鉸接于所述夾座,所述夾座通過牽引所述活動板控制所述第一連接板和所述第二連接板的夾合。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過設(shè)置活動板,利用夾座對兩個(gè)活動板施加牽引力,從而使第一連接板與第二連接板進(jìn)行夾合,大大地增強(qiáng)了夾子的夾持力,有效地對電芯進(jìn)行夾緊,提高了電芯化成過程中的可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種智能穿戴血氧儀,包括底部緊貼皮膚且頂部開口的殼體,所述殼體底部裝配與皮膚接觸的測試裝置,所述測試裝置由心率蓋和心率板組成,所述殼體內(nèi)部固定有電性連接的鋰電池和PCB板,所述PCB板與所述心率板電性連接,所述殼體頂部固定帶有可視窗口的上蓋,所述殼體內(nèi)部還固定有與所述PCB板電性連接的顯示屏,所述顯示屏數(shù)據(jù)顯示一面與所述可視窗口對齊,所述殼體兩端連接有可穿戴且相匹配連接的腕帶,所述腕帶由長腕帶和短腕帶組成。采用了直接貼在皮膚上由心率蓋和心率板組成的測試裝置來檢測血氧的狀況,通過相互匹配的長腕帶和短腕帶相結(jié)合固定穿戴的方式使得血氧在測試過程中不容易脫落,穿戴的方式提高了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種耳機(jī)裝夾套結(jié)構(gòu),包括耳機(jī)、背夾套、耳機(jī)底座充電接口、背夾套座充電接口、彈簧、銷子、充電槽口、夾子、LED燈和連接座。本實(shí)用新型耳機(jī)裝夾套結(jié)構(gòu),通過將耳機(jī)向下插入到背夾套中,耳機(jī)底部的耳機(jī)底座充電接口進(jìn)入到背夾套內(nèi),耳機(jī)底座充電接口上的充電槽口對接在連接座上與充電槽口相匹配的插口上,通過連接座與背夾套座充電接口之間的固定連接,背夾套內(nèi)的鋰電池對背夾套座充電接口進(jìn)行供電,實(shí)現(xiàn)對耳機(jī)的充電,按動夾子,夾子通過彈簧與背夾套之間扭力連接,夾子通過與銷子之間活動連接,將夾子夾取在衣領(lǐng)上對背夾套進(jìn)行固定,從而對耳機(jī)進(jìn)行固定,同時(shí)也便于耳機(jī)的裝入與取出。
本實(shí)用新型公開了一種可用模具的極耳扶正機(jī)構(gòu),包括防刮塊,所述防刮塊的內(nèi)部設(shè)置有直線軸承,所述直線軸承與防刮塊通過焊接固定連接,所述直線軸承的一端設(shè)置有導(dǎo)桿,所述直線軸承與導(dǎo)桿通過焊接固定連接,相鄰所述直線軸承之間設(shè)置有彈簧,所述彈簧與防刮塊通過焊接固定連接,所述防刮塊的下方設(shè)置有防刮座,該實(shí)用型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,該機(jī)構(gòu)的發(fā)明,可有效的降低了抬料機(jī)構(gòu)抬料的距離,從而減少甚至解決現(xiàn)有模切用模具中,由于沖切作用料片受到擠壓產(chǎn)生形變的影響,同時(shí)該機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn),間接保證了模切后的極耳表面質(zhì)量、極耳的相關(guān)尺寸,可為后續(xù)鋰電池的制作提供了便利。
本實(shí)用新型公開一種手?jǐn)y式混響話筒功放設(shè)備包括話筒本體,話筒本體的一端安裝有網(wǎng)頭座,網(wǎng)頭座上螺接有一網(wǎng)頭,網(wǎng)頭內(nèi)設(shè)有能使人聲和混響功能集成為低頻率高效能聲頻輸出的動圈式拾音頭,話筒本體的空腔內(nèi)設(shè)有控制電路和提供電能的內(nèi)置鋰電池,話筒本體的另一端設(shè)有用于輸出音頻的耳機(jī)接口和用于充電的充電接口。本產(chǎn)品內(nèi)置可充電電源,儲存電力,不受外接電源困擾,可隨時(shí)開機(jī)使用;最新的藍(lán)牙接收功能,能很好的和所有開放式的藍(lán)牙媒體進(jìn)行無線連接,并經(jīng)本新型播放;話筒的混響器功能,可營造出卡拉Ok娛樂效果,在室內(nèi)、外移動中都能隨時(shí)使用。
本實(shí)用新型公開了一種用于改善放電MOS管發(fā)熱問題的電路,應(yīng)用于具有電池管理系統(tǒng)的鋰電池中,所其包括有開關(guān)管Q1、二極管D1、電容C1以及電阻R1、電阻R2,所述二極管D1的陽極與主控芯片U1的放電開關(guān)檢測引腳連接,所述二極管D1的陰極通過電阻R2與所述開關(guān)管Q1的輸入端連接,開關(guān)管Q1的控制端通過電阻R1接地,開關(guān)管Q1的輸出端與所述放電MOS管的漏極連接,所述電容C1的一端接地,所述電容C1的另一端與所述主控芯片U1的放電開關(guān)檢測引腳連接。本實(shí)用新型通過檢測放電MOS管的漏極與源極的電壓來控制放電MOS管的工作狀態(tài),從而有效改善放電MOS管發(fā)熱的問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有應(yīng)急照明功能的手機(jī)后蓋,包括后蓋、熒光帶、凹槽、LED燈、散熱區(qū)、紫外線燈和防指紋膜,所述后蓋上設(shè)置有熒光帶,所述熒光帶下方設(shè)置有攝像頭孔,所述攝像頭孔一側(cè)設(shè)置有閃光燈孔,所述攝像頭孔下方設(shè)置有凹槽。本實(shí)用新型通過LED燈和鋰電池的設(shè)置可以在緊急狀況下進(jìn)行照明,通過紫外線燈的設(shè)置可以幫助人們辨別真假人民幣,減少收到假幣的機(jī)率,減少損失,通過散熱區(qū)內(nèi)設(shè)置的散熱孔和石墨膜,可以幫助手機(jī)的主板散熱,延長手機(jī)主板壽命,通過凹槽內(nèi)設(shè)置的支架,可以將手機(jī)豎立在桌面上,避免長時(shí)間手拿的不便,結(jié)構(gòu)簡單,功能實(shí)用,適合廣泛推廣。
本實(shí)用新型公開了一種快速充電器,所述電源轉(zhuǎn)換電路的輸入端與插頭相連接,電源轉(zhuǎn)換電路與插頭之間的線路與電壓檢測電路的信號輸入端相連接,電壓檢測電路的輸出端與智能控制芯片相連接,電源轉(zhuǎn)換電路的輸出端分別與充放電控制電路的輸入端和智能控制芯片的電源輸入端相連接,充放電控制電路的輸出端與USB接口的電源接口相連接,USB接口的兩個(gè)反饋端分別與電池電量檢測模塊、電池型號檢測模塊的信號輸入端相連接,電池電量檢測模塊、電池型號檢測模塊的輸出端與智能控制芯片相連接,電源轉(zhuǎn)換電路和充放電控制電路的控制端均與智能控制芯片相連接,本實(shí)用新型具有適應(yīng)性強(qiáng)、安全性好的優(yōu)點(diǎn),能夠適應(yīng)各種電壓對各類電子產(chǎn)品的鋰電池充電。
本實(shí)用新型涉及抗振動、沖擊、碰撞性能的測試裝置,具體涉及一種滾筒測試裝置,包括滾筒主體,支架和驅(qū)動裝置,所述滾筒主體可轉(zhuǎn)動連接于支架,所述驅(qū)動裝置的動力輸出端與所述滾筒主體的動力輸入端連接,所述滾筒主體內(nèi)開設(shè)有用于翻動待檢測物的置放腔,所述滾筒主體的圓周表面設(shè)有用于開合所述置放腔的蓋體,其具有結(jié)構(gòu)簡單,測試快速,結(jié)果準(zhǔn)確的特點(diǎn),為鋰電池的質(zhì)量提供一個(gè)測試平臺。
本實(shí)用新型公開一種太陽能感應(yīng)投射燈,包括:一燈座,第一燈頭機(jī)構(gòu),其包括:可水平方向轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動座、安裝于第一轉(zhuǎn)動座外側(cè)并可在豎直方向轉(zhuǎn)動的第一燈頭和第一LED燈;第二燈頭機(jī)構(gòu),其包括:可水平方向轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)動座、安裝于第二轉(zhuǎn)動座外側(cè)并可在豎直方向轉(zhuǎn)動的第二燈頭和第二LED燈;一控制模塊,其包括:熱釋電紅外線傳感器、光傳感器、用于控制第一、二LED燈打開或關(guān)閉或閃爍的第一調(diào)節(jié)器、用于控制第一、二LED燈在白天和夜晚發(fā)光閾值或發(fā)光強(qiáng)度的第二調(diào)節(jié)器;一電源模塊,其包括:太陽能電池板和安裝于燈座中的鋰電池組。本實(shí)用新型采用太陽能供電,智能化程度高,且可任意調(diào)節(jié)光照射角度,使用方便。
本實(shí)用新型電池噴碼調(diào)整定位裝置主要涉及鋰離子電池殼體噴碼工裝。包括傳送帶(1)及其支架(2),在所述傳送帶(1)的上方安裝有定位架(3),所述定位架(3)固定于所述支架(2)上,該定位架(3)包括定位擋板(31)。采用上述電池噴碼調(diào)整定位裝置,通過調(diào)節(jié)桿調(diào)整不同型號電池的高度,在噴碼作業(yè)時(shí),電池通過本實(shí)用新型調(diào)整固定位置,使得電池噴碼后位置統(tǒng)一、噴碼整齊,從而進(jìn)一步提升了該工序的合格率,降低生產(chǎn)成本,提高效率。
帶遙控報(bào)警功能的龍頭鎖,由封裝底蓋、鎖體、馬達(dá)、電控板、控制開關(guān)及卡銷機(jī)構(gòu)組成。所述封裝底蓋通過螺絲與車體上的頭管固定配合成一裝鎖腔體;所述的螺絲帶防拆卸功能;所述的裝鎖腔體內(nèi)設(shè)置有鎖體、鋰電池、電控板、馬達(dá)、蜂鳴器、控制開關(guān)及卡銷機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,且成本低,操作方便,且采用遙控傳輸報(bào)警信號和手動開關(guān)來控制馬達(dá)反向轉(zhuǎn)動的設(shè)計(jì),此設(shè)計(jì)可確保按住手動開關(guān)是使馬達(dá)反轉(zhuǎn)的唯一方法,結(jié)合了鎖舌卡銷的機(jī)械鎖止功能后,從而有效避免了誤按遙控和電控板故障而產(chǎn)生的安全事故,其防盜效果好、安全性高,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種全自動涂膠機(jī),包括機(jī)架、控制裝置,在機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料裝置,進(jìn)料裝置包括振動盤、旋轉(zhuǎn)平臺、進(jìn)料軌道,旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)有工件卡槽,進(jìn)料軌道連接在振動盤和工件卡槽之間,旋轉(zhuǎn)平臺圓周邊的機(jī)架上依次設(shè)有自動點(diǎn)膠裝置、自動涂膠裝置和出料裝置;本實(shí)用新型適用于鋰電池等鋼殼內(nèi)部自動點(diǎn)膠、涂膠,采用此種結(jié)構(gòu)的全自動涂膠機(jī),點(diǎn)膠均勻,操作方便,節(jié)省人工,大幅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型電芯自動成型設(shè)備涉及機(jī)械制造領(lǐng)域,具體是一種用于軟包鋰電池自動切邊、折邊、燙邊的成型設(shè)備。包括上下料裝置和裝盤切折燙裝置,其中所述上料裝置包括CCD視覺定位機(jī)構(gòu),CCD視覺定位機(jī)構(gòu)連接有X、C軸矯正機(jī)構(gòu),X、C軸矯正機(jī)構(gòu)上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤上下料機(jī)械手;所述裝盤切折燙裝置包括轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)周邊依次設(shè)有上下料裝置、雙切邊機(jī)構(gòu)、預(yù)熱機(jī)構(gòu)、90度折邊機(jī)構(gòu)、150度折邊機(jī)構(gòu)和180度整邊機(jī)構(gòu),依次完成電池的包裝成型。保證了切邊的準(zhǔn)確與高效,可有效防止折邊時(shí)軟包邊角破裂,能使電芯兩端保持同樣高精度折邊效果。
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