用于鋰電池生產(chǎn)的自動(dòng)注液裝置 1059     

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本實(shí)用新型提供了一種用于鋰電池生產(chǎn)的自動(dòng)注液裝置，包括：機(jī)架、導(dǎo)向板、定位筒；所述機(jī)架的中部設(shè)置有導(dǎo)向板，且機(jī)架與導(dǎo)向板通過(guò)焊接方式相連接；所述定位筒設(shè)置在導(dǎo)向板的一側(cè)，且定位筒與機(jī)架通過(guò)焊接方式相連接；所述導(dǎo)柱設(shè)置在機(jī)架的中部，且導(dǎo)柱與機(jī)架通過(guò)螺母固定相連接；所述彈簧設(shè)置在機(jī)架的中部，且彈簧與導(dǎo)柱通過(guò)套合方式相連接；所述頂板設(shè)置在機(jī)架的中部，且頂板與導(dǎo)柱通過(guò)貫穿方式相連接；所述注液管設(shè)置在頂板的中部，且注液管與頂板通過(guò)貫穿方式相連接；通過(guò)對(duì)現(xiàn)有裝置的改進(jìn)，具有便利鋰電池放置定位、有利于提高生產(chǎn)效率、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了本實(shí)用新型在背景技術(shù)一項(xiàng)中提出的問(wèn)題和不足。

三元鋰電池電解液管式反應(yīng)設(shè)備 1074     

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本實(shí)用新型公開了三元鋰電池電解液管式反應(yīng)設(shè)備，包括兩個(gè)平行設(shè)置的支架，兩個(gè)支架的頂側(cè)固定安裝有同一個(gè)管式反應(yīng)釜，管式反應(yīng)釜的兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂側(cè)和底側(cè)均固定安裝有多個(gè)攪拌葉，轉(zhuǎn)軸的底側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述管式反應(yīng)釜的底側(cè)固定安裝有位于兩個(gè)支架之間的安裝板，安裝板的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，三元鋰電池電解液在管式反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸及攪拌葉來(lái)回?cái)[動(dòng)，使得電解液反應(yīng)物不會(huì)沿著一個(gè)方向流動(dòng)，提高了攪拌效果，且釜底的撥動(dòng)板來(lái)回移動(dòng)，防止電池電解液反應(yīng)物在管式反應(yīng)釜底側(cè)內(nèi)壁的沉積，提高了反應(yīng)物的均勻性。

鋰電池加工用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 762     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括底座板和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在底座板上的夾持組件，所述夾持組件包括安裝架和夾持推動(dòng)桿，所述安裝架包括橫桿架和兩個(gè)支撐桿，橫桿架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套管，轉(zhuǎn)動(dòng)套管端部設(shè)置有固定安裝板且固定安裝板上安裝有推動(dòng)夾持推動(dòng)桿伸縮的夾持氣缸，所述橫桿架下側(cè)壁通過(guò)復(fù)位彈簧連接于底座板上端面，所述夾持推動(dòng)桿遠(yuǎn)離固定安裝板的端部固定有夾持板，其中一個(gè)夾持組件中的轉(zhuǎn)動(dòng)套管外壁上還設(shè)置有兩個(gè)支臂桿且支臂桿的端部安裝有輥輪，橫桿架上安裝有驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)套管旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在鋰電池翻轉(zhuǎn)的同時(shí)抬起而可避免需要多個(gè)驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行操作，方便快捷，實(shí)用性較強(qiáng)。

聚合物鋰電子用的防爆測(cè)試裝置 1040     

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本實(shí)用新型提供了一種聚合物鋰電子用的防爆測(cè)試裝置，包括有防爆箱和減震裝置，減震裝置包括有減震匣和減震板，減震匣安裝在防爆箱的內(nèi)部底端，減震板的下端等距離設(shè)置有多個(gè)減震柱，減震匣的上端等距離設(shè)置有多個(gè)容納腔，多個(gè)容納腔的內(nèi)部均放置有減震彈簧，多個(gè)減震柱分別插入多個(gè)容納腔內(nèi)，減震板的上端安裝有防爆板，防爆板的上端設(shè)置有兩個(gè)立板，其中一個(gè)立板的中心位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母上安裝有螺紋桿，螺紋桿靠?jī)?nèi)一端連接有夾緊板，另一個(gè)立板靠?jī)?nèi)一側(cè)連接有兩個(gè)推動(dòng)彈簧，兩個(gè)推動(dòng)彈簧的一端連接有另一個(gè)夾緊板，為一種可防爆和減震的測(cè)試箱，當(dāng)鋰電池爆炸震動(dòng)時(shí)，減震柱下壓使減震彈簧作用，從而完成減震，增加完全性。

多重核殼結(jié)構(gòu)層狀富鋰錳基正極材料的制備方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種多重核殼結(jié)構(gòu)層狀富鋰錳基正極材料的制備方法，即以LiNixCoyMn1-x-yO2為核（0≤x,y≤1）、以濃度呈梯度變化的Li2MnO3為殼，制備出多重核殼結(jié)構(gòu)層狀(1-t)LiNixCoyMn1-x-yO2@tLi2MnO3。本發(fā)明將核殼結(jié)構(gòu)運(yùn)用到富鋰層狀材料中，提出了多重核殼結(jié)構(gòu)的概念，克服了文獻(xiàn)報(bào)道的簡(jiǎn)單核殼結(jié)構(gòu)材料性能欠佳和濃度梯度材料操作復(fù)雜、難以實(shí)現(xiàn)的缺點(diǎn)。核與殼的濃度按照一定的等差數(shù)列呈反梯度變化，即由核心至外殼，核材料濃度呈遞減等差數(shù)列分布，殼材料呈遞加等差數(shù)列分布。設(shè)計(jì)時(shí)保證各層的過(guò)渡金屬離子濃度一樣，以盡可能減小材料間的相界電阻，提高材料的性能。

包覆型鎳錳酸鋰的制備方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種LiNi0.5Mn1.5O4@Li2MnO3的制備方法，即在高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O4表面包覆一層Li2MnO3。制備方法：采用原位表面包覆法按照一定的質(zhì)量分?jǐn)?shù)將一定量的按照公知方法制備的LiNi0.5Mn1.5O4粉末加入到制備Li2MnO3的前驅(qū)體溶液中，通過(guò)攪拌、蒸干和熱處理得到一定量Li2MnO3包覆的LiNi0.5Mn1.5O4正極材料。本發(fā)明經(jīng)過(guò)原位表面包覆工藝在正極材料表面包覆一層鋰離子導(dǎo)電良好的Li2MnO3，一方面可以提高鋰離子在循環(huán)過(guò)程的擴(kuò)散系數(shù)，從而提高材料的循環(huán)性能；另一方面可以減少電解質(zhì)溶液與電極材料的直接接觸，避免電解質(zhì)溶液與電極材料之間副反應(yīng)的產(chǎn)生，保證高電壓條件下電極材料和電解質(zhì)溶液的化學(xué)穩(wěn)定性。

鋰電池封裝用定位夾持工裝 646     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池封裝用定位夾持工裝，涉及鋰電池封裝技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，且底板的頂部呈矩形陣列設(shè)置有四個(gè)夾板，還包括：兩個(gè)呈垂直開設(shè)在底板頂部的長(zhǎng)槽，且每個(gè)長(zhǎng)槽內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接；本發(fā)明所述底板頂部左右兩個(gè)夾板通過(guò)上方調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式調(diào)節(jié)間距，且底板頂部前后兩個(gè)夾板通過(guò)上方調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)經(jīng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下方調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式調(diào)節(jié)間距,這樣，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)槽上方調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的螺桿就可以實(shí)現(xiàn)四個(gè)夾板的同時(shí)移動(dòng)，使得對(duì)鋰電池封裝時(shí)定位更加快速方便。

圓柱形鋰電池焊接夾具 737     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種圓柱形鋰電池焊接夾具，包括作業(yè)基板，所述作業(yè)基板上分別設(shè)置有主支架和輔支架，所述主支架包括位于兩側(cè)的夾持架，左右兩側(cè)的夾持架呈鏡像排布，所述夾持架的內(nèi)端均安裝有固定板，所述固定板的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)向軸安裝有內(nèi)托架，所述夾持架的底板上安裝有固定座，所述固定座上安裝有斜支撐架，所述斜支撐架內(nèi)安裝與固定桿，所述固定桿的前端套設(shè)有支撐套桿，所述支撐套桿的頂部桿端安裝有托板，所述托板與內(nèi)托架的底平面相貼合，所述固定桿上纏繞有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧設(shè)置在支撐套桿的底部與斜支撐架內(nèi)框之間。本實(shí)用新型保證焊接作業(yè)的平衡性，同時(shí)最大化降低對(duì)電池表面的影響。

軟包鋰電池及其氣密檢測(cè)方法 1042     

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本發(fā)明涉及一種軟包鋰電池及其氣密檢測(cè)方法。軟包鋰電池包括電池殼體；芯包，設(shè)置于所述電池殼體內(nèi)，所述芯包包括間隔設(shè)置的正極極耳和負(fù)極極耳，所述正極極耳與所述負(fù)極極耳均延伸至所述電池殼體外部；氣袋，所述氣袋可操作地釋放被檢氣體，所述氣袋設(shè)置于所述電池殼體內(nèi)，且位于所述正極極耳與所述負(fù)極極耳之間。本發(fā)明提供的軟包鋰電池及其氣密檢測(cè)方法，通過(guò)擠破氣袋，是氣袋中的被檢氣體釋放至電池殼體內(nèi)部，再通過(guò)氣體檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行氣密檢測(cè)，可直接獲得對(duì)軟包鋰電池封裝效果的結(jié)果，檢測(cè)精度高，不會(huì)出現(xiàn)漏判。

提高磷酸氧釩鋰正極材料循環(huán)性能的材料制備方法 813     

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本發(fā)明公開了一種提高磷酸氧釩鋰正極材料循環(huán)性能的材料制備方法，即在正極材料LiVOPO4表面包覆一層鋰離子固體電解質(zhì)。制備方法：采用原位表面包覆法按照一定的質(zhì)量分?jǐn)?shù)將一定量的按照公知方法制備的LiVOPO4粉末加入到鋰離子固體電解質(zhì)的前驅(qū)體溶液中，通過(guò)攪拌、蒸干和熱處理得到一定量鋰離子固體電解質(zhì)包覆的LiVOPO4正極材料。本發(fā)明經(jīng)過(guò)原位表面包覆工藝在正極材料表面包覆一層鋰離子導(dǎo)電良好的固體電解質(zhì)，一方面可以提高鋰離子在循環(huán)過(guò)程的擴(kuò)散系數(shù)，從而提高材料的循環(huán)性能；另一方面可以減少電解質(zhì)溶液與電極材料的直接接觸，避免電解質(zhì)溶液與電極材料之間副反應(yīng)的產(chǎn)生。

便于組裝的鋰離子電池PACK裝置 658     

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本實(shí)用新型提供一種便于組裝的鋰離子電池PACK裝置，包括：鋰離子電池PACK組件，所述鋰離子電池PACK組件，包括外框，所述外框的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池組，所述外框的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)連接塊，所述外框的另一側(cè)分別開設(shè)有兩個(gè)連接槽；固定裝置，所述固定裝置設(shè)置于所述外框上，所述固定裝置包括兩個(gè)移動(dòng)槽。本實(shí)用新型提供一種便于組裝的鋰離子電池PACK裝置，通過(guò)在外框上設(shè)置固定裝置，當(dāng)另一個(gè)鋰離子電池PACK組件中的連接塊與下一個(gè)鋰離子電池PACK組件上連接槽連接時(shí)，通過(guò)按動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板后在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板，使T型桿延伸至連接塊上的卡接槽的內(nèi)部并與卡接槽卡接，從而實(shí)現(xiàn)將連接槽與連接塊進(jìn)行固定，拆卸起來(lái)簡(jiǎn)單方便，可以多個(gè)重復(fù)使用。

鋰電池產(chǎn)品的蓋帽壓焊裝置 1036     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池產(chǎn)品的蓋帽壓焊裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔的頂部固定連接有電機(jī)，所述第一皮帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接有第二皮帶輪，所述固定架內(nèi)腔的頂部固定連接有第一固定箱，所述第一氣缸的活塞桿固定連接有壓焊頭，所述蓋帽箱的底部連通有出料管，所述壓焊槽內(nèi)腔的底部滑動(dòng)連接有擋板；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置開關(guān)、電機(jī)、第一皮帶輪、第二皮帶輪、旋轉(zhuǎn)柱、工作臺(tái)、第一氣缸、第一接近傳感器和壓焊頭之間的配合使用，可便于進(jìn)行自動(dòng)壓焊操作，通過(guò)設(shè)置第二接近傳感器、第二氣缸、壓焊槽、擋板、凹槽、落料口和裝料箱之間的配合使用，可便于對(duì)物料進(jìn)行收集。

三元鋰電池粘結(jié)劑混合攪拌容器 914     

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本實(shí)用新型公開了三元鋰電池粘結(jié)劑混合攪拌容器，包括底板，所述底板的一側(cè)固定安裝有立桿，立桿的頂端固定安裝有安裝板，底板的頂側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌杯，攪拌杯頂側(cè)為開口設(shè)置，安裝板的頂側(cè)開設(shè)有活動(dòng)孔，活動(dòng)孔內(nèi)活動(dòng)安裝有安裝塊，安裝塊的頂側(cè)和底側(cè)均延伸至活動(dòng)孔外，安裝塊的頂側(cè)沿豎直方向開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端延伸至攪拌杯內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，三元鋰電池粘結(jié)劑放置在攪拌杯內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)，攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)來(lái)回移動(dòng)，增大了混合攪拌的作用面積，三元鋰電池粘結(jié)劑的流動(dòng)呈不規(guī)律性，同時(shí)攪拌杯反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止粘結(jié)劑粘附在攪拌杯的內(nèi)壁上，混合攪拌更加均勻，滿足了使用需求。

軟包鋰電池 663     

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本實(shí)用新型涉及一種軟包鋰電池。軟包鋰電池包括電池殼體；芯包，設(shè)置于所述電池殼體內(nèi)，所述芯包包括間隔設(shè)置的正極極耳和負(fù)極極耳，所述正極極耳與所述負(fù)極極耳均延伸至所述電池殼體外部；氣袋，所述氣袋可操作地釋放被檢氣體，所述氣袋設(shè)置于所述電池殼體內(nèi)，且位于所述正極極耳與所述負(fù)極極耳之間。本實(shí)用新型提供的軟包鋰電池，通過(guò)擠破氣袋，是氣袋中的被檢氣體釋放至電池殼體內(nèi)部，再通過(guò)氣體檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行氣密檢測(cè)，可直接獲得對(duì)軟包鋰電池封裝效果的結(jié)果，檢測(cè)精度高，不會(huì)出現(xiàn)漏判。

多用途圓柱形鋰電池蓋帽封裝設(shè)備 884     

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本發(fā)明公開了一種多用途圓柱形鋰電池蓋帽封裝設(shè)備，包括基座、座筒和上料裝置，基座的上表面一端焊接有支撐柱，支撐柱上可轉(zhuǎn)動(dòng)固定有料盤，且支撐柱的頂部固定有支撐板，支撐板頂部的邊側(cè)上固定有橫梁，橫梁的頂部下方固定有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的伸出端上固定有吊板，且吊板的底部貼固有磁鐵片，該種多用途圓柱形鋰電池蓋帽封裝設(shè)備，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能全面，易操作，便于循環(huán)上料，采用機(jī)械化代替人工固定蓋帽，加工的速度快，效率高，精準(zhǔn)度高，且省時(shí)省力，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料的功能，可實(shí)時(shí)觀察壓力值，有助于控制壓力大小，有利于精準(zhǔn)壓合，使用起來(lái)極其方便，能夠有效提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

鋰電池加工用的真空注液裝置 1085     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池加工用的真空注液裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)側(cè)由上至下依次設(shè)有注射組件和托盤，所述注射組件包括有移動(dòng)板，所述托盤內(nèi)側(cè)等分設(shè)有多個(gè)定位槽，所述移動(dòng)板底端靠近每個(gè)定位槽的中間位置均安裝有注射頭，且所述注射頭的頂端延伸至移動(dòng)板的上方，所述箱體內(nèi)頂壁上安裝有連接管，所述注射頭頂端與連接管之間設(shè)有軟管連接，所述定位槽內(nèi)側(cè)設(shè)有四個(gè)夾板，所述四個(gè)夾板呈矩陣排列，且每個(gè)所述夾板靠近定位槽內(nèi)壁一側(cè)四個(gè)頂角處均設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)托盤內(nèi)設(shè)有多個(gè)定位槽且定位槽內(nèi)側(cè)設(shè)有夾板和彈簧，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)且大小不同的鋰電池同時(shí)被固定進(jìn)行注射，從而使得該裝置適應(yīng)性強(qiáng)，有利于提高生產(chǎn)效率。

鋰電池免焊接固定支架 925     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池免焊接固定支架，包括上電極支架、下電極支架和緊固螺釘；相鄰電芯排槽內(nèi)設(shè)置有不同的標(biāo)識(shí)色，每種標(biāo)識(shí)色的電芯排槽分別對(duì)應(yīng)連接不同的電極。本方案采用免焊接的方式實(shí)現(xiàn)鋰電池電芯之間的串并聯(lián)，從而能夠在電池組使用過(guò)程中根據(jù)需要對(duì)鋰電池電芯的數(shù)量進(jìn)行增減，提高提高使用時(shí)的靈活性，并且在單個(gè)鋰電池電芯發(fā)生故障時(shí)，也方便于更換、維護(hù)或檢查；采用紅色和黑色對(duì)鋰電池電芯的不同電極位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)，從而提高組裝時(shí)的防錯(cuò)能力。

便于拆裝的小型鋰電池 971     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于拆裝的小型鋰電池。其主要針對(duì)鋰電池不便于拆裝的問(wèn)題，提出如下技術(shù)方案：包括安裝盒體以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝盒體一側(cè)的盒蓋，所述安裝盒體的底部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的外側(cè)可拆卸連接有電池防護(hù)蓋，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板的內(nèi)開設(shè)有滑槽，所述滑塊的兩側(cè)均連接有連接塊，兩個(gè)所述連接塊的一端均連接有弧形支撐環(huán)，所述滑塊的外表面連接有位于滑槽內(nèi)的操作桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，便于對(duì)鋰電池進(jìn)行拆裝，操作非常方便，在拆卸的時(shí)候不會(huì)對(duì)人們的手部造成傷害，且在安裝之后還能夠?qū)﹄姵胤雷o(hù)蓋起到定位的作用，實(shí)用性非常強(qiáng)，值得推廣使用。

薄膜鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 799     

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本發(fā)明提供一種薄膜鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，包括如下步驟：將鋰鹽、硝酸鋁、含磷化合物溶于溶劑中，然后滴入鈦有機(jī)化合物，得到Li4Ti5O12/Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3前驅(qū)體溶液，所述Li4Ti5O12/Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3前驅(qū)體溶液中鋰、鋁、鈦及磷的物質(zhì)的量之比為(3.53?3.953):(0.03?0.003):(4.42?4.942):(0.3?0.03)；將所述Li4Ti5O12/Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3前驅(qū)體溶液沉積在基片上，將所述基片置于400?450℃的溫度下熱處理10?12分鐘，得到材料基體；將所述材料中間體置于0.2?0.3mol/L的硝酸銀溶液中浸泡1?5分鐘，取出后置于700?850℃的溫度下熱處理2?30分鐘，得到材料中間體，所述材料中間體中銀元素的含量為0.5％?5％；在所述材料中間體表面蒸鍍1?3μm的Mo層，得到薄膜鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明還提供一種薄膜鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明提供的薄膜鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料內(nèi)阻小。

鋰電池極片均勻涂布裝置 921     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片均勻涂布裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括涂布主體，涂布主體的內(nèi)側(cè)分別活動(dòng)連接有放料軸和屢料軸，放料軸的外側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)盤，涂布主體的內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離屢料軸的一側(cè)固定連接有涂布板，涂布主體的正面固定連接有涂料箱，涂料箱的頂部貫穿固定連接有輸料管，涂布主體的頂部固定連接有支架，支架的正面固定連接有送料機(jī)構(gòu)，支架的內(nèi)側(cè)分別固定連接有壓布機(jī)構(gòu)和刮刀。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有絲桿、螺母座、噴料頭、壓布桿、調(diào)節(jié)架和壓布架，使得涂料能更加均勻的涂布鋰電池極片上，因此提高了涂布裝置涂布效果。

鋰電池組裝支架 730     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池組裝支架，包括底座，所述底座的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述底座的頂部開設(shè)有過(guò)槽，所述滑槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有連接塊，所述連接塊的頂部固定連接有安裝座，所述安裝座的一側(cè)固定連接有拉環(huán)，所述安裝座的頂部開設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接有鋰電池本體。該鋰電池組裝支架，達(dá)到了該支架對(duì)鋰電池固定效果好的目的，解決了一般支架對(duì)鋰電池固定效果不好的問(wèn)題，如此就降低了鋰電池的松動(dòng)頻率，降低了人們的檢修頻率，節(jié)省了人們的工作時(shí)間，減少了人們一些不必要的工作量，提高了人們的工作效率，給人們的日常使用帶來(lái)極大的便利。

封裝鋰電池用定位裝置 779     

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本發(fā)明涉及鋰電池加工領(lǐng)域，具體為一種封裝鋰電池用定位裝置，包括加工臺(tái)、電池固定機(jī)構(gòu)、定點(diǎn)落位機(jī)構(gòu)和壓料機(jī)構(gòu)，加工臺(tái)的上表面焊接有兩個(gè)支撐板，支撐板的頂部固定有承載板，承載板上插設(shè)有固定筒，固定筒上設(shè)置有電池固定機(jī)構(gòu)，加工臺(tái)的上表面一端焊接有側(cè)板，且側(cè)板下方上設(shè)置有定點(diǎn)落位機(jī)構(gòu)和壓料機(jī)構(gòu)。該種封裝鋰電池用定位裝置，利用固定筒對(duì)電池進(jìn)行定位固定，確保電池能夠垂直豎立，同時(shí)利用搗桿、頂盤和第一彈簧組合自動(dòng)頂出電池，便于快速取料，大大提高生產(chǎn)效率，利用電動(dòng)推桿將其壓入電池內(nèi)，有利于精準(zhǔn)定位封裝，同時(shí)利用壓料機(jī)構(gòu)將正極片壓在電池內(nèi)，確保正極片平整落位于電池內(nèi)，加快定點(diǎn)封裝速度，使用起來(lái)極其方便。

鋰電池生產(chǎn)用外皮包覆裝置 1047     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用外皮包覆裝置，包括底板，所述底板頂部外壁的兩邊均通過(guò)螺栓固定有側(cè)板，所述側(cè)板的頂部外壁開有放置槽，所述放置槽的內(nèi)壁設(shè)置有外皮輥，所述底板的頂部外壁通過(guò)螺栓固定有鋰電池進(jìn)料箱，所述鋰電池進(jìn)料箱的一側(cè)外壁開有出料孔，所述底板的頂部外壁通過(guò)螺栓固定有傾斜板，所述側(cè)板的一邊外壁開有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)壁通過(guò)螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端通過(guò)軸承連接有緊固板，所述側(cè)板的頂部外壁通過(guò)螺栓固定有膠液儲(chǔ)存箱，所述膠液儲(chǔ)存箱的一側(cè)外壁通過(guò)螺栓固定有增壓泵。本實(shí)用新型通過(guò)在側(cè)板上面直接開放置槽放置外皮輥可以加快外皮更換速度，上料簡(jiǎn)單，更換電池速度快。

塑膠鋰離子電池的組配式外殼 674     

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本實(shí)用新型提供了一種塑膠鋰離子電池的組配式外殼，包括殼體、電池和堵塊，殼體由外側(cè)到內(nèi)側(cè)依次設(shè)有第一塑膠層、第二塑膠層和第三塑膠層，殼體的一側(cè)設(shè)有開口，殼體的內(nèi)壁靠近開口處設(shè)有卡槽組，堵塊的表面設(shè)有卡環(huán)組，堵塊的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)通氣孔，卡槽組包括有第一卡槽、第二卡槽和環(huán)形槽，卡環(huán)組包括有第一密封條、第二密封條和密封環(huán)，殼體靠近開口的四角等分設(shè)有四個(gè)球柱塊，堵塊的一側(cè)對(duì)應(yīng)球柱塊設(shè)有四個(gè)限位孔，堵塊的一側(cè)設(shè)有正極外接線和負(fù)極外接線，殼體的兩側(cè)設(shè)有防滑墊。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了較簡(jiǎn)潔快速的安裝流程，且當(dāng)外殼內(nèi)部的鋰電池發(fā)生泄露時(shí)，可以方便地觀察到殼體發(fā)生了鼓脹，確保了使用者的安全，提高了鋰電池外殼的實(shí)用性。

鋰離子電池電芯自動(dòng)分選機(jī) 659     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池電芯自動(dòng)分選機(jī)。所述鋰離子電池電芯自動(dòng)分選機(jī)，包括：分選機(jī)本體，所述分選機(jī)本體上設(shè)置有上料裝置，所述上料裝置包括上料框，所述上料框內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊。本實(shí)用新型提供的鋰離子電池電芯自動(dòng)分選機(jī)，本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池電芯自動(dòng)分選機(jī)，通過(guò)將電芯箱放置在相對(duì)應(yīng)定位槽的內(nèi)部，再通過(guò)彈力繩將勾環(huán)與圓環(huán)相連接，最后，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，使得切割刀進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)切割刀的移動(dòng)可間接將電芯箱的箱底切除，使得電池芯裸漏出來(lái)，再通過(guò)移動(dòng)抽拉板，電池芯就會(huì)順利進(jìn)入分選機(jī)本體的輸送裝置上，從而可實(shí)現(xiàn)電池芯的批量上料。

旋轉(zhuǎn)槳式溴化鋰濃縮器 1031     

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本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)槳式溴化鋰濃縮裝置，列管式換熱器內(nèi)設(shè)有過(guò)度節(jié)將換熱器的殼程分為上下兩段，上殼程連接熱量進(jìn)出的管道，下殼程連接濃溴化鋰進(jìn)出的管道；換熱器管程下端連接稀溴化鋰管，管程上端經(jīng)管道與蒸發(fā)器聯(lián)通，蒸發(fā)器為上端圓柱形、下端錐形的空腔結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器圓柱內(nèi)設(shè)有多個(gè)倒錐斗，蒸發(fā)器中有主軸，上面分布多個(gè)葉片；蒸發(fā)器設(shè)有電動(dòng)機(jī)和屏蔽磁力傳動(dòng)，工作時(shí)帶動(dòng)主軸以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏磁力驅(qū)動(dòng)；蒸發(fā)器上部與接真空冷凝器管連通，下端通過(guò)管道經(jīng)換熱器下殼程連接濃溴化鋰管。本發(fā)明裝置是基于提高換熱效率，增大溴化鋰表面積，提高濃縮效率的設(shè)計(jì)，應(yīng)用范圍廣泛。

鋰離子電池加工用輔助定位裝置 1066     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池加工用輔助定位裝置，包括：移動(dòng)板；所述螺紋桿設(shè)置于所述移動(dòng)板頂部的一側(cè)，所述移動(dòng)板頂部的另一側(cè)設(shè)置有限位桿；所述定位裝置固定安裝于所述移動(dòng)板的一側(cè)，所述定位裝置包括容納盒，所述容納盒內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有連接桿。本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池加工用輔助定位裝置，通過(guò)將鋰離子電池放置在放置腔內(nèi)，設(shè)置雙軸伸縮桿兩頭帶著夾桿的兩端相對(duì)移動(dòng)，將鋰離子電池夾持住，再配合第一電機(jī)和螺紋桿調(diào)整上下高度和左右長(zhǎng)度，使得本裝置可以適用于不同高度或長(zhǎng)度，便于配合不同高度的焊接，被夾持住的鋰離子電池有了裝置夾持，不會(huì)發(fā)生偏移使得焊接中損壞鋰離子電池，提高了后續(xù)焊接效果。

鋰電池生產(chǎn)用高效烘干裝置 753     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用高效烘干裝置，包括烘干箱本體，烘干箱本體內(nèi)側(cè)設(shè)有烘干桶，烘干桶內(nèi)側(cè)固定連接有環(huán)形框，環(huán)形框內(nèi)側(cè)設(shè)有烘干燈本體，烘干燈本體底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，烘干箱本體內(nèi)部一端固定嵌設(shè)有電機(jī)，烘干桶兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，兩個(gè)活動(dòng)定位機(jī)構(gòu)均包括限位塊和固定桿，兩個(gè)限位塊分別位于烘干桶兩側(cè)且與烘干桶固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，有利于對(duì)鋰電池烘干的更加徹底，提升了該烘干裝置的實(shí)用性，有利于工作人員更加方便的取出鋰電池，減少了該烘干裝置使用的不便，避免了現(xiàn)有的烘干裝置在烘干過(guò)程中容易使得部分鋰電池?zé)o法完全烘干，導(dǎo)致鋰電池烘干的并不徹底易造成鋰電池發(fā)生損壞的情況。

特殊形貌微納結(jié)構(gòu)富鋰錳基正極材料的制備方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種特殊形貌微納結(jié)構(gòu)富鋰錳基正極材料的制備方法，屬于新能源材料儲(chǔ)能材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。將錳鹽和鎳鹽按比例溶解在蒸餾水中，得到A液；將按比例稱取的均相沉淀劑溶解在蒸餾水中得到B液，將一定比例的離子液體導(dǎo)入B液，充分?jǐn)嚢?，混勻；將A液與混合后的B液混合，充分?jǐn)嚢?；再將混合后的液體轉(zhuǎn)移到水熱反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，待冷卻至室溫后，離心分離，洗滌，干燥，得到錳基前驅(qū)體材料；最終將前驅(qū)體與一定比例的碳酸鋰，研磨混合均勻，依次進(jìn)行預(yù)燒、煅燒得到富鋰錳基正極材料。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的制備過(guò)程能耗高、耗時(shí)長(zhǎng)且難以控制產(chǎn)物形貌特征的問(wèn)題。

鋰錳電池三元系正極材料的制備方法 914     

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本發(fā)明公開了一種鋰錳電池三元系正極材料的制備方法。本發(fā)明分別采用球磨輔助高溫合成法和共沉淀-高溫合成法制備LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2，并采用AlPO4表面包覆和陰陽(yáng)離子復(fù)合摻雜等手段對(duì)LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2進(jìn)行改性研究，獲得電化學(xué)性能優(yōu)良的三元系正極材料，提高鋰錳正極材料的性能，為三元系材料在動(dòng)力型鋰離子電池中的應(yīng)用提供理論和技術(shù)支持。