降低鋰離子電池粉塵的方法 1094     

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本發(fā)明涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種降低鋰離子電池粉塵的方法，包括定位板、處理裝置、限位裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述定位板內(nèi)側(cè)設(shè)有防塵罩，且防塵罩與定位板固定連接，所述防塵罩頂端面通過連接塊固定連接有固定架，所述固定架內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)有處理裝置，所述固定架內(nèi)側(cè)設(shè)有限位裝置，本發(fā)明中，通過設(shè)置的第一出氣管，這種設(shè)置配合第一風(fēng)機(jī)對風(fēng)的牽引、第一初級過濾器對風(fēng)的過濾和第一二級過濾器對風(fēng)的二次過濾，在控制器的控制下，在干燥的環(huán)境中可以對牽引的外界的風(fēng)進(jìn)行過濾，通過這種過濾方式，大大避免了灰塵導(dǎo)致的隔膜刺穿的現(xiàn)象，從而避免了電池出現(xiàn)自放電過大的現(xiàn)象，大大提高了電池加工的良率。

方形鋰離子動(dòng)力電池 706     

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本實(shí)用新型公開了一種方形鋰離子動(dòng)力電池，包括多個(gè)卷芯，每個(gè)卷芯包括正極片和負(fù)極片，正極片和負(fù)極片上分別設(shè)有正極耳和負(fù)極耳，使用隔膜將所述正極片和負(fù)極片隔開并卷繞成卷芯；多個(gè)卷芯組合并聯(lián)后包裹成整芯包，將整芯包中的多個(gè)卷芯的正極耳和負(fù)極耳分別焊接在正極柱和負(fù)極柱上；將整芯包封裝在鋁殼中，將上蓋焊接在鋁殼上口，上蓋設(shè)有電解液注液口，鋁殼內(nèi)填充有電解液。電池的使用壽命高，電池充放電過程中極片不易膨脹，電池的生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低。

鋰電池制片機(jī)提高極耳焊接強(qiáng)度的裝置 1016     

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本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池制片機(jī)提高極耳焊接強(qiáng)度的裝置。包含端蓋，端蓋上包含電極連接片，電極連接片焊接極耳，其特征在于，所述電極連接片上包含凹槽，凹槽將電極連接片分為兩部分，一部分為折疊部分，折疊部分能夠包袱焊接位置并將其壓緊。所述折疊部分和極耳之間沖壓為整體。有益效果：原來的極耳都是焊接，但是從來沒有想到過用類似夾持的方式將極耳更好地固定起來，這樣就絕對避免了焊點(diǎn)脫落后出現(xiàn)的極耳掉落或者接觸不良的情況。

卷繞式方形鋰電池 850     

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本實(shí)用新型公開了一種卷繞式方形鋰電池，包括卷芯，卷芯包括一次性卷針，一次性卷針纏繞有電池正極片和電池負(fù)極片，電池正極片和電池負(fù)極片的兩表面均設(shè)有隔膜。一次性卷針的材料為聚乙烯或聚丙烯。一次性卷針的寬度為所述卷芯寬度的85-89％、高度為所述卷芯高度的75-92％、厚度為所述卷芯厚度的45-55％。提高了電池的循環(huán)壽命和安全性能高。

鋰電池合漿機(jī)自動(dòng)投料裝置 934     

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本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池合漿機(jī)自動(dòng)投料裝置。所述合漿缸的合漿蓋上包含兩個(gè)插口，兩個(gè)插口分別能插入插入管，兩個(gè)插入管的管口的延伸線能夠交匯，插入管連接著管道，管道連接著物料提供結(jié)構(gòu)。有益效果：所述合漿缸的合漿蓋上包含兩個(gè)插口，兩個(gè)插口分別能插入插入管，兩個(gè)插入管的管口的延伸線能夠交匯，插入管連接著管道，管道連接著物料提供結(jié)構(gòu)。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下：相對于現(xiàn)有技術(shù)，物料混合都是在罐子里混合，混合效果不一定好，采用本結(jié)構(gòu)，能夠使得物料對射，對射后融合度高，混合度好，物料均勻度高，避免罐混合中的物料出現(xiàn)分層的情況。

鋰電池極耳焊送齒輪軸軸套裝置 856     

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本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池極耳焊送齒輪軸軸套裝置。包含齒輪軸，齒輪軸端部包含齒，其特征在于，所述齒外部能夠安裝外置齒套，所述外置齒套的內(nèi)部包含內(nèi)齒，內(nèi)齒之間包含內(nèi)齒凹槽，內(nèi)齒凹槽能卡持在齒輪軸端部包含的齒上。有益效果：原來的齒套無法改變齒輪，也就無法改變傳動(dòng)比，采用本結(jié)構(gòu)，能夠用外置齒套增加尺寸，使得齒套使用更靈活，其能改變傳動(dòng)比。

鋰電池輥壓機(jī)極片除塵除鐵裝置 1060     

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本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池輥壓機(jī)極片除塵除鐵裝置。包含側(cè)壁，側(cè)壁之間安裝有輥?zhàn)右缓洼佔(zhàn)佣佔(zhàn)右缓洼佔(zhàn)佣g包含夾持間隙，其特征在于，還包含安裝在夾持間隙上方的固定部分，固定部分兩側(cè)固定在側(cè)壁上，固定部分能夠固定磁鐵。有益效果：最怕間隙中有鐵屑會(huì)對輥?zhàn)釉斐煞e壓，同時(shí)還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，采用本種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)A持間隙中的鐵屑進(jìn)行吸引。保證沒有鐵屑進(jìn)入。作為優(yōu)選，所述磁鐵優(yōu)選條狀的磁鐵，條狀的磁鐵能夠貫穿整個(gè)夾持縫隙的長度。毫無疑問，輥?zhàn)拥陌惭b結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)。固定部分兩側(cè)可以使焊接在側(cè)壁上，也可以是通過螺釘?shù)瓤刹鹦豆潭ㄔ趥?cè)壁上。

鋰電池極片毛刺檢測裝置 1024     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池極片毛刺檢測裝置，包括二次元檢測平臺、載具和固定件，所述載具設(shè)有相互垂直的第一平臺和第二平臺，所述第一平臺和第二平臺的寬度小于極片的寬度；所述固定件的寬度小于所述極片的寬度。本發(fā)明中的檢測裝置制作簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，載具的規(guī)格可改變，以便匹配不同規(guī)格極片進(jìn)行檢測；其檢測方法方便快捷，效率較高。

低膨脹硅基復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池 999     

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本發(fā)明涉及一種低膨脹硅基復(fù)合負(fù)極材料，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。低膨脹硅基復(fù)合負(fù)極材料，包括內(nèi)核以及包覆在內(nèi)核上的外殼，外殼包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的內(nèi)包覆層、中包覆層、外包覆層，內(nèi)包覆層為無定型碳層A，中包覆層為固體電解質(zhì)層，外包覆層為無定型碳層B，外殼的質(zhì)量占低膨脹硅基復(fù)合負(fù)極材料質(zhì)量的5?15％。本發(fā)明的低膨脹硅基復(fù)合負(fù)極材料極大地降低了硅基復(fù)合材料的膨脹，從根本上提高了硅基負(fù)極材料的循環(huán)性性能。

圓柱形鋰電池氣密性測試裝置 1097     

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本實(shí)用新型涉及一種圓柱形鋰電池氣密性測試裝置。其可通過調(diào)節(jié)壓力準(zhǔn)確確認(rèn)產(chǎn)品密封狀態(tài)，安全性好，成本低，實(shí)用過程中相對穩(wěn)定，不會(huì)因使用不當(dāng)造成產(chǎn)品誤判。本實(shí)用新型技術(shù)方案底板上設(shè)置有鉆孔裝置和測試裝置；鉆孔裝置包括鉆桿和電池穿刺底座，電池穿刺底座上設(shè)置有與電池正極相配合的孔；鉆桿底部設(shè)置有穿刺針，穿刺針設(shè)置于電池穿刺底座的正上方；測試裝置包括“L”型板、套管；“L”型板的橫板固定于底板上，豎板上部設(shè)置有壓塊，套管設(shè)置于“L”型板的豎板一側(cè)，壓塊的正下方，套管底部設(shè)置有中心帶孔的密封墊片，下部兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣孔和出氣孔，進(jìn)氣孔和出氣孔分別與密封墊片的孔連通，套管內(nèi)設(shè)置有電池套。

隔膜疊放機(jī)構(gòu)及擺臂式鋰電池疊片機(jī) 845     

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本發(fā)明公開了一種隔膜疊放機(jī)構(gòu)，其包括有擺臂支架和擺臂，擺臂支架上穿設(shè)有擺臂轉(zhuǎn)軸，擺臂支架上設(shè)有用于驅(qū)使擺臂轉(zhuǎn)軸在預(yù)設(shè)角度內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，擺臂的上端與擺臂轉(zhuǎn)軸固定連接，擺臂的下端設(shè)有兩個(gè)橫向設(shè)置并且相互平行的夾持輥，兩個(gè)夾持輥之間用于穿過隔膜，兩個(gè)夾持輥的端部連接有輥?zhàn)?，擺臂的下端穿設(shè)有從動(dòng)軸，從動(dòng)軸與輥?zhàn)潭ㄟB接，擺臂支架上固定有定輪，定輪與從動(dòng)軸之間連接有一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)擺臂向左或者向右擺動(dòng)至最大位置時(shí)，兩個(gè)夾持輥翻轉(zhuǎn)至上下分布的狀態(tài)；當(dāng)擺臂擺動(dòng)至豎直方向時(shí)，兩個(gè)夾持輥翻轉(zhuǎn)至左右分布的狀態(tài)。本發(fā)明能夠更好地抵消隔膜回縮量，同時(shí)縮短擺臂的擺動(dòng)行程，進(jìn)而提高鋰電池疊片效率。

安全型鋰離子電池 710     

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本實(shí)用新型公開了一種安全型鋰離子電池，包含電池殼、防爆蓋帽、卷芯，卷芯由正極極片、隔膜、負(fù)極極片、隔膜交疊層放后卷繞在石墨烯導(dǎo)熱棒上，負(fù)極極片完全包住正極極片，隔膜完全隔離正極極片與負(fù)極極片。正極極片和負(fù)極極片的尾部分別連接有石墨烯導(dǎo)熱片，石墨烯導(dǎo)熱片為多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。石墨烯導(dǎo)熱棒為多孔蜂窩狀結(jié)構(gòu)。電池散熱良好、安全性高、循環(huán)壽命長，應(yīng)用此電池組成的電池組可提高整體的安全系數(shù)和使用壽命。

鋰離子電池負(fù)極材料二級粉碎裝置 805     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料二級粉碎裝置。包括機(jī)架，機(jī)架上方設(shè)置有一級粉碎裝置，一級粉碎裝置下方設(shè)置有二級粉碎裝置，一級粉碎裝置包括一級粉碎箱和第一粉碎刀單元，一級粉碎箱上方設(shè)置有一級進(jìn)料口，下方設(shè)置有一級出料口；二級粉碎裝置包括二級粉碎箱、第一粉碎輥、第二粉碎輥、可控制第一粉碎輥旋轉(zhuǎn)的第一粉碎輥電機(jī)和可控制第二粉碎輥旋轉(zhuǎn)的第二粉碎輥電機(jī)，二級粉碎箱上方設(shè)置有二級進(jìn)料口，下方設(shè)置有二級出料口。本實(shí)用新型粉碎顆粒均勻、粉碎效率高。

聚合物鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu) 1125     

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本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)，將鋁塑膜的一側(cè)向一個(gè)方向折90度的短邊，另一側(cè)向另一個(gè)方向折90度的長邊，將卷芯放入折邊后的鋁塑膜中，其中，鋁塑膜中部未折的部位貼在所述卷芯的頂面，折后的短邊貼在極耳內(nèi)側(cè)的極耳膠上，折后的長邊沿所述卷芯的底部翻轉(zhuǎn)180度貼在所述極耳外側(cè)的極耳膠上，再對包裹卷芯的鋁塑膜進(jìn)行頂封和側(cè)封，完成封裝?？梢赃m用厚度≥16mm的電池，解決了傳統(tǒng)鋁塑膜沖窩封裝電池厚度不能過大的問題，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

圓柱鋰電池快速化成分容方法 863     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，尤其涉及一種圓柱鋰電池快速化成分容方法。本發(fā)明將化成、分容過程同時(shí)進(jìn)行，其詳細(xì)步如下：①0.1C恒流充電，上限電壓3.5V；②0.2C恒流充電，上限電壓3.9V；③0.5C恒流充電，上限電壓4.2V；④0.5C恒流放電，截止電壓2.75V；步驟⑤~⑥為分容過程，得到容量C；⑤0.5C恒流恒壓充電，上限電壓4.2V，截止電流0.05C；⑥1C恒流放電，截止電壓2.75V；⑦0.5C恒流充電，上限電壓3.65V，截止電流0.05C；設(shè)置V1、V2的良品范圍，挑出不良；再通過C、R、K進(jìn)行分檔入庫。本專利在達(dá)到相同目的同時(shí)，簡化工藝流程，大大縮減了生產(chǎn)周期。

鋰電池正負(fù)極材料分離裝置 702     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正負(fù)極材料分離裝置，包括箱體，該箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，該箱體的怎么設(shè)置有控制面板，箱體的內(nèi)頂部設(shè)置有滾筒，滾筒的兩端均設(shè)置有與箱體內(nèi)壁相配合的軸承，滾筒內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件，且攪拌組件的一端貫穿箱體并延伸至電機(jī)箱的內(nèi)部，滾筒下方設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的兩端設(shè)置有與箱體內(nèi)壁相配合的振動(dòng)器，篩網(wǎng)的下方設(shè)置有第一收集槽，第一收集槽的正面設(shè)置有第二收集槽。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，通過滾筒與攪拌組件的配合，篩網(wǎng)與振動(dòng)器之間的配合，進(jìn)一步提高了分離效果，保證了分離效果和分離作業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)行。

廢舊鋰電池拆解系統(tǒng) 1139     

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本實(shí)用新型提出了一種廢舊鋰電池拆解系統(tǒng)，包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的電池包拆解系統(tǒng)、模組掃碼檢測系統(tǒng)以及電池模組拆解系統(tǒng)；所述模組掃碼檢測系統(tǒng)與電池模組拆解系統(tǒng)之間設(shè)置有第一機(jī)械手。本實(shí)用新型設(shè)置的電池包拆解系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對廢舊電池包進(jìn)行拆解，大大地節(jié)省了拆解空間，提高了拆解效率；并且本實(shí)用新型模組掃碼檢測系統(tǒng)與電池模組拆解系統(tǒng)之間設(shè)置的第一機(jī)械手能夠?qū)商荽卫玫碾姵啬＝M搬運(yùn)至回收區(qū)進(jìn)行存放，并能夠?qū)蚶^續(xù)拆解的電池模組搬運(yùn)至放電區(qū)進(jìn)行深度放電，通過機(jī)械手的方式代替人手對檢測后的電池模組進(jìn)行自動(dòng)分類，大大地解放了人工勞動(dòng)力，提高了拆解效率。

二氟草酸硼酸鋰干燥裝置 909     

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本實(shí)用新型公開了一種二氟草酸硼酸鋰干燥裝置，包括扣蓋和底板，所述扣蓋扣合在底板的上方，所述扣蓋的左右兩側(cè)均固定安裝有拉把部，所述扣蓋的前面一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述扣蓋的后面一側(cè)開設(shè)有出風(fēng)口，所述底板的頂部設(shè)置有防塵干燥部件；通過風(fēng)機(jī)吹風(fēng)會(huì)加快空氣流動(dòng)速度，同時(shí)通過加熱棒對吹進(jìn)的空氣進(jìn)行加熱，進(jìn)而會(huì)除去空氣中的水分，再通過殼倉內(nèi)部的干燥劑進(jìn)一步吸收空氣中分水分，進(jìn)而能夠保持內(nèi)部環(huán)境的干燥；同時(shí)通過擋板對吹進(jìn)的氣體中雜質(zhì)進(jìn)行阻擋，較重的雜質(zhì)會(huì)沿著擋板側(cè)壁向下掉落，較輕的氣體會(huì)向上流動(dòng)，再通過儲存?zhèn)}進(jìn)一步對氣體進(jìn)行過濾，從而達(dá)到提高干燥效率以及防止雜質(zhì)摻入的作用。

鋰電池噴碼機(jī)電芯定位裝置 732     

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本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池噴碼機(jī)電芯定位裝置。包含噴碼機(jī)，噴碼機(jī)一側(cè)包含噴碼頭，其特征在于，噴碼頭上包含能夾持電芯的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)為如下任意一種：A.包含平臺，平臺上包含多個(gè)容納空間，多個(gè)容納空間中還包含能夠在容納空間中擠壓推進(jìn)的擠壓板，擠壓板連接擠壓軸，擠壓軸連接推進(jìn)結(jié)構(gòu)，推進(jìn)結(jié)構(gòu)會(huì)推動(dòng)擠壓軸是的擠壓板能擠壓住電芯，所述擠壓軸穿過平臺上的孔伸入容納空間中后連接擠壓板；B.包含轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶，所述轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶上包含電芯的容納空間，所述容納容納空間包含臺階分布的一層以上的凹槽，所述凹槽中能放置電芯。將不同大小的電芯放置到對應(yīng)的容納空間中進(jìn)行噴碼，能容納系列大小的電芯。

帶有恒溫加熱裝置的鋰離子電池 816     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有恒溫加熱裝置的鋰離子電池，包括電池組本體，電池組本體的外部套有鋁桶，電池組本體和鋁桶之間設(shè)置有供電電源和具有溫控功能的加熱裝置，供電電源和加熱裝置間通過環(huán)氧樹脂板分隔，供電電源和加熱裝置間設(shè)置有測溫探頭。本實(shí)用新型可使電池組在恒溫狀態(tài)下工作，可降低電池組中單體電池內(nèi)阻因環(huán)境溫度下降和升高時(shí)的變化迅速問題，提高單體電池的穩(wěn)定性，從而確保單體電池的一致性，提高電池組的使用壽命。

用于出貨包裝鋰離子電池的箱子 906     

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本實(shí)用新型涉及電池包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種用于出貨包裝鋰離子電池的箱子。箱子包含箱體，所述的箱體包含容納空間和連接在箱體邊側(cè)的箱蓋，容納空間中能放置隔斷部分，所述的隔斷部分包含多個(gè)隔斷孔；從上往下相鄰的兩個(gè)隔斷孔相對錯(cuò)開。有益效果：本實(shí)用新型在原有箱體的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，采用簡潔精巧的設(shè)計(jì)，使得不論是在重量還是質(zhì)量方面都有很大的提升。該設(shè)計(jì)提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減小了作業(yè)過程中對電池造成的外力傷害。且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)，也有效的降低了成本。另外，由于相對錯(cuò)開的隔斷孔，使得電池彼此位于間隙中，不會(huì)隨意掉落。

方形鋰離子動(dòng)力電池 911     

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本發(fā)明公開了一種方形鋰離子動(dòng)力電池，包括多個(gè)卷芯，每個(gè)卷芯包括正極片和負(fù)極片，正極片和負(fù)極片上分別設(shè)有正極耳和負(fù)極耳，使用隔膜將所述正極片和負(fù)極片隔開并卷繞成卷芯；多個(gè)卷芯組合并聯(lián)后包裹成整芯包，將整芯包中的多個(gè)卷芯的正極耳和負(fù)極耳分別焊接在正極柱和負(fù)極柱上；將整芯包封裝在鋁殼中，將上蓋焊接在鋁殼上口，上蓋設(shè)有電解液注液口，鋁殼內(nèi)填充有電解液。電池的使用壽命高，電池充放電過程中極片不易膨脹，電池的生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低。

鋰離子電池生產(chǎn)用石墨顆粒篩選裝置 1078     

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本實(shí)用新型涉及篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為鋰離子電池生產(chǎn)用石墨顆粒篩選裝置。該裝置包括擋料機(jī)構(gòu)、篩料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、箱體、隔膜。篩料機(jī)構(gòu)包括篩選箱和動(dòng)作機(jī)構(gòu)，動(dòng)作機(jī)構(gòu)與篩選箱相連并帶動(dòng)篩選箱動(dòng)作；擋料機(jī)構(gòu)位于進(jìn)料口和篩選箱之間并與進(jìn)料口底端相連；輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體的內(nèi)腔且位于篩選箱的下方；箱體內(nèi)腔設(shè)有隔膜，用來隔絕石墨?？刂茩C(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體的外壁上并對擋料機(jī)構(gòu)、篩料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。輸送機(jī)構(gòu)對石墨顆粒穩(wěn)定輸送；篩料機(jī)構(gòu)對石墨顆粒高效篩選；擋料機(jī)構(gòu)對石墨顆?？煽蒯尫牛乐故w粒輸送過多干涉篩選。本實(shí)用新型方便對石墨顆粒進(jìn)行輸送收集，實(shí)現(xiàn)了高效快速篩選，提高了裝置的工作效率。

鋰電池圓形烘烤箱 984     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池圓形烘烤箱，在圓桶烘烤箱的中間設(shè)有卷軸，卷筒，卷軸的上壁和兩側(cè)壁分別縱向設(shè)有一排軸承。卷筒掛在軸承上。卷軸的外端設(shè)有銷孔、插銷。軸承為滑動(dòng)軸承或滾動(dòng)軸承。能減少卷軸和卷筒摩擦，避免雜物污染極片，避免極片二次污染，提高電池壽命。

鋰離子電池負(fù)極材料粉碎裝置 737     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料粉碎裝置。包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有粉碎裝置,粉碎裝置包括粉碎箱、第一粉碎刀單元和第二粉碎刀單元，粉碎箱上方設(shè)置有進(jìn)料口，下方設(shè)置有出料口，第一粉碎刀單元包括第一粉碎刀，第一粉碎刀座，第一粉碎刀軸和可控制第一粉碎刀軸旋轉(zhuǎn)的第一粉碎刀電機(jī)；第二粉碎刀單元設(shè)置在第一粉碎刀單元下方，第二粉碎刀單元包括第二粉碎刀，第二粉碎刀座，第二粉碎刀軸和可控制第二粉碎刀軸旋轉(zhuǎn)的第二粉碎刀電機(jī)，第一粉碎刀和第二粉碎刀交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型粉碎顆粒均勻，粉碎效率高。

鋰電池極片彎曲度檢測的裝置 1165     

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本實(shí)用新型涉及新能源電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池極片彎曲度檢測的裝置。裝置包含相互垂直的A面和B面，所述的A面和B面上各自有刻度，分別為刻度一和刻度二，刻度的精度為精度為0.5mm。有益效果：本實(shí)用新型治具材質(zhì)為白色硬質(zhì)PVC板，其上標(biāo)有精度為0.5mm的刻度尺；檢測時(shí)將極片放到B面，極片的一邊位置靠近A面，并目測極片兩端與A面無縫隙；讀取B面刻度尺數(shù)據(jù)則為極片彎曲度。①本實(shí)用新型治具自帶刻度尺；②A、B兩面均可使用。①檢測人員可獨(dú)立完成，效率較高；②檢測精度高，再現(xiàn)性較高；③可適于不同規(guī)格極片檢測；④本治具造價(jià)經(jīng)濟(jì)?？潭戎苯又甘緩澢燃纯伞?/p>

鋰離子電池極片清粉除塵機(jī) 800     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池極片清粉除塵機(jī)，包括通過極片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)依次連接的極片上料機(jī)構(gòu)、靜電吸附箱、極片下料機(jī)構(gòu)，靜電吸附箱內(nèi)極片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方和下方分別設(shè)有多孔吸附板，極片上料機(jī)構(gòu)和多孔吸附板分別連接有靜電發(fā)生器。多孔吸附板連接有真空負(fù)壓吸附裝置。極片上料機(jī)構(gòu)和極片下料機(jī)構(gòu)的下方分別設(shè)有上料盒和收料盒。極片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的前端和后端分別設(shè)有上料平臺和收料平臺。清粉除塵效果好、極片潔凈度高、生產(chǎn)效率高。

廢舊鋰離子電池脫殼裝置 784     

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本實(shí)用新型提出了一種廢舊鋰離子電池脫殼裝置，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架頂部的傳送帶，所述傳送帶上設(shè)置有用以放置電池的置料底座，每個(gè)所述置料底座上表面均開設(shè)有弧形的凹槽，在所述置料底座的上方設(shè)有多個(gè)活動(dòng)的壓料蓋，每個(gè)所述壓料蓋的下表面均開設(shè)有與置料底座上方的凹槽對應(yīng)的弧形槽，所述壓料蓋通過銷軸安裝在置料底座上，且所述銷軸的外徑處安裝有一卡簧，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、操作合理，只需人工將電池水平擺放在傳送帶上方的置料底座上，隨著傳送帶的輸送，電池分別經(jīng)過切割、推料工序，即可完成電池外殼的脫殼過程，降低了人工成本，自動(dòng)化程度高，有利于提高電池的脫殼效率。

廢舊鋰離子電池焙燒料破碎裝置 946     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰離子電池焙燒料破碎裝置，包括固定座和破碎倉，所述固定座的正上方固定有支撐架，所述支撐架的上方安裝有焙燒倉，所述焙燒倉的正下方設(shè)置有連接板，所述連接板的正下方固定有所述破碎倉，所述破碎倉外周圍設(shè)置有加強(qiáng)筋；所述破碎倉設(shè)置在所述支撐架的內(nèi)部，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的一側(cè)連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的一側(cè)安裝有主動(dòng)軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，通過焙燒器和分解塊實(shí)現(xiàn)了連續(xù)焙燒，增加了電池焙燒料的受熱面積，解決了電池焙燒料受熱不均勻的問題，同時(shí)加快了破碎工作的進(jìn)度，節(jié)約了焙燒破碎成本。

提高鋰離子電池OCV測試效率的裝置 984     

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本發(fā)明公開了一種提高鋰離子電池OCV測試效率的裝置，包括電池托板、傳送板、電池導(dǎo)輥和導(dǎo)輥電機(jī)，所述傳送板設(shè)于所述電池托板的正面，所述電池托板向后方向傾斜，所述電池托板底端連接有底板，所述電池托板兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板，所述電池托板一側(cè)的側(cè)板分別設(shè)有電池入口和電池出口；所述電池導(dǎo)輥設(shè)于所述電池托板內(nèi)，所述電池導(dǎo)輥與所述導(dǎo)輥電機(jī)連接，所述電池導(dǎo)輥的一側(cè)與所述傳送板的一端相抵。本發(fā)明中的裝置通過將電池托板和傳送板傾斜設(shè)計(jì)，改變摩擦力受力方向，降低電池掉落的風(fēng)險(xiǎn)，減少因掉落磕碰導(dǎo)致鋼殼變形、漏液等損壞的情況，能有效提高操作效率、降低不良、過程安全系數(shù)高、方便實(shí)施、成本低，與企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際需求相符。