新能源汽車用電池包結(jié)構(gòu) 974     

 0

本發(fā)明提供了一種新能源汽車用電池包結(jié)構(gòu)，其包括硬塑材質(zhì)的頂部敞口的下殼體，以及扣裝于所述下殼體的敞口處、且可與所述下殼體間通過鎖扣鎖定的上蓋體，且所述下殼體內(nèi)通過一體固連的多個隔板分隔出若干容置腔，各所述容置腔的表面均覆設(shè)有呈蜂窩結(jié)構(gòu)的內(nèi)墊層，并于各所述容置腔內(nèi)分別收容有電池單體模塊；所述電池單體模塊插裝置于所述容置腔中，并可自所述容置腔內(nèi)抽出，且于所述電池單體模塊的頂部構(gòu)造有提手，并相鄰于所述提手，于所述電池單體模塊的頂部設(shè)有充放電連接端。本發(fā)明所述的新能源汽車用電池包結(jié)構(gòu)能夠用于微型電動車，并可便于進(jìn)行電池的更換操作。

新能源汽車零部件加工裝置 875     

 0

本實用新型公開了一種新能源汽車零部件加工裝置，包括夾緊式砂紙固定裝置、快速拆卸及手持裝置、輪盤式砂紙進(jìn)給裝置和卷裝式砂紙儲存裝置。本實用新型屬于金屬打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種新能源汽車零部件加工裝置；本實用新型采用卷裝的方式存儲砂紙，不同于傳統(tǒng)的片狀儲存方式，卷裝的砂紙在連續(xù)使用時避免了邊角材料的浪費，通過夾緊的方式固定砂紙，相比傳統(tǒng)的砂紙裝夾過程，步驟更加簡單，也更加容易操作，有效的解決了目前市面上的彈簧夾式的打磨工具操作步驟繁瑣，需要頻繁更換砂紙、以及片狀砂紙邊角料浪費嚴(yán)重的問題。

防火的新能源風(fēng)驅(qū)動電機(jī)艙 1029     

 0

本實用新型提供一種防火的新能源風(fēng)驅(qū)動電機(jī)艙，涉及風(fēng)電技術(shù)領(lǐng)域。該防火的新能源風(fēng)驅(qū)動電機(jī)艙包括機(jī)艙外殼，所述機(jī)艙外殼上表面固定連接有避雷裝置，機(jī)艙外殼兩側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口，通風(fēng)口兩側(cè)固定連接有軌道，軌道一側(cè)設(shè)置有軌道槽，軌道槽內(nèi)部與卷簾門滑動連接，所述軌道頂部固定連接有卷簾盒體，卷簾盒體固定安裝在機(jī)艙外殼內(nèi)表面，卷簾盒體內(nèi)部套接有第一軸承裝置，第一軸承裝置內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有減速器，減速器固定安裝在機(jī)艙外殼內(nèi)表面，減速器底部轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動電機(jī)。該防火的新能源風(fēng)驅(qū)動電機(jī)艙利用電動密封裝置對通風(fēng)口進(jìn)行封閉，隔絕外部高速氣流，利用火災(zāi)傳感器和壓力傳感器控制電機(jī)啟動和關(guān)閉。

新能源儲能與能源分配裝置的接線連通顯示裝置 1094     

 0

本實用新型公開了一種新能源儲能與能源分配裝置的接線連通顯示裝置，包括支撐基座，所述支撐基座頂端安裝有顯示裝置主體和線束保護(hù)箱，所述線束保護(hù)箱的一側(cè)設(shè)有出線口，所述出線口處連接有連接線，所述支撐基座頂端安裝有壓緊機(jī)構(gòu)，所述連接線的一端穿過壓緊機(jī)構(gòu)與顯示裝置主體一側(cè)底端相連，所述線束保護(hù)箱內(nèi)部頂?shù)锥司鶆虬惭b有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述連接線另一端抵在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)一端，所述線束保護(hù)箱的另一側(cè)設(shè)有進(jìn)線口，本實用新型的有益效果是：導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可對連接線進(jìn)行壓緊，同時可拉動連接線使導(dǎo)向柱被壓縮，使進(jìn)線口處連接線長度可控，方便與新能源儲能連接使用，同時線束保護(hù)箱對連接線具有一定保護(hù)功能，使用壽命延長。

新能源超聲波水位自動監(jiān)測裝置 715     

 0

本實用新型公開了一種新能源超聲波水位自動監(jiān)測裝置，包括設(shè)置在河岸上的立柱、立柱的頂端橫向設(shè)置的橫梁和橫梁下方的河床上澆設(shè)的混凝土基礎(chǔ)；所述立柱上設(shè)有風(fēng)力發(fā)電裝置，風(fēng)力發(fā)電裝置包括風(fēng)力葉片、風(fēng)力發(fā)電機(jī)和設(shè)于風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)部的蓄電池；所述橫梁和混凝土基礎(chǔ)之間設(shè)有兩條豎直并行的導(dǎo)向索，導(dǎo)向索的底端固定在混凝土基礎(chǔ)上；所述橫梁上設(shè)有兩個拉緊彈簧，導(dǎo)向索的上端穿過拉緊彈簧的底端，并固定在立柱的下部，且利用拉緊彈簧的拉力使導(dǎo)向索保持繃緊狀態(tài)；所述導(dǎo)向索上下滑動設(shè)有浮球，浮球漂浮在水面上；本實用新型充分利用新能源發(fā)電，節(jié)約能源；同時，避免了空氣濕度、溫度變化對超聲波信號傳播的影響。

新能源汽車動力電池加熱膜的安裝結(jié)構(gòu)及動力電池包 1035     

 0

本實用新型提供了一種新能源汽車動力電池加熱膜的安裝結(jié)構(gòu)和動力電池包，本實用新型的新能源汽車動力電池加熱膜的安裝結(jié)構(gòu)包括加熱膜、第一支架和第二支架，其中于加熱膜的一端設(shè)有連接導(dǎo)線，相對于與加熱膜連接的一端，于連接導(dǎo)線的另一端設(shè)有接口插件；第一支架和第二支架對接連接并形成有嵌裝加熱膜的安裝部，且于第一支架和第二支架上設(shè)有用于構(gòu)成加熱膜定位的定位部，并于第一支架或第二支架上構(gòu)造有供連接導(dǎo)線通過的線束過孔。本實用新型的新能源汽車動力電池加熱膜的安裝結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置的安裝部和定位部，可有效防止加熱膜的偏移和滑動，從而可有效提高加熱膜的固定效果。

新能源汽車充電樁及其控制系統(tǒng) 1041     

 0

本發(fā)明公開了一種新能源汽車充電樁及其控制系統(tǒng)，屬于新能源汽車領(lǐng)域。包括樁體，以及與樁體通過輸電線連接的充電槍，所述樁體包括設(shè)置于樁體內(nèi)部的控制系統(tǒng)，以及設(shè)置于樁體頂部供車主操作、與控制系統(tǒng)電性連接的觸控顯示屏，設(shè)置于樁體側(cè)面的揚聲器，以及設(shè)置于樁體外側(cè)的充電槍掛槽；所述輸電線由標(biāo)準(zhǔn)火線、零線、地線構(gòu)成，其中地線經(jīng)由樁體底部深埋地下。所述控制系統(tǒng)包括通信模塊、自檢模塊、充電模塊、計費模塊。解決了新能源汽車車主在及時充電、預(yù)約充電等方面的不便；對于長時間占用駐車區(qū)的車主采用罰款繳費的方式予以管制，且攝像頭也能夠記錄車牌信息從而記錄車主信息。

新能源汽車用鋰電池緩沖架裝置 696     

 0

本發(fā)明公開了一種新能源汽車用鋰電池緩沖架裝置，涉及新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域，包括底架，所述底架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定板。本發(fā)明提供有底架，底架與內(nèi)部的安裝架之間設(shè)置有水平緩沖機(jī)構(gòu)，對裝置的水平方向進(jìn)行緩沖，同時安裝架的外側(cè)設(shè)置有氣囊機(jī)構(gòu)緩沖氣囊充滿氣的狀態(tài)下可提高水平緩沖效果，安裝架的內(nèi)部設(shè)置有連接架，新能源汽車用鋰電池安裝在連接架的上端，連接架和安裝架之間設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，連接架向下移動時，傳動機(jī)構(gòu)帶動滑塊一和滑塊二向兩側(cè)移動，滑塊一和滑塊二上端設(shè)置有電磁鐵一和電磁鐵二，通過同極相斥的原理對連接架進(jìn)行復(fù)位，對裝置的垂直方向進(jìn)行緩沖，有效降低了形式過程中振蕩對鋰電池造成的損傷，提高了使用的安全性。

新能源汽車的更換輪胎放置架 901     

 0

本實用新型涉及一種放置架，尤其涉及一種新能源汽車的更換輪胎放置架。本實用新型的技術(shù)問題是：提供一種省時省力的新能源汽車的更換輪胎放置架。本實用新型提供這樣一種新能源汽車的更換輪胎放置架，包括有底板、第一固定塊、固定座和第二固定塊，第一固定塊間隔均勻安裝在底板頂部后側(cè)，第一固定塊的數(shù)量至少為2，固定座均安裝在第一固定塊上側(cè)，第二固定塊均安裝在底板左右兩側(cè)中間。本實用新型通過將輪胎分別放置在固定座內(nèi)，然后將滑筒向內(nèi)側(cè)移動，從而將輪胎固定住，方便儲存，本實用新型通過將滑動板向上滑動，使得凸塊脫離轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板從而向下轉(zhuǎn)動，在運輸輪胎時可順著轉(zhuǎn)動板滾動，省時省力。

X射線輸出熒光屏 706     

 0

本實用新型公開一種X射線輸出熒光屏，其通過依次設(shè)置的鋁基復(fù)合材料薄膜、熒光層以及透光層來作為X射線輸出屏，改善了電子反跳和熒光反射等問題，使得所述X射線輸出熒光屏所輸出的熒光圖像清晰噪點少，并且本實用新型所述X射線輸出熒光屏的結(jié)構(gòu)簡單易實現(xiàn)，具有極高的實用性。

環(huán)形絕緣子 740     

 0

一種環(huán)形絕緣子，包括骨架，骨架兩端分別鑲嵌金具A、金具B，骨架外包裹保護(hù)外殼，骨架浸漬環(huán)氧樹脂后，連接金具，在包裹保護(hù)外殼，適合地鐵或有軌電車的復(fù)合材料絕緣子，具有體積小，輕便、安裝方便的優(yōu)點。

復(fù)合機(jī)、涂布機(jī)剝離工藝裝置 992     

 0

本實用新型提供了一種復(fù)合機(jī)、涂布機(jī)剝離工藝裝置,整機(jī)包括放卷機(jī)、剝離機(jī)構(gòu)、過輥、下收卷機(jī)及上收卷機(jī),在剝卷機(jī)構(gòu)上設(shè)置有圓柱形橡膠輥、圓柱形缸桿,在缸桿兩端設(shè)有安裝缸桿軸承的夾塊,在夾塊下設(shè)置有用來固定夾塊的支撐架,在支撐架上設(shè)置有用來調(diào)整支撐架位置的螺桿,在軸上還安裝有調(diào)整缸桿角度的角度調(diào)整手輪,該裝置對于一些粘接牢固的復(fù)合材料,剝離后表面質(zhì)量能得到充分的保證。

長循環(huán)復(fù)合正極材料的制備方法 796     

 0

本發(fā)明提供一種長循環(huán)復(fù)合正極材料的制備方法，包括以下步驟：（1）制備AlOOH溶膠；（2）制備納米LiMn_0.5Ni_0.5O₂：將微米級LiMn_0.5Ni_0.5O₂和純水混合，加入砂磨機(jī)研磨，過濾烘干得到納米LiMn_0.5Ni_0.5O₂；（3）初步包覆：將納米LiMn_0.5Ni_0.5O₂和AlOOH溶膠混合均勻后，再加入高鎳三元材料LiNi_0.6Co_0.2Mn_0.2O₂，混合均勻，然后烘干，得到初步包覆粉末；（4）制備復(fù)合正極材料：將步驟（3）得到的粉末氧氣氛圍中燒結(jié)，冷卻后粉碎，即可。本發(fā)明制備出的復(fù)合材料顆粒形貌和粒度分布可控，放電比容量高，循環(huán)穩(wěn)定性好，成本低。

低膨脹硅基復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池 804     

 0

本發(fā)明涉及一種低膨脹硅基復(fù)合負(fù)極材料，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。低膨脹硅基復(fù)合負(fù)極材料，包括內(nèi)核以及包覆在內(nèi)核上的外殼，外殼包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的內(nèi)包覆層、中包覆層、外包覆層，內(nèi)包覆層為無定型碳層A，中包覆層為固體電解質(zhì)層，外包覆層為無定型碳層B，外殼的質(zhì)量占低膨脹硅基復(fù)合負(fù)極材料質(zhì)量的5?15％。本發(fā)明的低膨脹硅基復(fù)合負(fù)極材料極大地降低了硅基復(fù)合材料的膨脹，從根本上提高了硅基負(fù)極材料的循環(huán)性性能。

橋梁懸臂澆筑中掛籃上的支撐滑移機(jī)構(gòu) 926     

 0

本實用新型提供了一種橋梁懸臂澆筑中掛籃上的支撐滑移機(jī)構(gòu)，包括滑道，滑道的上方設(shè)置掛籃，掛籃的主梁的下方設(shè)置支撐塊可在滑道上滑動，主梁的前后兩側(cè)設(shè)置固定孔，固定孔中設(shè)置軸套，軸套的外圓面固定連接固定塊將軸套與主梁相互固定；支撐塊的上端面設(shè)置連接耳板，連接耳板上開設(shè)有與軸套的內(nèi)徑相應(yīng)的穿孔，主梁嵌入連接耳板之間，穿孔中設(shè)置銷軸穿入軸套使連接耳板與軸套同軸。本實用新型設(shè)計了一種支撐滑移機(jī)構(gòu)，能夠在掛籃滑移時保證前支點與滑道由線接觸變?yōu)槊娼佑|，同時增加一層摩擦系數(shù)小的復(fù)合材料，讓復(fù)合材料與滑道之間相互滑移，掛籃向前滑移時，讓潤滑油能夠潤滑前支點和滑道，從而減小摩擦系數(shù)，延長滑道的使用壽命。

腔鏡手術(shù)時清潔鏡頭用敷料放置帶 850     

 0

本實用新型公開了一種腔鏡手術(shù)時清潔鏡頭用敷料放置帶。包括含膠區(qū)、開口處和袋子本體，所述的袋子本體采用透氣纖維復(fù)合材料制成，所述的袋子本體上半部分設(shè)有所述的開口處，在所述的開口處上設(shè)有所述的含膠區(qū)。所述的袋子本體所用材料為摻入了尼龍的透氣纖維復(fù)合材料。所述的袋子本體內(nèi)部放置有無菌巾。所述的開口處添加了自由垂下的袋沿。所述的含膠區(qū)上均勻涂抹有丙烯酸酯膠粘劑。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于：無菌、安全性高、穩(wěn)定性良好、結(jié)構(gòu)簡單、方便使用。

自潤滑耐磨輕型刮板機(jī)溜槽 1112     

 0

本實用新型提供一種自潤滑耐磨輕型刮板機(jī)溜槽，其特征在于：由主要承擔(dān)承載功能的結(jié)構(gòu)模塊和主要承擔(dān)使用壽命功能的工作層模塊組成；結(jié)構(gòu)模塊包括中溜基板（1）和槽幫（2），工作層模塊包括金屬基高耐磨復(fù)合材料板(3)和改性高分子材料自潤滑耐磨板(4)；所述的中溜基板（1）的兩側(cè)焊接有槽幫（2）；金屬基高耐磨復(fù)合材料板(3)和改性高分子材料自潤滑耐磨板(4)設(shè)置在中溜基板（1）的上表面上。該溜槽具有高耐磨、自潤滑、低噪音和輕量化以及結(jié)構(gòu)模塊的重復(fù)使用和零部件可再制造等特點。

超強(qiáng)耐磨復(fù)合軋輥的制備方法 901     

 0

本發(fā)明涉及一種復(fù)合軋輥的制備方法，特別是一種超強(qiáng)耐磨復(fù)合軋輥的制備方法。采用具有超強(qiáng)耐磨性能的自熔性合金粉末的堆焊技術(shù)與爆炸硬化工藝或者激光表面硬化工程技術(shù)的復(fù)合技術(shù)制造。軋輥由軋輥芯部和軋輥工作層組成，軋輥工作層由在軋輥芯部上用堆焊工藝制備。軋輥芯部材質(zhì)為QT400-QT800-2球鐵、235-450鑄鋼，表面工作層復(fù)合材料組分為42CrMo粉，65鎳合金粉，納米碳化鎢粉，鋁粉和石墨粉。用這種復(fù)合技術(shù)制造的軋輥表面具有超強(qiáng)耐磨性能。軋輥所用材料的百分之八十以上都可以進(jìn)入循環(huán)再制造的流程中，制造工藝具有綠色制造的特征。軋輥的形式分為板材軋輥和型材軋輥兩種。

自潤滑耐磨輕型刮板機(jī)溜槽及其制造方法 741     

 0

本發(fā)明提供一種自潤滑耐磨輕型刮板機(jī)溜槽及其制造方法，該自潤滑耐磨輕型刮板機(jī)溜槽由主要承擔(dān)承載功能的結(jié)構(gòu)模塊和主要承擔(dān)使用壽命功能的工作層模塊組成；結(jié)構(gòu)模塊包括中溜基板（1）和槽幫（2），工作層模塊包括金屬基高耐磨復(fù)合材料板(3)和改性高分子材料自潤滑耐磨板(4)；所述的中溜基板（1）的兩側(cè)焊接有槽幫（2）；金屬基高耐磨復(fù)合材料板(3)和改性高分子材料自潤滑耐磨板(4)設(shè)置在中溜基板（1）的上表面上。該溜槽具有高耐磨、自潤滑、低噪音和輕量化以及結(jié)構(gòu)模塊的重復(fù)使用和零部件可再制造等特點。

界面極化增強(qiáng)型TiO2/RGO吸波材料的制備方法 1007     

 0

本發(fā)明提供界面極化增強(qiáng)型TiO2/RGO吸波材料的制備方法，具體按照以下步驟實施：步驟1、將GO通過超聲波處理分散在乙醇和水的混合溶液中，得到GO懸浮液，然后加入鈦酸四丁酯和乙醇混合溶液，通過磁攪拌，獲得均勻混合溶液；步驟2、將所述步驟1的均勻混合溶液置于聚四氟乙烯內(nèi)襯高壓釜中，在高溫狀態(tài)下制得固相產(chǎn)物；步驟3、將固相產(chǎn)物依次通過乙醇和水洗滌，然后真空干燥獲得TiO2/GO納米復(fù)合材料；步驟4、將TiO2/GO納米復(fù)合材料放置管式爐中，在管式爐中通入還原性氣體進(jìn)行熱處理，即得。本發(fā)明通過氫氣氣氛熱處理在TiO2納米顆粒表面形成一層納米級厚度的非晶態(tài)界面層，形成納米異質(zhì)界面，顯著增強(qiáng)其介電損耗性能。

基于Digimat/Abaqus的沖擊模擬試驗構(gòu)建方法 1123     

 0

本發(fā)明提供了一種基于Digimat/Abaqus的沖擊模擬試驗構(gòu)建方法，包括：防刺材料沖擊有限元模型，包括幾何模型、材料模型、接觸定義、載荷及邊界條件的設(shè)置以及輸出設(shè)置防刺沖擊仿真結(jié)果及分析模型，包括防刺沖擊仿真結(jié)果和防刺沖擊模型驗證。本申請運用Digimat構(gòu)建的包含織物復(fù)合材料細(xì)觀結(jié)構(gòu)信息的材料模型，可通過Digimat to Abaqus接口技術(shù)直接作為Abaqus/CAE沖擊有限元模型的材料屬性輸入進(jìn)行計算，實現(xiàn)了復(fù)合材料細(xì)觀結(jié)構(gòu)參數(shù)與宏觀沖擊載荷條件響應(yīng)下的多尺度分析；并結(jié)合防刺沖擊物理試驗，分別建立并驗證了背襯上防刺材料沖擊模型等效沖擊有限元模型的有效性。

復(fù)合電極材料及其制備方法 777     

 0

本發(fā)明公開了一種石墨烯/硫化鎳納米復(fù)合電極材料及其制備方法，該電極材料以氧化石墨烯為載體，乙酸鎳提供鎳源，二硫化碳提供硫源，借助石墨烯的交聯(lián)作用制備而成，納米復(fù)合材料中包括石墨烯納米片與硫化鎳花狀亞微結(jié)構(gòu)成分，其兩者的質(zhì)量比為5～35％：95～65％。本發(fā)明以氧化石墨烯、乙酸鎳和二硫化碳為原料，在有機(jī)溶劑中通過一鍋溶劑熱法得到石墨烯/硫化鎳納米復(fù)合材料，該納米復(fù)合材料具有良好的電化學(xué)儲鋰性能，可以用作鋰離子電池正極材料。

非線性收卷張力控制方法 762     

 0

本發(fā)明公開了一種非線性收卷張力控制方法，在印刷收卷工藝中，根據(jù)POP、OPP、PE等復(fù)合材料的不同要求，在0＜K＜1范圍內(nèi)選取張力錐度系數(shù)K的值，并同時設(shè)定初始張力F0、初始卷徑D0，根據(jù)卷徑D的實時變化，按照F=F0[1－K(1－D0/D)]函數(shù)式，計算得到實時輸出張力F的數(shù)值，控制收卷裝置及時調(diào)整收卷張力即可。本發(fā)明的收卷張力控制方法對于PE、OPP、POP及一些復(fù)合材料收卷質(zhì)量好，收卷整齊，使印刷成品的合格率大幅度提高，提高了生產(chǎn)效率。

復(fù)合材料3D打印機(jī)加熱塊泄壓裝置 955     

 0

本申請公開了一種復(fù)合材料3D打印機(jī)加熱塊泄壓裝置，所述裝置包括：機(jī)架；第一支架；動力單元，動力單元設(shè)置在第一支架上；其中，動力單元包括：舵機(jī)；舵盤；纏繞盤；第二支架，第二支架位于第一支架的上方；導(dǎo)向單元，導(dǎo)向單元設(shè)置在第二支架上；第三支架；預(yù)浸加熱塊，預(yù)浸加熱塊固定設(shè)置在第三支架上；彈簧安裝軸，彈簧安裝軸設(shè)置在預(yù)浸加熱塊靠近導(dǎo)向單元的一側(cè)下方；彈簧，彈簧套設(shè)在彈簧安裝軸上；鋼絲繩，鋼絲繩的一端與彈簧安裝軸連接，且鋼絲繩的另一端穿過導(dǎo)向單元與纏繞盤連接。達(dá)到了向預(yù)浸加熱塊提供泄壓通道，容納從噴嘴流出來的多余樹脂，并可將預(yù)浸絲重新輸送到打印裝置中去，從而不會影響后續(xù)打印作業(yè)的技術(shù)效果。

復(fù)合材料3D打印機(jī)預(yù)浸絲送絲裝置 860     

 0

本實用新型公開了一種復(fù)合材料3D打印機(jī)預(yù)浸絲送絲裝置，屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域，包括：第一機(jī)架；拉板固定設(shè)置在第一機(jī)架上；動力裝置包括：第二機(jī)架固定在第一機(jī)架上，電機(jī)固定在第二機(jī)架上；主動齒輪固定在電機(jī)的輸出軸上，第一傳動齒輪、第二傳動齒輪與主動齒輪相嚙合；導(dǎo)向輪裝置包括：固定支架設(shè)置在第一機(jī)架上，第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪設(shè)在固定支架上，第一導(dǎo)向輪與第一傳動齒輪的位置相匹配，第二導(dǎo)向輪與第二傳動齒輪的位置相匹配；彈力裝置一端固定在拉板上，另一端固定在固定支架上，用于動態(tài)調(diào)整第一傳動齒輪與第一導(dǎo)向輪之間的加持力。達(dá)到了采用兩個夾持點輸送預(yù)浸絲，穩(wěn)定拉力，穩(wěn)定送絲速度，提高打印質(zhì)量的技術(shù)效果。

復(fù)合材料3D打印機(jī)的纖維剪斷裝置 955     

 0

本實用新型公開了一種復(fù)合材料3D打印機(jī)的纖維剪斷裝置，屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域，包括：第一固定架；第二固定架；第二固定架包括：限位套固定在第二固定架上；第一凹槽橫向設(shè)置第二固定架上；刀片組件包括：第三固定架包括固定部、移動部，固定部固定在第一固定架上；移動部與固定部通過滑動裝置連接，移動部可向固定部滑動；刀片的一端固定在移動部的中部，且刀片與第一凹槽在同一水平面上，刀片向固定部移動時可進(jìn)入第一凹槽內(nèi)；滾動組件固定在移動部；動力裝置固定設(shè)置在第一固定架上，隨著動力裝置的轉(zhuǎn)動，動力裝置推動滾動組件向固定部移動，移動部帶動刀片進(jìn)入第一凹槽內(nèi)部。達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單，剪切操作時間短，提高打印效率的技術(shù)效果。

復(fù)合材料門芯 845     

 0

本實用新型涉及一種采用廉價材料制成的復(fù)合材料門芯,由膨脹珍珠巖等構(gòu)成。同現(xiàn)有技術(shù)相比,除各項技術(shù)性能指標(biāo)等于或優(yōu)于木制門芯外,還具有隔音、保溫、防腐、防蛀等優(yōu)點。且成型工藝簡單,造價低廉,還可利用廢料,不失為一種性能良好的新型復(fù)合材料門芯。

連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的打印頭 965     

 0

本實用新型公開了一種連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的打印頭，所述打印頭包括：打印頭機(jī)架；儲纖維單元，所述儲纖維單元設(shè)置在所述打印頭機(jī)架上，且所述儲纖維單元可引出連續(xù)纖維；材料復(fù)合整容單元，所述材料復(fù)合整容單元設(shè)置在所述打印頭機(jī)架上，且位于在所述儲纖維單元的下方；冷卻單元，所述冷卻單元設(shè)置在所述打印頭機(jī)架上，且與所述材料復(fù)合整容單元連接；第二送絲單元，所述第二送絲單元與所述冷卻單元連接；擠出單元，所述擠出單元設(shè)置在所述打印頭機(jī)架上，且與所述第二送絲單元連接。通過纖維在線浸潤包覆處理和纖維主動進(jìn)給，避免了纖維在輸送過程中因拉扯力過大而造成損傷，實現(xiàn)了高穩(wěn)定快速地制造連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的技術(shù)效果。

連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料3D打印的纖維剪切裝置 1114     

 0

本實用新型提供了一種連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料3D打印的纖維剪切裝置，所述裝置包括：打印頭支架；第一動力單元；聯(lián)軸單元；剪切單元，所述剪切單元與所述剪切支架連接，且所述剪切單元包括：頂桿；右壓塊，所述右壓塊的一端與所述頂桿連接；左壓塊，所述左壓塊與所述右壓塊相對設(shè)置；第一彈簧；第二彈簧；刀具，所述刀具設(shè)置在所述第二中心通孔內(nèi)；第二動力單元，所述第二動力單元與所述剪切支架連接；凸輪，所述凸輪設(shè)置在所述剪切支架上。本實用新型解決了現(xiàn)有剪切裝置可靠性差、適用材料范圍有限，且對于打印過程的計算和控制精度要求高的技術(shù)問題，達(dá)到了提高增強(qiáng)復(fù)合材料打印的效率和穩(wěn)定性、降低計算和控制精度的要求、節(jié)約成本的技術(shù)效果。

連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料3D打印的纖維剪切方法和裝置 990     

 0

本發(fā)明提供一種連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料3D打印的纖維剪切方法和裝置，所述方法包括：將打印頭支架上移；啟動第一動力單元帶動聯(lián)軸單元、剪切支架、剪切單元及第二動力單元向下運動，3D打印頭中引出的纖維進(jìn)入左壓塊與右壓塊之間；轉(zhuǎn)動所述第二動力單元帶動凸輪轉(zhuǎn)動，在頂桿與第一彈簧的推動下所述右壓塊與所述左壓塊夾持住所述纖維；將所述纖維剪斷后，第二動力單元復(fù)位帶動所述凸輪進(jìn)入進(jìn)程休止角階段，完成剪切單元復(fù)位；所述打印頭支架向下移動復(fù)位。解決了現(xiàn)有剪斷裝置可靠性差、適用材料范圍有限，且對于打印過程的計算和控制精度要求高的技術(shù)問題，達(dá)到了提高增強(qiáng)復(fù)合材料打印的效率和穩(wěn)定性、降低了計算和控制精度的要求、節(jié)約成本的技術(shù)效果。