利用廢棄風(fēng)電葉片制備白炭黑的方法 840     

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本發(fā)明涉及廢棄物退役風(fēng)電葉片回收領(lǐng)域領(lǐng)域，公開(kāi)了一種利用廢棄風(fēng)電葉片制備白炭黑的方法，所述方法包括：（1）將廢棄風(fēng)電葉片粉碎至粒度≤80目，然后與濃度為20?50重量%的堿性溶液進(jìn)行混合，在80?250℃下反應(yīng)2?40h后進(jìn)行固液分離；（2）采用pH調(diào)節(jié)劑將步驟（1）得到的液體的pH值調(diào)節(jié)至8?9.5，然后陳化2?72h，接著進(jìn)行固液分離；（3）將步驟（2）得到的固體與乙醇混合后靜置1?10h，所述乙醇與所述固體的液固比為10?30mL/g，然后進(jìn)行固液分離，將得到的固體在50?105℃下烘干，得到白炭黑。本方法可以充分利用退役風(fēng)電葉片中的玻璃纖維，將風(fēng)電葉片中的玻璃纖維浸出快速分離后用于制備白炭黑，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢棄風(fēng)電葉片的充分回收利用，節(jié)約資源。

濃縮型脫硫廢液干燥設(shè)備 928     

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本實(shí)用新型涉及一種濃縮型脫硫廢液干燥設(shè)備，該濃縮型脫硫廢液干燥設(shè)備包括：槳葉式干燥機(jī)，能夠利用選定流體的熱量對(duì)濃縮型脫硫廢液進(jìn)行干燥處理，并分開(kāi)地排出氣體及由濃縮型脫硫廢液干燥而形成的固體產(chǎn)物；凈化裝置，與槳葉式干燥機(jī)相連，能夠?qū)α鹘?jīng)該凈化裝置內(nèi)的氣體進(jìn)行除塵。本實(shí)用新型的濃縮型脫硫廢液干燥設(shè)備通過(guò)不易堵塞的槳葉式干燥機(jī)來(lái)干燥濃縮型脫硫廢液，使其轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w產(chǎn)物和氣體，并在排放氣體之前去除其中的灰塵，達(dá)到清潔排放目的。

廢舊輪胎與鎳鐵礦渣綜合利用的系統(tǒng) 716     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了廢舊輪胎與鎳鐵礦渣綜合利用的系統(tǒng)，包括：抽絲機(jī)、切割破碎機(jī)、酸化調(diào)節(jié)池、干燥裝置、破碎機(jī)、旋轉(zhuǎn)床熱解爐、篩分機(jī)和還原冶煉爐。抽絲機(jī)具有廢舊輪胎入口、抽絲后輪胎出口和鋼絲出口；切割破碎機(jī)具有抽絲后輪胎入口和輪胎顆粒出口；酸化調(diào)節(jié)池具有赤泥入口、酸入口和中性赤泥出口；干燥裝置具有中性赤泥入口和干燥赤泥出口；破碎機(jī)具有紅土鎳礦入口、干燥赤泥入口和混合礦渣出口；旋轉(zhuǎn)床熱解爐具有熱解原料入口、熱解油氣出口和固體產(chǎn)物出口；篩分機(jī)具有固體產(chǎn)物入口、篩下炭黑出口和篩上固體產(chǎn)物出口；還原冶煉爐具有物料入口和鎳鐵合金出口。利用該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)催化廢舊輪胎熱解和鎳鐵礦渣資源化綜合利用。

環(huán)保型移動(dòng)式建筑垃圾廢棄物再生骨料分選機(jī) 1059     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種移動(dòng)式環(huán)保型建筑垃圾固體廢棄物再生骨料分選機(jī)，其包括有機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架底端的行走移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述機(jī)架上的用于對(duì)廢棄物進(jìn)行過(guò)濾篩選的振動(dòng)篩組件以及多組用于將經(jīng)過(guò)濾篩選后的不同等級(jí)廢棄物流進(jìn)行輸出的輸送組件，所述振動(dòng)篩組件包括有支架、多個(gè)由上至下平行布置的振動(dòng)篩以及設(shè)置在所述支架上用于提供上下振動(dòng)動(dòng)力的動(dòng)力裝置；本方案中的廢棄物再生骨料分選機(jī)其通過(guò)在分選機(jī)機(jī)架上安裝有振動(dòng)篩組件以及對(duì)應(yīng)的輸送裝置，在分選機(jī)通過(guò)行走移動(dòng)機(jī)構(gòu)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，廢棄物骨料通過(guò)振動(dòng)篩組件中不同規(guī)格尺寸的振動(dòng)篩的依次篩選后，振動(dòng)篩選出來(lái)的不同尺寸規(guī)格的廢棄物骨料則相應(yīng)的通過(guò)輸送組件進(jìn)行輸出，達(dá)到廢棄物骨料的循環(huán)利用。

高濃廢水的零排放方法 998     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種高濃廢水的零排放方法。本發(fā)明采用“納濾+高效反滲透+膜蒸餾+蒸發(fā)結(jié)晶”方法處理高濃廢水，首先采用納濾去除高濃廢水中的硬度等多價(jià)離子和部分有機(jī)物得到納濾產(chǎn)水和納濾濃水，之后采用高效反滲透技術(shù)對(duì)納濾產(chǎn)水進(jìn)行深度濃縮處理，得到的高效反滲透濃水再進(jìn)行膜蒸餾深度濃縮處理，得到的膜蒸餾濃水再進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理，將膜蒸餾濃水中的鹽類(lèi)固體結(jié)晶出來(lái)，集中干化處置。其中，納濾濃水加鹽進(jìn)行沉淀處理得到鈣渣，沉淀后的上清液進(jìn)行活性炭吸附后和高濃廢水混合進(jìn)入納濾單元循環(huán)處理。本發(fā)明的方法在解決該股高濃廢水排放難題的同時(shí)，最大限度地回收了水資源，基本實(shí)現(xiàn)了高濃廢水的零排放。

腎內(nèi)科護(hù)士護(hù)理用廢液收集桶的改良結(jié)構(gòu) 826     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種腎內(nèi)科護(hù)士護(hù)理用廢液收集桶的改良結(jié)構(gòu)，包括桶體，所述桶體頂部的一側(cè)設(shè)置有鉸接塊，所述鉸接塊的頂部鉸接有桶蓋，且桶蓋與桶體的相互適配，所述桶蓋的一側(cè)設(shè)置有繩索，所述桶體底部靠近鉸接塊的一側(cè)設(shè)置有安裝板，所述安裝板頂部靠近桶體的一側(cè)設(shè)置有鉸接板；本實(shí)用新型裝置通過(guò)套桿、弧形板和通孔的相互配合，一方面是可以對(duì)倒入的廢水時(shí)進(jìn)行引導(dǎo)，防止廢水迸濺，另一方面是可以對(duì)一些固體進(jìn)行隔開(kāi)，使其固液分離，便于操作人員進(jìn)行處理，通過(guò)套管、彈簧、按壓板、鉸接桿、套桿、弧形板、滑槽和滑塊的相互配合，可以對(duì)隔檔下來(lái)的廢料進(jìn)行擠壓，將內(nèi)部的廢水?dāng)D出，便于操作人員對(duì)廢料進(jìn)行清理。

含放射性廢液的快速固化方法 1067     

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本發(fā)明屬于放射性廢液固化技術(shù)和方法領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種放射性廢液快速固化的方法，步驟如下：將含放射性核素廢液于容器中，調(diào)節(jié)溶液酸度；將正硅酸乙酯加入玻璃容器中，得到上下分層的兩相溶液，在振動(dòng)混合器上劇烈振動(dòng)一段時(shí)間即可得到均一相溶膠液體；將溶膠液體傾倒于器皿中、水解生成相應(yīng)的凝膠；對(duì)凝膠控制合適干燥溫度，待干燥后可獲得含有放射性核素的固體硅膠顆粒；對(duì)上述含有放射性核素鈾的固體硅膠顆粒經(jīng)粗碎至一定粒徑后，再經(jīng)高溫灼燒處理后形成含有放射性核素的穩(wěn)定二氧化硅產(chǎn)品；對(duì)上述產(chǎn)品采用酸浸工藝，完成放射性核素的定量回收。本發(fā)明的方法具有固化速度快，產(chǎn)物體積小，制備工藝環(huán)保，運(yùn)輸安全，可定量回收等優(yōu)點(diǎn)。

擬薄水鋁石生產(chǎn)廢水回用的系統(tǒng)和方法 662     

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本發(fā)明涉及一種擬薄水鋁石生產(chǎn)廢水回用的系統(tǒng)，包括依次連接的調(diào)節(jié)池、懸浮物裝置、多介質(zhì)過(guò)濾器、納濾裝置、反滲透裝置、MVR裝置和結(jié)晶裝置。本發(fā)明還涉及一種擬薄水鋁石生產(chǎn)廢水回用的方法，包括以下步驟：(1)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)其pH值；(2)進(jìn)入懸浮物裝置除去其中的懸浮物，得到固體懸浮物和除去懸浮物的廢水；(3)除去懸浮物的廢水再進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器除去其中的不溶物；(4)再進(jìn)入納濾裝置初步濃縮脫除部分二價(jià)鹽，該納濾裝置生產(chǎn)的濃水繼續(xù)進(jìn)入反滲透裝置進(jìn)一步濃縮，得到濃縮后的濃水；(5)濃縮后的濃水進(jìn)入MVR裝置進(jìn)一步提濃；(6)進(jìn)一步提濃后的濃水進(jìn)入結(jié)晶裝置，結(jié)晶分離出硫酸鈉固體。

用于廢棄物中重金屬離子固化的水泥基材料及其使用方法 836     

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本發(fā)明提供了一種用于廢棄物中重金屬離子固化的水泥基材料及其使用方法，水泥基材料按重量份由水淬高爐礦渣3～4份、硅酸鹽水泥1～2份、沸石粉1～2份、輕燒氧化鎂0.5～1份、明礬石1～1.5份以及堿金屬的氫氧化物或堿土金屬的氫氧化物0.3～0.5份組成。使用方法是摻量按廢棄物干重的20~40%計(jì)算，摻入水泥基材料。使用本發(fā)明的水泥基材料，可以使含有重金屬固體廢棄物的固化體獲得較高的強(qiáng)度和良好的體積穩(wěn)定性，對(duì)于重金屬具有快速、高效固化的優(yōu)點(diǎn)，能夠顯著降低重金屬浸出濃度。同時(shí)，該水泥基材料配料方便，能夠使重金屬危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩h(huán)保的建筑材料，消納目前尚無(wú)法資源化利用的重金屬固體廢棄物，有利于環(huán)保。

多功能電鍍廢水處理設(shè)備 1035     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能電鍍廢水處理設(shè)備，包括支架，支架的上表面從左至右依次設(shè)有沉淀箱和過(guò)濾倉(cāng)，支架的左側(cè)還設(shè)有烘干箱，沉淀箱的內(nèi)部空間設(shè)有與外界相連通的空腔，沉淀箱靠近烘干箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，且進(jìn)水管與空腔內(nèi)部相連通。該多功能電鍍廢水處理設(shè)備，通過(guò)沉淀箱、過(guò)濾倉(cāng)以及烘干箱一體化設(shè)置，在對(duì)廢水進(jìn)行處理時(shí)，既可對(duì)電鍍廢水中的液體進(jìn)行處理，也能對(duì)廢水處理過(guò)程中所產(chǎn)生的固體污泥進(jìn)行處理，解決了現(xiàn)有設(shè)備只能對(duì)廢水中的液體進(jìn)行處理的單一功能問(wèn)題，有效的降低了電鍍廢水處理后產(chǎn)生污泥的體積以及容量，減低了企業(yè)對(duì)污泥的處置成本，以及提高了廢水處理的工作效率。

用于非工藝放射性廢水預(yù)處理的方法及裝置 663     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于非工藝放射性廢水預(yù)處理的方法及裝置，包括以下步驟：1)將非工藝放射性廢水由供料槽輸送至高效液體過(guò)濾器，直到充滿液體；2)非工藝放射性廢水通過(guò)高效液體過(guò)濾器內(nèi)的濾芯，將濾液輸送返回供料槽，如此循環(huán)，在濾芯表面形成預(yù)涂敷層，構(gòu)成深層過(guò)濾，預(yù)涂敷層用于攔截過(guò)濾更細(xì)小的顆粒；3)將供料槽內(nèi)的非工藝放射性廢水再次輸送到高效液體過(guò)濾器，固體顆粒被攔截在濾芯上，過(guò)濾處理后的放射性濾液輸送到濾液收集槽收集；4)濾芯上的固體顆粒積累形成預(yù)設(shè)厚度的濾餅，高效液體過(guò)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值，過(guò)濾完畢，停止過(guò)濾。該發(fā)明二次廢物體積小，最終產(chǎn)生的廢濾芯幾乎不沾污放射性成分，便于后續(xù)處理處置。

聚烯烴水解廢液的處理方法 1126     

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本發(fā)明涉及聚烯烴催化劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種聚烯烴水解廢液的處理方法，該方法包括：1)使所述聚烯烴水解廢液與碳酸鈣和/或碳酸氫鈣進(jìn)行接觸，使得所述聚烯烴水解廢液固化得到固體渣的步驟；2)將步驟1)得到的固體渣進(jìn)行微波裂解處理的步驟。根據(jù)本發(fā)明的處理方法，該方法避免酸堿中和過(guò)程產(chǎn)生的中和熱，反應(yīng)更加緩和平穩(wěn)，且可以達(dá)到廢液的無(wú)害化和減量化處理目的。

廢水直接蒸發(fā)濃縮處理裝置 769     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水直接蒸發(fā)濃縮處理裝置，對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮；采用熱風(fēng)蒸發(fā)廢水中的水分，使廢水中的固體成分分離。所述裝置包括氣水混合器、熱風(fēng)爐、除霧器。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)廢水與高溫?zé)峥諝庵苯咏佑|蒸發(fā)，將水與水中的廢固分離。采用直接蒸發(fā)技術(shù)，廢水中有機(jī)物含量及性質(zhì)對(duì)廢水的處理效果基本沒(méi)有影響，與常規(guī)工藝相比，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用較低，整套設(shè)施占地小、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單。對(duì)于廢水中懸浮/溶解物含量高硬度高廢水的處理可直接處理，不需預(yù)處理，與多效蒸發(fā)及MBR相比設(shè)備投資低，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單。

聚烯烴催化劑含鈦含有機(jī)物廢酸水的處理方法 1045     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)，具體說(shuō)是一種聚烯烴催化劑含鈦含有機(jī)物廢酸水的處理方法。本發(fā)明所述的聚烯烴催化劑含鈦含有機(jī)物廢酸水的處理方法,先利用擴(kuò)散滲析器將聚烯烴催化劑含鈦含有機(jī)物廢酸水中的鹽酸分離出來(lái)，得到鹽酸和殘液，再通過(guò)中和將殘液中的鈦轉(zhuǎn)化為二氧化鈦固體回收，最后利用Fenton氧化的方法除去過(guò)濾完二氧化鈦固體的殘液中的有機(jī)物。本發(fā)明所述的處理方法，充分實(shí)現(xiàn)了資源回收，降低了污染環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。

濕法脫硫廢水資源化處理系統(tǒng)及其處理方法 965     

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一種濕法脫硫廢水資源化處理系統(tǒng)及其處理方法，包括順次相連脫硫廢水預(yù)處理系統(tǒng)、一級(jí)調(diào)質(zhì)系統(tǒng)、深度調(diào)制系統(tǒng)和固體氯化鈣生成系統(tǒng)，脫硫廢水預(yù)處理系統(tǒng)包括濃縮塔和與濃縮塔相連的脫硫前煙道和脫硫廢水儲(chǔ)罐；一級(jí)調(diào)質(zhì)系統(tǒng)包括順應(yīng)水流方向依次相連的濃漿排出泵、一級(jí)調(diào)質(zhì)箱和固液分離裝置一；深度調(diào)制系統(tǒng)包括順應(yīng)水流方向依次相連的深度調(diào)制箱、澄清絮凝池和固液分離裝置二，深度調(diào)制箱同時(shí)與固液分離裝置一和加藥裝置二相連，澄清絮凝池和固液分離裝置二均與收集槽二相連；固體氯化鈣生成系統(tǒng)包括干燥器、干燥風(fēng)機(jī)和收集槽三。本發(fā)明具有安全、適用等特點(diǎn)，有很好的推廣和實(shí)用價(jià)值，廣泛的推廣應(yīng)用后會(huì)產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。

激發(fā)有機(jī)廢棄物快速腐熟的方法及其專(zhuān)用激發(fā)制劑 1125     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種激發(fā)有機(jī)廢棄物快速腐熟的方法及其專(zhuān)用激發(fā)制劑。本發(fā)明有機(jī)廢棄物堆肥激發(fā)制劑包括獨(dú)立包裝的液體組分A和獨(dú)立包裝的固體組分B；獨(dú)立包裝的液體組分A為枯草芽孢桿菌和哈茨木霉菌的混合發(fā)酵菌液；以重量份數(shù)計(jì)，獨(dú)立包裝的固體組分B由下述組分組成：解磷菌菌劑300～600份、生化黃腐酸原粉200～600份、生物炭300～600份、赤霉酸固體制劑0.005～0.015份、生長(zhǎng)素0.00001～0.01份。獨(dú)立包裝的液體組分A和獨(dú)立包裝的固體組分B的質(zhì)量比為1：(1.5～4)。本發(fā)明提供的有機(jī)廢棄物堆肥激發(fā)制劑能夠快速提升堆肥溫度，增長(zhǎng)高溫期，加速提高堆體微生物數(shù)量，促進(jìn)堆肥腐熟，縮短發(fā)酵周期。

從高鎂低鈣電廠廢水中提取硫酸鎂的方法 1095     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從高鎂低鈣電廠廢水中提取硫酸鎂的方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述一種從高鎂低鈣電廠廢水中提取硫酸鎂的方法，包括：軟化除鈣步驟：向高鎂低鈣電廠廢水中加入除鈣劑，經(jīng)過(guò)濾后得到除鈣廢水；成分調(diào)整步驟：向所述除鈣廢水中加入硫酸鹽使得鎂離子與硫酸根離子的摩爾比為0.9?1.1，得到成分調(diào)整后的廢水；蒸發(fā)濃縮步驟：將所述成分調(diào)整后的廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到濃縮后的廢水；冷卻結(jié)晶步驟：將所述濃縮后的廢水進(jìn)行冷卻結(jié)晶，過(guò)濾，得到硫酸鎂固體。本發(fā)明一種高鎂電廠廢水資源化利用方法可以有效的去除水中的鈣離子，充分利用鎂離子，預(yù)處理加藥成本大大降低，且所需工藝流程較短，設(shè)備投資少。

利用高效菌將餐廚廢油合成PHA的工藝方法 725     

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本發(fā)明涉及一種利用高效菌將餐廚廢油合成PHA的工藝方法，屬于固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明采用鉤蟲(chóng)貪銅菌，以餐廚廢油作為碳源，進(jìn)行培養(yǎng)，將餐廚廢油合成得到PHA。分別通過(guò)正交和單因素實(shí)驗(yàn)，探究培養(yǎng)溫度、pH、C/N(w/w)、培養(yǎng)時(shí)間對(duì)PHA產(chǎn)量的影響，得出利用鉤蟲(chóng)貪銅菌Cupriavidus?necator(DSM428)將煎炸廢油和地溝油生產(chǎn)PHA的較佳培養(yǎng)條件。本發(fā)明提供了一種餐廚廢油資源化利用途徑，既可以解決餐廚廢油處理不當(dāng)帶來(lái)的廢水、廢氣等環(huán)境污染的問(wèn)題，另外餐廚廢油來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉，以其為碳源又可以降低PHA的生產(chǎn)成本。

鉆井廢泥漿處理設(shè)備 927     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉆井廢泥漿處理設(shè)備，包括稀釋機(jī)構(gòu)、絮凝機(jī)構(gòu)及烘干機(jī)構(gòu)，所述稀釋機(jī)構(gòu)與絮凝機(jī)構(gòu)連接，所述絮凝機(jī)構(gòu)與烘干機(jī)構(gòu)連接；稀釋機(jī)構(gòu)用于對(duì)粘稠的廢泥漿進(jìn)行加水稀釋?zhuān)员阌趯?duì)廢泥漿進(jìn)行絮凝處理，絮凝機(jī)構(gòu)用于將稀釋后的廢泥漿進(jìn)行脫水處理，實(shí)現(xiàn)固液分離，而烘干機(jī)構(gòu)用于將分離出來(lái)的固體烘干塑形處理，以便于運(yùn)輸處理生成的泥塊，采用上述結(jié)構(gòu)，可以非常有效的將廢泥漿處理成小塊的泥塊，提高了廢泥漿制泥塊的效率，同時(shí)也提高了廢泥漿運(yùn)輸?shù)男省?/p>

洗鹽結(jié)合非原位氧化的含有機(jī)物工業(yè)廢鹽精制處理方法 840     

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本發(fā)明提供了一種洗鹽結(jié)合非原位氧化的含有機(jī)物工業(yè)廢鹽精制處理方法，所述的工業(yè)廢鹽精制處理方法包括：工業(yè)廢鹽與洗鹽溶液混合漂洗后固液分離，固體經(jīng)淋洗得到精制結(jié)晶鹽，液體經(jīng)氧化后作為洗鹽溶液回用。本發(fā)明先將廢鹽中的有機(jī)物溶解到洗鹽溶液中實(shí)現(xiàn)廢鹽與有機(jī)物的固液分離，對(duì)其中的有機(jī)物進(jìn)行高級(jí)氧化脫除，廢鹽經(jīng)多次淋洗后得到精制結(jié)晶鹽，實(shí)現(xiàn)了廢鹽的資源化再生和洗鹽溶液的循環(huán)使用，避免了采用焚燒法和蒸發(fā)結(jié)晶法造成的高能耗和焚燒尾氣的污染，是一個(gè)綠色、低能耗的精制處理方法，具有較好的工業(yè)應(yīng)用前景。

鈷酸鋰電池材料制備過(guò)程中廢棄匣缽回收處理的方法 1014     

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本發(fā)明提供了一種鈷酸鋰電池材料制備過(guò)程中廢棄匣缽回收處理的方法。廢棄匣缽包含硅、鋁和鎂雜質(zhì)，所述方法包括以下步驟：1)將廢棄匣缽、酸溶液和添加劑混合，進(jìn)行浸出反應(yīng)，反應(yīng)之后進(jìn)行分離，得到凈化匣缽和浸出液；2)調(diào)節(jié)浸出液pH至2～5，分離得到固體渣和分離液；3)向分離液中加入除鋁劑，結(jié)晶，之后分離，得到固體渣和除鋁液；4)調(diào)節(jié)除鋁液的pH≥8.5，分離得到含鈷物質(zhì)和沉鈷液；5)向沉鈷液中加入除鎂劑，調(diào)節(jié)pH≥11，分離得到固體渣和除鎂液；6)向所述除鎂液中加入沉淀劑進(jìn)行反應(yīng)，分離得到含鋰物質(zhì)和沉鋰液。本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了廢棄匣缽中鈷和鋰的回收利用，廢棄匣缽得到凈化，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

油基鉆井廢棄物的生物堆肥處理方法 913     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種油基鉆井廢棄物的生物堆肥處理方法，包括：從油基鉆井廢棄物中篩選出能高效降解石油烴的菌種，并經(jīng)正交實(shí)驗(yàn)配制成固體復(fù)配菌劑；在油基鉆井廢棄物中加入固體復(fù)配菌劑并施加稻糠作為支撐物混勻，獲得油基鉆井廢棄物的肥堆；調(diào)節(jié)肥堆的碳氮比和含水率，經(jīng)翻堆、采樣分析，完成現(xiàn)場(chǎng)堆肥。利用本發(fā)明提供的方法處理油基鉆井廢棄物，1個(gè)月后，油基鉆井廢棄物中石油總烴降解率可達(dá)80%以上；將本發(fā)明堆肥用于植物的栽種，3個(gè)月內(nèi)，植物長(zhǎng)勢(shì)良好。本發(fā)明的方法工藝簡(jiǎn)單，所需基建設(shè)施簡(jiǎn)便，可在井場(chǎng)周?chē)徒鼘?shí)施，周期較短且容易控制，油基鉆井廢棄物降解效率較高，處理成本較低，為油氣田高效開(kāi)發(fā)解決了經(jīng)濟(jì)和環(huán)保上的后顧之憂。

有機(jī)含鹽廢水處理系統(tǒng)及方法 1033     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)含鹽廢水處理系統(tǒng)及方法，主要包括：預(yù)熱氧化室，將廢水中的有機(jī)物及氨氮污染物徹底轉(zhuǎn)化成二氧化碳、水及氮?dú)?，并利用氧化產(chǎn)生的熱量預(yù)熱廢水；蒸發(fā)室，氧化預(yù)熱后的廢水經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入蒸發(fā)室進(jìn)行蒸發(fā)；脫氣塔，通過(guò)脫氣使蒸發(fā)回收的清水中含有的氮?dú)馀c水分離，并循環(huán)利用氮?dú)猓槐Ｗo(hù)氣體發(fā)生器，補(bǔ)充損失的氣體，保證蒸發(fā)室中的風(fēng)壓恒定；能量回收器，回收蒸汽的熱量，并傳遞給原水，加熱原水。有機(jī)含鹽廢水經(jīng)過(guò)上述處理過(guò)程后，實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放并回收水和固體鹽，實(shí)現(xiàn)了含鹽廢水處理的減量化、資源化和無(wú)害化。

用于固液有機(jī)廢棄物處理及燃料氣體生產(chǎn)的方法 780     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于固液有機(jī)廢棄物處理及燃料氣體生產(chǎn)的方法，在反應(yīng)器內(nèi)對(duì)固體、液體有機(jī)廢棄物進(jìn)行處理，向反應(yīng)器內(nèi)通入低于0.5倍理論氧氣量的氧氣，對(duì)廢棄物進(jìn)行加熱加壓處理，控制反應(yīng)溫度高于100℃，壓力的大小保證能夠維持混合體系內(nèi)有液相存在；進(jìn)行氣液分離后，液相進(jìn)入另一裝有催化劑的催化甲烷式反應(yīng)器；控制反應(yīng)器溫度高于100℃，反應(yīng)壓力足以維持部分液相的存在，液體與催化劑進(jìn)行接觸反應(yīng)；反應(yīng)后的流體進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，得到主要成分為甲烷、氫氣的可燃混合氣體。本發(fā)明的方法，可以一起處理固體、液體有機(jī)廢棄物，同時(shí)可以生產(chǎn)燃?xì)?、電力、熱能等形式的能源，?shí)現(xiàn)了廢棄物的處理與資源化的利用。

廢棄物的處理方法及處理設(shè)備 700     

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本發(fā)明提供了一種廢棄物的處理方法，用于處理廢棄物，該方法包括如下步驟：在廢棄物中加入消毒溶液；分揀出可回收利用的廢棄物，并對(duì)剩余廢棄物進(jìn)行固液分離；將分揀后的固態(tài)廢棄物粉碎，得到粉碎后的固態(tài)廢棄物；在粉碎后的廢棄物中加入添加劑和液態(tài)廢棄物，得到固液混合物；將步驟S4所得的固液混合物擠壓固體廢物塊；焚燒廢物塊；焚燒廢物塊。本發(fā)明所提供的處理方法通過(guò)消毒溶液消毒了廢棄物中的病菌、病毒和病原體，后續(xù)將廢棄物擠壓成廢物塊再焚燒，燃燒廢物塊高溫外層分解了廢棄物燃燒時(shí)所產(chǎn)生的二噁英，并且將殘余物封死在廢物塊的內(nèi)部，解決了廢棄物焚燒產(chǎn)生次生危害的問(wèn)題。

鋁電解廢陰極的回收處理系統(tǒng) 831     

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本申請(qǐng)公開(kāi)一種鋁電解廢陰極的回收處理系統(tǒng)，包括：冷卻復(fù)燃裝置，用于將鋁電解廢陰極的含氟煙氣進(jìn)行燃燒和冷卻處理；多級(jí)沉降裝置，用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述冷卻復(fù)燃裝置處理后的所述含氟煙氣進(jìn)行多級(jí)沉降并收集沉降得到的固體氟化物；煙塔，用于將經(jīng)過(guò)所述多級(jí)沉降裝置后的剩余氣體進(jìn)行凈化及排入大氣；負(fù)壓裝置，用于為鋁電解廢陰極的回收處理系統(tǒng)提供負(fù)壓，以使所述含氟煙氣進(jìn)入所述鋁電解廢陰極的回收處理系統(tǒng)。能夠?qū)︿X電解廢陰極的含氟煙氣進(jìn)行處理和凈化，進(jìn)而回收得到固體氟化物，對(duì)廢陰極中的氟化物回收再利用，提高廢料資源的利用率，減少浪費(fèi)。

油氣田鉆井泥漿廢棄物隨鉆處理系統(tǒng) 1013     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油氣田鉆井泥漿廢棄物隨鉆處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次連接的泥漿廢棄物接收單元、泥漿廢棄物回收破碎單元、破穩(wěn)單元、固液兩相分離單元、固相修復(fù)擠壓?jiǎn)卧?、液相除砂隔油單元、污水處理單元，其中，固相修?fù)擠壓?jiǎn)卧娜肟谶€與液相除砂隔油單元的油相和固相雜質(zhì)排出口連接；液相除砂隔油單元的入口還與固相修復(fù)擠壓?jiǎn)卧囊合嗯懦隹谶B接；固相修復(fù)擠壓?jiǎn)卧娜肟谶€與污水處理單元的絮凝物出口連接。該系統(tǒng)中多個(gè)單元的多重處理，可以將廢棄物中的固體和液體分別無(wú)害化，從而實(shí)現(xiàn)廢物的重新利用。保證了泥漿廢棄物的完全不落地，保護(hù)了鉆井作業(yè)周?chē)h(huán)境，方便了鉆井現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的調(diào)度安排。

混合材質(zhì)廢舊衣物再生可紡纖維生產(chǎn)工藝技術(shù)及設(shè)備 733     

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本發(fā)明提供的是一種混合材質(zhì)的廢舊衣物再生成為可紡纖維生產(chǎn)工藝技術(shù)及設(shè)備，主要技術(shù)特征是：整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)有非織物固體異物去除工序和設(shè)有均勻分布沉降的工序及采用多次鋼針滾梳理工序，同時(shí)采用物理過(guò)濾的除塵技術(shù)，采用漸進(jìn)式的風(fēng)動(dòng)技術(shù)，從而形成了一種全新的可將各種混合材質(zhì)的廢舊衣物再生成可紡纖維的無(wú)污染的自動(dòng)化生產(chǎn)線。本發(fā)明還提供了所述的混合材質(zhì)的廢舊衣物再生可紡纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的再生可紡纖維生產(chǎn)設(shè)備是由廢舊衣物臭氧負(fù)壓消毒機(jī)、廢舊衣物整理輸送間、塊狀原料切斷機(jī)組、非織物固體異物去除機(jī)、送料風(fēng)機(jī)、纖維束原料自動(dòng)沉降艙、絮狀纖維束擠壓進(jìn)料裝置、纖維加工機(jī)組、可紡纖維自動(dòng)打包機(jī)組成。

化學(xué)用微波消解系統(tǒng)中的廢氣清潔裝置 993     

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一種化學(xué)用微波消解系統(tǒng)中的廢氣清潔裝置。它是在微波消解系統(tǒng)的排放廢氣口用塑料管連接一可以將氣體通過(guò)的管狀或箱狀清潔容器,此容器內(nèi)置塊狀或粒狀固體金屬氧化物。微波消解系統(tǒng)中產(chǎn)生的酸性有害廢氣排放后,經(jīng)過(guò)塊狀或粒狀固體金屬氧化物與之反應(yīng),廢酸氣被堿性固體金屬氧化物吸附后中和,其他無(wú)害氣體從容器中通過(guò)排放出室外。

處理肽生產(chǎn)過(guò)程中蒸發(fā)尿素產(chǎn)生的氨氮廢水的方法 916     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理肽生產(chǎn)過(guò)程中蒸發(fā)尿素產(chǎn)生的氨氮廢水的方法，所述方法將氨氮廢水依次通過(guò)任選的第一反滲透單元、第二反滲透單元，所得濃水蒸發(fā)至干燥并回收固體，并將第一、第二反滲透單元的產(chǎn)水分別進(jìn)入第三反滲透單元，所得產(chǎn)水直接合格排放，濃水重新返回第一反滲透單元。本發(fā)明僅通過(guò)反滲透單元的處理將氨氮廢水全部轉(zhuǎn)化為固體和符合排放標(biāo)準(zhǔn)的液體；通過(guò)不同壓力范圍的反滲透單元的串聯(lián)，產(chǎn)水不斷排除，壓力越高后續(xù)的膜使用量越少，使整體設(shè)備運(yùn)行效率更高。