廢棄護(hù)壁泥漿的凈化處理方法 1103     

 0

本發(fā)明提供一種廢棄護(hù)壁泥漿的凈化處理方法，包括：將廢棄泥漿液泵入沉淀池，靜置預(yù)設(shè)時(shí)間后，廢棄泥漿液中大粒徑的固體土顆粒沉淀；利用沉淀池的過(guò)濾篩使沉淀的固體土顆粒和泥漿液分離，收集分離后的泥漿液，得到初級(jí)泥漿液；對(duì)初級(jí)泥漿液進(jìn)行絮凝處理：向初級(jí)泥漿液加入無(wú)機(jī)絮凝劑生成絮凝物，待初級(jí)泥漿液達(dá)到最佳絮凝狀態(tài)，再加入有機(jī)絮凝劑，靜置待沉淀完全，得到二級(jí)泥漿液；對(duì)經(jīng)絮凝處理后的二級(jí)泥漿液進(jìn)行壓濾處理，將二級(jí)泥漿液的液體和土顆粒絮凝沉淀分離，分離后的液體為三級(jí)泥漿液，土顆粒絮凝沉淀經(jīng)壓濾處理結(jié)成泥餅。本發(fā)明適用于砂質(zhì)粘土地層，能有效分離泥漿中混合的粉細(xì)砂，解決廢棄泥漿中細(xì)顆粒不能被完全分離的難題。

廢線路板高效催化熱解回收的方法 812     

 0

一種廢線路板高效催化熱解回收的辦法，屬于廢線路板資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將高鋁粉煤灰與氧化銅按一定比例混合制備復(fù)合催化劑，與廢線路板破碎顆粒共熱解，提高廢線路板熱解率，抑制熱解反應(yīng)中溴的遷移并提高熱解油組分中苯酚及其同系物的含量。熱解揮發(fā)分可以通過(guò)混入氧氣直接燃燒轉(zhuǎn)化為熱能進(jìn)行回用。熱解殘?jiān)韧ㄟ^(guò)堿浸得到溴鹽溶液和固體殘?jiān)?，溴鹽溶液通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶可以回收溴鹽，固體殘?jiān)ㄟ^(guò)氧化焙燒后可再次作為復(fù)合催化劑循環(huán)使用。

家用廢水處理裝置 1052     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種家用廢水處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括支撐架、筒身、進(jìn)水口、進(jìn)水管、顯示器、開(kāi)關(guān)鈕、操作器、電控箱、翻蓋、過(guò)濾器、高效吸附器。本實(shí)用新型一種家用廢水處理裝置，設(shè)有高效吸附器，廢水從進(jìn)水口流入到筒身時(shí)，先通過(guò)初級(jí)吸附層對(duì)廢水中較大雜質(zhì)進(jìn)行初步吸附，接著廢水順向向下流入到中級(jí)吸附層進(jìn)行中效吸附，并將雜質(zhì)吸附到網(wǎng)格狀上，然后最后利用高級(jí)吸附層吸附較小顆粒，能夠有效濾除生活廢水中的大部分固體雜質(zhì)，較佳實(shí)現(xiàn)了水資源回收利用，且流入到河流中，也不會(huì)污染到河流的品質(zhì)，從而有效的促進(jìn)了廢水能進(jìn)行二次回收利用。

鍋爐煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)及其處理方法 920     

 0

本發(fā)明涉及一種鍋爐煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)及其處理方法。該處理系統(tǒng)，包括廢水調(diào)節(jié)罐、脫水機(jī)、鍋爐煙氣去脫硫塔及煙道換熱器，還包括一效分離器、一效循環(huán)泵、一效加熱器；二效分離器、二效循環(huán)泵、二效加熱器；三效分離器、三效循環(huán)泵及三效加熱器；通過(guò)本發(fā)明中的鍋爐煙氣脫硫廢水處理方法中的三效蒸發(fā)、濃縮干燥結(jié)晶脫除了廢水中鹽和固體組分完成脫硫廢水的處理，實(shí)現(xiàn)無(wú)外排廢水的工藝。流程具有節(jié)水、節(jié)能，無(wú)外排廢水的特點(diǎn)。

小型揉絲機(jī)裝置及曝氣發(fā)酵屋處理農(nóng)田廢棄物的方法 834     

 0

本發(fā)明提供了一種小型揉絲機(jī)裝置及曝氣發(fā)酵屋處理農(nóng)田廢棄物的方法，其中小型揉絲機(jī)裝置包括動(dòng)力輸出裝置，揉絲軸。利用曝氣發(fā)酵屋對(duì)揉絲機(jī)粉碎后的物料進(jìn)行發(fā)酵處理的方法，能夠?qū)⑽锪系乃纸抵?0％以下，處理過(guò)程操作便捷，簡(jiǎn)單實(shí)用?！澳胨槿嘟z機(jī)+曝氣發(fā)酵屋+復(fù)合腐熟菌劑”的設(shè)備集成，可以滿足不同型號(hào)的揉絲機(jī)及曝氣發(fā)酵屋的上下游銜接，全部發(fā)酵、脫水過(guò)程的熱量來(lái)源于生物熱能和太陽(yáng)能，從根本上解決農(nóng)業(yè)有機(jī)固體廢棄物問(wèn)題，達(dá)到無(wú)害化、減量化、資源化的目的，對(duì)于固體廢棄物產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到帶動(dòng)示范作用，支撐產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。

園林廢棄物基有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合免燒輕質(zhì)釉面材料及制備方法 1074     

 0

一種園林廢棄物基有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合免燒輕質(zhì)釉面材料，其原料包括：園林廢棄物、無(wú)機(jī)細(xì)骨料、礦物外加劑、輕燒氧化鎂、硫酸鎂、消泡劑、減水劑、復(fù)合改性劑、偶聯(lián)劑、水性色漿、釉面處理材料和水。其密度為0.83?1.25g/cm³，抗折強(qiáng)度可達(dá)10MPa以上，抗壓強(qiáng)度21.77?34.17MPa，具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、美觀的特點(diǎn)。固體廢棄物摻雜量高，能夠快速的實(shí)現(xiàn)園林廢棄物的資源化。其制備方法簡(jiǎn)單、無(wú)需高溫?zé)Y(jié)、易于生產(chǎn)調(diào)配、無(wú)需專用大型設(shè)備、大大減少生產(chǎn)成本及資源化難度，同時(shí)材料性質(zhì)穩(wěn)定，具有輕質(zhì)高強(qiáng)的特點(diǎn)。

含重金屬離子廢水的處理方法 927     

 0

本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種含重金屬離子廢水的處理方法。所述方法包括：對(duì)粉煤灰進(jìn)行改性；將改性后的粉煤灰與含重金屬離子廢水進(jìn)行混合，形成混合試液；調(diào)節(jié)所述混合試液的PH值；攪拌所述混合試液；將所述混合試液靜置；濾除所述混合試液中的固體殘?jiān)?。本發(fā)明實(shí)施例提供的含重金屬離子廢水的處理方法能夠大大提高含重金屬離子廢水的處理效用。

化學(xué)回收處理電極箔生產(chǎn)中含磷廢水的方法 675     

 0

本發(fā)明涉及“一種化學(xué)回收處理電極箔生產(chǎn)中含磷廢水的方法”，屬化學(xué)及環(huán)境工程、工業(yè)污水處理領(lǐng)域。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是以回收劑為原料，將所述含磷廢水中的磷進(jìn)行回收。技術(shù)方案要點(diǎn)：通過(guò)調(diào)整pH、加入回收劑、分離反應(yīng)沉淀物、對(duì)分離出的固體相經(jīng)過(guò)多步洗滌等處理得到回收物，對(duì)回收處理后的液相經(jīng)過(guò)生化處理使最后所得液相中磷含量達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明所述的化學(xué)回收處理電極箔生產(chǎn)中含磷廢水的方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有回收資源、減輕生化處理負(fù)擔(dān)、提高處理效率、避免二次污染等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模處理。是一種簡(jiǎn)單、高效、節(jié)能、環(huán)保、資源綜合利用的處理電極箔生產(chǎn)中含磷廢水的方法。

將高濃度有機(jī)廢水資源化處理的系統(tǒng)和方法 692     

 0

本發(fā)明提供了一種將高濃度有機(jī)廢水資源化處理的系統(tǒng)和方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，所述系統(tǒng)包括預(yù)處理單元、轉(zhuǎn)化單元、凈化單元和熱回收單元；本發(fā)明將秸稈和高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理后按一定比例分別送入轉(zhuǎn)化單元，在轉(zhuǎn)化單元對(duì)秸稈進(jìn)行部分氧化，使有機(jī)廢水和秸稈中所有碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為一氧化碳、氫氣和少量二氧化碳；不可氣化的物質(zhì)為無(wú)害固體無(wú)機(jī)鹽；氣相部分經(jīng)凈化單元脫硫、脫碳后為清潔的合成氣，清潔合成氣組份為一氧化碳和氫氣，可用于進(jìn)一步合成甲醇等其他化工原料或直接燃燒發(fā)電；熱回收單元設(shè)置余熱鍋爐回收轉(zhuǎn)化單元的熱量副產(chǎn)高壓蒸汽。本發(fā)明特別適用于處理高COD難于生物降解的有機(jī)廢水，真正實(shí)現(xiàn)高濃度有機(jī)廢水的零排放。

金屬礦廢石場(chǎng)植被恢復(fù)的無(wú)土種植基材及其植被恢復(fù)施工方法 832     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬礦廢石場(chǎng)植被恢復(fù)的無(wú)土種植基材及其植被恢復(fù)施工方法，無(wú)土種植基材包括HDS底泥、稻殼、發(fā)酵污泥、有機(jī)聚合膠聯(lián)劑和微生物菌劑；其植被恢復(fù)施工方法包括，對(duì)金屬礦廢石場(chǎng)進(jìn)行預(yù)處理后，將酸性改良基質(zhì)與水制得濃漿狀的酸性改良材料，噴射到待恢復(fù)的金屬礦廢石場(chǎng)表面后固化，隨后將無(wú)土種植基材和植物種子混合均勻后，吹播到含酸性改良層的金屬礦廢石場(chǎng)表面。本發(fā)明的無(wú)土種植基材可實(shí)現(xiàn)固體廢物的資源化利用和金屬礦廢石場(chǎng)無(wú)客土植被恢復(fù)，調(diào)節(jié)土壤有機(jī)氮、磷、鉀、有機(jī)質(zhì)含量；其植被恢復(fù)施工方法的環(huán)境效益和社會(huì)效益好，工藝簡(jiǎn)單，能規(guī)避現(xiàn)有施工中存在大量粉塵和對(duì)工人健康有害的問(wèn)題，效果好，適合大面積的應(yīng)用。

含有橡膠膠乳的廢水的處理方法 897     

 0

本發(fā)明提供一種含有橡膠膠乳的廢水的處理方法，該方法包括將所述廢水進(jìn)行冷凍后，再進(jìn)行解凍。本發(fā)明提供的方法能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠膠乳含量較低的含有橡膠膠乳的廢水進(jìn)行破乳，使呈乳白色的廢水中固體物質(zhì)絮凝，水質(zhì)變清，使廢水脫色，從而有利于對(duì)清液進(jìn)行后續(xù)的廢水處理，并且在本發(fā)明中沒(méi)有使用任何藥劑，不會(huì)引入二次污染，對(duì)環(huán)境友好。

用于處理糞便廢水的固液分離裝置 855     

 0

本發(fā)明披露一種處理糞便廢水的固液分離裝置，其包括主箱體（1）、相對(duì)于主箱體傾斜設(shè)置的固體攔截機(jī)構(gòu)（2）和提沙機(jī)構(gòu)（3）。主箱體（1）為圓筒形，固體攔截機(jī)構(gòu)（2）在主箱體（1）內(nèi)設(shè)有圓筒形多孔過(guò)濾罩（21），過(guò)濾罩（21）的通體分布有多孔，以允許水進(jìn)入固體攔截機(jī)構(gòu)，該固液分離裝置還包括全過(guò)濾孔板（4），環(huán)繞所述過(guò)濾罩（21）的入口端，將所述主箱體（1）的內(nèi)部空間分割成第一段和第二段，所述固體攔截機(jī)構(gòu)（2）和所述提沙機(jī)構(gòu)（3）自所述第二段傾斜引出主箱體。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題之一是提高現(xiàn)有糞便廢水處理裝置的處理效率，提供一種在主機(jī)體整個(gè)高度實(shí)現(xiàn)全過(guò)濾的固液分離設(shè)備。

用油脂廢棄物生產(chǎn)脂肪酸甲酯的工藝方法 698     

 0

本發(fā)明涉及一種用油脂廢棄物生產(chǎn)脂肪酸甲酯的工藝方法,它以油脂廢棄物和甲醇為原料,以固體酸為催化劑,甲醇從催化蒸餾反應(yīng)器的塔釜進(jìn)入與催化蒸餾反應(yīng)器頂部進(jìn)入的油脂廢棄物在催化蒸餾塔塔柱逆流接觸,在固體酸催化劑的作用下反應(yīng)生成脂肪酸甲酯,經(jīng)減壓蒸熘就可獲得脂肪酸甲酯產(chǎn)品,余下甘油三酯可采用堿催化酯交換反應(yīng)制備脂肪酸甲酯,該方法具有產(chǎn)品收率高、脂肪酸轉(zhuǎn)化率高,油脂廢棄物無(wú)需預(yù)處理,簡(jiǎn)化工藝流程,延長(zhǎng)催化劑使用壽命的優(yōu)點(diǎn)及效果。

全廢機(jī)油型銨油炸藥及其制備方法 901     

 0

本發(fā)明屬于炸藥制備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種全廢機(jī)油型銨油炸藥及其制備方法，全廢機(jī)油型銨油炸藥由廢機(jī)油和硝酸銨配制而成，廢機(jī)油占炸藥總重量的2％～8％，硝酸銨占炸藥總重量的92％～98％。一種全廢機(jī)油型銨油炸藥的制備方法，包括如下步驟：對(duì)原始的廢機(jī)油進(jìn)行干燥和過(guò)濾，得到干燥過(guò)濾后的廢機(jī)油；判斷干燥過(guò)濾后的廢機(jī)油是否含有固體雜質(zhì)，若是則返回上一步驟，否則進(jìn)入下一步驟；將廢機(jī)油與硝酸銨按照比例進(jìn)行混合，得到全廢機(jī)油型銨油炸藥。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的柴油成本較高而廢機(jī)油利用率低，直接廢棄浪費(fèi)資源且污染環(huán)境的問(wèn)題。

廢舊三元鋰離子電池正負(fù)極混合粉的回收方法 1125     

 0

本發(fā)明涉及一種廢舊三元鋰離子電池正負(fù)極混合粉的回收方法，該方法包括在800～1100℃的溫度下，對(duì)廢舊三元鋰離子電池正負(fù)極混合粉進(jìn)行第一還原處理，得到第一氣體混合物和第一固體混合物；其中，所述第一還原處理采用的還原劑包括含碳原料和/或一氧化碳，所述含碳原料包含碳單質(zhì)；所述第一氣體混合物包含氧化鋰和碳酸鋰，所述第一固體混合物包含鎳、鈷和氧化亞錳。本發(fā)明的廢舊三元鋰離子電池正負(fù)極混合粉的回收方法，通過(guò)將鋰化合物升華轉(zhuǎn)化為氣體實(shí)現(xiàn)了鋰的優(yōu)先提取分離，提高了鋰的回收率；同時(shí)通過(guò)還原處理將鎳鈷還原為金屬，為后續(xù)鎳鈷與錳化合物的分離提供了良好的基礎(chǔ)。

從廢棄磷酸鐵鋰電池中回收鋰的方法及產(chǎn)物 638     

 0

本發(fā)明提供一種從廢棄磷酸鐵鋰電池中回收鋰的方法及產(chǎn)物，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：獲取廢棄磷酸鐵鋰電池；在NaCl溶液中充分浸泡，得到無(wú)剩余電量的廢棄磷酸鐵鋰電池；經(jīng)過(guò)拆分后，得到正極極片、負(fù)極極片、隔膜；回收銅箔、石墨和塑料；正極極片經(jīng)過(guò)處理后，得到鋁箔和磷酸鐵鋰粉末；將固相氧化劑、磷酸鐵鋰粉末在高能沖擊反應(yīng)機(jī)內(nèi)反應(yīng)設(shè)定的時(shí)間，得到充分反應(yīng)的磷酸鐵鋰粉末；沖洗，得到磷酸鐵鋰粉末的懸濁液；真空抽濾分離，得到黑色固體粉末和鋰母液；回收鋰母液中的鋰化合物；鋰回收后的沉淀液經(jīng)過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶處理后，回收副產(chǎn)物。該產(chǎn)物包括磷酸鐵、磷酸鋰和硫酸鈉。其能夠避免設(shè)備腐蝕的問(wèn)題，并減少?gòu)U水、廢液造成的環(huán)境污染問(wèn)題。

冷軋廢水含油污泥生化減量的方法和系統(tǒng) 1023     

 0

本申請(qǐng)涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種使冷軋含油廢水的含油污泥生化減量的方法和系統(tǒng)，所述方法包括以下步驟：將冷軋含油廢水中的懸浮物和顆粒物進(jìn)行去除，得到預(yù)處理廢水，其中，所述冷含油軋廢水中的CODcr≤7000mg/L，所述預(yù)處理廢水中的固體懸浮物濃度≤300mg/L，所述預(yù)處理廢水的pH為6.5?8；將所述預(yù)處理廢水進(jìn)行厭氧生化處理，以使所述預(yù)處理廢水中的有機(jī)物進(jìn)行降解，得到初級(jí)凈化水和沼氣；將所述初級(jí)凈化水和生活污水混合后，得到混合污水；將所述混合污水進(jìn)行生化缺氧處理、生化好氧處理、沉淀和MBR處理，得到凈化水，以使冷軋含油廢水的含油污泥減量，其中，所述凈化水的CODcr≤25mg/L；減少甚至避免了危險(xiǎn)含油污泥的排放，同時(shí)凈化水達(dá)到了水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。

采用礦山廢料制備的低密度高強(qiáng)度輕骨料 869     

 0

本發(fā)明屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域，具體涉及一種采用礦山廢料制備的低密度高強(qiáng)度輕骨料及其制備方法。所述輕骨料包括鐵尾礦90?97份、煤矸石1?6份、粘土2?10份和環(huán)糊精改性的二氧化硅納米微球0.5?2份。其制備方法包括先將部分鐵尾礦、煤矸石、部分粘土和環(huán)糊精改性的二氧化硅納米微球混合，加30?40％水混合均勻，過(guò)篩，得濕顆粒；然后將濕顆粒中加入剩余鐵尾礦和剩余粘土，再加入5?10％的水溶液中，混合均勻，烘干；最后將烘干的顆粒煅燒，冷卻即得。本發(fā)明提供的采用礦山廢料制備的低密度高強(qiáng)度輕骨料，可以實(shí)現(xiàn)鐵尾礦、煤矸石等固體廢棄物的再次利用，并制備得到低密度、低吸水率和高筒壓強(qiáng)度的陶粒輕骨料。

電站鍋爐脫硫廢水零排放裝置 1014     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電站鍋爐脫硫廢水零排放裝置，包括脫硫廢水管、反應(yīng)箱、中和箱、濾膜濃縮罐、蒸發(fā)器、回用水箱和壓濾機(jī)，所述反應(yīng)箱內(nèi)部通過(guò)隔板依次分隔為PH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、絮凝池和澄清池，PH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、絮凝池和澄清池的底部均設(shè)有沉淀槽，沉淀槽底部通過(guò)管道連接污泥槽，污泥槽底部通過(guò)管道連接排泥泵，排泥泵通過(guò)管道連接壓濾機(jī)的入水口，壓濾機(jī)底部連接排泥輸出管，壓濾機(jī)的出水口通過(guò)壓濾排水管連接回用水箱，所述一種電站鍋爐脫硫廢水零排放裝置，有效降低了脫硫廢水的硬度，便于實(shí)現(xiàn)污泥安全處置，實(shí)現(xiàn)固體與液體的有效分離，不向外排放任何廢水，實(shí)現(xiàn)了電廠脫硫廢水的零排放，節(jié)約水資源，降低能耗與排污強(qiáng)度。

煉油廢堿液的處理方法 810     

 0

本發(fā)明提供了一種煉油廢堿液的處理方法，包括以下內(nèi)容：（1）氣浮除油，除去廢堿液中夾帶的輕質(zhì)油；（2）濕式氧化處理，除油后的廢堿液進(jìn)行濕式氧化處理；（3）酸化中和，向濕式氧化處理后的廢堿液中加入濃硫酸，回收粗粉；（4）調(diào)節(jié)堿濃度，向回收粗酚后的廢堿液中加入固體氫氧化鈉；（5）蒸發(fā)濃縮：對(duì)調(diào)節(jié)堿濃度后的廢堿液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，進(jìn)一步提高溶液中的氫氧化鈉濃度，回收析出的硫酸鈉，同時(shí)得到濃縮的氫氧化鈉溶液。本發(fā)明方法可以高效去除廢堿液中的COD和硫化物，有效回收粗酚和硫酸鈉，同時(shí)回用廢堿液處理后的氫氧化鈉溶液，實(shí)現(xiàn)煉油廢堿液的零排放。

廢舊風(fēng)電葉片再利用方法 822     

 0

本發(fā)明提供一種廢舊風(fēng)電葉片再利用方法，涉及廢舊風(fēng)電葉片再利用領(lǐng)域。該方法包括：將預(yù)設(shè)尺寸范圍內(nèi)的廢舊風(fēng)電葉片材料與熱塑性材料進(jìn)行混煉，獲得模壓料；將模壓料模壓成型，獲得風(fēng)電配套產(chǎn)品。該方法，不僅能夠極大地減少固體廢物，從而解決廢舊風(fēng)電葉片導(dǎo)致的生態(tài)環(huán)境污染問(wèn)題，而且通過(guò)模壓成型的方式將廢舊風(fēng)電葉片制成葉片根部平臺(tái)或人孔蓋板，能夠充分利用作為玻璃纖維復(fù)合材料的廢舊風(fēng)電葉片的殘余力學(xué)性能和價(jià)值，實(shí)現(xiàn)廢舊風(fēng)電葉片的資源化、高值化再利用。此外，相較于傳統(tǒng)的葉片根部平臺(tái)和人孔蓋板制造方法，使用該方法制成的葉片根部平臺(tái)和人孔蓋板等風(fēng)電配套產(chǎn)品，由于原材料大部分為廢舊風(fēng)電葉片材料，所以可以降低原材料成本。

回收廢覆銅板中銅箔的系統(tǒng) 752     

 0

本實(shí)用新型涉及一種回收廢覆銅板中銅箔的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括第一熱解裝置、分離裝置、第二熱解裝置、銅箔處理單元；第一熱解裝置具有覆銅板入口、固體產(chǎn)物出口、熱解氣出口；分離裝置具有固體產(chǎn)物入口、粗銅箔出口、玻璃纖維出口，固體產(chǎn)物入口與第一熱解裝置的固體產(chǎn)物出口連接；第二熱解裝置具有粗銅箔入口、熱態(tài)銅箔出口，粗銅箔入口與分離裝置的粗銅箔出口連接；銅箔處理單元具有熱態(tài)銅箔入口、銅箔出口，熱態(tài)銅箔入口與第二熱解裝置的熱態(tài)銅箔出口連接。本實(shí)用新型采用兩級(jí)熱解技術(shù)，既可實(shí)現(xiàn)廢覆銅板中銅箔的高效回收，又降低了熱解過(guò)程的能耗，生產(chǎn)成本低，效率高。

有機(jī)含鹽廢水處理系統(tǒng) 892     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)含鹽廢水處理系統(tǒng)，主要包括：預(yù)熱氧化室，將廢水中的有機(jī)物及氨氮污染物徹底轉(zhuǎn)化成二氧化碳、水及氮?dú)?，并利用氧化產(chǎn)生的熱量預(yù)熱廢水；蒸發(fā)室，氧化預(yù)熱后的廢水經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入蒸發(fā)室進(jìn)行蒸發(fā)；脫氣塔，通過(guò)脫氣使蒸發(fā)回收的清水中含有的氮?dú)馀c水分離，并循環(huán)利用氮?dú)?；保護(hù)氣體發(fā)生器，補(bǔ)充損失的氣體，保證蒸發(fā)室中的風(fēng)壓恒定；能量回收器，回收蒸汽的熱量，并傳遞給原水，加熱原水。有機(jī)含鹽廢水經(jīng)過(guò)上述處理過(guò)程后，實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放并回收水和固體鹽，實(shí)現(xiàn)了含鹽廢水處理的減量化、資源化和無(wú)害化。

鍋爐煙氣脫硫廢水處理方法及系統(tǒng) 959     

 0

一種鍋爐煙氣脫硫廢水處理方法，從空預(yù)器前煙道旁路抽取適量高溫?zé)煔?，將抽取的高溫?zé)煔馑腿敫稍锟臻g，并在該干燥空間中添加飛灰，通過(guò)將脫硫廢水噴入干燥空間與飛灰混合，實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫廢水的蒸發(fā)干燥，并在干燥后形成固態(tài)粉體，然后將混合有固態(tài)粉體的煙氣送入除塵裝置處理，分離收集其中的固態(tài)粉體；以及一種鍋爐煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)，包括干燥容器和除塵器，干燥容器上設(shè)置有分別將飛灰和脫硫廢水輸送到干燥空間的輸入口，脫硫廢水通過(guò)噴嘴噴入干燥空間與飛灰混合，并在干燥后形成固態(tài)粉體，出氣口與除塵器入口連通。本發(fā)明提供的方法和系統(tǒng)可使脫硫廢水快速干燥、干燥后的固體物易于收集、體積小、散熱少、設(shè)備制造成本低、無(wú)任何結(jié)壁現(xiàn)象。

廢氣凈化處理裝置 879     

 0

本實(shí)用新型屬于廢氣治理領(lǐng)域，公開(kāi)了一種廢氣凈化處理裝置，其包括：反應(yīng)器，分別與反應(yīng)器連接的廢氣循環(huán)系統(tǒng)、催化吸附劑系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，廢氣循環(huán)系統(tǒng)將需凈化處理的煙道廢氣通入反應(yīng)器，催化吸附劑系統(tǒng)將煙道廢氣凈化處理所需的催化吸附劑通入反應(yīng)器，除塵系統(tǒng)對(duì)反應(yīng)器排出的反應(yīng)生成物進(jìn)行除塵處理。本實(shí)用新型以氣態(tài)氨-水絡(luò)合物和氣態(tài)富氧物質(zhì)的混合物作為催化吸附劑，能夠同時(shí)去除煙道廢氣中的氮、硫、碳等氣態(tài)污染物；系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，規(guī)格小，成本低，易于操作；整個(gè)過(guò)程不需要用水，節(jié)約資源，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染；凈化反應(yīng)產(chǎn)生的固體產(chǎn)物分別為固態(tài)鹽，經(jīng)過(guò)純化處理，得到高附加值的化工原料，實(shí)現(xiàn)資源化。

稻殼含量高的白酒酒糟和高氨氮濃度釀酒廢水的聯(lián)合處理裝置 942     

 0

本實(shí)用新型涉及固體廢棄物和廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種稻殼含量高的白酒酒糟和高氨氮濃度釀酒廢水的聯(lián)合處理裝置。所述裝置包括廢水儲(chǔ)罐、酒糟堆場(chǎng)單元、酒糟水洗分離過(guò)濾機(jī)、厭氧發(fā)酵罐、沼氣凈化單元、沼液沼渣分離單元、沼氣罐、沼液及沼渣回收單元、蒸汽鍋爐、稻殼烘干單元、稻殼熱解爐、稻殼灰回收單元；廢水儲(chǔ)罐、酒糟水洗分離過(guò)濾機(jī)與厭氧發(fā)酵罐的進(jìn)口管道連接；厭氧發(fā)酵罐的沼液沼渣排放口與沼液沼渣分離單元的進(jìn)口管道連接；沼液沼渣分離單元的沼液排放口與回收單元管道連接；沼液沼渣分離單元的沼液排放口與回收單元的連接管道上還設(shè)回流管道與厭氧發(fā)酵罐連接。本申請(qǐng)節(jié)約了投資、藥劑和能源消耗，降低企業(yè)環(huán)保成本。

廢催化裂化催化劑的深度脫鎳方法和所得硅鋁材料及其應(yīng)用 997     

 0

本公開(kāi)涉及一種廢催化裂化催化劑的深度脫鎳方法和所得硅鋁材料及其應(yīng)用，該方法包括以下步驟：a、將廢催化裂化催化劑與含堿混合物接觸并在500～1200℃下進(jìn)行第一處理0.5～3h，得到第一處理后的催化劑；或者，將廢催化裂化催化劑與堿性溶液接觸并在50～220℃下進(jìn)行第二處理，得到第二處理后的催化劑；b、將所述第一處理后的催化劑或者所述第二處理后的催化劑與氨源混合，并調(diào)節(jié)所得混合物的pH為8.5～11.5，然后在30～80℃下進(jìn)行第二處理0.5～5h，得到第二處理后的催化劑；c、將所述第二處理后的催化劑洗滌至中性，收集固體產(chǎn)物。本公開(kāi)的方法將能夠有效降低廢催化裂化催化劑的鎳、釩含量，處理后得到的硅鋁材料能夠作為建筑材料和/或催化劑載體材料再次利用。

含鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶方法 849     

 0

本發(fā)明提供了一種含鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶方法。該方法包括：S1，將含鹽廢水預(yù)熱后進(jìn)行除氣；S2，將除氣廢水在非晶種法運(yùn)行模式下進(jìn)行蒸發(fā)處理，得到蒸發(fā)過(guò)程中的二次蒸汽和排污水，且根據(jù)除氣廢水的進(jìn)水水質(zhì)實(shí)時(shí)調(diào)整排污水的排出量以控制蒸發(fā)系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)；S3，將排污水在非晶種法運(yùn)行模式下進(jìn)行結(jié)晶處理，得到結(jié)晶過(guò)程中的二次蒸汽和濃鹽水，在結(jié)晶器本體內(nèi)加入消泡劑消泡，然后開(kāi)啟水力分離器對(duì)消泡后的濃鹽水進(jìn)行濃縮，并開(kāi)啟離心機(jī)進(jìn)行離心脫水以得到固體雜鹽，且在運(yùn)行水力分離器過(guò)程中，根據(jù)排污水的水質(zhì)實(shí)時(shí)調(diào)整水力分離器中上清液的排出量以控制結(jié)晶系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)。本發(fā)明解決了非晶種法蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性問(wèn)題。

聯(lián)合協(xié)同利用回收鈦石膏和鈦白廢酸中多元素的方法 777     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種聯(lián)合協(xié)同利用回收鈦石膏和鈦白廢酸中多元素的方法，將鈦白廢酸冷結(jié)晶后過(guò)濾得到七水硫酸亞鐵產(chǎn)品和濾液，再將鈦石膏與濾液混合反應(yīng)一段時(shí)間，過(guò)濾得到的固體產(chǎn)物為硫酸鈣晶須產(chǎn)品，濾液返回流程循環(huán)利用，循環(huán)利用后的濾液中加入磷酸或磷酸銨，反應(yīng)后過(guò)濾得到磷酸鈦，濾液再通入空氣、氧氣或者加入雙氧水將其中二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵，再加入氨水調(diào)節(jié)濾液pH，常溫反應(yīng)后過(guò)濾，濾渣烘干得到以鐵、釩、鈧為主的固相產(chǎn)物，濾液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到硫酸銨產(chǎn)品。整個(gè)流程無(wú)三廢產(chǎn)生，將鈦白生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生鈦石膏和酸性廢水，低成本、高效率、零污染地協(xié)同利用，現(xiàn)實(shí)意義大且應(yīng)用前景廣闊。

餐廚廢棄物預(yù)處理一體化設(shè)備 740     

 0

一種餐廚廢棄物預(yù)處理一體化設(shè)備，由機(jī)架（1）、破碎推進(jìn)螺旋（2）、動(dòng)力系統(tǒng)（3）、槽型殼體（4）、進(jìn)料口（5）、破袋破碎輥（6）、支座軸承（7）、擠壓破碎殼體（8）、擠壓破碎輥（9）、固體物料出料調(diào)節(jié)器（10）、固體物料出料口（11）、漿液出料口（12）組成（參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)摘要附圖）。該設(shè)備用于餐廚廢棄物的預(yù)處理，可實(shí)現(xiàn)餐廚廢物原料的破袋篩分和破碎，經(jīng)該設(shè)備預(yù)處理的餐廚廢棄物，雜質(zhì)被剔除，其余的有機(jī)質(zhì)被破碎成有機(jī)質(zhì)漿液，用于進(jìn)一步的生化處理。