從廢舊磷酸鐵鋰粉中提取磷的方法 1042     

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本發(fā)明涉及一種從廢舊磷酸鐵鋰粉中提取磷的方法，屬于資源綜合利用領(lǐng)域的固體廢棄物資源化新技術(shù)。其特征在于：主要包括粉磨工序、除鋰工序、提磷工序、分離工序等步驟，最終可以將磷以磷酸鈉、磷酸銨、磷酸鉀、磷酸鈉、磷酸氫二銨、磷酸氫二鉀、磷酸氫二鈉、磷酸二氫銨、磷酸二氫鉀、磷酸二氫鈉、磷酸二氫銨、磷酸二氫鉀中的任意一種形式回收，磷的回收率達(dá)到93.8％以上。本發(fā)明的優(yōu)點在于，在磷的提取過程中未采用酸浸的方法，因此磷的浸出率高、選擇性強，工藝綠色環(huán)保。

多層套筒沉降廢水凈化處理系統(tǒng)及凈水處理方法 709     

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本發(fā)明涉及一種多層套筒沉降廢水凈化處理系統(tǒng)及凈水處理方法，采用粉碎裝置與壓力裝置連接，壓力裝置與壓縮空氣源連接至減壓裝置，減壓裝置內(nèi)部有外筒部及內(nèi)筒部及位于內(nèi)筒部與外筒部間的中筒部，且它們之間形成環(huán)形通道，利用套筒結(jié)構(gòu)形成的沉降效應(yīng)可以高效將漂浮廢棄物與凈水分離，不需要昂貴繁復(fù)的分離技術(shù)。該裝置在使用時容易操作，流程簡單可靠，投資和運行費用低，無污泥回流，噪聲低，無異味，使用壽命長，占地少并且凈化效果好，可大幅度減少凈水中的固體成分。

廢水蒸發(fā)工藝母液的處理系統(tǒng)及方法 890     

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本發(fā)明公開了一種廢水蒸發(fā)工藝母液的處理系統(tǒng)，包括薄膜蒸發(fā)系統(tǒng)、低溫碳化系統(tǒng)、混合鹽分離系統(tǒng)、RCO低溫催化氧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述薄膜蒸發(fā)系統(tǒng)的出口與所述低溫碳化系統(tǒng)的入口相連，所述低溫碳化系統(tǒng)的固體排放出口與所述混合鹽分離系統(tǒng)入口相連，所述低溫碳化系統(tǒng)的氣體排放口與所述RCO低溫催化氧化系統(tǒng)的入口相連。本發(fā)明還公開了一種廢水蒸發(fā)工藝母液的處理方法。本發(fā)明能夠有效的去除母液中的COD以及能夠有效回收母液中的鹽類，使得母液中的鹽類資源化、無害化。

多相有機廢棄物綜合進(jìn)料熱解裝置 664     

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本發(fā)明提供了一種多相有機廢棄物綜合進(jìn)料熱解裝置，包括漿料儲池、格柵、油泵、料倉、螺旋進(jìn)料機、對輥式擠壓進(jìn)料裝置、漿狀進(jìn)料裝置和鏈板式熱解裝置。裝置運行時，高含液物料送入漿料儲池中，通過格柵過濾掉高含液物料中的大顆粒固體雜質(zhì)并送入料倉，過濾后的高含液物料通過油泵輸送至漿狀進(jìn)料裝置，在漿狀進(jìn)料裝置的布料板和柵格板的作用下均勻分流進(jìn)入熱解反應(yīng)器；另一方面，高含固物料送入料倉，通過料倉底部的螺旋進(jìn)料機輸送至對輥式擠壓進(jìn)料裝置，經(jīng)對輥式擠壓進(jìn)料裝置的輥軸的擠壓延展均勻進(jìn)入熱解反應(yīng)器。該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧緊湊，操作維護(hù)簡單，可實現(xiàn)多相有機廢棄物的均勻穩(wěn)定進(jìn)料以及高效熱解。

雙氧水和氧氣聯(lián)合處理廢水的方法 725     

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一種雙氧水和氧氣聯(lián)合處理廢水的方法，其特征在于，包括如下步驟：1)將催化劑和待處理廢水混合，加入雙氧水，開始通入氧氣排走空氣，設(shè)置反應(yīng)溫度為65～80℃，繼續(xù)通入和排出氧氣并維持反應(yīng)壓力為1.1～1.5個大氣壓，調(diào)節(jié)pH至6.5～7，攪拌20～30min，然后調(diào)節(jié)溫度為40～50℃，維持1個大氣壓，加入助劑，pH調(diào)節(jié)至7～7.5通入空氣，攪拌40～50min；2)過濾，濾除固體沉淀，得到處理后的水。該方法COD去除率高。

從廢棄SCR催化劑中提釩并制備活化鈦硅鎢粉的方法 1052     

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本發(fā)明公開了一種從廢棄SCR催化劑中分離失效釩并制備可用于制造新脫硝催化劑的活化鈦硅鎢粉的方法，對廢棄SCR催化劑預(yù)處理，濕法粉碎成漿液，并加入草酸溶液進(jìn)行浸出反應(yīng)；壓濾分離得到含鎢硅的鈦渣粉和壓濾液，后清洗活化及細(xì)磨成納米級鈦硅鎢粉；對壓濾液分離，回收草酸返回浸出反應(yīng)，向分離液加入氧化劑，進(jìn)行沉淀反應(yīng)，獲得偏釩酸銨沉淀，通過過濾分離得到偏釩酸銨固體。本發(fā)明在常溫條件下使用草酸進(jìn)行反應(yīng)，可以從SCR催化劑中分離出失效釩鹽，使用酸對其它組分活化后進(jìn)行細(xì)磨等處理，得到可用于新脫硝催化劑制備的原料。本發(fā)明所述工藝投資要求低，能耗低，有效的解決了SCR催化劑無害化處理的問題，實現(xiàn)資源再利用。

磷酸鐵鋰正極廢料回收制備電池級碳酸鋰和磷酸鐵的方法 948     

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本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰正極廢料回收制備電池級碳酸鋰和磷酸鐵的方法，屬于電子廢棄物回收處理、資源化領(lǐng)域。該方法采用空氣作為氧化劑將磷酸鐵鋰氧化為磷酸鐵，從而使鋰脫出進(jìn)入到溶液中，其他雜質(zhì)元素的浸出很少。鋰溶液通過中和沉淀去除雜質(zhì)，加入飽和碳酸鈉得到碳酸鋰產(chǎn)品；水浸渣與鐵粉及少量磷酸混合進(jìn)行球磨活化還原，活化后得到的固體產(chǎn)物用磷酸溶液進(jìn)行攪拌溶出，過濾后得到鐵、磷溶液。利用磷酸鐵在高溫下溶解度較低的特點，采用高溫蒸發(fā)結(jié)晶的方法得到磷酸鐵沉淀，并經(jīng)陳化、洗滌、煅燒后得到電池用磷酸鐵。本方法具有試劑廉價、酸耗量低、有價元素回收率高、環(huán)境友好等優(yōu)點。

應(yīng)用水平電場的固態(tài)有機廢物厭氧發(fā)酵箱 1043     

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本發(fā)明提供一種應(yīng)用水平電場的固態(tài)有機廢物厭氧發(fā)酵箱。厭氧發(fā)酵箱包括密封門(1)、厭氧發(fā)酵室(2)、水平電場發(fā)生系統(tǒng)(3)、儲液室(4)、隔板(5)、噴淋系統(tǒng)(6)，保溫系統(tǒng)(7)與出氣口(8)。厭氧發(fā)酵箱(2)兩側(cè)分別安裝陽極部分(3a)、陰極部分(3b)、接陽極導(dǎo)線(3c)、接陰極導(dǎo)線(3d)。通電后在厭氧發(fā)酵箱內(nèi)形成水平電場，固體有機物料厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的糖類、蛋白質(zhì)類與揮發(fā)酸類等溶解性有機物在電場作用下隨滲濾液加速流出，進(jìn)而提高厭氧發(fā)酵箱的產(chǎn)氣效率。本發(fā)明的裝置能夠在較低的電壓下，促進(jìn)固態(tài)有機廢物厭氧發(fā)酵產(chǎn)甲烷的效率，提高厭氧發(fā)酵剩余物的含固率，降低后續(xù)處理處置成本。

利用廢油和柑桔皮制肥皂的方法 1116     

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本方法,是用廢油和柑桔皮兩種廢棄物經(jīng)過水洗、沉淀、過濾去除雜質(zhì)后,在反應(yīng)器中加入氫氧化鈉溶液。一面攪拌一面加熱到80℃進(jìn)行皂化反應(yīng),至反應(yīng)激烈冒出氣體后再繼續(xù)攪拌至泡沫漸少再添加熱水繼續(xù)攪拌加熱使其沸騰至成為均勻的淤泥狀物,然后封閉在日曬下放置二星期成為粗制肥皂,如需制成固體肥皂或粉狀肥皂可適量加入水玻璃滑石粉和十二烷基苯磺酸鈉十二烷基硫酸鈉等進(jìn)行再加工。

高油脂廢水處理裝置及工藝 1088     

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本發(fā)明公開了一種高油脂廢水處理裝置及工藝，包括串聯(lián)連接的1#厭氧反應(yīng)器和2#厭氧反應(yīng)器，兩反應(yīng)器的體積比為6～8﹕1；所述1#厭氧反應(yīng)器與所述2#厭氧反應(yīng)器之間存在一定的液位差。1#厭氧反應(yīng)器的進(jìn)料口位于中下部，出料口位于上部，出氣口位于頂部；所述1#厭氧反應(yīng)器的出料口與所述2#厭氧反應(yīng)器的進(jìn)料口通過進(jìn)料管相連，物料通過2#厭氧反應(yīng)器底部的布水器均勻進(jìn)入；所述2#厭氧反應(yīng)器的出料口位于上部，出氣口位于頂部。兩步厭氧構(gòu)造不同，可實現(xiàn)優(yōu)勢互補，針對懸浮固體多、含油率高的高濃度有機廢水耐沖擊負(fù)荷能力強，運行穩(wěn)定，避免了一步法不耐高有機酸濃度的缺陷。

一體式零廢水排放水處理系統(tǒng) 940     

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本發(fā)明提供了一種一體式零廢水排放水處理系統(tǒng)，包括依次通過輸水管道連接的超濾裝置，反滲透裝置，電滲析裝置和蒸發(fā)結(jié)晶裝置，所述反滲透裝置的末端連接有反滲透產(chǎn)水排水管，所述電滲析裝置的一端連接有電滲析產(chǎn)水回流管的一端，所述電滲析產(chǎn)水回流管的另一端連接超濾裝置和反滲透裝置之間的輸水管道，所述電滲析產(chǎn)水回流管上還連接有臭氧發(fā)生器，所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置的下部連接有蒸發(fā)結(jié)晶濃縮液回流管的一端，所述蒸發(fā)結(jié)晶回流管的另一端連接超濾裝置前端的輸水管道。所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置的后部連接蒸發(fā)結(jié)晶固體輸出管。本發(fā)明將廢水全部回收再循環(huán)，僅有較為干凈的反滲透產(chǎn)水經(jīng)反滲透產(chǎn)水排水管排出，一體化程度高，節(jié)水節(jié)能環(huán)保，可在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行升級改造，有利于大規(guī)模推廣使用。

自走式牦牛廢棄物撿拾處理機 1028     

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本發(fā)明屬于畜牧機械領(lǐng)域，涉及一種自走式牦牛廢棄物撿拾處理機，針對于青藏高原地區(qū)婦女人工撿拾牦牛糞便勞動強度大、健康威脅大以及牦牛糞便干燥不方便等問題，并且綜合考慮區(qū)域性的動力資源。自走式牦牛廢棄物撿拾處理機包括撿拾升運臺、糞便中間儲料箱、拋送器、固液分離器、固體料儲料筒、機架、柴油機、駕駛室、前輪、后輪、前驅(qū)動橋、傳動系統(tǒng)，機器能夠一次性完成撿拾、螺旋集中、升運、拋送、固液分離、儲料工作，有效的解決了青藏高原地區(qū)婦女機械化撿拾與處理問題，解放了青藏高原地區(qū)的勞動力，促進(jìn)了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展。

氯化鈉廢鹽的處理方法 1102     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)污水處理工藝產(chǎn)生的氯化鈉廢鹽的處理方法，包括對氯化鈉廢鹽進(jìn)行浸潤洗，得到固液共存態(tài)鹽；將固液共存態(tài)鹽靜置后，進(jìn)行固液分離；將固液分離后得到的固體鹽循環(huán)進(jìn)行浸潤洗步驟、靜置并固液分離步驟一到多次，得到粗凈化鹽，并且將固液分離后得到的含鹽濃液進(jìn)行檢測，當(dāng)含鹽溶液為不飽和溶液且有機物含量低于標(biāo)準(zhǔn)時，將其重新加入洗劑中，循環(huán)直至得到近飽和溶液或飽和溶液，當(dāng)含鹽溶液為近飽和溶液或飽和溶液且有機物含量低于標(biāo)準(zhǔn)時，將其回用至原工藝，等于或高于標(biāo)準(zhǔn)時，直接蒸干熱解，得到初級凈化鹽；將粗凈化鹽溶解后進(jìn)行炭脂吸附，也得到初級凈化鹽；將兩次的凈化鹽合并溶解、除沙、過濾，得到凈化鹽處理液；將凈化鹽處理液回用離子膜電解工藝。本發(fā)明工藝成本低，且處理后形成的凈化鹽能夠達(dá)到離子膜燒堿的純度要求。

危險廢棄物焚燒尾氣的低溫處理系統(tǒng) 967     

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本發(fā)明公開了一種危險廢棄物焚燒尾氣的低溫處理系統(tǒng)，包括：通過管路串聯(lián)為一體的冷卻塔、洗滌設(shè)備、旋風(fēng)除霧器、布袋除塵器和煙道；尾氣依次經(jīng)過冷卻塔、洗滌設(shè)備、旋風(fēng)除霧器和布袋除塵器處理后，從煙道排出；其中，冷卻塔用于對尾氣進(jìn)行冷卻，并控制冷卻溫度在400℃±100℃；洗滌設(shè)備用于除酸，去除尾氣中固體的前體物、將其強制轉(zhuǎn)化為固體，以及在低溫下強制去除尾氣中的二惡英；旋風(fēng)除霧器對洗滌設(shè)備洗滌后的攜帶水蒸氣的尾氣進(jìn)行除濕；布袋除塵器中添加有活性炭，活性炭用于吸附尾氣中的細(xì)顆粒，并促進(jìn)尾氣中的氣態(tài)污染物發(fā)生相轉(zhuǎn)變及超細(xì)顆粒物凝結(jié)團(tuán)聚，布袋除塵器用于過濾尾氣中的顆粒物；其中，所述低溫為40～80℃。

高COD工業(yè)廢水零排放處理系統(tǒng)及方法 903     

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本發(fā)明公開了一種高COD工業(yè)廢水零排放處理系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括：通過管道順次連接的回用水調(diào)節(jié)池、曝氣生物濾池、石灰澄清池、變孔隙濾池、超濾裝置、多段法反滲透裝置、濃水反滲透裝置、提濃段脫鹽裝置、多效蒸發(fā)系統(tǒng)和固體回收裝置；曝氣生物濾池、變孔隙濾池和超濾裝置均設(shè)有反洗裝置，所述反洗裝置均與回用水調(diào)節(jié)池連接。本發(fā)明能夠減少超濾、反滲透裝置的化學(xué)清洗次數(shù)，保證膜元件的使用壽命，減少因替換元件而產(chǎn)生的費用，并且實現(xiàn)高COD工業(yè)廢水的零排放。

凈化脫硫廢水的絮凝劑加藥裝置 1040     

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本實用新型涉及一種凈化脫硫廢水的絮凝劑加藥裝置，包括：工業(yè)水母管，其連接兩個進(jìn)水管路；兩個絮凝劑計量箱，分別與兩個進(jìn)水管路連接，內(nèi)設(shè)攪拌裝置；兩個出水管路，入口端分別與兩個絮凝劑計量箱連接；計量裝置，其與兩個出水管路出口端連接，設(shè)兩個計量支路，計量支路上設(shè)計量泵；兩個回流支路，入口端分別與兩個計量支路連接，且入口端位于計量泵下方，出口端分別與兩個絮凝劑計量箱連接；絮凝箱，其與計量裝置連接。本實用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，F(xiàn)eClSO4計量箱和加藥計量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內(nèi)；使廢水中的懸浮固體或膠體雜質(zhì)凝聚成微細(xì)絮凝體，微細(xì)絮凝體在緩慢、平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮體。

廢棄泥漿制免燒磚及其制備方法 882     

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本發(fā)明涉及一種廢棄鉆井泥漿制免燒磚的方法，原料組分包括：鉆屑、膠結(jié)劑、活性激發(fā)劑、緩凝劑、增強劑、污染物控制劑、其他助劑以及水。制備過程：將上述組分按照一定順序和比例進(jìn)行充分混合，再經(jīng)陳化后制得熟料。往熟料中二次加入膠結(jié)劑、水再次輪碾，放入鋼制模具中成型，脫模得到磚坯。磚坯經(jīng)養(yǎng)護(hù)后可碼垛，最終自然干燥至成品。本發(fā)明方法制備的免燒磚具有較高的抗壓及抗折強度，其浸出液各項指標(biāo)均達(dá)到《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599?2001），且成本較低。

沉淀-生物吸附組合脫除廢水中硫離子的方法 679     

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本發(fā)明涉及一種廢水中硫離子的脫除方法,具體地是指采用添加可溶性鉛鹽形成硫化鉛沉淀除硫離子,殘留的鉛離子則采用生物吸附的方法深度吸附脫除的沉淀?生物吸附組合脫除廢水中硫離子的方法，該方法利用鉛離子容易與硫離子形成難溶于水的沉淀固體（pKsp=28），通過固液分離脫除，而利用鉛離子與多數(shù)生物材料容易結(jié)合而被吸附脫除的特點實現(xiàn)殘余鉛的深度凈化脫除。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的方法可以迅速地將水中的硫離子快速、高效脫除，成本低廉，適應(yīng)性廣泛。

粉煤灰低溫堿處理合成吸附劑工藝及其處理重金屬廢棄物的方法 1094     

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本發(fā)明涉及一種粉煤灰低溫堿處理合成吸附劑工藝及其處理重金屬廢棄物的方法，該工藝將粉煤灰與固體堿混合、研磨，置于密閉容器中加熱，然后水洗過濾。所得吸附劑具有高吸附重金屬的效果，可以用于處理金屬廢棄物。本發(fā)明提供的一種粉煤灰低溫堿處理合成吸附劑工藝與其他工藝相比，具有能耗低、流程簡單的優(yōu)點。

含煤廢水處理系統(tǒng) 1048     

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本實用新型提供一種含煤廢水處理系統(tǒng)，系統(tǒng)包括順序連接的預(yù)沉池、廢水調(diào)節(jié)池、薄膜過濾器和清洗裝置；所述薄膜過濾器內(nèi)設(shè)有濾袋。本實用新型處理系統(tǒng)過濾范圍廣，被過濾液體中固體含量從20ppm到10000ppm，均可被有效去除且濾液清澈；其薄膜過濾器為運行壓力0.07?0.1MPa的低壓過濾，過濾阻力小，運行能耗低；薄膜過濾器具有自動反清洗連續(xù)過濾的特點，可在短時間(數(shù)秒)內(nèi)自動反清洗過濾膜，且反清洗時不需排空過濾器；而且，本實用新型所述系統(tǒng)布置緊湊，設(shè)備體積小，占地面積小于其他相同處理量的傳統(tǒng)過濾裝置，適用于場地小、設(shè)備改造等情況。

廢催化劑為主要原料的水冷壁抗高溫耐磨防腐涂料及涂層 939     

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本發(fā)明涉及一種以廢催化劑為主要原料的水冷壁抗高溫耐磨防腐涂料及涂層，所述涂料包含雙組分A、B，A組分為固體填料，其包含廢催化劑30～100wt％、鋯英粉10?25wt％、高嶺土10?40wt％及氧化鉻1?10wt％，氧化釔≤4wt％，B組分為水玻璃，且A組分與B組分的質(zhì)量比為1:1～2。本發(fā)明所得涂層，結(jié)合力強，水冷壁管的壽命大大延長。

新型的隧道廢水處理多級精濾系統(tǒng) 1074     

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本實用新型公開了一種新型的隧道廢水處理多級精濾系統(tǒng)，包括污水提升池、斜管沉淀池，污水提升池和斜管沉淀池之間的管道上設(shè)置有自動攪拌器，經(jīng)斜管沉淀池沉淀處理后的水通過進(jìn)水管進(jìn)入單筒式精濾機；位于污水提升池內(nèi)的進(jìn)水提升泵將廢水通過攪拌器進(jìn)水管壓入至自動攪拌器內(nèi)，并與投藥裝置投加的混凝劑進(jìn)行混合；單筒式精濾機內(nèi)設(shè)有用于除水體中的固體懸浮物的多層級配濾料，多層級配濾料的上方設(shè)有對其進(jìn)行沖洗的反沖洗裝置。本實用新型能夠精簡設(shè)備尺寸，占地面積小，以達(dá)到方便運輸、靈活安裝、提升出水水質(zhì)的目的，提高沉淀效率，降低出水濁度，使之更適合隧道施工區(qū)域場地狹小、運輸困難等項目，進(jìn)一步提高出水水質(zhì)，使其滿足環(huán)保要求。

含釩廢渣和釩污染土壤的修復(fù)方法 889     

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本發(fā)明涉及污染土壤修復(fù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種含釩廢渣和釩污染土壤的修復(fù)方法。該方法通過還原穩(wěn)定劑、堿性材料、絮凝劑等共同作用，通過還原、中和、絮凝、沉淀等原理，將游離釩固定在廢渣和污染土壤中，降低固體物質(zhì)中釩的環(huán)境風(fēng)險。采用還原穩(wěn)定劑將高價釩化合物轉(zhuǎn)化為低價釩，有效降低釩的毒性。采用堿性材料中和了還原穩(wěn)定劑產(chǎn)生的酸性物質(zhì)，同時可以與釩化合物形成共沉淀，有效固定游離釩。采用陰離子型絮凝劑將形成小顆粒帶正電膠體中和形成穩(wěn)定的大顆粒物固定在固態(tài)中。該方法施工方便、成本低、見效快。

含鐵廢鹽酸用硫酸再生鹽酸的方法 842     

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本發(fā)明涉及一種含鐵廢鹽酸用硫酸再生鹽酸的方法，所述的方法包括如下步驟：將含鐵廢鹽酸和過量的濃硫酸加入到反應(yīng)器中，得到氯化氫和料液；將所述的料液降溫后泵入結(jié)晶器中，形成七水硫酸亞鐵晶體；將所述的七水硫酸亞鐵晶體通過旋流器后再進(jìn)行固液分離，得到固體和液體，將所述的液體升溫處理；將升溫處理的液體通過膜處理，得到膜濃縮液和膜透過液，所述的膜濃縮液返回所述的結(jié)晶器中，膜透過液即為凈化的鹽酸。本發(fā)明的方法中氯根回收率高，只有七水硫酸亞鐵游離水中帶走部分氯根，如果通過干燥脫出游離水返回系統(tǒng)，則可以全部回收氯根，處理回收得到的氯化氫和鹽酸可直接返回用于酸浸，保證氯的循環(huán)，運行成本低。

用于有機廢水深度處理的臭氧氧化催化劑及其制備方法 996     

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本發(fā)明涉及用于有機廢水深度處理的臭氧氧化催化劑及其制備方法，屬于廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是通過以下原料反應(yīng)獲得：活性組分，三水合乙酸鈉，乙二胺，乙二醇，活性炭，粘合劑，水。本發(fā)明采用廉價易得的鐵、銅金屬鹽作為活性組分，負(fù)載到粉末活性炭，然后將負(fù)載后的粉末活性炭、粘合劑按比例混合再經(jīng)過干燥、高溫煅燒等過程制備成固體顆粒催化劑。本發(fā)明制備的催化劑填料機械強度高、催化性能優(yōu)越、穩(wěn)定，可避免活性組分流失。制備方法簡單易控，制備成本低，工業(yè)化生產(chǎn)門檻低，對臭氧催化氧化工藝的應(yīng)用具有較好的工程應(yīng)用價值。

UASB/MBR工藝處理乳化含油廢水實驗裝置 926     

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本發(fā)明公開了屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種UASB/MBR工藝處理乳化含油廢水實驗裝置。本發(fā)明的實驗裝置由進(jìn)水系統(tǒng)、厭氧消化、膜生物反應(yīng)器和滲透出水四部分組成。本發(fā)明采用的膜生物反應(yīng)器結(jié)合了傳統(tǒng)活性污泥法的生物降解功能和新型膜分離技術(shù)的高效截留分離作用，具有固液分離效率高、占地面積小、運行管理方便等特點，避免了污泥膨脹、固體停留時間短等缺點；聚四氟乙烯中空纖維微濾膜的膜表面采用化學(xué)鍵的親水改性技術(shù)，具有高通量、抗污染、耐油污等優(yōu)點。全套裝置采用自動化控制，運行管理非常方便，可用于實驗教學(xué)及科學(xué)研究等方面。

釹鐵硼塊體廢料的回收再利用方法 680     

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本發(fā)明公開了一種釹鐵硼塊體廢料的回收再利用方法，可以有效提高再生磁體的剩磁，本發(fā)明通過利用釹鐵硼主相吸氫破碎的特性，針對固體廢料進(jìn)行氫破碎回收處理同時結(jié)合旋轉(zhuǎn)熱擴散技術(shù)，在氫爆環(huán)節(jié)完成晶界擴散處理，然后再通過與高剩磁配方磁粉比例摻雜等手段，能夠保證在足夠矯頑力的同時極大改善回收磁體的剩磁指標(biāo)。相較于傳統(tǒng)工藝對成品磁體進(jìn)行晶界擴散來完成矯頑力的提高,本發(fā)明將氫處理與擴散相結(jié)合，在完成磁體破碎的基礎(chǔ)上同時進(jìn)行晶界擴散，且由于破碎后的磁體顆粒較小，也極大提高了擴散的效果，大大縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。同時，該方法還具有高效回收、資源循環(huán)、環(huán)保無污染等優(yōu)點。

羰基合成反應(yīng)廢銠催化劑的消解方法 906     

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本發(fā)明為一種羰基合成反應(yīng)廢銠催化劑的消解方法。向羰基合成反應(yīng)廢銠催化劑中加入濃硫酸炭化后，加入堿金屬硝酸鹽固體消解直至體系溶液清澈透明，此時有機物被消解以二氧化碳的形式除去，銠以可溶性鹽的形式存在于酸溶液中。本發(fā)明所述方法銠回收率高、環(huán)保、操作條件溫和、效率高。

廢舊線路板熱解脫溴處理的系統(tǒng) 1039     

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本實用新型涉及一種廢舊線路板熱解脫溴處理的系統(tǒng)，包含分離塔、破碎機、混合器、回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)篩、氣固分離器、離心機、加熱爐和收集塔。本實用新型采用金屬氧化物做固體熱載體與廢舊線路板充分混合，利用金屬氧化物如氧化鐵、氧化銅等來吸收熱解反應(yīng)產(chǎn)生的Br2、HBr等物質(zhì)，從而有效去除廢舊線路板中鹵代物，生成金屬溴化鹽防止其對設(shè)備的腐蝕及焦油的影響。

放射性廢物桶吊裝設(shè)備 724     

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公開了一種放射性廢物桶吊裝設(shè)備，屬于放射性固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括機械部分和控制部分，機械部分與控制部分通信連接，機械部分包括設(shè)備機架、伸縮機構(gòu)、電磁吊具、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和平移傳動機構(gòu)；設(shè)備機架包括吊具連接座和十字梁，吊具連接座和十字梁分別固定在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上下表面；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括回轉(zhuǎn)支承與減速電機；平移傳動機構(gòu)包括滾珠絲杠副、減速電機、滑塊、電機支座及行程開關(guān)，滾珠絲杠副、電機支座和滑塊分別與十字梁連接；伸縮機構(gòu)包括伸縮缸、伸縮桿、連接盤及行程開關(guān)，伸縮機構(gòu)通過伸縮缸與平移傳動機構(gòu)的滑塊連接；電磁吊具與伸縮機構(gòu)的連接盤連接。本實用新型可以提高放射性廢物桶吊裝效率、吊裝自動化水平和碼放容積率。