錳酸鋰廢鋰離子電池中正極活性材料的再生方法 961     

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錳酸鋰廢鋰離子電池中正極活性材料的再生方法，其步驟為：將廢鋰離子電池進行放電、拆解或收集正極邊角料、正極殘片，獲得廢正極片，廢正極片經(jīng)焙燒、水溶解、過濾獲得廢錳酸鋰粉末；將廢錳酸鋰粉末與焦硫酸鈉按一定比例混合后焙燒，焙燒產(chǎn)物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸鈉溶液后過濾，濾渣中補充碳酸鋰后將其球磨、壓緊、放入電阻爐中焙燒，重新獲得錳酸鋰正極材料。濾液用硫酸調(diào)整成分后進行結(jié)晶處理獲得硫酸氫鈉。

利用廢錳酸鋰凈化制酸尾氣并回收錳鋰的方法 897     

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利用廢錳酸鋰凈化制酸尾氣并回收錳鋰的方法，其步驟為：將廢鋰離子電池進行放電、拆解獲得廢正極片，廢正極片經(jīng)焙燒、水溶解、過濾獲得廢錳酸鋰；廢錳酸鋰與硫酸鈉混合后球磨，球磨產(chǎn)物裝入吸收裝置；制酸尾氣先經(jīng)過轉(zhuǎn)化后再通入吸收裝置，吸收裝置出來的符合排放標準的氣體排至大氣，吸收裝置中的混合物取出用水浸出，再向溶液中加入碳酸鈉溶液后過濾，濾渣中補充碳酸鋰后球磨、壓緊、焙燒，重新獲得電化學(xué)性能良好的錳酸鋰正極材料。濾液經(jīng)結(jié)晶處理后獲得硫酸鈉。

用于鋰離子電池負極的MXene/MoS₂復(fù)合材料制備方法 988     

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用于鋰離子電池負極的MXene/MoS₂復(fù)合材料制備方法，其步驟為：將MXene超聲分散于水中得到MXene分散液，加入聚乙烯亞胺，即PEI得到PEI改性MXene分散液；將單層MoS₂分散于水中得到MoS₂分散液，加入聚乙烯二醇使其具有黏性；將具有黏性的MoS₂分散液和PE改性的MXene分散液依次旋涂于PET基底上，干燥后得到用于鋰離子電池的MXene/MoS₂層狀復(fù)合材料。

廢鋰離子電池中鈷酸鋰正極活性材料的修復(fù)再生方法 875     

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廢鋰離子電池中鈷酸鋰正極活性材料的修復(fù)再生方法，其步驟為：將廢鋰離子電池進行放電、拆解獲得廢正極片，廢正極片焙燒、水溶解、過濾獲得廢鈷酸鋰粉末；將廢鈷酸鋰粉末與焦硫酸鉀按一定比例混合后焙燒，焙燒產(chǎn)物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸鉀溶液后過濾，濾渣中補充一定量的碳酸鋰后將其球磨、壓緊、放入電阻爐中焙燒，重新獲得電化學(xué)性能良好的鈷酸鋰正極材料。濾液用硫酸調(diào)整成分后進行結(jié)晶處理獲得硫酸氫鉀。

廢錳酸鋰與制酸尾氣協(xié)同治理并回收錳鋰的方法 1113     

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廢錳酸鋰與制酸尾氣協(xié)同治理并回收錳鋰的方法，其步驟為：將廢鋰離子電池進行放電、拆解獲得廢正極片，廢正極片經(jīng)焙燒、水溶解、過濾獲得廢錳酸鋰；廢錳酸鋰與硫酸鉀混合后球磨，球磨產(chǎn)物裝入吸收裝置；制酸尾氣先經(jīng)過轉(zhuǎn)化后再通入吸收裝置，吸收裝置出來的符合排放標準的氣體排至大氣，吸收裝置中的混合物取出用水浸出，再向溶液中加入碳酸鉀溶液后過濾，濾渣中補充碳酸鋰后球磨、壓緊、焙燒，重新獲得電化學(xué)性能良好的錳酸鋰正極材料。濾液經(jīng)結(jié)晶處理后獲得硫酸鉀。

改性富鋰鎳錳酸鋰體系正極材料的制備方法 1072     

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一種改性富鋰鎳錳酸鋰體系正極材料的制備方法：將Ni0.5Mn1.5(OH)4前驅(qū)體與鋰源按摩爾計量比為1:1.1~1:2，混合均勻后，進行兩步煅燒，過篩，得到LixNi0.5Mn1.5O4基體材料，x=1.1~2；將LixNi0.5Mn1.5O4分散于有機溶劑中，然后加入硅源、鋰源、金屬源，Al、Zn、Ta、Cr中的一種或幾種，進行凝膠包覆，干燥后進行高溫?zé)Y(jié)，得到包覆硅酸鋰的金屬衍生物快離子導(dǎo)體的富鋰鎳錳酸鋰正極材料。本發(fā)明中通過在富鋰鎳錳酸鋰體系正極材料表面包覆硅酸鋰的金屬衍生物快離子導(dǎo)體，可有效形成物理保護層，抑制過渡金屬離子溶出，解決界面副反應(yīng)問題，同時硅酸鋰的金屬衍生物快離子導(dǎo)體可兼顧提升改性材料的鋰離子和電子傳導(dǎo)特性，有效提升富鋰鎳錳酸鋰體系正極材料的電化學(xué)性能。

以氯化鋰為有效成分的口蹄疫病毒抑制劑 641     

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本發(fā)明設(shè)計一種以氯化鋰為有效成分的口蹄疫病毒抑制劑，屬于醫(yī)藥領(lǐng)域，其中，氯化鋰的作用濃度不高于40mmol/L，在20?40mmol/L的濃度范圍內(nèi)對口蹄疫病毒的抑制作用最為明顯，所述抑制作用發(fā)生在口蹄疫病毒感染的復(fù)制階段，更進一步的，所述抑制作用發(fā)生在口蹄疫病毒復(fù)制的早期階段。加之，氯化鋰成分清楚單一，對口蹄疫病毒感染的效果較為顯著，這就為將氯化鋰應(yīng)用于口蹄疫病毒的分子或細胞學(xué)研究以及進行藥物抗病毒的研究奠定了基礎(chǔ)和提供了便利的條件。

鋰離子電池正極材料鈷酸鋰廢料的再生方法 886     

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鋰離子電池正極材料鈷酸鋰廢料的再生方法，其步驟為：將廢鋰離子電池進行放電、拆解獲得廢正極片，廢正極片焙燒、水溶解、過濾獲得廢鈷酸鋰粉末；將廢鈷酸鋰粉末與硫酸氫鉀按一定比例混合后焙燒，焙燒產(chǎn)物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸鉀溶液后過濾，濾渣中補充一定量的碳酸鋰后將其球磨、壓緊、放入電阻爐中焙燒，重新獲得電化學(xué)性能良好的鈷酸鋰正極材料。濾液用硫酸調(diào)整pH值并進行結(jié)晶處理后獲得的硫酸氫鉀能夠被再利用。

從廢鋰離子電池中回收鈷和鋰的方法 636     

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從廢鋰離子電池中回收鈷和鋰的方法,其目的是防止從廢鋰離子電池中回收金屬的對環(huán)境產(chǎn)生二次廢氣污染以及降低浸出過程對設(shè)備防腐的要求,首先將廢鋰離子電池進行放電、拆解,廢正極片堿浸和過濾處理得到LiCoO2粉末,LiCoO2粉末與堿金屬鈉和鉀的鹽按質(zhì)量比為1∶3～9的比例充分混合后于500℃～750℃溫度下焙燒0.2～3小時,焙燒產(chǎn)物在40℃～70℃的溫度下用水進行5～30分鐘浸出,浸出液經(jīng)沉鈷和沉鋰操作獲得草酸鈷和碳酸鋰,浸出廢液用硫酸調(diào)整成分并進行結(jié)晶處理獲得鈉和鉀的硫酸氫鹽,鈉和鉀的硫酸氫鹽能在焙燒過程被再利用。

廢舊鋰離子電池回收電解液制備二氟磷酸鋰的方法 939     

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由廢舊鋰離子電池回收電解液制備二氟磷酸鋰的方法，其步驟為：步驟（1）稱取預(yù)設(shè)量的預(yù)處理劑加入到該回收電解液中，然后過濾得到回收電解液濾液；步驟（2）測定步驟（1）得到的回收電解液濾液的六氟磷酸鋰含量，稱取預(yù)設(shè)比例碳酸鋰加入回收電解液，攪拌反應(yīng)后過濾，即得到含有二氟磷酸鋰的濾液；步驟（3）將以上步驟（2）所述反應(yīng)得到的濾液減壓蒸餾，得到粗品，再用溶劑對粗品進行重結(jié)晶提純，得到高純度的二氟磷酸鋰。

利用廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料制備電池級鐵酸鋰的方法 825     

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本發(fā)明屬于廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的資源化再利用領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料固相燒結(jié)制備電池級鐵酸鋰材料。本發(fā)明向廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料粉體添加一定物質(zhì)的量比的碳酸鈉輔料以及補充高溫鋰揮發(fā)的碳酸鋰，通過球磨混合、固相燒結(jié)、制漿過濾及產(chǎn)物收集等一系列流程，制備得到電池級α?LiFeO₂和Na₃PO₄·12H₂O。本發(fā)明采用的原料價格便宜、來源廣泛；反應(yīng)過程工序簡單、操作方便、環(huán)保性好；反應(yīng)后回收的濾餅和濾液均可資源化再利用；容易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

利用廢鈷酸鋰凈化制酸尾氣并回收鈷鋰的方法 876     

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利用廢鈷酸鋰凈化制酸尾氣并回收鈷鋰的方法，其步驟為：將廢鋰離子電池進行放電、拆解獲得廢正極片，廢正極片經(jīng)焙燒、水溶解、過濾獲得廢鈷酸鋰；廢鈷酸鋰與硫酸鈉混合后球磨，球磨產(chǎn)物裝入吸收裝置；制酸尾氣先經(jīng)過轉(zhuǎn)化后再通入吸收裝置，吸收裝置出來的符合排放標準的氣體排至大氣，吸收裝置中的混合物取出用水浸出，再向溶液中加入碳酸鈉溶液后過濾，濾渣中補充碳酸鋰后球磨、壓緊、焙燒，重新獲得電化學(xué)性能良好的鈷酸鋰正極材料。濾液經(jīng)結(jié)晶處理后獲得硫酸鈉。

廢鎳鈷錳酸鋰電池中回收金屬并制備鎳鈷錳酸鋰的方法 1077     

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廢鎳鈷錳酸鋰電池中回收金屬并制備鎳鈷錳酸鋰的方法，其步驟為：將廢鋰離子電池進行放電、拆解或收集正極邊角料、正極殘片，獲得廢正極片，廢正極片經(jīng)焙燒、水溶解、過濾獲得廢鎳鈷錳酸鋰粉末；將廢鎳鈷錳酸鋰粉末與焦硫酸鉀按一定比例混合后焙燒，焙燒產(chǎn)物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸鉀溶液后過濾，補充碳酸鹽調(diào)整濾渣中Li、Ni、Co、Mn的比例后將其球磨、壓緊、焙燒，重新獲得鎳鈷錳酸鋰正極材料。濾液用硫酸調(diào)整成分并進行結(jié)晶處理后獲得硫酸氫鉀。

高容量鋰離子電池碳負極材料及方法 687     

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本發(fā)明公開一種電池負極材料,特別是鋰電池所用的負極材料,以及這種材料的制備方法。本發(fā)明的鋰電池負極材料是用酒糟制備,其具體方法是將酒糟放入加熱爐,在無氧或隋性氣體保護下進行碳化處理,再將經(jīng)碳化處理后的產(chǎn)物用強堿溶液中進行活化處理,然后將經(jīng)活化處理后的產(chǎn)物用水洗滌至中性,過濾出固體,再將所得固體進行干燥處理得到鋰電池負極材料。

廢舊鋰離子電池回收電解液制備螯合硼基鋰鹽的方法 834     

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由廢舊鋰離子電池回收電解液制備螯合硼基鋰鹽的方法，其步驟為：以四氟硼酸鋰基廢舊鋰離子電池回收電解液為原料，通過向回收電解液引入一定量的預(yù)處理劑，使回收電解液中的HF和H₂O與預(yù)處理劑形成固相產(chǎn)物，經(jīng)過濾得到回收電解液的濾液，再向其中加入預(yù)設(shè)比例的硅烷草酸化合物，在預(yù)設(shè)反應(yīng)溫度下，經(jīng)攪拌充分反應(yīng)后再次過濾，濾液經(jīng)蒸餾濃縮、萃取和重結(jié)晶提純，得到螯合硼基鋰鹽產(chǎn)品。

硫酸二氟硼酸鋰和亞硫酸二氟硼酸鋰的制備方法 1085     

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硫酸二氟硼酸鋰和亞硫酸二氟硼酸鋰的制備方法，先將含有鋰鹽、BF3類的化合物，按鋰、硼、氟元素摩爾比為1∶1∶2～1∶1.5∶3.75，在有機溶劑中混合均勻，0℃～100℃下回流反應(yīng)1h～48h后，固液分離，對所得固體進行干燥，即得LiBF2SO4或LiBF2SO3的粗產(chǎn)品。粗產(chǎn)品經(jīng)分離純化后，LiBF2SO4或LiBF2SO3產(chǎn)品的收率為70%～95%，純度為99.0%～99.9%。以該方法所制備LiBF2SO4或LiBF2SO3產(chǎn)品，其主含量及主要金屬雜質(zhì)離子含量均達到了鋰離子電池電解質(zhì)鋰鹽行業(yè)標準。

鈷酸鋰廢鋰離子電池中正極活性材料的再生方法 1034     

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鈷酸鋰廢鋰離子電池中正極活性材料的再生方法，其步驟為：將廢鋰離子電池進行放電、拆解獲得廢正極片，廢正極片焙燒、水溶解、過濾獲得廢鈷酸鋰粉末；將廢鈷酸鋰粉末與焦硫酸鈉按一定比例混合后焙燒，焙燒產(chǎn)物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸鈉溶液后過濾，濾渣中補充一定量的碳酸鋰后將其球磨、壓緊、放入電阻爐中焙燒，重新獲得電化學(xué)性能良好的鈷酸鋰正極材料。濾液用硫酸調(diào)整成分后進行結(jié)晶處理獲得硫酸氫鈉。

高電壓鋰離子電池鎳錳酸鋰正極材料的制備方法 808     

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本發(fā)明公開了一種高電壓鋰離子電池鎳錳酸鋰正極材料的制備方法，稱取鋰鹽、鎳鹽、錳鹽，超聲加熱攪拌將其用醇類，酯類，醛類有機溶劑溶解，持續(xù)攪拌蒸干有機溶劑直至獲得綠色膠狀物，所得的綠色膠狀物置于真空烘箱中烘干溶劑，隨后，將得到的固體混合物置于球磨機中球磨得到綠色粉末；綠色粉末置于馬弗爐中高溫煅燒得到具有不同顆粒尺寸及晶體形貌的鎳錳酸鋰正極材料。本發(fā)明的有益效果是用有機溶劑替代水作為溶劑，所制備的鎳錳酸鋰正極材料無雜質(zhì)，純相更高，晶型生長更為完整。

從鈷酸鋰正極材料的廢鋰離子電池中回收鈷鋰金屬的方法 984     

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從鈷酸鋰正極材料的廢鋰離子電池中回收鈷鋰金屬的方法，其步驟為：將廢鋰離子電池進行放電、拆解獲得廢正極片，廢正極片焙燒、水溶解、過濾獲得廢鈷酸鋰粉末；將廢鈷酸鋰粉末與硫酸氫鈉按一定比例混合后焙燒，焙燒產(chǎn)物用水浸出，然后向溶液中加入碳酸鈉溶液后過濾，濾渣中補充一定量的碳酸鋰后將其球磨、壓緊、放入電阻爐中焙燒，重新獲得電化學(xué)性能良好的鈷酸鋰正極材料。濾液用硫酸調(diào)整成分并進行結(jié)晶處理后獲得的硫酸氫鈉能夠被再次利用。

鋰電池用含雙硼亞胺鋰鋰鹽的電解質(zhì)溶液 1047     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用含雙硼亞胺鋰鋰鹽的電解質(zhì)溶液，該電解質(zhì)溶液包括以下質(zhì)量份數(shù)的成分組成：高純度六氟磷酸鋰鋰鹽50?100份；雙硼亞胺鋰鋰鹽50?100份；復(fù)合鋰鹽30?80份；輔助添加劑5?15份；導(dǎo)電添加劑4?10份；阻燃劑2?8份；稀釋劑60?200份。本發(fā)明通過構(gòu)建高濃度的多鹽體系電解質(zhì)溶液，對現(xiàn)有的單一電解質(zhì)溶液進行升級改進，結(jié)合不同鋰鹽特有的功能特性，克服單一鋰鹽的缺點，從而使得鋰鹽電解質(zhì)溶液具備優(yōu)異的電化學(xué)性能，進而使得鋰電池具備更優(yōu)異的安全性能及實用性能，即優(yōu)異的導(dǎo)電率、熱穩(wěn)定性及循環(huán)充放電特性等。

自然蒸發(fā)結(jié)晶析鋰、聯(lián)合升溫結(jié)晶析鋰+溶解洗鋰提取鋰精礦 1058     

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我國絕大多數(shù)鋰資源溶儲于青藏高原鹽湖中，尤其西藏鹽湖鋰資源濃度高，鎂、鋰比小，外加西藏高原缺乏能源礦產(chǎn)資源、氣候干燥、日光充裕、海拔高、工業(yè)又不發(fā)達，非常適宜曬鹽法提鋰，生產(chǎn)中也升級采用了日光暖棚升溫結(jié)晶析鋰；然而，鹽湖中化學(xué)組分復(fù)雜，有用的[Li+]低，以及實際生產(chǎn)中能采集到的熱能遠遠不足，致使提取鋰精礦產(chǎn)量一直很低，2017年西藏產(chǎn)量還不足5000噸。下游節(jié)能環(huán)保高速發(fā)展，推動對上游鋰資源的需求日益劇增，可曬鹽提鋰產(chǎn)量多年來未見明顯改善。為此本專利推出“自然蒸發(fā)結(jié)晶析鋰輔助升溫結(jié)晶析鋰+溶解洗鋰”法提取鋰精礦，無須大量人工加熱升溫結(jié)晶，用自然蒸發(fā)結(jié)晶析鋰實現(xiàn)鹽湖曬鹽提取鋰精礦產(chǎn)量新突破。