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本發(fā)明屬于電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,具體地,本發(fā)明提供一種觸摸屏的刻蝕方法,包括以下步驟:(1)在PET-ITO-銅膜復(fù)合材料的銅膜外側(cè)涂覆感光膠,固化得到感光膠層,并進(jìn)行第一次曝光及顯影;(2)用銅膜刻蝕液對銅膜進(jìn)行第一次刻蝕;(3)用ITO刻蝕液對ITO膜進(jìn)行刻蝕;(4)對銅膜進(jìn)行第二次曝光及顯影;(5)用銅膜刻蝕液對銅膜進(jìn)行第二次刻蝕。本發(fā)明的刻蝕方法避免了傳統(tǒng)方法中銅膜被腐蝕的情況,并顯著減小了銅電極線寬。
本發(fā)明涉及睡袋領(lǐng)域,尤指一種生物寬頻能量睡袋。包括折疊硬板組件、發(fā)熱睡墊組件、折疊篷布組件和主機,主機包括負(fù)離子模塊、加熱控制模塊、MCU模塊、溫度傳感器模塊、電磁場輸出控制模塊和電源模塊,通過電流可以產(chǎn)生磁場,通過石墨烯發(fā)熱片發(fā)熱產(chǎn)生對人體健康極為有利的遠(yuǎn)紅外線。本發(fā)明睡袋不僅使用方便,方便為人們提供休息場所,而且有利于人們的身心健康,更好滿足人們的需求。本發(fā)明結(jié)合了生物復(fù)合材料、小粒徑的負(fù)離子和生物場信息等技術(shù)幫助人們理療養(yǎng)生,將生物場信息、頻率、能量在人體細(xì)胞分子、原子間進(jìn)行傳輸,實現(xiàn)最佳共振,從而調(diào)節(jié)身體機能,提高免疫力,改善人體健康。
一種超薄型空氣過濾消毒裝置是由沉積納米碳同素異形體復(fù)合材料涂層的紡織面料制作的濾膜和超薄電風(fēng)扇構(gòu)成。它采用非化學(xué)方法的納米材料消毒技術(shù),不僅能夠在過濾空氣同時殺滅病毒活性,與傳統(tǒng)空氣消毒方法相比,還具有制造成本低、能耗低、綠色環(huán)保、使用方便等特點,適用于醫(yī)院、電梯、家庭、學(xué)校、酒店、列車、航空以及其他空間狹窄、人群密集的場所。
本發(fā)明是為了滿足乘用車座椅的輕量化設(shè)計與安全性的需求,而提出的一種高強纖維乘用車座椅輕量化設(shè)計與制造方法。通過乘用車座椅的拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計,合理布局座椅的靠背和座墊板材中高強纖維復(fù)合材料加強筋,優(yōu)化座椅纖維板材結(jié)構(gòu),實現(xiàn)座椅剛度的提升,降低結(jié)構(gòu)座椅的重量。另外,利用增材制造技術(shù),依據(jù)優(yōu)化設(shè)計纖維材料汽車座椅三維結(jié)構(gòu),采用復(fù)合纖維增強樹脂材料,制造出高強纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)輕量化的乘用車座椅。本發(fā)明所提出的乘用車輕量化設(shè)計方案和制造技術(shù),不僅在滿足座椅的框架和底板的強度要求下,而且減低了座椅的重量,實現(xiàn)了輕量化和安全性的目的。
本發(fā)明適用于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了納米抗菌PE?RT給水管及制備工藝,其中納米抗菌PE?RT給水管,該復(fù)合管道從外至內(nèi)依次包括納米抗菌層、鋁管層、銅管層和PE?RT管層,PE?RT管表面附著有光亮層,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明中的納米抗菌PE?RT給水管,生產(chǎn)成本低,管道內(nèi)外表面質(zhì)量高,同時對管道水中的細(xì)菌有抑制作用,避免管道中的水遭受多次污染,同時利用鋁管和銅管實現(xiàn)增強復(fù)合管的抗壓抗沖擊能力,使PT?RT復(fù)合管不易在外界壓力的作用下發(fā)生較大的變形甚至破裂,大幅提高PT?RT復(fù)合管的自我保護(hù)能力。
涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,本申請公開一種熱固性樹脂組合物制備方法及其應(yīng)用。熱固性樹脂組合物的原料組分包括聚苯醚樹脂、聚苯乙烯樹脂、交聯(lián)固化劑、引發(fā)劑、填充料及添加劑,制備方法包括S1:將原料組分混合均勻后溶解于有機溶劑中,形成混合溶液A;S2:將混合溶液A進(jìn)行加熱去除有機溶劑,即得熱固性樹脂組合物。相對現(xiàn)有技術(shù),本申請中公開的熱固性樹脂組合物制備方法可顯著熱固性樹脂組合物的介電性能并具有較高耐熱性,適用于在高頻信號傳輸設(shè)備中使用。
本發(fā)明提供了一種免燒地聚物復(fù)合耐火材料及其制備方法,涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的免燒地聚物復(fù)合耐火材料包括地聚物基體和摻加在所述地聚物基體中的碳化硅晶須;所述地聚物基體由包括礦粉、粉煤灰和偏高嶺土的原料聚合而成。本發(fā)明在地聚物基體中摻加碳化硅晶須,通過碳化硅晶須的脫粘拔出效應(yīng)和裂紋偏轉(zhuǎn)效應(yīng)使裂紋在擴(kuò)展過程中消耗更多的能量,進(jìn)而提高地聚物的力學(xué)性能,且由于碳化硅晶須在高溫下仍然具有良好的工作性能,在充分發(fā)揮聚物基體材料優(yōu)點的同時以纖維增韌的方式使復(fù)合材料在高溫下的脆性斷裂模式得到改善,提高地聚物耐高溫性能。本發(fā)明提供的免燒地聚物復(fù)合耐火材料力學(xué)表現(xiàn)優(yōu)秀,斷裂模式為延性破壞,耐高溫性能優(yōu)越。
一種鋰離子電池CA/納米Si/石墨烯復(fù)合負(fù)極材料的制備方法包括如下步驟:步驟1:1)、將納米硅粉溶解于極性溶劑并配成納米硅液;2)、超聲波分散;3)、加入多錨固基團(tuán)聚醚類超分散劑;步驟2:將間苯二酚和甲醛混合制備碳?xì)饽z;步驟3:將碳?xì)饽z和納米硅液加入去離子水中,磁力攪拌;加入聚乙烯吡咯烷酮;步驟4:轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中,保溫處理,冷卻到室溫,洗滌后,保溫,烘干,即得到CA/納米硅;步驟5:將CA/納米硅復(fù)合材料溶于去離子水,攪拌,加入十二烷基硫酸鈉、石墨烯,超聲波震蕩,磁力攪拌,得溶液D;步驟6:將溶液D離心分離,洗滌,真空干燥。本發(fā)明在便攜式電子設(shè)備和電動汽車等領(lǐng)域具潛在應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種基于羥丙基?β?環(huán)糊精磷酸酯超分子化合物添加劑,以重量份計,所述添加劑至少包含以下組分:羥丙基?β?環(huán)糊精磷酸酯10?40份;芳香烴衍生物1?10份;溶劑100份。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種添加劑的應(yīng)用,通過濕法化學(xué)法處理鋁材表面,在鋁材表面全方位的造孔,具有精準(zhǔn)、不降面、尺寸無損造孔的優(yōu)點,而形成的孔洞形貌為孔口小,孔內(nèi)大的卯榫結(jié)構(gòu),有利于提升復(fù)合材料的結(jié)合力。
本申請涉及煙具領(lǐng)域,提供了一種氣溶膠生成裝置以及紅外加熱器,所述氣溶膠生成裝置包括用于接收氣溶膠形成基質(zhì)的腔室、至少一個紅外加熱器以及向所述紅外加熱器提供電力的電芯;所述紅外加熱器包括:復(fù)合體,由含有碳材料和陶瓷材料的復(fù)合材料制備而成;所述復(fù)合體被構(gòu)造成至少以紅外輻射方式加熱接收于所述腔室的氣溶膠形成基質(zhì);導(dǎo)電元件,包括間隔設(shè)置在所述復(fù)合體上的第一電極和第二電極;所述導(dǎo)電元件用于將所述電力提供給所述復(fù)合體。本申請通過由碳材料和陶瓷材料復(fù)合而成的復(fù)合體輻射紅外線加熱接收于腔室的氣溶膠形成基質(zhì),紅外加熱器制備簡單并適合規(guī)模化生產(chǎn)。
本申請涉及化妝用具的領(lǐng)域,具體公開了一種抗菌仿生纖絲,其由包括以下重量份的原料制備而成:PBT50?60份、抗菌劑0.1?0.4份、消光劑3?6份、抗氧劑4?6份、有機硅樹脂1?3份;所述抗菌劑由0.5?1.0份的銀包覆納米氧化鋅復(fù)合材料、2?4份的海藻酸鈉和1?3份的微晶纖維素制備而成,其具有使用其制備的刷毛不易滋生細(xì)菌的優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種基于氮摻雜石墨烯/改性氧化亞硅的負(fù)極材料的制備方法包括:制備SiOx@C核殼材料步驟、制備改性石墨烯纖維步驟以及制備基于氮摻雜石墨烯/改性氧化亞硅的負(fù)極材料步驟。本發(fā)明基于氮摻雜石墨烯/改性氧化亞硅的負(fù)極材料的制備方法制備出介孔炭包覆的改性氧化亞硅復(fù)合材料,納米介孔球具有良好的導(dǎo)電性,使得納米介孔球形成大量的表面空隙,方便后續(xù)氮摻雜石墨烯及CNTs的嵌入,具有穩(wěn)定氮摻雜石墨烯及CNTs的作用,有助于構(gòu)建三維導(dǎo)電框架,提升整體的導(dǎo)電性,也有助于鋰離子通過三維導(dǎo)電框架而嵌入或者脫嵌到改性氧化亞硅中,提升電極的容量。本發(fā)明還提供了基于氮摻雜石墨烯/改性氧化亞硅的負(fù)極材料和應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種3D打印金屬材料和3D打印金屬器件,該3D打印金屬材料包括以下重量份數(shù)的組分:鉍20~56份、錫40~80份和鋅0~4份;3D打印金屬器件通過采用3D打印金屬材料經(jīng)3D打印機打印得到。本發(fā)明采用低熔點金屬材料作為3D打印材料,利用3D打印技術(shù)得到的具有可壓縮及可回彈性能的緩沖部件的3D打印金屬器件,保證3D打印金屬器件在具備正常的導(dǎo)通能力外,還具備在超薄厚度下可壓縮和壓縮后回彈的性能,滿足客戶在超薄空間對緩沖導(dǎo)通型復(fù)合材料的需求。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,公開了一種金屬纖維復(fù)合板及其制備方法。所述金屬纖維復(fù)合板的制備方法包括將第一金屬板放入層壓模具中,之后往第一金屬板的表面依次鋪設(shè)第一熱塑性樹脂粉末層、纖維布、第二熱塑性樹脂粉末層和第二金屬板,接著在熱塑性樹脂粉末的熔融溫度±20℃的溫度下進(jìn)行熱壓成型,第一金屬板的至少貼附第一熱塑性樹脂粉末層的表面以及第二金屬板的至少貼附第二熱塑性樹脂粉末層的表面各自獨立地具有0.1?50μm的平均孔徑。采用本發(fā)明提供的方法制備金屬纖維復(fù)合板,不僅能夠簡化工序并提高生產(chǎn)效率,而且所得金屬纖維復(fù)合板也具有較高的力學(xué)強度,完全能夠滿足使用的要求。此外,所述金屬纖維復(fù)合板可再塑。
本發(fā)明屬于生物新材料領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保型生物質(zhì)板的制備方法及其應(yīng)用。包括如下步驟:制備秸稈纖維;滅菌處理;制備真菌菌絲體,在室溫下培養(yǎng);干燥處理;壓縮處理并進(jìn)行表面修飾。所述方法不使用任何化學(xué)膠黏劑,直接利用農(nóng)作物秸稈作為骨架,真菌菌絲體為天然膠黏劑,形成復(fù)合材料;所生產(chǎn)的材料可完全生物降解且低能耗、安全無毒,并具備較高的力學(xué)性能;該生物質(zhì)板可以用于家具,裝飾,包裝等方面;實現(xiàn)秸稈纖維資源的綜合利用,變廢為寶,避免了胡亂丟棄或焚燒產(chǎn)生的污染,保護(hù)了環(huán)境,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。該方法簡單、生產(chǎn)成本低、強度高、致密性好是一種極具市場前景與潛力的環(huán)境友的生物質(zhì)板。
本發(fā)明公開了一種充電上限電壓高的鋰離子電池,包括正極片、負(fù)極片和隔膜;正極片包括正極集流體和正極漿料;正極漿料由按照重量百分比計的以下組分制備而成:LiNi0.5Mn1.5O4?90?98%;PVDF?0.2?5%;導(dǎo)電漿0.2?5%;負(fù)極片包括負(fù)極集流體和負(fù)極漿料;負(fù)極漿料由按照重量百分比計的以下組分制備而成:硅碳復(fù)合材料90?97%;導(dǎo)電劑0.1?5%;丙烯腈多元共聚物0.1?5%。該鋰離子電池以LiNi0.5Mn1.5O4為正極體,電池的充電上限電壓達(dá)到4.6V,電壓平臺高。本發(fā)明還公開了一種充電上限電壓高的鋰離子電池的制備方法,流程簡單,高效安全,可操作性強。
本發(fā)明公布一種超聲增材成形的方法,屬于增材制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明從增材制造的材料結(jié)構(gòu)出發(fā),利用樹脂纖維增強復(fù)合材料作為成形的基材,通過三維超聲波震動形成材料的不同的空間結(jié)構(gòu),利用激光加熱固化或低溫冷卻固化,成為相同規(guī)格或不同規(guī)格的纖維樹脂結(jié)構(gòu)單元,將這些結(jié)構(gòu)單元累加起來,依據(jù)設(shè)計的模型結(jié)構(gòu)形成實物模型的成形方法。利用本發(fā)明所制備的模型構(gòu)件,其構(gòu)成的空間結(jié)構(gòu)單元可以依據(jù)不同樹脂纖維增強材料的規(guī)格,不同超聲波振動的波長、振幅和頻率,得到不同的空間結(jié)構(gòu)單元。
本發(fā)明適用于復(fù)合材料領(lǐng)域,提供了一種形狀記憶塑料紙及其制備方法和應(yīng)用,所述形狀記憶塑料紙包括形狀記憶聚合物、植物纖維紙及表面活性劑。本發(fā)明提供的形狀記憶塑料紙,依據(jù)形狀記憶聚合物的變形量大、加工變形、成本低、形狀恢復(fù)溫度容易調(diào)節(jié)等優(yōu)點,利用表面活性劑將形狀記憶聚合物與植物纖維質(zhì)復(fù)合在一起,從而使植物纖維紙具有相應(yīng)的形狀記憶功能。本發(fā)明提供的形狀記憶塑料紙這一功能紙,能固定臨時形狀,在一定外界刺激條件下,又能恢復(fù)到初始形狀。
本發(fā)明為一種揚聲器發(fā)音板,為解決現(xiàn)有發(fā)音板低頻效果不好的問題。本發(fā)明揚聲器發(fā)音板為復(fù)合雙層板,由粘合在一起的表層和附著層組成,所述表層為光柵層,所述附著層為紙板層。本發(fā)明通過光柵材料與紙板的粘合,形成一個復(fù)合的材料,利用紙板的重量輕、剛性好的特點,再加上光柵材料的組合,整體上增加了整個復(fù)合材料的重量,增加聲音的低頻效果,并利用光柵層中均勻等距的棱柱,在驅(qū)動器工作后,整個發(fā)音板在不規(guī)則的振動發(fā)音時,消除聲音的諧振,讓復(fù)合的發(fā)音板的聲音更加清晰,消除因不規(guī)則振動帶來的毛刺感。
本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有高可拉伸性的柔性導(dǎo)體及其制備方法。涉及一種基于聚二甲基硅氧烷(PDMS)?液態(tài)金屬微米顆粒(LMMPs)復(fù)合材料作為柔性基底,解決金屬薄膜導(dǎo)體無法承受大應(yīng)變拉伸的難題。所述制備方法包括PDMS與鎵基液態(tài)金屬進(jìn)行混合,攪拌,固化,蒸鍍金屬納米層等,基于該方案制備的金屬薄膜導(dǎo)體能在受力彎曲/拉伸時保持幾乎不變的電阻,可作為柔性電子器件的導(dǎo)線、以及柔性生物電極等,并可廣泛應(yīng)用于柔性顯示、可穿戴電子設(shè)備、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開一種導(dǎo)熱界面材料的制作方法及導(dǎo)熱界面結(jié)構(gòu),涉及導(dǎo)熱復(fù)合材料制作方法技術(shù)領(lǐng)域,解決了導(dǎo)熱界面材料的導(dǎo)熱粉體形狀不規(guī)則,導(dǎo)熱粉體間填充較多基材,影響導(dǎo)熱性能的技術(shù)問題。方法包括步驟:S100、選擇所述導(dǎo)熱填充料;S200、對所述導(dǎo)熱填充料充電荷,使所述導(dǎo)熱填充料帶有靜電荷;S300、對所述基材混合料原材施加可變電場;S400、將所述導(dǎo)熱填充料與所述基材混合料原材進(jìn)行混合,形成材料胚體;S500、對所述材料胚體加工處理制成成品。本發(fā)明通過對導(dǎo)熱填充料充電荷和/或充磁,并在基材混合料原材分散區(qū)域施加電場和/或磁場,使導(dǎo)熱填充料在電場和/或磁場內(nèi)發(fā)生方向、位置的變化,進(jìn)行緊湊的排序,只填充少量基材混合料原材,提高導(dǎo)熱性。
本發(fā)明公開了一種防光污染的光學(xué)鏡片及其制備工藝,該工藝具體包括以下步驟:第一步:稱量5?10重量份遠(yuǎn)紅外負(fù)離子粉、100?150重量份防紫外光學(xué)樹脂復(fù)合材料加入研磨機進(jìn)行研磨粉碎,得到精細(xì)粉末;第二步:將第一步得到的精細(xì)粉末加熱熔融,脫出氣泡后,倒入磨具中冷卻固化成型得到樹脂鏡片;第三步:將第二步制備的樹脂鏡片放入含有著色劑的熱水中進(jìn)行染色,即得到防光污染的光學(xué)鏡片;制備的光學(xué)鏡片折射率≥1.6649,透光率>88%,且具有良好的紫外吸收性能,經(jīng)染色處理的光學(xué)鏡片可以過濾藍(lán)光,有效防止光污染,進(jìn)而緩解眼睛疲勞的功效,達(dá)到用于制作眼鏡的要求。
本發(fā)明提供了一種相變材料及其制備方法與應(yīng)用,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的相變材料,包括以下質(zhì)量百分含量的原料:膨脹石墨復(fù)合相變石蠟顆粒90~98%,導(dǎo)熱粉1~5%和熱熔膠粉1~5%。本發(fā)明提供的相變材料以膨脹石墨復(fù)合相變石蠟顆粒為主材料,由于相變石蠟的存在,使相變材料擁有優(yōu)異的流變性,進(jìn)而使相變材料可以利用熱壓成型的工藝成型,簡化了降溫餐具的制備;同時,膨脹石墨的使用,使相變材料具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性。實施例的數(shù)據(jù)表明:本發(fā)明提供的相變材料的導(dǎo)熱系數(shù)為3.4~3.6W/mK。
本發(fā)明公開了一種超臨界水/超臨界有機物聯(lián)合制備三元復(fù)合光催化劑的方法,涉及光催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法先利用超臨界水熱縮聚制備多孔結(jié)構(gòu)的g?C3N4;再將得到的g?C3N4與金屬鹽水溶液用超臨界水熱合成得到表面沉積金屬氧化物的g?C3N4復(fù)合材料;最后利用超臨界有機物還原貴金屬鹽,以進(jìn)一步獲得表面沉積高度分散貴金屬單質(zhì)的金屬氧化物/g?C3N4,最終得到貴金屬/金屬氧化物/g?C3N4三元催化劑。本發(fā)明充分利用超臨界水和超臨界有機物在制備材料方面不同的優(yōu)勢,在同一密閉釜體內(nèi)完成,材料產(chǎn)率及純凈度高。工藝流程簡單,合成速率快,且有機溶劑可回收,減少環(huán)境污染風(fēng)險。
本申請屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鈦合金表面的成孔方法,以及一種鈦合金?塑膠復(fù)合體及其制備方法。其中,鈦合金表面的成孔方法,包括步驟:對鈦合金進(jìn)行陽極電解處理,得到成孔后的鈦合金,其中,電解液包括:1~15wt%的氯化物和/或溴化物、40~90wt%的有機溶劑、0~15wt%的助劑和余量的水;所述有機溶劑包括:多元醇類、酰胺類、醚類、內(nèi)酯類、砜類、亞砜類中的一種或多種。本申請鈦合金表面的成孔方法,工藝簡單,無需復(fù)雜的前處理或后處理工藝,不使用任何含氟的化合物,對人員和環(huán)境的危害較小,可在鈦合金表面形成細(xì)長微孔,且微孔內(nèi)壁呈鋸齒狀,有利于鈦合金與塑膠材料之間形成牢固的錨栓結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明涉及一種取向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱電磁屏蔽材料及其制備方法,具體公開了一種具有垂直取向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱電磁屏蔽材料,所述垂直取向結(jié)構(gòu)為層疊的片狀材料,所述片狀材料是以熱塑性聚合物為基質(zhì),基質(zhì)中包含填料;填料為導(dǎo)熱填料和導(dǎo)電填料的組合、導(dǎo)熱填料和磁性填料的組合、或?qū)崽盍弦约皩?dǎo)電填料和磁性填料的組合。本發(fā)明能夠有效減少電磁波干擾,顯著提高材料的電磁屏蔽性能,具有高的各向異性熱導(dǎo)率,實現(xiàn)復(fù)合材料高導(dǎo)電、高電磁屏蔽效能同時具有高的熱導(dǎo)率的目標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種具有凈化空氣效果的材料、制備方法及車內(nèi)空氣凈化裝置,涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域。該材料包括托瑪琳粉20?40份,植物酵素1份,磷酸二氧化鈦5?9份,芬多精3份,火山石粉3?9份,納米銀1?1.3份,碳酸鈣5?10份,流平劑5份,聚磷酸酯1?3份。本發(fā)明提供的具有凈化空氣效果的新型復(fù)合材料及制作工藝,通過各組分之間的協(xié)調(diào)配合作用,以吸附分解的方式對車內(nèi)的有害氣體(甲醛、苯,二甲苯,煙味)進(jìn)行凈化,同時釋放出負(fù)離子;整個凈化過程均在材料內(nèi)部進(jìn)行,無需額外消耗能源,不產(chǎn)生噪音。該車內(nèi)空氣凈化裝置,具有凈化空氣、釋放負(fù)離子的作用,使用方便。
本發(fā)明公開了一種粉煤灰?海藻酸鈉復(fù)合吸附材料的制備方法,以粉煤灰為原料,將其活化、分離,由于粉煤灰具備良好的孔隙結(jié)構(gòu),在水華反應(yīng)過程中,粉煤灰顆粒表面會出現(xiàn)豐富羥基,使其具有顯著的親水性、吸附性和表面化學(xué)活性,后修飾功能化基團(tuán)制備功能化粉煤灰,再將功能化的粉煤灰、海藻酸鈉制備為顆粒狀復(fù)合吸附材料,充分發(fā)揮了功能化粉煤灰與海藻酸鈉表面豐富官能團(tuán)(COO?基團(tuán))的協(xié)同作用,可用于吸附帶正電的重金屬離子,如Cu2+、Ni2+、Zn2+、Pb2+、Cd2+等,生產(chǎn)成本低,實現(xiàn)了粉煤灰的資源化利用,經(jīng)過活化處理的粉煤灰比表面積可提高15?20倍,大幅提高了吸附性能,經(jīng)過本方法制備的復(fù)合材料可通過解吸重復(fù)使用,不會造成二次污染,降低了處理成本。
本發(fā)明涉及一種多孔氮摻雜碳負(fù)載的鈷納米材料、制備方法及其應(yīng)用。所述制備方法將鈷源溶解在檸檬酸鈉溶液中,與鈷氰化鉀混合反應(yīng),得到類似普魯士藍(lán)的納米立方體;在緩沖溶液中與多巴胺水溶液混合攪拌,得到多巴胺包覆鈷基普魯士藍(lán)復(fù)合材料;干燥后,高溫退火煅燒;然后加入無機酸在反應(yīng)釜中酸洗,得到多孔氮摻雜碳負(fù)載的鈷納米材料。結(jié)果表明該材料有較好的電子傳輸性能、巨大的比表面積、良好的穩(wěn)定性和較多的活性位點,在堿性電解質(zhì)中表現(xiàn)出較好的電催化活性,能夠作為氧析出、氫析出和氧還原反應(yīng)的三功能催化劑。
本發(fā)明公開了一種雙親性殼聚糖季銨鹽衍生物及其制備和應(yīng)用。該雙親性殼聚糖季銨鹽衍生物結(jié)構(gòu)如式Ⅰ所示,式Ⅰ中,R1為2?羥丙基三甲基鹵化銨基團(tuán),R2為烷基或者芳香烷基;a、b、c均為聚合度。該雙親性殼聚糖季銨鹽衍生物具有良好的水溶性、可降解性、生物相容性,可以有效抑制革蘭氏陰性細(xì)菌和革蘭氏陽性細(xì)菌的生長,可直接作為抗菌材料或者用于制備抗菌復(fù)合材料。該雙親性殼聚糖季銨鹽衍生物的制備方法,綠色環(huán)保、反應(yīng)條件溫和、成本低,易于工業(yè)化。
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