納米功能材料加工用篩選裝置 1003     

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本實(shí)用新型屬于納米功能材料加工領(lǐng)域，具體公開了一種納米功能材料加工用篩選裝置，包括一號架體，所述一號架體的側(cè)方設(shè)置有二號架體，所述一號架體與二號架體之間設(shè)置有導(dǎo)料件，所述一號架體的上端面轉(zhuǎn)動安裝有進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒的一側(cè)同軸延伸有篩網(wǎng)筒，所述篩網(wǎng)筒的一側(cè)同軸延伸有排料筒，所述進(jìn)料筒的外側(cè)與排料筒的外側(cè)均鑲嵌有導(dǎo)輪槽環(huán)，所述一號架體的上端面與二號架體的上端面均安裝有導(dǎo)輪件，所述導(dǎo)輪件位于導(dǎo)輪槽環(huán)的內(nèi)部，所述進(jìn)料筒的內(nèi)壁、篩網(wǎng)筒的內(nèi)壁、排料筒的內(nèi)壁均鑲嵌有螺紋葉。本實(shí)用新型能夠提高篩選效率、降低人工勞動強(qiáng)度同時保證其篩選質(zhì)量。

高效吸附和降解有機(jī)污染物的多功能材料的制備方法及應(yīng)用 769     

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本發(fā)明公布了一種高效吸附和降解有機(jī)污染物的多功能材料的制備及應(yīng)用，所述多功能材料是一種碳復(fù)合材料，其中含有的碳基體對有機(jī)污染物有著高效吸附作用，其零價過渡金屬和鈣鈦型復(fù)合氧化物對有機(jī)污染物有著類芬頓催化降解功能。本發(fā)明的有益效果：實(shí)現(xiàn)了有機(jī)污染物的吸附與催化降解雙重功能的復(fù)合，不僅有助于通過催化降解實(shí)現(xiàn)吸附于材料表面的污染物的安全處理或者材料的再生和循環(huán)使用，也有助于提升催化材料的催化活性和穩(wěn)定性；制備過程簡單，原料廉價且易得，具有十分廣闊的市場應(yīng)用前景。

利用雙輥薄帶連鑄制備自生梯度功能材料的方法 1059     

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本發(fā)明涉及一種利用雙輥薄帶連鑄制備自生梯度功能材料的方法,其特征為材料基體為FE、TI、NI、MG,冶煉時加入一些在材料凝固過程中存在偏析的合金元素,然后通過雙輥薄帶連鑄工藝制造。利用雙輥薄帶連鑄過程中凝固殼沿鑄輥生長時伴隨著這些合金元素在固-液界面兩側(cè)的反偏析特征,從而使元素在帶厚方向上呈梯度連續(xù)分布,正偏析元素在帶表面處平均含量高,并沿帶厚方向梯度減小,負(fù)偏析元素在帶表面處平均含量低,并沿帶厚方向梯度增加。利用合金元素在材料凝固過程中的交互作用,影響元素的梯度分布曲線,以滿足材料在實(shí)際應(yīng)用時不同部位的獨(dú)特性能需要。該材料生產(chǎn)成本低,使用范圍廣,可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)大規(guī)模連續(xù)制造。

防電磁輻射功能材料及其制備方法 657     

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本發(fā)明提供了一種防電磁輻射功能材料及其制備方法，防電磁輻射功能材料，由如下重量份數(shù)的組分組成：苯乙烯類彈性體100份，聚乙烯20～40份，金屬粉末2～10份，抗靜電劑1～5份，潤滑劑1～5份。本發(fā)明的有益效果是，采用傳統(tǒng)的物理共混方法，制備工藝簡單，控制容易。經(jīng)測試，其表面電阻值小于2.5×108Ω，沖擊強(qiáng)度大于37KJ／m2，同時具有防輻射功能，具有顯著的工業(yè)化應(yīng)用前景。

基于磷芴結(jié)構(gòu)的光電功能材料及其制備方法和應(yīng)用 877     

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本發(fā)明提供了一種基于磷芴結(jié)構(gòu)的光電功能材料及其制備方法和應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)如式(I)所示：其中Ar為苯基、4?氟苯基或4?氰苯基中的一種。合成方法是將磷原子引入到芴單元形成磷芴，并通過不同芳香基團(tuán)修飾，從而得到具有優(yōu)良光電性能的磷芴熒光小分子光電功能材料。本發(fā)明的材料核心單元基于芴，具有較高的發(fā)光效率，由于P原子的引入，提高了材料的穩(wěn)定性，而芳香基團(tuán)的修飾進(jìn)一步改變了磷芴本身光譜偏紫的特性，并豐富了材料的光電性能。

在非導(dǎo)電基材表面生成電氣功能材料的方法 655     

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本發(fā)明涉及一種在非導(dǎo)電基材表面生成電氣功能材料的方法,該方法包括以下步驟:(1)化裝階段:將油墨溶解在順丁烯二酸的乙醇溶液中,使油墨呈液狀,然后涂布到非導(dǎo)電基材表面上,干燥;(2)剝離水洗階段:將步驟(1)得到的非導(dǎo)電基材在35℃-40℃的前處理液里放置2-5分鐘,膨潤水洗后用甲醇水溶液在常溫下浸1-2分鐘,剝離化裝;(3)電鍍階段。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有成本低、可做雙色注塑等優(yōu)點(diǎn)。

石墨烯表面功能材料及其制備方法、陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法 902     

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本發(fā)明涉及廚房防水防油技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及石墨烯表面功能材料，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的以下組份：線性低密度聚乙烯68?70份，聚丙烯30?32份，納米二氧化硅7.5?8.5份，透明粉10?12份、分散劑1.1?2.3份，穩(wěn)定劑2?3份、偶聯(lián)劑3?3.5份，膨脹型阻燃劑18?20份、石墨烯1?3份。陶瓷基復(fù)合材料，表面覆蓋有前述的石墨烯表面功能材料涂層。本發(fā)明具有良好的防水防油的效果，利用石墨烯不親水不親油性能，防止油污與水珠的附著，提升了廚房間的防污性能。

單胞結(jié)構(gòu)為正方形的高介微波復(fù)合功能材料天線 901     

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一種單胞結(jié)構(gòu)為正方形的高介微波復(fù)合功能材 料天線，所述高介微波復(fù)合功能材料可采用組分為 Sr1－ xBaxTiO3 (X＝0.05～0.95)的高介微波陶瓷材料， 在其表面設(shè)有周期性電磁帶隙結(jié)構(gòu)，所述電磁禁帶結(jié)構(gòu)為多個 正方形單胞組成的平面結(jié)構(gòu)，所述單胞邊緣設(shè)有四條平行于單 胞四條邊的空白條，所述單胞中部設(shè)有兩根互相垂直并互聯(lián)的 一個周期的方波形空白帶，每一所述空白帶的兩端分別與兩所 述空白條的中部連通，所述單胞結(jié)構(gòu)除空白條與空白帶之外的 部分為導(dǎo)電塊。本實(shí)用新型通過與周期性電磁禁帶結(jié)構(gòu)結(jié)合制 造的天線，在實(shí)現(xiàn)小型化的同時，確保有較高的幅射效率與增 益。在GPS(頻率f＝1.575GHz)，2G PCS(頻率f＝1.8GHz)， 3GPCS(頻率f＝1.7～2.1GHz)、802.11藍(lán)牙通信(頻率f＝2.4～ 2.5GHz)以及802.16 WIMAX(頻率f＝3.4～3.53GHz)等無線通 信領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

正六邊形單胞結(jié)構(gòu)的高介微波復(fù)合功能材料天線 686     

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一種正六邊形單胞結(jié)構(gòu)的高介微波復(fù)合功能材 料天線，所述高介微波復(fù)合功能材料可采用組分為 Sr1－ xBaxTiO3 (X＝0.05～0.95)的高介微波陶瓷材料， 在其表面設(shè)有周期性電磁帶隙結(jié)構(gòu)，所述電磁禁帶結(jié)構(gòu)為多個 正六邊形單胞組成的平面結(jié)構(gòu)，所述單胞由設(shè)置于單胞中部垂 直于單胞三組平行對邊的三條導(dǎo)線和設(shè)置于所述單胞三組平 行對邊邊緣的六個導(dǎo)電條組成，所述三條導(dǎo)線在單胞中部互 聯(lián)，每一所述導(dǎo)線的兩端為別與所述導(dǎo)電條的中部相聯(lián)，相鄰 兩個單胞之間由細(xì)縫分隔并通過所述導(dǎo)線互聯(lián)。本實(shí)用新型通 過與周期性電磁禁帶結(jié)構(gòu)結(jié)合制造的天線，在實(shí)現(xiàn)小型化的同 時，確保有較高的幅射效率與增益。在GPS(頻率f＝1.575GHz)， 2GPCS(頻率f＝1.8GHz)，3G PCS(頻率f＝1.7～2.1GHz)、802.11 藍(lán)牙通信(頻率f＝2.4～2.5GHz)以及802.16 WIMAX(頻率f＝ 3.4～3.53GHz)等無線通信領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

制備光電子功能材料的反應(yīng)裝置 638     

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本實(shí)用新型涉及一種制備光電子功能材料的反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的外側(cè)設(shè)置有換熱夾套，所述反應(yīng)罐的外側(cè)設(shè)置有泵出管，泵出管遠(yuǎn)離反應(yīng)罐的一端設(shè)置有反應(yīng)泵器，反應(yīng)泵器的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述反應(yīng)泵器的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有微通道葉輪。該制備光電子功能材料的反應(yīng)裝置，通過微通道葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，將物料吸入反應(yīng)泵器中，在反應(yīng)泵器內(nèi)部的微通道中進(jìn)行微觀規(guī)整反應(yīng)，甩出進(jìn)入反應(yīng)罐進(jìn)行宏觀混合反應(yīng)，不斷循環(huán)，微通道剪切很小，不易打斷分子鏈，同時達(dá)到顆粒細(xì)化、均勻的效果，通過泵出管與反應(yīng)泵器和反應(yīng)罐切線連接，便于物料流通，并利于旋轉(zhuǎn)攪拌，在反應(yīng)泵器、泵出管、反應(yīng)罐和吸液管的循環(huán)中，有效攪拌，充分反應(yīng)。

環(huán)境功能材料氣相法改性裝置 1154     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境功能材料氣相法改性裝置，其包括反應(yīng)器和冷卻器，其中，所述反應(yīng)器包括外筒體、內(nèi)筒體、加熱裝置、第一攪拌裝置；在所述反應(yīng)器頂部設(shè)置有反應(yīng)器進(jìn)料口、壓力表和反應(yīng)器出氣口，底部設(shè)置反應(yīng)器進(jìn)氣口和反應(yīng)器出料口，反應(yīng)器進(jìn)氣口連接有第一氣體分布裝置；所述冷卻器包括循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和第二攪拌裝置；在所述冷卻器頂部設(shè)置冷卻器進(jìn)料口、溫度計和冷卻器出氣口，底部設(shè)有冷卻器進(jìn)氣口和冷卻器出料口，冷卻器進(jìn)氣口連接有第二氣體分布裝置；所述反應(yīng)器出料口與冷卻器進(jìn)料口通過管道相連。本實(shí)用新型通過控制改性溫度、改性開始及持續(xù)時間、氣固比，可實(shí)現(xiàn)氣相環(huán)境下經(jīng)濟(jì)、高效、可控地對環(huán)境功能材料進(jìn)行表面改性與修飾。

3D打印聚乳酸生物功能材料擠出機(jī) 983     

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本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)領(lǐng)域，更具體地說是3D打印聚乳酸生物功能材料擠出機(jī)，能夠按不同功能材料的要求，制作不同配制比例的混合料粉，包括聚乳酸和功能料粉，把混合好的料粉放入本裝置即可完成擠出工作。電機(jī)設(shè)置在電機(jī)固定座的上端。螺栓Ⅰ設(shè)置在電機(jī)固定座上。聯(lián)軸器Ⅰ的上端與電機(jī)上的電機(jī)輸出軸固定連接，聯(lián)軸器Ⅰ的下端與傳動軸Ⅰ的上端固定連接。混合料斗設(shè)置在電機(jī)固定座的下端。聯(lián)軸器Ⅱ設(shè)置在傳動軸Ⅱ的下端，聯(lián)軸器Ⅱ的下端與螺旋擠出桿上的盲孔固定連接，擠出腔體設(shè)置在混合料斗的下端。螺旋擠出桿設(shè)置在擠出腔體的內(nèi)部，并且螺旋擠出桿的上端與聯(lián)軸器Ⅱ的下端固定連接。螺栓Ⅱ穿過擠出機(jī)頭上的通孔Ⅲ與擠出腔體的下端固定連接。

粉體功能材料氧化設(shè)備出料裝置 1050     

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本實(shí)用新型涉及濕法冶金功能材料生產(chǎn)領(lǐng)域，公開了一種粉體功能材料氧化設(shè)備出料裝置，所述出料裝置設(shè)置在氧化釜釜底，所述出料裝置包括上、下閥體，所述上、下閥體之間設(shè)置導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置閥芯，閥芯能夠繞轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動；所述下閥體底部設(shè)置出料口，所述閥芯上設(shè)置與所述出料口尺寸一致通孔；所述閥芯外沿設(shè)置手柄。本實(shí)用新型成功解決插板閥插槽內(nèi)進(jìn)粉，關(guān)閉不嚴(yán)，需經(jīng)常拆卸清理的難題，具有結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)強(qiáng)的特點(diǎn)。

功能材料用脈沖處理及測量裝置 1046     

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本實(shí)用新型裝置屬于功能材料的制備與測量領(lǐng)域。特別適用于采用脈沖處理和測量功能材料的處理檢測裝置。該裝置的組成是在框架上裝有帶脈沖、測量輸入壓桿的定位座,在框架內(nèi)所裝的滑軌與絲杠上還裝有滑動架和傳動架,滑動架上裝有帶脈沖、測量輸出壓桿的滑動座。傳動架上還裝有鎖定滑動架的銷釘。該裝置具有結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理,操作方便和能連續(xù)調(diào)節(jié)對樣品所施加的外應(yīng)力等特點(diǎn)。

具有類“海膽”狀結(jié)構(gòu)ZnO功能材料及其制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種類“海膽”狀ZnO功能材料及制備方法，所述功能材料由超薄的ZnO納米片在范德華力的作用下，團(tuán)聚形成類“海膽”狀，具有三維立體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。本發(fā)明以Zn(CH3COO)2?2H2O以及NaOH為基本原料，采用水熱和高溫?zé)Y(jié)兩步法合成所需產(chǎn)物。先通過水熱產(chǎn)生分散的ZnO納米片，隨后在高溫條件下，在范德華力的作用下團(tuán)聚形成三維花狀結(jié)構(gòu)。與其他方法相比，該方法簡單有效，操作簡單，不產(chǎn)生有毒有害的副產(chǎn)物和有害氣體，原料利用率高，適應(yīng)現(xiàn)代綠色生產(chǎn)的要求。將其作為超級電容器的電極材料，表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能，在KOH電解液中，具有明顯的贗電容產(chǎn)生，這種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)可以大幅度提高材料的電化學(xué)性能。 1

印刷組合物、包含其的電子器件及功能材料薄膜的制備方法 1108     

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一種印刷組合物、包含該印刷組合物的電子器件及利用該印刷組合物得到功能材料薄膜的制備方法，該印刷組合物包含至少一種功能材料及至少一種無機(jī)酯溶劑，該無機(jī)酯溶劑可選自硼酸烷酯或磷酸烷酯。

用于固定甲基對硫磷降解菌的活性炭基功能材料 801     

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本發(fā)明公開了用于固定甲基對硫磷降解菌的活性炭基功能材料?；钚蕴拷?jīng)磷酸氫銨、四乙酰核糖、羥丙基纖維素、麥芽糖糊精和D?環(huán)己基丙氨醇制備的混合液改性后制備成物質(zhì)C；物質(zhì)C經(jīng)6?氯?1?羥基苯并三氮唑、克甘氨酰?L?天冬氨酸、海藻多糖和1?羥基蒽醌制備的混合液改性后制備成物質(zhì)D；物質(zhì)D經(jīng)2,5?二甲基呋喃、2?甲氧基?3?異丁基吡嗪和3?苯丙酸乙酯制備的混合液改性后制備成物質(zhì)E；物質(zhì)E經(jīng)硫代乙酸糠酯、硝酸異戊酯和六甲基二硅氧烷制備的混合液改性后得到的物質(zhì)即為用于固定甲基對硫磷降解菌的活性炭基功能材料。

耐磨耐腐蝕性功能材料加工配料裝置 1088     

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本實(shí)用新型涉及配料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為耐磨耐腐蝕性功能材料加工配料裝置，包括固定底座，固定底座的頂部設(shè)有對稱分布的固定立板，兩個固定立板相對的側(cè)面設(shè)有對稱分布的連接橫板，兩個連接橫板共同連接有配料桶，第一配料管和第二配料管的底端均與配料桶內(nèi)部的頂部連通，配料桶頂部的中部設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)輸出軸的端部穿過配料桶的頂部且同軸連接有攪拌機(jī)構(gòu)。該耐磨耐腐蝕性功能材料加工配料裝置，物料槽用于儲放產(chǎn)品生產(chǎn)原料，以及耐磨耐腐蝕性原料，通過在配料管上設(shè)置電磁閥可以便于使用者按比例配料；通過攪拌電機(jī)驅(qū)動攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，在攪拌機(jī)構(gòu)的作用下，可以對多種原料進(jìn)行快速攪拌，從而使配料快速均勻混合。

鈦基高分子合金焊縫保護(hù)涂層功能材料及制備方法 732     

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本發(fā)明提供了一種鈦基高分子合金焊縫保護(hù)涂層功能材料，其主要是由納米有機(jī)鈦聚合物為基料、納米材料分散漿為功能填料、高分子樹脂為輔料、活性鋅粉為犧牲陽極、活性稀釋劑為稀料，添加功能助劑組成的復(fù)合功能材料。該焊縫保護(hù)涂層材料將焊道金屬底材作為陰極，以活性鋅粉作為犧牲陽極，通過納米導(dǎo)電劑在涂層中構(gòu)筑的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)輸送電子，在焊縫區(qū)域形成閉環(huán)電路，使其去陰極化，從而破壞了絕緣涂層的電流屏蔽效應(yīng)，使得焊道金屬底材間的電位趨于平衡，起到電化學(xué)保護(hù)作用，阻止了金屬焊縫因電化學(xué)腐蝕而引起的開裂。

梯度功能材料3D打印裝置及工作方法 940     

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本發(fā)明涉及一種梯度功能材料3D打印裝置及工作方法，包括：一種梯度功能材料3D打印裝置，包括：原料倉：原料倉內(nèi)具有與第一升降機(jī)構(gòu)連接的活塞；成型平臺：位于原料倉一側(cè)，與第二升降機(jī)構(gòu)連接；刀架：與設(shè)置在成型平臺兩側(cè)的第一導(dǎo)軌滑動連接，并連接有第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動刀架做第一方向的滑動，與第一方向垂直的刀架的兩個端面滑動連接有刮刀，刮刀與第三升降機(jī)構(gòu)連接；料筒：具有多個，與固定在刀架的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動料筒沿與第一方向垂直的第二方向的運(yùn)動，所述料筒與擠料機(jī)構(gòu)連接；激光固化機(jī)構(gòu)：用于產(chǎn)生激光射線，本發(fā)明的3D打印裝置能實(shí)現(xiàn)基于SL技術(shù)的功能梯度材料的3D打印。

鈷氧化物負(fù)載網(wǎng)膜雙功能材料的制備方法及其應(yīng)用 930     

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本發(fā)明屬納米功能網(wǎng)膜材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鈷氧化物負(fù)載網(wǎng)膜的雙功能材料的制備方法；具體步驟：將氯化鈷溶于乙醇溶液，得到一定濃度的氯化鈷乙醇溶液，進(jìn)行超聲震蕩，充分溶解；然后，將不銹鋼網(wǎng)適當(dāng)剪裁后，依次放入丙酮和乙醇溶液中超聲處理；再將步驟（2）處理過的不銹鋼網(wǎng)，浸入步驟（1）配置的氯化鈷乙醇溶液中，取出不銹鋼網(wǎng)在酒精噴燈外焰下進(jìn)行燃燒，得到鈷氧化物負(fù)載網(wǎng)膜雙功能材料；本發(fā)明使用的氯化鈷經(jīng)氧化成為具有催化功能的四氧化三鈷，它既能實(shí)現(xiàn)催化性能，又增加了網(wǎng)膜表面的粗糙度，同時實(shí)現(xiàn)了催化和油水分離雙功能，具有優(yōu)良的綜合性能。

導(dǎo)電導(dǎo)磁納米功能材料的制備方法 730     

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一種導(dǎo)電導(dǎo)磁納米功能材料的制備方法，包括：對基底進(jìn)行預(yù)處理；利用化學(xué)氣相沉積法在基底表面生長碳納米纖維；在400℃?1100℃的溫度條件下通入20cc/min?300cc/min的CO2氣體10min?180min，或者在常溫條件下通入10cc/min?300cc/min的等離子氣體1min?30min，對碳納米纖維進(jìn)行表面功能化處理；將磁性納米顆粒分散溶液附著于碳納米纖維表面。本發(fā)明利用氣體對碳納米纖維進(jìn)行表面功能化處理，可以均勻、全面地在疏水性的碳納米纖維表面引入不同的含氧、含氮官能團(tuán)，提高碳納米纖維的表面能，增加磁性納米顆粒的結(jié)合位點(diǎn)。因碳納米纖維直接生長在基底表面，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易脫落，碳納米纖維有序排列，不僅具有更大的比表面積和三維多孔結(jié)構(gòu)，而且更易分離回收，可以克服納米顆粒容易團(tuán)聚的缺點(diǎn)。

自增強(qiáng)淀粉基多功能材料的加工方法 990     

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本發(fā)明公開了一種自增強(qiáng)淀粉基多功能材料的加工方法，屬于淀粉深加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以大宗淀粉為基體原料，首先將淀粉納米粒子與有機(jī)酸酐試劑反應(yīng)并添加抑菌劑制備得到復(fù)合納米粒子，復(fù)合納米粒子再與大宗淀粉、醚化劑、交聯(lián)劑、增塑劑等混合，最后利用干法擠出改性結(jié)合淀粉基納米粒組裝增強(qiáng)技術(shù)來制備淀粉基多功能材料。本發(fā)明方法步驟簡便、反應(yīng)溫和可控和可連續(xù)化綠色生產(chǎn)，所得產(chǎn)品不僅有良好的機(jī)械力學(xué)性能，還具有高阻隔性和高抗菌性，可應(yīng)用于食品、紡織、日化、醫(yī)藥等諸多領(lǐng)域，市場前景廣闊。

隔音功能材料及其制備方法 879     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隔音功能材料及其制備方法。本發(fā)明首次以磷酸銨與尿素為原料，制備出形貌可控的隔音用三維納米開孔雜化氮化碳材料，存在大量相連的介孔和大孔的骨架結(jié)構(gòu)；本發(fā)明采用聚乙烯醇和甲醛在三維納米開孔雜化氮化碳材料上縮聚起到對其有機(jī)改性的目的，改性后與聚氨酯通過熱壓發(fā)泡的方式用于制備發(fā)泡聚氨酯吸聲降噪材料。制備出吸聲降噪材料解決了傳統(tǒng)聚氨酯在中低頻率吸聲效果差的缺陷，即使吸聲降噪材料在0.2mm也可以實(shí)現(xiàn)吸聲功能，所以可應(yīng)用于一些精密電子設(shè)備的吸聲技術(shù)領(lǐng)域。

納米功能材料養(yǎng)生杯 1045     

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本實(shí)用新型公開了一種納米功能材料養(yǎng)生杯,它由杯體和杯蓋組成。其特征是,所述杯體由外杯體、內(nèi)杯體及內(nèi)杯膽組合而成,杯蓋由外杯蓋及內(nèi)杯蓋組合而成。所述杯體由雙層不銹鋼抽真空制成或在雙層不銹鋼內(nèi)充填保溫隔熱材料構(gòu)成,內(nèi)杯膽和內(nèi)杯蓋是由納米功能材料顆粒與高分子材料共混熔融注塑而成。外杯蓋由不銹鋼或高分子材料制成。本實(shí)用新型能夠比較有效的活化水分子,提高水的滲透力,促進(jìn)細(xì)胞和微循環(huán)的新陳代謝,增強(qiáng)免疫力達(dá)到養(yǎng)生保健的作用。

納米功能材料選擇性環(huán)氧化制備化妝品香料中間體的方法 731     

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本發(fā)明屬于納米功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米功能材料選擇性環(huán)氧化制備化妝品香料中間體的方法。本發(fā)明以乙酰丙酮錳(II)為錳源，以葫蘆脲為有機(jī)配體，在氧化鐵磁性納米粒子表面沉積錳/葫蘆脲的配合物，形成均勻的催化劑層得到納米功能催化材料；采用本發(fā)明制備的納米功能催化材料可催化假紫羅蘭酮選擇性的在9,10位雙鍵上發(fā)生環(huán)氧化反應(yīng)，生成9,10?環(huán)氧?6,10?二甲基十一碳?3,5?二烯?2?酮。本發(fā)明催化體系綠色、環(huán)保，原子經(jīng)濟(jì)性高，且目標(biāo)產(chǎn)品的收率高，并能夠催化三唑烯環(huán)氧化制備殺菌劑氟環(huán)唑。

蛋白質(zhì)層層組裝功能材料的制備方法 812     

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本發(fā)明公布了一種蛋白質(zhì)層層組裝功能材料的制備方法。首先設(shè)計蛋白質(zhì)層層組裝構(gòu)筑單元，所述構(gòu)筑單元為包含正交的蛋白質(zhì)反應(yīng)對以及功能蛋白結(jié)構(gòu)域的融合蛋白，其中同一蛋白質(zhì)反應(yīng)對的兩個蛋白質(zhì)分別位于不同的構(gòu)筑單元內(nèi)；將構(gòu)筑單元對應(yīng)的基因引入表達(dá)載體中，并在細(xì)胞中表達(dá)；純化表達(dá)的蛋白質(zhì)，利用正交的蛋白質(zhì)反應(yīng)對對蛋白質(zhì)進(jìn)行層層組裝，得到所需功能材料。本發(fā)明方法利用基因編碼細(xì)胞表達(dá)的形式獲得高純度且穩(wěn)定的活性蛋白質(zhì)，所制備出的材料具有層間共價交聯(lián)特性，適用于多種有機(jī)、無機(jī)材料界面，并可在修飾過程中以及修飾之后保持其中功能蛋白質(zhì)的生物活性與響應(yīng)性。

磁功能材料的制備方法 732     

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本發(fā)明公開了一種磁功能材料的制備方法，包括：將C、Nd、Cd、Mn、S和Fe進(jìn)行混合，混合后將其熔煉得到合金液體，霧化處理得到材料A；將Fe、Cd、Nd、Si、Sb和Sn進(jìn)混合配料，混合后將其熔煉得到合金液體，經(jīng)霧化處理得到材料B；將PbO₂、Al₂O₃、CaO、CdO、K₂O和SiO₂進(jìn)行混合，經(jīng)破碎、烘干、過篩和燒結(jié)后得到材料C；將PbO₂、Mn₂O₃、CdO、Nd₂O₃和Fe₂O₃進(jìn)行混合配料，經(jīng)破碎、烘干、過篩和燒結(jié)后得到材料D；將材料B和材料C混合，并壓實(shí)形成毛坯M，將毛坯M進(jìn)燒結(jié)、研磨后得到BC混合料；將材料A、BC混合料和材料D進(jìn)行混合，分別進(jìn)行燒結(jié)處理和二次回火處理得到磁功能材料；解決了傳統(tǒng)的軟磁鐵氧體磁芯材料還存在使用性能偏低的問題。

多功能材料力學(xué)試驗(yàn)機(jī) 899     

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本發(fā)明涉及一種多功能材料力學(xué)試驗(yàn)機(jī),其將拉、壓、彎、扭及彎扭組合等試驗(yàn)組合在一臺試驗(yàn)機(jī)上完成。拉、壓加載采用液壓油缸加載的方式,扭轉(zhuǎn)采用電動機(jī)驅(qū)動減速機(jī)加載的方式。機(jī)架采用門式框架結(jié)構(gòu),拉、壓部分安裝在門式框架內(nèi),扭轉(zhuǎn)部分安裝在門式框架的一側(cè),在門式框架的另一側(cè)安裝彎扭組合根部發(fā)蘭,在門式框架內(nèi)側(cè)安裝彎曲支座。對常用被測參量設(shè)置相應(yīng)的傳感器。本發(fā)明將拉、壓、彎、扭及彎扭組合等試驗(yàn)組合在一臺試驗(yàn)機(jī)上完成,節(jié)省試驗(yàn)空間及降低生產(chǎn)成本。夾頭聯(lián)接形式簡單有利于試驗(yàn)的擴(kuò)充。且常用被測參量多由內(nèi)裝式的傳感器以電信號的形式向外傳輸,有利于后續(xù)數(shù)據(jù)采集設(shè)備的數(shù)據(jù)采集。尤其適合材料力學(xué)的教學(xué)試驗(yàn)。

汽車內(nèi)織物用納米負(fù)離子功能材料及其制備方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種汽車內(nèi)織物用納米負(fù)離子功能材料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：綠壽石25?35、蛇紋石15?25、珊瑚化石30?40、累托石20?30、螢石10?20、伊蒙混層粘土14?22、珍珠巖9?18、水鎂石11?19、椰殼活性炭5?10、石棉粉5?10。本發(fā)明采用綠壽石、蛇紋石、珊瑚化石、累托石等原料制成的汽車內(nèi)織物用納米負(fù)離子功能材料可以釋放羥基負(fù)離子、發(fā)射遠(yuǎn)紅外線，且負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外發(fā)生性能穩(wěn)定，功效恒久，不僅能夠高效消除汽車內(nèi)異味，凈化空氣，還可以有效調(diào)節(jié)駕駛員神經(jīng)系統(tǒng)的興奮和抑制狀態(tài)，改善大腦皮層功能保持良好的精神狀態(tài)。