本實(shí)用新型多功能材料電磁參數(shù)測試系統(tǒng),包括底座,以及分別固定在底座上的拱形架,工作臺(tái)和輔助滑軌;輔助滑軌與拱形架處于同一平面內(nèi);工作臺(tái)上設(shè)置透射孔,透射孔的中心點(diǎn)與輔助滑軌圓心重合;工作臺(tái)水平設(shè)置且通過兩側(cè)的立板與底座固定連接;拱形架和輔助滑軌分別設(shè)置有滑動(dòng)連接的信號(hào)天線,信號(hào)天線用于發(fā)射或接收信號(hào)。其中,輔助滑軌呈圓弧形,其圓心與拱形架圓弧部分的圓心重合。通過拱形架和輔助滑軌的設(shè)置,能夠滿足在工作臺(tái)上對(duì)測試材料多種電磁參數(shù)的測試要求,通過拱形架圓弧部分圓心、輔助滑軌的圓心以及透射孔中心的重疊,保證了信號(hào)天線移動(dòng)時(shí)都能夠有統(tǒng)一的發(fā)射和接收交點(diǎn),從而降低了系統(tǒng)操作難度,提高了測試效率和測試精度。
本實(shí)用新型公開了高濃縮高壽命色母功能材料加工原料融料裝置,包括原料融料箱和電機(jī)箱,原料融料箱內(nèi)底部安裝有中空攪拌軸,中空攪拌軸外壁上安裝有若干均勻等距排列的加熱攪拌葉,原料融料箱的頂部安裝有頂蓋,頂蓋上安裝有電加熱裝置,電機(jī)箱內(nèi)安裝有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與中空攪拌軸同軸連接,中空攪拌軸和加熱攪拌葉均采用金屬導(dǎo)熱材料制成。本實(shí)用新型通過設(shè)置的中空攪拌軸和加熱攪拌葉的配合,可以對(duì)原料融料箱內(nèi)的融料進(jìn)行攪拌,提高融料加工的效率,且電加熱裝置可以對(duì)中空攪拌軸、加熱攪拌葉進(jìn)行加熱,加熱效果更佳,攪拌更佳均勻。
本實(shí)用新型是一種用于激光輻照功能材料的氣氛控制裝置,涉及激光加工領(lǐng)域,尤其是針對(duì)特定氣氛氣壓及流速下的激光輻照陶瓷材料改性領(lǐng)域。目前,對(duì)功能陶瓷進(jìn)行激光輻照,使其功能改性的過程大多在空氣、常壓的條件下進(jìn)行,不能在燒結(jié)過程中進(jìn)行氣氛補(bǔ)償和控制,對(duì)于功能陶瓷的性能改善有很大影響,制約了該技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。其特征在于:該氣氛控制裝置腔體密封,保證氣密性;腔體留有用于激光照射的窗口;氣瓶、穩(wěn)壓閥、壓力表依次串聯(lián)后通過腔體上設(shè)的進(jìn)氣孔連接腔體;腔體上的出氣孔連接安全閥,安全閥與閥門和流量計(jì)的串聯(lián)系統(tǒng)并聯(lián)。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)激光輻照區(qū)域氣體成分及流速的穩(wěn)定控制。
本實(shí)用新型公開了一種陶瓷功能材料快速成型裝置,包括電機(jī),電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上連接有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)—直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)—直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出件為一水平方向的傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的后方同軸線設(shè)置有儲(chǔ)料器,儲(chǔ)料器的前端設(shè)置有活塞桿且后端開有噴嘴,活塞桿的前端部固定有上連接法蘭,上連接法蘭與傳動(dòng)軸的后端緊密接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,無需制造專用模具,降低了制造成本和工藝難度,生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型涉及一種礦用多功能材料車,包括底盤,所述底盤底部通過連接凸桿連接有車輪,所述底盤兩端固定設(shè)置有連接端,所述底盤頂部固定連接有固定車架,所述固定車架上固定設(shè)置有安裝箱,所述安裝箱內(nèi)設(shè)置有緊繩裝置,所述緊繩裝置由固定板、轉(zhuǎn)軸、棘輪、止動(dòng)爪構(gòu)成,所述固定板固定安裝在安裝箱內(nèi)腔,所述轉(zhuǎn)軸左端貫穿固定板、安裝箱,所述棘輪固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外側(cè),且所述棘輪位于固定板左側(cè),所述止動(dòng)爪位于棘輪上方,所述轉(zhuǎn)軸與安裝箱連接處設(shè)置有軸承,所述底盤一側(cè)通過鉸鏈連接有活動(dòng)車架,所述活動(dòng)車架頂部設(shè)置有防護(hù)板,便于材料的裝卸,減少了其他工具的投入與丟失,格柵繩索與車的一體化,操作便捷,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供一種表面噴涂功能材料的耐熱鋼輥,所述內(nèi)層輥身左端表面與右端表面均開設(shè)有圓槽,所述圓槽內(nèi)安裝有連接圓盤,所述連接圓盤朝外一側(cè)表面焊接有輥頸,所述連接圓盤朝內(nèi)一側(cè)表面焊接有連接插塊,所述內(nèi)層輥身左端與右端均開設(shè)有插槽,所述連接插塊置于插槽內(nèi),所述外層輥身置于兩個(gè)連接圓盤之間,所述外層輥身外圈表面設(shè)置有包裹層,所述包裹層的外圈表面設(shè)置有納米復(fù)合層,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:提高了耐高溫性能,且能夠使得外層輥身快速的散熱,通過在外層輥身上設(shè)置有納米復(fù)合涂層,能夠提高外層輥身的抗氧化性以及耐磨性,而設(shè)置的連接圓盤、輥頸,便于對(duì)外層輥身進(jìn)行更換,降低了成本。
本實(shí)用新型提出了一種多通道新型橡膠功能材料制品擠出機(jī),通過設(shè)置雙進(jìn)料通道,可以將難分散的顆粒線性攪拌混合均勻,再加入易分散的液體,可以使得混合更加均勻;將螺桿體設(shè)置成多段的變徑體,增強(qiáng)了螺桿的推進(jìn)力,抑制了滑料現(xiàn)象、確保了輸送的穩(wěn)定性,因輸送量得以控制,使熔化樹脂顆粒的溫度得以可靠控制,防止分解,提高產(chǎn)品合格率;遞減式的縮小了計(jì)量段的螺棱角和螺槽間距,使其確保了樹脂顆粒的混煉均化,同時(shí),進(jìn)一步降低了螺桿和介子的摩擦,從而保證了樹脂顆粒順暢的輸送。
本發(fā)明公開了一種植物體石墨化多功能材料及其負(fù)載釕基納米催化劑的制備方法及應(yīng)用,包括以下步驟:1)植物體經(jīng)粉碎、烘干后,依次加入0.2~4.2g尿素,0.5~3.5mL氨水,1.5~5.0mL乙醇,超聲處理2~12h,然后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中,120~180℃水熱處理6~12h,產(chǎn)物于4000rpm離心10min后轉(zhuǎn)移到管式爐中,在Ar氣保護(hù)下,先在90~130℃下干燥3~5h,升溫速率1℃/min,再在300~500℃下進(jìn)行石墨化2~3h,升溫速率2℃/min,隨后冷卻至室溫;2)在Ar氣環(huán)境中,按一定比例將金屬前驅(qū)物和步驟1)所得多孔石墨化碳材料加入到3~7mL乙醇中,于1000rpm攪拌12h使之完全分散,再加入2~10mL還原劑(0.2~2.0M)于60~100℃反應(yīng)0.5~2h,產(chǎn)物經(jīng)5000rpm離心分離10min后在90℃下真空干燥6h。所合成催化劑用于高效催化加氫乙酰丙酸制備γ?戊內(nèi)酯。
本發(fā)明公開了一種特種車廂用防火保溫隔熱功能材料及結(jié)構(gòu),它由車廂或方艙外部至車廂或方艙內(nèi)部依次為防火隔熱層(1)、車廂或方艙本體鋼板(2)、隔熱保溫層(3);其中,防火隔熱層(1)由防護(hù)面漆層(11)、防燒功能層(12)、隔熱功能層(13)、防銹基體層(14)組成;隔熱保溫層(3)由高熱阻層a(312)、高反射層a(311)組成的耐高溫隔熱層(31)和高熱阻層a(322)、高反射層b(321)組成的低導(dǎo)熱保溫層(32)組成,耐高溫隔熱層(31)與低導(dǎo)熱保溫層(32)組成的多層結(jié)構(gòu)的四周用纖維布(33)包覆。該結(jié)構(gòu)防火性能好,隔熱保溫效果好、效率高,厚底小、重量低,各層結(jié)構(gòu)連接緊密、不易脫落。
本發(fā)明提供了一種用于阻斷治療早期牙釉質(zhì)齲的抗生物膜?再礦化雙功能材料及其制備方法,制備方法如下,將一定質(zhì)量的羧甲基殼聚糖溶于水后(可調(diào)或不調(diào)至酸性),向該溶液中加入一定量的銀離子,形成納米銀顆粒,隨后向溶液中依次滴加鈣離子和磷酸根離子,形成納米無定形磷酸鈣顆粒,制得早期釉質(zhì)齲治療材料;本發(fā)明所述材料制備方法簡便,納米無定形磷酸鈣可以滲透進(jìn)入釉質(zhì)齲脫礦病損體部進(jìn)行有效礦化。酸性溶液使納米無定形磷酸鈣滲透性更佳,納米銀對(duì)齲損處細(xì)菌生物膜具有一定的殺菌作用,可達(dá)到特殊情況下治療不同病變程度牙體硬組織齲的效果。本材料無毒、無刺激且具有良好的生物相容性,具有理想的使用效果及較高的臨床價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種鈰黃復(fù)合功能材料及制備方法,分子式為Ce1?xMxW2O8,式中的M是鈦、鋯、鈣、鉍其中的一種或一種以上,0< x< 1。制備方法為將鈰鹽、鎢酸鹽與鈦、鋯、鈣、鉍中的一種或幾種的鹽在尿素存在下液相合成,然后將液相合成產(chǎn)物在氧化氣氛中400~1000℃煅燒。本發(fā)明提供的鈰黃顏色鮮艷,具有高著色力和飽和度,也具有好的耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性,不含有重金屬,環(huán)保無毒??蓮V泛應(yīng)用于油漆、油墨、塑料、陶瓷、搪瓷等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種多功能材料復(fù)合壓電振子選針器,包括:壓電振子、刀頭連接銷、中間圓柱銷、頂部定位銷和兩片電熱片,其中:所述壓電振子包括彈性基板和兩片壓電陶瓷;所述彈性基板包括兩個(gè)側(cè)懸臂、中間懸臂、彎曲記憶合金和懸臂連接區(qū);所述彎曲記憶合金為沿長度方向折成V型的薄板結(jié)構(gòu),彎曲折痕與長度方向垂直;所述彎曲記憶合金連接在所述中間懸臂一端;在所述彎曲記憶合金的V型結(jié)構(gòu)外側(cè)表面上分別布置有所述兩片電熱片,對(duì)電熱片施加直流電壓采用記憶合金施加預(yù)應(yīng)力形成預(yù)變形,壓電振子在交流電壓的作用下發(fā)生往復(fù)彎曲變形,帶動(dòng)選針器實(shí)現(xiàn)位移輸出,與以往預(yù)應(yīng)力壓電選針器相比,具有操作簡單,易裝配、可按需施加預(yù)應(yīng)力等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供即使不采用氧化活化劑、還原活化劑也可發(fā)揮氧化及還原催化功能的電荷轉(zhuǎn)移型催化劑。本發(fā)明的電荷轉(zhuǎn)移型催化劑,是由電子給予元素、電子接受元素、促進(jìn)電子從上述電子給予元素向上述電子接受元素轉(zhuǎn)移的電子載體元素、利用轉(zhuǎn)移至上述電子接受元素中的電子進(jìn)行還原反應(yīng)的還原中心元素、和利用通過電子的轉(zhuǎn)移而產(chǎn)生的上述電子給予元素的空穴來進(jìn)行氧化反應(yīng)的氧化中心元素的復(fù)合氧化物晶體形成的,作為上述電子給予元素采用了鉬或鎢的至少一方,作為上述電子接受元素采用了鋁,作為上述電子載體元素采用了由氧化鋁、二氧化硅形成的復(fù)合氧化物或混合物,作為上述氧化中心元素采用了銠,作為上述還原中心元素采用了鋇。
本發(fā)明公開了一種基于IRMOF-3功能材料的修飾與制備方法,屬于材料化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種主客體復(fù)合材料的制備與性能表征。以IRMOF-3為原料,用二氯甲烷對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理,后將客體分子二茂鐵醛(Fe-CHO)放入處理過的IRMOF-3中使主客體發(fā)生親和加成反應(yīng)生成亞胺,從而得到新的IRMOF-3@FeCHO材料。預(yù)處理后發(fā)現(xiàn),浸入二茂鐵醛的琥珀色材料變?yōu)楹谏?。?duì)材料進(jìn)行元素、熱重、PXRD和熒光分析發(fā)現(xiàn),約有2.87個(gè)二茂鐵醛分子進(jìn)入IRMOF-3孔洞材料中,且在二茂鐵醛進(jìn)入前后,IRMOF-3的結(jié)構(gòu)保持不變,熒光峰發(fā)生藍(lán)移。本發(fā)明成本低,制備過程簡單易行。
本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)單元為4位具有共軛取代基團(tuán)的9,9?二芳基芴類聚合物光電功能材料,這一發(fā)明屬于有機(jī)光電材料與信息顯示領(lǐng)域。具體為利用拜耳?維立格重排制備4位含有共軛結(jié)構(gòu)取代基團(tuán)的9,9?二芳基芴類單體,然后通過Yamamoto聚合得到聚合物,并將此種類型材料應(yīng)用于聚合物發(fā)光二極管(PLED)、聚合物薄膜晶體管(OFET)等有機(jī)光電子領(lǐng)域。這種類型的聚合物材料具有制備工藝簡單,原料成本低,可溶液化大面積加工,在印刷電子等柔性電子領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種防眩光納米抗微生物復(fù)合功能材料及涂層的制備方法:首先利用改進(jìn)的溶膠凝膠法制備表面有半球狀氧化鍶富集的二氧化硅顆粒;再使用分散劑、研磨樹脂、有機(jī)溶劑,將半球狀氧化鍶富集的二氧化硅顆粒進(jìn)行表面包覆并分散。然后以溶脹的PMMA聚合物微粒均勻包裹氧化鍶富集的二氧化硅顆粒作為光散射粒子,接著再制備片層的硅摻雜氧化鋁/石墨烯粉體并制成乙醇漿料,最后將光散射粒子、硅摻雜氧化鋁/石墨烯漿料、特種樹脂、附著力促進(jìn)劑、石墨烯復(fù)合抗病毒粉體混合超聲制成防眩光納米抗微生物復(fù)合功能涂層液。將該涂層液涂覆在PET膜或玻璃上制備成涂層,具有防眩光、抗微生物、強(qiáng)耐磨、高抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種銅基非晶合金作為催化功能材料在廢水處理中的應(yīng)用,屬于非晶合金材料及廢水處理領(lǐng)域。該非晶合金成分中Cu元素的原子百分比在30~80%,其他合金元素為Zr、Hf、Al、Ti、Ni、Ag、Nb、P、Sn、Zn、RE中的一種或幾種,RE為稀土元素。該銅基非晶合金在降解廢水的過程中不僅表現(xiàn)出優(yōu)異的催化活性,可以使廢水達(dá)到很高的降解效率,同時(shí),在降解廢水的過程中幾乎沒有由于氧化還原等造成的合金質(zhì)量損失,且能夠保持其非晶結(jié)構(gòu),表現(xiàn)出優(yōu)異的長期穩(wěn)定性,具備非常好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種低功能材料添加量的溫度可逆響應(yīng)PET纖維及其制備方法,是將聚苯乙烯微球/PET母粒和PET兩種組分進(jìn)行皮芯復(fù)合紡絲,在POY工藝下制得溫度可逆響應(yīng)POY絲,再將溫度可逆響應(yīng)POY絲在DTY工藝下進(jìn)行加彈制得溫度可逆響應(yīng)PET纖維;制得的溫度可逆響應(yīng)PET纖維的皮層中,分散有聚苯乙烯高熒光微球;該聚苯乙烯高熒光微球以兩個(gè)1?乙烯基?7?Br?苝酰亞胺衍生物通過其苝核結(jié)構(gòu)間的π?π相互作用結(jié)合形成具有固定排列結(jié)構(gòu)并且?guī)в袃蓚€(gè)乙烯基結(jié)構(gòu)的二聚體作為交聯(lián)劑;該P(yáng)ET纖維所處溫度大于50~100℃時(shí),纖維的顏色從深紅色變?yōu)槌赛S色,在460nm激發(fā)下,熒光發(fā)射峰從645~655nm藍(lán)移10~15nm,并且在溫度降低至50℃以下后2min纖維顏色恢復(fù)至深紅色,熒光發(fā)射峰恢復(fù)至645~655nm。
本發(fā)明公開了一種硅藻土負(fù)載氮摻雜納米二氧化鈦環(huán)境功能材料,其包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:水25?35份,硅藻土負(fù)載氮摻雜納米TiO2?40?50份,植物碎屑5?10份,粘結(jié)劑3?5份,增稠劑2?5份,分散劑3?5份。該材料能夠使TiO2的光譜相應(yīng)范圍擴(kuò)展到可見光區(qū)域,提高材料對(duì)有機(jī)污染物的處理效果。
本發(fā)明公開了一種利用功能材料復(fù)合作用的非接觸驅(qū)動(dòng)裝置,包括非接觸驅(qū)動(dòng)構(gòu)件,位移驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),傳感器系統(tǒng)以及控制系統(tǒng);所述位移驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上設(shè)置非接觸驅(qū)動(dòng)構(gòu)件,非接觸驅(qū)動(dòng)構(gòu)件之間設(shè)置傳感器系統(tǒng);所述非接觸驅(qū)動(dòng)構(gòu)件和傳感器系統(tǒng)分別與控制系統(tǒng)信號(hào)連接。
本發(fā)明涉及電性能測試技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于固定的多功能材料電性能測試裝置,包括檢測箱體,檢測箱體的前端面開設(shè)有長方形孔,檢測箱體的后端面開設(shè)有正方形孔,檢測箱體的上端貫穿開設(shè)有圓孔,檢測箱體的上端在圓孔的上下兩端對(duì)稱焊接有環(huán)形固定板,長方形孔內(nèi)貫穿插接有第一電極片,第一電極片的一端插接有凸形螺釘,凸形螺釘?shù)南露颂自O(shè)有螺母,凸形螺釘?shù)纳隙嗽O(shè)置有陶瓷片,檢測箱體的上端貫穿插接有螺絲桿,螺絲桿上套設(shè)有調(diào)節(jié)螺母,調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在檢測箱體的上端,本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置的防抖機(jī)構(gòu),當(dāng)螺絲桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)定位螺母和U形卡座上下運(yùn)動(dòng),U形卡座沿著防抖擋桿上下滑動(dòng),從而有效的防止螺絲桿抖動(dòng)。
本發(fā)明涉及一種納米管聚合物功能材料的合成方法,該方法具體包括以下步驟:(1)以高純納米管為前體原料,在保護(hù)氣氛圍下裝于模具中,并采用壓片機(jī)壓制成預(yù)壓坯,隨后將預(yù)壓坯封裝入高壓模具中;(2)將高壓模具安放到高壓設(shè)備上,在壓力為1~50GPa,溫度為20~2500℃條件下,保溫5~300min;(3)冷卻卸壓,降溫速率為1~100℃/min,卸壓速率為0.1~100MPa/min,將產(chǎn)物取出并進(jìn)行表面處理,獲得納米管聚合物材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明工藝簡單,可重復(fù)性強(qiáng),有望工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用,具有重要的現(xiàn)實(shí)價(jià)值和研究意義。
織物、功能材料或墊子,包括覆蓋層及設(shè)置在它們之間的作為定距物的絲線(2),其中,所述絲線(2)裝在成對(duì)的定距物接頭(3,3′)上,并且這些定距物接頭(3)固定于上覆蓋層(4′)和下覆蓋層(4)上。
本實(shí)用新型公開了一種用于將功能材料噴涂于包覆紗線的裝置,涉及紗線噴涂裝置,本實(shí)用新型的裝置包括儲(chǔ)料桶和噴涂頭,所述儲(chǔ)料桶和噴涂頭之間可拆卸連接,所述噴涂頭底部開設(shè)有出紗口,所述噴涂頭上靠近所述出紗口的一端開設(shè)有出料口,所述儲(chǔ)料桶頂部為開口狀。采用本實(shí)用新型的用于將功能材料噴涂于包覆紗線的裝置,結(jié)構(gòu)簡單,且能夠很便利地與其他生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)用,紗線的生產(chǎn)速度能夠達(dá)到100米/分鐘,通過控制紗線的牽引速度能夠控制PU涂料等功能型涂料在紗線上包裹的涂層厚度,根據(jù)不同的客戶需求得到包裹有不同功能型材料厚度的紗線,從而得到更加高附加值的紗線產(chǎn)品。
本實(shí)用新型涉及氣味消除裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為汽車用低氣味抗UV功能材料加工氣味消除裝置,包括固定底座,固定底座的頂部設(shè)有儲(chǔ)液箱和去味箱,儲(chǔ)液箱的頂部設(shè)有洗滌塔,洗滌塔的外壁且位于中下部的位置連接有空氣輸入管,去味箱內(nèi)壁的中部活動(dòng)連接有去味機(jī)構(gòu),去味箱的右側(cè)且靠近頂部的位置設(shè)有空氣輸出管。該汽車用低氣味抗UV功能材料加工氣味消除裝置,通過在儲(chǔ)液箱內(nèi)儲(chǔ)放去味消毒劑,并通過輸液泵將氣味消毒劑輸送至噴頭,不僅可以對(duì)空氣進(jìn)行氣味消除,而且可以對(duì)空氣中的顆粒物進(jìn)行過濾,經(jīng)過處理后的空氣從導(dǎo)氣管導(dǎo)入去味箱內(nèi),使空氣再經(jīng)過去味機(jī)構(gòu)中的活性炭吸附過濾,從而確保輸出的空氣無氣味,避免造成加工人員的不適。
制備具有副鋇長石結(jié)構(gòu)晶體構(gòu)型的磷酸鹽功能材料的方法,涉及具有這類晶體結(jié)構(gòu)的許多種化合物的合成過程。在本發(fā)明所涉及的具有上述晶體結(jié)構(gòu)的混合陽離子式磷酸鹽AM2(PO4)2(A=Sr, Ba;M=Mg, Zn, Mn, Ni)的絡(luò)合溶膠-凝膠法制備過程中,其主要的內(nèi)容為針對(duì)不同組分的化合物的合成及后處理工藝的調(diào)整,這些化合物的絡(luò)合溶膠-凝膠法合成的一般步驟為配制溶液→混合→加溫?cái)嚢琛砑哟呋瘎⒄{(diào)節(jié)pH值→凝膠烘干→高溫煅燒。本發(fā)明所涉及的方法的應(yīng)用可以縮短制備周期,避免使用價(jià)格較高的有機(jī)球磨劑,從而節(jié)約人力和成本;同時(shí)相關(guān)的工藝較簡單,便于操作和批量化生產(chǎn)。
一種秸稈炭基微生物功能材料的制備方法,將作物秸稈粉碎成過100目粉末;將作物秸稈粉末高溫煅燒制備生物炭,氧化改性;在生物炭材料上進(jìn)行功能菌劑負(fù)載,即得到秸稈炭基微生物功能材料。本發(fā)明采用雙氧水氧化制備生物炭材料,結(jié)合微生物菌劑負(fù)載,增加了材料對(duì)氨氮、硫化物等的吸附強(qiáng)度,為吸附材料對(duì)惡臭物質(zhì)的吸附消除提供了技術(shù)支撐;本發(fā)明所需設(shè)備簡單、工藝簡便,且不會(huì)造成附加的環(huán)境危害,實(shí)現(xiàn)了作物秸稈的高效利用,提高了生物質(zhì)資源利用效率,解決了作物秸稈難于降解、再利用的難題,具有極其深遠(yuǎn)的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種多功能材料彈性實(shí)驗(yàn)儀,有框架,框架上裝受扭圓桿,受扭圓桿與扭力傳桿連接,扭力傳桿與砝碼盤連接,框架上裝彎曲梁實(shí)驗(yàn)裝置,框架下部裝水平導(dǎo)軌,水平導(dǎo)軌上裝光彈性實(shí)驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,可在一個(gè)實(shí)驗(yàn)儀上完成多頂試驗(yàn)的多功能材料彈性實(shí)驗(yàn)儀。
本實(shí)用新型公開了一種納米功能材料加工用篩選設(shè)備,屬于篩選設(shè)備裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括防塵蓋、篩選設(shè)備底座、篩選設(shè)備支撐架和篩選設(shè)備箱體,所述篩選設(shè)備箱體的上面設(shè)置安裝有設(shè)備入料口,所述設(shè)備入料口貫穿著所述篩選設(shè)備箱體并延伸至所述篩選設(shè)備箱體的外側(cè),所述設(shè)備入料口的外側(cè)固定安裝有防塵蓋,所述防塵蓋的底部固定連接著所述篩選設(shè)備箱體,所述篩選設(shè)備箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝有第一纖維過濾網(wǎng),所述篩選設(shè)備箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝著第二纖維過濾網(wǎng),所述第一纖維過濾網(wǎng)和所述第二纖維過濾網(wǎng)的材質(zhì)均為高分子纖維構(gòu)成的,本實(shí)用新型已解決現(xiàn)有的納米功能材料加工用篩選設(shè)備篩選效果不佳,且篩選過程中機(jī)器晃動(dòng)幅度大的問題。
本實(shí)用新型公開一種石墨烯系列功能材料配置裝置,涉及配置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種石墨烯系列功能材料配置裝置,包括配置釜,配置釜頂部的外壁套設(shè)有裝置蓋,裝置蓋頂部的中部設(shè)置有電機(jī);攪拌組件,攪拌組件設(shè)置在配置釜的內(nèi)部,攪拌組件包括四個(gè)攪拌槳和轉(zhuǎn)動(dòng)組件。該實(shí)用新型,通過上下滑動(dòng)滑動(dòng)件可使得滑動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上滑動(dòng),通過支撐桿的支撐來撐開或者收攏攪拌桿,改變攪拌桿外端與攪拌桿之間的距離,即改變攪拌半徑,在攪拌粘度較大的物料時(shí),撐開攪拌桿,并降低轉(zhuǎn)速;在攪拌粘度較小的物料時(shí),收攏攪拌桿,并提高轉(zhuǎn)速,防止電機(jī)負(fù)載過大,可以有效地提高攪拌混合以及反應(yīng)的速率,適應(yīng)不同粘度物料快速混合的需求。
中冶有色為您提供最新的有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!