權(quán)利要求

1.綠色礦山開采裝置，包括裝置本體(1)，所述裝置本體(1)的背部設(shè)置有活動顎板(2)和固定顎板(3)，其特征在于，所述裝置本體(1)的頂端一側(cè)設(shè)置有進料口(4)，所述進料口(4)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板(5)，所述導(dǎo)料板(5)的表面均勻開有通孔(6)，所述通孔(6)的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)(7)，所述導(dǎo)料板(5)的一側(cè)設(shè)置有箱體(8)，所述箱體(8)的內(nèi)部設(shè)置有水泵(9)，所述水泵(9)的排水口處連接有排水管(10)，所述排水管(10)的外端設(shè)置有電磁閥(11)，所述排水管(10)的末端連接有噴頭(12)，所述噴頭(12)與通孔(6)的位置相對，所述水泵(9)的進水口處連接有進水管(13)，且進水管(13)延伸至箱體(8)的外部，所述箱體(8)的底部設(shè)置有柜體(14)，且柜體(14)設(shè)置與裝置本體(1)的一側(cè)，所述柜體(14)的內(nèi)部設(shè)置有回收桶(15)，所述回收桶(15)的內(nèi)部底端設(shè)置有風(fēng)機(16)，所述回收桶(15)的內(nèi)壁靠近頂端開口處環(huán)繞設(shè)置有限位卡扣(17)，所述限位卡扣(17)的內(nèi)部設(shè)置有限位圓環(huán)(18)，所述限位卡扣(17)與限位圓環(huán)(18)之間卡嵌有粉塵過濾袋(19)，所述回收桶(15)的頂端開口處安裝有第一對接杯環(huán)(20)，所述第一對接杯環(huán)(20)的頂端壓覆有第二對接杯環(huán)(21)，所述第一對接杯環(huán)(20)和第二對接杯環(huán)(21)均為L形圓環(huán)型法蘭結(jié)構(gòu)，所述第一對接杯環(huán)(20)和第二對接杯環(huán)(21)的翻邊面均嵌有磁鐵(22)，所述第一對接杯環(huán)(20)和第二對接杯環(huán)(21)的翻邊面均嵌有磁鐵(22)，且磁鐵(22)彼此相對面磁極相異，所述第一對接杯環(huán)(20)和第二對接杯環(huán)(21)的翻邊平面均覆合有密封圈(23)，所述第二對接杯環(huán)(21)的頂端連接有進灰桶(24)，所述裝置本體(1)的底端一側(cè)設(shè)置有排料口(25)，所述排料口(25)的一側(cè)設(shè)置進灰罩(26)，所述進灰罩(26)朝向排料口(25)的一側(cè)為開口結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有防護網(wǎng)，所述進灰罩(26)與進灰桶(24)之間連接有柔性膠管(27)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色礦山開采裝置，其特征在于，所述裝置本體(1)的底端設(shè)置有支撐底座(28)，所述支撐底座(28)為矩形上下開口結(jié)構(gòu)，所述支撐底座(28)的內(nèi)壁四周均設(shè)置有吸音盒(29)，所述吸音盒(29)的表面開有若干進音孔(30)，所述吸音盒(29)的內(nèi)部設(shè)置有吸音棉(31)，且吸音棉(31)表面為波峰狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綠色礦山開采裝置，其特征在于，所述支撐底座(28)的外部兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)置有鎖定腳，并設(shè)置有多個加強筋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色礦山開采裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料板(5)與水平面夾角角度為45°—60°，所述噴頭(12)通過卡箍固定于導(dǎo)料板(5)的內(nèi)側(cè)，所述噴頭(12)具備有多個分流噴嘴，且噴嘴延伸至位于通孔(6)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色礦山開采裝置，其特征在于，所述回收桶(15)的外表面底端開有通風(fēng)孔，所述柜體(14)的外側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)門板，且門板底部設(shè)置有通風(fēng)口。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦山機械領(lǐng)域，特別涉及綠色礦山開采裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的礦山采石場具有開采模式粗放、開采量大、不顧后果等現(xiàn)象，導(dǎo)致了我國的砂石資源消耗量大、資源浪費嚴(yán)重、礦山污染排放量高等問題，現(xiàn)階段，生態(tài)環(huán)境的承載能力已接近上限，要想實現(xiàn)礦山行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，就必須從粗放式發(fā)展模式轉(zhuǎn)變?yōu)榧s化、精細(xì)化、環(huán)?；陌l(fā)展模式。

在礦石開采過程中需要使用破碎機對大塊的石料進行破碎，而石料在破碎過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，同時噪音巨大，對環(huán)境和工作人員都產(chǎn)生了影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種綠色礦山開采裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種綠色礦山開采裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的背部設(shè)置有活動顎板和固定顎板，所述裝置本體的頂端一側(cè)設(shè)置有進料口，所述進料口的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的表面均勻開有通孔，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述導(dǎo)料板的一側(cè)設(shè)置有箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有水泵，所述水泵的排水口處連接有排水管，所述排水管的外端設(shè)置有電磁閥，所述排水管的末端連接有噴頭，所述噴頭與通孔的位置相對，所述水泵的進水口處連接有進水管，且進水管延伸至箱體的外部，所述箱體的底部設(shè)置有柜體，且柜體設(shè)置與裝置本體的一側(cè)，所述柜體的內(nèi)部設(shè)置有回收桶，所述回收桶的內(nèi)部底端設(shè)置有風(fēng)機，所述回收桶的內(nèi)壁靠近頂端開口處環(huán)繞設(shè)置有限位卡扣，所述限位卡扣的內(nèi)部設(shè)置有限位圓環(huán)，所述限位卡扣與限位圓環(huán)之間卡嵌有粉塵過濾袋，所述回收桶的頂端開口處安裝有第一對接杯環(huán)，所述第一對接杯環(huán)的頂端壓覆有第二對接杯環(huán)，所述第一對接杯環(huán)和第二對接杯環(huán)均為L形圓環(huán)型法蘭結(jié)構(gòu)，所述第一對接杯環(huán)和第二對接杯環(huán)的翻邊面均嵌有磁鐵，所述第一對接杯環(huán)和第二對接杯環(huán)的翻邊面均嵌有磁鐵，且磁鐵彼此相對面磁極相異，所述第一對接杯環(huán)和第二對接杯環(huán)的翻邊平面均覆合有密封圈，所述第二對接杯環(huán)的頂端連接有進灰桶，所述裝置本體的底端一側(cè)設(shè)置有排料口，所述排料口的一側(cè)設(shè)置進灰罩，所述進灰罩朝向排料口的一側(cè)為開口結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有防護網(wǎng)，所述進灰罩與進灰桶之間連接有柔性膠管。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述裝置本體的底端設(shè)置有支撐底座，所述支撐底座為矩形上下開口結(jié)構(gòu)，所述支撐底座的內(nèi)壁四周均設(shè)置有吸音盒，所述吸音盒的表面開有若干進音孔，所述吸音盒的內(nèi)部設(shè)置有吸音棉，且吸音棉表面為波峰狀。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐底座的外部兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)置有鎖定腳，并設(shè)置有多個加強筋。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)料板與水平面夾角角度為45°—60°，所述噴頭通過卡箍固定于導(dǎo)料板的內(nèi)側(cè)，所述噴頭具備有多個分流噴嘴，且噴嘴延伸至位于通孔的內(nèi)部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述回收桶的外表面底端開有通風(fēng)孔，所述柜體的外側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)門板，且門板底部設(shè)置有通風(fēng)口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過對破碎之前的石料表面噴淋打濕，使石料在破碎時產(chǎn)生的揚塵減少，同時對石料破碎后排出時所產(chǎn)生的揚塵進行吸取，使揚塵被收集在粉塵過濾袋內(nèi)，在清理粉塵過濾袋時通過分離相吸合的對接杯環(huán)，即可取出，使后續(xù)清理工作更為方便，同時通過支撐底座內(nèi)側(cè)設(shè)置吸音盒，使內(nèi)部的吸音棉可吸收部分噪音，降低噪音分貝，整體上減少了揚塵的產(chǎn)生，同時降低了噪音污染。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的支撐底座俯視圖；

圖3是本發(fā)明的吸音盒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中A部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖5是本發(fā)明的回收桶部分結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖中：1、裝置本體；2、活動顎板；3、固定顎板；4、進料口；5、導(dǎo)料板；6、通孔；7、濾網(wǎng)；8、箱體；9、水泵；10、排水管；11、電磁閥；12、噴頭；13、進水管；14、柜體；15、回收桶；16、風(fēng)機；17、限位卡扣；18、限位圓環(huán)；19、粉塵過濾袋；20、第一對接杯環(huán)；21、第二對接杯環(huán)；22、磁鐵；23、密封圈；24、進灰桶；25、排料口；26、進灰罩；27、柔性膠管；28、支撐底座；29、吸音盒；30、進音孔；31、吸音棉。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

如圖1-5所示，本發(fā)明提供一種綠色礦山開采裝置，包括裝置本體1，裝置本體1的背部設(shè)置有活動顎板2和固定顎板3，裝置本體1的頂端一側(cè)設(shè)置有進料口4，進料口4的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板5，導(dǎo)料板5的表面均勻開有通孔6，通孔6的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)7，導(dǎo)料板5的一側(cè)設(shè)置有箱體8，箱體8的內(nèi)部設(shè)置有水泵9，水泵9的排水口處連接有排水管10，排水管10的外端設(shè)置有電磁閥11，排水管10的末端連接有噴頭12，噴頭12與通孔6的位置相對，水泵9的進水口處連接有進水管13，且進水管13延伸至箱體8的外部，箱體8的底部設(shè)置有柜體14，且柜體14設(shè)置與裝置本體1的一側(cè)，柜體14的內(nèi)部設(shè)置有回收桶15，回收桶15的內(nèi)部底端設(shè)置有風(fēng)機16，回收桶15的內(nèi)壁靠近頂端開口處環(huán)繞設(shè)置有限位卡扣17，限位卡扣17的內(nèi)部設(shè)置有限位圓環(huán)18，限位卡扣17與限位圓環(huán)18之間卡嵌有粉塵過濾袋19，回收桶15的頂端開口處安裝有第一對接杯環(huán)20，第一對接杯環(huán)20的頂端壓覆有第二對接杯環(huán)21，第一對接杯環(huán)20和第二對接杯環(huán)21均為L形圓環(huán)型法蘭結(jié)構(gòu)，第一對接杯環(huán)20和第二對接杯環(huán)21的翻邊面均嵌有磁鐵22，第一對接杯環(huán)20和第二對接杯環(huán)21的翻邊面均嵌有磁鐵22，且磁鐵22彼此相對面磁極相異，第一對接杯環(huán)20和第二對接杯環(huán)21的翻邊平面均覆合有密封圈23，第二對接杯環(huán)21的頂端連接有進灰桶24，裝置本體1的底端一側(cè)設(shè)置有排料口25，排料口25的一側(cè)設(shè)置進灰罩26，進灰罩26朝向排料口25的一側(cè)為開口結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有防護網(wǎng)，進灰罩26與進灰桶24之間連接有柔性膠管27。

進一步的，裝置本體1的底端設(shè)置有支撐底座28，支撐底座28為矩形上下開口結(jié)構(gòu)，支撐底座28的內(nèi)壁四周均設(shè)置有吸音盒29，吸音盒29的表面開有若干進音孔30，吸音盒29的內(nèi)部設(shè)置有吸音棉31，且吸音棉31表面為波峰狀。

支撐底座28的外部兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)置有鎖定腳，并設(shè)置有多個加強筋。

導(dǎo)料板5與水平面夾角角度為45°—60°，噴頭12通過卡箍固定于導(dǎo)料板5的內(nèi)側(cè)，噴頭12具備有多個分流噴嘴，且噴嘴延伸至位于通孔6的內(nèi)部。

回收桶15的外表面底端開有通風(fēng)孔，柜體14的外側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)門板，且門板底部設(shè)置有通風(fēng)口。

具體的，在使用裝置本體1石料進行破碎時，將石料從進料口4投入，由活動顎板2向固定顎板3的一側(cè)不斷擠壓，從而實現(xiàn)破碎，破碎后的石料從排料口25排出，由下方設(shè)置有傳送帶接住落下的石料，破碎方式為顎式破碎機的基本工作原理，在此不再贅述；石料在進入裝置本體1進行破碎時，水泵9開始工作，通過進水管13抽取水源后輸向排水管10，排水管10上的電磁閥11控制水流大小，之后經(jīng)過噴頭12噴出，噴出的水從濾網(wǎng)7經(jīng)過將下落的石料表面打濕，從而減少石料在破碎時產(chǎn)生的揚塵；破碎后的石料從排料口25下落時，仍會產(chǎn)生部分揚塵，此時通過風(fēng)機16抽取上方空氣，使回收桶15的內(nèi)部上方部分產(chǎn)生負(fù)壓，進而使進灰罩26的開口處產(chǎn)生吸力，起到吸取揚塵的作用，進灰罩26的開口處設(shè)置防護網(wǎng)可避免細(xì)小的石子進入，起到保護隔離作用，揚塵進入進灰罩26內(nèi)部后通過柔性膠管27進入進灰桶24內(nèi)，之后經(jīng)過粉塵過濾袋19進行過濾，使揚塵落入粉塵過濾袋19內(nèi)部，而風(fēng)機16工作時所排出的空氣則從回收桶15的底端通風(fēng)孔排出后，再由柜體14的通風(fēng)口排至外部，當(dāng)需要對粉塵過濾袋19內(nèi)部收集的揚塵進行清理時，將柜體14的翻轉(zhuǎn)門板打開，將第一對接杯環(huán)20與第二對接杯環(huán)21分開，將限位圓環(huán)18取出后送開粉塵過濾袋19，從而可將粉塵過濾袋19取出對內(nèi)部收集的揚塵進行清理，之后再將粉塵過濾袋19放回回收桶15內(nèi)部，將限位圓環(huán)18放在粉塵過濾袋19的頂端開口處內(nèi)部，之后卡在限位卡扣17上，從而實現(xiàn)對粉塵過濾袋19進行限位固定，之后將第二對接杯環(huán)21于第一對接杯環(huán)20相貼合，通過磁鐵22相吸擠壓密封圈23，使第一對接杯環(huán)20與第二對接杯環(huán)21連接緊密，避免有揚塵溢出；裝置本體1底端設(shè)置有的支撐底座28內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸音盒29，通過內(nèi)部設(shè)置有吸音棉31可對從進音孔30進入的噪音進行吸收，進而降低在碎石過程中所產(chǎn)生的噪音分貝。

本發(fā)明通過對破碎之前的石料表面噴淋打濕，使石料在破碎時產(chǎn)生的揚塵減少，同時對石料破碎后排出時所產(chǎn)生的揚塵進行吸取，使揚塵被收集在粉塵過濾袋內(nèi)，在清理粉塵過濾袋時通過分離相吸合的對接杯環(huán)，即可取出，使后續(xù)清理工作更為方便，同時通過支撐底座內(nèi)側(cè)設(shè)置吸音盒，使內(nèi)部的吸音棉可吸收部分噪音，降低噪音分貝，整體上減少了揚塵的產(chǎn)生，同時降低了噪音污染。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。