本發(fā)明提供了一種車(chē)載多媒體系統(tǒng)性能檢測(cè)裝置,包括位于車(chē)載多媒體系統(tǒng)內(nèi)部的主控監(jiān)測(cè)模塊、數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)模塊和數(shù)據(jù)輸出模塊以及位于車(chē)載多媒體系統(tǒng)外部的信息處理分析終端,數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)模塊能夠周期性地截取車(chē)載多媒體系統(tǒng)的性能數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)保存至臨時(shí)數(shù)據(jù)緩沖區(qū)內(nèi);數(shù)據(jù)輸出模塊能夠在主控監(jiān)測(cè)模塊的控制下,有選擇性地將臨時(shí)數(shù)據(jù)緩沖區(qū)內(nèi)的數(shù)據(jù)輸出;信息處理分析終端與數(shù)據(jù)輸出模塊之間能夠直接或間接實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸,所述信息處理分析終端將接收到的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)處理后以圖表的形式顯示出來(lái)。本發(fā)明還提供了一種車(chē)載多媒體系統(tǒng)性能的檢測(cè)方法。本發(fā)明具有精準(zhǔn)度高、有效可靠、能夠滿足不同測(cè)試場(chǎng)合需求的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了散熱管散熱性能檢測(cè)裝置,包括機(jī)臺(tái)、水箱、固定盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)和工作盤(pán),所述機(jī)臺(tái)的上方設(shè)置有呈弧形的水箱,水箱內(nèi)側(cè)的機(jī)臺(tái)上方安裝有蝸輪蝸桿變向器,所述蝸輪蝸桿變向器的上方水平安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)上方的邊緣處均勻有固定有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的頂部固定有固定盤(pán),導(dǎo)柱的中間位置處通過(guò)導(dǎo)套水平安裝有工作盤(pán),工作盤(pán)的邊緣處均勻有固定有檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)上的散熱管在弧形水箱中位移,并通過(guò)優(yōu)力膠和溫感線對(duì)散熱管端部的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化檢測(cè),檢測(cè)效率高,同時(shí)在檢測(cè)機(jī)構(gòu)中安裝氣缸,可對(duì)散熱管進(jìn)行升降,從而便于散熱管脫離水箱,便于工作人員對(duì)散熱管進(jìn)行裝夾,增加了裝置的持續(xù)作業(yè)能力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)箱外殼的耐熱性能檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)箱,所述檢測(cè)箱的內(nèi)部設(shè)置有用來(lái)檢測(cè)機(jī)箱外殼耐熱性能的檢測(cè)構(gòu)件,所述檢測(cè)箱的內(nèi)部設(shè)置有用來(lái)給檢測(cè)構(gòu)件降溫的降溫構(gòu)件,所述檢測(cè)箱的下端設(shè)置有用來(lái)安裝裝置的安裝構(gòu)件,本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料口將機(jī)箱外殼放入檢測(cè)室內(nèi),電阻圈通電后發(fā)熱,熱量通過(guò)導(dǎo)熱片傳遞到檢測(cè)室內(nèi)使檢測(cè)室內(nèi)的溫度不斷升高,以此來(lái)檢測(cè)機(jī)箱外殼的耐熱性能,通過(guò)水泵從水箱中抽水,再將水通過(guò)灑水口噴灑至檢測(cè)室表面,降低檢測(cè)室內(nèi)部的溫度,檢測(cè)箱下端的支撐座和安裝孔將裝置安裝在指定位置,便于裝置的安裝與拆卸。
本實(shí)用新型涉及一種塑膠件高溫抗彎曲性能檢測(cè)設(shè)備,包括:支撐座、底座、第一夾持件、第二夾持件、加熱件、滑動(dòng)安裝座、檢測(cè)件以及動(dòng)力件;底座開(kāi)設(shè)有加熱缺口;滑動(dòng)安裝座設(shè)置于底座上,滑動(dòng)安裝座設(shè)置有標(biāo)尺;加熱件與支撐座連接并穿設(shè)于加熱缺口中;檢測(cè)件包括固定夾具、滑行塊以及指示針,固定夾具包括第一夾持板和第二夾持板;滑行塊與滑動(dòng)安裝座滑動(dòng)連接,指示針設(shè)置于滑行塊上,指示針的末端朝向標(biāo)尺;動(dòng)力件設(shè)置于底座上,動(dòng)力件的輸出端與滑行塊連接。上述塑膠零配件耐疲勞檢測(cè)裝置,在讀出并記錄下標(biāo)尺的角度數(shù),綜合測(cè)試空間內(nèi)的溫度,可評(píng)判待測(cè)試的塑膠零配件在該環(huán)境條件下的耐疲勞程度,從而準(zhǔn)確地進(jìn)行塑膠產(chǎn)品的耐疲勞檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜性能檢測(cè)設(shè)備,包括底座和待測(cè)電纜,所述待測(cè)電纜位于底座的頂部上方,所述底座的頂部固定有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī),且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為同頻率電機(jī),且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸均固定連接有夾具,且待測(cè)電纜的兩端分別與相應(yīng)的夾具固定連接,所述底座的頂部開(kāi)設(shè)有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,所述第一滑槽和第三滑槽位于第二滑槽的兩側(cè)。本實(shí)用新型中,振動(dòng)設(shè)備、加熱裝置和檢測(cè)設(shè)備與待測(cè)電纜之間的距離均可調(diào)節(jié);加熱電阻通電后能對(duì)電纜進(jìn)行加熱,且加熱電阻將待測(cè)電纜環(huán)繞,因此待測(cè)電纜能夠受熱均勻;設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)能帶動(dòng)待測(cè)電纜旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使電纜受熱更加均勻;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低。
本發(fā)明涉及紅外識(shí)別技術(shù)領(lǐng)域,提供一種紅外探測(cè)設(shè)備的性能檢測(cè)方法、系統(tǒng)及設(shè)備,通過(guò)設(shè)置模擬目標(biāo)并建立接近測(cè)試用例、移動(dòng)測(cè)試用例,以測(cè)試樣機(jī)上的紅外感應(yīng)條為原點(diǎn)建立測(cè)試坐標(biāo)系,從而能夠?qū)y(cè)試樣機(jī)發(fā)出的紅外信息進(jìn)行有效地處理分析,進(jìn)而得到對(duì)測(cè)試樣機(jī)紅外感應(yīng)區(qū)域的有效識(shí)別以及識(shí)別準(zhǔn)確度、靈敏度的精準(zhǔn)判斷,這不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)車(chē)載紅外探測(cè)設(shè)備測(cè)試項(xiàng)目的全面測(cè)試,還通過(guò)對(duì)采集數(shù)據(jù)的高精度計(jì)算實(shí)現(xiàn)了性能測(cè)試結(jié)果的自動(dòng)化輸出,達(dá)到了測(cè)試過(guò)程高度自動(dòng)化,大幅度地提高了設(shè)備的測(cè)試效率與測(cè)試精度。本發(fā)明還通過(guò)模擬多種不同反射系數(shù)的目標(biāo),囊括了更多不同的目標(biāo)識(shí)別情況,使得測(cè)試數(shù)據(jù)更為完整、測(cè)試結(jié)果更為全面。
本實(shí)用新型提供了一種不規(guī)則散熱管散熱性能檢測(cè)裝置,其特征在于:包括機(jī)臺(tái),所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有多組檢測(cè)臺(tái),每組所述檢測(cè)臺(tái)包括加熱檢測(cè)臺(tái)和水冷檢測(cè)臺(tái),所述加熱檢測(cè)臺(tái)固定在機(jī)臺(tái)上,所述水冷檢測(cè)臺(tái)可沿機(jī)臺(tái)滑動(dòng)。對(duì)不規(guī)則散熱管的一端進(jìn)行加熱、一端進(jìn)行冷卻的方式檢測(cè)不規(guī)則產(chǎn)品兩端溫度差達(dá)到預(yù)定范圍的時(shí)間來(lái)檢測(cè)其散熱性,將加熱檢測(cè)臺(tái)設(shè)置為固定式,水冷檢測(cè)臺(tái)設(shè)置為可移動(dòng)式,可根據(jù)不規(guī)則散熱管的具體形狀來(lái)移動(dòng)水冷檢測(cè)臺(tái)的位置,使水冷檢測(cè)臺(tái)始終位于不規(guī)則散熱管的端部,整個(gè)裝置的檢測(cè)靈活性強(qiáng),可適于檢測(cè)各種形狀的加熱管,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及PCB生產(chǎn)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種PCB處理劑性能檢測(cè)方法,包括如下步驟:a.將基板只覆蓋有均勻銅層的第一印制電路板浸到待測(cè)的退錫液中;b.在銅層下的基板露出前,從待測(cè)的退錫液中取出所述的第一印制電路板,記下第一印制電路板從浸到待測(cè)的退錫液中到取出時(shí)的時(shí)間為第一段時(shí)間;c.稱(chēng)出第一印制電路板在第一段時(shí)間前后的第一質(zhì)量差,先算出第一時(shí)間和銅層面積的第一乘積,再用第一質(zhì)量差除于第一乘積得到退銅速率;d.將基板只覆蓋有均勻錫層的第二印制電路板浸到待測(cè)的退錫液中。
本實(shí)用新型涉及HUD檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種HUD光學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備,設(shè)有基座,還設(shè)有固定在所述基座上的風(fēng)擋模塊、產(chǎn)品放置模塊、CCD模塊,所述風(fēng)擋模塊設(shè)有風(fēng)擋以及用于調(diào)整所述風(fēng)擋的傾斜角度的風(fēng)擋調(diào)整構(gòu)件,所述產(chǎn)品放置模塊設(shè)有產(chǎn)品水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及用于調(diào)整所述產(chǎn)品水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的方位的產(chǎn)品方位調(diào)整構(gòu)件,所述CCD模塊設(shè)有CCD鏡頭以及用于調(diào)整所述CCD鏡頭的方位的CCD方位調(diào)整構(gòu)件。本實(shí)用新型提供的一種HUD光學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備,設(shè)置的風(fēng)擋模塊模擬出了不同車(chē)型上風(fēng)擋的角度對(duì)HUD產(chǎn)品反光鏡的影響,能夠兼容多款車(chē)型的風(fēng)擋玻璃;利用產(chǎn)品放置模塊解決了產(chǎn)品安裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)的偏差效果模擬,結(jié)合CCD模塊實(shí)現(xiàn)不同觀看角度和不同視野下測(cè)量的模擬功能。
本實(shí)用新型涉及均溫板檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種3D均溫板性能檢測(cè)裝置,包括:均溫板,所述均溫板用于與外部熱源發(fā)熱面貼合,所述均溫板與外部熱源發(fā)熱面之間預(yù)留有溫度感測(cè)點(diǎn),用于測(cè)試時(shí)熱源溫度數(shù)據(jù)的采集,導(dǎo)熱管,所述導(dǎo)熱管設(shè)置有多組且規(guī)則分布在均溫板遠(yuǎn)離外部熱源發(fā)熱面的端面上,水套,所述水套設(shè)置有多組,任意一組所述水套的內(nèi)部均設(shè)有貫穿式通孔水道,所述通孔水道的兩端用于進(jìn)水和出水,該3D均溫板性能檢測(cè)裝置可對(duì)單體的3D均溫板上的散熱性能進(jìn)行較為精確測(cè)試,避免傳統(tǒng)的3D均溫板需組成模組后測(cè)試產(chǎn)生的不良,造成整體報(bào)廢產(chǎn)生的浪費(fèi)或高成本代價(jià)。
本發(fā)明提供一種鋁制品門(mén)窗性能檢測(cè)裝置,涉及復(fù)合材料檢測(cè)領(lǐng)域,包括固定臺(tái)、檢測(cè)平臺(tái)、移動(dòng)桿、推把和傳動(dòng)桿,固定臺(tái)通過(guò)轉(zhuǎn)軸孔與檢測(cè)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,檢測(cè)平臺(tái)通過(guò)T形滑桿與移動(dòng)桿滑動(dòng)連接,固定臺(tái)通過(guò)矩形孔滑動(dòng)連接有推把,推把固定連接有連接盤(pán),連接盤(pán)固定連接有矩形桿,推把通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)孔與傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,移動(dòng)桿固定連接有凸環(huán),移動(dòng)桿通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿與傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,傳動(dòng)桿固定連接有轉(zhuǎn)桿座,轉(zhuǎn)桿座固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,傳動(dòng)桿固定連接有連接凸塊,連接凸塊開(kāi)設(shè)有第二容納槽,連接凸塊開(kāi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)孔。該鋁制品門(mén)窗性能檢測(cè)裝置具有能夠便于將已經(jīng)檢測(cè)過(guò)的鋁制品門(mén)窗取出的功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了用于金屬化半孔光電產(chǎn)品電性能檢測(cè)的通用測(cè)試治具,所述通用測(cè)試治具具有10層纖維板結(jié)構(gòu),具體為與PCB焊盤(pán)接觸的為5.0mm厚的第1層纖維板和3.0mm厚的第2層纖維板,第3層至第9層為1.0mm厚的纖維板,第10層為與針床接觸的3.0mm厚的纖維板,所述第1層纖維板和第2層纖維板接觸連接,所述第2層至第10層纖維板為間隔連接,第2層至第9層任意兩相鄰纖維板之間均設(shè)有多處第一支撐柱,第9層與第10層纖維板之間設(shè)有位置與第一支撐柱相對(duì)應(yīng)的第二支撐柱。本實(shí)用新型用于金屬化半孔光電產(chǎn)品電性能檢測(cè)的通用測(cè)試治具與金屬化半孔專(zhuān)用測(cè)試針相配合,具有易學(xué)性、通用性和品質(zhì)可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種手機(jī)數(shù)據(jù)線的性能檢測(cè)裝置,包括底座、固定塊、活動(dòng)塊和伸縮控制器,所述固定塊固定在底座的上方,且固定塊的右側(cè)設(shè)置有活動(dòng)塊,并且活動(dòng)塊的左側(cè)連接有伸縮控制器,通過(guò)伸縮控制器推動(dòng)活動(dòng)塊移動(dòng),提供測(cè)試?yán)?,所述固定塊和活動(dòng)塊的上方分別擺放有數(shù)據(jù)線連接頭。該手機(jī)數(shù)據(jù)線的性能檢測(cè)裝置設(shè)置有可拆卸的上部安裝塊和擋塊,通過(guò)上部安裝塊和擋塊的配合可將數(shù)據(jù)線連接頭卡合在固定塊和活動(dòng)塊的上方,連接線穿過(guò)擋塊可進(jìn)行正常的抗拉檢測(cè),后續(xù)通過(guò)將上部安裝塊拆卸即可對(duì)待進(jìn)行檢測(cè)的數(shù)據(jù)線連接頭進(jìn)行擺放和拿取,操作方便,同時(shí)避免了數(shù)據(jù)線連接頭受到較大的夾持力發(fā)生損壞以及夾持力不足出現(xiàn)滑動(dòng)的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土抗壓性能檢測(cè)裝置,涉及混凝土檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的混凝土壓力測(cè)試時(shí)沒(méi)有防護(hù)結(jié)構(gòu)殘?jiān)菀讓?dǎo)致檢測(cè)人員受傷和人工對(duì)齊存在一定偏差容易導(dǎo)致混凝土測(cè)試時(shí)產(chǎn)生傾斜的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括測(cè)試臺(tái),所述測(cè)試臺(tái)的頂端設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu),所述防護(hù)機(jī)構(gòu)用于防止混凝土殘?jiān)w濺,所述防護(hù)機(jī)構(gòu)和測(cè)試臺(tái)之間設(shè)置有用于混凝土對(duì)齊的對(duì)齊機(jī)構(gòu),所述防護(hù)機(jī)構(gòu)的頂端設(shè)置有施壓機(jī)構(gòu),所述施壓機(jī)構(gòu)用于對(duì)混凝土進(jìn)行抗壓測(cè)試。本實(shí)用新型混凝土抗壓性能檢測(cè)裝置能夠有效減少人工對(duì)齊存在的偏差,使得混凝土在測(cè)試時(shí)不容易產(chǎn)生傾斜,同時(shí)也能夠有效的減少混凝土測(cè)試時(shí)殘?jiān)w濺導(dǎo)致檢測(cè)人員受傷,方便使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凸輪相位器性能檢測(cè)設(shè)備,包括輸送機(jī)構(gòu)(1)、固定機(jī)構(gòu)(2)和測(cè)試機(jī)構(gòu)(3),所述的輸送機(jī)構(gòu)(1)用于上料和下料,所述的固定機(jī)構(gòu)(2)用于將待測(cè)試的待檢凸輪相位器固定,所述的測(cè)試機(jī)構(gòu)(3)用于檢測(cè)待測(cè)待檢凸輪相位器的性能;所述的輸送機(jī)構(gòu)(1)包括滑動(dòng)設(shè)置的治具(11),所述的固定機(jī)構(gòu)(2)包括上頂結(jié)構(gòu)(21)和下壓結(jié)構(gòu)(22),所述的上頂結(jié)構(gòu)(21)和下壓結(jié)構(gòu)(22)分板設(shè)置在治具(11)的下方和上方;所述的測(cè)試機(jī)構(gòu)(3)為壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)完成凸輪相位器的系列性能檢測(cè)的設(shè)備。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土地面滲水性能檢測(cè)裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的一側(cè)外表面設(shè)置有安裝座,所述安裝座的上端外表面設(shè)置有計(jì)時(shí)顯示屏,所述工作臺(tái)的上端外表面設(shè)置有放置桶,所述放置桶的內(nèi)部設(shè)置有用于提高樣本固定便捷性與穩(wěn)固性的螺旋夾持裝置,所述螺旋夾持裝置與放置桶的外表面之間設(shè)置有密封軸承圈。本實(shí)用新型所述的一種混凝土地面滲水性能檢測(cè)裝置通過(guò)設(shè)置有螺旋夾持裝置,首先將待檢測(cè)的混凝土樣本放置于固定夾座與滑動(dòng)夾板之間,再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把后,使螺紋桿外表面的螺母座帶動(dòng)滑動(dòng)夾板向固定夾座移動(dòng)后,對(duì)樣本進(jìn)行固定夾持,大大提高了對(duì)樣本固定的便捷性和穩(wěn)定性,提高檢測(cè)效率,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型提供一種抗摔性能檢測(cè)裝置,包括固定安裝片、安裝架、固定片、螺紋松緊桿、夾持架、活動(dòng)架、刻度盤(pán)、拉環(huán)、擠壓彈簧、固定夾板以及連接桿,安裝架左右端面固定有固定安裝片,安裝架內(nèi)側(cè)安裝有活動(dòng)架,活動(dòng)架內(nèi)壁固定有夾持架,夾持架內(nèi)部左側(cè)安裝有固定夾板,固定夾板左端面連接有連接桿,連接桿環(huán)形側(cè)面套設(shè)有擠壓彈簧,連接桿左端面固定有拉環(huán),安裝架內(nèi)壁安裝有刻度盤(pán),活動(dòng)架上端面固定有固定片,固定片右端面連接有螺紋松緊桿,該設(shè)計(jì)解決了原有抗摔性能檢測(cè)裝置使用效果不好的問(wèn)題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,檢測(cè)效果好。
一種圓柱電池電性能檢測(cè)裝置包括底架、緩存機(jī)構(gòu)、上料組件及檢測(cè)組件。緩存機(jī)構(gòu)包括對(duì)接滑梯、暫存箱及撥料機(jī)械手,對(duì)接滑梯設(shè)置于暫存箱上,暫存箱開(kāi)設(shè)有上料口,撥料機(jī)械手容置于暫存箱內(nèi),上料組件包括接料托盤(pán)及升降氣缸,接料托盤(pán)位于上料口所在位置處,接料托盤(pán)設(shè)置有接料部及阻擋部,接料部用于容置待測(cè)電池,阻擋部用于封閉上料口,檢測(cè)組件包括分料輪及測(cè)試儀,測(cè)試儀與待測(cè)電池對(duì)接用于測(cè)試待測(cè)電池的電性能,緩存機(jī)構(gòu)與電池生產(chǎn)線對(duì)接,電池被運(yùn)送至緩存機(jī)構(gòu)內(nèi)暫存,上料組件將緩存機(jī)構(gòu)內(nèi)的電池送到檢測(cè)組件中進(jìn)行檢測(cè),由此通過(guò)緩存機(jī)構(gòu)緩存待測(cè)電池,電池的加工速度可不受電池電性能檢測(cè)速度限制,進(jìn)而提高電池加工效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電源適配器性能檢測(cè)用的測(cè)試儀,包括測(cè)試儀本體,測(cè)試儀本體包括外殼一和外殼二,外殼一的一側(cè)設(shè)置有安裝槽二,安裝槽二的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有框架,外殼一內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔一和內(nèi)腔二,外殼一的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有安裝槽三,安裝槽三的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有安裝板,安裝板內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔三,內(nèi)腔三的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有散熱片,內(nèi)腔二與內(nèi)腔三的連接區(qū)域內(nèi)設(shè)置有通孔一,散熱片的一段穿過(guò)通孔一穿設(shè)在內(nèi)腔三內(nèi),外殼二固定安裝在框架的頂部,該一種電源適配器性能檢測(cè)用的測(cè)試儀,便于使用,功能多樣,具有良好的發(fā)展前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料產(chǎn)品阻燃性能檢測(cè)裝置,涉及阻燃性測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)常見(jiàn)的阻燃性能檢測(cè)設(shè)備不便調(diào)節(jié)火焰噴射的大小和角度,檢測(cè)不全面,現(xiàn)有的塑料產(chǎn)品阻燃性能檢測(cè)裝置難以裝夾不同尺寸的塑料樣品,導(dǎo)致裝置的適用性不佳,并且現(xiàn)有的檢測(cè)裝置噴火器不能調(diào)節(jié)測(cè)試樣品與噴火器之間的距離,檢測(cè)不方便的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體機(jī)構(gòu),所述箱體機(jī)構(gòu)主體為觀察箱,且所述觀察箱的側(cè)面設(shè)置有噴火機(jī)構(gòu),所述觀察箱內(nèi)部底面設(shè)置有置物機(jī)構(gòu),且所述置物機(jī)構(gòu)與觀察箱的內(nèi)底面之間為滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型可以調(diào)節(jié)火焰角度和大小,能夠進(jìn)行全面檢測(cè),且適配不同尺寸的樣品,適用性高,還能夠調(diào)節(jié)樣品與噴火器之間的距離,便于使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉛酸蓄電池密封性能檢測(cè)裝置,屬于電池密封性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括檢測(cè)箱、震蕩機(jī)構(gòu)、晃動(dòng)機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)箱內(nèi)設(shè)有傳感器,所述震蕩機(jī)構(gòu)安裝在檢測(cè)箱內(nèi),所述晃動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝在震蕩機(jī)構(gòu)上,所述固定機(jī)構(gòu)安裝在晃動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述加熱機(jī)構(gòu)安裝在檢測(cè)箱的內(nèi)頂部且位于固定機(jī)構(gòu)的上方,本實(shí)用新型通過(guò)提供一種鉛酸蓄電池密封性能檢測(cè)裝置,將電池放置在固定機(jī)構(gòu)上,固定機(jī)構(gòu)將電池固定住,震蕩機(jī)構(gòu)模擬出路面顛簸的狀態(tài),晃動(dòng)機(jī)構(gòu)開(kāi)始模擬出車(chē)體晃動(dòng)的狀態(tài),檢測(cè)電池是否會(huì)因?yàn)榛蝿?dòng)而產(chǎn)生泄漏,加熱機(jī)構(gòu)將檢測(cè)箱內(nèi)溫度提高,檢測(cè)電池是否會(huì)產(chǎn)生泄漏。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電能表主PCBA性能檢測(cè)裝置,包括測(cè)試平臺(tái)和測(cè)試工裝,所述測(cè)試工裝包括驅(qū)動(dòng)裝置、測(cè)試針床、測(cè)試用信號(hào)源單元、信號(hào)采集測(cè)量單元、紅外通訊單元和CCD攝像單元;所述電能表主PCBA性能檢測(cè)裝置集計(jì)量功能、通訊功能、按鍵功能、顯示功能、存儲(chǔ)器讀寫(xiě)功能、關(guān)鍵點(diǎn)電壓電流等電能表全功能測(cè)試及數(shù)據(jù)可追溯等功能于一體,一次檢驗(yàn)電能表主PCBA需要檢驗(yàn)的各個(gè)部分,大大簡(jiǎn)化了電能表主PCBA性能檢測(cè)的工藝流程,提高了工作效率。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N玻璃光學(xué)性能檢測(cè)用玻璃切割組件。上述的玻璃光學(xué)性能檢測(cè)用玻璃切割組件包括切割基臺(tái)、固定定位件、活動(dòng)緊固件、支撐架及玻璃切割刀具。切割基臺(tái)開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)通槽及第二導(dǎo)通槽,第一導(dǎo)通槽及第二導(dǎo)通槽分別開(kāi)設(shè)于切割基臺(tái)的兩側(cè);固定定位件與切割基臺(tái)固定連接,固定定位件用于待檢測(cè)玻璃在切割時(shí)的固定;活動(dòng)緊固件與切割基臺(tái)活動(dòng)連接,且活動(dòng)緊固件與固定定位件活動(dòng)連接;支撐架包括第一支撐桿、第二支撐桿及滑桿,第一支撐桿卡設(shè)于第一導(dǎo)通槽內(nèi),第二支撐桿卡設(shè)于第二導(dǎo)通槽內(nèi),滑桿分別與第一支撐桿及第二支撐桿連接;玻璃切割刀具與滑桿活動(dòng)連接。上述玻璃光學(xué)性能檢測(cè)用玻璃切割組件切割精確度較高且易于操作。
本發(fā)明公開(kāi)的一種用于貼片式電阻的電性能檢測(cè)設(shè)備包括電阻上料裝置、翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移裝置、檢測(cè)裝置、傳輸裝置。電阻上料裝置包括支撐架臺(tái)、電阻進(jìn)料機(jī)構(gòu)、電阻切分機(jī)構(gòu)、CCD檢測(cè)機(jī)構(gòu),電阻切分機(jī)構(gòu)具有切分驅(qū)動(dòng)部以及分料組件,分料組件具有產(chǎn)品進(jìn)料圓孔。翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移裝置包括電阻轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)械手。檢測(cè)裝置包括升降驅(qū)動(dòng)部、檢測(cè)部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電阻檢測(cè)頭,升降驅(qū)動(dòng)部具有升降驅(qū)動(dòng)器以及升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的用于貼片式電阻的電性能檢測(cè)設(shè)備通過(guò)設(shè)置電阻上料裝置、翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移裝置、檢測(cè)裝置、傳輸裝置,自動(dòng)對(duì)貼片式電阻進(jìn)行電性能檢測(cè),節(jié)約了成本,有效的提高了電阻電性能檢測(cè)的效率。
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