一種通用型貼膜點(diǎn)燈治具 1033     

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本實(shí)用新型一種通用型貼膜點(diǎn)燈治具，包括操作平臺(tái)，電路裝置區(qū)，X方向固定區(qū)，Y方向固定區(qū)，背光源安置區(qū)。電路裝置區(qū)設(shè)有可移動(dòng)點(diǎn)燈組件，X方向固定區(qū)設(shè)有多排X方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，Y方向固定區(qū)設(shè)有多排Y方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。可移動(dòng)點(diǎn)燈組件包括移動(dòng)板，壓板，接點(diǎn)板，扣板，還包括移動(dòng)板反面的電路板，接點(diǎn)板與電路板電連接，移動(dòng)板的四角通過(guò)螺釘固定在電路裝置區(qū)的兩條X方向滑槽上。壓板的反面設(shè)有第一支架，第一轉(zhuǎn)軸，第一彈簧，第一轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)螺釘固定在移動(dòng)板上，壓板的反面設(shè)有可上下活動(dòng)的壓塊，壓塊內(nèi)部設(shè)有壓簧，壓塊可將背光源的FPC接線端與接點(diǎn)板上的接點(diǎn)壓接。本方案可適合各種尺寸的背光源加工，避免了更換治具的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。

一種鋁電解電容器測(cè)試系統(tǒng) 804     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁電解電容器測(cè)試系統(tǒng)，包括充電裝置和檢測(cè)裝置，所述充電裝置包括高壓電源和充電電極，所述高壓電源與充電電極電連接；所述檢測(cè)裝置包括信息處理終端，所述信息處理終端與所述充電裝置通信連接。通過(guò)一個(gè)大電流給電容充電，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)定的電壓，將電容器早期失效的問(wèn)題及早暴露，避免使用時(shí)造成損失，通過(guò)檢測(cè)裝置對(duì)電容器外表和內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢測(cè)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步把握。

一種電池綜合測(cè)試儀 904     

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本實(shí)用新型提供一種電池綜合測(cè)試儀，涉及測(cè)試儀技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)在的測(cè)試裝置效率低的問(wèn)題，包括測(cè)試儀主體；所述測(cè)試儀主體的前側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)顯示屏；所述顯示屏的下方左側(cè)設(shè)置有一個(gè)開(kāi)關(guān)鍵；所述顯示屏的右側(cè)上方設(shè)置有兩個(gè)設(shè)置鍵；所述設(shè)置鍵的右側(cè)還設(shè)置有一組數(shù)字鍵；所述測(cè)試儀主體的前方右側(cè)頂部還固定設(shè)置有一個(gè)合格指示燈；所述合格指示燈的底部固定設(shè)置有一個(gè)USB接口；所述測(cè)試儀主體的前側(cè)下方固定設(shè)置有一個(gè)接線端頭。本儀器采用非常簡(jiǎn)單的幾個(gè)步驟就可以直觀的判斷電池的性能和好壞，同時(shí)也具有快速篩選的功能，可以設(shè)定測(cè)量參數(shù)的上限和下限，可以容易的從一批電池成品中快速檢測(cè)出不良電池，提高的生產(chǎn)效率。

一種真無(wú)線藍(lán)牙耳機(jī)套件及其裝配方法 968     

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本發(fā)明提供一種真無(wú)線藍(lán)牙耳機(jī)套件及其裝配方法，包括藍(lán)牙耳機(jī)、充電盒，所述藍(lán)牙耳機(jī)與充電盒配合設(shè)置；所述充電盒包括外殼體、內(nèi)殼體、轉(zhuǎn)軸部、限位部，所述限位部與內(nèi)殼體的一側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸部穿設(shè)于所述外殼體、內(nèi)殼體的中軸線區(qū)域，所述外殼體套設(shè)于內(nèi)殼體的外側(cè)；所述內(nèi)殼體包括底座，所述底座上對(duì)稱(chēng)設(shè)有耳機(jī)限位槽，所述藍(lán)牙耳機(jī)與耳機(jī)限位槽配合連接。本發(fā)明整體采用圓形體結(jié)構(gòu)，體積較小，更方便攜帶，同時(shí)充電盒方便開(kāi)合使用，與藍(lán)牙耳機(jī)配合使用，為用戶提供一種不同的使用方案，同時(shí)整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)日常防水防塵，同時(shí)可以有效提升耳機(jī)的裝配效率及其產(chǎn)品的多樣化需求。

一種活性污泥無(wú)害化制造免燒磚的方法 773     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用污水廠活性污泥無(wú)害化制造免燒磚的方法。原料為活性污泥、水泥、中細(xì)砂、細(xì)石、再加入本發(fā)明的除臭劑、早強(qiáng)劑、速凝劑和激發(fā)劑,用免燒工藝制造建筑用磚塊,實(shí)現(xiàn)活性污泥變廢為寶的清潔型生產(chǎn),解決現(xiàn)有活性污泥處理中存在的環(huán)保問(wèn)題;具有設(shè)備少、方法簡(jiǎn)單、容易實(shí)施、利于環(huán)境保護(hù)等特點(diǎn),有顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保及社會(huì)效益;廣泛適用于活性污泥無(wú)害化、資源化中使用。

檢測(cè)防水設(shè)備的IPX7性能的方法以及防水設(shè)備 885     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種檢測(cè)防水設(shè)備的IPX7性能的方法，其包括以下步驟：獲取防水設(shè)備上的氣壓計(jì)的開(kāi)孔；利用膠帶將所述氣壓計(jì)的開(kāi)孔封堵；所述防水設(shè)備開(kāi)機(jī)，液晶顯示屏被點(diǎn)亮；進(jìn)入氣壓計(jì)數(shù)值顯示畫(huà)面，并記錄氣壓計(jì)的初始值；以及檢測(cè)時(shí)間到達(dá)后偵測(cè)氣壓計(jì)數(shù)值的變化，并記錄氣壓計(jì)的氣壓值，判斷所述氣壓值與所述初始值之間的差值是否大于檢測(cè)值，如果所述氣壓值與所述初始值之間的差值大于所述檢測(cè)值，則檢測(cè)結(jié)果判定為通過(guò)，否則，則檢測(cè)結(jié)果判定為不通過(guò)。本發(fā)明無(wú)需任何測(cè)試設(shè)備，方便了售后端及客服端的檢測(cè)，成本很低，節(jié)約了資源，且精確性高。

一種鋰離子鋁殼電池的制作工藝 939     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鋰離子鋁殼電池的制作工藝，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述制作工藝包括制片、裝配、老化和檢測(cè)；其中，所述老化和檢測(cè)中，注液分兩次完成，在一次注液后進(jìn)行活化和化成，之后進(jìn)行二次注液，之后對(duì)電芯的注液口進(jìn)行封口。本申請(qǐng)?zhí)峁┑匿囯x子鋁殼電池，制作工藝清晰嚴(yán)謹(jǐn)，步驟明朗，保證產(chǎn)品的一致性。且本申請(qǐng)中的老化和檢測(cè)工藝中，注液分兩次進(jìn)行，一次注液后經(jīng)活化和化成后進(jìn)行二次注液，保證大體積比容量型號(hào)的鋰離子電池電芯的注液量，提升了電芯的體積比容量制作水平，提高了鋰離子電池的電性能和安全性能。

一種用于電芯加工的自動(dòng)化生產(chǎn)線 1000     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于電芯加工的自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括用于電芯上料、測(cè)試及超聲波焊機(jī)的超聲波焊接段、用于鋁膜的上料、沖坑和裁切的鋁膜沖坑段、以及與所述超聲波焊接段和所述鋁膜沖坑段相連接用于電芯的封裝和下料的電芯封裝下料段，以此結(jié)構(gòu)布局，使得各工段緊湊的連為一體，繼而有效的優(yōu)化了生產(chǎn)線的布局，提升了電芯的加工效率。

一種具有鋁基面防護(hù)的鋁基線路板的制備方法 1098     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有鋁基面防護(hù)的鋁基線路板的制備方法，包括如下步驟：開(kāi)料→鉆孔→外層線路→外層蝕刻→外層蝕檢→阻焊制作→貼噴錫膠帶→噴錫→電測(cè)試→成型→成品檢查→包裝入庫(kù)。本發(fā)明主要是在噴錫前在線路板上貼覆一層耐高溫紅美紋膠帶，使得耐高溫紅美紋膠帶可以與防護(hù)層結(jié)合在一起，不僅可以使線路板在噴錫的高溫狀態(tài)下得到保護(hù)，不會(huì)因高溫而破環(huán)線路板，而且耐高溫紅美紋膠帶貼上后直到使用時(shí)才將膠帶撕下，可以有效的防止線路板在生產(chǎn)加工和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中板面的擦花現(xiàn)象；使用耐高溫紅美紋膠帶還可以使線路板的生產(chǎn)簡(jiǎn)化加工流程、提高加工效率、降低加工成本。

一種耐高溫型耐磨板的制備工藝 1048     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫型耐磨板的制備工藝，包括以下步驟，步驟一，材料準(zhǔn)備；步驟二，高溫成型；步驟三，銑削加工；步驟四，耐磨塊制造；步驟五，粘貼組裝；步驟六，毛刺去除；步驟七，檢驗(yàn)包裝；所述步驟七中檢測(cè)包括耐高溫檢測(cè)、耐磨檢測(cè)、強(qiáng)度檢測(cè)、耐沖擊檢測(cè)和屈服度檢測(cè)等；該發(fā)明安全、可靠，該一種耐高溫型耐磨板的制備工藝步驟簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，便于企業(yè)生產(chǎn)和推廣使用；且通過(guò)組合拼接的連接方式和高溫粘合劑的使用，提高了該耐磨板的力學(xué)性能，使該耐磨板具有較高的強(qiáng)度和耐沖擊性；通過(guò)多種材料混合形成的耐高溫層，使該耐磨板具有較高的耐高溫性能，便于該耐磨板在一些復(fù)雜的環(huán)境下使用。

金屬化聚丙烯膜交流電容器的生產(chǎn)工藝 803     

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本發(fā)明公開(kāi)了金屬化聚丙烯膜交流電容器的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：卷繞、定型、包裹、引出、拆圈、電性能測(cè)試、組裝、灌封、固化、外檢、標(biāo)識(shí)、分選、包裝入庫(kù)、備貨、發(fā)貨，其中，錫和鋰的百分比占量為，錫：63?65％，鋰：35?37％；鋁和鋅的百分比占量為，鋁：71?75％，鋅：25?29％。本發(fā)明有益效果是：芯子通過(guò)電性能測(cè)試后組裝進(jìn)入電容器外殼中，先進(jìn)行電性能測(cè)試再往電容器殼體內(nèi)組裝，相較傳統(tǒng)的電容器生產(chǎn)工藝，提前了電性能測(cè)試的工序，便于提前發(fā)現(xiàn)芯子的電性能缺陷，有效降低后續(xù)返工的可能性，保障電容器成品的品質(zhì)，還有，在固化和分選工序，使用干燥處理，加快了灌膠和印字標(biāo)識(shí)的干燥效率，有效節(jié)省工序等待時(shí)間，從而縮短整體生產(chǎn)時(shí)間。

一種煙霧報(bào)警器自動(dòng)組裝生產(chǎn)線 1123     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煙霧報(bào)警器自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，包括半成品組裝線和成品組裝線，所述的半成品組裝線上依次設(shè)置有PCB分板上料設(shè)備、迷宮上料組裝設(shè)備、發(fā)射管上料組裝設(shè)備、接收管上料組裝設(shè)備、屏蔽罩上料組裝設(shè)備、翻轉(zhuǎn)設(shè)備、電容上料組裝設(shè)備、焊接設(shè)備和半成品檢測(cè)設(shè)備；所述的成品組裝線上依次設(shè)置有中扣上料組裝設(shè)備、浸蠟設(shè)備、導(dǎo)光柱上料組裝設(shè)備、迷宮罩上料組裝設(shè)備、上蓋上料組裝設(shè)備、成品檢測(cè)設(shè)備和打碼設(shè)備。本發(fā)明用于自動(dòng)化完成煙霧報(bào)警器的組裝。

一種仿天然紋理多彩陶瓷制品的制備工藝及多彩陶瓷制品 1005     

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一種仿天然紋理多彩陶瓷制品的制備工藝，包括預(yù)處理、選材、分級(jí)處理、配比制備、除鐵、干燥、壓制成型、金相檢測(cè)、等靜壓和脫脂燒結(jié)；其中選材是指選取粒徑為0.4～0.6μm、B.E.T比表面積為8～10㎡/g、顆粒度為50～100目的再造粒顆粒氧化鋯陶瓷粉料，50～60目的再造粒顆粒占75%～80%、70～100目的再造粒顆粒占20%～25%；分級(jí)處理是將50～100目的再造粒顆粒氧化鋯陶瓷粉料進(jìn)行分級(jí)處理，而區(qū)分開(kāi)低目數(shù)50～60目和高目數(shù)70～100目的再造粒顆粒氧化鋯陶瓷粉料；配比制備是指按照低目數(shù)與高目數(shù)比例為100：5～13的配比進(jìn)行配比制備合成粉料。該制備工藝能使陶瓷制品呈現(xiàn)多種色彩，實(shí)現(xiàn)了多彩陶瓷制品內(nèi)外的色彩一致性，而又不影響陶瓷本身的光澤、質(zhì)感和性能。

金屬化半孔光電產(chǎn)品電性能的快速檢測(cè)方法 825     

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本發(fā)明公開(kāi)了金屬化半孔光電產(chǎn)品電性能的快速檢測(cè)方法，包括如下步驟，依據(jù)金屬化半孔的形狀，結(jié)合通用測(cè)試設(shè)備針床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圓柱型金屬化半孔專(zhuān)用測(cè)試針，使測(cè)試針能夠滿足與通用測(cè)試機(jī)硬件針盤(pán)接觸的需求；然后根據(jù)金屬化半孔測(cè)試針，進(jìn)行金屬化半孔測(cè)試治具的設(shè)計(jì)與制作,使測(cè)試治具上的鉆孔與測(cè)試針相配合，將已鉆好孔的各層纖維板按普通治具制作流程進(jìn)行插針、組裝；然后進(jìn)行包括金屬化半孔測(cè)試治具鉆孔文件、輸出測(cè)試文件和Fail板修理文件的金屬化半孔測(cè)試文件的設(shè)計(jì)與制作；最后采用上述測(cè)試文件及測(cè)試治具和測(cè)試針進(jìn)行金屬化半孔產(chǎn)品的測(cè)試。本發(fā)明金屬化半孔光電產(chǎn)品電性能的快速檢測(cè)方法有效解決了批量金屬化半孔光電產(chǎn)品不能一次采用通用機(jī)偵測(cè)其電性能的缺陷，大幅度提升了生產(chǎn)效率。

直流接觸器生產(chǎn)工藝 967     

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本發(fā)明揭示了一種直流接觸器生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟，裝配總瓷管組；總瓷管組進(jìn)行開(kāi)距總程測(cè)試，并判斷開(kāi)距總程測(cè)試是否合格，若否，則為不合品，若是，則裝配半主體；半主體進(jìn)行氣密性測(cè)試，并判斷氣密性測(cè)試是否合格，若否，則為不合格品，若是，則裝配主體；主體進(jìn)行性能測(cè)試，并判斷性能測(cè)試是否合格，若否，則為不合格品。本申請(qǐng)通過(guò)對(duì)裝配的總瓷管組進(jìn)行開(kāi)距總程測(cè)試，對(duì)裝配的半主體進(jìn)行氣密性測(cè)試，對(duì)裝配的主體進(jìn)行性能測(cè)試，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)直流接觸器在生產(chǎn)中的產(chǎn)品缺陷，對(duì)不良品進(jìn)行排除，避免了后續(xù)工序的浪費(fèi)。

一種可用于立體封裝的金屬基印制電路板及其制備工藝 831     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可用于立體封裝的金屬基印制電路板及其制備工藝，包括柔性線路板和可彎折的金屬基體板，所述柔性線路板的一側(cè)通過(guò)粘接層與金屬基體板的一側(cè)粘合固定，所述柔性線路板包括基板層、線路層和保護(hù)層；本發(fā)明主要通過(guò)柔性線路板、可彎折的金屬基體板和粘接劑的配合，在電路板安裝后通過(guò)金屬基體板來(lái)提高其導(dǎo)熱性，加快電路板的散熱效率，提高了電路板的使用壽命，且柔性線路板的線路層至少設(shè)置有兩層，使電路板兩面都可以進(jìn)行元器件貼裝，一面可按常規(guī)柔性線路板進(jìn)行平面貼裝；另一面采用凹面貼裝,可將要貼裝的位置及貼裝的靶標(biāo)點(diǎn)在金屬基體板上挖空露出要貼裝的焊接位和靶標(biāo)點(diǎn)后,再按凹面貼裝工藝進(jìn)行貼裝。

電池組裝機(jī) 775     

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本發(fā)明公開(kāi)一種電池組裝機(jī)，包括電芯加工系統(tǒng)和鋼殼上料系統(tǒng)，所述電芯加工系統(tǒng)與所述鋼殼上料系統(tǒng)之間設(shè)置有電芯與鋼殼組裝系統(tǒng)，所述鋼殼上料系統(tǒng)遠(yuǎn)離所述電芯加工系統(tǒng)的一側(cè)依次設(shè)置有銅環(huán)卸料與回收系統(tǒng)、集流片上料系統(tǒng)，以及底蓋與鋼殼鉚接系統(tǒng)，所述集流片上料系統(tǒng)與所述底蓋與鋼殼鉚接系統(tǒng)之間設(shè)置有電池搬運(yùn)與焊接系統(tǒng)，所述底蓋與鋼殼鉚接系統(tǒng)遠(yuǎn)離所述集流片上料系統(tǒng)的一側(cè)并列安裝有電池蓋帽組裝系統(tǒng)和電池成形系統(tǒng)。本方案實(shí)現(xiàn)電芯、鋼殼、集流片、底蓋、蓋帽的自動(dòng)化上料和自動(dòng)化組裝，有效提高電池生產(chǎn)效率和電池產(chǎn)品可靠性。

電路板電測(cè)監(jiān)控方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì) 884     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電路板電測(cè)監(jiān)控方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)。所述方法包括獲取電路板的電測(cè)狀態(tài)參數(shù)；將所述電測(cè)狀態(tài)參數(shù)與預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行電測(cè)防呆差分處理，得到電測(cè)防呆差分值；根據(jù)所述電測(cè)防呆差分值向電路板測(cè)試機(jī)發(fā)送隔板通阻信號(hào)，以調(diào)整所述電路板測(cè)試機(jī)的測(cè)試隔板的啟閉狀態(tài)。通過(guò)對(duì)電路板的電學(xué)性能狀態(tài)的檢測(cè)，便于確定電路板的當(dāng)前電性能合格程度與標(biāo)準(zhǔn)合格程度之間的差異，即電測(cè)防呆差分值，之后再根據(jù)電測(cè)防呆差分值所體現(xiàn)的電性能差異程度，對(duì)電路板測(cè)試機(jī)上的測(cè)試隔板進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài)的控制，便于對(duì)電路板的當(dāng)前合格狀態(tài)進(jìn)行區(qū)分，減少了后續(xù)對(duì)電路板的放置出現(xiàn)誤放的情況，有效地降低了電路板的誤放幾率。

一種發(fā)熱片的制作流程工藝 999     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)熱片的制作流程工藝，包括以下步驟：(1)將來(lái)料0.05cm的鋼片以及0.06cm的PI膜鋼片用清水進(jìn)行清洗；(2)將清洗后的鋼片和PI膜鋼片風(fēng)干后，貼上接線位高溫膠；(3)在容器內(nèi)倒入A膠，然后在容器內(nèi)倒入B膠，A膠與B膠的重量比例為2:1，通過(guò)攪拌棒對(duì)容器內(nèi)的A膠和B膠進(jìn)行攪拌，攪拌完成后，將膠水倒入片狀容器內(nèi)，然后在片狀容器內(nèi)倒入色素，再次通過(guò)攪拌棒攪拌。本發(fā)明通過(guò)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂膠片以及成品發(fā)熱片進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，能夠保證發(fā)熱片的質(zhì)量，并且通過(guò)采用激光刻蝕，提高了金屬線路的精度，避免殘留的化學(xué)腐蝕溶液腐蝕金屬線路的問(wèn)題，能夠有效提高發(fā)熱片的使用壽命，有利于人們的使用。

一種高效率LED散裝料供料系統(tǒng) 1159     

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本發(fā)明提供一種高效率LED散裝料供料系統(tǒng)，包括送料盤(pán)，所述送料盤(pán)連接有用于輸送燈珠的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的另一端設(shè)置有工位轉(zhuǎn)盤(pán)燈珠處理機(jī)構(gòu)，所述工位轉(zhuǎn)盤(pán)燈珠處理機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)，所述電機(jī)上安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的周邊依次安裝有直振送料器前端分離結(jié)構(gòu)、極性轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、送料結(jié)構(gòu)和排料結(jié)構(gòu)，所述直振送料器前端分離結(jié)構(gòu)用于將散裝的燈珠吸取到所述轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)將所述燈珠轉(zhuǎn)到所述極性轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的安裝工位進(jìn)行燈珠的檢測(cè)，檢測(cè)合格的燈珠經(jīng)過(guò)所述送料結(jié)構(gòu)進(jìn)入下一個(gè)工序，不合格的燈珠被排料結(jié)構(gòu)排出工位，本發(fā)明通過(guò)穩(wěn)定的生產(chǎn)性能、高效的工作效率受到了使用者的青睞。

一種SIM卡狀態(tài)顯示方法、系統(tǒng)、終端及存儲(chǔ)介質(zhì) 922     

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本發(fā)明提供了一種S I M卡狀態(tài)顯示方法、系統(tǒng)、終端及存儲(chǔ)介質(zhì)，所述方法通過(guò)獲取S I M卡的信號(hào)強(qiáng)度，將S I M卡的信號(hào)強(qiáng)度以橫向狀態(tài)顯示；獲取S I M卡的物理狀態(tài)，將S I M卡的物理狀態(tài)以縱向狀態(tài)顯示；將所述S I M卡的橫向狀態(tài)與所述S I M卡的縱向狀態(tài)相互疊加，以顯示S I M卡狀態(tài)。本發(fā)明通過(guò)將S I M卡的信號(hào)強(qiáng)度以及S I M卡的物理狀態(tài)轉(zhuǎn)換為橫向狀態(tài)和縱向狀態(tài)并疊加進(jìn)行顯示，可以幫助用戶了解S I M卡的實(shí)際的物理狀態(tài)，在S I M卡的物理狀態(tài)出現(xiàn)異常時(shí)可以針對(duì)異常情況進(jìn)行處理，提升了用戶的使用體驗(yàn)，為用戶帶來(lái)了方便。

再生塑料預(yù)處理工藝 773     

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本發(fā)明涉及一種再生塑料預(yù)處理工藝，其包括步驟一至步驟七。本發(fā)明的再生塑料預(yù)處理工藝簡(jiǎn)單方便，采用回收聚丙烯、回收膠粉、聚烯烴彈性體、增韌劑、抗氧劑以及填充料生產(chǎn)再生聚丙烯，減少浪費(fèi)，防止廢舊聚丙烯和廢舊輪胎胡亂丟棄造成污染環(huán)境，再生聚丙烯的抗沖擊性能和彎曲強(qiáng)度優(yōu)異，再生聚丙烯不易發(fā)脆。

一種高效生物有機(jī)肥制備方法及其應(yīng)用 932     

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本發(fā)明涉及一種高效生物有機(jī)肥制備方法及其應(yīng)用，方法包括步驟：將生物有機(jī)質(zhì)原料造粒、烘干后加入立式拋圓機(jī)中，在立式拋圓過(guò)程中對(duì)有機(jī)質(zhì)顆粒進(jìn)行周期性接種菌劑和裹油，一個(gè)周期內(nèi)包括步驟：在第一層拋圓盤(pán)內(nèi)通過(guò)噴霧加入發(fā)酵菌液，然后進(jìn)入第二次拋圓盤(pán)內(nèi)通過(guò)鼓風(fēng)干燥，然后進(jìn)入第三層拋圓盤(pán)內(nèi)通過(guò)噴霧加入包裹油，然后進(jìn)入到第四層拋圓盤(pán)內(nèi)通過(guò)鼓風(fēng)干燥；重復(fù)n個(gè)周期后，抽樣檢測(cè)單位顆粒的有效活菌數(shù)、有機(jī)肥的緩釋性能，如抽樣結(jié)果滿足要求，則結(jié)束周期，如抽樣結(jié)果不滿足要求，則進(jìn)入n+1個(gè)周期循環(huán)，直到滿足要求，本發(fā)明制得肥料顆粒接種均勻，接種的每層菌劑都在風(fēng)干后裹油，保證有機(jī)肥料的緩釋性能優(yōu)，容易保存接種的活菌。

電子煙性能測(cè)試裝置以及電子煙性能測(cè)試方法 941     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電子煙性能測(cè)試裝置及電子煙性能測(cè)試方法，該電子煙性能測(cè)試裝置包括：第一夾持機(jī)構(gòu)、拉力傳感器、吸氣機(jī)構(gòu)、負(fù)壓檢測(cè)儀、控制模塊以及底座；第一夾持機(jī)構(gòu)可相對(duì)底座沿著被夾持的電子煙的軸向滑動(dòng)地設(shè)置于底座上，拉力傳感器通過(guò)拉桿與第一夾持機(jī)構(gòu)連接，吸氣機(jī)構(gòu)通過(guò)進(jìn)氣管與電子煙的吸煙端連通，負(fù)壓檢測(cè)儀通過(guò)進(jìn)氣分管與進(jìn)氣管連通；所述吸氣機(jī)構(gòu)用于從吸煙端吸氣，負(fù)壓檢測(cè)儀用于檢測(cè)所述進(jìn)氣管中的負(fù)壓值，控制模塊根據(jù)負(fù)壓值判斷電子煙的通氣性能；拉力傳感器用于檢測(cè)沿著電子煙的軸向施加給所述電子煙的拉力，控制模塊還用于根據(jù)所述拉力值判斷所述電子煙的抗拉扯性能。本發(fā)明具有測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確、工作效率高的有益效果。

一種鋁電解電容器測(cè)試系統(tǒng)及方法 1124     

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本發(fā)明涉及一種鋁電解電容器測(cè)試系統(tǒng)，包括充電裝置和檢測(cè)裝置，所述充電裝置包括高壓電源和充電電極，所述高壓電源與充電電極電連接；所述檢測(cè)裝置包括信息處理終端，所述信息處理終端與所述充電裝置通信連接。通過(guò)一個(gè)大電流給電容充電，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)定的電壓，將電容器早期失效的問(wèn)題及早暴露，避免使用時(shí)造成損失，通過(guò)檢測(cè)裝置對(duì)電容器外表和內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢測(cè)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步把握。

一種氣密性檢測(cè)設(shè)備 1175     

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本實(shí)用新型揭示了一種氣密性檢測(cè)設(shè)備，其包括機(jī)架、壓合驅(qū)動(dòng)裝置、下模、上模、真空發(fā)生器及檢測(cè)裝置，壓合驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于機(jī)架，壓合模具設(shè)置于壓合驅(qū)動(dòng)裝置,壓合模具位于機(jī)架的一側(cè)，壓合模具包括上模及下模，下模位于上模的下方，下模對(duì)應(yīng)上模，真空發(fā)生器設(shè)置于壓合驅(qū)動(dòng)裝置，真空發(fā)生器通過(guò)氣管連接下模，檢測(cè)裝置設(shè)置于壓合驅(qū)動(dòng)裝置，檢測(cè)裝置對(duì)應(yīng)下模。本實(shí)用新型的氣密性檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)車(chē)載鏡頭的密封性能，檢測(cè)效率高，失誤率低，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本及工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。

一種門(mén)窗檢測(cè)儀 1158     

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本實(shí)用新型屬于門(mén)窗檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種門(mén)窗檢測(cè)儀，針對(duì)現(xiàn)有的門(mén)窗檢測(cè)儀在對(duì)門(mén)窗進(jìn)行物理性能檢測(cè)過(guò)程中，不便于對(duì)門(mén)窗進(jìn)行固定定位，且不便于對(duì)門(mén)窗的抗風(fēng)壓和密封性能進(jìn)行檢測(cè)，從而導(dǎo)致檢測(cè)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有U型支撐框，U型支撐框的一側(cè)固定安裝有水箱和風(fēng)箱，底座的頂部開(kāi)設(shè)有U型放置槽，底座的頂部開(kāi)設(shè)有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑板，U型支撐框的兩側(cè)內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有第二滑槽，本實(shí)用新型能夠使門(mén)窗在檢測(cè)過(guò)程中，便于對(duì)門(mén)窗進(jìn)行固定定位，且便于對(duì)門(mén)窗的抗風(fēng)壓和密封性能進(jìn)行檢測(cè)，從而可以提高檢測(cè)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

一種檢測(cè)加料裝置 773     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢測(cè)加料裝置，對(duì)配液池中的配液進(jìn)行抽取用于性能檢測(cè)，以令配液池達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再被加入到電鍍池。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種檢測(cè)加料裝置，包括底部具有出料口的配液儲(chǔ)料池，所述配液儲(chǔ)料池在所述出料口處設(shè)置有出料管道，所述出料管道的中部設(shè)置有若干進(jìn)料孔，所述出料管道的外部設(shè)置有與所述進(jìn)料孔相配合的活動(dòng)封筒，所述檢測(cè)加料裝置還包括驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)封筒的夾爪組件，所述配液儲(chǔ)料池在外部設(shè)置有連接管連接所述出料口。本實(shí)用新型涉及電鍍工藝的技術(shù)領(lǐng)域。

一種電芯測(cè)試裝置 1059     

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本申請(qǐng)涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電芯測(cè)試裝置。包括架體；固定組件裝設(shè)于所述架體上，可下壓固定電芯；極耳探測(cè)組件滑動(dòng)設(shè)置于所述架體上，用于接觸所述電芯的正極耳；邊緣探測(cè)組件活動(dòng)設(shè)置于所述架體側(cè)方，邊緣探測(cè)組件通過(guò)切割刀豎直切割電芯邊緣的鋁塑膜，并令切割刀與鋁塑膜的鋁膜接觸，實(shí)現(xiàn)邊緣探測(cè)組件與電芯邊緣的鋁塑膜接觸，通過(guò)檢測(cè)電芯極耳與電芯邊緣的電流電壓值，進(jìn)而判斷電芯外包裝是否有損壞，實(shí)現(xiàn)電芯的性能檢測(cè)。避免人工檢測(cè)電芯時(shí)出現(xiàn)的誤判、漏判，提高電芯性能的檢測(cè)準(zhǔn)確性，極大地提高檢測(cè)的效率，保證鋰電池產(chǎn)品的品質(zhì)和安全。

一種CCD相機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu) 1127     

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本實(shí)用新型涉及一種CCD相機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其包括相機(jī)安裝架，其底部預(yù)設(shè)有一照相區(qū)域；設(shè)于照相區(qū)域上方的主相機(jī)；及分布于照相區(qū)域周邊的至少兩臺(tái)輔助相機(jī)。在優(yōu)選例中，包括四臺(tái)輔助相機(jī)，四臺(tái)輔助相機(jī)沿照相區(qū)域周邊均勻分布。CCD相機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)檢測(cè)要求較高的產(chǎn)品的性能檢測(cè)，如電子產(chǎn)品顯示屏壞點(diǎn)、暗點(diǎn)、亮點(diǎn)、劃痕以及裂紋的檢測(cè)，相對(duì)于傳統(tǒng)的人眼檢測(cè)，精確度更高。