雙連續(xù)相泡沫凝膠及其制備方法和應(yīng)用 1017     

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本發(fā)明一種雙連續(xù)相泡沫凝膠及其制備方法和應(yīng)用，包括如下步驟：步驟1，配置聚合物溶液：按照質(zhì)量百分比計，將0.3％～0.6％的起泡劑、0.05％～0.2％的交聯(lián)劑和0.15％～0.35％的聚丙烯酰胺溶于水中；步驟2，向聚合物溶液中通入氣體，形成湍流，至最大發(fā)泡量后，降低氣體流量至0.5～2.5ml/50cm³·min，持續(xù)攪拌，然后靜置熟化1～3小時，得到雙連續(xù)相泡沫凝膠。本發(fā)明通過控制氣泡成核速率和氣泡聚并速率相等，制備出雙連續(xù)相泡沫凝膠，具有高的孔隙率、較低的傳熱性、較高的比模量和比強(qiáng)度，可應(yīng)用于超輕夾層材料隔熱、減震和填充等功能材料方面。

紅外硫系磁旋光玻璃及其制備方法 915     

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本發(fā)明屬于光電功能材料領(lǐng)域，具體涉及一種工作于紅外波段的硫系磁旋光玻璃及其制備方法。該玻璃的原料組成及摩爾質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：13.5?58.5％的GeS2、31.5?76.5％的Sb2S3和10％的PbI2。本發(fā)明所提供的磁旋光玻璃，其菲爾德常數(shù)與溫度無關(guān)，因此用其制備的器件無需溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，使得器件結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性更好。本發(fā)明的磁旋光玻璃具有優(yōu)秀的紅外透過能力，可廣泛應(yīng)用于中紅外及遠(yuǎn)紅外波段的磁光器件中。本發(fā)明所提供的磁旋光玻璃在紅外波段菲爾德常數(shù)高達(dá)0.211min·G?1·cm?1@980nm，顯著高于現(xiàn)有的逆磁性磁光玻璃，為逆磁玻璃的實用化奠定了基礎(chǔ)。

105K/cm溫度梯度定向凝固裝置及定向凝固方法 1011     

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一種105K/cm溫度梯度定向凝固裝置及定向凝固方法。所述105K/cm溫度梯度定向凝固裝置的激光器產(chǎn)生的激光水平穿過平透鏡進(jìn)入真空室,垂直且相交于抽拉系統(tǒng)的軸線,用于對預(yù)制體加熱,并以液態(tài)鎵銦錫合金作為冷卻介質(zhì)。熔區(qū)下表面與液態(tài)鎵銦錫合金液面間的距離為1～5mm。對預(yù)制體進(jìn)行定向凝固時,使激光功率升高至200～1400W。當(dāng)預(yù)制體區(qū)熔后,啟動抽拉機(jī)構(gòu)使預(yù)制體以1～300μm/s速率移動并冷卻,完成預(yù)制體的定向凝固。本發(fā)明將激光懸浮區(qū)熔與液態(tài)金屬冷卻相結(jié)合,得到的氧化物共晶自生復(fù)合材料組織均勻,細(xì)小致密,定向性好,其力學(xué)性能及其它功能都明顯改善,所生產(chǎn)的功能材料的尺寸和形狀能夠滿足各種光電元器件的應(yīng)用。

飛秒激光真三維微納加工中心 794     

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本發(fā)明公開了一種飛秒激光真三維微納加工中心,沿飛秒激光產(chǎn)生放大系統(tǒng)的輸出光束方向上設(shè)置反射鏡,反射鏡與輸出光束的負(fù)向夾角為45°,沿反射后的光軸方向在反射鏡下方設(shè)置多軸聯(lián)動微動工作臺,在反射鏡和多軸聯(lián)動微動工作臺中間的光軸方向上設(shè)置聚焦透鏡,并在反射鏡上方設(shè)置CCD傳感器,飛秒激光產(chǎn)生放大系統(tǒng)、多軸聯(lián)動微動工作臺、CCD傳感器和LCD監(jiān)視器連接在工控機(jī)上。該加工中心能夠加工高熔點、高硬度和高脆性等特種功能材料的微納尺度真三維結(jié)構(gòu)件。

有機(jī)小分子空穴注入層及其電致發(fā)光器件 653     

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本發(fā)明公開一種溶液方法制備的有機(jī)小分子空穴注入層。采用有機(jī)小分子空穴注入材料及其與其他有機(jī)功能材料的混合溶液,通過濕法成膜工藝制備厚度為10～200NM的有機(jī)薄膜。本發(fā)明還公開具這種溶液方法制備的有機(jī)小分子空穴注入層的電致發(fā)光器件,包括依次基片、透明陽極、有機(jī)小分子空穴注入層、空穴傳輸層、有機(jī)發(fā)光層、電子傳輸層、電子注入層和陰極。相比于傳統(tǒng)真空蒸鍍的方式制備小分子空穴傳輸層的電致發(fā)光器件,本發(fā)明使有機(jī)電致發(fā)光器件的工作壽命增強(qiáng)10倍以上,能夠充分滿足器件商業(yè)化使用的需要。

低溫濕化學(xué)制備氧化鋅納米棒的方法 723     

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本發(fā)明涉及一種氧化鋅納米棒的制備方法。本方法在制備過程中采用了冰水浴提供低溫環(huán)境來控制氧化鋅納米棒的直徑,并以十二烷基苯磺酸鈉為模板劑引導(dǎo)納米棒的生長,制得ZnO納米棒直徑約為80～100nm,長度約為2μm。與以往制備氧化鋅納米棒的濕化學(xué)法相比,本發(fā)明方法制備的氧化鋅納米棒形態(tài)均一且直徑降至100nm以下,更有利于量子效應(yīng)的實現(xiàn)。本發(fā)明方法工藝實施簡單、可重復(fù)性好、制備成本低廉。所制備的ZnO納米棒,作為一種功能材料和半導(dǎo)體材料,在光學(xué)、電子和機(jī)械等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。附圖顯示了本方法制得的氧化鋅納米棒的外形特征。

柔性基宏電子制造中微結(jié)構(gòu)的大面積逆輥壓印方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種柔性基宏電子制造中微結(jié)構(gòu)的大面積逆輥壓印成型方法,采用逆輥壓印技術(shù)和相應(yīng)的套印對準(zhǔn)工藝、紫外固化工藝,在鍍有ITO薄膜的柔性塑料薄膜上制作出大面積的宏電子器件所需的三維功能性微結(jié)構(gòu)。該方法消除了常規(guī)壓印產(chǎn)生的留膜,從而免除了留膜處理所需要的附加工藝;同時,該方法所需壓印力小,可有效降低薄膜基材的面內(nèi)變形,減少了應(yīng)力集中;并且在電子功能材料中加入光固化劑,使用冷紫外光源進(jìn)行固化,減小了柔性材料的熱變形。該方法適用于可展卷大幅面顯示器、電子紙、OLED、薄膜RFID、柔性太陽能帆、便攜式X射線成像儀、便攜式雷達(dá)、太空太陽能供電系統(tǒng)和天線裝置、附著于任意三維結(jié)構(gòu)表面的機(jī)電智能蒙皮等宏電子系統(tǒng)的制造。

4-溴-9-乙基咔唑的合成及其純化方法 717     

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本發(fā)明涉及一種簡單的一步法合成4-溴-9-乙基咔唑及其純化方法，并對本方法制備的產(chǎn)品進(jìn)行了準(zhǔn)確的結(jié)構(gòu)表征。本發(fā)明所述的4-溴-9-乙基咔唑的合成方法，包括將2-溴-2’-硝基-1,1’-聯(lián)苯溶解在5~8倍亞磷酸三乙酯中，反應(yīng)溫度為80℃~145℃，反應(yīng)時間為24小時以內(nèi)；反應(yīng)液在120℃~145℃下減壓蒸餾至無溶劑溜出，停止加熱，得到的4-溴-9-乙基咔唑粗產(chǎn)品。所述的4-溴-9乙基咔唑純化方法包括：將上述4-溴-9-乙基咔唑粗產(chǎn)品用2~3倍80~120目硅膠、10倍正庚烷過柱，再用3~8倍正庚烷重結(jié)晶得到4-溴-9-乙基咔唑純品。本發(fā)明制備的4-溴-9-乙基咔唑是潛在的有機(jī)電致發(fā)光(EL)器件功能材料的重要中間體。

使順式構(gòu)型的環(huán)己烷甲酸酯類化合物轉(zhuǎn)型為反式構(gòu)型的方法 1012     

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本發(fā)明涉及了一類重要的功能材料液晶單體環(huán)己烷甲酸酯類化合物的合成方法，特別是一種使順式構(gòu)型的環(huán)己烷甲酸酯類化合物轉(zhuǎn)型為反式構(gòu)型的方法。本發(fā)明以順式環(huán)己烷甲酸酯類化合物為原料，采用對甲苯磺酸為催化劑，以有機(jī)溶劑為反應(yīng)介質(zhì)，在35-200℃反應(yīng)2-12h，使順式環(huán)己烷甲酸酯類化合物轉(zhuǎn)型，得到相應(yīng)的反式環(huán)己烷甲酸酯類化合物，經(jīng)純化ω＞99％，反應(yīng)總收率大于69％，起到了回收有用產(chǎn)品的目的，減少了反式環(huán)己烷甲酸酯類化合物生產(chǎn)中的廢物排放量，提高了類似反式環(huán)己烷甲酸酯類化合物生產(chǎn)中原材料的利用率。該方法操作簡單，容易控制，易于工業(yè)生產(chǎn)。

功能梯度材料成型裝置 1100     

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功能梯度材料成型裝置，包括儲料器和混料器且通過導(dǎo)管連接，混料器的下端設(shè)有噴嘴，儲料器的上端通過活塞桿與力傳感器連接，力傳感器與傳動絲杠接觸連接，傳動絲杠通過電機(jī)驅(qū)動；儲料器、活塞桿、力傳感器、傳動絲杠和電機(jī)構(gòu)成擠壓裝置，多個擠壓裝置共用一個混料器。本發(fā)明采用多頭結(jié)構(gòu)的擠壓裝置，能實現(xiàn)從高溫陶瓷逐漸過渡到難熔金屬功能梯度復(fù)合材料的三維零件快速沉積成型，也可以實現(xiàn)從Ti合金到CoCrMo的合金的復(fù)合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提高了功能材料的制造效率，大大降低制造成本，解決了現(xiàn)有的功能材料制造過程中成本高，工藝過程復(fù)雜，加工周期長等問題。

改性軟木復(fù)合材料 1144     

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本發(fā)明公開了一種改性軟木復(fù)合材料，包括以下重量份的原料：膠粘劑0—100份，功能軟木5?55份，功能材料2?35份，稀釋溶劑17—450份，助劑0—35份，色料0—25份；功能軟木包括：軟木粉末、膨化軟化軟木、炭化軟木、半炭化軟木中的至少一種；功能材料包括：阻燃劑、防腐劑、殺菌劑和/或著色顏料。本發(fā)明減輕了防護(hù)產(chǎn)品的重量，提高了燒蝕隔熱性能，由于改性軟木中添加了硼酚醛阻燃材料使得熱防護(hù)層避免出現(xiàn)因燒蝕收縮出現(xiàn)脆裂，脫落的問題；在民用領(lǐng)域防護(hù)材料應(yīng)用中，其質(zhì)量更輕，隔溫性能、抗老化性能更好，并最終延長了防護(hù)產(chǎn)品的使用壽命。

柱式空區(qū)充填重構(gòu)煤層綜合機(jī)械化回采方法 982     

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一種柱式空區(qū)充填重構(gòu)煤層綜合機(jī)械化回采方法，分析礦井柱式空區(qū)情況，確定煤層重構(gòu)區(qū)域；在煤層重構(gòu)區(qū)域，以類煤功能材料作為充填材料，配制為充填料漿進(jìn)行充填，以進(jìn)行應(yīng)力重構(gòu)和形態(tài)重構(gòu)，所述類煤功能材料為含熱值燃料或具有含熱值燃料功能的材料，所述應(yīng)力重構(gòu)是指將礦井柱式空區(qū)煤柱的二維受力狀態(tài)重構(gòu)為三維應(yīng)力狀態(tài)，所述形態(tài)重構(gòu)是指將柱式空區(qū)的煤柱殘留形態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橥暾麑嶓w形態(tài)；在應(yīng)力重構(gòu)和形態(tài)重構(gòu)完成后，采用長壁綜合機(jī)械化回采方法進(jìn)行開采。本發(fā)明為有效防止柱式空區(qū)大面積懸頂產(chǎn)生動力災(zāi)害發(fā)生“礦震”，進(jìn)一步提高資源采出率，同時為煤泥/細(xì)煤渣的資源化利用提供了一個新的途徑。

片式電阻漿料 862     

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本發(fā)明公開了一種片式電阻漿料，所述片式電阻漿料包含玻璃粉、功能材料粉體、有機(jī)載體和添加劑，其中，所述添加劑包括二硫化鉬，以片式電阻漿料總重計，所述片式電阻漿料中，所述玻璃粉的含量為30wt%～50wt%，所述功能材料粉體的含量為10wt%～30wt%，所述有機(jī)載體的含量為20wt%～50wt%，二硫化鉬的含量為0.5wt%～10wt%。本發(fā)明的片式電阻漿料對燒結(jié)曲線峰值溫度不敏感，從而降低對網(wǎng)帶式燒結(jié)爐溫度穩(wěn)定性的要求，改善設(shè)備的適用性，延長設(shè)備使用壽命，大幅度提升產(chǎn)品的合格率，降低成本。

高阻值片式電阻漿料及其制備方法 749     

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本發(fā)明公開了一種高阻值的片式電阻漿料，所述片式電阻漿料包含功能材料粉體、玻璃粉、添加劑和有機(jī)載體，其中，所述功能材料粉體包含多孔二氧化釕?二氧化鈰微球復(fù)合材料。本發(fā)明的片式電阻漿料具有阻值分散性明顯改善的突出優(yōu)點，有利于提升產(chǎn)品的良率，降低企業(yè)成本。

電場誘導(dǎo)凸形界面二維光子晶體的制備工藝 689     

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一種電場誘導(dǎo)凸形界面二維光子晶體的制備工藝,先進(jìn)行誘導(dǎo)模板的制備,再進(jìn)行基材的選擇及處理,然后進(jìn)行電場誘導(dǎo)光子晶體功能材料流變成型,最后進(jìn)行聚合物材料的固化及后處理,從而得到具有一定曲率的凸形界面二維光子晶體結(jié)構(gòu),可以廣泛地應(yīng)用在芯片實驗室、高電容解耦式電容器、太陽能電池、平板式顯示器等方面。

減小尺寸效應(yīng)的片式電阻漿料 1001     

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本發(fā)明公開了一種減小尺寸效應(yīng)的片式電阻漿料，所述片式電阻漿料包含功能材料粉體、玻璃粉、添加劑和有機(jī)載體，其中，以片式電阻漿料總重計，所述片式電阻漿料中，功能材料粉體的含量為10wt%～30wt%，玻璃粉的含量為30wt%～50wt%，添加劑的含量為2wt%～10wt%，有機(jī)載體的含量為20wt%～50wt%，所述添加劑包含鉭酸釔。本發(fā)明的片式電阻漿料制備的片式電阻具有尺寸效應(yīng)小的突出優(yōu)點。

阻值集中度高的片式電阻漿料及其制備方法 669     

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本發(fā)明公開了一種片式電阻漿料，所述片式電阻漿料包含功能材料粉體、玻璃粉、添加劑和有機(jī)載體，其中，所述功能材料粉體、玻璃粉和添加劑經(jīng)過采用的氣體為氬氧組合氣體的微波等離子表面改性處理。本發(fā)明采用微波等離子技術(shù)對無機(jī)粉體進(jìn)行表面改性，有效提升了產(chǎn)品的阻值集中度，這樣可大幅度提升產(chǎn)品的良率，為企業(yè)創(chuàng)造利潤。

亞酞菁鍵合氧化石墨烯制備方法及其應(yīng)用 701     

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本發(fā)明公開了一種亞酞菁鍵合氧化石墨烯制備方法及其應(yīng)用，制備方法包括如下步驟：利用溶劑法合成亞酞菁類配合物；利用化學(xué)氧化還原天然石墨粉制備氧化石墨烯功能材料；利用化學(xué)鍵合和物理吸附制備亞酞菁鍵合氧化石墨烯功能材料；通過所有類型共價鍵合和非共價鍵合途徑制備亞酞菁鍵合氧化石墨烯化合物。制備出來的亞酞菁鍵合氧化石墨烯應(yīng)用于催化鋰/亞硫酰氯電池的催化劑，該催化劑催化效率高，制備簡單。

鑲嵌式曲面共形天線的制造方法 788     

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一種鑲嵌式曲面共形天線的制造方法，先配置或選擇具有相應(yīng)性能的壓印膠；然后在曲面基底涂覆一層壓印膠；再用相應(yīng)天線形狀尺寸的硅橡膠軟模具在曲面基底壓印出壓印膠的結(jié)構(gòu)區(qū)，得到結(jié)構(gòu)槽；在結(jié)構(gòu)區(qū)的結(jié)構(gòu)槽內(nèi)填充天線預(yù)功能材料；最后對預(yù)功能材料進(jìn)行后處理，使其具有功能化，即得到了鑲嵌式曲面共形天線；本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)曲面結(jié)構(gòu)上的亞微米級別天線的制造，實現(xiàn)天線較高的尺寸精度和位置精度；對曲面基底要求不高，具有廣泛的通用性；鑲嵌式保護(hù)天線結(jié)構(gòu)，比一般打印天線具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性，在電子設(shè)備、高端裝備等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。

脈沖調(diào)阻型電阻漿料 1287     

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本發(fā)明公開了一種脈沖調(diào)阻型電阻漿料，所述脈沖調(diào)阻型電阻漿料包含功能材料、玻璃粉、堿式硅鉻酸鉛和有機(jī)載體；以所述脈沖調(diào)阻型電阻漿料的總質(zhì)量計。采用本發(fā)明的脈沖調(diào)阻型電阻漿料制得的電阻具有顯著提高的脈沖調(diào)阻能力。進(jìn)一步在本發(fā)明的脈沖調(diào)阻型電阻漿料中使用二氧化釕硅復(fù)合材料作為功能材料能夠改善電阻的功率負(fù)荷特性。本發(fā)明的電阻漿料具有脈沖調(diào)阻范圍寬的優(yōu)點，可用于電加熱器件以及無損調(diào)阻的厚膜產(chǎn)品。

基于磁響應(yīng)的快速可逆形狀記憶方法 1001     

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本發(fā)明公開了一種基于磁響應(yīng)的快速可逆形狀記憶方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，該方法在聚合物中添加硬磁微粒，使樣品變形至記憶形狀后放入磁場中磁化，從而在樣品中引入的程序化磁疇已記錄形狀信息，再次施加磁場刺激時，由磁場誘導(dǎo)的機(jī)械載荷使樣品立即變形至記憶形狀，刺激消失后樣品隨即自動恢復(fù)初始形狀，實現(xiàn)快速可逆形狀記憶功能；本發(fā)明通過在樣品中引入程序化磁疇記錄形狀信息，由磁場誘導(dǎo)的機(jī)械載荷使樣品變形至記憶形狀，方法簡單可行。該方法為形狀記憶功能材料設(shè)計和應(yīng)用提供了一種新的快速的實現(xiàn)方式，本發(fā)明必將推動新型功能材料的快速發(fā)展。

N摻雜二氧化鈦基憶阻器及其制備方法 689     

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本發(fā)明公開了一種N摻雜二氧化鈦基憶阻器及其制備方法，包括上電極、功能材料層和下電極，以FTO導(dǎo)電玻璃為下電極，在下電極上生長N?TiO2功能材料層，然后在N?TiO2功能材料層上濺射金電極。本方法制備過程簡單，成本低廉，制備得到的器件表現(xiàn)出憶阻特性且性能良好。

全光固態(tài)超快光探測器的制備方法 696     

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本發(fā)明屬于超快診斷技術(shù)和半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全光固態(tài)超快光探測器的制備方法，其特殊之處在于：包括以下步驟：1)在GaAs襯底上生長腐蝕停層，然后在腐蝕停層上低溫生長2?5um的低溫GaAs作為功能材料層，所述GaAs襯底、腐蝕停層和功能材料層共同組成外延片；2)在外延片的功能材料層上蒸鍍多層介質(zhì)膜作為上DBR；3)在石英基片上旋涂紫外固化膠，然后將鍍完上DBR的外延片倒扣在帶膠的石英基片上；4)將GaAs襯底逐漸減薄，直至使GaAs襯底消失并露出腐蝕停層；5)在露出的腐蝕停層上鍍多層介質(zhì)膜作為下DBR。主要解決了全光固態(tài)超快光探測器制作難度高的問題。

低密度、環(huán)保型耐燒蝕乙丙橡膠及其制備方法 672     

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本發(fā)明涉及橡膠制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低密度、環(huán)保型耐燒蝕乙丙橡膠及其制備方法。該橡膠材料主要組分為：基材、補(bǔ)強(qiáng)材料、耐燒蝕功能材料、阻燃劑、其他助劑；各組分的質(zhì)量百分比范圍是：基材45％?55％；阻燃劑材料25％?35％；補(bǔ)強(qiáng)劑5％?15％；耐燒蝕功能材料5％?10％；其他助劑1％?5％。本發(fā)明提供一種通過配方優(yōu)化，配合耐候性功能材料、阻燃材料、補(bǔ)強(qiáng)材料及其他助劑而制備的具有優(yōu)異耐燒蝕性能、低密度、環(huán)保型乙丙橡膠材料；本發(fā)明所制得的橡膠材料特別適用于適用于航空、航天兵器內(nèi)絕熱層防護(hù)及耐火焰沖刷部位。

柔性可拉伸的多模式紫外響應(yīng)復(fù)合材料及其制備和應(yīng)用 832     

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一種柔性可拉伸的多模式紫外響應(yīng)復(fù)合材料及其制備和應(yīng)用，包括PDMS基體材料，所述PDMS基體材料內(nèi)部包裹兩種光功能材料，兩種光功能材料在PDMS基體材料中均勻混合，所述光功能材料分別為光致發(fā)光材料和光致變色材料。本發(fā)明將光致變色和光能發(fā)光兩種技術(shù)結(jié)合起來，優(yōu)勢互補(bǔ)，滿足隨時隨地紫外檢測的需求，極大地拓展多模式紫外響應(yīng)復(fù)合材料的應(yīng)用場景。

基于液氣相變材料的可重構(gòu)微納結(jié)構(gòu)及制造、操控方法 819     

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一種基于液氣相變材料的可重構(gòu)微納結(jié)構(gòu)及制造、操控方法，可重構(gòu)微納結(jié)構(gòu)包括構(gòu)成微納結(jié)構(gòu)主體的支撐結(jié)構(gòu)和與之連接的可重構(gòu)功能關(guān)節(jié)，可重構(gòu)功能關(guān)節(jié)呈膠囊結(jié)構(gòu)，由彈性功能材料包裹液氣相變材料構(gòu)成，支撐結(jié)構(gòu)為微納尺度的二維或三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)；制造方法，先編寫控制結(jié)構(gòu)化模板或接收平臺移動的數(shù)控代碼；然后將彈性功能材料預(yù)聚物溶液與液氣相變材料在相應(yīng)溫度下分別裝入不同的數(shù)控擠出裝置內(nèi)，分別調(diào)整彈性功能材料預(yù)聚物溶液與液氣相變材料的擠出速度，打印出可重構(gòu)微納結(jié)構(gòu)；操控方法是將可重構(gòu)微結(jié)構(gòu)加熱或冷卻，內(nèi)部的液氣相變材料發(fā)生液氣相變，通過體積膨脹來驅(qū)動可重構(gòu)功能關(guān)節(jié)完成指定形變；本發(fā)明具有制造精度高、可重復(fù)形變等優(yōu)點。

電磁熱多復(fù)合場下制備柔性電子功能層的方法及其裝置 818     

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本發(fā)明涉及柔性電子功能層制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電磁熱多復(fù)合場下制備柔性電子功能層的方法及其裝置，其中，在空間上和時間上施加復(fù)合場，從而相比單一的外場，顯著的增強(qiáng)克服結(jié)構(gòu)阻力的宏觀外場?？臻g上，在桶的周邊構(gòu)建了磁場、電場和熱場，并且還能夠進(jìn)一步的相對于桶而調(diào)整施加的外場的角度；時間上，能夠理解，可以同步的控制各個外場，也可以異步的控制各個外場。以此，所述方法使得功能材料同時處于磁場、電場和熱場的復(fù)合場下，該復(fù)合場增強(qiáng)了克服結(jié)構(gòu)阻力的宏觀外場，能夠通過調(diào)控復(fù)合場實現(xiàn)功能材料分布的調(diào)控，并結(jié)合精確控制局部力場，實現(xiàn)柔性電子功能層結(jié)構(gòu)性能的均勻性和動態(tài)調(diào)控的兼顧。

力/熱集成感知的曲面電路的制造方法 1027     

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一種力/熱集成感知的曲面電路的制造方法，先在插指結(jié)構(gòu)的柔性模具中填充預(yù)功能材料金屬鉑墨水，固化，然后在柔性模具中填充轉(zhuǎn)印膠，進(jìn)行預(yù)處理，在柔性模具中繼續(xù)填充轉(zhuǎn)印膠，對整體結(jié)構(gòu)固化，將整體結(jié)構(gòu)貼于曲面結(jié)構(gòu)，使二次填充的轉(zhuǎn)印膠在完全固化的同時將預(yù)功能材料結(jié)構(gòu)完全粘接于曲面結(jié)構(gòu)上，揭去柔性模具，得到轉(zhuǎn)印膠?功能材料的雙層結(jié)構(gòu)；在柵線結(jié)構(gòu)的柔性軟模具中填充壓電材料；在轉(zhuǎn)印膠?功能材料的雙層結(jié)構(gòu)表面滴加無水乙醇，將柵線結(jié)構(gòu)貼于其上，迅速加熱，將壓電材料從柔性軟模具中脫離出來，垂直搭接在鉑插指電極上；最后封裝得到力/熱集成感知的曲面電路；曲面電路實現(xiàn)溫度和力多種功能傳感，且加工尺寸小，制造方法簡單可靠。

柔性力熱集成傳感器 1007     

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一種柔性力熱集成傳感器，其制作方法是先在柔性襯底上制作叉指電極結(jié)構(gòu)的鉑電極，然后制備具有柵線結(jié)構(gòu)的軟模具凹模；再制作壓電功能材料，將壓電功能材料滴在軟模具凹模上，進(jìn)行刮涂填充，形成柵線內(nèi)充分填充且柵線外不留膜的結(jié)構(gòu)；再在具有鉑電極的柔性襯底上滴加無水乙醇，將刮涂了壓電功能材料的軟模具凹模按壓在鉑電極，快速置于烘臺上加熱，使壓電功能材料從軟模具凹模中脫離出來粘接于鉑電極上；揭去軟模具凹模，形成鉑電極?功能材料的疊層結(jié)構(gòu)；將封裝膠滴加在鉑電極?功能材料的疊層結(jié)構(gòu)上，自然流平將疊層結(jié)構(gòu)區(qū)全部覆蓋，極化后得到柔性力熱集成傳感器結(jié)構(gòu)，能夠測量溫度和力，具有靈敏度高、成本低、重量輕的優(yōu)點。

梯度功能材料型芯型殼一體化陶瓷鑄型的制備方法 853     

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本發(fā)明公開了一種梯度功能材料型芯型殼一體化陶瓷鑄型制造方法，該方法首先采用光固化成形技術(shù)制造出樹脂負(fù)型；然后將陶瓷顆粒、有機(jī)物和去離子水均勻混合制備成陶瓷漿料，在真空注型過程中通過真空度調(diào)節(jié)漿料流動性；最后，對陶瓷坯體進(jìn)行冷凍、真空干燥、脫脂和高溫?zé)Y(jié)，制造出高性能一體化陶瓷鑄型。本發(fā)明可以保證一體化型芯型殼之間的位置精度；通過冷凍過程中樹脂負(fù)型的腐蝕去除，致使陶瓷鑄型內(nèi)部固態(tài)冰快速升華，可以減小干燥過程陶瓷坯體的應(yīng)力集中，避免裂紋；通過涂覆陶瓷漿料可以保證型殼的透氣性、退讓性和合適的高溫強(qiáng)度。