本發(fā)明公開了一種基于光纖彎曲形變的光纖傳感裝置,其特征在于:包括基板一,所述基板一、設置于基板一上的鋸齒板一和鋸齒板二中至少三者之一或至少三者之一的一部分由功能材料構成,所述鋸齒板一上設置有變形齒一,所述鋸齒板二上設置有變形齒二,且所述變形齒一和變形齒二相互交錯對應,所述鋸齒板二上設置有信號光纖,所述信號光纖為多匝環(huán)繞形狀并夾持于變形齒一和變形齒二之間,所述信號光纖連接有延長光纖,所述延長光纖連接有測試單元,所述測試單元連接有處理單元。本發(fā)明能夠對采集到的物理量進行放大,提高了該傳感裝置的精度并延長了信號光纖的壽命,且其結構簡單、使用方便、便于推廣使用。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保耐高溫型遠紅外線保健半導體發(fā)熱漿料的制造方法,其組分按重量百分比為:環(huán)保型耐高溫導電粘結劑20?70%;復合導電材料10?60%;稀釋劑5?50%;功能材料5?20%;頻譜材料5?20%組成。屬水性、無機、環(huán)保、低溫烘烤半導體發(fā)熱材料,制造原材料易得,生產工藝難度小。使用方法靈活、工藝簡便、節(jié)能、環(huán)保、耐高溫,優(yōu)勢是制造大功率大面積均勻發(fā)熱,保健、養(yǎng)生、治療用發(fā)熱性能更加突出。
本發(fā)明公開一種鋁電解陰極焙燒及啟動過程用高溫抗氧化涂層及其制備方法,將鋁電解陰極生坯或陰極內襯表面清洗干凈后,把功能材料、碳質骨料、粘結劑、固化劑、溶劑、增強劑和其它添加劑按比例進行混合,配制成漿料,采用噴涂或刷涂的方法把該漿料涂覆在陰極生坯或鋁電解槽陰極內襯表面,利用生坯焙燒或電解槽焙燒啟動過程中的高溫,在線形成一層致密的,具有自犧牲功能的高溫抗氧化涂層。該涂層高溫導電性能良好,既可用于普通炭素陰極,也可用于可潤濕性陰極。該工藝簡單易行,實用性強,可有效降低陰極在生坯焙燒和在電解槽焙燒啟動過程中出現(xiàn)的氧化,保護陰極原有的結構強度與功能,延長陰極炭塊和陰極內襯的使用壽命,降低鋁電解生產成本。
本發(fā)明公開了一種石墨烯導電油墨的制備方法及其薄膜和復合材料薄膜。通過室溫攪拌和超聲分散將石墨烯導電填料在纖維素類分散劑的幫助下均勻分散在醇/酮/酯/醚類溶劑中,得到高質量、高穩(wěn)定性的高電導率石墨烯油墨,進一步與其他功能材料復合可得石墨烯基復合油墨。本發(fā)明具有配方精簡、工藝簡單、制備高效、環(huán)境友好、成本低廉等特點。該石墨烯油墨及其復合油墨適用于刮涂、網(wǎng)印、直寫、噴墨打印等多種工藝,可在常見的硬質/軟質基底上牢固地形成純凈石墨烯或石墨烯復合材料的薄膜及圖案。
一種轎車用的節(jié)油網(wǎng),通過選擇具有納米微孔結構,可釋放大量電子、發(fā)出深低頻1.5?9.9HZ波的功能材料組分,合理混配,研磨成粉,與塑膠粉以1∶1比例進行熱混,擠出造粒,再注塑成型成蜂窩狀的節(jié)油網(wǎng)。節(jié)油網(wǎng)通孔直徑5mm,厚度8mm,孔厚度孔徑比1.6,保障了經(jīng)過的空氣不會形成渦流,55%的透氣率,空氣不受阻、進氣量足。并可根據(jù)每款轎車空氣濾清器空濾網(wǎng)的尺寸,以平整鋪滿在空濾網(wǎng)上面為標準,連接4?9片左右的節(jié)油網(wǎng)。其可釋放的大量電子,與空氣中的氧結合成活氧離子O2?(H2O)n。這些含有大量活性氧的空氣通過發(fā)動機空氣濾清器進入到發(fā)動機,與油分子很好結合燃燒,可提高燃油率,從而實現(xiàn)節(jié)油減排的效果。
本發(fā)明屬于高分子功能材料技術領域,涉及一種苯并戊烷類液晶化合物及其組合物,該化合物的結構式如式(Ⅰ)所示。本發(fā)明提供的一種苯并戊烷類液晶化合物以苯并環(huán)戊烷?聯(lián)苯做為致晶單元,以烷基鏈為柔性基,氟原子作為側向取代基,具有液晶態(tài),表現(xiàn)出相列晶相。該化合物及其組合物在液晶顯示技術中,作為液晶功能材料表現(xiàn)出良好的低溫性能,良好的對UV、高溫的穩(wěn)定性,具有優(yōu)秀的應用前景。
本發(fā)明屬于光電功能材料領域,具體涉及一種逆磁性硫系磁旋光玻璃及其制備方法。該玻璃的原料組成及摩爾質量分數(shù)為:60?80%的GeS2、15?20%的In2S3和0?25%的PbI2。本發(fā)明所提供的磁旋光玻璃菲爾德常數(shù)高達0.287min·G?1·cm?1@632.8nm,高于現(xiàn)有的逆磁玻璃,應用廣泛。本發(fā)明所提供的磁旋光玻璃屬于逆磁性磁旋光玻璃,其菲爾德常數(shù)與溫度無關,因此用其制備的器件無需溫度補償系統(tǒng),使得器件結構簡單,穩(wěn)定性更好。本發(fā)明的磁旋光玻璃透過曲線覆蓋可見、近紅外、中紅外以及遠紅外四個波段,尤其適用于中紅外及遠紅外波段的磁光器件中。
本發(fā)明提供一種多孔橡膠填充波紋板復合材料的制備方法,首先使平整過的金屬板材形成波紋結構芯體;采用連接技術將波紋結構芯體與金屬板材面板連接制成波紋結構夾層板;根據(jù)波紋結構夾層板中孔的空間尺寸,制作多孔橡膠;將各多孔橡膠分別塞入相應的波紋結構夾層板并鑄工膠膠接,將波紋結構夾層板的孔全部插滿,固化,得到多孔橡膠填充波紋結構夾層板。本發(fā)明的制備方法制成的多孔橡膠填充波紋結構夾層板力學性能優(yōu)異,且能吸能減振,是綜合性能更加優(yōu)異的結構功能材料。
本發(fā)明公開了一種利用旋轉蒸發(fā)法制備花狀SrTiO3納米材料的方法,屬于功能材料技術領域。該方法采用碳酸鍶(SrCO3)作為鍶源,鈦酸丁酯(C16H36O4Ti)作為鈦源,檸檬酸作為螯合劑(同時可以起到抑制鈦醇鹽的水解的作用),在不同濃度強堿體系的作用下,利用旋轉蒸發(fā)反應控制SrTiO3晶體的生長速度,成功制備出SrTiO3納米材料。該方法成本低、簡單易行且重復性很好,合成的SrTiO3納米材料性能高、穩(wěn)定性好,適合大規(guī)模生產,能夠推進功能材料商業(yè)化進程。
本發(fā)明公開了一種石墨烯-礦渣基導電功能復合材料的制備方法及其在污水處理中的應用,將石墨烯與高爐礦渣粉復合,制成?;郀t礦渣膠凝材料基體,二維石墨烯在三維孔性的?;郀t礦渣膠凝材料基體中相互搭接,形成石墨烯相互連通的導電功能材料。該制備方法是以石墨烯和工業(yè)固體廢棄物粒化高爐礦渣粉為原料,與氫氧化鈉水溶液在攪拌裝置中進行化學反應形成漿體、經(jīng)成型、養(yǎng)護得到石墨烯-礦渣基導電功能復合材料。將石墨烯-礦渣基導電功能復合材料用于堿性紫5BN模擬工業(yè)廢水降解時,最佳降解率可達91.16%。整個制備工藝及應用設備簡單,無廢氣、廢液、廢固排放,可實現(xiàn)綠色規(guī)?;a。
本發(fā)明提供一種類金剛石薄膜對鈦鎳合金的表面改性技術,鈦鎳合金是較好的人體生物功能材料,在牙科,整形外科等方面廣泛應用。但作為植入人體的材料,又存在離子釋放,污染組織,引發(fā)不良反應等問題。類金剛石薄膜硬度高,有良好生物相容性及潤濕性。本發(fā)明采用脈沖真空電弧離子源對鈦鎳合金基片鍍制類金剛石薄膜,鍍制前對合金基片進行預處理。首先用混合液、超聲波以及氬離子源清洗、過濾電弧鈦離子源高壓加熱和鍍鈦,然后在鈦鎳合金上鍍制一定脈沖的類金剛石薄膜,在其表面制備出與基片結合牢固性好、摩擦系數(shù)小、耐磨損、硬度高的類金剛石薄膜。成功地解決了膜厚大于1μm,且結合牢固的問題,此表面改性技術工藝簡單,成本低廉,是鈦鎳合金表面改性非常適用的表面改性技術。
本發(fā)明公開了一種陶瓷基板材料及其制備方法,屬于電子信息功能材料與器件技術領域。所述陶瓷基板材料由陶瓷相材料與摻雜玻璃相材料經(jīng)球磨混合、軋膜成型、燒結制成,包括陶瓷相MgSiO3和摻雜相Mg?Al?Si玻璃;各組分的質量百分比含量為MgSiO390~99%,Mg?Al?Si玻璃1~10%;與現(xiàn)有技術的同類陶瓷基板材料相比,本發(fā)明具有優(yōu)良的性能:成瓷密度ρ>2.8g/cm3,較低的熱導率(<3.0w/m·k)、較高的絕緣電阻(>1014Ω·cm)、高的抗彎強度(>180MPa);本發(fā)明工藝簡單、生產穩(wěn)定性好,使硅酸鎂陶瓷基板材料批量化穩(wěn)定生產成為可能。
本發(fā)明公開了一種具有低熱導率、高絕緣、高強度的陶瓷基板材料及其制備方法,屬于電子信息功能材料與器件技術領域。所述陶瓷材料由主晶相材料和摻雜相材料經(jīng)球磨混合、預燒、軋膜成型、燒結制成,包括主晶相Mg2SiO4和摻雜相Mg?Al?Si玻璃粉、ZrO2、Y2O3;各組分的質量百分比含量為Mg2SiO4?75~80%;Mg?Al?Si玻璃16~23%;ZrO2?0~1%;Y2O3?0~1%。與現(xiàn)有技術的同類陶瓷材料相比,本發(fā)明具有優(yōu)良的性能:較低的熱導率(<5w/m·k)、較高的絕緣電阻(>1014Ω·cm)、高的抗彎強度(>200MPa);本發(fā)明工藝簡單可行,實現(xiàn)了此類基板材料大批量軋膜成型,使低熱導率、高絕緣、高強度的陶瓷基板材料生產成為可能。
本發(fā)明公開了一種利用煤氣化爐渣合成白光LED用Ca?α?SiAlON : Eu熒光粉的方法,采用煤氣化爐渣為原料,將爐渣與氧化銪混合后,通過碳熱還原氮化反應結合后處理工序得到高純Ca?α?SiAlON : Eu熒光粉體。本發(fā)明本發(fā)明通過調控氧化銪的添加量以及氮化工藝中氮化溫度和保溫時間,以較低的成本得到高純的Ca?α?SiAlON : Eu熒光粉,其純度達到95wt.%以上,同時,所采用的煤氣化爐渣提供了碳熱還原氮化合成Ca?α?SiAlON的Ca、Si、Al、O和C源,反應無需加入額外的還原劑;另外,氣化爐渣中的C成分為反應提供了還原性氣氛,在該作用下,Eu3+可還原成Eu2+,從而實現(xiàn)了半徑較大的Eu2+在Ca?α?SiAlON中的摻雜,得到Ca?α?SiAlON : Eu熒光粉體,最終實現(xiàn)了煤氣化爐渣在SiAlON功能材料上的應用。
本發(fā)明提供一種吡啶并咪唑并吡咯類化合物,屬于有機電致發(fā)光功能材料技術領域。結構通式如式(Ⅰ)或式(Ⅱ)所示:式(Ⅰ)或式(Ⅱ)中,R1、R2、R3各自獨立選自氫、C6~16的芳基、含氮原子給電子基團或含氮原子吸電子基團;且R1、R2、R3至少有一個為含氮原子給電子基團。本發(fā)明提供化合物,其具有較平衡的載流子傳輸性能、較高的三線態(tài)能級和較高的玻璃化轉變溫度,不易結晶,具有良好的熱穩(wěn)定性和成膜性,可以作為主體材料、敏化材料、摻雜材料應用在有機電致發(fā)光器件的發(fā)光層,有效地提高器件的發(fā)光效率及壽命。結構通式如式(Ⅰ)或式(Ⅱ)所示:
本發(fā)明涉及一種以稠合喹唑啉為受體的化合物,屬于有機電致發(fā)光功能材料技術領域。結構通式如式(Ⅰ)或式(Ⅱ)所示:式中,X、Y各自獨立選自NR1、O、S、CR2R3中的一種;R、R1各自獨立選自取代或未被取代的苯基、咔唑基、胺基、吖啶基、噻吩基、萘基、吲哚基、二苯并呋喃基或氮雜環(huán)芳基;R2、R3各自獨立選自甲基、乙基、異丙基、苯基中的一種。本發(fā)明提供的化合物是一類雙極性材料,具有較平衡的載流子傳輸能力、較高的三線態(tài)能級和較高的玻璃化轉變溫度,作為主體材料應用于有機電致發(fā)光器件的發(fā)光層,可以實現(xiàn)高效的激子復合、有效地防止能量回傳,并且具有良好的熱穩(wěn)定性和成膜性。結構通式如式(Ⅰ)或式(Ⅱ)所示:
本發(fā)明公開了一種含不飽和端基的支化結構聚醚酯及其制備方法,該聚醚酯結構簡式如(Ⅰ)所示,其可用作交聯(lián)劑,以及通過端基的改性制備其它功能材料。本發(fā)明以三(2-羥乙基)異氰尿酸酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯為原料,在催化劑叔胺或雙金屬氰化物絡合物作用下一步合成。該聚醚酯用作交聯(lián)劑具有很高的固化速率和交聯(lián)密度,同時具有原料易得,合成方法簡單,可應用于紫外光固化涂料領域。
本發(fā)明提供的一種聚吡咯熒光復合膜及其制備方法,由以下組分制成:N?乙烯基吡咯、氧化劑、無機納米氧化物、分散劑、聚乙烯醇、去離子水,其比例為0.1mol:(0.05~0.1)mol:(0.3~0.8)g:(6~12)g:(30~90)g:500g。本發(fā)明選取具有熒光性的可溶性N?乙烯基吡咯,通過其與無機納米氧化物復合,使其成為一種新型的聚吡咯熒光材料,再輔以聚乙烯醇,進一步提高了成膜性和可加工性。與傳統(tǒng)聚吡咯功能材料相比,不僅克服了聚吡咯難溶融和難以加工成型的缺點,而且成為具有較好熒光性的新型功能材料。該聚吡咯熒光復合膜在熒光傳感器、熒光探針、熒光分了溫度計、光電材料等領域應用前景廣泛。
本發(fā)明屬于納米功能材料的制備技術領域,特別地涉及一種碳化鈦原位生長CNTs三維復合材料及其制備方法,首先取碳化鈦納米粉體加入到超純水中,分散均勻后再加入Co(NO3)2·6H2O,進行液相反應;液相反應結束后向反應液中加入尿素,在恒定溫度下持續(xù)攪拌蒸發(fā)掉水分,得到前驅體粉末;其中,碳化鈦納米粉體、Co(NO3)2·6H2O和尿素的質量比為(0.2~1.0):(0.1~0.4):(3.0~30.0);將前驅體粉末磨細后進行熱處理,得到碳化鈦原位生長CNTs三維復合材料。本發(fā)明以碳化鈦作為載體,鈷作為催化劑,尿素作為碳源,利用簡單熱解法制備出三維復合材料,能夠提高Ti3C2的電化學性能。
本發(fā)明公開了一種含氟環(huán)氧寡聚物基苯乙烯單體及其制備方法和應用,該含氟環(huán)氧寡聚物基苯乙烯單體的結構式為其制備方法是以對溴苯乙烯為反應底物,與含氟環(huán)氧寡聚物酰鹵通過三步反應制備得到。本發(fā)明的含氟環(huán)氧寡聚物基苯乙烯單體制備方法簡單高效,在超臨界二氧化碳介質中溶解性能優(yōu)良,在溫和的條件下能夠與超臨界二氧化碳混溶。本發(fā)明的含氟環(huán)氧寡聚物基苯乙烯單體在超臨界二氧化碳中轉變壓力小,聚合壓力低條件溫和,聚合過程均相性良好,綠色環(huán)保且無溶劑殘留,所得產物性能優(yōu)良,可應用于超臨界二氧化碳體系高性能含氟聚合物功能材料的可控制備。
本發(fā)明公開的一種鎢摻雜二氧化釩粉體材料,按照質量百分比,由以下組分組成:還原劑:2.97%-3.19%,工業(yè)純三氧化鎢:0%-6.89%,余量為工業(yè)純五氧化二釩,以上各組分的質量百分比之和為100%。該鎢摻雜二氧化釩粉體材料的制備方法,首先按照以上質量百分比稱取原料,混料4-6小時,然后將混合均勻的粉料在惰性氣體保護下進行高溫還原,最后進行分散,得到鎢摻雜二氧化釩粉體材料。本發(fā)明鎢摻雜二氧化釩粉體材料及其制備方法,為高純度二氧化釩而且晶型單一,同時其相變溫度Tc可根據(jù)摻雜金屬離子W6+的數(shù)量控制在-2.9℃-67.04℃這一范圍內,從而使得鎢摻雜二氧化釩粉體材料的光、電、磁等性能在-2.9℃-67.04℃這一范圍內發(fā)生突變,滿足特種功能材料的需要。
本發(fā)明提供了一種鈦硅分子篩負載氧化鐵燃復合燒催化劑、制備方法及應用,該方法采用原子層沉積法將Fe2O3沉積在鈦硅分子篩基底表面形成鐵鈦硅復合催化劑。鈦硅分子篩負載氧化鐵復合燃燒催化劑用于推進劑中作為高氯酸銨熱分解反應的催化劑的應用。本發(fā)明的制備方法采用原子層沉積技術在鈦硅分子篩上沉積氧化鐵,氧化鐵納米顆粒高度分散,鐵?鈦?硅界面結構精確可控,環(huán)境綠色友好。本發(fā)明的燃燒催化劑,即鈦硅分子篩沉積氧化鐵催化劑相比于傳統(tǒng)燃燒催化劑具有較高的催化活性。將不同氧化鐵沉積圈數(shù)的鈦硅分子篩負載氧化鐵催化劑應用于固體推進劑中主要功能材料高氯酸銨熱分解的催化反應中,得到了非常好的催化結果。
本發(fā)明公開了一類基于茚并芴衍生物的太陽能電池界面材料,屬有機聚合物功能材料領域,其結構如式Ⅰ或Ⅱ所示。該聚合物由于在主鏈上引入了雙臂型酯溶片段與界面親和單元,可以有效改善活性層與金屬氧化物層之間的電荷傳輸,從而提升聚合物光伏電池的短路電流、開路電壓和填充因子,實現(xiàn)光電轉換效率的增加。
本發(fā)明涉及一種防火隔熱硅橡膠及其制備方法,防火隔熱硅橡膠的組分包括:基材、耐高溫功能填料、阻燃劑、補強劑和其他助劑;各組分的質量百分比范圍是:基材45%-55%;耐高溫功能填料10%-15%;阻燃劑15%-25%;補強劑10%-20%;其他助劑1%-5%;上述組分的百分比之和為100%;防火隔熱硅橡膠的制備方法包括四個步驟。本發(fā)明提供一種通過配方優(yōu)化,配合耐高溫功能材料、阻燃材料、補強材料及其他助劑而制備的具有優(yōu)異防火隔熱性能的硅橡膠材料;本發(fā)明所制得的防火隔熱硅橡膠特別適用于火箭發(fā)動機的防火隔熱性能要求和飛機潛在的防火區(qū)工況條件要求。
本發(fā)明公開了一種金屬基形狀記憶復合材料的制備方法,包括在待制備的相鄰的金屬板材之間鋪設NiTi金屬粉層得到疊層板材,對疊層板材進行累積疊軋?zhí)幚淼玫綇秃习宀模冶WC累積疊軋?zhí)幚磉^程中任一相鄰的金屬板材之間都鋪設有NiTi金屬粉層,再對復合板材進行攪拌摩擦加工處理即得金屬基形狀記憶復合材料。累積疊軋的每道次的壓下率為40%~55%,累積疊軋的軋制道次為2~8道次;攪拌摩擦加工的旋轉速度為375~1180r/min,攪拌摩擦加工的行進速度為75~235mm/min,攪拌摩擦加工的壓下量為0.2~0.5mm。采用本發(fā)明層壓焊合變形法通過改變不同層的金屬板,再將不同顆粒大小、含量SMAs均勻平鋪于板材之間,可制備出具有不同結構和性能的金屬材料,使得滿足不同服役環(huán)境下的新型功能材料。
本發(fā)明公開了一種含氟環(huán)氧寡聚物基乙苯及其制備方法,該含氟環(huán)氧寡聚物基乙苯的結構式為式中的n為1~14的整數(shù),其制備方法是以對溴乙苯為反應底物,與含氟環(huán)氧寡聚物酰鹵通過三步反應制備得到。本發(fā)明含氟環(huán)氧寡聚物基乙苯的制備方法簡單高效,在超臨界二氧化碳介質中溶解性能優(yōu)良,在溫和的條件下能夠與超臨界二氧化碳混溶,且在超臨界二氧化碳中的轉變壓力小,是一種高效的助溶劑,也是一種多功能的含氟中間體,可用于制備高性能含氟單體以及含氟聚合物等功能材料。
本發(fā)明公開了一種具有光催化性的氫氧化苯甲酸銅?SiO2復合材料的制備方法,先采用沉淀法制備氫氧化銅,以氫氧化銅、苯甲酸為主要原料制備層狀氫氧化苯甲酸銅,再使其與二氧化硅微球進行水熱合成反應,即得組裝產物氫氧化苯甲酸銅?二氧化硅。本發(fā)明通過自組裝法制備了核?殼結構的LDH?Cu@SiO2復合材料,纖維狀的LDH?Cu均勻地包裹在SiO2微球上,整體形貌完整。與常規(guī)層狀納米化合物相比,在反應體系中分散性更好,光催化活性更好;LDH?Cu@SiO2復合材料中的LDH?Cu能夠借助離子交換、靜電作用等多種方式協(xié)同降解染料廢水中有機物質,提高染料廢水的降解效率。該制備方法簡單有效,不需要特殊設備,為更多不同功能材料的復合提供了一種簡單可行的方法。
本發(fā)明公開了一種以苯并[c]噌啉為受體的化合物,屬于有機電致發(fā)光功能材料及器件技術領域。該化合物的結構通式如式(Ⅰ)所示,式(Ⅰ)中,D1、D2相同均選自取代或未取代的咔唑基、吩唖嗪基、吩嗪基、吩噁嗪基、吩噻嗪基或吖啶基的給電子基團。本發(fā)明還提供了一種以苯并[c]噌啉為受體的化合物在有機電致發(fā)光器件中的應用以及有機電致發(fā)光器件。本發(fā)明提供的以苯并[c]噌啉為受體的化合物通過特定位置引入特定的給電子基團修飾構成的全新化合物具有較好的能量傳輸能力和電荷傳輸能力,可顯著提高發(fā)光器件的發(fā)光穩(wěn)定性,可廣泛應用在OLED發(fā)光器件及顯示裝置上作為發(fā)光層主體材料、或者熱活性延遲熒光(TADF)發(fā)光材料使用。結構通式如式(I)所示:
一種紅外低發(fā)射率材料制備方法,屬于功能材料制備領域。針對目前紅外低發(fā)射率功能材料制備成本高,加工難的問題,提供成本低,實現(xiàn)過程容易,可以降低紅外發(fā)射率的紅外低發(fā)射率材料制備方法。所述方法通過檸檬酸溶膠-凝膠法制備了粒徑20~40nm的氧化鋁錫納米粒子,用甲基丙烯酸甲酯對膠原進行接枝共聚改性,兩者通過超聲分散復合得到紅外低發(fā)射率材科。該制備方法原料廉價,制備過程簡單,制備的膠原接技共聚物與氧化鋁錫納米粒子復合物材料熱穩(wěn)定性高,可以顯著降低紅外發(fā)射率,具有廣泛的應用前景。
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