本實(shí)用新型涉及一種用于超磁分離設(shè)備的液位控制裝置及超磁分離設(shè)備,其中,所述液位控制裝置包括驅(qū)動(dòng)部和擋水部,所述擋水部用于設(shè)置于廢水的流通路徑上,并用于在驅(qū)動(dòng)部的控制下改變過流面積的大??;本液位控制裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,尤其適用于超磁分離設(shè)備,可以確保超磁分離設(shè)備內(nèi)的液位高度不會(huì)發(fā)生大幅度波動(dòng),確保超磁分離設(shè)備具有較高的吸附效率和較好的出水水質(zhì),從而可以有效避免現(xiàn)有技術(shù)中,液位高度不穩(wěn)定,受進(jìn)水流量波動(dòng)的影響大的弊端。
本實(shí)用新型公開一種等離子體裂解富甲烷氣制炭黑的工藝系統(tǒng),解決現(xiàn)有技術(shù)原料烴利用率和炭黑收率均不理想的問題。本實(shí)用新型包括設(shè)有等離子體發(fā)生器的等離子體裂解器、旋風(fēng)分離器、第一灰斗、布袋除塵器、第二灰斗、洗滌塔、PSA裝置、靜電除塵器、儲(chǔ)罐、輸液泵、第一過濾器、第二過濾器、干燥器、甲烷及氫氣混合氣輸送管、副產(chǎn)品氫氣外輸管和輸水管道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理,使用方便,能有效提高原料烴利用率和炭黑收率,同時(shí)還能副產(chǎn)清潔能源氫氣,而且無有害氣體排放,并可以減少炭黑廢水的排放,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),為我國(guó)富甲烷氣增值利用、炭黑技術(shù)升級(jí)提供技術(shù)支撐。
本實(shí)用新型公開了一種陶瓷膜過濾裝置,可以充分利用每個(gè)密閉空間中的平板陶瓷膜過濾廢水,提高過濾效率。包括密封罐、隔板、平板陶瓷膜、輸入管、污水排出管以及凈化水排出管;密封罐包括罐體和密封蓋,密封蓋可拆卸連接在罐體上;罐體內(nèi)部設(shè)置至少一隔板,隔板將罐體內(nèi)部分隔成多個(gè)密閉空間,每個(gè)密閉空間均包括至少一平板陶瓷膜,平板陶瓷膜由密封蓋向罐體底部的方向傾斜設(shè)置,平板陶瓷膜將密閉空間分為上污水區(qū)和下凈化區(qū),上污水區(qū)與輸入管和凈化水排出管連通,下凈化區(qū)與凈化水排出管連通,輸入管在罐體上的接入口靠近密封蓋設(shè)置,污水排出管與凈化水排出管在罐體上的接入口遠(yuǎn)離密封蓋設(shè)置。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理加藥混合裝置,包括混合罐、攪拌電機(jī)、攪拌器、污水管、藥水管和排水彎管,其特征在于:在所述混合罐內(nèi)上部懸空安裝有一個(gè)橢球形的內(nèi)罐,所述內(nèi)罐相對(duì)上下兩側(cè)開設(shè)有溢流孔和軸孔,所述攪拌軸豎向穿過溢流孔和軸孔,所述軸孔的直徑比攪拌軸直徑大2~5cm,所述溢流孔的直徑為攪拌軸直徑的1.5倍,在位于所述內(nèi)罐的攪拌軸部分上安裝有十字形的輔助攪拌葉,所述污水管和藥水管位于內(nèi)罐長(zhǎng)軸方向的兩端,末端與內(nèi)罐內(nèi)部導(dǎo)通。本實(shí)用新型提供了一種污水處理加藥混合裝置,三級(jí)混合,提高了廢水與藥液的混合均勻程度。
本實(shí)用新型的多維空間擦洗濾料的裝置,涉及廢水處理裝置,特別是過濾器用濾料的清洗裝置。旨在解決已有裝置清洗濾料的潔凈度不高的問題。本裝置包含能裝填濾料(25)的容器,容器中的裝填濾料的部位有與壓力氣源連通的至少一條旋轉(zhuǎn)壓力氣管及其上的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)噴嘴,在裝填濾料部位的一側(cè)有與壓力氣源連通的至少一條直向壓力氣管(38)及其上的至少一個(gè)直向噴嘴(40)、與壓力水源連通的至少一條直向壓力水管(5),在裝填濾料部位的另一側(cè)有與容器連通的擦洗排水管(20)和擦洗排氣管(10)。適用于清洗纖維球?yàn)V料,纖維狀、管狀、粒狀和片狀材料的石英砂、活性炭、無煙煤、錳砂、磁鐵礦粒、陶粒等濾料。
本實(shí)用新型公開了一種人工砂制備系統(tǒng),屬于人工砂制備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括反應(yīng)容器、粉煤灰喂料裝置、堿性激發(fā)劑喂料裝置、養(yǎng)護(hù)倉(cāng)和鼓風(fēng)機(jī)。所述反應(yīng)容器的壁體上開設(shè)有喂料口及出料口,所述出料口設(shè)置于喂料口下方;所述反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)有布風(fēng)板,所述布風(fēng)板與出料口處于同一高度;所述反應(yīng)容器的頂部開設(shè)排氣口;所述粉煤灰喂料裝置、堿性激發(fā)劑喂料裝置均與喂料口連接;所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)與出料口連接;所述鼓風(fēng)機(jī)與反應(yīng)容器的底部連接。本實(shí)用新型利用粉煤灰與堿性激發(fā)劑反應(yīng)制備人工砂,在制備過程中不會(huì)產(chǎn)生傳統(tǒng)制砂工藝出現(xiàn)的粉塵污染、石粉流失大、成品砂質(zhì)量差、產(chǎn)生廢水等問題,本實(shí)用新型能夠降低人工砂的制備成本,同時(shí)提高成品砂的質(zhì)量。
本實(shí)用新型專利公開了一種吊裝式生物安全檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室,第一箱體和第二箱體在吊裝后橫向組合,第一箱體內(nèi)設(shè)置有第一更衣間、第一緩沖間、核酸檢驗(yàn)間、第一退更間、第一淋浴間、洗消間、廢水滅活間;第二箱體內(nèi)設(shè)置有第二更衣間、第二緩沖間、樣本處理間、第二退更間、第二淋浴間、試劑準(zhǔn)備間;本申請(qǐng)讓進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室的人流、樣品流、污物流均實(shí)現(xiàn)單向流,最大程度的減少了交叉污染風(fēng)險(xiǎn);且第一箱體、第二箱體內(nèi)部集成檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室需求的各功能間和輔助間,滿足加強(qiáng)型醫(yī)學(xué)BSL?2實(shí)驗(yàn)室要求;且主實(shí)驗(yàn)室內(nèi)壓力為整體負(fù)壓,氣流組織由低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)向高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)流動(dòng),送風(fēng)口與排風(fēng)口均有高效過濾器安全隔離,采取一級(jí)屏障和二級(jí)屏障,保證對(duì)環(huán)境和人員安全。
本實(shí)用新型涉及用于水合物法單級(jí)連續(xù)捕集分離煙氣中二氧化碳的裝置,包括供氣系統(tǒng)、平衡釜、水合塔、集氣罐和夾套式高低溫循環(huán)冷凝器;水合塔內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),水合塔上部設(shè)置有進(jìn)氣管、第一排氣管、第二排氣管和進(jìn)液管,水合塔的底部設(shè)置有排液管;平衡釜與所述進(jìn)氣管相連,且所述進(jìn)氣管上設(shè)置有第一閥門;第一排氣管上設(shè)置有第二閥門,第二排氣管與集氣罐相連,且第二排氣管上設(shè)置有第三閥門;進(jìn)液管上設(shè)置有第四閥門,排液管上設(shè)置有第五閥門。本實(shí)用新型中,混合氣體流經(jīng)單級(jí)水合塔連續(xù)分離,促進(jìn)劑溶液流經(jīng)進(jìn)液泵回收利用,水合物的生成以及分解都是在比較溫和的條件下進(jìn)行,設(shè)備成本、運(yùn)行成本比較低,不會(huì)產(chǎn)生廢氣廢水等,符合環(huán)保要求。
本實(shí)用新型公開了一種利用微生物分解污水中生物質(zhì)的發(fā)電設(shè)備,主要由發(fā)電系統(tǒng)、生物堆肥系統(tǒng)、微生物分解池和初沉池組成,所述發(fā)電系統(tǒng)連接微生物分解池的出氣口,所述微生物分解池的污泥出口連接生物堆肥系統(tǒng),所述初沉池連接微生物分解池的入口;所述發(fā)電系統(tǒng)包括氣體預(yù)處理系統(tǒng)和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組,所述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組連接氣體預(yù)處理系統(tǒng),氣體預(yù)處理系統(tǒng)的進(jìn)氣口連接微生物分解池的出氣口;生物堆肥系統(tǒng)包括發(fā)酵室、細(xì)格柵通道、積肥室;將含有機(jī)物的廢水進(jìn)行厭氧發(fā)酵,最大限度的產(chǎn)生含甲烷氣體,用于沼氣發(fā)電,并且將所產(chǎn)生的污泥進(jìn)行堆肥處理,制造營(yíng)養(yǎng)良好的有機(jī)肥,達(dá)到最大限度的使用清潔能源,合理的資源再利用,節(jié)約資源,避免資源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開的一種水樣稀釋器,旨在提供一種消解速度快、效率高的水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):水樣稀釋器設(shè)有混合瓶及與其連通的溢流杯,底部安裝防腐蝕的電磁閥,與水樣計(jì)量泵連接的緩沖瓶中臨時(shí)放置被抽取的被測(cè)污水水樣,純水計(jì)量泵從純水桶中定量抽取的純水和通過水樣計(jì)量泵從緩沖瓶中抽取的被測(cè)水樣注入混合瓶中混合;水樣稀釋器按設(shè)定比例接收純水和被測(cè)水樣來稀釋水樣,將被測(cè)水樣和純水混合液通過攪拌器充分?jǐn)嚢韬?,?jīng)由伸入混合瓶的采樣管路自動(dòng)取水樣去進(jìn)行測(cè)試,剩余的混合水樣通過混合瓶下方的電磁閥從排水管路排出。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)注射泵,成本較高,廢水種類多,成分復(fù)雜,測(cè)出真實(shí)數(shù)據(jù)不可靠的問題。
本實(shí)用新型公開了一種MABR厭氧微生物馴化及培養(yǎng)裝置,包括反應(yīng)室,所述反應(yīng)室內(nèi)豎直安裝有隔板,隔板將反應(yīng)室分隔成過水腔和反應(yīng)腔,隔板底部與反應(yīng)室內(nèi)底部之間留有過水間隙,所述過水腔上部設(shè)有進(jìn)水口,反應(yīng)腔遠(yuǎn)離隔板的一側(cè)上部設(shè)有出水口,所述反應(yīng)腔內(nèi)在隔板與反應(yīng)室內(nèi)壁之間架設(shè)有填料固定支架,所述填料固定支架上固定有厭氧填料。本實(shí)用新型為間歇型反應(yīng)器,通過過水腔和斜擋,更易控制進(jìn)入反應(yīng)腔內(nèi)的進(jìn)水量和進(jìn)水過程的均勻穩(wěn)定,同時(shí)厭氧填料提供微生物污泥生長(zhǎng)的附著點(diǎn)位,為微生物污泥的成長(zhǎng)提供必要環(huán)境,且微生物污泥處于懸浮狀態(tài),能加大微生物污泥與廢水的接觸面積,提高厭氧反應(yīng)效率,即提高凈水的能力。
本實(shí)用新型涉及循環(huán)凈水技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種制藥用水可自動(dòng)排污的循環(huán)凈水設(shè)備,包括箱體,所述箱體頂部的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有四個(gè)過濾網(wǎng),所述箱體頂部的一側(cè)開設(shè)有廢料口,所述廢料口的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板,所述擋板的內(nèi)側(cè)固定連接有四個(gè)分隔網(wǎng),所述箱體的中部固定連接有漏斗狀的集流板,所述集流板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凈化罐。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:傾斜的過濾網(wǎng)能夠方便其上過濾的藥渣通過斜面向下移動(dòng)向廢料口,藥渣在廢水的帶動(dòng)下逐漸向過濾網(wǎng)的下方移動(dòng)最終進(jìn)入廢料口中進(jìn)行回收利用,四張不同口徑的過濾網(wǎng)將不同大小的藥渣進(jìn)行分離,通過直徑大小將不同種類的藥渣進(jìn)行分類,從而方便藥渣的回收促進(jìn)藥物價(jià)值最大化。
為提高白酒釀造產(chǎn)生的高濃度磷污水的除磷效率,本實(shí)用新型提供一種高效除磷系統(tǒng)。本實(shí)用新型的高效除磷系統(tǒng)包括固體除雜裝置、水解酸化池、UASB反應(yīng)器、缺氧沉淀池、氧化溝、二沉淀池,還包括一次脫磷池、初次沉淀池、深度厭氧反應(yīng)裝置、中間沉淀池、接觸氧化池、二次脫磷池、污泥濃縮池和脫磷劑配置裝置。本新型的工藝重點(diǎn)強(qiáng)化了除磷工藝,以滿足較高的除磷率,并結(jié)合工程實(shí)踐得到了良好的效果??梢詽M足白酒行業(yè)生產(chǎn)廢水的最高排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型屬于污水凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于低濃度污染水體的一體化凈水設(shè)備,包括箱體,箱體的頂側(cè)固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有多組位于箱體內(nèi)的攪拌桿,轉(zhuǎn)軸的頂端固定套接有小帶輪,箱體的一側(cè)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的頂端和底端均固定套接有大帶輪和轉(zhuǎn)盤,大帶輪與小帶輪上傳動(dòng)連接有同一根三角帶,箱體的一側(cè)底部焊接有筒體,箱體的內(nèi)側(cè)底部固定連接有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,充分?jǐn)噭?dòng)污水的同時(shí)可持續(xù)的向污水內(nèi)鼓入空氣,使得污水與生物促生劑混合充分,且有效提高了污水的氧含量,促進(jìn)微生物快速大量地生長(zhǎng),形成良好的菌體,改善廢水處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種利用污水處理所收集的臭氣進(jìn)行發(fā)電的裝置,主要由發(fā)電系統(tǒng)、生物堆肥系統(tǒng)、厭氧發(fā)酵罐和初沉池組成,所述發(fā)電系統(tǒng)連接厭氧發(fā)酵罐的出氣口,厭氧發(fā)酵罐的污泥出口連接生物堆肥系統(tǒng),所述初沉池連接厭氧發(fā)酵罐的入口;所述發(fā)電系統(tǒng)包括氣體預(yù)處理系統(tǒng)和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組,所述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組連接氣體預(yù)處理系統(tǒng),所述氣體預(yù)處理系統(tǒng)的進(jìn)氣口連接厭氧發(fā)酵罐的出氣口;還包括余熱燃燒鍋爐和供熱系統(tǒng),所述余熱燃燒鍋爐分別連接燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組和供熱系統(tǒng);將含有機(jī)物的廢水進(jìn)行厭氧發(fā)酵,最大限度的產(chǎn)生含甲烷氣體,用于沼氣發(fā)電,在燃?xì)獍l(fā)電的過程中所產(chǎn)生的多余的熱量被進(jìn)行城市供熱類的余熱再利用,合理的資源再利用,避免資源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開的一種適用于礦井疏干水實(shí)現(xiàn)零排放組合系統(tǒng),包括預(yù)處理裝置、膜濃縮減量裝置、蒸發(fā)結(jié)晶單元、煙道蒸發(fā)裝置和加藥單元,預(yù)處理裝置、膜濃縮減量裝置、蒸發(fā)結(jié)晶單元和煙道蒸發(fā)裝置依次管線連接,加藥單元分別與預(yù)處理裝置和膜濃縮減量裝置管線連接,預(yù)處理裝置包括澄清池、過濾器和過濾水箱,澄清池出水與過濾器進(jìn)水連接,過濾器產(chǎn)水與過濾水箱連接,過濾水箱出水進(jìn)入膜濃縮減量裝置。本實(shí)用新型屬于礦井疏干水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種適用于礦井疏干水的零排放,能實(shí)現(xiàn)礦井疏干水的產(chǎn)水回用和廢水的真正的零排放,并能保證組合工藝正常運(yùn)行的適用于礦井疏干水實(shí)現(xiàn)零排放組合系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開了一種六水三氯化鐵制備裝置,包括依次相連的氯化亞鐵制備裝置、氯化亞鐵提純裝置、氯化鐵制備裝置、冷卻裝置、冷藏固化裝置,所述氯化亞鐵制備裝置包括反應(yīng)容器,所述反應(yīng)容器設(shè)有分別與水泵一相連的出水口和進(jìn)水口,所述氯化亞鐵提純裝置包括真空儲(chǔ)存罐和冷凝器,所述真空儲(chǔ)存罐與所述反應(yīng)容器相連,所述真空儲(chǔ)存罐內(nèi)設(shè)有攪拌器一和加熱器,所述冷凝器內(nèi)設(shè)有冷凝管和噴射器,所述冷凝管的一端與所述真空儲(chǔ)存罐頂部相連,所述冷凝管的另一端與廢水儲(chǔ)罐相連,所述噴射器的輸入端與水泵二的輸出端相連,所述水泵二的輸入端與冷凝水儲(chǔ)罐相連,所述冷凝器的出水口與冷凝水回收罐相連。本實(shí)用新型能夠連續(xù)高效地制得六水三氯化鐵。
一種零排放型循環(huán)水冷卻系統(tǒng),涉及冷卻技術(shù)領(lǐng)域。其包括內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)和用于為內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)提供冷量的外循環(huán)冷卻系統(tǒng)。內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的工作介質(zhì)為冷卻水,內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括循環(huán)水管路以及安裝于循環(huán)水管路的用于冷卻熱介質(zhì)的第一冷卻器、用于冷卻冷卻水的第二冷卻器和用于驅(qū)動(dòng)冷卻水在循環(huán)水管路內(nèi)流動(dòng)的循環(huán)泵。外循環(huán)冷卻系統(tǒng)的工作介質(zhì)為制冷劑,外循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括制冷劑循環(huán)管路以及安裝于制冷劑循環(huán)管路的制冷劑循環(huán)裝置、制冷劑冷卻器和減壓器。該系統(tǒng)制冷效果好且穩(wěn)定,廢水零排放,環(huán)境友好,節(jié)約水資源與成本。
本實(shí)用新型公開了一種城市污水處理裝置,包括污水處理箱,所述污水處理箱底部橫向設(shè)置有圓柱形殼體,箱體上設(shè)置有進(jìn)水口,排水口,高壓水槍及時(shí)控裝置;殼體還設(shè)置有螺旋推送桿及將箱體和殼體分隔的濾板。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定時(shí)對(duì)污水處理箱內(nèi)部的泥污的清理,旋轉(zhuǎn)式的推送設(shè)計(jì)提高了排泥效率,同時(shí),還可以利用排出的污水對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行高壓沖洗,避免內(nèi)壁上的泥污經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間長(zhǎng)期粘附產(chǎn)生細(xì)菌和刺鼻的氣味,實(shí)現(xiàn)廢水的重復(fù)利用。
本實(shí)用新型公開一種多功能組合微納米曝氣裝置,包括微納米氣泡生成裝置,所述微納米氣泡生成裝置的出口通過微納米氣泡流體管路通入處理池模塊,所述處理池模塊通過回流管路聯(lián)通有中間池,所述中間池通過凈化水回收管路聯(lián)通至微納米氣泡生成裝置的凈化水入口,所述處理池內(nèi)通入有廢水管路,所述中間池的底部設(shè)置有凈化水排放閥門,所述處理池模塊包括n個(gè)依次連接的處理池,所述處理池內(nèi)還設(shè)置有由若干設(shè)置于液面下方的生物繩組成的生物繩凈化層,所述生物繩凈化層位于所述微納米氣泡流體管路末端的上方,本申請(qǐng)的多功能組合微納米曝氣裝置具有增氧效率高、吸附效果好,處理效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于氣液離心分離脫附設(shè)備,包括殼體,殼體內(nèi)水平安裝有旋轉(zhuǎn)分離器,旋轉(zhuǎn)分離器連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),殼體上安裝有進(jìn)氣管,殼體底部安裝有漏水管,殼體底部安裝有支架,漏水管連接有廢水過濾回收裝置;旋轉(zhuǎn)分離器包括包括內(nèi)筒、外筒和轉(zhuǎn)軸,內(nèi)筒和外筒的側(cè)壁均開有數(shù)個(gè)通孔,外筒套在內(nèi)筒外側(cè),內(nèi)筒與外筒之間填充有填料層,內(nèi)筒和外筒兩端分別可拆卸安裝有底盤和頂盤,頂盤上開有排氣孔;轉(zhuǎn)軸依次穿過底盤和頂盤,并與內(nèi)筒同軸,轉(zhuǎn)軸空心且側(cè)壁開有數(shù)個(gè)出液孔,轉(zhuǎn)軸靠近頂盤的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,另一端連接有進(jìn)水管,進(jìn)水管連接有液態(tài)源。
本實(shí)用新型公開了一種高鹽分液體的固液分離設(shè)備,包括粗濾裝置以及使得高鹽分液體在設(shè)備中流動(dòng)的動(dòng)力裝置,其特征在于,所述粗濾裝置的出液口依次連有微濾裝置、納濾裝置,所述粗濾裝置的固體排出口依次連有多級(jí)洗滌裝置、干燥裝置,所述微濾裝置的固體排出口與多級(jí)洗滌裝置的進(jìn)口相連,所述多級(jí)洗滌裝置中下一級(jí)洗滌裝置的洗滌水出口與上一級(jí)洗滌裝置的純水進(jìn)口相連,第一級(jí)洗滌裝置的洗滌水出口與微濾裝置相連,納濾裝置的濃縮高鹽分液體出口連有回收裝置。使得高鹽分液體中固液分離效果良好,節(jié)約了蒸發(fā)能源,水資源,減少了廢水排放,降低了高鹽分液體固液分離成本。
本實(shí)用新型公開了一種絲光機(jī)直輥槽平衡供水裝置,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:采用三通管接頭直連蒸洗箱的溢水管與自灌式水泵的進(jìn)水管形成直抽式管路結(jié)構(gòu),在三通管接頭上配裝排氣管使其能及時(shí)排出溢流水中的氣泡,在進(jìn)水管上再配裝水位顯示管使其能觀察直抽式管路的水位變化情況,操作平衡供水調(diào)控閥即可精確地調(diào)節(jié)控制直抽式管路的供水量,本實(shí)用新型能完美地實(shí)現(xiàn)直抽蒸洗箱的溢出棄水對(duì)直輥水洗槽進(jìn)行平衡供水的發(fā)明目的。經(jīng)試用期證明:它確實(shí)具有生產(chǎn)制作容易、安裝費(fèi)用低、占用車間內(nèi)地面小、平衡供水連續(xù)穩(wěn)定性好、能減少?gòu)U水排放數(shù)量、節(jié)水降耗效果好的突出優(yōu)點(diǎn),在印染生產(chǎn)行業(yè)有很好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種抗干擾的酸度計(jì),涉及酸度計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座和酸度計(jì)機(jī)體,酸度計(jì)機(jī)體安裝在底座上表面的左端,底座內(nèi)部的左右兩端分別開設(shè)有蓄水腔和廢水腔,底座上表面的右端邊緣嵌接有第一電動(dòng)缸,第一電動(dòng)缸的頂部焊接有支架,支架的左端插接有電極棒,支架底部的左端設(shè)置有套在電極棒外周的環(huán)形架,環(huán)形架的內(nèi)圓周面均勻安裝有多個(gè)往電極棒上噴水的噴頭,環(huán)形架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套在電極棒外周的轉(zhuǎn)環(huán),轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)圓周面嵌接有用于對(duì)電極棒進(jìn)行刷洗的刷絲。轉(zhuǎn)環(huán)上的刷絲能夠?qū)﹄姌O棒的外表面進(jìn)行清刷,環(huán)形架上的噴頭能往電極棒上噴淋蒸餾水,這樣能夠?qū)﹄姌O棒的外表面進(jìn)行刷洗,這樣污物清理效果好,不易出現(xiàn)殘留。
本實(shí)用新型公開了一種MBR膜池清洗用裝置,涉及廢水池清洗領(lǐng)域,包括橫梁和通過活動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接的連接梁,所述連接梁的遠(yuǎn)離所述橫梁的一端兩側(cè)分別活動(dòng)連接有相同設(shè)置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu);所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)的頂端均固定有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穿過所述支撐臺(tái)且端部連接有第一齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述第二齒輪貫穿連接有連接管道,所述支撐臺(tái)開設(shè)有活動(dòng)孔,所述活動(dòng)孔內(nèi)設(shè)有第一軸承,所述第一軸承的外圈與所述活動(dòng)孔的內(nèi)壁固定,所述連接管道的一端與所述第一軸承的內(nèi)圈固定,所述連接管道的另一端連通有空心設(shè)置的噴灑筒,所述噴灑筒開設(shè)有若干孔洞,所述噴灑筒的外壁四周設(shè)有用于清掃的毛刷。
本實(shí)用新型是一種立體式化糞池。其特征在于由至少三層池子構(gòu)成主體,下層為化糞池,中層為儲(chǔ)備室,上層為分化池,底池連接有廢氣排放管(8)、抽排地管(3),抽排地管(3)內(nèi)設(shè)有抽吸管(11),由水泵(12)抽吸,中上層設(shè)有逐層排放管(15)。本實(shí)用新型的立體式化糞池用廁所排泄物、小區(qū)生活廢水等,轉(zhuǎn)化為有機(jī)含量較高的液態(tài)肥,直接用于城市園林灌溉。具有變廢為寶,有效控制污染源,節(jié)藥城市用水等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了遠(yuǎn)程控制的自動(dòng)清洗型油水分離器,包括分離器和控制器,控制器固定安裝在分離器上,所述分離器的頂部設(shè)有濾框,所述濾框的一側(cè)底部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有排污孔,所述濾框的一側(cè)固定安裝有連接罩,所述連接罩與排污孔相連通,所述連接罩的一側(cè)內(nèi)壁上密封固定安裝有出液管,所述連接罩的內(nèi)壁上卡裝有濾筒,且連接罩內(nèi)滑動(dòng)連接有環(huán)形管,所述環(huán)形管的內(nèi)側(cè)上等間距固定安裝有多個(gè)噴頭,且環(huán)形管套設(shè)在濾筒上。本實(shí)用新型通過啟動(dòng)水泵和驅(qū)動(dòng)馬達(dá),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)濾筒的內(nèi)壁附著的固渣進(jìn)行清潔,以此可以避免廢水在通過濾筒時(shí)降低流速,同時(shí)無需手工對(duì)濾筒進(jìn)行清潔,所以在使用時(shí),會(huì)比較方便。
本實(shí)用新型公開了一種低熱值尾氣放散裝置,包括火炬本體、點(diǎn)火器及設(shè)置在火炬本體內(nèi)的火焰監(jiān)測(cè)器,點(diǎn)火器設(shè)置在火炬本體的出口處,火炬本體與廢氣管道及天然氣管道連通,火炬本體上部設(shè)置有分子密封器,所述火炬本體在底部與廢氣管道連通,所述火炬本體在頂部與天然氣管道連通,所述廢氣管道上設(shè)置有水封箱和污水排出口,所述天然氣管道上設(shè)置有點(diǎn)火器,所述點(diǎn)火器和火焰監(jiān)測(cè)器均與就地控制柜連接,所述就地控制柜與遠(yuǎn)程控制柜連接;由于將廢氣輸入管道設(shè)置在從散放火炬的底部進(jìn)入,燃燒后產(chǎn)生的廢水由于自重通過廢氣管道回流,廢氣管道底部設(shè)置有水封箱及污水排出口,將燃燒所形成的污水收集處理,避免了因污水難以排出導(dǎo)致的安全隱患。
本實(shí)用新型涉及廢催化劑回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢五氯化銻催化劑的處理系統(tǒng)。所述處理系統(tǒng)包括水解裝置、離心裝置、干燥裝置;所述水解裝置內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,其頂部設(shè)有廢催化劑進(jìn)口、堿液進(jìn)口、氧化劑進(jìn)口和進(jìn)水口,側(cè)壁設(shè)有清液出口,底部設(shè)有漿液出口;所述水解裝置的漿液出口與離心裝置的入口相連;所述離心裝置的固相出口與干燥裝置的入口相連。該處理系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單,降低目前廢催化劑處理的能耗成本,并且在堿性條件下水解反應(yīng),水解釜的材質(zhì)無需耐酸,大大降低設(shè)備投資,同時(shí)具有密閉性、安全性、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn),廢水、廢氣均嚴(yán)格處理,達(dá)標(biāo)排放,可在二氟一氯甲烷生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了水中二氧化硅去除裝置系統(tǒng),包括依次連通的加堿預(yù)處理裝置、電絮凝反應(yīng)裝置、氣浮裝置、膜過濾裝置和清水收集裝置;所述加堿預(yù)處理裝置,用于接收待處理廢水,并加堿調(diào)節(jié),使水中二氧化硅及鈣、鎂雜質(zhì)膠體化;所述電絮凝反應(yīng)裝置,包括電絮凝電極板其陽極板為鋁板、鐵板或鋁鐵混合極板,通過電解產(chǎn)生氫氧化鋁或氫氧化鐵吸附并沉淀加堿處理后形成的二氧化硅和鈣、鎂雜質(zhì)膠體顆粒;所述氣浮裝置,用于去除水中難以沉淀的二氧化硅顆粒及雜質(zhì)顆粒;所述膜過濾裝置,用于深度過濾處理;所述清水收集裝置,用于收集處理后的清水。該裝置系統(tǒng)靈活適用性強(qiáng),耐沖擊負(fù)荷高,能夠極大改善處理后清水水質(zhì)并提高其回收利用價(jià)值。
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