本發(fā)明提供了一種高固廢堿激發(fā)提鈦渣穩(wěn)定土及其制備方法。所述穩(wěn)定土由固體原料和水配制而成,水的質(zhì)量為固體原料在干燥狀態(tài)下質(zhì)量的8~20%,所述固體原料包括按照質(zhì)量百分比計的如下成分:20~90%的提鈦渣,6~20%堿激發(fā)劑,0~70%為黏土;所述堿激發(fā)劑包括石灰,或者包括質(zhì)量比為(95~98):(1.5~3.5):(2~4)石灰、石膏和碳酸鈉。所述制備方法可包括通過廠拌法或路拌法制備上述穩(wěn)定土。本發(fā)明的有益效果可包括提鈦渣的耗量大、節(jié)約資源;穩(wěn)定土的強度增長快、強度高、干縮變形小、軟化系數(shù)高;成本低,施工簡單,可廣泛用于各種道路工程;對環(huán)境危害小。
一種含單質(zhì)硫二氧化硅硫酸鈣水合物固廢的資源化方法,通過磨細碳粉,通入過量氧氣循環(huán),加熱使硫轉(zhuǎn)化為二氧化硫,碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳,混合氣轉(zhuǎn)化成三氧化硫同時獲得結構疏松的硫酸鈣和二氧化硅失水微晶固體。
本發(fā)明公開了一種利用白酒固廢制備的紫色土壤改良劑及制備方法,涉及土壤改良劑及應用技術領域,改良劑由下述原料按重量份組成:丟糟30?50份、吹糠灰40?60份、污泥1?2份、復合發(fā)酵菌劑1?2份、沼渣5?10份,復合發(fā)酵菌劑為芽孢桿菌、絲狀真菌、放線菌和酵母菌一種或多種。改良劑的制備方法,包括如下步驟:混合:將丟糟、吹糠灰和污泥充分混合,調(diào)節(jié)水分含量至55?65%,獲得混合原料;發(fā)酵:將混合原料中加入復合發(fā)酵菌劑,放入堆肥裝置中,進行15?22天的好氧發(fā)酵,然后進行粉碎,得到有機肥;制料:將有機肥和沼渣充分攪拌混合,獲得土壤改良劑。本發(fā)明實現(xiàn)白酒釀造企業(yè)固體廢棄物“零排放”的同時,為日益惡化的土壤修復提供一種廉價的生態(tài)改良劑。
本實用新型公開了一種油氣田含油固廢棄物體處理裝置,包括反應釜,反應釜上端設有密封蓋,密封蓋上裝有變速器,變速器連接設置在反應釜內(nèi)的攪拌裝置,密封蓋上設有進液管接頭,進液管接頭連接定量板,定量板上設有多個不同容積的定量盒,密封蓋上端設有集氣槽,集氣槽連接液氣分離罐,液氣分離罐內(nèi)裝有冷凝螺旋管,液氣分離罐上端設有回收氣管,下端設有排液管,反應釜上端一側連接進料裝置,反應釜設置在底座上,底座內(nèi)設有加熱裝置,反應釜下端設有出液管,反應釜內(nèi)裝有溫度傳感器,本實用新型結構新穎,運行穩(wěn)定,能夠有效廢處理油氣田的含有固體廢棄物,有效的分離液氣,實現(xiàn)回收利用,滿足了現(xiàn)在使用和環(huán)保要求。
本實用新型公開了一種固廢處理用壓縮裝置,包括處理箱、粉碎輥和減震彈簧,所述處理箱的兩側內(nèi)壁均固定連接有導流板,所述處理箱的背面對稱設置有兩組伺服電機,兩組所述伺服電機的輸出端均連接有旋轉(zhuǎn)軸,且旋轉(zhuǎn)軸位于處理箱的內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)軸的表面均套接有粉碎輥,所述處理箱的兩側內(nèi)壁均設置有液壓缸,所述液壓缸的輸出端連接有液壓桿,所述液壓桿的一端固定連接有壓縮板。本實用新型通過安裝有導流板、伺服電機、旋轉(zhuǎn)軸、粉碎輥、液壓桿和壓縮板,在使用該壓縮裝置的過程中,通過對該裝置的使用,可保證固體廢物的壓縮效果,使固體廢物的壓縮處理工作更加徹底,實用性更強。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型高效固廢機,包括粉碎箱,粉碎箱的一側固定連接有電機,粉碎箱的內(nèi)部設置有粉碎軸,粉碎軸的表面固定連接有呈環(huán)形陣列分布的粉碎釘,粉碎箱底部設置有排廢口,排廢口下方連接有排廢箱,排廢箱的左側設置有引風機,排廢箱的側面設置有高溫蒸汽設備、活性炭過濾器、除臭器、靜電滅菌器,粉碎軸的上側設置有箱蓋與滾軸,粉碎箱左側板和右側板的頂部設置有磁鐵。本發(fā)明通過設置粉碎軸,將固體廢物進行粉碎,縮短處理時間,并且高溫蒸汽、活性炭過濾器等對廢物以及氣體進行消毒滅菌,消除廢料中的有害物,滾軸連接箱蓋,使用時不需要打開箱門,磁鐵將箱蓋回復原位,使用更加省時省力。
本實用新型公開了一種用于固廢資源化利用的濕式破碎分離裝置,主要包括進料輸送機、破碎機筒體、破碎轉(zhuǎn)子、濾網(wǎng)、驅(qū)動電機、磁選機、磁選機輸送帶、立式固液分離機、固液分離機輸送帶、固液分離機筒體,其特征在于:所述破碎機筒體與固液分離機筒體連通;破碎機筒體底部安裝破碎轉(zhuǎn)子;所述固液分離機筒體內(nèi)安裝立式固液分離機。本實用新型的有益效果是:可以降低在固體廢物處置過程中二次污染的產(chǎn)生,采用濕式破碎及磁選分離,實現(xiàn)對固體廢物資源化利用的分離過程,并具有能耗較低和自動化運行的特點。
本實用新型涉及固體廢物處理設備技術領域,尤其是一種新型固廢壓縮裝置,包括壓縮箱,壓縮箱的前端開設有進料口,進料口內(nèi)固定連接有進料管,壓縮箱的上端安裝有液壓缸,液壓缸的伸長端活動貫穿壓縮箱,液壓缸的伸長端固定連接有壓板,壓縮箱的右端開設有排料口,排料口內(nèi)通過合頁活動鉸接有密封板,進料管內(nèi)設置有粉碎機構,本實用新型通過兩個粉碎輥的差速轉(zhuǎn)動將固體廢物進行粉碎,從而優(yōu)化了壓縮固體廢物的效率。
本實用新型公開了固廢低溫破碎分離裝置,主要包括:進料輸送機、穿孔機、預冷裝置、冷卻裝置、破碎機、輸送帶、磁選機、篩選機、出料儲存?zhèn)}、機架,其特征在于:所述破碎機的出料口設置有輸送帶,所述輸送帶下方設置有磁選機。本實用新型的有益效果是:可以降低在固體廢物處置過程中二次污染的產(chǎn)生,采用低溫破碎及磁選分離,實現(xiàn)對固體廢物資源化利用的分離過程,并具有自動化運行的特點。
本發(fā)明公開了一種懸浮聚合可發(fā)性聚苯乙烯固廢分離回收方法,包括以下步驟:將聚苯乙烯固體廢料粉碎;將粉碎料通過氣流輸送進行分段加熱,得到加熱物料;第一溫控段加熱溫度為180℃,加熱時間為12?14秒,第二溫控段加熱溫度為200℃,加熱時間為13?16秒;分段加熱使EPS充分發(fā)泡,讓HAP與EPS在不同比重情況下進行分離;將所述加熱物料進行兩次旋風分離,將分離后的物料進行篩分,得到HAP粉料和EPS粗料;將兩次分離的物料進行除塵,并將除塵后的物料進行篩分,得到超細HAP料;本發(fā)明將聚苯乙烯固廢中的HAP和EPS進行分類回收,保證回收能連續(xù)、穩(wěn)定、安全長周期運行,創(chuàng)造較大的經(jīng)濟價值,同時不污染環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保固廢處理分離裝置,屬于環(huán)保生產(chǎn)加工設備中的一種分離裝置,其技術方案為包括安裝支架,固定設置在安裝支架上的分離罐,所述分離罐內(nèi)部從上到下通過濾水層分隔為分離腔和濾水腔;分離罐的上端設置有與內(nèi)部連通的進料管,位于分離腔底部一側的位置設置有固體排料管,位于濾水腔的底部設置有排液管;所述分離腔內(nèi)部設置有加熱分離組件,所述加熱分離組件包括固定設置在分離罐頂部的動力控制組件,與動力控制組件輸出軸連接的加熱勻散分離攪拌葉片組,所述動力控制組件置于分離罐的上端通過液壓升降組件與分離罐連接;本發(fā)明提供一種環(huán)保固廢處理分離裝置,解決了現(xiàn)有技術中固液分離效果差,分離效率低和廢料濕度高的問題。
本發(fā)明樓宇固廢物及生活垃圾智能管道運輸綜合處理器是解決樓宇固體廢物垃圾在管道輸送、回收過程中的一種儲存、檢測、破碎、初選處理的專門裝置。每層都裝有垃圾分類投放口,經(jīng)豎管與樓宇底部的智能儲存節(jié)相連,然后通過帆布軟連接到破碎裝置,并在處理器箱體的底部設有進氣管,進氣管口部連接消音器。投放口內(nèi)有計量稱重裝置,儲存節(jié)頂部設有插板閥和各種防爆、防疫、活物等多指標檢測儀并配有處理裝置。垃圾由投放口投放經(jīng)樓宇豎管落入儲存節(jié)內(nèi)暫存、檢測及處理?;厥諘r垃圾經(jīng)破碎裝置破碎、初步鐵器分撿后用氣力輸送到系統(tǒng)中央收集設備。本發(fā)明對投入的固廢物及生活垃可直接投放,不需專人投放和分撿,混合垃圾高效破碎,保證氣力輸送的通暢。
本發(fā)明公開了基于超臨界二氧化碳循環(huán)的含碳固廢物氣化燃燒發(fā)電系統(tǒng),包括氣化爐、凈化裝置一、鍋爐、凈化裝置二、捕集裝置,氣化的合成氣出口與凈化裝置一入口連通,凈化裝置一出口與鍋爐合成氣入口連通,鍋爐布置于超臨界二氧化碳布雷頓循環(huán)系統(tǒng)內(nèi),合成氣在鍋爐中燃燒所產(chǎn)生的熱量作為循環(huán)工質(zhì)的唯一或主要熱源;鍋爐煙氣出口與凈化裝置二入口連通,凈化裝置二出口與捕集裝置入口連通;本發(fā)明將含碳固廢物有效利用于超臨界二氧化碳布雷頓循環(huán)系統(tǒng)中,可避免出現(xiàn)直接焚燒含碳固體廢棄物時容易導致的環(huán)境問題,可有效保證供應給超臨界二氧化碳工質(zhì)的熱量穩(wěn)定,擴大系統(tǒng)能處理的含碳廢棄物種類;在系統(tǒng)承受范圍內(nèi),可利用燃燒后煙氣中的二氧化碳對循環(huán)工質(zhì)進行補充,或離開系統(tǒng)他用。
本實用新型公開了一種石油天然氣鉆井固廢資源化利用配伍均化裝置,包括固定箱體、螺旋攪拌桿和限位安裝機構,所述固定箱體的下端焊接有具有支撐作用的底板,所述固定箱體的右下端開設有用于下料的連接口,所述螺旋攪拌桿轉(zhuǎn)動連接在所述固定箱體的中部,所述螺旋攪拌桿的單體在固定箱體的內(nèi)部呈平行設置,所述限位安裝機構設置在連接箱的中部。該石油天然氣鉆井固廢資源化利用配伍均化裝置,攪拌混合效果好,混合后的固體廢渣通過連接口落在篩板上進行篩分,使得廢渣顆粒大小均勻,同時篩板在連接箱的內(nèi)部構成拆卸結構,可對篩分出的雜質(zhì)進行清理,裝置的實用性高,操作便捷,使用非常方便。
本實用新型公開了一種利用鉆井固廢制備燒結磚的裝置,先將鉆井固廢和一般燒結磚原料頁巖分別進行破碎,然后按照一定的比例投入進陳化裝置中陳化,陳化過程中增加對固體廢料的預陳化過程,通過該裝置使固廢中的有害物質(zhì)分離出來,同時還能實現(xiàn)陳化脫水得到一定含水率的制磚原料,通過本實用新型對陳化時間的優(yōu)化和陳化裝置的改進,最終制備出的燒結磚不良率低,裂紋少;磚坯質(zhì)量得到提高,表面光潔度,密實度等有了明顯改善,同時排放的有害氣體含量較低,燒結磚產(chǎn)生輻射也較低。
本發(fā)明公開了一種用于石油固廢物的燃煤焚燒工藝系統(tǒng),包括焚燒爐,在焚燒爐一次燃燒區(qū)的送料口前端設混合裝置,所述混合裝置連接固廢物來料管;在焚燒爐一次燃燒區(qū)和二次燃燒區(qū)上均設有煤粉入口,所述煤粉入口連通封閉的煤粉通道,焚燒爐尾氣出口與煤粉通道之間設連通管,在所述連通管內(nèi)設鼓風機。本發(fā)明采用混合裝置將石化固廢物如廢液、固體廢渣、泥渣等混合均勻后再送入焚燒爐進行焚燒,能提高固廢物的焚燒效率;采用煤粉替代燃料油進行燃燒,能降低工業(yè)成本,通過尾氣作為輸送動力將煤粉送入焚燒爐,還能對尾氣中攜帶的污染物進行再次燃燒,降低尾氣污染度,同時,由于尾氣具有高溫,能提高焚燒爐的燃燒溫度,提高燃燒效率。
本實用新型涉及垃圾處理設備技術領域,具體涉及一種高效率固廢處理裝置,包括設于支撐架上的粉碎倉和蒸壓倉;所述粉碎倉包括從上至下依次分布的固廢進料區(qū)、固廢粉碎區(qū)以及固廢轉(zhuǎn)移區(qū),相鄰區(qū)域彼此連通;所述蒸壓倉包括與固廢轉(zhuǎn)移區(qū)的柱形部分密封連接的容納腔,容納腔的側壁開設有進汽口和汽液排出口,容納腔內(nèi)設有用于擠壓固體廢棄物的的壓縮組件,且在容納腔的下端水平設有用于開放和密封容納腔的推拉組件;還包括有用于隔離固廢轉(zhuǎn)移區(qū)和容納腔的閥門組件。本實用新型通過將廢舊塑料的粉碎、去污以及壓縮工序進行一體化設計處理,便于快速有效的完成廢舊塑料熔融前的準備工作,從而進一步提升廢舊塑料的回收再利用效率。
本發(fā)明公開了一種含油含固廢水減量化工藝,包括以下步驟:將油水混合氣體通入初級沉降分離設備中,區(qū)分成高含油、低含固廢水和低含油、高含固廢水;將低含油、高含固廢水輸送至攪拌絮凝設備中,形成絮凝液;將絮凝液輸送至板框壓濾機,形成壓濾殘渣?濾餅和壓濾液;將壓濾液輸送至二級沉降罐中進行沉降分離,使得油、水、固體分層;將浮油排放至初級油罐,再次進行沉降分離,使得油、水進一步地分離,得到凈油,水排至水處理設備,底渣排入污泥濃縮設備;將高含油、低含固廢水,直接排入初級油罐,靜置沉降后,油排至成品油罐,水排至水處理設備,底渣排入污泥濃縮設備。本發(fā)明減小了廢水對下游設備的運營維保影響,同時提高油品回收率,提高利潤空間。
本實用新型公開了一種石化固廢物焚燒系統(tǒng),包括焚燒爐和混合裝置,所述混合裝置連接固廢物來料管,混合裝置出口端連接焚燒爐一次燃燒區(qū)送料口,在混合裝置出口端上設計量組件;在焚燒爐一次燃燒區(qū)上設一次風管,在焚燒爐二次燃燒區(qū)上設二次風管,所述計量組件分別與一次風管氣量閥、二次風管氣量閥進行聯(lián)鎖。本實施例采用混合裝置將石化固廢物如廢液、固體廢渣、泥渣等混合均勻后再送入焚燒爐進行焚燒,能提高固廢物的焚燒效率;另,通過計量組件對混合后的濕化固廢物進行計量,從而聯(lián)鎖控制焚燒爐一次燃燒區(qū)和焚燒爐二次燃燒區(qū)的進風量,合理控制焚燒爐內(nèi)的氧氣含量,實現(xiàn)充分燃燒,降低焚燒爐尾氣中CO和NO的含量,降低尾氣凈化壓力。
本實用新型公開了一種燃燒充分的石化固廢物焚燒系統(tǒng),包括焚燒爐,在焚燒爐一次燃燒區(qū)的送料口前端設混合裝置,所述混合裝置連接固廢物來料管;在所述焚燒爐內(nèi)壁設導流板,所述導流板位于一次燃燒區(qū)頂部,且傾斜設置在焚燒爐內(nèi)壁。本實用新型采用設置混合裝置和導流板的結構來實現(xiàn),混合裝置能將石化固廢物如廢液、固體廢渣、泥渣等混合均勻后再送入焚燒爐進行焚燒,能提高固廢物的焚燒效率;導流板使一次燃燒區(qū)產(chǎn)生的煙氣在進入二次燃燒區(qū)時達到均勻分布的效果,提高二次燃燒區(qū)的燃燒效率,實現(xiàn)石化固廢物的充分燃燒,降低尾氣中因燃燒不充分而產(chǎn)生的CO和NO等污染物的含量,增加尾氣處理的環(huán)保壓力。
本發(fā)明公開了一種粘性固廢破碎機,涉及固體廢棄物處理技術領域,解決現(xiàn)有的破碎機對粘性固廢破碎時容易發(fā)生粘堵的技術問題,所述的粘性固廢破碎機包括破碎機體,所述破碎機體內(nèi)設置有兩個相向旋轉(zhuǎn)的一級破碎輥,所述一級破碎輥下方設置有兩個相向旋轉(zhuǎn)的二級破碎輥,且相向旋轉(zhuǎn)的兩個破碎輥為差速旋轉(zhuǎn),所述一級破碎輥和二級破碎輥上均設置有破碎齒,所述破碎齒包括間隔設置的高齒和低齒,所述一級破碎輥和二級破碎輥下方分別設置有一級清刮裝置和二級清刮裝置;本發(fā)明的粘性固廢破碎機對于粘性及含水量較高的固體廢棄物具有較好的破碎效果,可實現(xiàn)自清理,破碎過程中不粘不堵。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)固廢處理設備,包括固液分離粉碎裝置、機架和有機朗肯發(fā)電裝置;所述機架左端安裝有第一電機,固液分離粉碎裝置頂部設置有進料口,固液分離粉碎裝置右側安裝有固廢干燥裝置,固廢干燥裝置右側安裝有裂解裝置,裂解裝置內(nèi)安裝有裂解爐,裂解裝置右側安裝有流化床爐,流化床爐右側安裝有導熱油爐,導熱油爐右側安裝有有機朗肯發(fā)電裝置,機架右端安裝有廢氣處理裝置,裂解裝置和流化床爐通過導氣管與廢氣處理裝置連接,裂解裝置通過連接通道與流化床爐連接,導熱油爐通過連接通道與有機朗肯發(fā)電裝置連接。本發(fā)明通過導熱油爐和有機朗肯發(fā)電裝置的設置能夠?qū)⒐腆w廢料產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化為電能。
本實用新型公開了一種用于石油固廢物的燃煤焚燒系統(tǒng),包括焚燒爐,在焚燒爐一次燃燒區(qū)的送料口前端設混合裝置,所述混合裝置連接固廢物來料管;在焚燒爐一次燃燒區(qū)和二次燃燒區(qū)上均設有煤粉入口,所述煤粉入口連通封閉的煤粉通道,焚燒爐尾氣出口與煤粉通道之間設連通管,在所述連通管內(nèi)設鼓風機。本實用新型采用混合裝置將石化固廢物如廢液、固體廢渣、泥渣等混合均勻后再送入焚燒爐進行焚燒,能提高固廢物的焚燒效率;采用煤粉替代燃料油進行燃燒,能降低工業(yè)成本,通過尾氣作為輸送動力將煤粉送入焚燒爐,還能對尾氣中攜帶的污染物進行再次燃燒,降低尾氣污染度,同時,由于尾氣具有高溫,能提高焚燒爐的燃燒溫度,提高燃燒效率。
本實用新型涉及垃圾處理技術領域,且公開了一種垃圾處理用固廢分離裝置,包括處理箱,所述處理箱靠近下端的外壁固定連接有兩個支撐板,所述處理箱相對一側的內(nèi)壁均開設有第一通孔,兩個所述第一通孔的孔壁均通過滾珠軸承轉(zhuǎn)動連接有同一根第一轉(zhuǎn)動軸,所述第一轉(zhuǎn)動軸的軸壁焊接有多個粗粉碎刀,所述處理箱的外壁固定連接有第一驅(qū)動電機,所述第一驅(qū)動電機的輸出軸與第一轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接,所述處理箱的內(nèi)壁固定連接有粗過濾網(wǎng)板。本實用新型通過設置粗細雙層分離結構,能夠有效的對固體垃圾進行固廢分離,避免了現(xiàn)有固廢分離裝置的分離工序單一導致分離效果較差的問題,有效的提高了固廢分離效果。
本發(fā)明提供一種固廢材料免燒磚及其制備方法,所述固廢材料免燒磚,按質(zhì)量份計,包括如下組份:煉鋅尾渣25?30份,煤矸石粉末15?20份,廢泥漿8?13份,石屑5?9份和水10?15份;所述固廢材料免燒磚的制備方法包括:S1:將所述含量的各組份攪拌混合,得到水溶混合物;S2:把所述水溶性混合物置于鋼制模具中,于5?15KPa的壓力下壓制成型,得到磚坯;S3:在溫度20?30攝氏度,相對濕度65?75RH%的條件下,將磚坯在蒸養(yǎng)箱內(nèi)蒸汽養(yǎng)護12?15d,得到免燒磚;所述固廢材料免燒磚,將包括煉鋅尾渣、煤矸石粉末、廢泥漿和石屑在內(nèi)的工業(yè)固廢材料用于制備免燒磚,為現(xiàn)有部分工業(yè)固體廢棄材料的處理問題提供一條途徑,并且免燒磚在抗壓強度、表觀密度、相對含水率及相對吸水率在內(nèi)的各項性能指標滿足MU15B級磚塊的性能要求。
本實用新型提供了一種固廢檢測裝置,涉及固體廢物檢測領域。目前固廢檢測裝置中的有毒有害氣體散發(fā),并且對固廢的粉碎效果較差。本實用新型殼體上設有進料口,所述進料口上設有進料斗,所述進料斗頂部滑動設有滑門,所述進料口內(nèi)轉(zhuǎn)動設有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上設有若干輥刀,進料口內(nèi)壁上對應設有與輥刀配合的凹模,進料口下部轉(zhuǎn)動設有至少兩個第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸上設有若干主粉碎齒,殼體下部還設有注水管和提取液管,固廢兩次粉碎后在殼體下部與水混合,提取液由提取液管取出,滑門使固廢與外界隔絕,防止固廢對外界環(huán)境和人員產(chǎn)生影響,并且固廢經(jīng)過兩次粉碎,固廢粉碎徹底,利于提取液的制作,使檢測效果更準確。
本實用新型公開了一種凈水劑生產(chǎn)過程的固廢處理系統(tǒng)及其一體的凈水劑生產(chǎn)系統(tǒng),固廢處理系統(tǒng)包括固廢水洗收集系統(tǒng)、固廢壓濾脫水系統(tǒng)及固廢酸堿中和攪拌系統(tǒng)。固廢水洗收集系統(tǒng)用于對固廢進行收集和水洗,固廢壓濾脫水系統(tǒng)將沉淀漿液進行壓濾脫水,固廢酸堿中和攪拌系統(tǒng)中添加堿性物料,與回用后的固廢發(fā)生酸堿中和反應后再次壓濾以便于后續(xù)填埋處理。本實用新型能根據(jù)生產(chǎn)過程、運輸過程及售后服務過程中不同環(huán)節(jié)的廢渣進行收集,并增加了固廢沉渣的水洗環(huán)節(jié),可以將固廢沉渣的有效組分保留,并滿足回用要求,通過酸堿中和后,固廢沉渣能夠處理成一般的工業(yè)固體廢物進行填埋處置,實現(xiàn)了全過程的清潔環(huán)保生產(chǎn)流程,使環(huán)保管理控制更加精細化和智能化。
本發(fā)明公開了一種基于數(shù)據(jù)挖掘驅(qū)動的城市固廢時空管控效能評價方法,包括以下步驟:S1:獲取固體廢物的管理數(shù)據(jù);S2:對固體廢物的管理數(shù)據(jù)進行清洗和預處理,篩選效能標簽,并計算評價指標量值;S3:構建TOPSIS評分模型,確定評價指標在各個時空狀態(tài)的綜合評分;S4:繪制動態(tài)熱力圖,進行可視化展示,完成城市固廢時空管控效能評價。本發(fā)明利用網(wǎng)絡爬蟲技術從網(wǎng)絡大數(shù)據(jù)中挖掘和補充管理大數(shù)據(jù)缺乏的標簽信息,從而豐富數(shù)據(jù)源以及細化數(shù)據(jù)粒度,為城市固廢區(qū)域管控效能評價的時空耦合和多效益測算提供數(shù)據(jù)支撐,再通過構建耦合碳排放量和環(huán)境風險多效益評價模型對城市固廢時空管控效能進行綜合性評價。
本發(fā)明公開了一種用于含油固廢降解的固體生物菌劑制備裝置,主要解決現(xiàn)有技術存在的菌制劑生產(chǎn)過程中不能很好控制生產(chǎn)環(huán)境,導致菌種活性弱的問題。該裝置包括反應室,安裝在反應室外的空氣凈化裝置、蒸汽發(fā)生器、菌液罐、無菌水制備裝置,與空氣凈化裝置連接的曝氣管,安裝在反應室內(nèi)的濾隔板,與反應室連通的尾氣凈化裝置,與反應室連接的攪拌裝置,安裝在反應室外的第一動力泵、第二動力泵,與第一、二動力泵另一端連接的噴頭,開設在反應室上的可視化檢測窗口,與反應室連接的冷熱水溫控裝置,開設在反應室上的進料口和出料口,以及設置在反應室底部的支架。通過上述方案,本發(fā)明達到了菌種活性強的目的,具有很高的實用價值和推廣價值。
本實用新型公開了一種水環(huán)式真空泵液封水的循環(huán)利用系統(tǒng),屬于粘膠纖維生產(chǎn)設備技術領域。包括收集裝置、過濾裝置Ⅰ和換熱裝置,收集裝置通過污水管與水環(huán)式真空泵連接,收集裝置通過循環(huán)管與過濾裝置Ⅰ連接,過濾裝置Ⅰ與收集裝置連接;循環(huán)管上設置有回收管,回收管一端與循環(huán)管連通,另一端與水環(huán)式真空泵連接,換熱裝置設置在回收管上,水環(huán)式真空泵上出水口、污水管、收集裝置、循環(huán)管、回收管、換熱裝置及水環(huán)式真空泵上進水口之間形成水環(huán)式真空泵液封水處理回收的循環(huán)通路;收集裝置連接有酸堿輸送管。實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用,既避免了直接排放造成的環(huán)境污染,同時,也降低了生產(chǎn)線的用水量,提高粘膠生產(chǎn)工藝的經(jīng)濟效益。
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