本實(shí)用新型公開了一種袋裝固體廢棄物破袋裝置,包括用于安裝在固定平面上豎直設(shè)置的固定支架,固定支架的一側(cè)安裝有固定座,活動(dòng)臂鉸接有活動(dòng)臂,活動(dòng)臂的上端能夠繞活動(dòng)臂上下翻轉(zhuǎn),活動(dòng)臂的下端活動(dòng)連接有豎直設(shè)置的圓盤周邊為尖齒的齒邊圓盤,活動(dòng)臂的下端連接在齒邊圓盤的圓心處,齒邊圓盤能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn),齒邊圓盤的下方設(shè)有移動(dòng)作業(yè)面。本實(shí)用新型的破袋裝置,能夠快速、連續(xù)破袋使袋中的固體廢棄物釋放出來,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化破袋,適用于各種體積和軟硬的袋裝固體廢棄物,而且本裝置為無動(dòng)力型裝置,節(jié)能效果顯著,適應(yīng)大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種固體廢物全熱裂解裝置,包括處理箱,處理箱設(shè)有粉碎腔和裂解腔,處理箱的頂板上套接儲(chǔ)料桶,儲(chǔ)料桶的頂部開有進(jìn)料口,儲(chǔ)料桶內(nèi)安裝下料機(jī)構(gòu),粉碎腔內(nèi)安裝粉碎機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)連接下料機(jī)構(gòu),儲(chǔ)料桶的外壁安裝干燥機(jī)構(gòu),干燥機(jī)構(gòu)底部與裂解腔間安裝合成氣導(dǎo)管,干燥機(jī)構(gòu)的頂部套接合成氣出管。廢物通過進(jìn)料口進(jìn)入儲(chǔ)料桶,通過下料機(jī)構(gòu)將廢物間歇、均勻放出,廢物放出后通過粉碎機(jī)構(gòu)將其粉碎,增大比表面積,粉碎后的廢物均勻落入裂解腔,從而快速、徹底的裂解,實(shí)現(xiàn)全熱裂解,生成的合成氣沿合成氣導(dǎo)管進(jìn)入干燥機(jī)構(gòu)內(nèi),通過合成氣的高溫對(duì)儲(chǔ)料桶內(nèi)的廢物進(jìn)行預(yù)熱干燥,便于后續(xù)裂解,實(shí)現(xiàn)熱量回收利用。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢物用顆粒大小分離篩分結(jié)構(gòu),包括固定板,所述固定板的兩側(cè)均設(shè)置有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)塊,所述轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定板的兩側(cè),所述轉(zhuǎn)塊的數(shù)量為四個(gè),所述轉(zhuǎn)塊遠(yuǎn)離固定板一側(cè)的頂部和底部均固定連接有固定柱一。本實(shí)用新型通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)對(duì)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力,由聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)篩分機(jī)構(gòu)受力,使得篩分機(jī)構(gòu)對(duì)固體廢物顆粒進(jìn)行篩分,即可達(dá)到篩分效果好的目的,該固體廢物用顆粒大小分離篩分結(jié)構(gòu),通過對(duì)篩分板進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),解決了現(xiàn)有的顆粒篩分裝置多采用外接震動(dòng)裝置對(duì)篩分箱進(jìn)行震動(dòng),外接震動(dòng)裝置的安裝位置對(duì)篩分效果具有一定的影響,這就導(dǎo)致篩分效率較低或篩分效果較差的問題。
一種固體危險(xiǎn)廢棄物焚燒尾氣的處理方法,其特征在于包括如下步驟:1)以二氧化錳作氧化劑,加水制成漿料;2)將漿料送入煙氣吸收塔,細(xì)霧噴淋,塔底通入風(fēng)壓為1500~5000Pa的加壓煙氣,進(jìn)氣管是設(shè)置于漿料液面下的分散列管,塔底回收液的溫度T控制為5≤T≤90℃,pH值≥3.8;3)將塔底回收液沉淀分離,溶液部分制取硫酸錳,底渣部分供重金屬回收;4)塔頂達(dá)標(biāo)尾氣排空。其工藝流程簡單,設(shè)備不結(jié)垢,循環(huán)流暢,設(shè)備少,運(yùn)行成本低,各類有害物質(zhì)綜合脫除率達(dá)98.5%,底渣部分可回收重金屬,實(shí)現(xiàn)資源化、無害化,無二次污染產(chǎn)物。
本發(fā)明涉及一種對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行無害化處理的改性磁性固體顆粒處理含錳(Ⅱ)廢水的方法。它克服了現(xiàn)有處理方法成本高、條件受限、易造成二次污染的缺陷。其技術(shù)方案:先用FeSO4·7H2O和FeCl3·6H2O為原料,用氨水作沉淀劑,陳化、洗滌、干燥得磁性固體顆粒;再用十二烷基磺酸鈉溶液對(duì)磁性固體顆粒進(jìn)行表面處理得黑色磁性固體顆粒;然后用聚丙烯酰胺作絮凝劑對(duì)固體顆粒進(jìn)行再處理,得改性磁性固體顆粒;再將改性磁性固體顆粒加入含錳(Ⅱ)廢水中,用硫酸調(diào)節(jié)pH為6,攪拌后固液分離;最后回收二價(jià)錳離子,磁性固體顆?;厥赵倮?。本處理方法經(jīng)濟(jì)實(shí)用,無二次污染;沉降速率快;既能回收二價(jià)錳離子,又能回收改性磁性固體顆粒再利用,成本低。
本發(fā)明公開了一種固體廢料油脂分離裝置,包括傳送裝置和提取倉,所述傳送裝置一端頂部通過提取倉支架焊接有提取倉,所述提取倉頂部通過電機(jī)固定架固定有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)通過電機(jī)轉(zhuǎn)軸與攪拌器傳動(dòng)連接,所述傳送裝置一側(cè)通過固定支架固定有送料電機(jī)和XTL100?伸縮氣缸,所述送料電機(jī)通過減速器與傳送裝置內(nèi)部的螺旋送料管傳動(dòng)連接,所述傳送裝置一端底部連接有過濾倉,所述過濾倉內(nèi)部填充有海綿層。本發(fā)明中,首先通過設(shè)有攪拌器,在倒入提取溶劑對(duì)固體廢料上的油脂進(jìn)行提取時(shí)可以進(jìn)行攪拌,從而加速提取,提高了工作的效率,同時(shí)使得固體廢料與提取溶劑全面接觸,提取的更加的徹底。
本實(shí)用新型公開了一種鉆井固體廢棄物微生物處理系統(tǒng),涉及石油鉆井固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括用于盛裝鉆井固體廢棄物微生物的處理罐,在處理罐的中下部設(shè)置有濕度傳感器和含氧量傳感器,濕度傳感器通過電纜與處理罐外部的控濕單元連接,含氧量傳感器通過電纜與處理罐外部的通氣單元連接。本系統(tǒng)可有效解決鉆井固體廢棄物微生物處理過程中的氧含量和濕度問題,能精確有效檢測鉆井固體廢棄物微生物處理體系氧濃度和濕度,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)充氣和噴淋。
本實(shí)用新型公開了一種固體有機(jī)廢棄物堆肥裝置,包括桶體和與桶體連接的拱形蓋,桶體內(nèi)分為上部呈倒圓臺(tái)形的空間區(qū)、中部主體發(fā)酵物料區(qū)和下部儲(chǔ)液區(qū),發(fā)酵物料區(qū)和儲(chǔ)液區(qū)通過活動(dòng)篩板進(jìn)行分隔,儲(chǔ)液區(qū)上部設(shè)置螺旋進(jìn)風(fēng)口,螺旋進(jìn)風(fēng)口通過儲(chǔ)液區(qū)與發(fā)酵物料區(qū)連通,儲(chǔ)液區(qū)下部設(shè)置排液管,桶體內(nèi)設(shè)置有至少一根插入堆體中的通風(fēng)管,通風(fēng)管上均勻分布有通風(fēng)孔,通風(fēng)管下端最低點(diǎn)位于活動(dòng)篩板上,上端高于發(fā)酵物料區(qū),拱形蓋上設(shè)置有螺旋出風(fēng)口。本實(shí)用新型適用于分散性固體有機(jī)垃圾形態(tài)均一性不佳、堆體溫濕度控制難的堆肥,不僅可以處理廣泛處理我國廣大農(nóng)村地區(qū)的有機(jī)廢棄物,還可以分散式就地資源化利用廢棄物,實(shí)現(xiàn)就近轉(zhuǎn)化有機(jī)廢棄物。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N放射性固體廢物桶檢測裝置的運(yùn)動(dòng)控制方法和系統(tǒng),其中方法包括:將放射性固體廢物桶劃分為多個(gè)體素;沿軸向劃分為多個(gè)檢測層面;選取初始檢測層面,確定過初始檢測層面圓心且與豎直面垂直相交的交點(diǎn)為初始檢測位置;根據(jù)該初始檢測位置計(jì)算放射源和探測器的初始檢測位置;根據(jù)放射性固體廢物桶的初始檢測位置和質(zhì)量計(jì)算其運(yùn)動(dòng)軌跡;根據(jù)該運(yùn)動(dòng)軌跡、放射源和探測器的初始檢測位置計(jì)算放射源和探測器的運(yùn)動(dòng)軌跡;根據(jù)各運(yùn)動(dòng)軌跡控制廢物桶水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、放射源豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、探測器豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和探測器水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行;檢測放射性固體廢物桶內(nèi)的放射性核素。本申請(qǐng)的技術(shù)方案能夠提高檢測裝置內(nèi)各機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)性和檢測效率。
本發(fā)明公開了用于使廢水中的細(xì)粒固體沉淀的處理裝置,包括主進(jìn)水管(1)、酸堿池(2)、?;兀?)、至少一個(gè)收集池(4)、調(diào)配池(5)、混凝池(6)、沉降池(7)以及加藥裝置,酸堿池(2)、?;兀?)及收集池(4)分別通過分流出管(9)與調(diào)配池(5)連通,調(diào)配池(5)與混凝池(6)之間通過出水管(12)連通,混凝池(6)與沉降池(7)通過水管(11)連通。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu),能暫存不同性質(zhì)的廢水,避免廢水被胡亂混合,保證各廢水在處理前保持其性質(zhì),有利于后續(xù)處理,同時(shí)還能使廢水中的懸浮物和膠體沉淀更充分,提高廢水處理的質(zhì)量。
本發(fā)明提供了一種利用固體廢渣制備人造砂子、石子、砂粉料的方法,其應(yīng)用工業(yè)廢渣、激發(fā)劑、促進(jìn)劑、高分子聚合物材料和水制成無機(jī)膠凝材料,再將無機(jī)膠凝材料制成磚塊坯體,再進(jìn)粉碎、篩分等后續(xù)加工制成人造砂子、石子、砂粉料。本發(fā)明生產(chǎn)過程無需煅燒,成本低廉,所得產(chǎn)品性能好,可替代天然砂子用來配制抹面、砌筑等干粉砂漿。有利于實(shí)現(xiàn)建筑廢渣建材化,從而大幅度提高固體廢渣大宗利用企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型屬于廢料處理領(lǐng)域,尤其為一種固體廢料壓縮回收處理裝置,包括板車,所述板車的一側(cè)依次設(shè)有料箱和支架,所述料箱與所述板車滑動(dòng)連接,所述支架與所述板車焊接,所述料箱內(nèi)滑動(dòng)連接有桶箱,所述桶箱的一端焊接有環(huán)板,所述桶箱遠(yuǎn)離所述環(huán)板的一端為開口結(jié)構(gòu)并焊接有濾網(wǎng);將廢料放入桶箱內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤,齒輪可以通過旋轉(zhuǎn)推動(dòng)齒桿進(jìn)行移動(dòng),使壓板向桶箱內(nèi)移動(dòng),從而對(duì)桶箱內(nèi)的廢料進(jìn)行壓縮處理,減小廢料占用面積,方便人們進(jìn)行盛裝處理的同時(shí),降低盛裝次數(shù),廢料在進(jìn)行壓縮式,濾網(wǎng)可以對(duì)廢料內(nèi)的積液進(jìn)行過濾,方便人們對(duì)廢料內(nèi)含有的積液進(jìn)行回收處理,并通過排水管排出。
本發(fā)明公開了一種煤系固體廢物的綜合回收利用方法,屬于冶金和化工的交叉領(lǐng)域。該方法首先將煤系固體廢物破碎并細(xì)磨得到礦粉,將礦粉經(jīng)磁選、浮選得到除碳后物料;將所述除碳后物料進(jìn)行硝酸加壓二段逆向浸出反應(yīng),后依次進(jìn)行硅、鎵、鋁、鎂等元素的回收。該工藝方法提取氧化鋁溶出率高,能有效分離酸浸液中的鋁和鐵;工藝過程中獲得的硝酸鋁和硝酸鎂溶液經(jīng)過蒸發(fā)濃縮得到晶體用于后續(xù)分解再生獲得酸和堿,實(shí)現(xiàn)了酸堿雙介質(zhì)再生循環(huán);同時(shí)煤系固體廢物中的元素鋁、鐵、鈣、鎂、鎵等金屬都得到了較好的綜合利用。本發(fā)明具有酸耗低、浸出液雜質(zhì)含量低、除雜成本低、各元素都能實(shí)現(xiàn)綜合回收利用,設(shè)備要求低、工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物處理用發(fā)酵裝置,涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。該固體廢棄物處理用發(fā)酵裝置包括發(fā)酵罐,所述發(fā)酵罐底部固定安裝有三根支撐腿,頂部設(shè)置有物料投放口,側(cè)面設(shè)置有排氣管道,所述物料投放口處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有密封板,所述排氣管道上設(shè)置有排氣閥門。該固體廢棄物處理用發(fā)酵裝置,通過設(shè)置氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以利用發(fā)酵罐內(nèi)部增大的氣壓來使得輔助攪拌輥緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),輔助攪拌輥和輔助攪拌葉會(huì)對(duì)發(fā)酵罐內(nèi)部的發(fā)酵原料進(jìn)行緩慢攪拌,使得微生物在發(fā)酵原料內(nèi)部的分布更加均勻,以提高微生物對(duì)發(fā)酵原料的發(fā)酵效率,且無需提供額外的電力,并且由于輔助攪拌輥的攪拌速度較慢,所以不會(huì)對(duì)微生物的發(fā)酵效果產(chǎn)生影響。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物干式厭氧發(fā)酵裝置,包括臥式發(fā)酵筒,臥式發(fā)酵筒包括筒體,筒體兩端設(shè)有密封板,臥式發(fā)酵筒內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,在筒體一端的頂部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口一側(cè)的筒體上設(shè)有進(jìn)液孔,另一端的密封板上設(shè)有出料口,所述筒體呈圓筒形,筒體底部靠近出料口一端設(shè)有條形開口,條形開口下方連接一個(gè)集液槽,集液槽內(nèi)設(shè)有抽水管,抽水管另一端穿過集液槽側(cè)壁后與進(jìn)液孔連通,所述抽水管上接入泵。該裝置在進(jìn)行干式厭氧發(fā)酵的同時(shí)能夠同時(shí)完成沼液的分離和處理,減小人力和設(shè)備的投入,有效降低固體廢棄物處理成本,并提高固體廢棄物處理效率。
本發(fā)明公開一種環(huán)保節(jié)能型固體廢物處理裝置,涉及固體廢物處理設(shè)備領(lǐng)域,包括依次串聯(lián)的進(jìn)料機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu),第一管道,干燥機(jī)構(gòu);所述干燥機(jī)構(gòu)包括上蓋,下蓋,左壁,右壁,所述干燥機(jī)構(gòu)為空心腔體,所述左壁上設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與第一管道連接,所述右壁設(shè)有出料口,所述上蓋包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口;所述干燥機(jī)構(gòu)內(nèi)部包括用于傳輸肥料的傳送帶,以及用于帶動(dòng)傳送帶的驅(qū)動(dòng)輪;所述驅(qū)動(dòng)輪連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),并由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng);干燥機(jī)構(gòu)的上蓋內(nèi)側(cè)還設(shè)有電子輻射紅外加熱器,且電子輻射紅外加熱器位于傳送帶的上方;所述干燥機(jī)構(gòu)的上蓋的外部設(shè)有為電子輻射紅外加熱器提供能量的太陽能電池板。本發(fā)明解決了現(xiàn)有固體廢物處理中焚燒或填埋的效率不高的問題。
本實(shí)用新型涉及一種固體危廢裂解工藝的設(shè)備,屬于固體危廢處理設(shè)備,包括裂解爐、預(yù)處理機(jī)構(gòu)、后處理機(jī)構(gòu),預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)篩、破碎機(jī)、儲(chǔ)料斗,后處理機(jī)構(gòu)包括冷凝器、分離器、尾氣收集裝置,裂解爐包括爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)的轉(zhuǎn)筒、設(shè)置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的螺旋輸送組件、驅(qū)動(dòng)組件、絞龍輸送組件、多個(gè)微波發(fā)生器,轉(zhuǎn)筒呈一端開口且中空的圓柱體型設(shè)置,轉(zhuǎn)筒的開口端和絞龍輸送組件相連通,轉(zhuǎn)筒的外周面開設(shè)有多個(gè)過料口,轉(zhuǎn)筒的外周面固設(shè)有第一螺旋輸送葉片,爐體的外周面上設(shè)置有第一出氣管、第一出料管。該固體危廢裂解工藝的設(shè)備,其采用裂解技術(shù),不僅降低了物料對(duì)環(huán)境的危害,而且可以對(duì)廢渣、有機(jī)油回收利用,提高了其實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開一種太陽能固體廢物處理裝置,涉及固體廢物處理設(shè)備領(lǐng)域,包括依次串聯(lián)的進(jìn)料機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu),第一管道,干燥機(jī)構(gòu);所述干燥機(jī)構(gòu)包括上蓋,下蓋,左壁,右壁,所述干燥機(jī)構(gòu)為空心腔體,所述左壁上設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與第一管道連接,所述右壁設(shè)有出料口,所述上蓋包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口;所述干燥機(jī)構(gòu)內(nèi)部包括用于傳輸肥料的傳送帶,以及用于帶動(dòng)傳送帶的驅(qū)動(dòng)輪;所述驅(qū)動(dòng)輪連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),并由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng);干燥機(jī)構(gòu)的上蓋內(nèi)側(cè)還設(shè)有電子輻射紅外加熱器,且電子輻射紅外加熱器位于傳送帶的上方;所述干燥機(jī)構(gòu)的上蓋的外部設(shè)有為電子輻射紅外加熱器提供能量的太陽能電池板。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有固體廢物處理中焚燒或填埋的效率不高的問題。
本發(fā)明公開了一種可粉碎固體廢物的等離子體處理裝置,涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括依次相連的等離子體發(fā)生器和燃燒室,所述的等離子體發(fā)生器上部左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口Ⅰ,所述的兩個(gè)進(jìn)料口Ⅰ上各設(shè)置有一個(gè)傾斜的固體粉碎物通道,所述的等離子體發(fā)生器上部還設(shè)置有一個(gè)粉碎室,所述的粉碎室上設(shè)置有加料口,所述的粉碎室內(nèi)設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),所述的粉碎室下設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口Ⅱ,所述的進(jìn)料口Ⅱ與固體粉碎物通道相連通,本發(fā)明使固體廢物粉碎后經(jīng)過固體粉碎物通道分散進(jìn)入等離子體反應(yīng)器,使固體廢物充分反應(yīng),不會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物壓實(shí)裝置,包括處理臺(tái),所述處理臺(tái)的頂部中間位置開有壓實(shí)腔,且處理臺(tái)的頂部一側(cè)兩端均固定連接有固定板,固定板的頂部固定連接有頂板,所述頂板的底部一側(cè)中間位置固定連接有液壓缸,且液壓缸的活塞端底部固定連接有壓塊,所述壓實(shí)腔的底部開有置物槽,且置物槽的底部內(nèi)壁與處理臺(tái)的底部外壁之間開有通槽,置物槽的內(nèi)部插接有頂出板。本實(shí)用新型利用傳動(dòng)帶帶動(dòng)固體廢棄物落入壓實(shí)腔內(nèi),便于進(jìn)料,待出料時(shí),將銷釘插接在固定孔的內(nèi)部,通過U型架帶動(dòng)頂桿在通槽內(nèi)上移,帶動(dòng)頂出板在壓實(shí)腔內(nèi)進(jìn)行上升,利用頂出板將固體廢棄物頂出,使得裝置具有便于出料的效果。
本發(fā)明涉及一種利用固體廢棄物制備微晶泡沫玻璃的方法,屬于微晶泡沫玻璃制備領(lǐng)域。本發(fā)明利用固體廢棄物制備微晶泡沫玻璃的方法,具體為:先將高鈦高爐渣、粉煤灰進(jìn)行預(yù)處理;再按重量份取10~15份高鈦高爐渣玻璃物料粉末、25~35份粉煤灰玻璃物料粉末、50~60份廢玻璃粉、3~5份助熔劑、3~5份發(fā)泡劑和2~4份穩(wěn)泡劑混勻,壓制成塊體材料,以4~6℃/分鐘的升溫速率從室溫升至450~550℃下焙燒70~120分鐘;再以4~5℃/分鐘的升溫速率升至880~920℃并保溫30~60分鐘,最后以1~3℃/分鐘的速率降至室溫即得。本發(fā)明制備的微晶泡沫玻璃泡孔大小均勻,表觀密度小,機(jī)械強(qiáng)度高,導(dǎo)熱系數(shù)低。
本實(shí)用新型提供一種用于固體廢物檢測的干燥裝置。所述用于固體廢物檢測的干燥裝置包括:工作臺(tái);第一側(cè)板,所述第一側(cè)板固定安裝在所述工作臺(tái)的頂部;第二側(cè)板,所述第二側(cè)板固定安裝在所述工作臺(tái)的頂部,所述第二側(cè)板上開設(shè)有通口和兩個(gè)凹槽,且所述通口位于兩個(gè)所述凹槽之間;兩個(gè)橫板,兩個(gè)所述橫板均固定安裝在所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板相互靠近的一側(cè)外壁上;第一轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述橫板上。本實(shí)用新型提供的用于固體廢物檢測的干燥裝置具有操作簡單、干燥效果好、提高工作效率、自動(dòng)清理灰塵的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高效固體廢物處理裝置,包括燃燒箱,所述燃燒箱的底面固定安裝有腳撐,所述燃燒箱的右側(cè)壁下方固定安裝有出料管,所述燃燒箱的左側(cè)壁下方固定安裝有二號(hào)固定板,所述二號(hào)固定板的上表面固定安裝有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的主軸右端焊接固定有螺旋桿,所述螺旋桿的主軸貫穿所述燃燒箱。本實(shí)用新型在燃燒箱的內(nèi)部安裝有兩根螺旋桿,利用螺旋桿對(duì)進(jìn)型燃燒的固體廢物進(jìn)行攪拌,使其燃燒的更加充分,同時(shí)在燃燒箱的進(jìn)氣管的一端安裝有鼓風(fēng)機(jī),利用鼓風(fēng)機(jī)加速燃燒箱內(nèi)部空氣流動(dòng),為燃燒箱內(nèi)部的固體廢物的燃燒提供充足的氧氣,增加了燃燒效率,從而提高了工作效率。
本發(fā)明提供了一種利用工業(yè)固體廢棄制備的干混砂漿,其特征在于,包含一下重量份份材料水泥100份,河砂300~400份,鋼渣50~100份,鐵尾礦砂0~50份,玻璃粉0~50份,界面增強(qiáng)劑1~2份,激發(fā)劑1~2份,保水劑0.1~0.5份,減水劑1~2份,增強(qiáng)纖維0.1~0.3份。本發(fā)明充分利用工業(yè)固體廢棄物作為骨料替換天然河砂,有利于對(duì)環(huán)境的保護(hù),也實(shí)現(xiàn)了資源的在利用,同時(shí)通過添加工業(yè)固體廢棄是的改善干混砂漿在抗凍性、抗?jié)B等性能。
本實(shí)用新型公開了一種用于城市固體垃圾的廢料回收工藝系統(tǒng),包括可回收物處置系統(tǒng)和大件垃圾處置系統(tǒng),所述可回收物處置系統(tǒng)包括第一金屬鏈板輸送機(jī)、第一人工分選平臺(tái)、第一傳輸帶、廢紙打包機(jī)、塑料打包機(jī)、玻璃粉碎機(jī)和玻璃打包機(jī);本實(shí)用新型要處置的物料通過第一金屬鏈板輸送機(jī)運(yùn)送至第一人工分選平臺(tái),分類后的紙類通過運(yùn)輸紙類的第一傳輸帶運(yùn)輸至廢紙打包機(jī)進(jìn)行打包處理,分類后的塑料類通過運(yùn)輸塑料類的第一傳輸帶運(yùn)輸至塑料打包機(jī)進(jìn)行打包處理,分類后的玻璃類可通過運(yùn)輸玻璃類的第一傳輸帶運(yùn)輸至玻璃粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理,粉碎后的玻璃可通過玻璃打包機(jī)進(jìn)行打包處理,從而使固體廢棄物中可回收物得到了合理分揀處置。
本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)固體廢棄物研磨設(shè)備,包括外箱體和控制開關(guān),外箱體的右側(cè)中部固定安裝有控制開關(guān),外箱體的左上方固定安裝有進(jìn)料斗,外箱體正表面的左下方和右下方均嵌入設(shè)置有收集箱,外箱體的中部上方固定安裝有伺服電機(jī),伺服電機(jī)下方的輸出端通過傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)刀片,伺服電機(jī)下方的輸出端通過傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨盤,外箱體的內(nèi)部下方固定安裝有下研磨板,下研磨板的內(nèi)部豎向開孔設(shè)置有掉落孔,掉落孔的內(nèi)部上方固定安裝有下過濾網(wǎng),下研磨板的上方橫向固定安裝有上過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型對(duì)有機(jī)固體廢棄物研磨的研磨效果更好,可預(yù)先對(duì)較大的有機(jī)固體廢棄物進(jìn)行預(yù)先粉碎,研磨效率更高。
本發(fā)明公開了一種固體廢物處理裝置及其處理方法,包括:預(yù)處理箱(1)、第一傳送帶(2)、第二傳送帶(3)、碾碎機(jī)(4)、焚燒箱(5)、廢氣過濾機(jī)構(gòu)(6)、灰塵處理機(jī)構(gòu)(7)和排氣管(8)。本發(fā)明通過焚燒箱(5)焚燒固體垃圾,減少垃圾焚燒所造成的環(huán)境污染;焚燒之前設(shè)有預(yù)處理箱(1),進(jìn)行固體垃圾預(yù)處理過程,使得垃圾焚燒更加完全;焚燒裝置外部設(shè)有隔熱層(19),避免焚燒時(shí)所造成的高溫對(duì)外界的影響;裝置還設(shè)有廢氣過濾機(jī)構(gòu)(6),可將焚燒后產(chǎn)生的有毒氣體凈化,直至達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),避免了對(duì)空氣的污染,裝置整體結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)固體垃圾處理的最大化。
本實(shí)用新型公開了含有機(jī)物的固體廢棄物處理新型裝置,針對(duì)含有機(jī)物的固體廢棄物的特性,采用超臨界CO2實(shí)現(xiàn)對(duì)含有機(jī)物的固體廢棄物處理。創(chuàng)新性地提出了撬裝式模塊化結(jié)構(gòu),主要包括撬裝式模塊化結(jié)構(gòu)控制系統(tǒng)(A)、超臨界萃取系統(tǒng)(B)、超臨界分離與CO2回收系統(tǒng)(C),避免現(xiàn)今超臨界CO2方法的拆裝繁瑣、不益運(yùn)輸?shù)膯栴},運(yùn)用超臨界CO2萃取廢棄物中的含油,同時(shí)還可以讓CO2循環(huán)回用,節(jié)約能源。與國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)約空間拆遷方便、便于運(yùn)輸流動(dòng)、處理效率高、具備大規(guī)模應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)。因此,本實(shí)用新型具有新穎性、創(chuàng)造性和先進(jìn)性,以及很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種高效多級(jí)破碎固體廢物處理裝置,涉及固體廢物處理設(shè)備領(lǐng)域,本發(fā)明包括依次串聯(lián)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸管道和干燥機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置一層篩網(wǎng),所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)底部設(shè)置出料口A和出料口B,所述出料口A依次串聯(lián)攪拌裝置A和破碎機(jī)構(gòu)A,所述出料口B依次串聯(lián)攪拌裝置B和破碎機(jī)構(gòu)B,所述破碎機(jī)構(gòu)A和破碎機(jī)構(gòu)B之間設(shè)置為破碎機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的雙軸電機(jī)Ⅰ和雙軸電機(jī)Ⅱ,所述破碎機(jī)構(gòu)A和破碎機(jī)構(gòu)B底部通過運(yùn)輸管道與干燥機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明采用多級(jí)破碎處理機(jī)構(gòu)聯(lián)合,在多級(jí)破碎機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置不同類型的破碎刀具組合,提高了固體廢物的破碎效率,節(jié)能環(huán)保,為后續(xù)處理節(jié)省成本。
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