本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕式農(nóng)作物有機(jī)固體廢物破碎裝置,包括底座、長(zhǎng)筒和工作箱,所述底座的上端左側(cè)安裝有電機(jī),所述底座的上端中部位置安裝有減速機(jī),所述電機(jī)與減速機(jī)電性連接,所述工作箱的內(nèi)部底端固定連接有過(guò)濾網(wǎng),所述工作箱的內(nèi)部底端安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有粉碎葉,所述長(zhǎng)筒的內(nèi)部底端安裝有水泵,所述長(zhǎng)筒的內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁滑動(dòng)連接有過(guò)濾層,所述水泵固定連接有水管。本實(shí)用新型通過(guò)添加長(zhǎng)筒、水泵、水管和過(guò)濾層,不僅提高了粉碎效果,同時(shí)也避免了濕式粉碎浪費(fèi)水的問(wèn)題,通過(guò)添加過(guò)濾網(wǎng),提高了有機(jī)固體廢物的粉碎質(zhì)量,通過(guò)添加運(yùn)輸臺(tái),提高送料速度,較人力送料而言,省時(shí)省力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效固體廢物處理系統(tǒng),包括破碎箱,所述破碎箱一側(cè)設(shè)置有破碎電機(jī),所述破碎電機(jī)與驅(qū)動(dòng)軸的一端連接,所述驅(qū)動(dòng)軸延伸至破碎箱內(nèi),位于所述破碎箱內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有破碎刀片,所述破碎箱底壁上設(shè)置有送料孔,所述破碎箱下方設(shè)置有電磁分選箱,所述電磁分選箱內(nèi)設(shè)置有電磁層,所述電磁分選箱一側(cè)與送料管連接,所述送料管的另一端與焚燒爐連接,所述焚燒爐一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氧管,所述焚燒爐的另一側(cè)設(shè)置有排料管,所述焚燒爐上部與排氣管的一端連接,所述排氣管的另一端與尾氣處理裝置連接。通過(guò)設(shè)置破碎箱和破碎電機(jī),可以對(duì)固體廢物進(jìn)行破碎,減小固體廢物的體積,便于后續(xù)處理工作的繼續(xù)進(jìn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含鹽固體廢物中有機(jī)質(zhì)的測(cè)定方法,包括兩個(gè)步驟,分別為測(cè)定水溶性鹽含量和測(cè)定有機(jī)質(zhì)含量。在步驟一中,將固體廢物樣品烘干至恒重,稱取質(zhì)量為m的樣品在體積為v的超純水中洗滌,待過(guò)濾后得到濾液和濾渣,測(cè)量體積為v′的濾液在完全蒸發(fā)后得到的固體混合物的質(zhì)量m′,則水溶性鹽的含量c1=m′v/mv′。在步驟二中,稱取質(zhì)量為m0且已烘干至恒重的濾渣置于馬弗爐中,灼燒至恒重并記錄灼燒后的質(zhì)量m1,則有機(jī)質(zhì)的含量為c2=(m0?m1)(1?c1)/m0。本發(fā)明中,在測(cè)定有機(jī)質(zhì)含量時(shí)考慮固體廢物中水溶性性鹽的含量,能夠有效避免因含鹽量高而導(dǎo)致有機(jī)質(zhì)含量測(cè)定差異大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防塵式固體廢物處理裝置,包括箱體和支撐腿,所述四個(gè)支撐腿的內(nèi)側(cè)頂端分別與箱體的外壁四周底端中心位置焊接,所述箱體的底端焊接有第一料斗,所述箱體的右側(cè)底端中心位置焊接有基座,且基座位于支撐腿的頂端,所述基座的頂端螺釘連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與第一轉(zhuǎn)軸的一端連接,所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端延伸至箱體的內(nèi)腔左側(cè),所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁過(guò)盈配合連接有破碎輥。該防塵式固體廢物處理裝置,通過(guò)擋板、圓板、連桿、配重塊、滑道和滑塊的配合,從而對(duì)第二料斗進(jìn)行封閉,避免灰塵從第二料斗的頂端飄出,對(duì)空氣造成污染,而且還保護(hù)了工作人員的呼吸道健康,大大的滿足了固體廢物粉碎的需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種少粉塵的固體廢物處理設(shè)備,涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,以及位于機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)、粉塵吸收機(jī)構(gòu)、酸堿液存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)和壓實(shí)機(jī)構(gòu);所述破碎機(jī)構(gòu)串聯(lián)于進(jìn)料機(jī)構(gòu)的下方,破碎機(jī)構(gòu)通過(guò)管道一和壓實(shí)機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口相連;所述粉塵吸收機(jī)構(gòu)與串聯(lián)后的進(jìn)料機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)并列設(shè)置在機(jī)架上,進(jìn)料機(jī)構(gòu)以及進(jìn)料機(jī)構(gòu)周圍的粉塵均由粉塵吸收機(jī)構(gòu)吸收;酸堿液存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)與管道一之間設(shè)有管道二,酸堿液存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的出口通過(guò)管道二與管道一相連。本發(fā)明解決固體廢物破碎過(guò)程中產(chǎn)生大量粉塵,對(duì)整個(gè)設(shè)備、環(huán)境和人體都造成傷害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種等離子體固體廢物處理裝置,涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)料機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu),反應(yīng)腔室,二次燃燒室;所述破碎機(jī)構(gòu)與反應(yīng)腔室之間通過(guò)管道一連接;所述反應(yīng)腔室與管道一連接的一側(cè)階梯狀,且階梯上設(shè)有推料器;所述反應(yīng)腔室的底部與水平面呈5°?10°的夾角;在所述反應(yīng)腔室的內(nèi),設(shè)有一隔板,隔板的頂部與反應(yīng)腔室的頂部一體成型,隔板的底部與反應(yīng)腔室的階梯和底部均不接觸,所述隔板將反應(yīng)腔室包括干燥區(qū)和反應(yīng)區(qū);所述反應(yīng)區(qū)的內(nèi)部容積大于干燥區(qū)的內(nèi)部容積;干燥區(qū)的頂部設(shè)有干燥氣體進(jìn)口和蒸汽出口;反應(yīng)區(qū)頂部設(shè)有第一通孔,所述第一通孔連接電弧等離子發(fā)生器;本實(shí)用新型使等離子體炬對(duì)固體廢棄物的燃燒更加快速、高效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含油固體廢物干化處理裝置,屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括送料機(jī)和回轉(zhuǎn)筒;送料機(jī)由進(jìn)料斗、電機(jī)、推動(dòng)螺旋和送料管道構(gòu)成,回轉(zhuǎn)筒由進(jìn)料密封筒、回轉(zhuǎn)反應(yīng)筒和出料密封筒構(gòu)成;進(jìn)料斗設(shè)置在送料管道的入口端;推動(dòng)螺旋密閉在送料管道內(nèi)部,且與電機(jī)連接;送料管道的出口端與進(jìn)料密封筒連接;進(jìn)料密封筒通過(guò)第一軸承與回轉(zhuǎn)反應(yīng)筒的入口端連接,出料密封筒通過(guò)第二軸承與回轉(zhuǎn)反應(yīng)筒的出口端連接。本實(shí)用新型提供的含油固體廢物干化處理裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、加工容易,運(yùn)行高效可靠,可廣泛適用于各種含揮發(fā)油氣或易起粉塵的顆粒物料干化處理,以實(shí)現(xiàn)其減量化與揮發(fā)油氣回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)了固體廢物機(jī)械攪拌浮選機(jī),包括槽體、支架上安裝的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、槽體上部側(cè)面的浮渣收集斗、加藥攪拌器;所述槽體中心設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)套管內(nèi)部,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端設(shè)置有皮帶輪,轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端設(shè)置有棒輪和提升葉輪;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶與皮帶輪連接;所述提升葉輪位于槽體底部的提升筒內(nèi)。本實(shí)用新型具有加藥攪拌加入浮選藥劑,配置的提升葉輪自動(dòng)吸入漿液,棒輪產(chǎn)生負(fù)壓吸入空氣,可以從固體廢物中浮選分離出有用物質(zhì),降低二次污染的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)固體廢物的資源化利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種小型固體有機(jī)廢棄物氣化系統(tǒng),其包括焚燒爐(1),焚燒爐(1)包括進(jìn)料口(1?1)、出氣口(1?9)和進(jìn)氣口;焚燒爐(1)的進(jìn)料口(1?1)連接有進(jìn)料裝置,焚燒爐(1)的出氣口(1?9)連接有氣體凈化裝置(4);所述焚燒爐(1)的進(jìn)氣口連接有引燃裝置;引燃裝置用于引燃物料和向焚燒爐中輸送助燃?xì)怏w;所述進(jìn)料裝置將物料擠壓進(jìn)所述焚燒爐(1)。本申請(qǐng)的方案,將生產(chǎn)生活中固體廢棄進(jìn)行燃燒裂解,生成氣體進(jìn)行能源的再利用,減少了固體有機(jī)廢棄物的污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了有機(jī)固體廢物處理用發(fā)酵罐,包括裝置本體,所述裝置本體內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,裝置本體的一側(cè)設(shè)置有安裝板,安裝板上安裝有軸承,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端延伸至軸承的內(nèi)部,在裝置本體的頂部設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),利用第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)及第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的配合,對(duì)進(jìn)入裝置本體的固體廢料作一定的切割粉碎,而后固體廢料從濾板進(jìn)入裝置本體的底部,在裝置本體底部的一側(cè)設(shè)有作業(yè)板,作業(yè)板上安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)及第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,方便在發(fā)酵過(guò)程中進(jìn)行攪拌,同時(shí)第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)可通過(guò)裝置本體外側(cè)的控制柄直接進(jìn)行調(diào)控,方便對(duì)于不同區(qū)域的攪拌,提高了發(fā)酵作業(yè)的效率。
本實(shí)用新型屬于放射性固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及大尺寸放射性固體廢物解體防護(hù)裝置。包括工作箱、切割平臺(tái)及輥道;箱體設(shè)取封蓋和切割兩個(gè)工位,分別為兩個(gè)工位設(shè)手套孔和窺視窗,切割平臺(tái)設(shè)置在切割工位,輥道高出取封蓋工位一側(cè);箱體頂部設(shè)四個(gè)吊耳,底部設(shè)兩個(gè)叉裝孔;工作箱門(mén)設(shè)置在箱體左側(cè);箱體進(jìn)排風(fēng)按上進(jìn)下出設(shè)置,進(jìn)風(fēng)口位于取封蓋工位左側(cè)上方,排風(fēng)口位于切割工位右側(cè)下方;鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于室外干凈區(qū)域,通過(guò)進(jìn)風(fēng)軟管與進(jìn)風(fēng)管連接;進(jìn)風(fēng)管上設(shè)進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器和進(jìn)風(fēng)手動(dòng)閥,進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器設(shè)進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器壓差表;排風(fēng)管上設(shè)風(fēng)帽、排風(fēng)過(guò)濾器和排風(fēng)手動(dòng)閥。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)大尺寸廢物切割解體與裝桶一體化,保障廢物切割解體人員的輻射安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物處置用的輸送裝置,包括第一輸送帶和第二輸送帶,所述第一輸送帶的上端固定設(shè)置有滑柱,所述滑柱的上端滑動(dòng)套設(shè)有滑筒,所述滑筒對(duì)稱分布有四個(gè),且四個(gè)滑筒之間固定設(shè)置有上料斗,所述上料斗的下端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有下料板,所述上料斗的前后端均設(shè)置有內(nèi)螺紋筒,所述內(nèi)螺紋筒的兩端通過(guò)螺紋旋合設(shè)置有外螺紋絲桿;通過(guò)設(shè)計(jì)上料斗和下料板,通過(guò)上料斗將固體廢物加在輸送帶上,有效避免固體廢物的掉落,且可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)螺紋筒控制上料斗的高度,進(jìn)而改變下料板的傾斜角及開(kāi)口大小,控制下料速度,充分利用輸送帶的輸送能力,避免固體廢料從輸送帶上掉落,節(jié)省人力,提高輸送效率。
本實(shí)用新型涉及一種防堵型有機(jī)固體廢棄物焚化裝置,包括供料機(jī)構(gòu)、焚燒爐、廢氣凈化機(jī)構(gòu),供料機(jī)構(gòu)通過(guò)進(jìn)料管與焚燒爐的進(jìn)料口連接,廢氣凈化機(jī)構(gòu)通過(guò)排煙管與供進(jìn)料管上的排煙管接口連接,排煙管接口位于供料機(jī)構(gòu)和焚燒爐之間且位于進(jìn)料管的頂部。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)有機(jī)固體廢棄物的充分燃燒,能夠解決現(xiàn)有焚燒爐排煙管道易堵塞的問(wèn)題,保證設(shè)備正常運(yùn)行,提升分化效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢物的多級(jí)束等離子體連續(xù)處理裝置及其處理方法,包括進(jìn)料斗、氣化爐、多級(jí)束等離子處理組件、出料組件、氣體處理組件和機(jī)架,所述氣化爐安裝在所述機(jī)架上,所述進(jìn)料斗連通于所述氣化爐的頂端,所述出料組件連通于所述氣化爐的底端,所述多級(jí)束等離子處理組件安裝在所述氣化爐內(nèi)并與所述氣體處理組件連接,所述氣化爐包括預(yù)熱室、氣化室和反應(yīng)室,所述預(yù)熱室的一端連接所述進(jìn)料斗,所述預(yù)熱室的另一端連接氣化室,所述氣化爐內(nèi)環(huán)繞所述預(yù)熱室及氣化室的空間為所述反應(yīng)室。采用多束等離子體相對(duì)交錯(cuò)的布置方式,對(duì)固體廢物進(jìn)行多級(jí)式氣化處理,固體廢物的氣化處理更徹底并提高了氣化的效率。
本申請(qǐng)涉及過(guò)濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于過(guò)濾廢水中固體雜質(zhì)的裝置,其包括過(guò)濾筒,所述過(guò)濾筒內(nèi)壁的上端和下端設(shè)置有不銹鋼薄片,不銹鋼薄片上連接有不銹鋼濾網(wǎng),不銹鋼濾網(wǎng)圍繞過(guò)濾筒內(nèi)壁設(shè)置,不銹鋼濾網(wǎng)、過(guò)濾筒內(nèi)壁和不銹鋼薄片之間形成一個(gè)中空區(qū)域,在不銹鋼薄片上掛有濾布。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,不僅實(shí)現(xiàn)了廢水固體雜質(zhì)的連續(xù)過(guò)濾,而且固體雜質(zhì)的排出和裝置的反沖洗操作也非常便利,清洗刷保證了濾布上固體雜質(zhì)不會(huì)太多,使得濾布不容易堵塞,保證了過(guò)濾效果,濾布的使用壽命變長(zhǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種農(nóng)作物有機(jī)固體廢物壓實(shí)裝置,包括工作箱和工作臺(tái),所述工作箱的一側(cè)安裝有控制板,所述工作箱的上端兩側(cè)均設(shè)置有滑槽,所述滑槽上滑動(dòng)連接有滑座,所述底座軸接有壓縮臂,所述壓縮臂的一端通過(guò)連接桿固定連接有壓縮板,所述工作箱的后側(cè)通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有后蓋板,所述后蓋板的內(nèi)部設(shè)置有孔洞,且孔洞內(nèi)部安裝有定位桿,所述定位桿的一端固定連接有把手,所述后蓋板上開(kāi)設(shè)有條形孔,所述把手位于后蓋板的條形孔中。本發(fā)明通過(guò)添加伸縮桿和刀頭,使得有機(jī)廢物在被壓實(shí)前進(jìn)行切碎工序,提高了壓實(shí)質(zhì)量,通過(guò)添加帶有定位桿的后蓋板,使得有機(jī)固體廢物壓實(shí)后的取出更加便捷。
本實(shí)用新型提供一種固體廢物檢測(cè)裝置用粉碎機(jī)構(gòu)。所述固體廢物檢測(cè)裝置用粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎釜;傳動(dòng)箱,所述傳動(dòng)箱固定安裝在所述粉碎釜的一側(cè)外壁上;側(cè)箱,所述側(cè)箱固定安裝在所述粉碎釜的一側(cè)外壁上;兩個(gè)粉碎輥,兩個(gè)所述粉碎輥均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述粉碎釜的兩側(cè)內(nèi)壁上;電機(jī)一,所述電機(jī)一固定安裝在所述傳動(dòng)箱的一側(cè)外壁上;兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿,兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述傳動(dòng)箱的兩側(cè)內(nèi)壁上,兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿的一端均延伸至所述粉碎釜內(nèi)并分別與兩個(gè)所述粉碎輥的一端固定連接。本實(shí)用新型提供的固體廢物檢測(cè)裝置用粉碎機(jī)構(gòu)具有省時(shí)省力、提高固體廢物粉碎效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于污泥生產(chǎn)固體燃料的廢氣處理裝置,包括廢氣處理箱,廢氣處理箱的頂部安裝有密封蓋,密封蓋的頂部鑲嵌連接有進(jìn)氣閥嘴,廢氣處理箱的左側(cè)開(kāi)鑿有廢氣進(jìn)氣閥,廢氣進(jìn)氣閥通過(guò)導(dǎo)管連接有干燥過(guò)濾器,干燥過(guò)濾器的底部出氣口通過(guò)導(dǎo)管連接有催化燃燒床,廢氣處理箱的右側(cè)鑲嵌有凈化出氣閥,且凈化出氣閥的頂部上方安裝有引風(fēng)機(jī);催化燃燒床包括安裝在爐底部的隔離式加熱器,隔離式加熱器的熱氣出氣口安裝有高效換熱器,高效換熱器的頂部鑲嵌有催化劑安裝架,催化劑安裝架上平鋪安裝有活性炭催化板;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置催化燃燒床實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣燃燒的催化加速,提高廢氣燃燒的效率,保證廢氣處理質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于固體廢物處置的環(huán)保型焚燒爐,包括爐體、固定框、箱體,所述爐體的表面設(shè)有固定板,所述固定板包括上豎直部與下水平部,所述固定板上豎直部的內(nèi)部設(shè)有連接塊,所述固定板上豎直部的表面對(duì)稱設(shè)置有連接桿、所述連接桿遠(yuǎn)離固定板的端部設(shè)置有穩(wěn)定塊,所述連接桿的外側(cè)設(shè)有滑塊、彈簧,所述滑塊的頂部設(shè)有固定塊,所述固定塊的表面設(shè)有輸送管道,所述輸送管道的端部設(shè)有半框,所述半框的底部設(shè)有卡塊;設(shè)計(jì)的固定板、穩(wěn)定塊、滑塊、固定塊、輸送管道、卡塊,使半框與固定框貼合緊密,便于將固體廢物垃圾輸送至輸送管道上再輸送進(jìn)入爐體內(nèi),避免垃圾固體從爐體的進(jìn)料口漏落。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可處理固體廢物的垃圾箱,包括箱體,所述箱體的正面左右兩側(cè)均安裝有箱門(mén),所述箱門(mén)通過(guò)合頁(yè)與箱體相連,所述箱門(mén)的正面外壁設(shè)有扣槽,所述箱體的外壁頂端左右兩側(cè)均設(shè)有定位孔,所述箱體的頂端安裝有蓋板,所述蓋板通過(guò)定位桿與定位孔相連,所述定位桿與定位孔相匹配,所述蓋板的正面左右兩側(cè)均安裝有翻板,所述翻板通過(guò)轉(zhuǎn)桿與蓋板相連,所述箱體的內(nèi)側(cè)安裝有隔板,所述箱體的內(nèi)壁左右兩側(cè)和隔板的外壁左右兩側(cè)均設(shè)有卡槽,所述箱體的內(nèi)腔頂端左右兩側(cè)均安裝有支架,所述支架通過(guò)卡板與卡槽相連。該可處理固體廢物的垃圾箱,通過(guò)過(guò)濾筒、接水箱和過(guò)濾裝置的配合,從而實(shí)現(xiàn)固態(tài)垃圾與廢水的分離,防止污染環(huán)境。
本發(fā)明是鐵錳氧化物脫硫劑固體廢棄物的資源化方法,其特征在于:脫硫固體廢棄物成分為FeS、MnS,將其磨粉后放入含有1~10%的稀硫酸和0.01~1%的硫酸礬混合溶液的反應(yīng)器1中,再向反應(yīng)器1中通入高溫反應(yīng)氣和空氣(或氧氣)進(jìn)行循環(huán)鼓泡,其中固液摩爾比為0.01~0.1:1,氣液摩爾比為0.01~0.1:1,反應(yīng)停留時(shí)間為2小時(shí)。分離反應(yīng)器1得到的固體、液體、氣體:固體脫水加熱到480℃以上分離得到二氧化硅粉末為產(chǎn)品1,硫蒸氣送入循環(huán)氣催化反應(yīng)器2;液體進(jìn)行分步結(jié)晶得到Fe2(SO4)3、MnSO4,循環(huán)液體回到反應(yīng)器1中;氣體和添加的氧氣一起進(jìn)入循環(huán)氣催化反應(yīng)器2,循環(huán)氣催化反應(yīng)器2將硫蒸氣、H2S、SO2都轉(zhuǎn)化為三氧化硫后通入反應(yīng)器1被水溶液吸收。
本發(fā)明公開(kāi)了有機(jī)固體廢物好氧堆肥器,包括進(jìn)料混合器、輸送機(jī)、發(fā)酵塔、刮板驅(qū)動(dòng)裝置、鼓風(fēng)機(jī)、加熱裝置、抽風(fēng)機(jī)、廢氣處理裝置、中心出料托盤(pán)、周邊出料托盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)式造粒機(jī)、造粒機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、返料輸送機(jī)、造粒劑添加裝置及螺旋輸送機(jī),其特征在于:所述發(fā)酵塔的上方設(shè)置有圓錐臺(tái)型的封蓋;所述轉(zhuǎn)盤(pán)式造粒機(jī)設(shè)置在發(fā)酵塔的下方;所述進(jìn)料混合器通過(guò)輸送機(jī)與封蓋側(cè)面的進(jìn)料口連接;所述中心出料托盤(pán)上方設(shè)置向內(nèi)刮板,周邊出料托盤(pán)上方設(shè)置向外刮板;所述發(fā)酵塔內(nèi)自上而下依次設(shè)置有兩組以上的中心出料托盤(pán)和周邊出料托盤(pán)。本發(fā)明具有處置有機(jī)固體廢物實(shí)現(xiàn)減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化、資源化的特點(diǎn),占地面積較小,同時(shí)具有能進(jìn)行自動(dòng)化進(jìn)料、造粒、自控通風(fēng)、溫度控制、尾氣處理的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體有機(jī)廢棄物堆肥裝置及其堆肥方法,堆肥裝置包括桶體和與桶體連接的拱形蓋,桶體內(nèi)分為上部呈倒圓臺(tái)形的空間區(qū)、中部主體發(fā)酵物料區(qū)和下部?jī)?chǔ)液區(qū),發(fā)酵物料區(qū)和儲(chǔ)液區(qū)通過(guò)活動(dòng)篩板進(jìn)行分隔,儲(chǔ)液區(qū)上部設(shè)置螺旋進(jìn)風(fēng)口,螺旋進(jìn)風(fēng)口通過(guò)儲(chǔ)液區(qū)與發(fā)酵物料區(qū)連通,儲(chǔ)液區(qū)下部設(shè)置排液管,桶體內(nèi)設(shè)置有至少一根插入堆體中的通風(fēng)管,通風(fēng)管上均勻分布有通風(fēng)孔,通風(fēng)管下端最低點(diǎn)位于活動(dòng)篩板上,上端高于發(fā)酵物料區(qū),拱形蓋上設(shè)置有螺旋出風(fēng)口。本發(fā)明適用于分散性固體有機(jī)垃圾形態(tài)均一性不佳、堆體溫濕度控制難的堆肥,不僅可以處理廣泛處理我國(guó)廣大農(nóng)村地區(qū)的有機(jī)廢棄物,還可以分散式就地資源化利用廢棄物,實(shí)現(xiàn)就近轉(zhuǎn)化有機(jī)廢棄物。
本實(shí)用新型涉及一種破碎設(shè)備,尤其涉及一種固體廢物高效破碎設(shè)備。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種破碎效率高、省時(shí)省力的固體廢物高效破碎設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種固體廢物高效破碎設(shè)備,包括有底板、支撐架、破碎框、升降裝置、第一安裝板、第二安裝板、第一安裝座、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、凸輪、第一滑軌等;底板頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有升降裝置,升降裝置右側(cè)上方焊接有第一安裝板,第一安裝板右側(cè)上方焊接有第二安裝板,第二安裝板底部右側(cè)焊接有第一安裝座。本實(shí)用新型通過(guò)控制升降裝置工作,進(jìn)而帶動(dòng)第一安裝板所有部件向下運(yùn)動(dòng),使破碎板運(yùn)動(dòng)至適宜破碎位置,通過(guò)控制第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作。
一種高熱值含碳固體廢棄物的處理裝置,其特征在于:包括依次連接的破碎機(jī)、制漿機(jī)、熱解爐、冷卻干燥裝置及儲(chǔ)氣罐;熱解爐為中間直徑大于上下兩端直徑的結(jié)構(gòu),熱解爐內(nèi)中間位置設(shè)置有噴淋裝置,熱解爐內(nèi)還設(shè)置有等離子火炬及過(guò)濾裝置;熱解爐的出渣口下方放置有渣池。適用于這種裝置的處理方法為:(1)將含碳固體廢棄物送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理;(2)將破碎后送入制漿機(jī)內(nèi);(3)加入乙二酸溶液反應(yīng)2小時(shí);(4)加入氫氧化鉀溶液反應(yīng)2小時(shí);(5)加入工業(yè)水,加熱至80℃,加入甲醛及亞硫酸鈉,反應(yīng)1小時(shí);(6)加入亞油酸及烷基磷羧酸鹽反應(yīng)2小時(shí),得到固體廢棄物原料漿。(7)固體廢棄物原料漿送入熱解爐內(nèi)進(jìn)行熱解得到燃?xì)狻?/p>
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于污水中固體廢棄物的過(guò)濾裝置,包括過(guò)濾箱,過(guò)濾箱的頂端固定連接有進(jìn)料口,且進(jìn)料口與過(guò)濾箱相貫通,進(jìn)料口的底端固定連接有兩個(gè)固體排出口,且兩個(gè)固體排出口與過(guò)濾箱相貫通,過(guò)濾箱內(nèi)固定連接有液體箱,液體箱的底端固定連接有排水口,液體箱的頂端固定連接有過(guò)濾板,且過(guò)濾板與進(jìn)料口相對(duì)應(yīng);本實(shí)用新型中,通過(guò)過(guò)濾板對(duì)污水中的固體廢棄物進(jìn)行過(guò)濾,驅(qū)動(dòng)組件時(shí)清掃組件啟動(dòng),使過(guò)濾板過(guò)濾出的固體廢棄物能夠得到快速的清掃處理,防止過(guò)濾板在長(zhǎng)時(shí)間的過(guò)濾下發(fā)生堵塞,影響過(guò)濾效果,同時(shí)減少不必要的人工勞動(dòng)量的消耗,進(jìn)而提高工作效率。
本發(fā)明涉及一種用于廢氯氣除固體雜質(zhì)的裝置,屬于氯堿化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括收塵器,收塵器一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管道、另一側(cè)設(shè)置有出氣管道,收塵器中部具有豎向設(shè)置的濾網(wǎng)裝置,收塵器頂部設(shè)置有淋洗噴頭、排氣口,收塵器底部設(shè)置有排渣口,收塵器的管路上并聯(lián)設(shè)置有廢氯氣旁路,廢氯氣旁路一端連接收塵器的進(jìn)氣管道、另一端連接收塵器的出氣管道;廢氯氣旁路、進(jìn)氣管道、出氣管道、淋洗噴頭、排氣口、排渣口分別配設(shè)有控制閥門(mén)。本發(fā)明能有效除去廢氯氣中的固體雜質(zhì),保證制備次氯酸鈉的質(zhì)量,同時(shí)確保收塵裝置除渣方便有效、收塵裝置通暢不堵塞造成事故。
本實(shí)用新型涉及固體廢棄物壓縮破碎處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種固體廢棄物壓縮破碎處理裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)外表面頂端的中部固定連接有外模,所述工作臺(tái)頂面的一側(cè)固定連接有支撐柱,所述工作臺(tái)外表面的中部開(kāi)設(shè)有通孔,所述工作臺(tái)內(nèi)壁的底部固定連接有支撐桿,所述外??拷沃獗砻嬉欢说膬蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有安裝孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)第一液壓缸收縮,進(jìn)而可以使頂板進(jìn)行收起,通過(guò)支撐桿外表面的頂端固定連接有兩個(gè)第二液壓缸,外模的內(nèi)部滑動(dòng)連接有底板,兩個(gè)第二液壓缸的輸出端均與底板的底面固定連接,通過(guò)兩個(gè)第二液壓缸的同步運(yùn)動(dòng),可以將底板進(jìn)行頂起,達(dá)到了將廢棄物頂出的效果,解決了出模困難的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了基于蘆筍廢棄物的固體飲料及其制備方法、蘆筍粉和應(yīng)用,基于蘆筍廢棄物的固體飲料包括以下重量份組分:麥芽糊精400~600份,木糖醇200~400份,蘆筍粉100~300份,山藥粉20~100份,魔芋粉10~50份,菊粉10?50份;所述蘆筍粉選用蘆筍廢棄物為原料,依次經(jīng)過(guò)粉碎、酶解、酵母發(fā)酵、破壁、乳酸菌發(fā)酵和真空冷凍干燥獲得。本發(fā)明制備的蘆筍固體飲料營(yíng)養(yǎng)豐富、口感佳、具有蘆筍本身風(fēng)味,并且攜帶方便,市場(chǎng)潛力巨大。同時(shí)延長(zhǎng)了蘆筍產(chǎn)業(yè)鏈,增加了產(chǎn)品的附加值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于處理有機(jī)固體廢料的可移動(dòng)式集裝箱系統(tǒng),該集裝箱系統(tǒng)包括熱裂解集裝箱(45)承載的熱裂解系統(tǒng)(1)、或者熱裂解集裝箱(45)承載的熱裂解系統(tǒng)(1)和能夠與熱裂解系統(tǒng)(1)相配合的精煉集裝箱(60)承載的毛油精煉系統(tǒng)(46);有機(jī)固體廢料放入熱裂解系統(tǒng)(1)中的熱裂解反應(yīng)釜(2)中進(jìn)行熱裂解,熱裂解的產(chǎn)物經(jīng)脫氯、氣水分離、冷凝后獲得毛油,毛油送入毛油精餾釜(47)進(jìn)行精餾,精餾的產(chǎn)物經(jīng)氣水分離、冷凝、過(guò)濾后獲得柴油送入初級(jí)柴油儲(chǔ)存罐(57)內(nèi)存儲(chǔ)。本發(fā)明的可移動(dòng)式集裝箱系統(tǒng)將熱裂解系統(tǒng)和精煉集裝箱分別集成到對(duì)應(yīng)的車載式20尺或40尺集裝箱內(nèi),能夠處理有機(jī)固體廢料得到初級(jí)柴油。
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