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本實(shí)用新型屬于供電維修器具技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種隔離開關(guān)鎖。其主要技術(shù)特征為:包括固定磁鐵,所述的固定磁鐵通過萬向連接桿與操作桿夾件相連接,所述的固定磁鐵為帶有開關(guān)的電磁裝置,所述的萬向連接桿設(shè)置有定位旋鈕,所述的操作桿夾件為兩片用螺栓相連接的板片,所述的萬向連接桿與操作桿夾件的連接端開有調(diào)位槽,調(diào)位槽處設(shè)置有固定螺釘和限位螺桿。該隔離開關(guān)鎖使用時,將操作桿夾件固定在操作桿上,然后轉(zhuǎn)動萬向連接桿,使固定磁鐵到達(dá)合適位置后固定在開關(guān)柜柜門上。這樣,操作桿夾件將操作桿牢牢鎖定,有效避免操作桿閉鎖失效,從而構(gòu)成了第二道安全屏障,保證了檢修人員的人身安全。該隔離開關(guān)鎖操作簡單,便于攜帶。
本實(shí)用新型公開了一種壓力切斷閥,包括上接頭、鎖緊螺母、下閥體和下接頭,所述上接頭的底部通過鎖緊螺母安裝有缸套,所述缸套頂部的中心位置處安裝有氣壓腔,所述缸套的側(cè)壁上均勻分布有三組壓縮彈簧,所述缸套的一側(cè)安裝有氣壓檢測閥,所述缸套的底部通過螺紋結(jié)構(gòu)安裝有下閥體,所述下閥體內(nèi)部與缸套連接處的中心位置安裝有復(fù)位彈簧座,所述下閥體的底部通過螺紋結(jié)構(gòu)安裝有下接頭,且下接頭的中央位置處貫穿設(shè)有導(dǎo)流器。本實(shí)用新型相對于傳統(tǒng)切斷閥設(shè)置的缸套和下閥體,使得切斷閥能夠自由翻轉(zhuǎn)使用,提高了切斷閥的靈活性,設(shè)置的階梯式活塞能夠更好的平衡閥桿的受力,使切斷閥可以在高壓下不在失效,切斷更加迅速,且精度更高。
本發(fā)明涉及橋梁支座技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及超高壓調(diào)高測壓支座;采用所述縱向注射孔上部設(shè)置有環(huán)形銅圈,通過在注射填充料時,先將環(huán)形銅圈頂起,然后令環(huán)形銅圈作用于橡膠密封圈上部,從而避免橡膠密封圈局部受到較大壓力而極易破損失效的問題;采用所述縱向注射孔呈漏斗狀,通過漏斗狀的結(jié)構(gòu),從而導(dǎo)致填充料進(jìn)入縱向注射孔時,其下部壓力大于上部壓力,從而有效地避免了注射料容易出現(xiàn)回流的問題。
本發(fā)明公開了一種可標(biāo)定可調(diào)節(jié)可更換測力支座及其標(biāo)定方法,涉及橋梁測力支座技術(shù)領(lǐng)域,包括支座底盆,支座底盆上設(shè)有一凹槽,凹槽的槽底放置有一測力彈性體,支座底盆的側(cè)壁上設(shè)有多個測力安裝孔,測力安裝孔內(nèi)能夠拆卸連接有一個測力元件,測力元件上設(shè)有傳感器安裝孔和標(biāo)定孔,傳感器安裝孔能夠拆卸連接一個測力傳感器,測力傳感器與測力彈性體的側(cè)壁接觸,測力傳感器與控制器電連接,標(biāo)定孔的兩端分別位于凹槽的側(cè)壁上與支座底盆的外壁上。本發(fā)明通過設(shè)置標(biāo)定孔,可以對測力傳感器進(jìn)行標(biāo)定作用,防止其測力傳感器出現(xiàn)測力失效的問題。
本實(shí)用新型公開了一種可標(biāo)定可調(diào)節(jié)可更換測力支座,涉及橋梁測力支座技術(shù)領(lǐng)域,包括支座底盆,支座底盆上設(shè)有一凹槽,凹槽的槽底放置有一測力彈性體,支座底盆的側(cè)壁上設(shè)有多個測力安裝孔,測力安裝孔內(nèi)能夠拆卸連接有一個測力元件,測力元件上設(shè)有傳感器安裝孔和標(biāo)定孔,傳感器安裝孔能夠拆卸連接一個測力傳感器,測力傳感器與測力彈性體的側(cè)壁接觸,測力傳感器與控制器電連接,標(biāo)定孔的兩端分別位于凹槽的側(cè)壁上與支座底盆的外壁上。本實(shí)用新型通過設(shè)置標(biāo)定孔,可以對測力傳感器進(jìn)行標(biāo)定作用,防止其測力傳感器出現(xiàn)測力失效的問題。
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