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本發(fā)明公開了一種微孔杏殼活性炭的制備方法,包括以下步驟:取預(yù)先處理的杏殼粉碎至1?5mm,蒸餾水清洗后,烘干至恒重;將烘干后的杏殼進(jìn)行炭化處理得到杏殼生物質(zhì)炭;將杏殼生物質(zhì)炭放入氫氧化鉀溶液浸漬,得到A品;將浸漬完成的A品快速烘干至恒重,得到B品;再將得到B品放入XL?1型馬弗爐活化,活化溫度為700?900℃,時(shí)間為1?2h,得到C品;對C品采用1:4(濃鹽酸與蒸餾水體積比)鹽酸溶液進(jìn)行酸洗,酸洗結(jié)束后再水洗至中性,烘干,即可制得微孔活性炭;冷卻,收集產(chǎn)品。本發(fā)明將杏殼作為微孔活性炭的原料,制成的微孔活性炭不但總孔體積大,孔徑分布集中,而且具有較大比表面積,能夠有效去除印染廢水中的偶氮染料甲基橙。
本發(fā)明涉及一種利用豆類植物膠片進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、擠壓膨化、干燥、粉碎,以獲得一種速溶型化學(xué)改性植物膠的制備方法。在現(xiàn)有技術(shù)中,化學(xué)改性植物膠就是利用植物膠粉懸浮分散于低碳醇類有機(jī)溶劑中,以親水性化學(xué)物質(zhì)及其它相關(guān)輔助助劑為原料,在一定的壓力和溫度下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),然后將膠粉與溶劑進(jìn)行離心分離、干燥而獲得的,該方法存在廢水、廢棄物的排放,污染環(huán)境等缺點(diǎn)。本發(fā)明利用豆科類植物膠片進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、擠壓膨化、干燥、粉碎,以獲得一種速溶型化學(xué)改性植物膠。其通過擠壓膨化,改變了植物膠中的高分子鏈結(jié)構(gòu),使高分子更容易在水中分散和溶脹,且生產(chǎn)過程中無廢水、廢氣、廢棄物排放,對環(huán)境影響極小。
本發(fā)明請求保護(hù)一種基于地理信息系統(tǒng)的自動巡航水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng),對污染源數(shù)據(jù)預(yù)處理,搭建河流防塵供水管網(wǎng)相似實(shí)驗(yàn)?zāi)P?;建立污染源大類特征庫和相似性分析的方?提高對污染源大類的識別能力,以應(yīng)對潛在的水質(zhì)問題。針對水質(zhì)原始指對污染源聯(lián)合響應(yīng)不顯著不可分的問題,提出了利用深層非線性特征的自編碼器進(jìn)行特征提取方法,并結(jié)合k?means++聚類方法對提取的高維特征構(gòu)建特征庫,以增大污染源的類間差異,并引入余弦距離進(jìn)行相似性度量。最后采用工業(yè)廢水、生活污水、畜禽養(yǎng)殖廢水、泥漿水對本文提出的污染源判別方法性能進(jìn)行了對比分析。對推進(jìn)河道智慧水務(wù)建設(shè)提供了技術(shù)支持,對其他領(lǐng)域異常檢測具有一定借鑒意義。
本發(fā)明公開一種沼氣增溫方法,其采取的方法是,提高發(fā)酵溫度、保持液體中性適度、有規(guī)律的持續(xù)攪拌,選用工業(yè)生產(chǎn)排出的有機(jī)廢水、廢物,如酒廠排出的酒糟等作沼氣發(fā)酵原料,用城市污泥、工業(yè)有機(jī)廢水、大中型養(yǎng)殖場的牲畜糞便等作發(fā)酵原料,適宜采用中溫發(fā)酵,采取稀釋發(fā)酵料液、添加草木灰、添加稀釋氨水或清石灰水、控制進(jìn)出料等方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。pH值用pH試紙和酸堿指示劑來測定,通過攪拌,使發(fā)酵料液處于均勻狀態(tài),才能增加沼氣細(xì)菌與發(fā)酵原料的接觸機(jī)會,才能有效產(chǎn)氣。沼氣池如不經(jīng)常攪動,以影響沼氣產(chǎn)量。采用機(jī)械攪拌、氣體攪拌和液體攪拌,使池內(nèi)料液循環(huán)流動,達(dá)到攪拌效果。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水和生活廢水處理凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種纖維球過濾污水凈化處理一體化裝置,所述的電動機(jī)通過攪拌軸與攪拌器連接,攪拌器上方設(shè)置有進(jìn)水盤管,攪拌器下方設(shè)置有多孔濾板并通過尼龍支座與攪拌軸連接,其孔濾板底部通過多個(gè)支撐管固定在筒體底部,設(shè)備可以正反沖洗,濾速高、處理量大,采用滌綸纖維球作為過濾層的多孔濾板耐磨耐蝕、截污容量大,易反沖洗等,可有效地去除水中的懸浮物,并對水中的有機(jī)物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用,通過攪拌以及過濾的方式,對工業(yè)污水含有懸浮物的精細(xì)過濾,纖維球不易粘物,用于各種行業(yè)廢水生物處理后的直接過濾、廢水回用、深度處理預(yù)處理、工業(yè)給水及游泳池循環(huán)水處理。
本發(fā)明公開了一種混凝劑,包括組分A、組分B和組分C;組分A和組分B由同一原料黃土所得:S1、將黃土粉加入硫酸中,在恒溫下攪拌后,浸提抽濾,分別得到濾液和濾渣;S2、將濃硝酸加入濾液中,恒溫?cái)嚢?,調(diào)節(jié)pH后,再依次加入亞硝酸鈉和綠礬,攪拌,然后滴加過氧化氫,最后濃縮得到飽和溶液,即為組分A;S3、將濾渣用去離子水抽濾洗滌后,烘焙,研磨過篩,得到組分B。組分C是將殼聚糖依次用乙酸完全溶解,恒溫?cái)嚢柘录託溲趸c,滴加二硫化碳,恒溫?cái)嚢璺磻?yīng),通氮?dú)?,依次用乙醇、甲醇、丙酮各洗滌,真空干燥所得。本發(fā)明的混凝劑包括Fenton試劑和聚硫酸鋁鐵、多孔結(jié)構(gòu)材料以及改性殼聚糖。
本發(fā)明提供了一種處理含銅廢水的吸附材料,包括以下重量份計(jì)的原料制成:氧化石墨烯10?15份、羥乙基纖維素5?10份、三乙醇胺1?5份、海藻糖2?5份、聚吡咯烷酮2?3份、聚丙烯酰胺5?10份、硬脂酸3?8份、硅烷偶聯(lián)劑1?2份、戊二醛1?3份、乙酸3?5份、納米改性膨潤土12?20份、二氧化錳1?4份。本發(fā)明制成的吸附材料為具有高孔隙度、高比表面積的復(fù)合型材料,對銅有強(qiáng)吸附能力,吸附過程快速、高效,且不會對環(huán)境造成二次污染。
本發(fā)明提供了一種用于處理重金屬鎳廢水的復(fù)合材料,屬于廢水處理領(lǐng)域。該復(fù)合材料包括以下重量份的原料制成:木質(zhì)素磺酸鈣17?22份、氧化石墨烯20?24份、乙二胺四乙酸5?11份、硅酸鈉4?7份、氯化鈉2?3份、殼聚糖27?35份、戊二醛4?7份、甲硅烷基胺1?4份、二氧化錳5?8份、硬脂酸4?10份、硅烷偶聯(lián)劑6?10份、納米磁性硅藻土粉15?31份。本發(fā)明制成的復(fù)合材料為具有高孔隙度、高比表面積的吸附材料,對鎳有強(qiáng)吸附能力,吸附過程快速、高效,且不會對環(huán)境造成二次污染。
本發(fā)明提供了一種處理含鉛廢水的吸附材料,屬于廢水處理領(lǐng)域。該吸附材料由以下重量份數(shù)的原料制成:氧化石墨烯3?8份、β?環(huán)糊精2?11份、殼聚糖10?15份、硅烷偶聯(lián)劑1?5份、醋酸15?25份、硬脂酰胺3?7份、苯甲酸甲酯1?4份、二氧化錳3?6份、納米硅藻土12?20份。本發(fā)明制成的吸附材料為具有高孔隙度、高比表面積的復(fù)合型材料,對鉛有強(qiáng)吸附能力,吸附過程快速、高效,且不會對環(huán)境造成二次污染。
本發(fā)明提供了一種棉紡織業(yè)退漿廢水處理劑,屬于紡織業(yè)廢水處理領(lǐng)域。該處理劑包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:聚硅酸鐵30?40份、鋁酸鈉15?20份、二烯丙基二甲基氯化銨5?10份、改性淀粉5?25份、鈉基膨潤土5?10份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚5?10份、硼砂10?20份、醋酸鈉5?10份。本發(fā)明的棉紡織業(yè)退漿廢水處理劑將各組分合理復(fù)配,使得該處理劑對各類染料退漿廢水均具有較好的脫色效果和較高去除率,且本發(fā)明的制備方法簡單易行,可有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提供了一種基于光催化原理的廢水處理裝置,該技術(shù)方案在保證用電安全的前提下,在廢水處理罐中引入了光照模塊,并采用特定的反射機(jī)構(gòu)增強(qiáng)光照作用。具體來看,本實(shí)用新型在罐體的上蓋上設(shè)置了連通管,將底端封閉的細(xì)長透明桶插入其中,在該透明桶中內(nèi)置燈具,既保證了光照條件可伸入至液體內(nèi)部,又避免了廢水與用電器接觸;在此基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型在透明桶外周增設(shè)了馬口鐵錐管,利用上蓋和罐體對馬口鐵錐管上端的翻邊進(jìn)行夾持固定,使馬口鐵錐管固定于透明桶外周,馬口鐵錐管的高反光特性有助于提高反應(yīng)物的受光量,得益于其輕質(zhì)、防銹等特點(diǎn),可較長時(shí)間的使用。本實(shí)用新型可用于執(zhí)行光催化處理過程,具有良好的使用效果。
本發(fā)明提供了一種用于處理紡織業(yè)印花廢水的藥劑,屬于紡織業(yè)廢水處理劑領(lǐng)域。該藥劑包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:聚合硫酸鐵50份、羥丙基殼聚糖23份、硅酸鈉12份、二烯丙基二甲基氯化銨8份、乙二醇單丁醚6份、氫氧化鈉12份、聚丙烯酰胺35份、粉煤灰25份、活性炭7份、鈉基膨潤土10份。本發(fā)明的用于處理紡織業(yè)印花廢水的藥劑將各組分合理復(fù)配,使得該藥劑具有脫色效果好、投藥量小、凝聚作用效果好的優(yōu)點(diǎn),且本發(fā)明的制備方法簡單易行,可有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種紡織廠染色廢水凈化劑,屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。該凈化劑是按照質(zhì)量配比,將聚丙烯酰胺、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、脫乙酰甲殼素、硅酸鈉、硅藻土、木質(zhì)纖維素依次加入反應(yīng)器中,將氫氧化鈉加入水中配制氫氧化鈉水溶液,邊攪拌邊將氫氧化鈉水溶液逐滴加入反應(yīng)其中,恒溫?cái)嚢?h后,待溶液自然冷卻即得紡織廠染色廢水凈化劑。本發(fā)明的凈化劑各組分復(fù)配合理,使得其對各類染料廢水均具有較好的脫色效果和較高去除率,且本發(fā)明的制備方法簡單易行,可有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)用廢渣自動化篩選設(shè)備,包括儲水箱,所述儲水箱一側(cè)固定設(shè)置有篩選箱,所述篩選箱內(nèi)部固定設(shè)置有用于放置廢渣的篩選桶,篩選桶上通過卡扣固定設(shè)置的封蓋,所述封蓋上開設(shè)有螺紋孔,所述電動伸縮桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接有活動穿過螺紋孔的螺紋絲桿,所述螺紋絲桿下端固定連接有伸入到篩選桶內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿固定連接有若干攪拌桿,所述篩選箱底部設(shè)置有廢水箱,所述篩選桶內(nèi)部沖刷后的水掉落到廢水箱內(nèi)部,所述廢水箱內(nèi)部的廢水在第二水泵的作用下通過第二管道再次回流到篩選桶內(nèi)部,本實(shí)用新型在使用的過程中,在沖洗的過程中不斷的對濾網(wǎng)桶內(nèi)部的廢渣進(jìn)行攪拌,同時(shí)沖洗后的廢水在被過濾后再次回流對廢渣進(jìn)行沖洗。
本發(fā)明提供了一種棉紡織工業(yè)染整廢水絮凝劑及其制備方法,屬于棉紡織工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。該絮凝劑包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:聚硅硫酸鋁26?44份、羧甲基纖維素鈉5?15份、丙烯酰胺25?45份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚5?10份、次氯酸鈉10?15份、硅酸鈉22?34份、褐藻膠2?5份、改性硅藻土4?7份、改性沸石3?8份、改性淀粉8?12份、木質(zhì)素5?11份、水40?50份。本發(fā)明的棉紡織工業(yè)染整廢水絮凝劑將各組分合理復(fù)配,使得該絮凝劑對各類染整廢水均具有較好的凝聚作用效果,易于水體分離,污水處理效果得到明顯改善,且投加量少;本發(fā)明的制備方法簡單易行,可有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
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