用于堿液電解制氫的氫氧堿液循環(huán)水冷卻裝置 1171     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于堿液電解制氫的氫氧堿液循環(huán)水冷卻裝置，包括冷卻箱、撐腳、第一散熱片、第二散熱片、底座、固定臺(tái)、第三散熱片、進(jìn)液管、出液管、冷卻管、膨脹螺桿、密封墊、密封帽。本實(shí)用新型的有益效果是：在本裝置中的第一散熱片、第二散熱片均分別等距設(shè)置在冷卻箱的外側(cè)，且均采用鋁合金復(fù)合材料制作構(gòu)成矩形結(jié)構(gòu)，通過(guò)第一散熱片、第二散熱片使冷卻箱上的熱量能夠被快速散發(fā)，在本裝置中的冷卻管上水平固定有第三散熱片，第三散熱片等距設(shè)置，進(jìn)一步增加散熱效率，在本裝置中的固定臺(tái)的頂部?jī)啥朔謩e設(shè)置有進(jìn)液管、出液管，冷卻管的一端與進(jìn)液管連接，另一端與出液管連接，使冷卻液能夠在冷卻管內(nèi)流動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)一步增加冷卻效率。

粘接裝置 1063     

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一種粘接裝置，涉及復(fù)合材料性能測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、固定支架以及夾具；固定支架包括螺桿、相互平行的兩個(gè)支撐臂以及連接兩個(gè)支撐臂的連接臂，兩個(gè)支撐臂分別固定設(shè)置在底座上，夾具成對(duì)設(shè)置在固定支架的兩個(gè)支撐臂之間，涂覆有膠層的待加工試樣夾持在成對(duì)的兩夾具之間；連接臂上設(shè)置有貫通的螺紋孔，螺桿的端部穿過(guò)螺紋孔且與夾具表面相抵。夾具上限位組件的設(shè)置，可以避免待加工試樣在成對(duì)設(shè)置的夾具之間發(fā)生位移，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工試樣粘接操作的順利完成。

風(fēng)電葉片拉擠大梁用放卷簡(jiǎn)易壓緊器 898     

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本專(zhuān)利涉及復(fù)合材料成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種風(fēng)電葉片拉擠大梁用放卷簡(jiǎn)易壓緊器，包括壓緊件、滑動(dòng)筒體、支架、彈簧、滑動(dòng)筒體支座、推桿固定支座和推拉式快速夾緊器，推拉式快速夾緊器通過(guò)螺紋連接在推桿固定支座上，支架固定在滑動(dòng)筒體的一端，推拉式快速夾緊器的推桿滑動(dòng)連接在滑動(dòng)筒體的另一端，滑動(dòng)筒體支座上設(shè)有供滑動(dòng)筒體穿過(guò)的通孔，滑動(dòng)筒體滑動(dòng)連接在通孔內(nèi)，彈簧位于滑動(dòng)筒體內(nèi)，彈簧一端固定在滑動(dòng)筒體與支架固定的端部，彈簧的另一端固定在推桿與滑動(dòng)筒體連接的端部。本方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中簡(jiǎn)易的放卷裝置在放卷的過(guò)程中圓卷容易炸開(kāi)以及自動(dòng)放卷裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高的問(wèn)題。

具有后固化與高表面活性的聚環(huán)戊二烯復(fù)合材料及其制備方法 693     

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本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了具有后固化與高表面活性的聚環(huán)戊二烯復(fù)合材料及其制備方法，由第一組分、第二組分和第三組分混合后加熱交聯(lián)固化而成，第一組分包括以下質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)：環(huán)戊二烯組分，10％?90％；環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂，10％?90％；第二組分包括不飽和酸酐；不飽和酸酐的質(zhì)量占環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂質(zhì)量的2％?50％；第三組分包括催化劑、自由基引發(fā)劑和酸酐促進(jìn)劑，催化劑的質(zhì)量占環(huán)戊二烯組分質(zhì)量的0.01％?2％；自由基引發(fā)劑的質(zhì)量占環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂重量的0.1％?5％；酸酐促進(jìn)劑的質(zhì)量占環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂和不飽和酸酐總質(zhì)量的0.01％?2％。在聚環(huán)戊二烯中引入環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂與其固化機(jī)制，降低聚環(huán)戊二烯固化反應(yīng)對(duì)溫度的依賴(lài)，給固化樹(shù)脂產(chǎn)品表面提供較好的表面活性。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料壓縮試樣端面處理裝置 829     

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本實(shí)用新型提供了一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料壓縮試樣端面處理裝置，涉及復(fù)合材料性能測(cè)試設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、夾持機(jī)構(gòu)、磨頭和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；夾持機(jī)構(gòu)位于底座上，用于對(duì)壓縮試樣的夾持定位；磨頭和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均位于底座上，且磨頭與夾持機(jī)構(gòu)相對(duì)，且磨頭的打磨面與被夾持在夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)的壓縮試樣的軸線(xiàn)垂直；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與磨頭傳動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)磨頭打磨壓縮試樣的端面。本實(shí)用新型能夠精準(zhǔn)的對(duì)壓縮試樣進(jìn)行定位，且同一試樣分別對(duì)兩端進(jìn)行定位時(shí)試樣長(zhǎng)軸不會(huì)出現(xiàn)偏離，通過(guò)垂直于定位軸線(xiàn)的打磨面對(duì)試樣端面進(jìn)行打磨，能同時(shí)保證兩端面的平行度及端面與試樣長(zhǎng)軸的垂直度。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料壓縮試樣端面處理裝置及方法 1131     

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本發(fā)明提供了一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料壓縮試樣端面處理裝置及方法，涉及復(fù)合材料性能測(cè)試設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、夾持機(jī)構(gòu)、磨頭和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；夾持機(jī)構(gòu)位于底座上，用于對(duì)壓縮試樣的夾持定位；磨頭和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均位于底座上，且磨頭與夾持機(jī)構(gòu)相對(duì)，且磨頭的打磨面與被夾持在夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)的壓縮試樣的軸線(xiàn)垂直；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與磨頭傳動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)磨頭打磨壓縮試樣的端面。本發(fā)明能夠精準(zhǔn)的對(duì)壓縮試樣進(jìn)行定位，且同一試樣分別對(duì)兩端進(jìn)行定位時(shí)試樣長(zhǎng)軸不會(huì)出現(xiàn)偏離，通過(guò)垂直于定位軸線(xiàn)的打磨面對(duì)試樣端面進(jìn)行打磨，能同時(shí)保證兩端面的平行度及端面與試樣長(zhǎng)軸的垂直度。

新型聚環(huán)戊二烯纖維復(fù)合材料及其制備方法 1132     

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本發(fā)明屬于纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種新型聚環(huán)戊二烯纖維復(fù)合材料及其制備方法，包括聚環(huán)戊二烯樹(shù)脂體系和纖維體系，纖維體系包括纖維和/或纖維織物；纖維體系與聚環(huán)戊二烯樹(shù)脂體系復(fù)合連接；聚環(huán)戊二烯樹(shù)脂體系由第一組分、第二組分和第三組分混合后加熱交聯(lián)固化而成；第一組分包括環(huán)戊二烯組分和環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂；第二組分包括不飽和酸酐；第三組分包括催化劑、自由基引發(fā)劑和酸酐促進(jìn)劑。將纖維體系與聚環(huán)戊二烯樹(shù)脂體系進(jìn)行復(fù)合，形成新型的高強(qiáng)度纖維復(fù)合材料，解決目前的聚環(huán)戊二烯樹(shù)脂材料強(qiáng)度和剛度不夠大，不能滿(mǎn)足某些特定工程領(lǐng)域里的較高要求的問(wèn)題。

利用退役風(fēng)電葉片復(fù)合材料制備廣場(chǎng)磚的方法 678     

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本發(fā)明涉及風(fēng)電葉片技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種利用退役風(fēng)電葉片復(fù)合材料制備廣場(chǎng)磚的方法，包括步驟：將廣場(chǎng)磚的上下面層、中間層的原料分別混合均勻、依次布料、真空壓制、固化以得到廣場(chǎng)磚；所述廣場(chǎng)磚的上下面層的原料重量份組成為：石英砂：60?80份；退役風(fēng)電葉片復(fù)合材料的粉料：10?20份；阻燃劑A：0?10份；阻燃劑B：0?3份；不飽和聚酯樹(shù)脂：7?11份；固化劑：0?1份；促進(jìn)劑：0?1份；所述廣場(chǎng)磚中間層的原料重量份組成為：退役風(fēng)電葉片復(fù)合材料的粉料：50?70份；石英砂：20?40份；阻燃劑B：0?5份；不飽和聚酯樹(shù)脂：9?16份；固化劑：0?1份；促進(jìn)劑：0?1份；阻燃劑A為：氫氧化鎂或活性氫氧化鋁阻燃劑，阻燃劑B為：QB?T01。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了退役風(fēng)電葉片復(fù)合材料的再生利用。

石膏基復(fù)合材料、其制備方法以及石膏成型件 761     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N石膏基復(fù)合材料、其制備方法以及石膏成型件，屬于建筑材料領(lǐng)域。石膏基復(fù)合材料由原料混合而成，其中，原料包括：石膏75～85份、硫鋁水泥15份～25份、緩凝劑1份～3份以及減水劑0.5份～0.8份。石膏成型件由水與石膏基復(fù)合材料混合、成型制得，石膏和硫鋁水泥的總重量與水的重量之比為(0.3～0.33):1。其能夠提高石膏成型件的強(qiáng)度。