防止摩擦的防靜電橡膠板 1123     

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本實用新型涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防止摩擦的防靜電橡膠板，包括導(dǎo)電層，硅膠發(fā)泡板，拼接卡塊，靜電耗散層，所述導(dǎo)電層的頂端固定連接有硅膠發(fā)泡板，所述硅膠發(fā)泡板的側(cè)面固定連接有拼接卡塊，所述硅膠發(fā)泡板的頂端固定連接有靜電耗散層，所述導(dǎo)電層的底端固定連接有耐磨塊，所述耐磨塊的底端固定連接有防滑塊，通過設(shè)有硅膠發(fā)泡板，可以給整個工藝帶來優(yōu)良的耐熱空氣老化性能，耐臭氧性能，還具有絕緣性，同時能增加設(shè)備的回彈性，柔韌性，提高踩在地上的質(zhì)感，有效減少摩擦聲，極大的提高整個設(shè)備的實用性，整個設(shè)備可以有效提高防靜電橡膠板之間的安裝和拆卸的工作效率，撕裂強(qiáng)度高，踩起來的質(zhì)感較好。

整體滑套式抽油桿扶正防磨器 906     

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本實用新型涉及一種整體滑套式抽油桿扶正防磨器，由特制抽油桿、上限位套、下限位套、扶正套組成，兩端墩粗的特制抽油桿上套裝有多組上、下限位套和扶正套構(gòu)成的組合體，位于各組合體上、下限位套之間的扶正套表面設(shè)有螺旋形過油槽，可在特制抽油桿上滑動。該裝置中限位套與扶正套采用復(fù)合材料，扶正套可繞抽油桿回轉(zhuǎn)運(yùn)動，既可減緩抽油桿磨損，又不傷害油管。扶正套和下限位套的嚙合機(jī)構(gòu)提高了裝置的防磨效果。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，工作可靠，利用它可以有效地減輕偏磨，保護(hù)抽油桿和油管，延長檢泵周期，保證過流通道順暢，有利于抽油井正常生產(chǎn)和提高經(jīng)濟(jì)效益，宜于推廣應(yīng)用。

展絲輥 1097     

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本實用新型屬于連續(xù)纖維制品生產(chǎn)及紡紗工藝領(lǐng)域，涉及一種展絲輥，該展絲輥包括輥軸(1)和輥環(huán)(5)，輥環(huán)(5)套設(shè)在輥軸(1)上，輥環(huán)(5)的外表面為輥面(2)，所述的輥面(2)上還包括有多條突起的輥楞(4)，輥楞(4)上設(shè)有多個的輥紋(3)。本實用新型提供的這種表面有輥楞，輥楞上面有波紋形狀的展絲輥，通過此種形狀更有利于纖維展絲，最終提高了產(chǎn)品的性能。本實用新型通過降低凹槽深度和在楞上設(shè)計出波紋來提高展絲效果，具有展絲效果好，纖維磨損低等優(yōu)點，適用于紡紗工業(yè)及生產(chǎn)長纖維或連續(xù)纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料的展絲系統(tǒng)。

新型空氣過濾用無紡布 750     

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本實用新型公開了一種新型空氣過濾用無紡布，包括無紡布本體，所述無紡布本體包括第一無紡布、除菌隔音層和第二無紡布，所述第一無紡布和第二無紡布的表面均設(shè)置有拒水拒油層，所述除菌隔音層包括蜂窩層和折疊層。本實用新型通過設(shè)置的納米氧化鋁?氧化硅復(fù)合材料構(gòu)成的拒水拒油層，提高了無紡布的防水性能，避免水分打濕無紡布降低了空氣過濾效果，通過設(shè)置的蜂窩層可以有效的吸收扇葉轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的噪音，通過設(shè)置的蜂窩層和折疊層為第一無紡布和第二無紡布提供支撐效果，提高產(chǎn)品強(qiáng)度，增加了使用壽命，通過在折疊層的內(nèi)部填充有納米氧化鈦，將有害氣體降解為相應(yīng)的無機(jī)離子，常溫下就能反應(yīng)，無二次污染，除菌除臭效果好。

高跟鞋 896     

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一種高跟鞋,其設(shè)計要點在于鞋的跟部至少由兩個支桿組成。所述支桿自上而下逐漸合攏后連接成一體,在各支桿的上端或中間部位具有螺旋狀彎曲部分,另外各支桿上端可用連接板連成一體。各支桿之間還可用加強(qiáng)桿連接。支桿可由金屬或高強(qiáng)度復(fù)合材料制成。本實用新型高跟鞋具有輕便、穩(wěn)定、彈性好的優(yōu)點。

碳纖維潛油導(dǎo)電桿 1046     

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本實用新型涉及一種碳纖維潛油導(dǎo)電桿，包括桿體、插座組件以及插頭組件，插座組件固定安裝于桿體上端，插頭組件固定安裝于桿體下端，多個導(dǎo)電桿通過插頭組件和插座組件依次串聯(lián)插接在一起；插座組件包括連接箍、銅插孔、固定臺肩以及上端母插座，其中上端母插座端部設(shè)有銅插孔，連接箍安裝于上端母插座上，連接箍內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋；在連接箍與上端母插座的連接位置設(shè)有第一密封鉛墊，通過設(shè)于連接箍內(nèi)、端母插座上的固定臺肩壓緊；固定臺肩在連接箍內(nèi)部與連接箍轉(zhuǎn)動連接。本實用新型用導(dǎo)電桿替換潛油電纜，實現(xiàn)油管內(nèi)導(dǎo)電鋪設(shè)；導(dǎo)電桿采用氧化鎂陶瓷燒結(jié)絕緣方式，碳纖維復(fù)合材料作為導(dǎo)電桿外殼，適應(yīng)油井復(fù)雜的高溫、高壓、腐蝕的惡劣工況條件，使用壽命長。

可變導(dǎo)絲排 1042     

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本實用新型涉及一種可變導(dǎo)絲排，該導(dǎo)絲排包括多個基本移動單元、下槽、中部固定桿和調(diào)節(jié)部件，每個基本移動單元由兩個移動桿與兩個導(dǎo)絲柱組成，兩個導(dǎo)絲柱的下部、中部固定桿和下槽圍成一個導(dǎo)絲孔，移動調(diào)節(jié)部件可以改變導(dǎo)絲孔的大小。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種可以隨時調(diào)節(jié)孔徑大小和間距的導(dǎo)絲排，適合于連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料或者紡紗工業(yè)中，需要對纖維間距及時調(diào)節(jié)的工藝，通過及時調(diào)節(jié)纖維間距，來最終改變產(chǎn)品性能。

多層結(jié)構(gòu)管道保溫瓦 966     

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本實用新型涉及一種用于工業(yè)和民用采暖管道 保溫的多層結(jié)構(gòu)管道保溫瓦。它由鋁箔波紋紙板復(fù) 合材料層和承托環(huán)空氣夾層各三層間隔構(gòu)成。此種 管道保溫瓦不僅絕熱保溫效果好，而且保溫層薄、重 量輕、安裝、維修方便，適于工業(yè)性生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。

復(fù)合鍍螺桿鉆具 857     

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一種復(fù)合鍍螺桿鉆具,由定子1、空腔2、轉(zhuǎn)子3、復(fù)合鍍層4組成,本實用新型由于采用了在定子內(nèi)壁有螺旋狀空腔,轉(zhuǎn)子上有復(fù)合鍍層。改進(jìn)鍍層的均勻程度,復(fù)合鍍,即是化學(xué)鍍,化學(xué)鍍可以根據(jù)工件的表面形狀的不同而進(jìn)行,也就是說化學(xué)鍍在同一工件不同形狀表面上的鍍速基本相同,從而保證鍍層地均勻性。轉(zhuǎn)子化學(xué)鍍就是在轉(zhuǎn)子的螺旋表面上均勻的鍍一層鎳-磷復(fù)合材料,然后采用一定的熱處理工藝,使復(fù)合鍍層硬度得到提高,與鍍硬鉻層硬度基本相同,達(dá)到耐磨的性能要求。復(fù)合鍍層應(yīng)用到地面驅(qū)動螺桿泵的轉(zhuǎn)子上,收到良好效果,已得到部分推廣應(yīng)用。

高強(qiáng)度的防護(hù)欄 958     

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本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度的防護(hù)欄，包括上下兩個橫欄、多個豎欄、多個連接構(gòu)件及多個底座，橫欄、豎欄及連接構(gòu)件均為包含內(nèi)層及外層的中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)層由連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料制成，外層為由金屬材質(zhì)構(gòu)成的加強(qiáng)管套，連接構(gòu)件為T型結(jié)構(gòu)，連接構(gòu)件套設(shè)在上下兩個橫欄上，上下兩個橫欄之間通過連接構(gòu)件連接豎欄，底座設(shè)在橫欄的下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)更為科學(xué)合理，既具有傳統(tǒng)防護(hù)欄優(yōu)良的防護(hù)效果，又具有結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、安裝便捷，防護(hù)效果好等優(yōu)點，具有很好的警示安全效果，可以廣泛應(yīng)用于交通護(hù)欄。

雙向連續(xù)玻纖增強(qiáng)PP阻燃抗老化板材及其制備方法 772     

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本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯樹脂板材及其制備方法。該板材由包含以下重量份的組分制成：聚丙烯樹脂10～20份，連續(xù)玻璃纖維50份，聚丙烯基阻燃母料30～40份，主抗氧劑0.3～0.5份，輔助抗氧劑0.9～1.5份，主抗老化劑0.15～0.2份，輔抗老化劑0.15～0.2份。本發(fā)明具有阻燃高效性、高的力學(xué)性能、良好的復(fù)配性，另外，本發(fā)明的雙向連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯樹脂復(fù)合材料中，阻燃劑、抗氧劑和抗老劑相互不會產(chǎn)生負(fù)面影響，抗老劑與抗氧劑共同作用，不但保護(hù)基體的穩(wěn)定性，同時保護(hù)阻燃劑的穩(wěn)定性，保持材料具有永久的阻燃性。

高容量石墨烯基超級電容器電極材料及其制備方法 692     

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本發(fā)明一種高容量石墨烯基超級電容器電極材料及其制備方法，屬于碳材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：將氧化石墨烯和表面活性劑分散于去離子水中，依次加入碳納米管，活性炭，攪拌均勻，隨后將混合液置于球磨機(jī)中進(jìn)行濕磨，得到分散均勻的混合液，并在攪拌的條件下加入氮源三聚氰胺，超聲進(jìn)一步分散，再經(jīng)過水熱，洗滌，冷凍干燥，煅燒等工序即得三維氮雜石墨烯基復(fù)合材料。本發(fā)明制備的氮雜石墨烯基材料具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，電化學(xué)能性能優(yōu)異，比電容量高以及循環(huán)穩(wěn)定性好等優(yōu)點，并且合成方法簡單高效，產(chǎn)率高，在超級電容器電極材料中具有很大的應(yīng)用潛力。

羥基硝酸鎳/碳復(fù)合電極材料的制備方法 723     

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本發(fā)明公開了一種羥基硝酸鎳/碳復(fù)合電極材料的制備方法，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。將水溶性有機(jī)燃料溶解在水中攪拌均勻；將硝酸鎳加入上述水溶液中攪拌均勻得到前驅(qū)物水溶液；調(diào)節(jié)前驅(qū)物水溶液的pH；前驅(qū)物水溶液置于加熱設(shè)備中，通入空氣，升高溫度，反應(yīng)一定時間，得到復(fù)合材料水洗、干燥即得到一種羥基硝酸鎳/碳復(fù)合電極材料。本發(fā)明通過一步反應(yīng)制備羥基硝酸鎳/碳復(fù)合電極材料，制備工藝簡單、快速、能耗低且適用于大規(guī)模生產(chǎn)。制備的羥基硝酸鎳/碳復(fù)合電極材料具有納米級尺寸，羥基硝酸鎳結(jié)晶度低，具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，可以作超級電容器的電極材料。

耐熱ABS樹脂及其制備方法 825     

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本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種耐熱ABS樹脂及其制備方法，包括：80?98份本體ABS樹脂，2?15份的耐熱劑、0.1?0.9份的抗氧劑以及0.1?1份的潤滑劑。將上述的ABS樹脂、耐熱劑、抗氧劑和潤滑劑在高速混合機(jī)中混合，將混合物從雙螺桿擠出機(jī)的喂料口加入，經(jīng)熔融擠出、冷卻、干燥、切粒得到耐熱ABS材料。該工藝采用苯乙烯?馬來酸酐復(fù)合材料作為耐熱改性劑，通過本發(fā)明制備的耐熱ABS材料，具有良好的耐熱性能，生產(chǎn)的ABS樹脂具有優(yōu)良的耐熱性能，抗沖擊性能和加工性能。

連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)無鹵阻燃樹脂預(yù)浸帶及其制備方法 702     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料改性領(lǐng)域，特別涉及一種連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)無鹵阻燃樹脂預(yù)浸帶及其制備方法。本發(fā)明的連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)無鹵阻燃樹脂預(yù)浸帶，由包括以下重量份的組分制成：改性樹脂45~50份；玻璃纖維50~55份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)無鹵阻燃樹脂預(yù)浸帶使用經(jīng)過表面改性的氫氧化鎂作為阻燃劑，提高了阻燃效率，并且降低了對產(chǎn)品力學(xué)性能的影響。

具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材及制備方法 960     

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本發(fā)明公開了一種具有纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮的蜂窩結(jié)構(gòu)板材，該蜂窩結(jié)構(gòu)板材由纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮、膠膜和熱塑性蜂窩芯組成，所述熱塑性蜂窩芯置于兩塊纖維增強(qiáng)熱塑性蒙皮之間，并通過膠膜粘結(jié)。本發(fā)明采用雙向連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料蒙皮，具有強(qiáng)度高、韌性好的特點；同時，采用膠膜粘接，用膠量容易控制，不容易出現(xiàn)液態(tài)膠粘接時膠液進(jìn)入蜂窩孔的現(xiàn)象；采用的熱壓輥二次成型法，具有加工設(shè)備簡單，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，生產(chǎn)效率高，容易實現(xiàn)，便于推廣的優(yōu)點。

多巴胺及其衍生物聚合并交聯(lián)固化的表面改性方法 1054     

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本發(fā)明提供了一種多巴胺及其衍生物聚合并交聯(lián)固化的表面改性方法，屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明從聚多巴胺的聚合原理及聚多巴胺涂層的形成過程出發(fā)，以聚多巴胺在有機(jī)溶劑和酸堿性環(huán)境中的失效機(jī)制為基礎(chǔ)，篩選引入能夠與聚多巴胺中的活性功能團(tuán)發(fā)生反應(yīng)的交聯(lián)固化劑，對可溶解的小分子低聚多巴胺進(jìn)行三維網(wǎng)狀的交聯(lián)固化，從本質(zhì)上降低聚多巴胺在有機(jī)溶劑和酸堿環(huán)境中的溶解度，大幅提高聚多巴胺表面改性涂層的穩(wěn)定性，從而保證表面改性效果長期穩(wěn)定有效，極大地拓寬聚多巴胺表面涂層改性方法的使用范圍。

高強(qiáng)度阻燃隔音隔熱夾芯板及其制備方法 911     

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本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度阻燃隔音隔熱夾芯板及其制備方法，該夾芯板由上到下依次為外面板、無紡布、膠膜、橡膠隔音氈、膠膜、發(fā)泡芯材、膠膜、橡膠隔音氈、膠膜、無紡布和外面板。稱取聚丙烯樹脂、阻燃劑、抗氧劑、抗老化劑充分混合均勻，然后將混合料加入擠出機(jī)中擠出淋膜和連續(xù)纖維復(fù)合，壓平后制成單向預(yù)浸帶；剪裁預(yù)浸帶，橫縱交錯鋪設(shè)到模具上，熱壓、冷壓，制得雙向連續(xù)纖維增強(qiáng)聚丙烯樹脂復(fù)合材料外面板；將外面板的一側(cè)與無紡布鋪放在一起先熱壓后冷壓，制得復(fù)合無紡布的外面板；按照產(chǎn)品順序鋪放各層材料，冷壓，制得產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明高強(qiáng)度阻燃隔音隔熱夾芯板具有具備較高的彎曲性能和抗沖擊性能等優(yōu)點。

熱塑性彈性體及其制備方法 1168     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開一種熱塑性彈性體及其制備方法。本發(fā)明采用完全預(yù)分散動態(tài)硫化工藝，將硅橡膠、聚丙烯、相容劑在擠出機(jī)中熔融共混，形成橡膠相的橡塑預(yù)混物，然后將交聯(lián)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、橡塑預(yù)混物在密煉機(jī)密煉，制得動態(tài)硫化熱塑性彈性體。所制備的熱塑性彈性體具有良好的耐低溫性質(zhì)，能夠在較為極端的環(huán)境下進(jìn)行使用。

用于非均相芬頓反應(yīng)的納米碳材料及其制備方法 996     

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本發(fā)明提供一種用于非均相芬頓反應(yīng)的碳材料及其制備方法。所述碳材料的制備方法包括如下步驟：首先，將原料按照如下重量配比進(jìn)行混合：溶于水的糖類18?22份；水60?75份；其次，將混合得到的溶液置于反應(yīng)釜中，初步碳化，得到水熱碳；最后，將水熱反應(yīng)得到的碳材料仿照商用活性炭的制備方法進(jìn)行表面羧基化得到所述碳材料。本發(fā)明碳材料的制備方法簡單、易行，原料易得，無毒，來源廣泛；制得到的復(fù)合材料對模擬土壤及地下水污染物具有良好的芬頓催化效果，且不會產(chǎn)生二次污染。

離子凝膠體系下制備雙金屬硫化物與碳復(fù)合物的方法 1125     

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本發(fā)明公開了一種離子凝膠體系下制備雙金屬硫化物與碳復(fù)合物的方法，屬于鈉離子電池電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先合成了離子液體和sp2雜化碳材料混合的離子凝膠，然后溶于水中制備出IL?sp2雜化碳材料分散液，雙金屬源和硫源在與離子液體陽離子或含氧官能團(tuán)間靜電相互作用下，分散在sp2雜化碳材料周圍，根據(jù)金屬硫化物沉淀平衡常數(shù)(Ksp)的不同，在離子液體輔助水熱條件下，依次沉積在GO片層上，得到雙金屬硫化物@sp2雜化碳材料納米復(fù)合材料。本發(fā)明緩解了金屬硫化物自身導(dǎo)電性差、在充放電過程中的體積膨脹和易聚集的問題，有效的提高了材料的長循環(huán)性能和高倍率性能。

多巴胺及其衍生物的聚合和高分子材料表面改性工藝 1092     

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本發(fā)明提供了一種多巴胺及其衍生物的聚合和高分子材料表面改性工藝，屬于復(fù)合材料制備領(lǐng)域。該工藝選用兩親性有機(jī)分子和水的混合體系為溶劑，配制多巴胺或其衍生物的溶液，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的弱堿性Tris緩沖溶液體系，具有以下優(yōu)點：顯著提高了表面改性活性物質(zhì)的溶解能力，避免了溫度和酸堿度波動引起的團(tuán)聚析出現(xiàn)象，能夠合成穩(wěn)定均勻的聚合物表面修飾層；可以配制多巴胺或其衍生物的高濃度溶液，拓寬了表面改性涂層厚度調(diào)控的范圍，增加了多巴胺改性方法的適應(yīng)性；可以在兩親性有機(jī)分子和水的混合體系添加更多種類的高活性氧化劑，顯著提高聚合速度，縮短材料表面改性時間，提高表面改性效率。

罐車大梁墊板 882     

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本實用新型公開了一種罐車大梁墊板，包括類長方體結(jié)構(gòu)的墊板本體，所述墊板本體的四個角分別設(shè)置安裝孔；所述墊板本體為多層結(jié)構(gòu)，包括若干層連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸帶片材層，所述各預(yù)浸帶片材層按照其中連續(xù)纖維的方向以0°和90°交替疊放，并且各預(yù)浸帶片材層為熱連接。本實用新型的罐車大梁墊板由多層連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸帶片材通過熱壓制成，墊板表面平整光滑，承載強(qiáng)度高。本實用新型的罐車大梁墊板除了承載能力更加符合要求外，還具有抗老化、隔熱能力強(qiáng)、使用壽命長、不易變形、密度小、易加工回收等優(yōu)點，有利于節(jié)約資源，具有良好的推廣使用前景。

運(yùn)動滑板及其制備方法 1150     

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本發(fā)明公開了一種運(yùn)動滑板，至少包括滑板本體及至少一緩沖墊，所述緩沖墊設(shè)置在滑板本體上表面中部；所述滑板本體為多層結(jié)構(gòu)，包括從上到下依次連接的彈性體層、纖維布層和板材層。所述板材層為連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料板材，由包括以下重量份的組分制成：熱塑性塑料30~70份；連續(xù)纖維30~70份。本發(fā)明還包括上述運(yùn)動滑板的制備方法。本發(fā)明的運(yùn)動滑板結(jié)構(gòu)簡單，又具有高強(qiáng)度、耐摩擦、防火、防水、防潮、不變形等優(yōu)點，使用年限長。本發(fā)明的運(yùn)動滑板采用可回收再利用的熱塑性復(fù)合材料，綠色環(huán)保，在節(jié)能減排及環(huán)境保護(hù)方面具有突出優(yōu)點，可以廣泛應(yīng)用于滑雪板、滑水板、滑草板、滑板和滑板車板體。

連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂制品及其制備方法 823     

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本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂制品及其制備方法。本發(fā)明通過對連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶材料的分切成3～10mm后進(jìn)行編織成連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂復(fù)合材料布或編織成各種零部件形狀，再通過模具，經(jīng)過熱加工制作成任意形狀的連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料零部件或制品。本發(fā)明的加工方法可以有效解決利用單向連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂預(yù)浸帶制作結(jié)構(gòu)性部件加工困難問題，即而使零部件具有更高機(jī)械性能。

有機(jī)?無機(jī)雜化路線制備鎳鎢雙金屬碳化物催化劑的制備方法及其應(yīng)用 835     

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一種有機(jī)無機(jī)雜化法制備鎳鎢雙金屬碳化物催化劑的制備方法及其應(yīng)用，屬于材料制備技術(shù)及應(yīng)用領(lǐng)域。其特征是通過有機(jī)無機(jī)雜化路線合成了純相的Ni6W6C和具有不同Ni含量的W2C和Ni6W6C復(fù)合材料，他們均呈現(xiàn)出長度約為0.3?4μm和直徑約為300?900nm的納米顆粒堆疊聚集形態(tài)。鎳鎢雙金屬碳化物的BET比表面積范圍為17.6m2/g到15.7m2/g。該方法與傳統(tǒng)的電弧熔化法和程序升溫還原法相比，具有低溫、操作簡單、節(jié)能和產(chǎn)品顆粒小、較少表面碳污染等優(yōu)點。工業(yè)應(yīng)用前景樂觀，制備的雙金屬碳化物催化劑能用于加氫、氫解、脫氫、脫氧、異構(gòu)化、甲烷合成氣、水煤氣變換、析氫反應(yīng)和催化劑載體等。

固態(tài)離子凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法 838     

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本發(fā)明公開了一種固態(tài)離子凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法。所述固態(tài)離子凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法是通過將溶解有鋰鹽的離子液體與具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的有機(jī)/無機(jī)雜化材料混合浸潤形成的固態(tài)的離子凝膠復(fù)合材料。該固態(tài)的離子凝膠復(fù)合材料在用作電解質(zhì)時可以同時保證聚合物電解質(zhì)的機(jī)械性能以及離子傳輸能力。本發(fā)明的固態(tài)離子凝膠聚合物電解質(zhì)表現(xiàn)出較好的柔性和機(jī)械性能，具有較好的安全性能。該電解質(zhì)與合適的正極進(jìn)行配合使用時，使正極活性物質(zhì)發(fā)揮出了較高的比容量，具有優(yōu)異的應(yīng)用前景。

鈉離子電池金屬硫化物/石墨烯的制備方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種鈉離子電池金屬硫化物/石墨烯的制備方法，將氧化石墨加入到離子液體中，超聲分散，得到GO分散液，將金屬源加入到GO分散液中，攪拌混合，加入硫源，進(jìn)行離子熱反應(yīng)，將得到的材料洗滌干燥后，在管式爐中惰性氣氛保護(hù)下煅燒，得到金屬硫化物/石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明提供的方法簡單，以離子液體作為溶劑和結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑，制備出具有高導(dǎo)電性和良好結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的金屬硫化物/石墨烯復(fù)合材料，并將其應(yīng)用到鈉離子電池中，獲得了較高的容量，對于鈉離子電池電極材料的設(shè)計制備具有重要的意義。

連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶的制備方法 977     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶的制備方法，其包含以下步驟：將連續(xù)碳纖維安放在紗架單元的紗架軸上，經(jīng)過紗架前段的小導(dǎo)絲排，使碳纖維引出，再經(jīng)過牽引單元的大導(dǎo)絲排使碳纖維分布均勻，經(jīng)過張力調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)使碳纖維受力均勻，經(jīng)牽引輥牽引，進(jìn)入展絲單元；在展絲單元，烘箱加熱，碳纖維經(jīng)過展絲輥和烘箱加熱，使碳纖維充分展開，進(jìn)入復(fù)合定型單元，在浸漬槽中加熱，使熱塑性樹脂熔融，碳纖維經(jīng)過浸漬輥使樹脂充分浸漬碳纖維，再經(jīng)過樹脂調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)樹脂含量，由定型輥定型，確定預(yù)浸帶的厚度；再經(jīng)切割、收卷，制成連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂預(yù)浸帶。本發(fā)明具有樹脂浸漬碳纖維充分，碳纖維含量高等特點。

結(jié)構(gòu)板材/熱塑性阻尼材料復(fù)合板材及其制造方法 1091     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，涉及一種結(jié)構(gòu)板材/熱塑性阻尼材料復(fù)合板材及其制造方法。該復(fù)合板材從上到下依次包括結(jié)構(gòu)板材層和熱塑性阻尼材料結(jié)構(gòu)層，所述的結(jié)構(gòu)板材層覆蓋在熱塑性阻尼材料層的上表面。本發(fā)明中結(jié)構(gòu)板材/熱塑性阻尼材料復(fù)合板材中結(jié)構(gòu)板材層、熱塑性阻尼材料的密度遠(yuǎn)小于鋼材的密度。熱塑性阻尼材料比普通鋼材就有更高的阻尼特性，能夠有效的減振減噪，提高了車廂的阻尼特性和車廂的舒適程度。由于較大程度降低了車廂的重量，對降低能耗及降低成本等方面具有十分深遠(yuǎn)的意義。