一種長期水泥環(huán)完整型稠油熱采井固井水泥漿,以重量份計,所述固井水泥漿包含有:熱響應水泥100份,水25?65份和固井水泥漿助劑0.2?8份;所述熱響應水泥包含有:油井水泥30?60份,活性硅粉10?20份,空心玻璃微珠0?10份和熱響應復合材料10?50份;所述熱響應復合材料包含有:粘土礦物20?30份,粉煤灰和/或火山灰10?20份,橡膠粉末和/或乳膠粉末5?20份,碳纖維3?10份,納米二氧化硅10?15份,煅燒氧化鎂5?10份,超細礦渣微粉10?20份和無機晶須5?10份。本發(fā)明提供的固井水泥漿在常溫下能凝固,水泥石能夠抗長期高溫,并且水泥石的高溫后的力學性能與熱學性能達到與地層和套管之間的整體適應性。
本發(fā)明公開了一種碳酸氫鎳/銅鎳氧化物電極材料及其制備方法,屬于材料領域,步驟為:將六水合硝酸鎳、三水合硝酸銅、尿素加入到乙醇水溶液中超聲均勻得到混合溶液,將混合溶液在140℃~200℃條件下進行水熱反應8h~14h后得到粗產物,粗產物水洗、干燥后得到復合材料。本發(fā)明通過簡單的水熱反應制備碳酸氫鎳/銅鎳氧化物電極材料,藥品的選擇價格低廉且不會對環(huán)境造成污染,制備工藝簡單、快速、能耗低。制備的碳酸氫鎳/銅鎳氧化物電極材料呈小球狀,具有優(yōu)異的電化學性能,可以作超級電容器的電極材料。
本發(fā)明涉及一種FeCx@NC核殼結構催化劑及其制備方法,所述FeCx@NC核殼結構催化劑以鐵和FeCx納米粒子混合物為核,以氮和FeCx摻雜的碳為殼,具有比表面積為500~900m2g?1的介孔結構。核殼結構催化劑制備方法,首先制備聚苯胺與葡萄糖復合材料,再經(jīng)過一次煅燒,制備Fe?N?C催化劑,最后經(jīng)過二次煅燒制得FeCx@NC催化劑。該催化劑氧還原活性高,穩(wěn)定性好;制備方法所用原料來源廣泛,碳源、氮源材料成本低廉,有利于降低傳統(tǒng)熱解法制備Fe?N?C材料生產成本,制備方法簡單,易于實現(xiàn)。本發(fā)明所述核殼結構催化劑具有較高的電催化活性,可廣泛應用于質子交換膜燃料電池、堿性陰離子交換膜燃料電池、金屬空氣電池的陰極催化劑。
本發(fā)明屬于氣體膜分離技術領域,提供一種原位開環(huán)反應修飾雙功能MOFs混合基質膜的制備方法。采用真空輔助的原位反應法,利用小分子聚合物聚乙二醇二縮水甘油醚上的環(huán)氧基與NH2?MOF的氨基的化學反應,將PEGDGE原位修飾到NH2?MOF的孔籠中,同時實現(xiàn)對MOFs孔徑的調控和醚氧官能團的引入兩個功能。由于MOFs孔徑的縮小,以該復合材料為填料制備的MMMs對CO2的選擇性篩分性能有了明顯提升,同時,醚氧官能團的引入,增強了CO2的傳質與擴散。以該復合材料為填料制備的MMMs的選擇性和滲透性都有較大提升,這為解決高滲透性膜材料氣體選擇性低的難題提供了新的思路。
本發(fā)明屬于復合材料技術領域,涉及一種連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料預浸帶的制備裝置及其應用,該裝置包括紗架(10)、纖維絲束張力調解裝置(20)、牽引裝置(30),纖維分散張力調節(jié)裝置(40)、壓平定型裝置(60)、收卷裝置(70),還包括浸漬復合裝置(50),所述的浸漬復合裝置(50)包括復合輥(53)、雙向火焰噴涂頭(51)和粉末回收裝置(52),所述的復合輥(53)位于浸漬復合裝置(50)的內部,所述的雙向火焰噴涂頭(51)位于復合輥(53)上方,所述的粉末回收裝置(52)位于復合輥(53)和雙向火焰噴頭(51)之間。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比克服了加工溫度有限的問題,且生產成本低。
一種用于檢測雙酚A的電化學傳感器、制備方法及其應用,屬于電化學分析技術領域。電化學傳感器包括工作電極、參比電極、對電極和支持電解質溶液,其中,工作電極為在玻碳電極表面修飾鈰基金屬有機骨架材料(Ce?MOF)/電化學氧化石墨烯(ERGO)復合材料制得,支持電解質溶液含有十六烷基三甲基溴化銨,參比電極為Ag/AgCl電極,對電極為鉑絲電極。利用電化學還原的方法在玻碳電極表面修飾鈰基金屬有機骨架/電還原氧化石墨烯復合材料,制備電化學傳感器,所述電化學傳感器可用于檢測雙酚A,具有靈敏度高、選擇性好、檢測限低、響應快速等優(yōu)點。
本發(fā)明屬于復合材料領域,涉及一種復合板及其制備方法和用途。該復合板從上到下依次包括上表層、芯層、下表層,所述上表層和/或下表層為耐磨復合材料。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明復合板的結構更為科學合理,既具有傳統(tǒng)地板的裝飾效果,又具有耐摩擦、防水、防潮、不變形等優(yōu)點,可以廣泛應用于裝飾用地板、冷藏箱和冷庫等的地板或內壁版。
本實用新型公開了一種拼接結構的連續(xù)纖維增強熱塑性鏟雪鍬,包括鏟斗、鏟柄及連接件,所述鏟斗、鏟柄分別與連接件可拆卸連接;所述鏟斗包括一弧形結構的連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料板,所述弧形復合材料板上端設置若干均勻分布的第一連接孔,所述弧形復合材料板背部設置加強筋。本實用新型提供了一種拼接結構的連續(xù)纖維增強熱塑性鏟雪鍬,該鏟雪鍬結構簡單、美觀,并具有重量輕,有利于減輕鏟雪工人的勞動強度;耐用性和強度高,增加鏟雪鍬的使用壽命;可拆卸可拼接,可更換損壞部件,使用方便,延長鏟雪鍬的使用壽命;可回收利用,環(huán)保、節(jié)約資源等特點,具有良好的應用前景。
本實用新型涉及一種用于石油、化工、電力工業(yè)高、中溫輸熱管道保溫的多層結構管道保溫瓦。它由4層復合材料層(鋁箔波紋紙板復合材料層1、3和超細玻璃棉復合材料層5、7)和4層承托空氣夾層2、4、6、8組成。利用此種保溫瓦可以保證良好的保溫效果,大大減少管道熱量損失。該保溫瓦還具有容重輕、成本低,制作、維修方便等優(yōu)點,適于在各種工業(yè)高、中溫架空或地面輸熱管道上廣泛應用。
本發(fā)明提供一種檢測有機磷農藥的電化學酶生物傳感器、制備方法及應用,屬于電化學分析領域。所述電化學酶生物傳感器是由共價有機框架/多壁碳納米管復合材料與乙酰膽堿酯酶依次修飾在玻碳電極表面制備而成,其中共價有機框架/多壁碳納米管復合材料以多壁碳納米管為載體,在載體表面形成共價有機框架材料。采用三電極體系,即參比電極為銀/氯化銀電極,對電極為鉑絲電極,工作電極由共價有機框架/多壁碳納米管復合材料和乙酰膽堿酯酶依次修飾在玻碳電極表面組成,采用差分脈沖伏安法對馬拉硫磷進行檢測。本發(fā)明構建的電化學酶生物傳感器具有靈敏度高、制備方法簡單、選擇性高等優(yōu)點,在有機磷農藥殘留的檢測領域有很好的應用前景及價值。
本實用新型公開了一種具有發(fā)泡保溫層的發(fā)泡共擠聚丙烯管,屬于發(fā)泡塑料保溫管道技術領域。一種發(fā)泡共擠聚丙烯管,其結構如下:由共擠的聚丙烯發(fā)泡外層及聚丙烯復合材料內層構成,聚丙烯發(fā)泡外層設置在聚丙烯復合材料內層外。聚丙烯發(fā)泡外層是多空疏松結構,聚丙烯發(fā)泡外層的厚度為2~100mm。所述的聚丙烯復合材料內層是致密結構,聚丙烯復合材料內層的厚度是0.1~10mm。本實用新型兼具聚丙烯管材及發(fā)泡管的優(yōu)點,可廣泛應用于流體輸送領域,它節(jié)省了二次施工再施加保溫層的工序,安裝簡單,經(jīng)濟實用,特別適用于北方及高寒地帶傳輸流體,具有較好的保溫和降噪效果。
本實用新型涉及一種安全降噪防護裝置,包括第一復合板、第二復合板、外殼、基座和出氣孔;第一復合板安裝在外殼的內壁四周以及底部上,且第一復合板包括隔音納米微粒涂層、S阻尼鋼板層、注風微孔板、吸音棉、泡沫鋁復合材料、微穿孔板式進氣吸音板;第二復合板包括吸音棉、泡沫鋁復合材料和微穿孔板式進氣吸音板,且泡沫鋁復合材料設置在吸音棉兩側,微穿孔板式進氣吸音板設置在泡沫鋁復合材料的兩側。本實用新型的有益效果為:該實用新型利用第一復合板和第二復合板以及外殼的配合,并通過出氣孔與鼓風機相連,降低了鼓風機的噪音,結構簡單、重量輕、耗材少、安裝方便,同時具有防吸入、防爆燃的效果,同時降低對人體的傷害的可能性。
本發(fā)明涉及一種三維多孔M-N-C催化劑的制備方法,材料比表面積大,材料結構及Fe、N含量可控性強。該催化材料采用膠體晶體模板法獲得,其制備方法包括:(1)前驅體溶液的配置;(2)模板微球的摻入;(3)含有模板的前驅體復合材料通過溶劑蒸發(fā)誘導獲得;(4)前驅體復合材料的煅燒、模板的刻蝕、材料洗滌、干燥。該三維多孔Fe-N-C催化劑制備工藝簡單,為“一鍋法”過程,可重復性好。其對O2的催化活性高,穩(wěn)定性好,可用作氧還原反應電化學催化劑,適用于燃料電池陰極催化劑。
本發(fā)明屬于復合材料技術領域,涉及一種復合層壓板及其制備方法,該復合板從上到下依次包括上表層、芯層、下表層,芯層的上下表面分別與上表層和下表層連接。本發(fā)明使得連續(xù)纖維增強熱塑性復合板材具有更廣闊的應用空間,并且通過無紡布的添加,阻止了陽光、雨水等對連續(xù)纖維增強熱塑性復合板材內部的侵蝕,增強了復合材料的抗老化性能。
本發(fā)明提供一種無晶型錳氧化物負載氮摻雜碳基催化劑及其制備方法,屬于能源材料及電化學領域。步驟包括:將MnOx前體和氮源按1 : 1~50的質量比混合均勻后進行研磨,得到混合物;將碳源與上述混合物按1 : 1~50的質量比混合均勻后進行研磨,得到復合材料;在惰性氣體保護下,將上述復合材料升溫至400?1500℃熱處理0.1?100h后,冷卻至室溫后,得到MnOx/NC催化劑。本發(fā)明制備過程簡單,采用的Mn源來源廣泛,成本較低,制得的MnOx無毒害作用,有利于規(guī)模化生產,制備得到的催化劑能夠催化氧電極反應。
本發(fā)明提供一種降解土壤中氯代烴并資源化利用的方法,包括以下步驟:步驟1以質量比為2:1?8的活性碳和鐵粉為原材料,采用球磨法一步制備鐵碳復合材料;步驟2將鐵碳復合材料與土壤按質量比1:50?200混合,靜置7?10天,鐵碳復合材料作為降解劑降解氯代烴產生乙烯,同時鐵碳復合材料能吸附部分乙烯;步驟3在經(jīng)過步驟2處理的土壤中種植植物。本發(fā)明降解土壤中氯代烴并資源化利用的方法工藝簡單,可以在處理土壤污染的同時,使得污染源轉化為資源,并對植物生長起到促進作用。
一種石墨烯包覆的Co摻雜的Ni3(NO3)2(OH)4復合電極材料的制備方法屬于材料領域,通過一步溶劑熱法制備石墨烯包覆的Co摻雜的Ni3(NO3)2(OH)4復合電極材料,納米粒子的尺寸大概在150?200nm左右,具體步驟為:制備氧化石墨烯;將氧化石墨烯超聲分散于環(huán)己醇溶劑中,再將硝酸鎳、硝酸鈷超聲溶解于上述液,120℃~200℃條件下進行水熱反應6h~24h后得到粗產物,粗產物水洗、離心、真空干燥后得到該復合材料。本發(fā)明制備工藝簡單、快捷、能耗低,且不需要加入任何堿性物質和氧化劑;石墨烯的包覆能夠極大地提高該復合材料的導電性能;復合材料具有高的比電容及倍率性能,有望用作超級電容器電極材料。
本發(fā)明屬于高分子材料領域,特別涉及一種適用于3D打印的耐熱ABS樹脂及其制備方法,各材料的重量份數(shù)為:ABS樹脂40?60份,耐熱劑5?20份,防翹曲填料5?20份,增韌劑0?2份,熱穩(wěn)定劑0?2份。本發(fā)明的制備方法是使用耐熱劑對ABS樹脂改性,提高了ABS樹脂的耐熱性能,還同時保證其具有良好的綜合力學性能。材料用于3D打印中,能通過擠出加工制成可用于3D打印的絲條,打印產品具有高化學性、高耐熱性和低翹曲的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種耐高溫水性膠與復合材料的混合設備,具體涉及材料領域,包括座體,連接管的一端固定連接有導向管,導向管的外壁與對應座體的底端固定連接,導向管的外環(huán)壁均勻固定連接有若干個出風管,若干個出風管的外環(huán)壁均與對應凹槽內壁的底端固定連接,本實用新型通過設有風扇、連接管、軟綿墊、導向管、出風管,有利于使用者坐在軟綿墊上時,打開外接控制風扇的電源開關,使得風扇受到電源的驅使開始運轉,使得連接管的內部受到風扇吹出的風力,將風導入一端安裝的導向管內部,經(jīng)由導向管的內部將風力引導至出風管內部,繼而使得出風管對軟綿墊的底端進行吹風,降低沙發(fā)內部的熱量,提高裝置內部的散熱效果。
本發(fā)明提供一種耐熱低氣味本體ABS復合材料及其制備方法,各組分及質量百分組成為:本體ABS余量,耐熱劑5?20%,潤滑劑0.5?2%,抗氧劑0.1?1%,氣提劑0.5?2%。在本體ABS反應結束后,在擠出造粒前,將耐熱劑經(jīng)塑化機熔融后,與本體ABS一起送入可氣提的擠出機,然后熔融擠出、造粒得到產品。塑化機的規(guī)模為擠出機0.05?0.2倍。該方法制備的ABS樹脂產品的氣味等級達到3級以下,COD值達到50ppm以內,耐熱溫度達106?120℃。該方法制備的耐熱低氣味ABS樹脂,生產成本較低,且其具有較高的耐熱性、低氣味性,可應用在汽車內飾件中。
本發(fā)明涉及連續(xù)纖維增強熱塑性樹脂復合材料預浸帶邊角料利用方法,在預浸料生產過程中,將此種邊角料打成卷,再通過纏繞機,將其緊密纏繞在需要長度、寬度的鐵板上,后將此種預浸帶邊角料纏繞板放在熱壓機中壓制成連續(xù)纖維增強熱塑性樹脂邊角料的預浸料片材,將其橫縱鋪疊在熱壓機上壓制成板材。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明可以利用生產的邊角料進行再生產,避免了浪費,節(jié)約了成本。
本實用新型公開了一種變密度復合材料降噪隔音板,包括殼體和填料,所述填料位于所述殼體內;所述殼體是由穿孔板、隔音擋板和兩側堵板組成的中空腔體;所述填料包括低密度填料層,以及依次設置的中密度填料層和高密度填料層,所述低密度填料層與所述穿孔板內側接觸,所述高密度填料層與所述隔音擋板內側接觸。本實用新型設計合理、結構簡單、易于安裝拆除簡便、隔音降噪效果良好、制造工藝簡單、實用性強。
本發(fā)明屬于材料制備技術領域,涉及一種MoS2基多元過渡金屬硫化物復合材料的制備方法,該制備方法利用具有獨特納米結構的MoO3作為前驅物,經(jīng)過水熱反應和化學氣相沉積兩步過程即可制得MoS2基多元過渡金屬硫化物。所得樣品具有二維納米片有序堆疊的三維結構,具有高的比表面積、導電性和化學穩(wěn)定性和物理穩(wěn)定性。作為電催化劑,具有很好的析氫反應和析氧反應催化活性,可以作為電解水裝置催化劑。另外本發(fā)明中MoS2基多元過渡金屬硫化物制備方法簡單,通過調整前驅體制備方法可以調整MoS2基多元過渡金屬硫化物納米結構,且適用于多種過渡金屬硫化物,原料價格低廉、來源廣泛、制備簡單、過程重復性好。
一種應用于超級電容器的氮摻雜空心碳球/MOF基多孔炭復合材料的制備方法,屬于材料制備領域。該方法將聚苯乙烯PS小球溶液分散到去離子水中,加入三(羥甲基)氨基甲烷和鹽酸多巴胺,持續(xù)攪拌后用去離子水洗至中性,得到產物。然后將產物分散到N,N?二甲基甲酰胺溶液中,再加入六水合硝酸鋅和苯并咪唑,反應一段時間后,將得到的樣品在惰性氣體保護下高溫下處理一段時間,即可得到氮摻雜空心碳球/MOF基多孔炭復合材料。本發(fā)明的制備方法簡單,原料豐富,成本較低;空心碳有利于電解液的存儲并提供相應的傳輸通道,而以微孔為主MOFs多孔碳則可以提供大量的電荷存儲位點,二者復合可以有效提升電極材料的電化學性能。
本發(fā)明涉及一種在稠油油田注蒸汽熱采過程中改善注汽熱采效果的注汽井高分子復合材料球選堵工藝。該工藝包括工藝模擬和現(xiàn)場實施兩個階段,現(xiàn)場實施又分為工藝流程準備和投球選堵施工兩個步驟。利用此種工藝可以將特制的高分子復合材料球有選擇地封堵注汽井高滲透層的射孔孔眼,使蒸汽注入中低滲透層,達到有效開采中低滲透層內稠油、提高稠油采收率的目的。
本發(fā)明公開了一種纖維增強熱塑性復合材料管材的制備方法,該方法將連續(xù)纖維增強熱塑性樹脂預浸帶加熱熔融,再經(jīng)纏繞裝置纏繞同時采用軋輥冷卻壓制成型,得到中空結構的管材。本發(fā)明的制備方法工藝簡單、操作容易、管材可直接成型、成型容易、成型周期短;所制得的管材產品具有成本較低、強度較高、抗沖擊性能較好的優(yōu)點,與傳統(tǒng)的木質底座容易老化和金屬管材易被腐蝕的缺點相比,由連續(xù)纖維增強熱塑性樹脂復合材料預浸帶制成的管材(方管或圓管)具有較好的抗老化、抗腐蝕以及抗沖擊性能。
一種基于石墨烯/二氧化錫量子點復合材料的NO2傳感器及其制備方法,屬于氣體傳感器技術領域。所述的NO2傳感器為旁熱式結構,包括鎳鎘合金加熱線圈、Al2O3陶瓷管、敏感層、Pt導線和兩個金電極,鎳鎘合金加熱線圈位于Al2O3陶瓷管的內部,用于加熱NO2傳感器;兩個金電極位于Al2O3陶瓷管的表面,每個金電極均與Pt導線相連接,通過測量不同氣氛中兩條金電極間的直流電阻阻值實現(xiàn)測量NO2濃度的功能;敏感層包裹在Al2O3陶瓷管外側,并完全覆蓋兩條金電極。本發(fā)明利用復合材料的協(xié)同效應,使敏感材料兼具高比表面積及尺寸效應,制備高性能NO2傳感器;通過改變石墨烯與二氧化錫量子點的比例,可以對傳感器的敏感特性進行調控;本發(fā)明制備的傳感器在環(huán)境監(jiān)測方面具有良好的應用前景。
本發(fā)明涉及連續(xù)纖維增強熱塑性阻燃預浸帶復合材料及其制備方法,由以下原料按重量百分比配制而成:改性樹脂45-55%、連續(xù)纖維55-45%。本發(fā)明以含有阻燃劑、接枝劑、玻璃微珠和其他助劑的樹脂與浸潤劑處理過的連續(xù)纖維為原料,通過合理的纖維分散、樹脂浸潤以及復合輥壓工藝,與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明克服了阻燃樹脂由于流動性差造成的浸潤困難的問題,生產出來的連續(xù)纖維增強熱塑性預浸帶不僅具有極高的強度、模量和沖擊性能,而且具有阻燃特性,阻燃級別可以達到UL94?V0級。
本發(fā)明提供一種原子級分散的過渡金屬氧化物/SiO2復合材料、制備方法及其應用。首先,將陽離子表面活性劑十六烷基三甲基溴化銨加入水中,升溫攪拌后調整反應體系溫度至室溫,加入氨水、金屬氧化物前驅體、正硅酸四乙酯,得到反應液。其次,將反應后的反應液離心分離去除液相,得到固相。最后,對固相進行煅燒處理,得到產物。上述制備方法得到的過渡金屬氧化物/SiO2復合材料能夠作為氧化脫硫催化劑,應用到以氧氣為氧化劑的模擬油的氧化脫硫過程中。本發(fā)明的原子級分散的過渡金屬氧化物/SiO2作為氧化脫硫的催化劑,制備工藝簡單,條件溫和;使用氧氣作為氧化脫硫過程的氧化劑,成本低廉,適合于大規(guī)模工業(yè)生產。
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