高效脫水真空篩 960     

 0

本實用新型公開了一種高效脫水真空篩，包括物料出口、雙層篩板區(qū)、振動電機、傾斜篩板區(qū)、進料端篩板、篩體、參振密封水斗、金屬軟管、水封真空管、排水槽、底座和真空發(fā)生器，底座通過四組減振彈簧與篩體連接，且篩體下端位于底座內設有排水槽，篩體上端通過電機座與振動電機連接，篩體內從右至左以此設有進料端篩板、傾斜篩板和雙層篩板區(qū)，且雙層篩板區(qū)下端設有相對應的參振密封水斗，參振密封水斗的出水口通過金屬軟管與水封真空管的入水口連接，水封真空管的抽氣口通過管道與真空發(fā)生器的入氣口連接，本實用新型結構簡單、便于操作，不僅大大提高了脫水率，同時還可滿足不同粒度、不同粘度物料的篩分，應用范圍廣泛。

溝槽式散熱裝置 755     

 0

本實用新型公開了一種溝槽式散熱裝置，包括散熱板、散熱底座和上蓋體，所述散熱板的上表面設置有凸臺，凸臺之間的間隙設置為溝槽，散熱板設置在散熱底座內，散熱底座的內側面上設置有散熱豎板，散熱豎板的上端設置有支撐板，支撐板的下方設置有擋流板，所述上蓋體設置在散熱板的下方，上蓋體的上表面的中心設置有冷卻液進口，散熱底座的中心設置有冷卻液出口，冷卻液出口和冷卻液進口在同一直線上；本實用新型解決平板形式的散熱結構表面積小，流通慢的弊端，結構設計合理，安全可靠，將散熱面改成溝槽狀的，起到增加散熱面積的作用，同時也加速了冷卻液的循環(huán)過程，從而達到加速散熱的效果。

航天純氧過濾器 732     

 0

本實用新型的目的是提供一種航天純氧過濾器，該過濾器表面質量及抗氧化性非常高，濾芯自身的使用強度大。本實用新型使用的技術方案如下：航天純氧過濾器，包括上、下殼體、濾芯和密封墊，濾芯為全焊接結構，其包括濾芯骨架和濾芯過濾層，濾芯過濾層采用錫青銅燒結網，濾芯骨架包括骨架筒身和設置在其兩端的工藝臺階，濾芯過濾層采用錫青銅燒結網，錫青銅燒結網裹在骨架筒身上并且兩邊緊貼骨架的工藝臺階的內側面；密封墊為紫銅。該實用新型實現了對純氧的有效、安全過濾，為供氧系統壓力試驗提供了可靠保障。

多主元高熵合金材料及其在鉆頭加工中的應用 834     

 0

本發(fā)明針對現有技術中鉆頭強度、耐磨性欠佳，且熱穩(wěn)定性不能滿足生產要求的問題，提供一種多主元高熵合金材料，并用其加工鉆頭，所述多主元高熵合金材料的化學式為Al_xCe_yCoCrCuFeSc_zZr，其中0.1≤x≤1.3；0.1≤y≤0.4；0.1≤z≤1.3；且0.01

制備增強型金屬粉末燒結多層過濾管的方法 1140     

 0

本發(fā)明涉及一種制備增強型金屬粉末燒結多層過濾管的方法，該過濾管是由金屬粉末燒結支撐層、金屬方孔網增強層、金屬粉末燒結過濾層構成，制備方法是：制備模具，粉體選取，填粉，壓制毛坯件；取出毛坯件，將金屬粉末燒結支承層切割為圓柱體形；壓制；取出拆開模具，得將壓制好的金屬粉末燒結過濾管坯體；燒結，加工成品，本發(fā)明方法新穎獨特，科學合理，易操作使用，生產效率高，產品質量好，可有效用于制備增強型金屬粉末燒結多層過濾管，產品質量好，使用壽命長，無環(huán)境污染，節(jié)約資源，有巨大的經濟和社會效益。

航天純氧過濾器及其焊接方法 874     

 0

本發(fā)明的目的是提供一種航天純氧過濾器，該過濾器表面質量及抗氧化性非常高，濾芯自身的使用強度大。本發(fā)明還提供了該種航天純氧過濾器濾芯的焊接方法，保證焊芯的質量穩(wěn)定性、封閉性及提高焊芯的高溫抗蝕性。本發(fā)明使用的技術方案如下：航天純氧過濾器，包括上、下殼體、濾芯和密封墊，濾芯為全焊接結構，其包括濾芯骨架和濾芯過濾層，濾芯過濾層采用錫青銅燒結網，濾芯骨架由骨架筒身和設置在其兩端的工藝臺階組成，濾芯過濾層采用錫青銅燒結網，錫青銅燒結網裹在骨架筒身上并且兩邊緊貼骨架的工藝臺階的內側面；密封墊為紫銅。該發(fā)明實現了對純氧的有效、安全過濾，為供氧系統壓力試驗提供了可靠保障，并為公司創(chuàng)造很大效益。

多主元高熵合金材料及其在絲錐加工中的應用 1004     

 0

本發(fā)明針對現有技術中絲錐存在的使用缺陷，提供一種多主元高熵合金材料，并用其加工絲錐，所述合金材料的化學式為Al_xCoCrCuFeSc_yY_zZr，其中0.1≤x≤1.3、0.1≤y≤1.3、0.1≤z≤0.4；且0.01

可重復使用的污水處理材料 1173     

 0

本發(fā)明涉及一種可重復使用的污水處理材料，屬于污水處理領域，包括球狀核，球狀核的外部包覆有吸附層。主要通過將球狀核與混合粉按比例在制丸機中制成球狀坯丸，坯丸經過干燥得到干坯丸，干坯丸經過燒結即得。所述可重復使用的污水處理材料對生活污水中污染物的吸附效率高，吸附效果好，能夠重復使用100次以上，有利于節(jié)約資源；在吸附污水后與污水分離只需要使用濾網進行過濾即可分離，過濾過程中無需加壓處理，操作簡單方便。

高精度大流量易反洗非對稱金屬燒結濾芯 892     

 0

本發(fā)明公開了一種高精度大流量易反洗非對稱金屬燒結濾芯，其包括濾管及設置于濾管上的安裝端頭，其中安裝端頭與濾管開口端一體化成型且在安裝端頭的內部設有與濾管內腔相通的軸向通孔，濾管盲端與濾管管壁一體化成型，所述濾管由一次燒結成型的筒形支撐層及依次燒結于筒形支撐層上的筒形過渡層和筒形過濾層構成，所述安裝端頭上設有用于實現相鄰濾芯安裝定位的濾芯定位板及用于實現濾芯與濾芯管板連接安裝的外螺紋連接管。本發(fā)明還具體公開了該金屬燒結濾芯的制備方法和應用。本發(fā)明漸變孔徑比均一孔徑濾芯反洗再生容易，所需反洗壓力、系統能耗更小，有利于長周期運行。

大通量金屬粉末鍍層燒結網濾管 812     

 0

本發(fā)明公開了一種大通量金屬粉末鍍層燒結網濾管，包括卷制焊接成型的管狀多層燒結網基材及鍍設于管狀多層燒結網基材外表面的金屬膜過濾層。該大通量金屬粉末鍍層燒結網濾管能夠有效解決現有金屬粉末和金屬絲網復合濾管實際應用中的精度、流通量及強度三者不能兼顧的不足，同時能夠有效解決現有的焊接縱縫濾管存在的滲漏及開層風險，并有效規(guī)避傳統涂膜工藝卷筒加工對金屬膜層造成的損傷。

真空熱壓燒結模具 904     

 0

本實用新型涉及一種真空熱壓燒結模具，該模具設有凸模、凹模Ⅰ、凹模Ⅱ、墊圈環(huán)和底座，凸模為圓柱形沖頭，凹模Ⅰ和凹模Ⅱ的中心均具有直徑相同的圓柱形型腔，且凹模Ⅰ與凹模Ⅱ間隙配合，凸模的底端間隙配合設置在凹模Ⅰ的圓柱形型腔內，底座的頂端間隙配合設置在凹模Ⅱ的圓柱形型腔內，凸模、凹模Ⅰ、凹模Ⅱ及底座配合組成可設置待燒結工件的型腔，墊圈環(huán)間隙配合套設在底座上，且頂緊凹模Ⅱ的底部；可以在一次真空熱壓燒結后，容易取出試樣，并降低模具各部分之間的粘結力，降低模具在取試樣過程中的變形和損耗，克服了以往真空熱壓燒結模具取試樣困難且經過多次真空燒結后模具凹模和凸模極易發(fā)生形變的不足，延長了模具的使用壽命。

帶密質接頭的外光型粉末燒結過濾管 694     

 0

本實用新型涉及帶密質接頭的外光型粉末燒結過濾管，可有效解決現有的粉末燒結過濾管反吹清洗效果差，結頭與過濾管焊接焊縫易斷裂破損，滲透性差，使用壽命短的問題，密質接頭內孔周面上有凸凹接觸槽，外光型過濾管體接觸端部外周面上有與凸凹接觸槽相嚙合的凹凸接觸槽，密質接頭和外光型過濾管體一端經凸凹接觸槽嚙合在一起，經真空燒結構成牢固的一體結構，密質接頭與外光型過濾管體連接的下部呈斜面，外光型過濾管體內壁呈粗糙面，外壁呈光滑面，外光型過濾管體與密質接頭連接的一端內孔呈下粗上細的斜面狀，密質接頭的內孔徑與外光型過濾管體上端口直徑相同，本實用新型使用效果好，壽命長，耐高溫、抗腐蝕、適用環(huán)境范圍寬。

哈氏合金沖孔板復合燒結網濾筒 1114     

 0

本實用新型涉及哈氏合金沖孔板復合燒結網濾筒，可有效解決現有濾網易變形、強度低、使用壽命短、產品質量得不到保證的問題，其解決的技術方案是，包括合金沖孔板和過濾層，合金沖孔板上面依次交錯疊放有下保護層，過濾層和上保護層經真空燒結構成的空心圓形復合燒結網濾筒一體結構，上保護層、過濾層、下保護層、合金沖孔板每兩層之間呈45°角疊置在一起，空心圓形復合燒結網濾筒的上端部呈45°斜面狀，本實用新型結構簡單，新穎獨特，各層之間接觸點均融為一體，整體結構強度高，剛性好，網孔均勻，過濾精度穩(wěn)定。本實用新型結構新穎獨特，流阻低，使用效果好，強度高，壽命長，過濾后物料產品質量穩(wěn)定，經濟和社會效益顯著。

蒙乃爾鎳銅合金多層燒結網 1068     

 0

本實用新型涉及蒙乃爾鎳銅合金多層燒結網，可有效解決現有的燒結粉末滲透性差，納污容量小，反吹清洗效果差，使用壽命短，耐壓差低的問題，其解決的技術方案是，包括網板，網板是由蒙乃爾400鎳銅合金材料編織成金屬織網，網板有六層相互交錯疊加經真空燒結在一起構成板體，六層網板自上而下依次是第一骨架層、第二骨架層、第三骨架層、第四層的分散層、第五層的控制層和第六層的保護層，本實用新型新穎獨特，簡單合理，使用效果好，壽命長，耐高溫、抗腐蝕、適用環(huán)境范圍寬，有顯著的經濟和社會效益。

鈦合金燒結網板 1181     

 0

一種鈦合金燒結網板，包括網體，所述的網體是由多層金屬網依次疊加，經真空燒結成一體構成的板狀體，多層金屬網從上到下依次為保護層、過濾層、分流保護層、一級支撐層、二級支撐層和加強層，每層金屬網的網孔大小不同，從上到下由細到粗呈階梯狀，每層金屬網互呈45°交錯疊放，本實用新型結構新穎獨特，流阻低，使用效果好，強度高，壽命長，經濟和社會效益顯著。

不銹鋼燒結網流化板 911     

 0

本實用新型涉及不銹鋼燒結網流化板,可有效解決現有流化板滲透性差、耗氣量大、效果差和使用壽命短的問題,其解決的技術方案是,該流化板至少由十層網板疊加經真空燒結成一體的板狀體,所說的十層網板自上而下依次是第一層的保護層、第二層的導流層、第三層的控制層,第四層的分流層、第五層的加強層、第六層的加強層、第七層的分流層、第八層的控制層、第九層的導流層、第十層的保護層。本實用新型結構簡單,新穎獨特,使用效果好,壽命長,耐高溫、抗腐蝕、適用環(huán)境范圍寬,有顯著的經濟和社會效益。

蒙乃爾鎳銅合金燒結網流化板 871     

 0

本實用新型涉及蒙乃爾鎳銅合金燒結網流化板，可有效解決目前金屬流態(tài)化板滲透性差，不易控制流通阻力，耗氣量大，效果差，使用壽命短的問題，其解決的技術方案是，包括網板，網板是由蒙乃爾400鎳銅合金材料編織成金屬織網，網板有十層相互交錯疊加經真空燒結在一起構成板體，十層網板自上而下依次是第一層的保護層、第二層的導流層、第三層的控制層、第四層的分流層、第五層的加強層、第六層的加強層、第七層的分流層、第八層的控制層、第九層的導流層和第十層的保護層，本實用新型新穎獨特，簡單合理，使用效果好，耐高溫、抗腐蝕，機械強度高、剛性大，適用環(huán)境范圍寬，易加工，壽命長，有顯著的經濟和社會效益。

高精度纖維復合燒結網 974     

 0

一種高精度纖維復合燒結網，包括保護網層，所述的保護網層包括第一保護網層和第二保護網層，第一保護網層下面依次裝有纖維過濾層、第二保護網層及兩層支撐骨架網層，第一保護網層、纖維過濾層、第二保護網層及兩層支撐骨架網層從上至下依次排列，真空燒結為復合結構，構成復合燒結網；本實用新型結構簡單，設計科學合理，新穎獨特，使用效果好，抗高壓、適用環(huán)境范圍寬，強度好，效率高、生產成本低，廣泛應用于石油化工、煤化工、精細化工領域中的原料液，反應溶液、成品凈化等的過濾器中，有顯著的經濟和社會效益。

高溫除塵??¤筒 813     

 0

本實用新型涉及高溫除塵濾筒,可有效克服現有設備透氣性低、強度低、使用效果差的問題,其解決的技術方案是,包括有筒體和固定件,筒體口部有固定件,所說的筒體是由多層不銹鋼金屬網真空燒結在一起構成的圓筒體,不銹鋼金屬網層至少有五層,由外向里依次是,第一層的保護層、第二層的導流層,第三層的過濾控制層,第四層的分流層、第五層的支撐加強層,五層以上的是支撐加強層,本實用新型其結構新穎、獨特,透氣性強,鋼性高,應用面廣,不但可作為高溫除塵濾筒,而且還可作粉料回收濾筒,過濾效果好,使用壽命長,可回收再利用,經濟和社會效益顯著。

碟片過濾盤專用燒結氈 1168     

 0

一種碟片過濾盤專用燒結氈，包括支撐護網層，所述的支撐護網層包括第一支撐護網層和第二支撐護網層，第一支撐護網層和第二支撐護網層間裝有纖維過濾層，第一支撐護網層、纖維過濾層和第二支撐護網層經真空燒結構成一體結構；本實用新型結構簡單，設計科學合理，使用效果好，抗高壓、適用環(huán)境范圍寬，強度好，效率高、生產成本低，廣泛應用于薄膜行業(yè)、電池隔膜領域中的聚合物溶液的碟片過濾器，有顯著的經濟和社會效益。

蒙乃爾鎳銅合金濾筒 867     

 0

本實用新型涉及蒙乃爾鎳銅合金濾筒，可有效解決現有的燒結粉末滲透性差，納污容量小，反吹清洗效果差，使用壽命短，耐壓差低的問題，其解決的技術方案是，包括筒體、固定件，筒體口部有固定件，固定件上有密封墊，筒體的下部有把手，筒體是由蒙乃爾400鎳銅合金材料編織成的金屬網板構成的空心濾筒，金屬網板有六層相互交錯疊加經真空燒結成的一體結構，六層網板依次是第一加強層、第二骨架層、第三骨架層、第四層分散層、第五控制層和第六保護層，本實用新型結構新穎獨特，簡單合理，使用效果好，壽命長，耐高溫、抗腐蝕、適用環(huán)境范圍寬，廣泛應用于石油化工、核工業(yè)、國防工業(yè)等尖端工業(yè)上作為核心過濾設備，有顯著的經濟和社會效益。

稠化器濾盤用濾網 697     

 0

本實用新型涉及稠化器濾盤用濾網，可有效解決滲透性差，不易控制流通阻力，過濾效果差，使用壽命短的問題，其結構是，九層網板依次疊加，經真空燒結成一體的板狀體，九層網板從上至下依次為第一層的保護層、第二層的導流層、第三層的控制層，第四層的分流層、第五層的橫向平整層、第六層的縱向平整層、第七層的分流層、第八層的支撐層和第九層的分散層，每層網板的網孔大小不同，從第一層至第九層由細到粗，呈階梯狀，每層的網板均是由不銹鋼絲縱橫編織成網孔呈方型或長方型的格網體。本實用新型結構簡單，新穎獨特，使用效果好，壽命長，耐高溫、抗腐蝕、適用環(huán)境范圍寬，有效用于化工原料生產流程中回收催化劑，減少環(huán)境污染。

除塵用金屬纖維燒結氈 1165     

 0

一種除塵用金屬纖維燒結氈，包括纖維層，所述的纖維層包括第一纖維層和第二纖維層，第一纖維層與第二纖維層上、下疊加在一起，第一纖維層和第二纖維層構成的復合體一邊或兩邊平面上復合有金屬絲網，經真空燒結成一體復合結構，除塵用金屬纖維燒結氈的平整厚度為0.6?1.2mm，本實用新型結構新穎獨特，壓差低，使用效果好，強度高，壽命長，整體結構強度高，透氣性大，經濟和社會效益顯著。

用于液壓支架的反沖洗濾芯 1206     

 0

本發(fā)明涉及過液壓支架反沖洗過濾器設備技術領域，具體涉及一種用于液壓支架的反沖洗濾芯，包括內骨架、外骨架、濾層、上端蓋和下端蓋，設置在內骨架和外骨架之間的濾層，采用四層不同精度的不銹鋼編織網交疊放在一起，經過加壓、軋制并采用1200℃以上真空燒結制作而成，具有過濾精度高、阻力小、能反復沖洗和耐高壓差不變形的優(yōu)點，內骨架內部穿設有用于加強濾芯整體強度的彈簧，上端蓋和下端蓋螺紋安裝在內骨架的兩端，并通過膠粘劑進行加固密封，本裝置相對傳統的濾芯來說，承受壓力高，克服了傳統濾芯不能反復沖洗和反沖洗過程中容易濾芯易變形的不足。

鐵鉻鋁纖維燃燒片的制備方法 1113     

 0

一種鐵鉻鋁纖維燃燒片的制備方法，本發(fā)明的技術方案是，一種鐵鉻鋁纖維燃燒片的制備方法，步驟一，選取兩層厚度分別為1?3mm的鐵鉻鋁板，將鐵鉻鋁板材沖孔成菱形鋼板網或方孔鋼板網；步驟二，將制成的鐵鉻鋁沖孔板毛刺打磨后，再噴涂AI2O3涂層處理，涂層的厚度為0.05?0.1mm；步驟三，將鐵鉻鋁纖維至于上步所選的兩層板材之間并至于真空燒結爐中燒結；燒結溫度達到1100?1300℃時保溫5?7小時，再冷卻到700?900℃時充氫氣，冷卻后把氫氣抽出充氮氣冷卻至室溫后即完成制備。本發(fā)明工藝合理、使用效果好，加工較為便利。

高精度過濾用燒結網 1026     

 0

一種高精度過濾用燒結網。本發(fā)明的技術方案是，它有以下步驟：（1）將12×64/不銹鋼密紋網先進行退火工序，然后再用軋輥進行軋壓；（2）將一個12×64/不銹鋼密紋網上方再固定一個12×64/不銹鋼密紋網，這兩個12×64/不銹鋼密紋網的紋路呈90度交叉，在其上再固定一個100目方孔網，在100目方孔網上方再放置一個400×2700/不銹鋼密紋網，在400×2700/不銹鋼密紋網上方再固定一個300目方孔網，在300目方孔網上方在固定一個100目方孔網；（3）將步驟（2）排布固定好的整體網片放入真空燒結爐進行燒制；（4）燒制后對整體網片進行多次輥壓，重復燒結。本發(fā)明制成的燒結網結構好，使用效果佳，能夠滿足多種行業(yè)對精度較高的過濾需求。

環(huán)保污水重力自流燒結過濾網 1033     

 0

一種環(huán)保污水重力自流燒結過濾網，包括金屬網，所述的金屬網的金屬絲呈波浪狀交錯編制，每排交錯的金屬絲之間置有多根平行相間開、并與金屬絲垂直的金屬棍，金屬絲與金屬棍經真空燒結為一體構成金屬網，金屬網壓置在多孔鋼板制成的載體上，經真空燒結為一體，構成環(huán)保污水重力自流燒結過濾網，本實用新型設計新穎獨特，提高了整體機械強度，使用壽命長，維護成本低，節(jié)能增效顯著，有顯著的社會和經濟效益。

用于氨綸生產中的熔體濾芯 1017     

 0

本發(fā)明涉及一種用于氨綸生產中的熔體濾芯，包括支撐架和過濾芯筒，過濾芯筒套設在支撐架上與支撐架焊接為一體，其中，過濾芯筒為由不銹鋼燒結網焊接成的中空筒體，不銹鋼燒結網從外到內依次包括保護層、控制層、分散層、第一骨架層和第二骨架層五層結構。本發(fā)明的用于氨綸生產中的熔體濾芯，結構簡單，初壓差較低，壓降上升慢，過濾效果好，且成本低廉，具有較佳的社會經濟價值。

耐高溫燃燒纖維氈 1063     

 0

一種耐高溫燃燒纖維氈，本發(fā)明目的是提供一種對油品過濾效果較好的耐高溫燃燒纖維氈。本發(fā)明的技術方案是，一種耐高溫燃燒纖維氈，（1）選取不銹鋼或鐵鉻鋁纖維，絲經0.05～0.15mm的纖維束，（2）用剪刀或剪板機將纖維絲剪切成長度為：60～80mm，（3）用開松機將剪切好的纖維束開松，要求開松后的纖維打卷，無成束纖維，（4）將開松后的纖維按6500g±5%/m2稱重，并在透光臺上鋪棉，（5）把鋪好的纖維束裝入真空燒結爐內，進行真空燒結，保溫：300～400min后，緩冷至室溫出爐，（6）將燒結出爐的纖維棉進行平壓，將燒結出爐的纖維氈在平整機上滾壓，即完成產品的制備。本發(fā)明使用效果好，加工便捷，能夠有效地提高油品過濾質量和燃燒效率。

高強度立方織構銅基合金基帶的制備方法 858     

 0

本發(fā)明公開了一種高強度立方織構銅基合金基帶的制備方法，以純度均為99.99%的鎳、銅和鐵為原材料，按照鎳的原子百分含量為47%、鐵的原子百分含量為1.5%~2.8%、余量為銅的配比，通過非真空熔鑄的方法獲得鑄坯，通過熱軋控制變形量及終軋溫度獲得熱軋板，然后采用冷軋、再結晶及低溫退火，最終獲得高強度立方織構銅基合金基帶。本發(fā)明通過合金成分設計和特定的制備工藝，開發(fā)適合第二代涂層超導帶材用的高性能金屬基帶。