用于冶金設(shè)備金屬粉末生產(chǎn)用除塵裝置 987     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于冶金設(shè)備金屬粉末生產(chǎn)用除塵裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有推把，所述箱體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述箱體的內(nèi)部連接有過(guò)濾板，所述箱體的內(nèi)部連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端連接有扇葉，所述箱體的另一側(cè)連接有第一導(dǎo)板，所述第一導(dǎo)板的側(cè)面連接有導(dǎo)管。通過(guò)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行吸風(fēng)，空氣中的灰塵吸入箱體內(nèi)，同時(shí)通過(guò)滑塊上下移動(dòng)，使吸塵殼進(jìn)行上下移動(dòng)，使吸塵范圍更廣，范圍更大，效率更高，更好的提高吸塵高度，通過(guò)液壓缸控制液壓桿伸縮，更好的使滑槽由豎變?yōu)闄M，使吸塵殼更好的直接把地面上灰塵和鐵屑吸入箱體內(nèi)。

萃取提釩工藝 753     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種萃取提釩工藝，將廢釩催化劑經(jīng)過(guò)水浸、還原酸浸處理得到的含VOSO4萃原液，經(jīng)過(guò)單級(jí)萃取，尾液集中、單獨(dú)再萃，反萃取的提釩工藝，用氨水進(jìn)行沉釩，煅燒制取五氧化二釩。本發(fā)明采用皂化的P204作為主萃取劑，確保萃取過(guò)程中整個(gè)體系的酸堿度在最佳的pH值范圍內(nèi)，使萃取體系保持穩(wěn)定的pH值，大幅度提高釩單級(jí)萃取率至96.4%以上；萃取得到的四價(jià)釩無(wú)需氧化即可直接進(jìn)行沉釩，制備高純釩產(chǎn)品，簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，又避免了因氯酸鹽氧化釩產(chǎn)生的氯氣污染大氣，同時(shí)，利用皂化P204的選擇特性，不僅有效地避免了鐵、磷與砷對(duì)萃取釩純度的影響，而且減少了部分除雜工作，節(jié)省原料消耗，減少企業(yè)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

環(huán)保型用于廢電池的無(wú)害化處理裝置 700     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型用于廢電池的無(wú)害化處理裝置，包括冷凍機(jī)構(gòu)和用于粉碎廢電池的粉碎機(jī)構(gòu)以及中和機(jī)構(gòu)，冷凍機(jī)構(gòu)出料端設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)下端連接有輔助密封機(jī)構(gòu)，輔助密封機(jī)構(gòu)下端安裝在中和機(jī)構(gòu)上端，中和機(jī)構(gòu)下端連接有分離機(jī)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)動(dòng)力端通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明利用中和罐內(nèi)部中和，將廢電池化學(xué)分解為氣體、液體、固體，從而進(jìn)行有效分離，保證了處理效果，利用液氮快速冷凍，避免廢電池在粉碎時(shí)發(fā)生爆裂的情況，并且通過(guò)分離機(jī)構(gòu)的分離落料，既能保證落料的規(guī)則性，又能保證中和罐的密封效果。

硅膠-多亞乙基多胺、其制備及其在吸附重金屬離子方面的應(yīng)用 735     

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本發(fā)明屬于重金屬吸附材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種硅膠-多亞乙基多胺,還涉及由硅膠-多亞乙基多胺制得的多羥基螯合型吸附材料、胺羧基螯合型吸附材料和吡啶螯合型吸附材料。硅膠-多亞乙基多胺的結(jié)構(gòu)式為:其中n值為1-10。本發(fā)明的吸附材料中的胺基、多羥基、胺羧基、吡啶基與水溶液中的重金屬離子發(fā)生化學(xué)絡(luò)合作用,從而對(duì)重金屬離子起到特異性吸附作用,具有高吸附選擇性和吸附容量、再生容易可循環(huán)使用、吸附-脫附過(guò)程轉(zhuǎn)型膨脹率低的特點(diǎn)。

焙燒金精礦綜合利用方法 1033     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種焙燒金精礦綜合利用方法，包括以下步驟：金的剝離，金的浸出，過(guò)濾，吸附，吸附液后處理。利用稀鹽酸為浸取劑，有效的剝離金精礦中的金，過(guò)濾，向?yàn)V液中加活性炭，得載金炭和吸附液：載金炭進(jìn)入常規(guī)的解吸、精煉工序，吸附液采用分步沉淀法得磷酸鐵、硫化銅等沉淀，過(guò)濾，向?yàn)V液中加氨水，得到氯化銨產(chǎn)品，整個(gè)工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，易操作，無(wú)污染，有效的提高金的浸取率和有價(jià)金屬的回收率，減少固體廢棄物。

廢釩催化劑中釩鉀硅的回收方法 723     

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一種廢釩催化劑中釩鉀硅的回收方法，首先對(duì)廢釩催化劑進(jìn)行水浸、還原酸浸，釩的總浸出率≥95.0%，硅以浸渣的形式與轉(zhuǎn)移至浸出液中的釩和鉀分離，浸渣經(jīng)堿溶制備液體硅酸鈉回收硅；浸出液中的釩與鉀通過(guò)萃取實(shí)現(xiàn)分離:萃余相經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶制取硫酸鉀回收鉀；萃取相經(jīng)反萃取、沉釩和焙燒等工序制備五氧化二釩回收釩。同時(shí)，由于萃取劑TOA對(duì)釩的選擇性優(yōu)異，使得釩在萃取相與萃余相中的分配比很大，且不與鐵等其它金屬雜質(zhì)發(fā)生作用，勿須預(yù)先除去鐵等其他金屬雜質(zhì)離子，可直接萃取提釩。這樣既減少了部分除雜工序、節(jié)省原料消耗，又可直接制備釩的高純產(chǎn)品。本方法不僅綜合回收了廢釩催化劑中的釩、鉀和硅，而且達(dá)到了變廢為寶、保護(hù)環(huán)境的目的。

多功能電解極板支架及其聯(lián)動(dòng)裝置 1004     

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一種用于濕法煉鋅、煉鎘等重有色冶金行業(yè)的多功能電解極板支架及其聯(lián)動(dòng)裝置,由軸(11)、搖桿(10)、扇形齒輪(2)和(3)、帶一楔形齒的活動(dòng)分隔圈(13)、固定支承圈(12)、清洗水槽(15)、擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)(1)等組成。既具有支承和分隔功能,又可隨時(shí)用水進(jìn)行清洗,從而獲得良好的絕緣效果;操縱簡(jiǎn)單,使用方便,可有效地提高電解工序的電流效率,節(jié)約能源。

陰極板塑料絕緣套熱粘結(jié)設(shè)備 1048     

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一種用于濕法冶金的陰極板塑料絕緣套熱粘結(jié)設(shè)備(亦叫陰極板塑料包邊機(jī)),由單、雙面成型模板,電加熱元件,冷氣動(dòng)作筒等組成。塑料絕緣套卡在陰極板上,并由單、雙面成型模板夾持住,當(dāng)陰極板經(jīng)加熱達(dá)到規(guī)定溫度后,便隨即加壓使之與塑料絕緣套粘結(jié)在一起。粘結(jié)質(zhì)量高,既節(jié)省人力,又節(jié)省能源,并可顯著改善工作條件。尤其適合在濕法煉鋅行業(yè)中推廣使用。

陰極板絕緣條 784     

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用于重有色濕法冶金的一種陰極板絕緣條。由條形件和連接件組成。條形件由塑料制成;沿其縱軸方向帶有一條形槽,該條形槽正好可夾住陰極板;沿其縱軸方向還帶有穿過(guò)陰極板的若干通孔;由同樣數(shù)量的連接件穿入上述通孔,并憑借連接件自身的連接和緊固作用將條形件固定在陰極板上。由于該絕緣條采用的是裝配結(jié)構(gòu),與熱壓粘結(jié)工藝相比,既可提高絕緣條與陰極板的結(jié)合程度,又可大大改善現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境,同時(shí)還可節(jié)約大量能源,很值得在重有色濕法冶金行業(yè)推廣。