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本實(shí)用新型公開了一種帶輔助輥的伸縮式輥道輸送機(jī),涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域;而本實(shí)用新型包括交叉臂,相對(duì)兩個(gè)交叉臂之間安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)輸送輥,交叉臂的上部設(shè)有一組鉸接輔助臂,相對(duì)兩組輔助臂的之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)輔助輥,輔助輥的安裝高度和輸送輥的安裝高度接近;當(dāng)多個(gè)交叉臂和多個(gè)輸送輥組成的輥道輸送機(jī)處于拉伸或轉(zhuǎn)彎狀態(tài)輸送物料時(shí),輸送輥之間距離可能太大,而通過(guò)設(shè)置其中的輔助臂和輔助輥,在兩輸送輥之間形成一個(gè)新的支撐,填補(bǔ)了兩個(gè)輸送輥之間的空隙,當(dāng)物料經(jīng)過(guò)時(shí),避免粒料或粉料等物料因有流體特性容易陷落在兩個(gè)輸送輥之間的空隙處導(dǎo)致的卡料和輸送困難,進(jìn)而有效的提高了輸送粒料或粉料的便捷性。
本實(shí)用新型提供的一種砂石分離裝置,包括溜槽、振動(dòng)篩、細(xì)砂箱、泵、砂水分離器和螺旋輸送機(jī),所述振動(dòng)篩位于所述溜槽的出料端的下方,所述細(xì)砂箱位于所述振動(dòng)篩的下方,所述泵的進(jìn)料口通過(guò)管道與所述細(xì)砂箱連通、出料口通過(guò)管道與所述砂水分離器的進(jìn)料口連通,所述螺旋輸送機(jī)位于所述砂水分離器的出料口的下方,所述砂水分離器的側(cè)壁上還設(shè)置有出水口;本實(shí)用新型所提供的一種砂石分離裝置,通過(guò)設(shè)置溜槽、振動(dòng)篩、細(xì)砂箱、皮帶輸送機(jī)、泵、砂水分離器和螺旋輸送機(jī),實(shí)現(xiàn)了很好的將水、砂子和石頭進(jìn)行同步有條理性的分離和收集,大大的提高了水、砂子和石頭分離作業(yè)的效率。
本實(shí)用新型提供的一種新型振動(dòng)篩分裝置,包括溜槽、振動(dòng)篩、細(xì)砂箱和皮帶輸送機(jī),振動(dòng)篩包括振動(dòng)篩箱體、篩網(wǎng)和振動(dòng)器,振動(dòng)器設(shè)置在振動(dòng)篩箱體的側(cè)壁上,振動(dòng)篩箱體一端的上方開口設(shè)置形成振動(dòng)篩的進(jìn)料口,另一端的側(cè)壁上設(shè)置有石塊出口,振動(dòng)篩箱體的底板上設(shè)置有出料口,篩網(wǎng)設(shè)置在振動(dòng)篩箱體的底板上以遮蓋住出料口,溜槽的出料端位于振動(dòng)篩的進(jìn)料口的上方,細(xì)砂箱位于振動(dòng)篩的出料口的下方,皮帶輸送機(jī)的一端位于石塊出口的下方;不僅實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)器對(duì)振動(dòng)篩箱體以及篩網(wǎng)定向的力的傳遞,同時(shí)也能夠有效的控制振動(dòng)器轉(zhuǎn)遞給振動(dòng)篩箱體以及篩網(wǎng)的振動(dòng)力的大小,延長(zhǎng)了振動(dòng)器、篩網(wǎng)和振動(dòng)篩箱體相互之間連接的牢固性以及其各自的使用壽命。
本實(shí)用新型提供了一種砂石分離振動(dòng)篩,包括:卸料槽、設(shè)置在卸料槽上方的自動(dòng)加水架以及設(shè)置在卸料槽的出料口一側(cè)的振動(dòng)篩;振動(dòng)篩包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上方的振動(dòng)架、對(duì)稱設(shè)置在振動(dòng)架上方的雙振動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在振動(dòng)架上的篩網(wǎng)組件以及設(shè)置在機(jī)架上且位于篩網(wǎng)組件下方的出料斗;篩網(wǎng)組件與振動(dòng)架架呈一定角度傾斜設(shè)置,雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)架沿水平方向呈直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);機(jī)架與振動(dòng)架通過(guò)設(shè)置在振動(dòng)架底部的彈性組件連接設(shè)置;振動(dòng)架位于篩網(wǎng)組件的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板;自動(dòng)加水架用于給運(yùn)輸車自動(dòng)加水清洗;振動(dòng)篩包括第一出口和第二出口。本實(shí)用新型分離效率高,運(yùn)輸車自動(dòng)加水清洗之后的污水砂石混合物進(jìn)行充分分離。
本實(shí)用新型提供的一種螺旋輸送機(jī)及砂石分離裝置,其中的螺旋輸送機(jī)包括分離槽、旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片,所述螺旋葉片設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上,且所述螺旋葉片與所述旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有間隙,所述旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述分離槽的內(nèi)部,所述分離槽的上端開口設(shè)置,所述分離槽的出料端的底壁上設(shè)置有出料口,所述分離槽的另一端的側(cè)壁上設(shè)置有出水孔;本實(shí)用新型所提供的一種螺旋輸送機(jī)及砂石分離裝置,螺旋葉片與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有間隙,這樣在利用旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片進(jìn)行砂水分離作業(yè)時(shí),砂水混合物中參雜的水分就會(huì)自動(dòng)從螺旋葉片與旋轉(zhuǎn)軸之間的間隙向后流動(dòng),減小了旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)受到的來(lái)自水的阻力,延長(zhǎng)了螺旋葉片的使用壽命并節(jié)約了能源。
本實(shí)用新型提供了一種防破碎絞龍輸送機(jī),包括圓筒殼體,所述圓筒殼體內(nèi)設(shè)置有絞龍葉片,所述絞龍葉片為一體式的帶式葉片,所述帶式葉片螺旋分布,與所述圓筒殼體固定為一體,所述圓筒殼體通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)所述絞龍葉片同步旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型通過(guò)螺旋設(shè)置的帶式葉片形成輸送糧流,采用螺旋輸送的形式,能有效降低攪動(dòng)帶來(lái)的擠壓和摩擦,從而顯著降低糧食的破碎率。
本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種無(wú)線取電的移動(dòng)翻轉(zhuǎn)鏈板輸送機(jī),包括軌道組件,所述軌道組件滾動(dòng)連接有移動(dòng)部件,所述移動(dòng)部件的上表面安裝有鏈板輸送機(jī),所述鏈板輸送機(jī)的一側(cè)通過(guò)第一鉸鏈與移動(dòng)部件鉸接;翻轉(zhuǎn)組件,其安裝在移動(dòng)部件上且與鏈板輸送機(jī)遠(yuǎn)離第一鉸鏈的另一側(cè)通過(guò)第二鉸鏈鉸接;無(wú)線取電組件,用于為設(shè)備整體供電;本實(shí)用新型通過(guò)軌道組件和移動(dòng)部件的設(shè)計(jì),可以使鏈板輸送機(jī)沿軌道本體移動(dòng),因此在輸送線較長(zhǎng)時(shí),也無(wú)需使用多臺(tái)的鏈板機(jī),而無(wú)線取電單元可以用于對(duì)設(shè)備整體供電。
一種三通分料螺旋輸送機(jī),在進(jìn)料口與第一出料口和第二出料口之間設(shè)有螺旋外殼;螺旋外殼里設(shè)置有螺旋軸,螺旋軸端部設(shè)置驅(qū)動(dòng)組合;進(jìn)料口與螺旋外殼之間為過(guò)渡喇叭口;過(guò)渡喇叭口設(shè)置能單獨(dú)控制的第一電動(dòng)插板、第二電動(dòng)插板;螺旋軸上依次設(shè)置第一反螺旋葉片、第一變徑變距葉片、第一定距葉片、第二定距葉片、第二變徑變距葉片、第二反螺旋葉片。由于設(shè)置電動(dòng)插板閥,定距葉片的葉片方向相反,變徑變距葉片的葉片方向相反,因而可以實(shí)現(xiàn)雙路或單路的分料;由于設(shè)置過(guò)渡喇叭口、圓角、逐漸變大的變徑變距葉片,因而可以解決輸送過(guò)程中的堵料問題。
本發(fā)明公開了一種雙模式掘進(jìn)機(jī),包括由前至后依次設(shè)置的前盾、伸縮外盾、伸縮內(nèi)盾、支撐盾和盾尾,伸縮外盾滑動(dòng)套設(shè)于伸縮內(nèi)盾外側(cè);還包括土壓密封組件,以通過(guò)土壓密封組件的安裝與移除切換雙模式掘進(jìn)機(jī)的工作模式至雙護(hù)盾TBM模式或土壓模式;土壓密封組件包括伸縮間隙密封件和盾內(nèi)密封件;土壓模式下,伸縮間隙密封件密封連接于伸縮內(nèi)盾與伸縮外盾之間的伸縮間隙中,盾內(nèi)密封件密封連接于伸縮內(nèi)盾與支撐盾之間;雙護(hù)盾TBM模式下,土壓密封組件從雙模式掘進(jìn)機(jī)上移除。通過(guò)伸縮間隙密封件和盾內(nèi)密封件的可移除式安裝,可實(shí)現(xiàn)兩種工作模式,在復(fù)雜地層長(zhǎng)距離施工中,只需切換掘進(jìn)機(jī)模式即可,無(wú)需更換設(shè)備,可提高施工效率。
本實(shí)用新型公開了一種粉料輸送裝置,包括進(jìn)料部件、輸送部件和計(jì)量部件;所述進(jìn)料部件與所述輸送部件連接,所述進(jìn)料部件用于粉料進(jìn)料;所述輸送部件與所述計(jì)量部件連接,所述輸送部件用于將粉料輸送至所述計(jì)量部件;所述計(jì)量部件用于稱量粉料重量。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全、有效、可靠且操作簡(jiǎn)便,能精準(zhǔn)的計(jì)量膏體填充粉料的重量,避免反復(fù)多次計(jì)量的繁雜,能有效的減少并控制成本。
本實(shí)用新型涉及一種滾筒篩砂設(shè)備,涉及篩砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;滾筒篩砂設(shè)備包括:機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾筒;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一支撐組件和第二支撐組件;電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上;第一支撐組件和第二支撐組件相對(duì)設(shè)置在機(jī)架上;滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第一支撐組件和第二支撐組件上;滾筒兩端的外側(cè)相對(duì)設(shè)置有第一環(huán)形齒條和第二環(huán)形齒條;第一環(huán)形齒條與第一支撐組件齒合連接;第二環(huán)形齒條與第二支撐組件齒合連接;滾筒的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋葉片;滾筒的側(cè)壁上設(shè)置有篩孔;電機(jī)與第二支撐組件連接,并通過(guò)第二支撐組件驅(qū)動(dòng)第二環(huán)形齒條轉(zhuǎn)動(dòng);可以及時(shí)有效地的將粗砂排出至滾筒的外部,避免因滾筒中的粗砂無(wú)法及時(shí)排出而降低滾筒篩砂設(shè)備的分離效率。
本實(shí)用新型提供了一種土壤原位修復(fù)裝置,包括底盤、行走機(jī)構(gòu)、第一動(dòng)力件、土壤挖掘輸送機(jī)構(gòu)、土壤粉碎修復(fù)機(jī)構(gòu)和藥劑存儲(chǔ)噴灑機(jī)構(gòu),底盤設(shè)置在行走機(jī)構(gòu)上,第一動(dòng)力件設(shè)置在底盤上且與行走機(jī)構(gòu)連接;土壤粉碎修復(fù)機(jī)構(gòu)包括修復(fù)箱、料斗以及設(shè)置在修復(fù)箱內(nèi)的粉碎器、攪拌軸和第二動(dòng)力件,修復(fù)箱設(shè)置在底盤上,在修復(fù)箱靠近底盤尾部的位置設(shè)有出料口,料斗設(shè)置在修復(fù)箱的頂部且與修復(fù)箱連通,粉碎器設(shè)置在料斗的正下方,攪拌軸水平設(shè)置且一端位于粉碎器正下方而另一端位于出料口處;藥劑存儲(chǔ)噴灑機(jī)構(gòu)設(shè)置在修復(fù)箱上且與修復(fù)箱的頂部連通;土壤挖掘輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在底盤的前部。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)土壤原位修復(fù)且修復(fù)成本低。
本實(shí)用新型公開了一種基于礦山斜陡坡地形的尾砂充填系統(tǒng),包括:一階平臺(tái)高位供水系統(tǒng)、二階平臺(tái)尾砂濃縮脫水系統(tǒng)、三階平臺(tái)脫濾尾砂堆場(chǎng)和四階平臺(tái)充填料漿制備系統(tǒng)。在一階平臺(tái)布置高位水池向廠區(qū)供水;二階平臺(tái)安裝濃密機(jī)和過(guò)濾機(jī),進(jìn)行低濃度尾砂濃縮脫水;脫濾尾砂靠自重溜放至三階平臺(tái)堆場(chǎng)堆存;經(jīng)鏟車鏟裝、皮帶計(jì)量后向四階平臺(tái)充填廠房供料,攪拌制漿后自流至鉆孔地坑。本實(shí)用新型充分利用山地斜陡坡地形,克服了礦山地表平緩工業(yè)場(chǎng)地狹窄、充填站選址困難的問題,減少下挖和架高工程、節(jié)約挖填方工程量,可實(shí)現(xiàn)廠區(qū)自流供水、脫濾尾砂正向供料、充填料漿自流至鉆孔,有利于提高充填系統(tǒng)可靠性、降低運(yùn)行能耗、節(jié)約系統(tǒng)投資。
一種燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣處理裝置,該裝置包括除塵器(1)和脫硫脫硝裝置(2);除塵器(1)的煙氣出口經(jīng)由風(fēng)管(L1)連接至脫硫脫硝裝置(2);風(fēng)管(L1)上設(shè)有風(fēng)機(jī)(3);其特征在于:按照煙氣走向,所述除塵器(1)內(nèi)依次設(shè)有電區(qū)(4)、過(guò)渡區(qū)(5)、袋區(qū)(6);電區(qū)(4)和袋區(qū)(6)的下方均設(shè)有除塵器灰斗。采用本實(shí)用新型能夠大幅降低燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣中的含塵量,解決了現(xiàn)有燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵器粉塵排放濃度高的問題,同時(shí)還可以吸附少部分煙氣中的SO2,以減少后續(xù)煙氣凈化設(shè)施的處理負(fù)荷,達(dá)到超低排放的標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)濟(jì)效益佳。
本實(shí)用新型公開了一種提升混料機(jī),涉及制藥包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸、斜座和料斗,驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)軸連接斜座,斜座的兩端設(shè)有插桿,料斗通過(guò)插桿套套接在插桿上,插桿端部設(shè)有第一鎖緊件使料斗與插桿固定連接,驅(qū)動(dòng)裝置與斜座之間的傳動(dòng)軸上套接有盤式導(dǎo)電滑環(huán)和定位盤,盤式導(dǎo)電滑環(huán)包括轉(zhuǎn)子和定子,定子與機(jī)箱固定連接,轉(zhuǎn)子與定位盤固定連接,斜座上設(shè)有檢測(cè)件。具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)提升料斗混合機(jī),包括底盤組件、提升機(jī)構(gòu)、設(shè)在底盤組件上的底盤導(dǎo)柱、用于支撐連接提升機(jī)構(gòu)和底盤組件的框架,所述提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)底盤組件沿底盤導(dǎo)柱上下往復(fù)移動(dòng),底盤導(dǎo)柱自上而下依次設(shè)有第一檢測(cè)區(qū)域、第二檢測(cè)區(qū)域、第三檢測(cè)區(qū)域,對(duì)應(yīng)底盤導(dǎo)柱檢測(cè)區(qū)域于框架上下排列安裝有第一檢測(cè)裝置和第二檢測(cè)裝置,第一檢測(cè)裝置和第二檢測(cè)裝置隨框架往復(fù)升降能夠?qū)Φ谝粰z測(cè)區(qū)域、第二檢測(cè)區(qū)域、第三檢測(cè)區(qū)域依次切換檢測(cè)。這樣的檢測(cè)方式的設(shè)置,能夠檢測(cè)底盤組件運(yùn)行的多種運(yùn)行狀態(tài),便于對(duì)底盤組件的升降運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制,且設(shè)置有上限位置、下限位置和停止位置,使得本混合機(jī)具有多重保護(hù),設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)安全。
本實(shí)用新型提出一種皮帶輸送機(jī),其設(shè)置有跑偏報(bào)警機(jī)構(gòu);跑偏報(bào)警機(jī)構(gòu)包括支架、立輥組件、連桿、第一導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片及報(bào)警裝置;支架與機(jī)架固定連接,支架上靠近皮帶的一側(cè)設(shè)有立輥支座;立輥組件包括立輥及支撐桿,立輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于支撐桿頂部,支撐桿與立輥支座鉸接;連桿通過(guò)鉸接座與支架鉸接,其第一端通過(guò)傳動(dòng)部件與支撐桿連接,其第二端與第一導(dǎo)電片連接,第二導(dǎo)電片設(shè)置于支架上且與所述第一導(dǎo)電片的位置對(duì)應(yīng);報(bào)警裝置與第一導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片電連接,報(bào)警裝置具有在第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片接觸時(shí)的報(bào)警狀態(tài)和第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片斷開時(shí)的解除報(bào)警狀態(tài)。在此基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還提出一種作業(yè)設(shè)備。
本實(shí)用新型涉及一種防掉落的轉(zhuǎn)彎輸送機(jī),包括第一固定架,所述第一固定架的內(nèi)部活動(dòng)連接有第一輸送輥筒,所述第一固定架的外部固定連接有第二固定架,所述第二固定架的內(nèi)部活動(dòng)連接有第二輸送輥筒,所述第一固定架的外部設(shè)置有輸送防掉落和清理結(jié)構(gòu)。該防掉落的轉(zhuǎn)彎輸送機(jī),通過(guò)設(shè)置支撐板、第一固定板、第一電動(dòng)滑軌、第一電動(dòng)滑臺(tái)、第一電動(dòng)推桿、第一連接頭、第一安裝頭和第一清理塊,方便對(duì)第一輸送輥筒上進(jìn)行清理,通過(guò)設(shè)置第一防掉滾筒組,防止物品在第一輸送輥筒上輸送時(shí)掉落,通過(guò)設(shè)置第二防掉滾筒組,防止物品在轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)上轉(zhuǎn)彎時(shí)容易因?yàn)閼T性的作用從轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)上掉落,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)避免物品因?yàn)榈袈涠鴵p壞。
本實(shí)用新型公開了一種均衡給料裝置,包括接料圍框和分料機(jī)構(gòu),分料機(jī)構(gòu)包括多個(gè)并排連接的分料方格,接料圍框圍設(shè)于各分料方格的頂部,分料方格的底部設(shè)有導(dǎo)料槽,相鄰導(dǎo)料槽出料口的朝向相反。還公開了一種礦石加工系統(tǒng),包括輸料裝置和棒磨機(jī)制砂設(shè)備,礦石加工系統(tǒng)還包括上述中任一項(xiàng)的均衡給料裝置,輸料裝置設(shè)于接料圍框的上方,棒磨機(jī)制砂設(shè)備設(shè)于分料機(jī)構(gòu)的下方,相鄰導(dǎo)料槽的出料口與棒磨機(jī)制砂設(shè)備兩端的入料口分別連接。本均衡給料裝置及礦石加工系統(tǒng)給料均衡、生產(chǎn)效率高以及運(yùn)行成本低的均衡給料裝置及礦石加工系統(tǒng)。
本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)礦用自卸車制動(dòng)系統(tǒng),包括空氣壓縮機(jī)、空氣處理單元、儲(chǔ)氣筒、制動(dòng)氣室、EBS閥、電控制動(dòng)總閥和控制單元,所述空氣壓縮機(jī)的出氣口與所述空氣處理單元的進(jìn)氣口連通,所述空氣處理單元的出氣口與所述儲(chǔ)氣筒的進(jìn)氣口連通,所述儲(chǔ)氣筒的出氣口與所述EBS閥的進(jìn)氣口連通,所述EBS閥的出氣口與所述制動(dòng)氣室連通,所述電控制動(dòng)總閥與所述控制單元電信號(hào)連接,所述控制單元與所述EBS閥電信號(hào)連接。本實(shí)用新型提供的電動(dòng)礦用自卸車制動(dòng)系統(tǒng),減少了制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間,提高了制動(dòng)響應(yīng)速度。本實(shí)用新型還提供一種電動(dòng)礦用自卸車。
本發(fā)明提出了一種皮帶機(jī)、移動(dòng)式篩分站及移動(dòng)式破碎站,該皮帶機(jī)包括機(jī)架、固定座和驅(qū)動(dòng)裝置;該機(jī)架包括第一支架和第二支架,所述第一支架與所述固定座固定連接,且所述第一支架與水平面呈第一夾角;所述第二支架通過(guò)第一軸與所述第一支架鉸接,并通過(guò)第二軸與所述固定座鉸接,所述第二軸與所述第一軸同軸設(shè)置;所述第一軸位于第一豎直平面內(nèi),且所述第一豎直平面相對(duì)于所述第一支架的長(zhǎng)度方向傾斜,所述第一軸的下端向遠(yuǎn)離所述第一支架的一側(cè)延伸;所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述第二支架驅(qū)動(dòng)連接并用于驅(qū)動(dòng)所述第二支架折疊或展開。皮帶機(jī)的第二支架具有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐,能實(shí)現(xiàn)橫向折疊和縱向翻轉(zhuǎn),運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性高。
一種移動(dòng)鄂式破碎站,包括機(jī)架、履帶總成、給料系統(tǒng)、顎破總成、動(dòng)力系統(tǒng)和皮帶輸送總成,機(jī)架包括頭部、尾部以及位于頭部與尾部之間的第一安裝部和第二安裝部,履帶總成安裝于第一安裝部的相對(duì)兩側(cè),給料系統(tǒng)安裝于頭部,顎破總成安裝于第一安裝部,動(dòng)力系統(tǒng)安裝于第二安裝部,機(jī)架內(nèi)設(shè)有物料通道,物料通道從頭部延伸至尾部,皮帶輸送總成安裝在物料通道內(nèi),給料系統(tǒng)和顎破總成的出料口與皮帶輸送總成對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型的移動(dòng)鄂式破碎站的結(jié)構(gòu)布局合理,無(wú)需拆解運(yùn)輸,便于進(jìn)行快速轉(zhuǎn)移使用。
一種移動(dòng)破碎篩分站,包括車架、托座和帶式輸送機(jī),托座包括底座和支撐架,底座固定連接于車架的一側(cè),支撐架的端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于底座,支撐架可繞連接處轉(zhuǎn)動(dòng)改變位置,帶式輸送機(jī)設(shè)置于車架的一側(cè),并固定在支撐架上。本實(shí)用新型的移動(dòng)破碎篩分站無(wú)需拆卸托座,提高了工作效率,且操作方便。
本實(shí)用新型涉及一種磨球分選設(shè)備。磨球分選設(shè)備包括機(jī)架、進(jìn)料斗、振動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)及分選機(jī)構(gòu)。振動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)器及除塵輸送槽。除塵輸送槽位于進(jìn)料斗的下方。除塵輸送槽的底部間隔開設(shè)有多個(gè)出塵孔。分選機(jī)構(gòu)包括多個(gè)分選滾筒及分選驅(qū)動(dòng)件。多個(gè)分選滾筒沿第一端指向第二端的方向依次連通。每個(gè)分選滾筒的側(cè)壁間隔開設(shè)有多個(gè)分選孔。分選驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)分選滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),以將當(dāng)前分選滾筒內(nèi)的磨球物料輸送至下一分選滾筒內(nèi)。出塵孔的孔徑小于任一分選孔的孔徑。在第一端指向第二端的方向上,多個(gè)分選滾筒中分選孔的孔徑依次遞增。上述磨球分選設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對(duì)磨球物料的除塵及分選工作,兼顧較高的分選效果及較高的分選效率。
本實(shí)用新型涉及合金粉末加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型超細(xì)合金粉末制粉設(shè)備,包括底座,所述底座上安裝有球磨機(jī)本體,所述球磨機(jī)本體的右側(cè)設(shè)置有出料口,所述出料口的下端設(shè)置有篩選倉(cāng),所述篩選倉(cāng)的內(nèi)部中心位置橫向設(shè)置有一組過(guò)濾板,所述篩選倉(cāng)的底部設(shè)置有細(xì)粉儲(chǔ)存桶,所述篩選倉(cāng)的內(nèi)壁環(huán)繞焊接有固定板,且固定板處于過(guò)濾板的上側(cè),所述固定板的上側(cè)放置有粗粉儲(chǔ)存桶,且粗粉儲(chǔ)存桶的下端安裝有另一組過(guò)濾。本實(shí)用新型通過(guò)在底座右側(cè)表面固定安裝的振動(dòng)機(jī),在振動(dòng)機(jī)的作用下,篩選倉(cāng)內(nèi)的粉料會(huì)更加順暢的進(jìn)行分離、出料,大大減少了過(guò)濾板表面和粗粉儲(chǔ)存桶底部的粉料殘余,使得下料順暢且不會(huì)堵塞。
本發(fā)明公布了一種行星式振動(dòng)球磨機(jī),它屬于球磨機(jī)領(lǐng)域,它包括上端開放的底座,所述底座內(nèi)設(shè)置主電機(jī),所述主電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)盤下端的旋轉(zhuǎn)軸連接,所述旋轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)齒輪與行星軸上的行星齒輪嚙合,所述行星軸上端穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤與磨罐座連接,所述磨罐座內(nèi)放置有球磨罐,所述主電機(jī)的下端設(shè)置有支座,所述底座內(nèi)于支座下方設(shè)置有副電機(jī),所述副電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸連接,所述驅(qū)動(dòng)軸非水平設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)軸用于驅(qū)動(dòng)支座一側(cè)上下升降。本發(fā)明的目的是提供一種行星式振動(dòng)球磨機(jī),能降低樣品在行星球磨機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)粘壁、團(tuán)聚等現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種除鐵系統(tǒng)和履帶移動(dòng)反擊式破碎站,包括機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、磁選機(jī)、連接架和伸縮桿,送料機(jī)構(gòu)與機(jī)架固定連接,磁選機(jī)與送料機(jī)構(gòu)上下間隔設(shè)置,機(jī)架上設(shè)有安裝座,安裝座上設(shè)有多個(gè)定位孔,各定位孔與送料機(jī)構(gòu)之間的間距均不同,連接架的一端與磁選機(jī)連接,連接架的另一端通過(guò)緊固件與定位孔配合連接在安裝座上,伸縮桿傾斜連接在機(jī)架與磁選機(jī)之間。本實(shí)用新型的除鐵系統(tǒng)不僅能夠調(diào)節(jié)磁選機(jī)與送料機(jī)構(gòu)之間的間距,還能調(diào)節(jié)磁選機(jī)與送料機(jī)構(gòu)之間的角度。
本實(shí)用新型公開了一種履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置,包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)篩分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂蓋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、裝置底座、滑動(dòng)容納外殼、滑動(dòng)嵌合槽、往復(fù)運(yùn)動(dòng)支撐立板、篩分發(fā)生外殼、往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)立板和防掉落圍板。本實(shí)用新型屬于履帶反擊式破碎站輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置,通過(guò)設(shè)置往復(fù)運(yùn)動(dòng)篩分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂蓋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的機(jī)械化水平,提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的篩分效果,提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的篩分效率,提升了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的自動(dòng)化程度,提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的使用體驗(yàn)。
本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N篩分機(jī)架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及破碎篩分站,其中,篩分機(jī)架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括篩分站車架、篩分架主體、被動(dòng)伸縮桿以及動(dòng)力伸縮桿;篩分架主體位于篩分站車架上方,且與篩分站車架鉸接;被動(dòng)伸縮桿的兩端分別鉸接于篩分站車架和篩分架主體;動(dòng)力伸縮桿的兩端分別鉸接于篩分站車架和篩分架主體,在動(dòng)力伸縮桿通過(guò)自身伸縮的方式驅(qū)動(dòng)篩分架主體繞篩分站車架與篩分架主體的鉸接位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),被動(dòng)伸縮桿適應(yīng)性地伸縮,采用被動(dòng)伸縮桿來(lái)輔助篩分架主體轉(zhuǎn)動(dòng),使篩分架主體轉(zhuǎn)動(dòng)較為平穩(wěn),使篩分架主體翻轉(zhuǎn)時(shí)晃動(dòng)幅度較小,降低損壞篩分機(jī)架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的概率,使提高篩分機(jī)架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為牢固可靠。
本實(shí)用新型提供一種模塊化礦山設(shè)備,包括機(jī)架、至少一個(gè)底座和至少一個(gè)工作裝置,所述底座連接于所述機(jī)架上,所述工作裝置可拆卸地連接于所述底座。本實(shí)用新型的模塊化礦山設(shè)備中,工作裝置通過(guò)底座安裝在機(jī)架上,每個(gè)工作裝置相對(duì)獨(dú)立,在不超出底座范圍的前提下,可隨意變更工作裝置,無(wú)需考慮其他部分的影響。當(dāng)客戶有不同需求時(shí),直接選配不同配置的工作裝置即可,大大縮短了設(shè)備開發(fā)周期,且降低了開發(fā)成本。
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