權(quán)利要求書：

1.一種破碎機(jī)或粉磨機(jī)用輥套，包括錘頭體或輥套體(1)，其特征在于，所述錘頭體或輥套體(1)的工作面(101)上設(shè)有嵌入孔(102)，所述嵌入孔(102)在所述工作面(101)上均勻排布，耐磨合金銷釘(2)通過粘接、止逆螺紋連接、過盈配合連接、冶金結(jié)合連接、后澆筑連接中的至少一種連接方式裝入至所述嵌入孔(102)內(nèi)，所述耐磨合金銷釘(2)與所述嵌入孔(102)一一對(duì)應(yīng)布設(shè)，所述耐磨合金銷釘(2)朝向所述工作面(101)的一端露出所述工作面(101)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)或粉磨機(jī)用輥套，其特征在于，所述耐磨合金銷釘(2)呈塊狀、條狀或環(huán)圈狀；或者所述耐磨合金銷釘(2)剖面形狀為圓形、橢圓形或多邊形；或者所述耐磨合金銷釘(2)表面呈平面或曲面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)或粉磨機(jī)用輥套，其特征在于，所述錘頭體或輥套體(1)采用低強(qiáng)度合金彈性基體結(jié)構(gòu)；所述耐磨合金銷釘(2)采用高強(qiáng)合金剛性基體結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)或粉磨機(jī)用輥套，其特征在于，靠近所述錘頭體或輥套體(1)邊緣的嵌入孔(102)的孔壁厚度大于8mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的破碎機(jī)或粉磨機(jī)用輥套，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述耐磨合金銷釘(2)之間的間距為15mm 100mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)或粉磨機(jī)用輥套，其特征在于，所述耐磨合金銷釘(2)的徑向尺寸為10mm 100mm；所述耐磨合金銷釘(2)的軸向長(zhǎng)度為30mm 200mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的破碎機(jī)或粉磨機(jī)用輥套，其特征在于，所述耐磨合金銷釘(2)的徑向斷面形狀為多邊形、橢圓形、葫蘆形、圓形中的一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的破碎機(jī)或粉磨機(jī)用輥套，其特征在于，所述耐磨合金銷釘(2)為等徑棒狀結(jié)構(gòu)；或者所述耐磨合金銷釘(2)的徑向尺寸由嵌入孔(102)內(nèi)向外逐漸減小；或者所述耐磨合金銷釘(2)的外形呈T字形結(jié)構(gòu)，T字形結(jié)構(gòu)的腹桿部沿軸向嵌入至嵌入孔(102)內(nèi)，T字形結(jié)構(gòu)的翼緣桿部沿徑向嵌入至嵌入孔(102)內(nèi)；或者所述耐磨合金銷釘(2)的外形呈傘狀結(jié)構(gòu)，傘狀結(jié)構(gòu)的腹桿部沿軸向嵌入至嵌入孔(102)內(nèi)，傘狀結(jié)構(gòu)的翼緣板部沿厚度方向嵌入至嵌入孔(102)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的破碎機(jī)或粉磨機(jī)用輥套，其特征在于，所述耐磨合金銷釘(2)的外露面為與所述工作面(101)齊平的平面，或者所述耐磨合金銷釘(2)的外露面呈突出于所述工作面(101)的弧形面或錐臺(tái)面。

10.一種柱磨機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的粉磨機(jī)用輥套。

11.一種破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭，包括錘頭體或輥套體(1)，其特征在于，所述錘頭體或輥套體(1)的工作面(101)上設(shè)有嵌入孔(102)，所述嵌入孔(102)在所述工作面(101)上均勻排布，耐磨合金銷釘(2)通過粘接、止逆螺紋連接、過盈配合連接、冶金結(jié)合連接、后澆筑連接中的至少一種連接方式裝入至所述嵌入孔(102)內(nèi)，所述耐磨合金銷釘(2)與所述嵌入孔(102)一一對(duì)應(yīng)布設(shè)，所述耐磨合金銷釘(2)朝向所述工作面(101)的一端露出所述工作面(101)。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭，其特征在于，所述耐磨合金銷釘(2)呈塊狀、條狀或環(huán)圈狀；或者所述耐磨合金銷釘(2)剖面形狀為圓形、橢圓形或多邊形；或者所述耐磨合金銷釘(2)表面呈平面或曲面。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭，其特征在于，所述錘頭體或輥套體(1)采用低強(qiáng)度合金彈性基體結(jié)構(gòu)；所述耐磨合金銷釘(2)采用高強(qiáng)合金剛性基體結(jié)構(gòu)。

14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭，其特征在于，靠近所述錘頭體或輥套體(1)邊緣的嵌入孔(102)的孔壁厚度大于8mm。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述耐磨合金銷釘(2)之間的間距為15mm 100mm。

16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭，其特征在于，所述耐磨合金銷釘(2)的徑向尺寸為10mm 100mm；所述耐磨合金銷釘(2)的軸向長(zhǎng)度為30mm 200mm。

17.根據(jù)權(quán)利要求11至16中任一項(xiàng)所述的破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭，其特征在于，所述耐磨合金銷釘(2)的徑向斷面形狀為多邊形、橢圓形、葫蘆形、圓形中的一種。

18.根據(jù)權(quán)利要求11至16中任一項(xiàng)所述的破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭，其特征在于，所述耐磨合金銷釘(2)為等徑棒狀結(jié)構(gòu)；或者所述耐磨合金銷釘(2)的徑向尺寸由嵌入孔(102)內(nèi)向外逐漸減?。换蛘咚瞿湍ズ辖痄N釘(2)的外形呈T字形結(jié)構(gòu)，T字形結(jié)構(gòu)的腹桿部沿軸向嵌入至嵌入孔(102)內(nèi)，T字形結(jié)構(gòu)的翼緣桿部沿徑向嵌入至嵌入孔(102)內(nèi)；或者所述耐磨合金銷釘(2)的外形呈傘狀結(jié)構(gòu)，傘狀結(jié)構(gòu)的腹桿部沿軸向嵌入至嵌入孔(102)內(nèi)，傘狀結(jié)構(gòu)的翼緣板部沿厚度方向嵌入至嵌入孔(102)內(nèi)。

19.根據(jù)權(quán)利要求11至16中任一項(xiàng)所述的破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭，其特征在于，所述耐磨合金銷釘(2)的外露面為與所述工作面(101)齊平的平面，或者所述耐磨合金銷釘(2)的外露面呈突出于所述工作面(101)的弧形面或錐臺(tái)面。

20.一種柱碎機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求11至19中任一項(xiàng)所述的破碎機(jī)用錘頭。

說明書： 破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套、柱碎機(jī)及柱磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及破碎粉磨設(shè)備用錘頭或輥套技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套。此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述破碎機(jī)用錘頭或輥套的柱碎機(jī)。此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述粉磨機(jī)用錘頭或輥套的柱磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 柱磨機(jī)，采用上部傳動(dòng)，帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，使輥輪在環(huán)錐形內(nèi)襯中轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從上部給入之后，靠自重和上部推料作用在輥輪與襯板之間形成料層，料層受到輥輪的碾壓而成的粉末，最后從柱磨機(jī)的下部自動(dòng)卸料。由于輥輪只做規(guī)則的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，料層作用力主要來自于擠壓力及彈性裝置給予的壓力，而輥輪只做規(guī)則的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，從而避免了輥輪與襯板因撞擊而產(chǎn)生的損耗及磨損，采用連續(xù)反復(fù)中壓力的輥壓粉磨原理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)，節(jié)能降耗效果十分明顯。[0003] 柱碎機(jī)，物料從柱碎機(jī)的一端給入，逐步向另一端移動(dòng)的過程中不斷被破碎，少數(shù)的難于破碎的石塊、雜鐵和少量夾雜的大塊物料從末端被排出，排出物去除雜鐵等后，再輸入氣力分選機(jī)進(jìn)行分選，合格顆粒進(jìn)入合格產(chǎn)品，大于要求的顆粒返回柱碎機(jī)重新破碎。一方面采用碾輥對(duì)物料進(jìn)行碾壓和打擊，另一方面實(shí)施邊碎邊推移和邊推擠篩分的高效粉碎原理。破碎腔內(nèi)除了有強(qiáng)力粉碎的介質(zhì)外，還有一套對(duì)物料進(jìn)行推移的裝置。已被破碎至合格的顆粒從工藝允許的小篩孔中被擠壓出柱碎機(jī)外成為合格產(chǎn)品，不合格的顆粒被該裝置邊向前推邊被碾輥進(jìn)行碾壓和打擊，直至被十幾次或幾十次的破碎后成為合格的顆粒被擠壓出機(jī)外而成為合格產(chǎn)品。[0004] 柱磨機(jī)和柱碎機(jī)，均采用錘頭對(duì)物料進(jìn)行作用，進(jìn)而分別實(shí)現(xiàn)粉磨或破碎?，F(xiàn)有的錘頭，大多采用統(tǒng)一的基體結(jié)構(gòu)，如采用低合金錘頭，存在易磨損、易破裂，工作效率低、破碎或粉磨效果差，使用壽命短等問題；如采用高強(qiáng)度合金錘頭，雖然強(qiáng)度高、使用壽命延長(zhǎng)，但是成本高，錘頭實(shí)際產(chǎn)生作用的僅為作用面，造成不必要的浪費(fèi)，而且錘頭的剛度大、強(qiáng)度大，對(duì)設(shè)備其他部分的反作用力損傷也隨之增大，導(dǎo)致設(shè)備的整體使用壽命降低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型提供了一種破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套、破碎機(jī)及粉磨機(jī)，以解決現(xiàn)有破碎機(jī)用錘頭或粉磨機(jī)用輥套，采用單一基體結(jié)構(gòu)，錘頭或輥套使用率、強(qiáng)度、使用壽命、成本等，無法滿足粉磨機(jī)或破碎機(jī)的需求的技術(shù)問題。[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套，包括錘頭體或輥套體，錘頭體或輥套體的工作面上設(shè)有嵌入孔，嵌入孔在工作面上均勻排布，耐磨合金銷釘通過粘接、止逆螺紋連接、過盈配合連接、冶金結(jié)合連接、后澆筑連接中的至少一種連接方式裝入至嵌入孔內(nèi)，耐磨合金銷釘與嵌入孔一一對(duì)應(yīng)布設(shè)，耐磨合金銷釘朝向工作面的一端露出工作面。[0007] 進(jìn)一步地，耐磨合金銷釘呈塊狀、條狀或環(huán)圈狀；或者耐磨合金銷釘剖面形狀為圓形、橢圓形或多邊形；或者耐磨合金銷釘表面呈平面或曲面。[0008] 進(jìn)一步地，錘頭體或輥套體采用低強(qiáng)度合金彈性基體結(jié)構(gòu)；耐磨合金銷釘采用高強(qiáng)合金剛性基體結(jié)構(gòu)。[0009] 進(jìn)一步地，靠近錘頭體或輥套體邊緣的嵌入孔的孔壁厚度大于8mm。[0010] 進(jìn)一步地，相鄰兩個(gè)耐磨合金銷釘之間的間距為15mm 100mm。[0011] 進(jìn)一步地，耐磨合金銷釘?shù)膹较虺叽鐬?0mm 100mm；耐磨合金銷釘?shù)妮S向長(zhǎng)度為30mm 200mm。

[0012] 進(jìn)一步地，耐磨合金銷釘?shù)膹较驍嗝嫘螤顬槎噙呅?、橢圓形、葫蘆形、圓形中的一種。[0013] 進(jìn)一步地，耐磨合金銷釘為等徑棒狀結(jié)構(gòu)；或者耐磨合金銷釘?shù)膹较虺叽缬汕度肟變?nèi)向外逐漸減??；或者耐磨合金銷釘?shù)耐庑纬蔜字形結(jié)構(gòu)，T字形結(jié)構(gòu)的腹桿部沿軸向嵌入至嵌入孔內(nèi)，T字形結(jié)構(gòu)的翼緣桿部沿徑向嵌入至嵌入孔內(nèi)；或者耐磨合金銷釘?shù)耐庑纬蕚銧罱Y(jié)構(gòu)，傘狀結(jié)構(gòu)的腹桿部沿軸向嵌入至嵌入孔內(nèi)，傘狀結(jié)構(gòu)的翼緣板部沿厚度方向嵌入至嵌入孔內(nèi)。[0014] 進(jìn)一步地，耐磨合金銷釘?shù)耐饴睹鏋榕c工作面齊平的平面，或者耐磨合金銷釘?shù)耐饴睹娉释怀鲇诠ぷ髅娴幕⌒蚊婊蝈F臺(tái)面。[0015] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種柱磨機(jī)，其包括上述粉磨機(jī)用輥套。[0016] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種柱碎機(jī)，其包括上述破碎機(jī)用錘頭。[0017] 本實(shí)用新型具有以下有益效果：[0018] 本實(shí)用新型破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套，采用耐磨合金銷釘從錘頭體或輥套體的工作面嵌入至錘頭體或輥套體的基體內(nèi)，并使耐磨合金銷釘均勻分布于錘頭體或輥套體的工作面上并從工作面露出，進(jìn)而構(gòu)成復(fù)合型錘頭或輥套。當(dāng)錘頭或輥套進(jìn)行破碎或者粉磨時(shí)，錘頭體或輥套體的工作面與物料接觸，進(jìn)而通過錘頭體或輥套體的工作面與耐磨合金銷釘?shù)耐饴睹婀餐饔迷谖锪仙?，利用耐磨合金銷釘?shù)母邚?qiáng)度和耐磨性對(duì)物料進(jìn)行破碎或粉磨，能夠達(dá)到提高破碎或粉磨的效率，同時(shí)降低物料對(duì)于耐磨合金銷釘?shù)耐饴睹嬉酝獾腻N頭體或輥套體工作面的反作用力，進(jìn)而提高錘頭或輥套的使用壽命；另外，由于錘頭體或輥套體借助于耐磨合金銷釘對(duì)于物料進(jìn)行破碎或粉磨，錘頭體或輥套體本身無需采用高強(qiáng)合金結(jié)構(gòu)，可以采用相對(duì)于耐磨合金銷釘來說更為廉價(jià)的合金體結(jié)構(gòu)，進(jìn)而降低錘頭或輥套的成本；優(yōu)選地錘頭體或輥套體選用相對(duì)于耐磨合金銷釘更具彈性的合金體結(jié)構(gòu)，以使得錘頭或輥套在進(jìn)行破碎或粉磨時(shí)，利用耐磨合金銷釘?shù)母邚?qiáng)度和高耐磨性對(duì)物料起到主要的破碎或粉磨作用，利用錘頭體或輥套體的彈性形成破碎或粉磨過程中的彈性緩沖，避免對(duì)設(shè)備內(nèi)的其他部件構(gòu)成剛性破壞，進(jìn)而提高整機(jī)設(shè)備的使用壽命。耐磨合金銷釘嵌入至錘頭體或輥套體的工作面的連接方式，可以根據(jù)錘頭或輥套的應(yīng)用環(huán)境以及應(yīng)用目的進(jìn)行合理選擇，以滿足實(shí)際使用需要。整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效降低成本，提高結(jié)構(gòu)利用率，并且使得破碎或粉磨效率提高，破碎或粉磨的物料種類增多，適用性更強(qiáng)。[0019] 耐磨合金銷釘嵌入至錘頭體或輥套體的工作面的連接方式具體地：粘接連接方式，將耐磨合金銷釘?shù)慕Y(jié)合面和/或?qū)?yīng)的嵌入孔內(nèi)涂抹粘膠，然后將耐磨合金銷釘裝入，所采用的粘膠可以是常用的金屬修補(bǔ)劑、金屬粘接劑；使得錘頭或輥套的制作簡(jiǎn)單，便于流水線制作，同時(shí)還能適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行耐磨合金銷釘?shù)男扪a(bǔ)、更換、替換等。止逆螺紋連接，通過在耐磨合金銷釘?shù)慕Y(jié)合面與對(duì)應(yīng)的嵌入孔內(nèi)對(duì)應(yīng)加工螺紋，并在螺紋上開設(shè)止逆槽，當(dāng)耐磨合金銷釘擰入至嵌入孔后，由于螺紋的擰緊變形并卡固在止逆槽內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)彼此之間的連接；止逆方式還可以采用止逆環(huán)、止逆墊片等。過盈配合連接，通過將錘頭體或輥套體加熱，然后將耐磨合金銷釘嵌入到對(duì)應(yīng)的嵌入孔內(nèi)，冷卻后實(shí)現(xiàn)彼此連接；過盈配合連接，還可以是耐磨合金銷釘?shù)脑O(shè)計(jì)尺寸大于嵌入孔的尺寸，通過外部施力以使耐磨合金銷釘擠入至嵌入孔內(nèi)，進(jìn)而使耐磨合金銷釘嵌固至嵌入孔內(nèi)。冶金結(jié)合連接，通過將耐磨合金銷釘?shù)慕Y(jié)合面和/或嵌入孔的內(nèi)壁面進(jìn)行熱熔，然后將耐磨合金銷釘裝入嵌入孔內(nèi)，冷卻后實(shí)現(xiàn)彼此間的連接；或者冶金結(jié)合連接，耐磨合金銷釘裝入相應(yīng)的嵌入孔時(shí)，在耐磨合金銷釘與嵌入孔之間填充焊料，然后通過高溫使耐磨合金銷釘與嵌入孔實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合，然后冷卻后得到錘頭或輥套。后澆筑連接，將熔融狀態(tài)的高強(qiáng)合金液體物料注入至對(duì)應(yīng)的嵌入孔內(nèi)，冷卻后得到嵌入至嵌入孔內(nèi)的耐磨合金銷釘，進(jìn)而得到錘頭或輥套；或者將耐磨合金銷釘固定于錘頭體或輥套體的澆筑模具內(nèi)，然后在澆筑模具內(nèi)澆筑錘頭體或輥套體，冷卻后得到錘頭或輥套，或者得到錘頭或輥套的中間體，然后整體加工后得到錘頭或輥套。[0020] 除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖說明[0021] 構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

在附圖中：[0022] 圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的筒輥磨用錘頭或輥套的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的柱磨機(jī)用錘頭或輥套的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的柱碎機(jī)用錘頭或輥套的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖4是圖3的e向的正投影結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的耐磨合金銷釘?shù)膹较虺叽绯蕛?nèi)大外小的嵌固于錘頭體或輥套體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的外形呈T字形的耐磨合金銷釘嵌固于錘頭體或輥套體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖7是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的耐磨合金銷釘?shù)耐饴睹娉蕡A弧面并突出于錘頭體或輥套體的工作面的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖8是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的柱磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖9是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的柱碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031] 圖例說明：[0032] 1、錘頭體或輥套體；101、工作面；102、嵌入孔；103、裝配孔；2、耐磨合金銷釘；100、錘頭或輥套。具體實(shí)施方式[0033] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由下述所限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。[0034] 圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的筒輥磨用錘頭或輥套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的柱磨機(jī)用錘頭或輥套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的柱碎機(jī)用錘頭或輥套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的e向的正投影結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的耐磨合金銷釘?shù)膹较虺叽绯蕛?nèi)大外小的嵌固于錘頭體或輥套體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的外形呈T字形的耐磨合金銷釘嵌固于錘頭體或輥套體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的耐磨合金銷釘?shù)耐饴睹娉蕡A弧面并突出于錘頭體或輥套體的工作面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的柱磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的柱碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0035] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例的破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套100，包括錘頭體或輥套體1，錘頭體或輥套體1的工作面101上設(shè)有嵌入孔102，嵌入孔102在工作面101上均勻排布，耐磨合金銷釘2通過粘接、止逆螺紋連接、過盈配合連接、冶金結(jié)合連接、后澆筑連接中的至少一種連接方式裝入至嵌入孔102內(nèi)，耐磨合金銷釘2與嵌入孔102一一對(duì)應(yīng)布設(shè)，耐磨合金銷釘2朝向工作面101的一端露出工作面101。本實(shí)用新型破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套100，采用耐磨合金銷釘2從錘頭體或輥套體1的工作面101嵌入至錘頭體或輥套體1的基體內(nèi)，并使耐磨合金銷釘2均勻分布于錘頭體或輥套體1的工作面101上并從工作面101露出，進(jìn)而構(gòu)成復(fù)合型錘頭或輥套100。當(dāng)錘頭或輥套100進(jìn)行破碎或者粉磨時(shí)，錘頭體或輥套體1的工作面101與物料接觸，進(jìn)而通過錘頭體或輥套體1的工作面101與耐磨合金銷釘2的外露面共同作用在物料上，利用耐磨合金銷釘2的高強(qiáng)度和耐磨性對(duì)物料進(jìn)行破碎或粉磨，能夠達(dá)到提高破碎或粉磨的效率，同時(shí)降低物料對(duì)于耐磨合金銷釘2的外露面以外的錘頭體或輥套體1工作面101的反作用力，進(jìn)而提高錘頭或輥套100的使用壽命；另外，由于錘頭體或輥套體1借助于耐磨合金銷釘2對(duì)于物料進(jìn)行破碎或粉磨，錘頭體或輥套體1本身無需采用高強(qiáng)合金結(jié)構(gòu)，可以采用相對(duì)于耐磨合金銷釘2來說更為廉價(jià)的合金體結(jié)構(gòu)，進(jìn)而降低錘頭或輥套100的成本；優(yōu)選地錘頭體或輥套體1選用相對(duì)于耐磨合金銷釘2更具彈性的合金體結(jié)構(gòu)，以使得錘頭或輥套100在進(jìn)行破碎或粉磨時(shí)，利用耐磨合金銷釘2的高強(qiáng)度和高耐磨性對(duì)物料起到主要的破碎或粉磨作用，利用錘頭體或輥套體1的彈性形成破碎或粉磨過程中的彈性緩沖，避免對(duì)設(shè)備內(nèi)的其他部件構(gòu)成剛性破壞，進(jìn)而提高整機(jī)設(shè)備的使用壽命。耐磨合金銷釘2嵌入至錘頭體或輥套體1的工作面101的連接方式，可以根據(jù)錘頭或輥套100的應(yīng)用環(huán)境以及應(yīng)用目的進(jìn)行合理選擇，以滿足實(shí)際使用需要。整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效降低成本，提高結(jié)構(gòu)利用率，并且使得破碎或粉磨效率提高，破碎或粉磨的物料種類增多，適用性更強(qiáng)。錘頭體或輥套體1還包括裝配部以及開設(shè)于裝配部的裝配孔103，如圖1、圖2和圖3所示。圖1為筒輥磨用錘頭或輥套100。圖2為柱磨機(jī)用錘頭或輥套100。圖3和圖4為柱碎機(jī)用錘頭或輥套100。


[0036] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，耐磨合金銷釘2嵌入至錘頭體或輥套體1的工作面101的連接方式具體地：粘接連接方式，將耐磨合金銷釘2的結(jié)合面和/或?qū)?yīng)的嵌入孔102內(nèi)涂抹粘膠，然后將耐磨合金銷釘2裝入，所采用的粘膠可以是常用的金屬修補(bǔ)劑、金屬粘接劑；使得錘頭或輥套100的制作簡(jiǎn)單，便于流水線制作，同時(shí)還能適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行耐磨合金銷釘2的修補(bǔ)、更換、替換等。止逆螺紋連接，通過在耐磨合金銷釘2的結(jié)合面與對(duì)應(yīng)的嵌入孔102內(nèi)對(duì)應(yīng)加工螺紋，并在螺紋上開設(shè)止逆槽，當(dāng)耐磨合金銷釘2擰入至嵌入孔102后，由于螺紋的擰緊變形并卡固在止逆槽內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)彼此之間的連接；止逆方式還可以采用止逆環(huán)、止逆墊片等。過盈配合連接，通過將錘頭體或輥套體1加熱，然后將耐磨合金銷釘2嵌入到對(duì)應(yīng)的嵌入孔102內(nèi)，冷卻后實(shí)現(xiàn)彼此連接；過盈配合連接，還可以是耐磨合金銷釘2的設(shè)計(jì)尺寸大于嵌入孔102的尺寸，通過外部施力以使耐磨合金銷釘2擠入至嵌入孔102內(nèi)，進(jìn)而使耐磨合金銷釘2嵌固至嵌入孔102內(nèi)。冶金結(jié)合連接，通過將耐磨合金銷釘2的結(jié)合面和/或嵌入孔102的內(nèi)壁面進(jìn)行熱熔，然后將耐磨合金銷釘2裝入嵌入孔102內(nèi)，冷卻后實(shí)現(xiàn)彼此間的連接；或者冶金結(jié)合連接，耐磨合金銷釘2裝入相應(yīng)的嵌入孔102時(shí)，在耐磨合金銷釘2與嵌入孔102之間填充焊料，然后通過高溫使耐磨合金銷釘2與嵌入孔102實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合，然后冷卻后得到錘頭或輥套100。后澆筑連接，將熔融狀態(tài)的高強(qiáng)合金液體物料注入至對(duì)應(yīng)的嵌入孔102內(nèi)，冷卻后得到嵌入至嵌入孔102內(nèi)的耐磨合金銷釘2，進(jìn)而得到錘頭或輥套100；或者將耐磨合金銷釘2固定于錘頭體或輥套體1的澆筑模具內(nèi)，然后在澆筑模具內(nèi)澆筑錘頭體或輥套體1，冷卻后得到錘頭或輥套100，或者得到錘頭或輥套100的中間體，然后整體加工后得到錘頭或輥套100。各個(gè)連接方式，可以彼此配合來使用，例如：止逆螺紋連接與粘接連接結(jié)合；止逆螺紋連接與冶金結(jié)合連接結(jié)合；等等?？蛇x地，耐磨合金銷釘2分布于錘頭體或輥套體1的工作面101的主要破碎或粉磨區(qū)域，即物料集中區(qū)域?？蛇x地，耐磨合金銷釘2在物料集中區(qū)域排布密集，而在物料分散區(qū)域排布稀疏?？蛇x地，耐磨合金銷釘2的外露面為磨砂面、凹凸面、波紋面中的一種?？蛇x地，耐磨合金銷釘2與嵌入孔102之間的結(jié)合面采用凹凸配合?？蛇x地，嵌入孔102的內(nèi)壁面開設(shè)有沿軸向布設(shè)的導(dǎo)向槽，相應(yīng)地耐磨合金銷釘2的外壁面上布設(shè)有導(dǎo)向條，耐磨合金銷釘2嵌入至嵌入孔102中并使導(dǎo)向條插接在導(dǎo)向槽內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)耐磨合金銷釘2與錘頭體或輥套體1之間的相對(duì)周向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)彼此之間的周向定位。

[0037] 本實(shí)施例中，耐磨合金銷釘2呈塊狀、條狀或環(huán)圈狀；或者耐磨合金銷釘2剖面形狀為圓形、橢圓形或多邊形；或者耐磨合金銷釘2表面呈平面或曲面?？梢愿鶕?jù)破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套100的應(yīng)用場(chǎng)景、物料類別及物料具體的處理要求，對(duì)于耐磨合金銷釘2的外形、剖面形狀、表面形狀進(jìn)行適應(yīng)性的匹配?？蛇x地，耐磨合金銷釘2也可以采用其他外形、或者其他截面形狀(剖面形狀)、或者其他表面形狀。[0038] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例中，錘頭體或輥套體1采用低強(qiáng)度合金彈性基體結(jié)構(gòu)；耐磨合金銷釘2采用高強(qiáng)合金剛性基體結(jié)構(gòu)。低強(qiáng)度合金彈性基體結(jié)構(gòu)與高強(qiáng)合金剛性基體結(jié)構(gòu)為一組性能相對(duì)的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，即：錘頭體或輥套體1相對(duì)于耐磨合金銷釘2來說，強(qiáng)度低、耐磨性差、彈性大、剛度低；相反的，耐磨合金銷釘2相對(duì)于錘頭體或輥套體1來說，強(qiáng)度高、剛度大、耐磨性強(qiáng)。錘頭體或輥套體1的結(jié)構(gòu)采用成本相對(duì)較低的低強(qiáng)度合金彈性基體結(jié)構(gòu)，作為整個(gè)錘頭或輥套100的基體結(jié)構(gòu)，并帶來一定的彈性緩沖作用，耐磨合金銷釘2的結(jié)構(gòu)采用成本相對(duì)較高的高強(qiáng)合金剛性基體結(jié)構(gòu)，作為整個(gè)錘頭或輥套100的主要工作部分，用于起到主要的破碎或粉磨功能，通過錘頭體或輥套體1與耐磨合金銷釘2進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，并產(chǎn)生協(xié)同作用，既能夠提高錘頭或輥套100的破碎或粉磨的工作效率，并使得破碎或粉磨的效果更好，又能夠在破碎或粉磨的過程中有效地保護(hù)設(shè)備中運(yùn)動(dòng)并受力的各個(gè)結(jié)構(gòu)部件，進(jìn)而提高整個(gè)設(shè)備地使用壽命，并且還能夠有效地降低成本。[0039] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例中，靠近錘頭體或輥套體1邊緣的嵌入孔102的孔壁厚度大于8mm，能夠?qū)δ湍ズ辖痄N釘2形成足夠的保護(hù)厚度，當(dāng)耐磨合金銷釘2進(jìn)行破碎或粉磨工作時(shí)產(chǎn)生的作用力不易對(duì)孔壁造成損傷或破壞，進(jìn)而確保整個(gè)錘頭或輥套100的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐久性?？拷N頭體或輥套體1邊緣的嵌入孔102的孔壁厚度小于或等于8mm時(shí)，由于耐磨合金銷釘2為相對(duì)剛度、強(qiáng)度較大的結(jié)構(gòu)，在破碎或粉磨過程中，物料對(duì)耐磨合金銷釘2產(chǎn)生地反作用力會(huì)作用至嵌入孔102的孔壁上，由于錘頭體或輥套體1為相對(duì)剛度、強(qiáng)度較小的結(jié)構(gòu)，孔壁厚度小于或等于8mm無法承受或者頻繁承受該反作用力，容易導(dǎo)致孔壁開裂或破碎，進(jìn)而導(dǎo)致耐磨合金銷釘2脫出，甚至造成錘頭或輥套100由外向內(nèi)的逐步失穩(wěn)破壞?？蛇x地，靠近錘頭體或輥套體1邊緣的嵌入孔102的孔壁厚度大于10mm?？蛇x地，靠近錘頭體或輥套體1邊緣的嵌入孔102的孔壁厚度大于12mm。可選地，靠近錘頭體或輥套體1邊緣的嵌入孔102的孔壁厚度大于15mm。優(yōu)選地，靠近錘頭體或輥套體1邊緣的嵌入孔102的孔壁厚度為8mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm；隨著處理的物料量的增加以及物料強(qiáng)度的增大，相應(yīng)的靠近錘頭體或輥套體1邊緣的嵌入孔102的孔壁厚度就要越大，進(jìn)而確保錘頭或輥套100滿足于使用需要，同時(shí)又能夠提高錘頭或輥套100的使用壽命。

[0040] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)耐磨合金銷釘2之間的間距為15mm 100mm，能夠?qū)δ湍ズ辖痄N釘2形成足夠的保護(hù)厚度，當(dāng)耐磨合金銷釘2進(jìn)行破碎或粉磨工作時(shí)產(chǎn)生的作用力不易對(duì)孔壁造成損傷或破壞，進(jìn)而確保整個(gè)錘頭或輥套100的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐久性。當(dāng)相鄰兩個(gè)耐磨合金銷釘2之間的間距小于15mm時(shí)，由于耐磨合金銷釘2為相對(duì)剛度、強(qiáng)度較大的結(jié)構(gòu)，在破碎或粉磨過程中，物料對(duì)耐磨合金銷釘2產(chǎn)生地反作用力會(huì)作用至嵌入孔102的孔壁上，由于錘頭體或輥套體1為相對(duì)剛度、強(qiáng)度較小的結(jié)構(gòu)，孔壁厚度小于15mm無法承受或者頻繁承受該反作用力，容易導(dǎo)致孔壁開裂或破碎，進(jìn)而導(dǎo)致耐磨合金銷釘2脫出，甚至造成錘頭或輥套100的逐步失穩(wěn)破壞；當(dāng)相鄰兩個(gè)耐磨合金銷釘2之間的間距大于100mm時(shí)，錘頭體或輥套體1的工作面101上的耐磨合金銷釘2稀疏，對(duì)于物料的破碎或粉磨的效果不大，導(dǎo)致破碎或粉磨的主體完全變成錘頭體或輥套體1的工作面101，進(jìn)而存在錘頭或輥套100易磨損、易破裂、使用壽命短、工作效率低、破碎或粉磨效果差等問題。優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)耐磨合金銷釘2之間的間距為30mm、35mm、40mm、45mm、50mm；隨著處理的物料量的增加以及物料強(qiáng)度的增大，相鄰兩個(gè)耐磨合金銷釘2之間的間距要越小，進(jìn)而確保錘頭或輥套100滿足于使用需要，同時(shí)又能夠提高錘頭或輥套100的使用壽命。

[0041] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例中，耐磨合金銷釘2的徑向尺寸為10mm 100mm；耐磨合金銷釘2的軸向長(zhǎng)度為30mm 200mm。

[0042] 本實(shí)施例中，耐磨合金銷釘2的徑向斷面形狀為多邊形、橢圓形、葫蘆形、圓形中的一種。[0043] 如圖5和圖6所示，本實(shí)施例中，耐磨合金銷釘2為等徑棒狀結(jié)構(gòu)；或者耐磨合金銷釘2的徑向尺寸由嵌入孔102內(nèi)向外逐漸減?。换蛘吣湍ズ辖痄N釘2的外形呈T字形結(jié)構(gòu)。如圖6所示，T字形結(jié)構(gòu)的腹桿部沿軸向嵌入至嵌入孔102內(nèi)，T字形結(jié)構(gòu)的翼緣桿部沿徑向嵌入至嵌入孔102內(nèi)?；蛘吣湍ズ辖痄N釘2的外形呈傘狀結(jié)構(gòu)，傘狀結(jié)構(gòu)的腹桿部沿軸向嵌入至嵌入孔102內(nèi)，傘狀結(jié)構(gòu)的翼緣板部沿厚度方向嵌入至嵌入孔102內(nèi)。如圖5所示，耐磨合金銷釘2的徑向尺寸由嵌入孔102內(nèi)向外逐漸減小?？蛇x地，耐磨合金銷釘2的徑向尺寸也可以由嵌入孔102內(nèi)向外逐漸增大。[0044] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，本實(shí)施例中，耐磨合金銷釘2的外露面為與工作面101齊平的平面，或者耐磨合金銷釘2的外露面呈突出于工作面101的弧形面或錐臺(tái)面。如圖7所示，耐磨合金銷釘2的外露面呈突出于工作面101的弧形面；或者耐磨合金銷釘2的外露面呈突出于工作面101的球面。[0045] 如圖8所示，本實(shí)施例的柱磨機(jī)，包括上述粉磨機(jī)用輥套。[0046] 如圖9所示，本實(shí)施例的柱碎機(jī)，包括上述破碎機(jī)用錘頭。[0047] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。