技術發(fā)布 | 選礦數(shù)字化采集裝備和化驗AI自動化裝備
本實用新型公開了一種振動篩清理結構,包括振篩外殼、振動篩本體、水箱、高壓水泵、高壓軟水管、清理支撐板、清理支撐架、上清理毛刷、移動支撐板、液壓推桿、高壓水管、高壓噴水頭、清理三通、上固定板、上螺紋桿、上清理電機、上限位板和上導向桿,所述振動篩本體固設于振篩外殼內(nèi),所述水箱固設于振篩外殼上方,所述高壓水泵固設于振篩外殼上方且設于水箱一側,所述高壓水泵的輸出端與水箱下端固定連接,所述高壓軟水管設于高壓水泵的輸出端。本實用新型屬于清理技術領域,具體是提供了一種上下同時清理振動篩,提高清理效率,利用高壓水清洗振動篩網(wǎng)孔,清洗效果好,清洗結構可移動,清洗范圍大的振動篩清理結構。
本實用新型的目的在于克服目前振動檢測裝置存在的缺陷,提供一種使用壽命長的、適用于檢測高速手持式電動打磨機主軸振動的、用于振動檢測儀的檢測頭及振動檢測儀。檢測頭包括探頭、軸承和連接外套,連接外套下端用于與檢測儀主機連接,連接外套頂部設有安裝槽,探頭通過軸承固定在安裝槽內(nèi),探頭可在安裝槽內(nèi)自由旋轉。一種振動檢測儀包括上述檢測頭和主機,檢測頭固定在主機上方,檢測頭將主軸的振動傳遞到主機得到主軸的振動量。本實用新型將原本固定連接檢測頭改為可轉動的檢測頭組件,軸承的存在使探頭可隨著主軸旋轉在連接外套內(nèi)旋轉,減少主軸和探頭之間的摩擦,不僅延長了探頭的使用壽命,還克服了磨損產(chǎn)生的振動,提高檢測精度。
本實用新型公開了一種新型磨料篩分裝置,包括:篩分箱,所述篩分箱的右上側開設有磨料進口,且篩分箱的上側覆蓋有上蓋,同時篩分箱的內(nèi)部安裝有篩框,并且篩框的底部固定設置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)的表面均勻固定設置有多組限位片,且篩網(wǎng)的左側安裝有導料通道。該新型磨料篩分裝置,不同顆粒尺寸的磨料通過磨料進口進入到導料框的內(nèi)部,并進入到篩框的內(nèi)部右上側,在振動的作用下,使得篩框上的大顆粒通過導料通道收集在粗料收集箱的內(nèi)部,小顆粒的磨料穿過篩網(wǎng)進入到限位通道的內(nèi)部,收集在細料收集箱中,完成對不同顆粒尺寸的磨料進行篩分工作,可快速的對磨料進行篩分工作,提高對磨料的篩分效果和效率。
本實用新型涉及一種全新高效的超微小顆粒臥式離心分離機,包括離心罐、U型板、離心機構和減震機構,U型板的內(nèi)部設置有減震機構,U型板的上方設置有離心罐,離心機構設置在離心罐的內(nèi)部,減震機構包括頂桿,U型板的內(nèi)壁之間滑動連接有固定底板,固定底板的底部對稱固定連接有兩個頂桿。本實用新型的有益效果在于,解決了傳統(tǒng)的臥式離心機底板接觸地面,隨著離心裝置的高速轉動,必然會產(chǎn)生大幅度的震動,且震動在沒有緩沖作用下之間作用到地面,并反作用與機體自身,從而影響離心的效果,同時由于震動會使得轉軸轉動過程磨損不平衡,使得轉軸在長期使用過程軸心發(fā)生改變,影響轉動的穩(wěn)定性的問題,使得機器能夠平穩(wěn)地運行。
本實用新型提出一種礦漿細度檢測設備,包括機架和安裝在所述機架上的取料工位、烘干粉碎組合工位、篩分工位、稱重清理組合工位,還包括沿著各個工位鋪設的軌道和設置在所述軌道上的轉移機械手。本實用新型提出復合型的烘干粉碎組合工位、篩分工位和稱重清理組合工位,讓一個工位具備多種功能,減少了細度檢測設備整體工位的數(shù)量,從而縮短細度檢測設備的設備長度和占地面積,另外,還設置側吸的水蒸氣抽吸方式,可避免傳統(tǒng)頂吸方式造成水滴落并重回到物料框內(nèi),造成干料潮濕的問題。
本實用新型涉及螺旋輸送機技術領域,具體揭示了一種可調節(jié)的螺旋輸送機,包括兩個電機和與兩個電機輸出端連接的螺旋桿,以及管體,兩個螺旋桿位于管體內(nèi),管體的頂部和底部分別設置上有進料管和出料管,管體包括前擋板和后擋板,前擋板和后擋板之間的頂部和底部分別固定連接有頂板和底板,底板頂部的正面和背面均滑動連接有側板,通過設置在管體內(nèi)部的兩個可調式螺旋桿,配合上管體表面上兩個可調式的側板,使得裝置不僅能夠調節(jié)兩個螺旋桿之間的距離,同時還能夠通過調節(jié)側板的位置,以此調節(jié)螺旋桿與側板之間的間距,以此使得裝置能夠根據(jù)物料體積大小,相對應的調整螺旋桿的位置。
本實用新型提供一種高效混合浮選機,包括氣泡發(fā)生裝置、給礦裝置、物料分配裝置、尾礦處理裝置內(nèi)選槽和外選槽,內(nèi)選槽設置有調整裝置,物料分配裝置通過管道與外選槽相連通,給礦裝置通過管道與物料分配裝置相連通,氣泡發(fā)生裝置設置在外選槽內(nèi),尾礦處理裝置包括尾礦溢流槽和尾礦排放器,尾礦排放器套設在尾礦溢流槽的溢流口處,尾礦排放器的底端面設置有排渣口。利用自旋流形成的弧形液面讓礦化的泡沫自流到內(nèi)選槽,進而降低了浮選礦粒的粒度,同時大幅度的提高了浮選的速度,進而縮短了浮選的時間,利用自旋的離心力還可以很好的改善礦物質顆粒上夾雜泥沙的情況,使得浮選的效率大大增加,本及有效的降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及選礦設備技術領域,尤其為一種浮選機充氣裝置,包括浮選機槽體和堵頭。通過在浮選機槽體底部設置對接筒,該對接筒內(nèi)設置了堵頭,該堵頭通過密封圈與對接筒密封連接,設置的電動液壓油缸可實現(xiàn)對堵頭的推進和拉出,方便充氣管的清潔,且堵頭左端固定設置了滑動架,該滑動架滑動設置在安裝架的滑桿上,電動液壓油缸的伸縮使堵頭水平位移,可有效避免堵頭與對接筒對接時出現(xiàn)位置偏移,使堵頭的拆裝順暢,避免堵頭與對接筒對接時造成對對接筒的破壞,導致物料外泄,設置的充氣泵由驅動電機驅動,配合變頻器和壓力變送器,可實現(xiàn)對充氣泵充氣氣壓的穩(wěn)定控制,確保空氣在浮選機槽體內(nèi)部能夠穩(wěn)定高效的分散。
本實用新型涉及尾礦輸送裝置技術領域,特別涉及一種高效的尾礦輸送泵組,包括尾礦輸送泵箱、第一渣漿泵和第二渣漿泵,且通過將原有的二級輸送優(yōu)化為一級輸送,使得第一渣漿泵和第二渣漿泵進行串聯(lián),進而滿足在輸送過程中的揚程需求,保證輸送距離滿足需求,且降低選礦生產(chǎn)的運行成本,通過根據(jù)實際需求對第一總閥、第二總閥、切換閥、第一分閥和第二分閥進行切換,進而實現(xiàn)對尾礦輸送模式的轉換,進而實現(xiàn)達到不同的揚程,實現(xiàn)輸送距離的不同,節(jié)約成本,且資源利用合理,實現(xiàn)節(jié)能、穩(wěn)定運行的效果,大大降低生產(chǎn)成本、提質增效。
本實用新型涉及一種尾砂分離裝置,其主要由進料管、底座和篩分裝置組成,所述的篩分裝置包括由繞旋轉軸設置的由網(wǎng)圍成的網(wǎng)筒和固定連接在網(wǎng)筒兩軸端的輥板構成,繞網(wǎng)筒圓周上平均間隔設置數(shù)個向外延伸的擋板,擋板與其相接的網(wǎng)筒切面的夾角<90度,每相鄰的兩擋板與網(wǎng)筒、輥板一起圍成一物料斗,此裝置可實現(xiàn)尾砂的有效分離。本實用新型提供了一種結構簡單、操作方便、分離效率高的可連續(xù)進行尾砂分離的裝置,它不僅適用于選礦廠對尾砂進行分離,也可以用于其他小顆粒固體物料的分離或固液的分離。
本發(fā)明提供一種快速環(huán)保退鍍液,包括黃金選礦劑、防染鹽以及水,所述黃金選礦劑與防染鹽的比例為2:1,可以用于退金、退銀以及退鎳,該退鍍液沒有強毒性,不需要特定的房間,大大降低了企業(yè)的成本;并且退鍍時間大大減少。
本發(fā)明提供一種貴金屬的回收再利用工藝,配置回收液,所述回收液包括黃金選礦劑、防染鹽以及水,所述黃金選礦劑與防染鹽的比例為2:1;將需要回收金屬的物品放置入回收液中,并振動所述物品;在設定時間內(nèi),取出所述物品;根據(jù)現(xiàn)有技術,在廢液回收所需要的貴金屬,可以用于退金、退銀以及退鎳,該回收液沒有強毒性,不需要特定的房間,大大降低了企業(yè)的成本;并且回收時間大大減少。
本實用新型涉及礦物加工技術領域,尤其為一種選礦用環(huán)保型顎式自動破碎機,包括設備箱、控制箱、微調動顎和破碎動顎。本實用新型中,通過在微調動顎的主軸上設置角度傳感器,該主軸與微調動顎固定連接,前端設置的角度傳感器可實時監(jiān)測微調動顎的轉動角度,并將信息傳送到PLC控制器,PLC控制器通過液壓控制器控制液壓油缸的伸縮實現(xiàn)對微調動顎與破碎動顎距離的控制,破碎動顎轉動設置在對應的主軸上,利用激振器實現(xiàn)對礦物的粉碎,該設備,可實現(xiàn)對破碎機碎度的自動調控,適宜推廣使用。
本發(fā)明公開了一種低品位大理巖型磁鐵礦石的選礦工藝,包括以下步驟:1)多級破碎:將TFe10%的大理巖型磁鐵礦石進行一級破碎,一級破碎后進行篩分:粒徑在5cm以上的礦粒進行磁力干拋除去廢石之后,進行二級破碎;粒徑在3cm以上的礦粒進行洗礦除去礦粉;將二級破碎后的礦粒和洗礦后的礦粒進行磁力干拋除去廢石之后,通過對輥機進行三級破碎,使礦石粒度小于或等于2cm;2)球磨分級:使礦粉細度150目達90%;3)多級淘洗:將分級后的礦粉進行兩次淘洗去除鐵精礦中方解石粉;4)脫水過濾:將淘洗后的礦粉進行磁力脫水,通過過濾機得到鐵精粉。本發(fā)明選出的鐵精礦品位TFe≥62%,選礦回收率≥87%,產(chǎn)量提高50%。
本實用新型公開了一種礦區(qū)選礦生產(chǎn)尾礦脫水壓榨裝置,涉及到礦區(qū)脫水領域,包括空氣壓縮機、脫水容器一和脫水容器二,空氣壓縮機上設置有安裝孔一,安裝孔一內(nèi)側壁上固定安裝有連接管一,連接管一的一側設置有安裝孔二,安裝孔二的內(nèi)側壁上固定安裝有連接管二,連接管二的頂部設置有安裝孔三,安裝孔三的內(nèi)側壁上固定安裝有連接管三,脫水容器一和脫水容器二上分別設置有通孔一和通孔二,脫水容器一通過通孔一固定安裝在連接管二的一端,脫水容器二通過通孔二固定安裝在連接管三的一端,脫水容器一和脫水容器二的頂部均設置有擴容腔,該一種礦區(qū)選礦生產(chǎn)尾礦脫水壓榨裝置,便于使用,功能多樣,具有良好的發(fā)展前景。
本實用新型涉及一種雙通道選礦破碎機,包括殼體、導料板、轉軸以及驅動機構;殼體包括進料口、第一出料口以及第二出料口,進料口設置在殼體的頂部,第一出料口以及第二出料口分別設置在殼體的底部兩側,第一出料口以及第二出料口分別對應一個外部礦石破碎機構;轉軸設置在殼體內(nèi),所述導料板設置在轉軸上,所述驅動機構通過連桿驅動轉軸轉動。區(qū)別于現(xiàn)有技術,本實用新型通過進料口、第一出料口以及第二出料口,驅動機構通過連桿用于驅動轉軸轉動,使得導料板在第一出料口與第二出料口上方來回擺動。將物流引導至不同的外部礦石破碎機構中,對其進行破碎,無需人工對其選礦分類,省時省力,減少破碎人工成本。
本實用新型涉及礦山選礦技術領域,且公開了一種礦山選礦用螺旋溜槽,包括外框,所述外框的內(nèi)壁底部中心處活動連接有支柱,所述支柱的外部固定有螺旋溜槽本體,所述外框的外壁頂部固定有電機,所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有傳動輪,所述傳動輪的外部套設有皮帶,且皮帶的另一端與支柱相連接,所述螺旋溜槽本體的底端貫穿有絲桿,所述絲桿的外部套設有螺紋套。該礦山選礦用螺旋溜槽,通過旋轉絲桿,螺紋套在受到縱向力限位時,可隨著絲桿的轉動,沿絲桿水平移動進行位置調節(jié),進而帶動安裝塊及截取板同步移動,根據(jù)物料分選后各組分的回轉半徑,對截取板的位置進行適應性調節(jié),以保證對不同組分進行精確的分選截取。
本實用新型涉及選礦工具技術領域,尤其為一種尾礦二級分級用選礦裝置,包括二級選礦室,二級選礦室左端頂部裝有進料管,進料管正下方設有一級傳輸網(wǎng)帶,一級傳輸網(wǎng)帶下方設有二級傳輸網(wǎng)帶,二級傳輸網(wǎng)帶底部裝有設有漏斗架,一級傳輸網(wǎng)帶右端下方裝有收集框,一級傳輸網(wǎng)帶左端內(nèi)部裝有傳動輥,一級傳輸網(wǎng)帶右端內(nèi)部裝有被動輥。本實用新型可以將不同大小的礦石進行多級分類,增加后期處理的便捷性,后電機通過聯(lián)軸器帶動左粉碎筒轉動,前電機通過聯(lián)軸器帶動右粉碎筒轉動,右粉碎筒與左粉碎筒轉動可以將礦石粉碎,粉碎后的礦石進入右收集框,粉碎后的礦石可以在進行篩分,該裝置對加工過程的灰塵進行過濾收集,防止灰塵會污染環(huán)境。
本實用新型涉及礦物加工技術領域,尤其為一種成品礦選礦用智能加藥設備,包括安裝板、設置在安裝板上的加藥機構和控制機構以及設置在安裝板下方的圖像采集機構,加藥機構包括設置在安裝板頂部面板上的藥箱和供料泵,供料泵的供料管貫穿安裝板。本實用新型中,通過設置雷達料位傳感器,可檢測選礦設備中礦物的料位,以此為依據(jù)計算出需要添加的選礦藥劑的添加量,后利用加藥機構中的供料泵進行定量添加,在添加同時,設置的圖像采集機構可實時采集礦物的圖像,經(jīng)過圖像處理芯片進行處理后,與PLC控制器保存的合格圖像數(shù)據(jù)進行對比,用于礦藥劑的添加量的微調,該設備,可實現(xiàn)對成品礦選礦時選礦藥劑的定量添加,操作智能,適宜推廣使用。
本實用新型提出一種礦山選礦用跳汰機,包括底座,底座的上端通過支撐箱體沿底座長度方向等距安裝有多個選礦箱,多個選礦箱的所處高度呈階梯式逐次遞減,相鄰的兩個選礦箱之間通過向下傾斜的落料通道相連接,每個選礦箱的一側下端均設有出料口,出料口位于落料通道的頂部與選礦箱的連接處。本實用新型使用時,通過多個逐次排列的選礦箱,對礦石進行多次重復篩分,通過與選礦箱對應的曲軸結構上逐次遞增的轉動速率的效果,加快篩分液上下抖動的速率,使得礦石在篩分液中抖動范圍變大,加速精礦與礦石的分離速率,也加快精礦的析出速率,降低精礦與摻雜的雜礦之間密度相近的影響,避免析出的精礦中含有與其混合的雜礦,對精礦的析出造成誤差。
本實用新型涉及選礦技術領域,且公開了一種礦山選礦用重選接礦裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部放置有收集桶,所述殼體的頂部開設有入料口。該礦山選礦用重選接礦裝置,通過伸縮桿與擋風布結合,能夠實現(xiàn)擋風布的彎曲與固定,能夠根據(jù)重選礦機器調節(jié)收集口的高度,通過橫板上不同高度的掛環(huán)與伸縮桿頂端掛鉤的結合,能夠起到防風、防塵的效果,并且能夠適應不同規(guī)格的出料口,通過彈簧與斜面桿的配合,能夠使固定器卡入選礦機出料口頂部的外殼,并且通過將固定器與不同高度以及水平位置的橫桿卡接,能夠使固定器適應不同的選礦機出料口,避免接礦裝置與選礦機脫離,達到固定接礦裝置的作用。
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