基于稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)與功率譜分離的風(fēng)機(jī)葉片故障檢測(cè)方法 584     

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本發(fā)明公開了一種基于稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)與功率譜分離的風(fēng)機(jī)葉片故障檢測(cè)方法。該方法首先利用麥克風(fēng)陣列采集三段連續(xù)等長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)葉片輻射出的聲信號(hào)，利用稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)算法對(duì)三段聲信號(hào)分別估計(jì)其源信號(hào)，對(duì)估計(jì)信號(hào)進(jìn)行DOA估計(jì)，利用波束形成進(jìn)行信號(hào)增強(qiáng)，計(jì)算增強(qiáng)信號(hào)的功率譜，并對(duì)功率譜進(jìn)行歸一化，根據(jù)三段聲信號(hào)的歸一化功率譜是否分離，判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片是否存在故障。本發(fā)明提供的基于稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)與功率譜分離的風(fēng)機(jī)葉片故障檢測(cè)方法，能夠大幅度去除采集信號(hào)中的噪聲，對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片故障進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷。

可提高研磨效率的環(huán)輥磨 574     

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本實(shí)用新型涉及一種可提高研磨效率的環(huán)輥磨，包括筒體，所述筒體的正面固定連接有控制器，所述筒體的一側(cè)連通有加料斗，所述加料斗遠(yuǎn)離筒體的一端設(shè)置有堵頭，所述筒體的底部連通有下料斗，所述筒體的頂部卡接有筒蓋，所述筒蓋的中心處嵌設(shè)有滑套，所述筒蓋靠近滑套的一側(cè)豎向固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)腔設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，對(duì)研磨機(jī)構(gòu)提供升降動(dòng)力來源，迫使研磨機(jī)構(gòu)對(duì)筒體內(nèi)的大顆粒顏料原料進(jìn)行上下研磨，以防位于筒體上層的大顆粒顏料原料出現(xiàn)研磨遺漏，通過設(shè)置研磨機(jī)構(gòu)，對(duì)筒體內(nèi)的大顆粒顏料原料進(jìn)行充分研磨處理，提高大顆粒顏料原料的細(xì)化程度，也進(jìn)一步提高大顆粒顏料原料的研磨效率。

高效散熱風(fēng)機(jī)葉輪 320     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效散熱風(fēng)機(jī)葉輪，包括一個(gè)導(dǎo)熱環(huán)以及設(shè)置在導(dǎo)熱環(huán)內(nèi)部且與導(dǎo)熱環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的葉輪，葉輪包括一個(gè)外輪以及一個(gè)內(nèi)輪，導(dǎo)熱環(huán)與外輪之間設(shè)置有一個(gè)密封槽，其內(nèi)部填充設(shè)置有導(dǎo)熱油，外輪與內(nèi)輪之間連接設(shè)置有若干散熱槳葉，散熱槳葉與外輪相連接的一側(cè)的厚度大于與內(nèi)輪相連接的一側(cè)，且散熱槳葉與傳熱攪拌塊的數(shù)量以及位置一一對(duì)應(yīng)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機(jī)葉輪不具有散熱效果，無法對(duì)管道進(jìn)行散熱的缺陷，采用分體式的設(shè)計(jì)能夠?qū)⒐艿乐械臒崃垦杆賯鬟f到葉輪中，進(jìn)行高效散熱，同時(shí)在保證高效散熱的前提下能夠降低葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，有效提升運(yùn)行效率，具有較高的密封性能，有效防止導(dǎo)熱油外溢。

超細(xì)碳酸鈣粉碎機(jī) 1166     

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本實(shí)用新型公開了一種超細(xì)碳酸鈣粉碎機(jī)，包括減震機(jī)架(1)，減震機(jī)架(1)上設(shè)有粉碎箱(2)，粉碎箱(2)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(21)，粉碎箱(2)的底部設(shè)有出料口(22)，粉碎箱(2)的兩內(nèi)側(cè)均設(shè)有固定齒條(23)，兩個(gè)固定齒條(23)之間從上至下設(shè)有若干傾斜分布的粉碎機(jī)構(gòu)(3)，粉碎機(jī)構(gòu)(3)的兩端分別與固定齒條(23)相配合，固定齒條(23)的下方設(shè)有傾斜的過濾板(24)，粉碎機(jī)構(gòu)(3)的下方均設(shè)有與電機(jī)連接的驅(qū)動(dòng)齒輪(41)，最下層的驅(qū)動(dòng)齒輪(41)上嚙合有被動(dòng)齒輪(42)，被動(dòng)齒輪(42)與過濾板(24)之間形成粉碎間隙。本實(shí)用新型具有多層粉碎、粉碎效果好、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

BWFRP邊角料利用粉碎機(jī) 705     

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本實(shí)用新型公開了一種BWFRP邊角料利用粉碎機(jī)，主要包括電機(jī)A、電機(jī)B、電機(jī)C、傾倒箱、出口箱、滾輪、擋板、切割齒輪A、切割齒輪B，電機(jī)A和電機(jī)B分別連接驅(qū)動(dòng)切割齒輪A和切割齒輪B，切割齒輪A和切割齒輪B設(shè)置在傾倒箱下方，電機(jī)C連接驅(qū)動(dòng)滾輪，滾輪位于切割齒輪A、切割齒輪B下方，滾輪設(shè)置在出口箱上方，滾輪上設(shè)置有擋板。本實(shí)用新型能夠快速將BWFRP粉碎，并通過滾輪上的擋板將切碎的BWFRP清掃出，大大提高了BWFRP利用率；設(shè)置兩個(gè)切割齒輪，切割效率更高，切割效果更好。

風(fēng)機(jī)濕簾降溫裝置及控制方法 332     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)濕簾降溫裝置及控制方法，包括：水泵、濕簾、供水管、噴頭、回水池、排風(fēng)機(jī)、側(cè)窗、控制器、溫度傳感器、濕度傳感器、光照傳感器。所述濕簾降溫裝置在溫室的一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，溫室的另一側(cè)設(shè)有水平放置的濕簾，并通過水泵和噴頭向濕簾供水。裝置通過濕簾與立面呈一定夾角，減少了濕簾對(duì)溫室內(nèi)濕簾側(cè)的遮陽，提高了溫室有效使用面積。濕簾采用噴頭噴霧式供水，提高了進(jìn)行濕簾水氣化吸熱降溫時(shí)外界空氣濕度的閾值，并提高了濕簾降溫裝置的降溫性能與降溫效率。在控制方法上，采用帶前饋式控制，提高了溫度控制的精確性和能源的降溫效率。該風(fēng)機(jī)濕簾降溫裝置可廣泛應(yīng)用于對(duì)環(huán)境控制精度高、光照要求高、降溫效果好的溫室。

用于風(fēng)機(jī)裝配的卡簧壓裝設(shè)備 1192     

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本發(fā)明公開了一種用于風(fēng)機(jī)裝配的卡簧壓裝設(shè)備，旨在提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的卡簧的自動(dòng)壓裝，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安裝效率，滿足產(chǎn)能需求的用于風(fēng)機(jī)裝配的卡簧壓裝設(shè)備。它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有載物臺(tái)，載物臺(tái)的上表面上設(shè)有若干置物槽；下壓平臺(tái)，下壓平臺(tái)位于載物臺(tái)的上方，下壓平臺(tái)上設(shè)有若干與置物槽一一對(duì)應(yīng)的豎直導(dǎo)套；升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)，升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上用于升降所述的下壓平臺(tái)；卡簧彈性壓裝機(jī)構(gòu)，卡簧彈性壓裝機(jī)構(gòu)與豎直導(dǎo)套一一對(duì)應(yīng)，卡簧彈性壓裝機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在豎直導(dǎo)套內(nèi)的滑動(dòng)壓頭及位于滑動(dòng)壓頭上方的調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧的下端抵在滑動(dòng)壓頭上，滑動(dòng)壓頭的下端面設(shè)有轉(zhuǎn)軸避讓孔。

電解用陽極板導(dǎo)電橫梁及制造方法 790     

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本發(fā)明公開了一種電解用陽極板導(dǎo)電橫梁及制造方法。導(dǎo)電橫梁包括橫梁本體(1)、連接件和包層(4)，連接件包括第一連接部(2)和第二連接部(3)，第一連接部包括沿橫梁本體的長(zhǎng)度方向延伸的槽體，橫梁本體中段下部設(shè)置在槽體內(nèi)，第二連接部包括沿橫梁本體的長(zhǎng)度方向延伸的板條結(jié)構(gòu)，第二連接部的上端與第一連接部的下端固接，第二連接部下端用于連接陽極板；橫梁本體中段設(shè)置若干第一孔位(11)；第二連接部上部設(shè)置若干第二孔位(31)；包層包覆在橫梁本體中段外側(cè)四周、第一連接部外側(cè)和第二連接部的至少上部外側(cè)，并包括填充于第一孔位內(nèi)和第二孔位內(nèi)的鉚固結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能提高導(dǎo)電橫梁的導(dǎo)電性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以滿足電解生產(chǎn)使用要求。

精磨粉碎機(jī) 1011     

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本實(shí)用新型涉及一種精磨粉碎機(jī)。其上層刀盤上粉碎切割主要還只是依靠刀盤上的粉碎刀具以及中心的橫切刀進(jìn)行切割粉碎，刀具的分布較為分散，切割處理的效率還是有所欠缺。本實(shí)用新型包括外殼套筒，所述的外殼套筒內(nèi)設(shè)置中心轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上自上而下設(shè)置多級(jí)切割刀組，至少在最下面的兩級(jí)切割刀組之間設(shè)置重錘粉碎機(jī)構(gòu)，所述的重錘粉碎機(jī)構(gòu)包括多個(gè)沿圓周均勻分布的重型錘刀，所述的重型錘刀外端呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，圓弧狀結(jié)構(gòu)上形成齒紋，位于外殼套筒內(nèi)壁沿圓周還布置多個(gè)設(shè)置在套筒上的固定割刀。本實(shí)用新型能進(jìn)一步增加第一刀盤上方刀具的布設(shè)密度，且布置更為合理，提升整體的粉碎切割效率和質(zhì)量。

雙風(fēng)機(jī)分格吸風(fēng)送紙裝置 638     

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調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便，適應(yīng)性好的雙風(fēng)機(jī)分格吸風(fēng)送紙裝置，左、右墻板之間設(shè)置有升降臺(tái)板、前導(dǎo)紙板、進(jìn)紙膠輥和上導(dǎo)紙板，前導(dǎo)紙板上方設(shè)有吸風(fēng)裝置，該吸風(fēng)裝置包括吸風(fēng)盒、分格風(fēng)盒、左風(fēng)機(jī)、右風(fēng)機(jī)和罩殼，吸風(fēng)盒設(shè)有至少兩個(gè)腔，每個(gè)腔的上、下面分別設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，吸風(fēng)盒兩端的左、右支座前部穿設(shè)有主動(dòng)輪軸，后部穿設(shè)有從動(dòng)輪軸，主、從動(dòng)輪軸上裝有進(jìn)紙皮帶，進(jìn)紙皮帶上開有環(huán)向均布的通孔與吸風(fēng)盒的進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)貫通；分格風(fēng)盒連于吸風(fēng)盒上面，分格風(fēng)盒底部開有與吸風(fēng)盒的出風(fēng)口對(duì)應(yīng)的通風(fēng)口，左、右風(fēng)機(jī)安裝于分格風(fēng)盒上面，罩殼上設(shè)有可移動(dòng)改變所述左、右風(fēng)機(jī)排風(fēng)口大小的吸風(fēng)調(diào)節(jié)板。本發(fā)明用于自動(dòng)送紙。

風(fēng)機(jī)罩鉚壓設(shè)備 1021     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)罩鉚壓設(shè)備，旨在提供一種能夠一次完成側(cè)板與兩端蓋以及圍板與兩端蓋的鉚接，從而有效提高鉚接效率，并保證鉚接質(zhì)量的風(fēng)機(jī)罩鉚壓設(shè)備。它包括機(jī)架、兩個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)架上的橫向?qū)к?、沿橫向?qū)к壔瑒?dòng)的浮動(dòng)滑座與主動(dòng)滑座、固定在機(jī)架上的固定座、設(shè)置在浮動(dòng)滑座上的風(fēng)機(jī)罩定位裝置及設(shè)置在機(jī)架上的鉚壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)。浮動(dòng)滑座位于固定座與主動(dòng)滑座之間，鉚壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滑座沿橫向?qū)к壔瑒?dòng)，風(fēng)機(jī)罩定位裝置包括設(shè)置在浮動(dòng)滑座上的側(cè)板定位件與圍板定位件；兩個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)中的一個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在主動(dòng)滑座上，另一個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定座上。

高效的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)方法 567     

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本發(fā)明公開了一種高效的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)方法，包括以下步驟：S10：采集與風(fēng)機(jī)系統(tǒng)有關(guān)的測(cè)試設(shè)備的配置參數(shù)及測(cè)試設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)；S20：根據(jù)測(cè)試設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測(cè)算從而判定系統(tǒng)風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行高效，判定系統(tǒng)閥門開度及阻力是否正常，判定風(fēng)道振動(dòng)是否正常；S30：結(jié)合步驟S20的判定結(jié)果，進(jìn)行異常設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)；S40：采集優(yōu)化設(shè)計(jì)后測(cè)試設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測(cè)算，從而確定風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行高效。本發(fā)明綜合考量當(dāng)前風(fēng)機(jī)運(yùn)行的效率、風(fēng)機(jī)管道是否合理、風(fēng)門開度是否合適、阻力是否正常等問題進(jìn)行全面入手，對(duì)系統(tǒng)整體做節(jié)能優(yōu)化改造，使系統(tǒng)能耗降到最低。

低噪音的洗碗機(jī)用小風(fēng)機(jī) 235     

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本發(fā)明涉及洗碗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種低噪音的洗碗機(jī)用小風(fēng)機(jī)，包括洗碗機(jī)，所述洗碗機(jī)的正端鉸接有密封門，所述洗碗機(jī)的內(nèi)壁固定連接有滑塊，所述滑塊的表面滑動(dòng)連接有洗碗架，所述洗碗機(jī)的內(nèi)壁底部開設(shè)有加熱槽，所述加熱槽的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲，所述洗碗機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有噴淋組件。本發(fā)明加熱之后的清洗水對(duì)碗筷進(jìn)行清洗時(shí)，熱水中的熱量會(huì)儲(chǔ)存在洗碗機(jī)的內(nèi)部，并且通過加熱絲不斷地加熱，逐漸的增加洗碗機(jī)內(nèi)部的熱量，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，風(fēng)機(jī)通過吸氣管將吸力傳輸至圓柱管的內(nèi)部并且進(jìn)入到固定架的內(nèi)部，洗碗機(jī)內(nèi)部的熱量通過除濕部件進(jìn)入到圓柱管的內(nèi)部?jī)?chǔ)存，并且通過除濕部件對(duì)熱氣中的水蒸氣進(jìn)行吸附，降低熱氣中的水蒸汽。

結(jié)構(gòu)可靠的磨粉機(jī) 956     

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本實(shí)用新型涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種結(jié)構(gòu)可靠的磨粉機(jī)，包括主機(jī)、杯體組件、罩設(shè)在杯體組件外部的隔音罩，主機(jī)的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)和控制電機(jī)啟停的安全開關(guān)，安全開關(guān)通過隔音罩觸發(fā)，杯體組件包括第一杯體和第二杯體，第一杯體的內(nèi)部設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第一干磨刀，第二杯體的底部設(shè)有第二杯座，第二杯體通過第二杯座與主機(jī)安裝，在磨粉機(jī)處于收納狀態(tài)下，第二杯座能夠套裝在第一杯體中，第二杯體和第二杯座的高度和為H1，第二杯體和第二杯座沉入第一杯體內(nèi)的高度和為H2，滿足H2≥0.5H1，第一干磨刀旋轉(zhuǎn)形成切割空間，第二杯座與切割空間相避讓。節(jié)約磨粉機(jī)的占用空間，降低第一干磨刀誤轉(zhuǎn)造成的損失。

球磨機(jī)保養(yǎng)裝置 321     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)保養(yǎng)裝置，旨在提供一種具有烘干功能的球磨機(jī)保養(yǎng)裝置。它包括移動(dòng)車、抽油泵、清洗泵、水管、水箱和熱風(fēng)機(jī)，所述抽油泵、清洗泵、水箱和熱風(fēng)機(jī)均安裝在移動(dòng)車上，所述清洗泵的輸入端與水箱內(nèi)連通，所述清洗泵的輸出端與水管的一端連接，所述抽油泵的輸入端上安裝抽油管。本實(shí)用新型的有益效果是：達(dá)到具有烘干功能的目的；清洗干凈；取電方便、應(yīng)用范圍廣；節(jié)能環(huán)保；加水方便。

制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)及其工作方法 641     

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本發(fā)明提供一種制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)及其工作方法，減少制冷機(jī)組熱量、冷風(fēng)機(jī)融霜水冷量的損失，降低蒸發(fā)式冷凝器的水溫，提高制冷系統(tǒng)的運(yùn)行效率和安全性，降低制冷系統(tǒng)的復(fù)雜性和初步投資。通過制冷機(jī)組、蒸發(fā)式冷凝器、冷風(fēng)機(jī)、熱回收器、水箱、融霜水泵、熱回收循環(huán)水泵、一號(hào)電磁恒壓主閥、二號(hào)電磁恒壓主閥、節(jié)流閥、一號(hào)閥門、二號(hào)閥門、三號(hào)閥門、四號(hào)閥門、五號(hào)閥門、止回閥和溫度傳感器的相互配合作用，能夠根據(jù)融霜信號(hào)啟動(dòng)水融霜系統(tǒng)，利用制冷機(jī)組余熱向冷風(fēng)機(jī)提供溫度合適的足夠的融霜水，保證冷風(fēng)機(jī)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)融霜徹底，減少了熱量的浪費(fèi)和大氣的污染。

用于適配固定式海上風(fēng)機(jī)的防沖刷海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱結(jié)構(gòu) 600     

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本發(fā)明公開了一種用于適配固定式海上風(fēng)機(jī)的防沖刷海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱結(jié)構(gòu)，其中，網(wǎng)箱主體，包括外框架網(wǎng)、內(nèi)框架網(wǎng)以及連接于所述外框架網(wǎng)底部和所述內(nèi)框架網(wǎng)底部之間的網(wǎng)衣，所述內(nèi)框架網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)有中空部；若干條張力錨鏈，分別連接于所述外框架網(wǎng)底端和所述內(nèi)框架網(wǎng)底端；若干個(gè)外凹槽樁，與連接于所述外框架網(wǎng)底端的張力錨鏈相連接；所述外凹槽樁設(shè)有埋固部與位于所述埋固部上方的凹槽口；若干個(gè)內(nèi)樁，與連接于所述內(nèi)框架網(wǎng)底端的張力錨鏈相連接；若干個(gè)防沖刷橫板，分別卡接于相鄰兩個(gè)所述外凹槽樁的凹槽口。解決了現(xiàn)有的海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱無法與海上固定式風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行，且傳統(tǒng)海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱無法解決固定式海上風(fēng)機(jī)易遭受沖刷的缺點(diǎn)的技術(shù)問題。

水系鋅離子電池電解液添加劑 684     

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本發(fā)明公開了一種鋅離子電池電解液添加劑，所述添加劑為氨基酸類、脂肽類或是多肽類，所述電解液為鋅鹽電解液，即鋅鹽溶于去離子水形成所述電解液。其中鋅鹽在電解液中的濃度為1?3mol/L，添加劑添加在電解液中的濃度為0.01?0.5mol/L。本發(fā)明的添加劑中含有堿性氨基酸殘基，在弱酸性的電解液中會(huì)呈現(xiàn)帶正電狀態(tài)，在鋅沉積過程中，帶正電的氨基酸，脂肽或多肽會(huì)吸附在鋅有利形核位點(diǎn)促進(jìn)鋅離子的均勻沉積，實(shí)現(xiàn)有利形核位點(diǎn)的全覆蓋，實(shí)現(xiàn)無枝晶生長(zhǎng)。本發(fā)明的添加劑同時(shí)擁有無機(jī)離子和有機(jī)聚合物添加劑優(yōu)勢(shì)，使得鋅負(fù)極實(shí)現(xiàn)無枝晶生長(zhǎng)和腐蝕抑制，提高電池的循環(huán)壽命。

基于曲折閃電打擊與疲勞損傷的風(fēng)機(jī)葉片優(yōu)化設(shè)計(jì)方法 770     

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本發(fā)明公開一種基于曲折閃電打擊與疲勞損傷的風(fēng)機(jī)復(fù)合葉片優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，該方法對(duì)于風(fēng)力發(fā)電機(jī)復(fù)合材料葉片進(jìn)行了真實(shí)閃電打擊的靜電學(xué)分析與疲勞分析保證其設(shè)計(jì)可靠性，并結(jié)合葉片的成本進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)。本發(fā)明創(chuàng)新性地提出了參數(shù)化曲折閃電步進(jìn)導(dǎo)閃模型來模擬自然界真實(shí)的閃電現(xiàn)象，并提出了閃電打擊導(dǎo)致的介質(zhì)擊穿失效與非比例多軸疲勞失效的計(jì)算公式，優(yōu)化計(jì)算后可以得到復(fù)合材料中各層材料的最佳厚度，在保證整體成本不會(huì)過高的情況下，有效地提升風(fēng)力發(fā)電機(jī)復(fù)合材料葉片的閃電安全系數(shù)與葉片預(yù)期壽命。

用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒的齒輪加強(qiáng)型中空風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 169     

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本發(fā)明公開了一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒的齒輪加強(qiáng)型中空風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括中空風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與混凝土塔筒，中空風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的中部具有容納空腔，容納空腔的底部向外突出形成凸齒狀鏤空結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地相鄰兩個(gè)鏤空結(jié)構(gòu)之間形成向內(nèi)突出的加強(qiáng)墩；每個(gè)鏤空結(jié)構(gòu)與中空風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)之間預(yù)設(shè)有預(yù)埋套管，并通過鋼絞線將中空風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與混凝土塔筒穩(wěn)固連接；中空風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)頂部與混凝土塔筒接觸區(qū)域開設(shè)凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括鋼筋、調(diào)平螺栓、鋼格柵、及填充于凹槽內(nèi)的高強(qiáng)灌漿料。本發(fā)明增強(qiáng)混凝土塔筒底部與基礎(chǔ)連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可有效將上部荷載傳遞給加強(qiáng)墩以及基礎(chǔ)承臺(tái)，從而可大幅的縮減中墩的尺寸和工程量，并提高風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的整體穩(wěn)定和安全性。

循環(huán)式高效磨粉機(jī) 778     

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本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)式高效磨粉機(jī)，涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體和研磨輥，所述殼體頂端固定焊接有分離筒，所述殼體的下方設(shè)置有離心筒，所述離心筒與殼體底端之間固定有研磨筒，所述離心筒與分離筒之間固定連接有回流管，其中，所述研磨筒內(nèi)安裝有研磨組件，所述離心筒的底部固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定有中心軸，所述中心軸頂端穿過離心筒后與研磨組件傳動(dòng)連接，且所述中心軸位于離心筒內(nèi)的部分固定有多個(gè)離心扇葉，連接軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，從動(dòng)齒輪嚙合內(nèi)齒環(huán)、研磨輥?zhàn)赞D(zhuǎn)，由于研磨輥與研磨筒之間的間隙從上至下逐漸變小，在重力作用下，粉料在逐漸下降的過程中被研磨凸起擠壓粉碎。

動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行監(jiān)測(cè)方法 870     

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本發(fā)明公開了一種動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行監(jiān)測(cè)方法，該方法包括以下步驟,失速與喘振檢測(cè)：利用風(fēng)機(jī)內(nèi)的失速與喘振檢測(cè)設(shè)備對(duì)葉片進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到失速時(shí)會(huì)將葉片調(diào)整到合適的角度避免失速，當(dāng)檢測(cè)到喘振時(shí)風(fēng)機(jī)會(huì)被卡住，然后人工進(jìn)行維修；EPLD/CPLD器件對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)輸出的脈沖頻率進(jìn)行檢測(cè)；中央處理器判斷該脈沖頻率值是否為零;如果脈沖頻率值為零，則判斷為動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)；如果脈沖頻率值不為零，將所檢測(cè)的脈沖頻率與設(shè)定的閾值進(jìn)行比較；若上述比較的結(jié)果是動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降，則對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速異常進(jìn)行連續(xù)計(jì)數(shù)，該次數(shù)超過設(shè)定的閾值后，則動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)控制電路對(duì)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行控制。

燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法、系統(tǒng)及裝置 162     

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本發(fā)明公開了一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法、系統(tǒng)及裝置，包括：根據(jù)實(shí)時(shí)獲取的煤氣流量和煤氣熱值計(jì)算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量；根據(jù)煤氣體積流量和煤氣熱值流量計(jì)算分別得到引風(fēng)機(jī)指令前饋值和送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值；根據(jù)引風(fēng)機(jī)指令前饋值對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制引風(fēng)機(jī)變頻、根據(jù)送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值對(duì)送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行以修正控制送風(fēng)機(jī)變頻。應(yīng)用該方法及系統(tǒng)，通過煤氣流量和煤氣熱值計(jì)算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量，提前對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值和送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正，以快速穩(wěn)定爐內(nèi)風(fēng)煙系統(tǒng)，減少外界壓力波動(dòng)的影響，提高鍋爐轉(zhuǎn)換效率，以降低風(fēng)煙系統(tǒng)參數(shù)波動(dòng)，保證鍋爐安全。

基于典型變量分析與隱馬爾可夫的送風(fēng)機(jī)故障預(yù)測(cè)方法 152     

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本發(fā)明公開了一種基于典型變量分析與隱馬爾可夫的智能電廠送風(fēng)機(jī)故障退化狀態(tài)預(yù)測(cè)方法。針對(duì)智能電廠大型火力發(fā)電機(jī)組送風(fēng)機(jī)，采用典型變量分析和慢特征分析的方法提取特征，并使用所提取的特征來訓(xùn)練連續(xù)隱馬爾可夫模型，從而預(yù)測(cè)閉環(huán)控制系統(tǒng)故障退化狀態(tài)。該方法同時(shí)考慮了大型火力發(fā)電機(jī)組送風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，其閉環(huán)控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)過程中變量的時(shí)序相關(guān)性和變化速度，更加準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)智能電廠大型火力發(fā)電機(jī)組送風(fēng)機(jī)的閉環(huán)控制系統(tǒng)故障退化狀態(tài)。在保證送風(fēng)機(jī)的良好運(yùn)行的同時(shí)，保證了大型火力發(fā)電機(jī)組的爐膛安全燃燒，以及電廠安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)營。不但降低了檢修費(fèi)用、延長(zhǎng)了檢修間隔，而且能夠延長(zhǎng)送風(fēng)機(jī)的使用壽命，增加電廠的經(jīng)濟(jì)效益。

軸流風(fēng)機(jī)葉輪生產(chǎn)成型的方法 206     

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本發(fā)明公開了一種軸流風(fēng)機(jī)葉輪生產(chǎn)成型的方法，包括以下步驟：a.原料處理：將生產(chǎn)葉片所需的原料放入到攪拌機(jī)內(nèi)做原料混合；b.注塑成形：將混合后的原料放入到注塑機(jī)內(nèi)，注塑得到葉片；c.部件組裝：將生產(chǎn)后的葉片裝配到葉輪上，獲得成品；d.成品清洗：將組裝后的成品葉輪放入到清水池內(nèi)做清洗，去除葉片表面的灰塵等雜質(zhì)。本發(fā)明在攪拌機(jī)作用下提升原料混合效果和原料加工效率，對(duì)整個(gè)葉片加工工藝做改進(jìn)，使葉片的整體加工效率提升，以便在建模后快速完成葉片的生產(chǎn)，提升葉片產(chǎn)量，完成葉片的量產(chǎn)。

葉片具有減震結(jié)構(gòu)的渦輪風(fēng)機(jī) 231     

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本發(fā)明涉及呼吸機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種葉片具有減震結(jié)構(gòu)的渦輪風(fēng)機(jī)，包括小型電機(jī)和安裝在小型電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)筒。本發(fā)明的一種葉片具有減震結(jié)構(gòu)的渦輪風(fēng)機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將可調(diào)式離心扇葉通過外部伸縮軸插入內(nèi)側(cè)裝配筒內(nèi)部和側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)筒相連接，在小型電機(jī)帶動(dòng)側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)筒高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力向外平移，配合外部環(huán)形框內(nèi)側(cè)面上的弧形導(dǎo)向座對(duì)可調(diào)式離心扇葉的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而改變其風(fēng)向分量和吹風(fēng)方式，大大提升其適用范圍；在副安裝筒內(nèi)部設(shè)置有用于控制可調(diào)式離心扇葉彈性伸縮的復(fù)位彈簧和彈性翻轉(zhuǎn)的內(nèi)側(cè)復(fù)位彈片，使其在轉(zhuǎn)速較低時(shí)可以自動(dòng)回縮和回轉(zhuǎn)，使其可以根據(jù)轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制，操作更加簡(jiǎn)單方便。

土壤制樣粉碎機(jī) 878     

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本實(shí)用新型公開了一種土壤制樣粉碎機(jī)，涉及土壤粉碎設(shè)備領(lǐng)域，包括粉碎機(jī)本體，其包括吸塵外罩和升降固定板；升降控制裝置設(shè)于粉碎機(jī)本體靠近升降固定板的一側(cè)；升降式粉碎刀設(shè)于吸塵外罩的內(nèi)腔，包括容器蓋和固定主板，固定主板上開有粉碎電機(jī)孔，用于置入粉碎電機(jī)；升降電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)絲桿螺母B，絲桿螺母B的螺母座與粉碎電機(jī)連接固定，使粉碎電機(jī)上下升降運(yùn)動(dòng)；土壤容器設(shè)于吸塵外罩正下方，用于配合容器蓋實(shí)現(xiàn)密封。本實(shí)用新型避免粉碎土壤時(shí)下細(xì)上粗的狀況；最大程度上清潔容器，降低粉塵對(duì)下個(gè)土壤制樣的參雜和污染，并對(duì)容器進(jìn)行熱風(fēng)干；土壤粉碎完成后或粉碎過程中加裝了吸塵功能，避免微塵飄浮及污染。

高速微型適用于呼吸機(jī)的三元流渦輪風(fēng)機(jī) 927     

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本發(fā)明提供一種高速微型適用于呼吸機(jī)的三元流渦輪風(fēng)機(jī)，包括蝸殼，所述蝸殼設(shè)有風(fēng)道、與所述風(fēng)道相連通的腔體、與所述腔體相連通的進(jìn)風(fēng)口及與所述風(fēng)道相連通的出風(fēng)口；流葉輪，設(shè)于所述腔體內(nèi)；旋轉(zhuǎn)軸，與所述流葉輪相連；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，與所述旋轉(zhuǎn)軸相關(guān)聯(lián)；還包括無葉擴(kuò)壓器，所述無葉擴(kuò)壓器沿著所述流葉輪的周向方向所布置，并位于所述蝸殼和所述流葉輪之間；本發(fā)明所設(shè)計(jì)的三元流渦輪風(fēng)機(jī)通過設(shè)置無葉擴(kuò)壓器，實(shí)現(xiàn)流葉輪和蝸殼之間的無縫連接，可以有效防止流體在葉片間的泄露，減少機(jī)械摩擦損耗；并且無葉擴(kuò)壓器可以有效改善葉片尾部流動(dòng)狀態(tài)，得到較大的靜壓升。

變流器風(fēng)機(jī)塔架塔筒結(jié)構(gòu) 485     

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本發(fā)明公開了一種變流器風(fēng)機(jī)塔架塔筒結(jié)構(gòu)，包括第二塔筒、第三塔筒和變流器支架，所述第二塔筒與第三塔筒焊接固定，還包括連接件，連接件上端與變流器支架固定，連接件的側(cè)壁與第二塔筒的內(nèi)側(cè)壁焊接。本發(fā)明提供了一種變流器風(fēng)機(jī)塔架塔筒結(jié)構(gòu)，避免變流器支架過高導(dǎo)致升降機(jī)?？科脚_(tái)在第三塔筒處采用焊接結(jié)構(gòu)，使第三塔筒采用射釘結(jié)構(gòu)，避免焊接造成塔筒壁熱損傷，減輕第三塔筒塔壁的重量，降低成本。

水平定向鉆機(jī)鉆桿結(jié)構(gòu) 396     

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本實(shí)用新型公開了一種水平定向鉆機(jī)鉆桿結(jié)構(gòu)，涉及鉆桿技術(shù)領(lǐng)域。包括鉆桿本體，所述鉆桿本體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒，所述鉆桿本體的左端固定連接有套筒，所述套筒的左端設(shè)置有圓弧面，所述套筒的外側(cè)設(shè)置有外斜面，所述鉆桿本體的右端開設(shè)有插槽，所述插槽的外側(cè)開設(shè)有通槽，所述插槽的開口處設(shè)置開設(shè)有內(nèi)斜面，所述內(nèi)筒的左端固定連接有螺紋筒，所述內(nèi)筒的右端開設(shè)有螺紋槽；通過在螺紋連接結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)置套筒進(jìn)行包覆，并在連接過程中與相鄰鉆桿進(jìn)行插接組合，在組裝過程中形成導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，防止螺紋連接過程中發(fā)生側(cè)偏，同時(shí)在插槽外側(cè)設(shè)置通槽結(jié)構(gòu)，在套筒插入過程中排除插槽內(nèi)的雜質(zhì)和污漬，防止污漬卡入接縫。