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水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu)

506   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:徐州鴻祥機械制造有限公司  
2024-03-11 14:44:10
權(quán)利要求書: 1.一種水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu),包括支撐底座(1),其特征在于:所述支撐底座(1)的頂端固定安裝有H型架(2),且H型架(2)遠離支撐底座(1)的一端設(shè)有鉆桿連接機構(gòu)(3),所述支撐底座(1)與H型架(2)上設(shè)有與鉆桿連接機構(gòu)(3)配合使用的限位機構(gòu)(4);

所述鉆桿連接機構(gòu)(3)包括U型板(31),所述U型板(31)與H型架(2)遠離支撐底座(1)的一端固定連接,且U型板(31)呈對稱分布,所述U型板(31)上轉(zhuǎn)動插設(shè)有轉(zhuǎn)動桿(32),且轉(zhuǎn)動桿(32)上固定套接有連接輪(33),所述連接輪(33)轉(zhuǎn)動安裝在兩個U型板(31)之間,且連接輪(33)上貫穿開設(shè)有多個連接孔(34),所述連接孔(34)的形狀各不相同,且多個連接孔(34)的軸心處呈陣列分布,所述轉(zhuǎn)動桿(32)的一端固定安裝有第一錐齒輪(35),且靠近第一錐齒輪(35)的U型板(31)上固定安裝有電機(36),所述電機(36)輸出軸的末端固定安裝有第二錐齒輪(37),所述第二錐齒輪(37)與第一錐齒輪(35)相嚙合。

2.如權(quán)利要求1所述的一種水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu),其特征在于,所述限位機構(gòu)(4)包括旋轉(zhuǎn)氣缸(41)與U型桿(42),所述旋轉(zhuǎn)氣缸(41)固定安裝在支撐底座(1)的頂端中部,所述旋轉(zhuǎn)氣缸(41)的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿H型架(2)并在其末端固定套設(shè)有驅(qū)動齒輪(43),所述U型桿(42)滑動插設(shè)在H型架(2)上,且U型桿(42)呈對稱結(jié)構(gòu),所述U型桿(42)遠離支撐底座(1)的一端能夠滑動插設(shè)在連接輪(33)上,所述U型桿(42)靠近支撐底座(1)的一端均設(shè)有L型板(44),所述L型板(44)的相對側(cè)均固定安裝有陣列分布的驅(qū)動齒塊(45),所述驅(qū)動齒輪(43)與驅(qū)動齒塊(45)相嚙合。

3.如權(quán)利要求2所述的一種水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu),其特征在于,所述連接輪(33)的外壁上開設(shè)有陣列分布的插槽(38),所述U型桿(42)遠離支撐底座(1)的一端能夠滑動插設(shè)在插槽(38)內(nèi)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu),其特征在于,所述插槽(38)與連接孔(34)均設(shè)置有六個,且插槽(38)與連接孔(34)呈交錯分布。

5.如權(quán)利要求2所述的一種水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu),其特征在于,所述H型架(2)上設(shè)有對稱分布的導(dǎo)向桿(46),所述L型板(44)滑動套接在導(dǎo)向桿(46)上。

6.如權(quán)利要求2所述的一種水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu),其特征在于,所述H型架(2)上貫穿開設(shè)有對稱設(shè)置的導(dǎo)向槽(21),所述U型桿(42)滑動插設(shè)在導(dǎo)向槽(21)內(nèi)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu),其特征在于,靠近所述第一錐齒輪(35)的U型板(31)上固定安裝有安裝架(39),所述電機(36)固定插設(shè)在安裝架(39)內(nèi)。

說明書: 一種水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鉆探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 水平定向鉆機是確保不開挖地表的前提下進行鋪設(shè)多種地下公用設(shè)施的一種施工機械,其適用于沙土等地況,且其廣泛應(yīng)用于供水、天然氣以及石油等管線鋪設(shè)工程中,此外,水平定向鉆機在使用時需要搭配鉆桿托架機構(gòu)進行使用。[0003] 公開號為CN216588502U的專利公開了一種水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu),涉及鉆探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu)包括:鉆桿連接機構(gòu),所述鉆桿連接機構(gòu)的下部連接有第二固定空心柱,所述第二固定空心柱的下表面固定連接有支撐底座,所述鉆桿連接機構(gòu)的側(cè)端設(shè)置有右支撐機構(gòu),所述右支撐機構(gòu)與支撐底座相連;該專利雖然解決了傳統(tǒng)鉆桿托架機構(gòu)無法適配不同型號的鉆桿的問題,但其在使用時不同尺寸連接孔的高度存在差異,因而降低了托架機構(gòu)的穩(wěn)定性。[0004] 針對上述問題,發(fā)明人提出一種水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu)用于解決上述問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 為了解決托架機構(gòu)無法適配不同型號鉆桿以及穩(wěn)定性較差的問題;本實用新型的目的在于提供一種水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu)。[0006] 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu),包括支撐底座,支撐底座的頂端固定安裝有H型架,且H型架遠離支撐底座的一端設(shè)有鉆桿連接機構(gòu),支撐底座與H型架上設(shè)有與鉆桿連接機構(gòu)配合使用的限位機構(gòu);[0007] 鉆桿連接機構(gòu)包括U型板,U型板與H型架遠離支撐底座的一端固定連接,且U型板呈對稱分布,U型板上轉(zhuǎn)動插設(shè)有轉(zhuǎn)動桿,且轉(zhuǎn)動桿上固定套接有連接輪,連接輪轉(zhuǎn)動安裝在兩個U型板之間,且連接輪上貫穿開設(shè)有多個連接孔,連接孔的形狀各不相同,且多個連接孔的軸心處呈陣列分布,轉(zhuǎn)動桿的一端固定安裝有第一錐齒輪,且靠近第一錐齒輪的U型板上固定安裝有電機,靠近第一錐齒輪的U型板上固定安裝有安裝架,電機固定插設(shè)在安裝架內(nèi),電機輸出軸的末端固定安裝有第二錐齒輪,第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合。[0008] 使用時可將電機打開,此時電機將帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動,從而能夠通過第一錐齒輪帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,進而能夠帶動連接輪轉(zhuǎn)動,進一步能夠帶動六個連接孔轉(zhuǎn)動,當內(nèi)徑尺寸與待使用鉆桿相匹配的連接孔轉(zhuǎn)至合適位置后關(guān)閉電機。[0009] 優(yōu)選地,限位機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)氣缸與U型桿,旋轉(zhuǎn)氣缸固定安裝在支撐底座的頂端中部,旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿H型架并在其末端固定套設(shè)有驅(qū)動齒輪,U型桿滑動插設(shè)在H型架上,H型架上貫穿開設(shè)有對稱設(shè)置的導(dǎo)向槽,U型桿滑動插設(shè)在導(dǎo)向槽內(nèi),且U型桿呈對稱結(jié)構(gòu),U型桿遠離支撐底座的一端能夠滑動插設(shè)在連接輪上,連接輪的外壁上開設(shè)有陣列分布的插槽,U型桿遠離支撐底座的一端能夠滑動插設(shè)在插槽內(nèi),插槽與連接孔均設(shè)置有六個,且插槽與連接孔呈交錯分布,U型桿靠近支撐底座的一端均設(shè)有L型板,H型架上設(shè)有對稱分布的導(dǎo)向桿,L型板滑動套接在導(dǎo)向桿上,L型板的相對側(cè)均固定安裝有陣列分布的驅(qū)動齒塊,驅(qū)動齒輪與驅(qū)動齒塊相嚙合。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:[0011] 1、通過鉆桿連接機構(gòu)的設(shè)置使用,為不同尺寸連接孔的調(diào)節(jié)與固定提供了便利,從而能夠使托架機構(gòu)適配不同型號的鉆桿,進而能夠避免頻繁更換托架機構(gòu)現(xiàn)象的出現(xiàn),進而減少了施工所需時間,且該鉆桿連接機構(gòu)能夠確保不同型號的鉆桿在同一高度進行使用,從而能夠有效提高托架機構(gòu)的穩(wěn)定性;[0012] 2、通過限位機構(gòu)的設(shè)置使用,能夠?qū)⑦B接輪進行便捷加固,從而能夠保障連接輪的穩(wěn)定使用,進而能夠有效提高鉆桿使用的穩(wěn)定性。附圖說明[0013] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0014] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2為本實用新型中鉆桿連接機構(gòu)安裝示意圖。[0016] 圖3為本實用新型圖2中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0017] 圖4為本實用新型圖2中B處結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0018] 圖中:1、支撐底座;2、H型架;21、導(dǎo)向槽;3、鉆桿連接機構(gòu);31、U型板;32、轉(zhuǎn)動桿;33、連接輪;34、連接孔;35、第一錐齒輪;36、電機;37、第二錐齒輪;38、插槽;39、安裝架;4、限位機構(gòu);41、旋轉(zhuǎn)氣缸;42、U型桿;43、驅(qū)動齒輪;44、L型板;45、驅(qū)動齒塊;46、導(dǎo)向桿。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。[0020] 實施例一:如圖1?4所示,本實用新型提供了一種水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu),包括支撐底座1,支撐底座1上設(shè)有固定組件,從而便于將支撐底座1進行固定使用,此為現(xiàn)有技術(shù),此處不做過多贅述,支撐底座1的頂端固定安裝有H型架2,且H型架2遠離支撐底座1的一端設(shè)有鉆桿連接機構(gòu)3,支撐底座1與H型架2上設(shè)有與鉆桿連接機構(gòu)3配合使用的限位機構(gòu)4;[0021] 鉆桿連接機構(gòu)3包括U型板31,U型板31與H型架2遠離支撐底座1的一端固定連接,且U型板31呈對稱分布,U型板31上轉(zhuǎn)動插設(shè)有轉(zhuǎn)動桿32,且轉(zhuǎn)動桿32上固定套接有連接輪33,連接輪33轉(zhuǎn)動安裝在兩個U型板31之間,且連接輪33上貫穿開設(shè)有多個連接孔34,連接孔34的形狀各不相同,連接孔34內(nèi)徑按照逆時針方向排布的次序為依次遞增狀態(tài),且多個連接孔34的軸心處呈陣列分布,轉(zhuǎn)動桿32的一端固定安裝有第一錐齒輪35,且靠近第一錐齒輪35的U型板31上固定安裝有電機36,靠近第一錐齒輪35的U型板31上固定安裝有安裝架

39,電機36固定插設(shè)在安裝架39內(nèi),安裝架39的設(shè)置使用有效提高了電機36的安裝穩(wěn)定性,本方案中:電機36優(yōu)選Y80M1?2型號,電動機的供電接口通過開關(guān)連接供電系統(tǒng),電機36運行電路為常規(guī)電機36正反轉(zhuǎn)控制程序,電路運行為現(xiàn)有常規(guī)電路,本方案中涉及的電路以及控制均為現(xiàn)有技術(shù),在此不進行過多贅述,電機36輸出軸的末端固定安裝有第二錐齒輪

37,第二錐齒輪37與第一錐齒輪35相嚙合。

[0022] 通過采用上述技術(shù)方案,使用時可將電機36打開,此時電機36將帶動第二錐齒輪37轉(zhuǎn)動,從而能夠通過第一錐齒輪35帶動轉(zhuǎn)動桿32轉(zhuǎn)動,進而能夠帶動連接輪33轉(zhuǎn)動,進一步能夠帶動六個連接孔34轉(zhuǎn)動,當內(nèi)徑尺寸與待使用鉆桿相匹配的連接孔34轉(zhuǎn)至合適位置后關(guān)閉電機36。

[0023] 限位機構(gòu)4包括旋轉(zhuǎn)氣缸41與U型桿42,旋轉(zhuǎn)氣缸41固定安裝在支撐底座1的頂端中部,旋轉(zhuǎn)氣缸41的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿H型架2并在其末端固定套設(shè)有驅(qū)動齒輪43,U型桿42滑動插設(shè)在H型架2上,H型架2上貫穿開設(shè)有對稱設(shè)置的導(dǎo)向槽21,U型桿42滑動插設(shè)在導(dǎo)向槽21內(nèi),且U型桿42呈對稱結(jié)構(gòu),U型桿42遠離支撐底座1的一端能夠滑動插設(shè)在連接輪33上,連接輪33的外壁上開設(shè)有陣列分布的插槽38,U型桿42遠離支撐底座1的一端能夠滑動插設(shè)在插槽38內(nèi),插槽38與連接孔34均設(shè)置有六個,且插槽38與連接孔34呈交錯分布,插槽38中心線與連接孔34軸心線之間的夾角為三十度,U型桿42靠近支撐底座1的一端均設(shè)有L型板

44,L型板44的相對側(cè)均固定安裝有陣列分布的驅(qū)動齒塊45,驅(qū)動齒輪43與驅(qū)動齒塊45相嚙合。

[0024] 通過采用上述技術(shù)方案,使用時可將旋轉(zhuǎn)氣缸41打開,此時旋轉(zhuǎn)氣缸41將帶動驅(qū)動齒輪43轉(zhuǎn)動,從而能夠通過驅(qū)動齒塊45帶動兩個L型板44做背向運動,進而能夠帶動連個U型桿42做背向運動,進一步能夠使U型桿42與對應(yīng)插槽38分離,隨后可將連接輪33調(diào)至合適位置并驅(qū)動旋轉(zhuǎn)氣缸41反轉(zhuǎn),從而能夠帶動兩個U型桿42做相向運動,進而能夠使U型桿42遠離支撐底座1的一端插入另一對應(yīng)插槽38內(nèi)。

[0025] 實施例二:如圖4所示,H型架2上設(shè)有對稱分布的導(dǎo)向桿46,L型板44滑動套接在導(dǎo)向桿46上。[0026] 通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向桿46的設(shè)置使用能夠有效提高L型板44的穩(wěn)定性,從而保障L型板44的穩(wěn)定移動。[0027] 工作原理:使用時,使用者可先將支撐底座1進行固定,然后使用者可將旋轉(zhuǎn)氣缸41打開,此時旋轉(zhuǎn)氣缸41將帶動驅(qū)動齒輪43轉(zhuǎn)動,從而能夠通過驅(qū)動齒塊45帶動兩個L型板

44做背向運動,進而能夠帶動連個U型桿42做背向運動,進一步能夠使U型桿42與對應(yīng)插槽

38分離,隨后可將旋轉(zhuǎn)氣缸41暫停并將電機36打開,此時電機36將帶動第二錐齒輪37轉(zhuǎn)動,從而能夠通過第一錐齒輪35帶動轉(zhuǎn)動桿32轉(zhuǎn)動,進而能夠帶動連接輪33轉(zhuǎn)動,進一步能夠帶動六個連接孔34轉(zhuǎn)動,當內(nèi)徑尺寸與待使用鉆桿相匹配的連接孔34轉(zhuǎn)至合適位置后關(guān)閉電機36并驅(qū)動旋轉(zhuǎn)氣缸41反轉(zhuǎn),從而能夠帶動兩個U型桿42做相向運動,進而能夠使U型桿

42遠離支撐底座1的一端插入另一對應(yīng)插槽38內(nèi),之后可將鉆桿插入對應(yīng)連接孔34內(nèi)進行使用。

[0028] 顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。



聲明:
“水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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