權(quán)利要求書(shū)：

 1.一種可變槽型的煤用螺旋分選機(jī)，其特征在于：包括防護(hù)箱(1)，所述防護(hù)箱(1)的中部連接有支撐軸(2)，所述支撐軸(2)的外部套裝有導(dǎo)向管(4)，所述導(dǎo)向管(4)的外壁和所述支撐軸(2)的外壁通過(guò)多個(gè)架軸(3)連接，所述導(dǎo)向管(4)的外壁設(shè)置有開(kāi)口，所述導(dǎo)向管(4)的外壁可拆連接有底板(5)，所述底板(5)的頂端設(shè)置有限位槽(6)，所述防護(hù)箱(1)的底端可拆連接有擋板(8)，所述導(dǎo)向管(4)的底部連通有分隔板(9)，所述分隔板(9)內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)通料孔，所述分隔板(9)的底部通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)輪(10)和第二傳動(dòng)輪(12)，所述擋板(8)的底端連接有延伸箱體(14)，所述延伸箱體(14)的前部和后部分別通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪(11)，所述第一傳動(dòng)輪(10)、主動(dòng)輪(11)和第二傳動(dòng)輪(12)通過(guò)傳動(dòng)帶(13)傳動(dòng)連接，所述延伸箱體(14)的外壁安裝有電機(jī)(15)，所述電機(jī)(15)的輸出軸和其中一個(gè)主動(dòng)輪(11)的中部連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變槽型的煤用螺旋分選機(jī)，其特征在于：所述第一傳動(dòng)輪(10)、主動(dòng)輪(11)和第二傳動(dòng)輪(12)均為皮帶輪，所述傳動(dòng)帶(13)為外壁設(shè)置有凸紋的皮帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可變槽型的煤用螺旋分選機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向管(4)的上部連通有進(jìn)料管(16)，所述進(jìn)料管(16)穿過(guò)所述防護(hù)箱(1)的頂側(cè)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可變槽型的煤用螺旋分選機(jī)，其特征在于：所述擋板(8)的頂端和所述防護(hù)箱(1)的底端通過(guò)螺釘連接，所述底板(5)和所述導(dǎo)向管(4)通過(guò)螺釘連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可變槽型的煤用螺旋分選機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向管(4)呈螺旋盤(pán)繞狀，所述導(dǎo)向管(4)呈自上而下直徑逐漸減小狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可變槽型的煤用螺旋分選機(jī)，其特征在于：所述擋板(8)的頂端設(shè)置有限位板(7)，所述支撐軸(2)的底端穿過(guò)所述限位板(7)的中部。

說(shuō)明書(shū)： 一種可變槽型的煤用螺旋分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及螺旋分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可變槽型的煤用螺旋分選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 螺旋分選機(jī)是近代用于分選煤泥的一種較好設(shè)備，現(xiàn)在日益受到選煤和環(huán)境保護(hù)界人士的重視并已開(kāi)始運(yùn)用于我國(guó)選煤生產(chǎn)，物料在螺旋分選機(jī)內(nèi)基本是在軸向液流和徑向液流的復(fù)雜作用下對(duì)輕重礦物按密度進(jìn)行分選，在螺旋槽內(nèi)重礦物在內(nèi)緣聚集，輕礦物在外緣聚集，輕重物料產(chǎn)品在末端分別截取，而不同的物料產(chǎn)品的適用槽型不同，而現(xiàn)有的螺旋分選機(jī)的槽型多為固定式，更換較為不便，適應(yīng)性較低，不便于維修。發(fā)明內(nèi)容[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可變槽型的煤用螺旋分選機(jī)，具有便于更換槽型，適應(yīng)性較高，便于維修的特點(diǎn)。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可變槽型的煤用螺旋分選機(jī)，包括防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的中部連接有支撐軸，所述支撐軸的外部套裝有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管的外壁和所述支撐軸的外壁通過(guò)多個(gè)架軸連接，所述導(dǎo)向管的外壁設(shè)置有開(kāi)口，所述導(dǎo)向管的外壁可拆連接有底板，所述底板的頂端設(shè)置有限位槽，所述防護(hù)箱的底端可拆連接有擋板，所述導(dǎo)向管的底部連通有分隔板，所述分隔板內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)通料孔，所述分隔板的底部通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪，所述擋板的底端連接有延伸箱體，所述延伸箱體的前部和后部分別通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪，所述第一傳動(dòng)輪、主動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，所述延伸箱體的外壁安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸和其中一個(gè)主動(dòng)輪的中部連接。[0005] 優(yōu)選的，所述第一傳動(dòng)輪、主動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪均為皮帶輪，所述傳動(dòng)帶為外壁設(shè)置有凸紋的皮帶。[0006] 為便于進(jìn)料，所述導(dǎo)向管的上部連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管穿過(guò)所述防護(hù)箱的頂側(cè)壁。[0007] 進(jìn)一步的，所述擋板的頂端和所述防護(hù)箱的底端通過(guò)螺釘連接，所述底板和所述導(dǎo)向管通過(guò)螺釘連接。[0008] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)向管呈螺旋盤(pán)繞狀，所述導(dǎo)向管呈自上而下直徑逐漸減小狀。[0009] 進(jìn)一步的，所述擋板的頂端設(shè)置有限位板，所述支撐軸的底端穿過(guò)所述限位板的中部。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種可變槽型的煤用螺旋分選機(jī)，具備以下有益效果：[0011] 該可變槽型的煤用螺旋分選機(jī)，通過(guò)將煤通入導(dǎo)向管內(nèi)部，煤順著導(dǎo)向管進(jìn)行滑動(dòng)，在滑動(dòng)到底部時(shí)產(chǎn)生分層，之后通過(guò)分隔板上的通料孔進(jìn)行分隔，并通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，加快傳輸煤的速度，并通過(guò)在需要更換限位槽時(shí)，將底板和擋板拆下，之后將底板沿向下旋轉(zhuǎn)著移出，之后更換不同的底板，進(jìn)而更換不同的限位槽，達(dá)到便于更換槽型，適應(yīng)性較高，便于維修的效果。附圖說(shuō)明[0012] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A?A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型圖1中B?B處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖4為本實(shí)用新型圖1中C?C處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖5為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中符號(hào)說(shuō)明：[0018] 1、防護(hù)箱；2、支撐軸；3、架軸；4、導(dǎo)向管；5、底板；6、限位槽；7、限位板；8、擋板；9、分隔板；10、第一傳動(dòng)輪；11、主動(dòng)輪；12、第二傳動(dòng)輪；13、傳動(dòng)帶；14、延伸箱體；15、電機(jī)；16、進(jìn)料管。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0020] 實(shí)施例：[0021] 請(qǐng)參閱圖1?5，一種可變槽型的煤用螺旋分選機(jī)，包括防護(hù)箱1，防護(hù)箱1的中部固定連接有支撐軸2，支撐軸2的外部套裝有導(dǎo)向管4，導(dǎo)向管4的外壁和支撐軸2的外壁通過(guò)多個(gè)架軸3固定連接，導(dǎo)向管4呈螺旋盤(pán)繞狀，導(dǎo)向管4呈自上而下直徑逐漸減小狀，通過(guò)導(dǎo)向管4的形狀，可有效對(duì)煤進(jìn)行導(dǎo)向和煤向下移動(dòng)的上方物料重力帶動(dòng)物料移動(dòng)的變化，導(dǎo)向管4的上部連通有進(jìn)料管16，進(jìn)料管16穿過(guò)防護(hù)箱1的頂側(cè)壁，通過(guò)進(jìn)料管16傳輸較多的煤進(jìn)入導(dǎo)向管4，可有效對(duì)煤的傳輸進(jìn)行導(dǎo)向，便于向?qū)蚬?內(nèi)部加入煤，導(dǎo)向管4的外壁設(shè)置有開(kāi)口，導(dǎo)向管4的外壁可拆連接有底板5，底板5的頂端設(shè)置有限位槽6，防護(hù)箱1的底端可拆連接有擋板8，擋板8的頂端設(shè)置有限位板7，支撐軸2的底端穿過(guò)限位板7的中部，通過(guò)限位板7限制住支撐軸2的位置，減少支撐軸2底部歪斜的情況。[0022] 導(dǎo)向管4的底部連通有分隔板9，分隔板9內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)通料孔，分隔板9的底部通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)輪10和第二傳動(dòng)輪12，擋板8的底端固定連接有延伸箱體14，延伸箱體14的前部和后部分別通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪11，第一傳動(dòng)輪10、主動(dòng)輪11和第二傳動(dòng)輪12通過(guò)傳動(dòng)帶13傳動(dòng)連接，第一傳動(dòng)輪10、主動(dòng)輪11和第二傳動(dòng)輪12均為皮帶輪，傳動(dòng)帶13為外壁設(shè)置有凸紋的皮帶，通過(guò)皮帶傳動(dòng)的效果可有效帶動(dòng)煤加快移動(dòng)，并通過(guò)皮帶傳動(dòng)相對(duì)應(yīng)鏈傳動(dòng)的形式相比縫隙較小，可減少煤的浪費(fèi)，延伸箱體14的外壁安裝有電機(jī)15，電機(jī)15的輸出軸和其中一個(gè)主動(dòng)輪11的中部固定連接，通過(guò)將煤通入導(dǎo)向管4內(nèi)部，煤順著導(dǎo)向管4進(jìn)行滑動(dòng)，在滑動(dòng)到底部時(shí)產(chǎn)生分層，之后通過(guò)分隔板9上的通料孔進(jìn)行分隔，并通過(guò)電機(jī)15帶動(dòng)主動(dòng)輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)帶13轉(zhuǎn)動(dòng)，加快傳輸煤的速度，并通過(guò)在需要更換限位槽6時(shí)，將底板5和擋板8拆下，之后將底板5沿向下旋轉(zhuǎn)著移出，之后更換不同的底板5，進(jìn)而更換不同的限位槽6，達(dá)到便于更換槽型，適應(yīng)性較高，便于維修的效果。[0023] 其中，對(duì)于可拆連接的方式，擋板8的頂端和防護(hù)箱1的底端通過(guò)螺釘連接，底板5和導(dǎo)向管4通過(guò)螺釘連接，通過(guò)螺釘連接的方式，占用空間較少，便于進(jìn)行拆裝，可有效實(shí)現(xiàn)可拆連接的方式。[0024] 在使用時(shí)，首先將煤通入導(dǎo)向管4內(nèi)部，煤順著導(dǎo)向管4進(jìn)行滑動(dòng)，在滑動(dòng)到底部時(shí)產(chǎn)生分層，之后通過(guò)分隔板9上的通料孔進(jìn)行分隔，并通過(guò)電機(jī)15帶動(dòng)主動(dòng)輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)帶13轉(zhuǎn)動(dòng)，加快傳輸煤的速度，并通過(guò)在需要更換限位槽6時(shí)，將底板5和擋板8拆下，之后將底板5沿向下旋轉(zhuǎn)著移出，之后更換不同的底板5。[0025] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。[0026] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；也可以是直接相連，也可以是通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。