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斗式提升機(jī)內(nèi)壁清理裝置

610   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:湖州齊昕科技有限公司  
2024-02-26 13:58:55
權(quán)利要求書: 1.一種斗式提升機(jī)內(nèi)壁清理裝置,包括主體,其特征在于:所述主體內(nèi)設(shè)置有開口朝上的工作腔,所述工作腔的下端壁設(shè)置有開口朝上的震動(dòng)腔,所述工作腔的左端壁連通設(shè)置有回收腔,所述回收腔的左端壁連通管設(shè)置有咬合腔,所述回收腔和所述震動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有震動(dòng)裝置,所述回收腔的左側(cè)設(shè)置有帶輪腔,所述帶輪腔的右側(cè)下方設(shè)置有中轉(zhuǎn)腔,所述震動(dòng)腔的前側(cè)設(shè)置有卷線腔,所述震動(dòng)腔的后側(cè)設(shè)置有皮帶腔,所述工作腔的前后側(cè)端壁對(duì)稱設(shè)置有處理腔,所述處理腔內(nèi)設(shè)置有處理裝置,所述處理裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于所述處理腔內(nèi)的處理塊,所述處理塊內(nèi)設(shè)置有開口朝下且前后貫通的破碎腔,所述破碎腔的上側(cè)設(shè)置有中間腔,所述中間腔遠(yuǎn)離所述工作腔的一側(cè)設(shè)置有開口朝左的動(dòng)力腔,所述中間腔的上側(cè)設(shè)置有撞擊轉(zhuǎn)筒腔,所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔的上側(cè)設(shè)置有連接腔,所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔的左側(cè)設(shè)置有開口朝左的撞擊腔,所述撞擊腔內(nèi)設(shè)置有撞擊裝置,所述撞擊裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于所述撞擊腔內(nèi)的撞擊塊,所述撞擊塊的上端面固定有撞擊滑動(dòng)桿,所述撞擊滑動(dòng)桿的上側(cè)固定有右側(cè)延伸至所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔內(nèi)的撞擊導(dǎo)桿,破碎電機(jī)軸位于所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔內(nèi)的部分固定有撞擊轉(zhuǎn)筒,所述撞擊轉(zhuǎn)筒的外側(cè)端面設(shè)置有與所述撞擊導(dǎo)桿滑動(dòng)連接的圓環(huán)狀凹槽,所述中間腔的右側(cè)設(shè)置有碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)腔,所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有敲擊裝置;所述震動(dòng)裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于所述震動(dòng)腔內(nèi)的震動(dòng)板,所述震動(dòng)板的下端面與所述震動(dòng)腔的下端壁之間固定連接有震動(dòng)彈簧,所述震動(dòng)腔的后端壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有關(guān)于所述震動(dòng)彈簧左右對(duì)稱且后側(cè)延伸至所述皮帶腔內(nèi)的震動(dòng)軸,所述震動(dòng)腔的后端壁固定有與左側(cè)所述震動(dòng)軸動(dòng)力連接的主電機(jī),所述震動(dòng)軸上固定有位于所述震動(dòng)腔內(nèi)且始終與所述震動(dòng)板下端面滑動(dòng)接觸的凸輪,所述回收腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有回收震動(dòng)板,所述回收震動(dòng)板的左端面固定有滑動(dòng)設(shè)置于所述咬合腔內(nèi)的滑動(dòng)咬合輪,所述咬合腔的左端壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有左側(cè)延伸至所述帶輪腔內(nèi)的咬合軸,所述咬合軸的右側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述咬合腔內(nèi)且能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)咬合輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)咬合輪與所述滑動(dòng)咬合輪咬合連接且轉(zhuǎn)動(dòng)咬合輪轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使滑動(dòng)咬合輪向右側(cè)跳動(dòng),所述回收震動(dòng)板的左端面與所述回收腔的左端壁之間固定連接有回收彈簧,所述中轉(zhuǎn)腔的后端壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有后側(cè)延伸至所述皮帶腔內(nèi)并與所述震動(dòng)軸通過一組皮帶輪連接的輸出軸,所述中轉(zhuǎn)腔的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有左側(cè)延伸至所述帶輪腔內(nèi)的中轉(zhuǎn)軸,所述中轉(zhuǎn)軸的右側(cè)與所述中轉(zhuǎn)腔的前側(cè)通過一對(duì)錐齒輪副連接,所述中轉(zhuǎn)軸的左側(cè)與所述咬合軸的左側(cè)通過一組皮帶輪連接;所述處理裝置包括固定安裝在所述中間腔下端壁的破碎電機(jī),所述破碎電機(jī)內(nèi)動(dòng)力連接有上側(cè)穿過所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔延伸至所述連接腔內(nèi)且下側(cè)延伸至所述破碎腔內(nèi)的破碎電機(jī)軸,所述破碎電機(jī)軸的下側(cè)固定有位于所述破碎腔內(nèi)的破碎輪,所述處理塊的遠(yuǎn)離所述工作腔的一側(cè)端面與所述處理腔遠(yuǎn)離所述工作腔的一側(cè)端壁之間固定連接有處理彈簧,所述處理塊遠(yuǎn)離所述工作腔的一側(cè)端面固定有牽引繩,左側(cè)的所述震動(dòng)軸的前側(cè)延伸至所述卷線腔內(nèi)且固定有卷線輪,所述牽引繩的一端延伸至所述卷線腔內(nèi)并纏繞安裝在所述卷線輪上;所述撞擊裝置包括設(shè)置在所述撞擊塊內(nèi)的撞擊驅(qū)動(dòng)腔,所述撞擊驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有撞擊板,所述撞擊板的左端面固定有左側(cè)延伸至所述撞擊腔內(nèi)且能夠左右滑動(dòng)的撞擊頭,所述撞擊板的左端面與所述撞擊驅(qū)動(dòng)腔的左端壁之間固定連接有撞擊彈簧,所述連接腔的下端壁左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有下側(cè)延伸至所述撞擊腔內(nèi)并與所述撞擊腔下端壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的撞擊軸,所述撞擊軸與所述撞擊塊滑動(dòng)連接,所述撞擊驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有與所述撞擊軸花鍵連接且與所述撞擊驅(qū)動(dòng)腔上端壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的撞擊凸輪,所述中間腔遠(yuǎn)離所述工作腔的一側(cè)端壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有動(dòng)力軸,所述動(dòng)力軸遠(yuǎn)離所述工作腔的一側(cè)延伸至所述動(dòng)力腔內(nèi),所述動(dòng)力軸靠近所述工作腔的一側(cè)與所述破碎電機(jī)軸位于所述中間腔內(nèi)的部分通過一對(duì)錐齒輪副連接,所述動(dòng)力腔的前端壁和后端壁上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有毛刷軸,所述毛刷軸與所述動(dòng)力軸遠(yuǎn)離所述工作腔的一側(cè)通過一組皮帶輪連接,所述毛刷軸上固定有部分延伸至所述處理腔內(nèi)的毛刷輪,所述毛刷輪能夠與所述工作腔的左端壁接觸;所述敲擊裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)腔的前端壁和后端壁之間的碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)輪,所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)輪上關(guān)于所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)輪圓心等角度圓周陣列固定設(shè)置有六個(gè)碰撞連接塊,所述碰撞連接塊內(nèi)設(shè)置有與所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)腔連通的碰撞腔,所述碰撞腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有碰撞連接桿,所述碰撞連接桿靠近所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)輪圓心的一側(cè)端面與所述碰撞腔靠近所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)輪圓心的一側(cè)端壁之間固定連接有碰撞彈簧,所述碰撞連接桿遠(yuǎn)離所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)輪圓心的一側(cè)固定有碰撞頭,所述碰撞頭能夠與所述工作腔右端壁發(fā)生碰撞,所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前側(cè)延伸至所述動(dòng)力腔內(nèi)并與所述動(dòng)力軸通過一組皮帶輪連接。

說明書: 一種斗式提升機(jī)內(nèi)壁清理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及提升機(jī)清潔領(lǐng)域,具體為一種斗式提升機(jī)內(nèi)壁清理裝置。背景技術(shù)[0002] 在斗式提升機(jī)的工作過程中,偶爾會(huì)對(duì)某些容易凝固的物料進(jìn)行提升作業(yè),在提升工作結(jié)束后,若不對(duì)提升機(jī)的提升料斗進(jìn)行及時(shí)清理,則會(huì)使物料凝固后粘黏在料斗內(nèi)

壁上,從而減少料斗內(nèi)部空間,進(jìn)而影響提升機(jī)的工作效率,若由人工進(jìn)行清理則還需將整

個(gè)裝置斷電,而后進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)部對(duì)料斗進(jìn)行清潔,十分不便,并且還會(huì)浪費(fèi)大量時(shí)間,本

發(fā)明闡述的一種斗式提升機(jī)內(nèi)壁清理裝置,能夠解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 為解決上述問題,本例設(shè)計(jì)了一種斗式提升機(jī)內(nèi)壁清理裝置,本例的一種斗式提升機(jī)內(nèi)壁清理裝置,包括主體,所述主體內(nèi)設(shè)置有開口朝上的工作腔,所述工作腔的下端壁

設(shè)置有開口朝上的震動(dòng)腔,所述工作腔的左端壁連通設(shè)置有回收腔,所述回收腔的左端壁

連通管設(shè)置有咬合腔,所述回收腔和所述震動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有震動(dòng)裝置,所述回收腔的左側(cè)設(shè)

置有帶輪腔,所述帶輪腔的右側(cè)下方設(shè)置有中轉(zhuǎn)腔,所述震動(dòng)腔的前側(cè)設(shè)置有卷線腔,所述

震動(dòng)腔的后側(cè)設(shè)置有皮帶腔,所述工作腔的前后側(cè)端壁對(duì)稱設(shè)置有處理腔,所述處理腔內(nèi)

設(shè)置有處理裝置,所述處理裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于所述處理腔內(nèi)的處理塊,所述處理塊內(nèi)設(shè)

置有開口朝下且前后貫通的破碎腔,所述破碎腔的上側(cè)設(shè)置有中間腔,所述中間腔遠(yuǎn)離所

述工作腔的一側(cè)設(shè)置有開口朝左的動(dòng)力腔,所述中間腔的上側(cè)設(shè)置有撞擊轉(zhuǎn)筒腔,所述撞

擊轉(zhuǎn)筒腔的上側(cè)設(shè)置有連接腔,所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔的左側(cè)設(shè)置有開口朝左的撞擊腔,所述撞

擊腔內(nèi)設(shè)置有撞擊裝置,所述撞擊裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于所述撞擊腔內(nèi)的撞擊塊,所述撞擊

塊的上端面固定有撞擊滑動(dòng)桿,所述撞擊滑動(dòng)桿的上側(cè)固定有右側(cè)延伸至所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔

內(nèi)的撞擊導(dǎo)桿,所述破碎電機(jī)軸位于所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔內(nèi)的部分固定有撞擊轉(zhuǎn)筒,所述撞擊

轉(zhuǎn)筒的外側(cè)端面設(shè)置有與所述撞擊導(dǎo)桿滑動(dòng)連接的圓環(huán)狀凹槽,所述中間腔的右側(cè)設(shè)置有

碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)腔,所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有敲擊裝置。

[0004] 可優(yōu)選的,所述震動(dòng)裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于所述震動(dòng)腔內(nèi)的震動(dòng)板,所述震動(dòng)板的下端面與所述震動(dòng)腔的下端壁之間固定連接有震動(dòng)彈簧,所述震動(dòng)腔的后端壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有

關(guān)于所述震動(dòng)彈簧左右對(duì)稱且后側(cè)延伸至所述皮帶腔內(nèi)的震動(dòng)軸,所述震動(dòng)腔的后端壁固

定有與左側(cè)所述震動(dòng)軸動(dòng)力連接的主電機(jī),所述震動(dòng)軸上固定有位于所述震動(dòng)腔內(nèi)且始終

與所述震動(dòng)板下端面滑動(dòng)接觸的凸輪,所述回收腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有回收震動(dòng)板,所述回收震

動(dòng)板的左端面固定有滑動(dòng)設(shè)置于所述咬合腔內(nèi)的滑動(dòng)咬合輪,所述咬合腔的左端壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)

置有左側(cè)延伸至所述帶輪腔內(nèi)的咬合軸,所述咬合軸的右側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述咬合腔

內(nèi)且能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)咬合輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)咬合輪與所述滑動(dòng)咬合輪咬合連接且轉(zhuǎn)動(dòng)咬合輪轉(zhuǎn)

動(dòng)能夠使滑動(dòng)咬合輪向右側(cè)跳動(dòng),所述回收震動(dòng)板的左端面與所述回收腔的左端壁之間固

定連接有回收彈簧,所述中轉(zhuǎn)腔的后端壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有后側(cè)延伸至所述皮帶腔內(nèi)并與所述震

動(dòng)軸通過一組皮帶輪連接的輸出軸,所述中轉(zhuǎn)腔的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有左側(cè)延伸至所述帶輪腔

內(nèi)的中轉(zhuǎn)軸,所述中轉(zhuǎn)軸的右側(cè)與所述中轉(zhuǎn)腔的前側(cè)通過一對(duì)錐齒輪副連接,所述中轉(zhuǎn)軸

的左側(cè)與所述咬合軸的左側(cè)通過一組皮帶輪連接。

[0005] 可優(yōu)選的,所述處理裝置包括固定安裝在所述中間腔下端壁的破碎電機(jī),所述破碎電機(jī)內(nèi)動(dòng)力連接有上側(cè)穿過所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔延伸至所述連接腔內(nèi)且下側(cè)延伸至所述破

碎腔內(nèi)的破碎電機(jī)軸,所述破碎電機(jī)軸的下側(cè)固定有位于所述破碎腔內(nèi)的破碎輪,所述處

理塊的遠(yuǎn)離所述工作腔的一側(cè)端面與所述處理腔遠(yuǎn)離所述工作腔的一側(cè)端壁之間固定連

接有處理彈簧,所述處理塊遠(yuǎn)離所述工作腔的一側(cè)端面固定有牽引繩,左側(cè)的所述震動(dòng)軸

的前側(cè)延伸至所述卷線腔內(nèi)且固定有卷線輪,所述牽引繩的一端延伸至所述卷線腔內(nèi)并纏

繞安裝在所述卷線輪上。

[0006] 可優(yōu)選的,所述撞擊裝置包括設(shè)置在所述撞擊塊內(nèi)的撞擊驅(qū)動(dòng)腔,所述撞擊驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有撞擊板,所述撞擊板的左端面固定有左側(cè)延伸至所述撞擊腔內(nèi)且能夠左右

滑動(dòng)的撞擊頭,所述撞擊板的左端面與所述撞擊驅(qū)動(dòng)腔的左端壁之間固定連接有撞擊彈

簧,所述連接腔的下端壁左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有下側(cè)延伸至所述撞擊腔內(nèi)并與所述撞擊腔下端壁

轉(zhuǎn)動(dòng)連接的撞擊軸,所述撞擊軸與所述撞擊塊滑動(dòng)連接,所述撞擊驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有與所述

撞擊軸花鍵連接且與所述撞擊驅(qū)動(dòng)腔上端壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的撞擊凸輪,所述中間腔遠(yuǎn)離所述工

作腔的一側(cè)端壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有動(dòng)力軸,所述動(dòng)力軸遠(yuǎn)離所述工作腔的一側(cè)延伸至所述動(dòng)力腔

內(nèi),所述動(dòng)力軸靠近所述工作腔的一側(cè)與所述破碎電機(jī)軸位于所述中間腔內(nèi)的部分通過一

對(duì)錐齒輪副連接,所述動(dòng)力腔的前端壁和后端壁上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有毛刷軸,所述毛刷軸與所

述動(dòng)力軸遠(yuǎn)離所述工作腔的一側(cè)通過一組皮帶輪連接,所述毛刷軸上固定有部分延伸至所

述處理腔內(nèi)的毛刷輪,所述毛刷輪能夠與所述工作腔的左端壁接觸。

[0007] 可優(yōu)選的,所述敲擊裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)腔的前端壁和后端壁之間的碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)輪,所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)輪上關(guān)于所述碰撞轉(zhuǎn)

動(dòng)輪圓心等角度圓周陣列固定設(shè)置有六個(gè)碰撞連接塊,所述碰撞連接塊內(nèi)設(shè)置有與所述碰

撞轉(zhuǎn)動(dòng)腔連通的碰撞腔,所述碰撞腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有碰撞連接桿,所述碰撞連接桿靠近所述

碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)輪圓心的一側(cè)端面與所述碰撞腔靠近所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)輪圓心的一側(cè)端壁之間固定

連接有碰撞彈簧,所述碰撞連接桿遠(yuǎn)離所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)輪圓心的一側(cè)固定有碰撞頭,所述碰

撞頭能夠與所述工作腔右端壁發(fā)生碰撞,所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前側(cè)延伸至所述動(dòng)力腔內(nèi)并與

所述動(dòng)力軸通過一組皮帶輪連接。

[0008] 本發(fā)明的有益效果是:該發(fā)明能夠自動(dòng)對(duì)斗式提升機(jī)料斗內(nèi)進(jìn)行清潔,從而使可能粘黏在料斗內(nèi)壁的凝固物料與料斗內(nèi)壁脫離,并后續(xù)進(jìn)行破碎處理,從而解決了對(duì)料斗

清潔不便的問題,同時(shí)無(wú)需人工進(jìn)行干預(yù)即可完成,清潔效率較高,從而減少了時(shí)間的浪

費(fèi)。

附圖說明[0009] 為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明

的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)

這些附圖獲得其他的附圖。

[0010] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。[0011] 圖1是本發(fā)明的一種斗式提升機(jī)內(nèi)壁清理裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0012] 圖2是圖1中A?A方向的結(jié)構(gòu)剖視圖;[0013] 圖3是圖2中B?B方向的結(jié)構(gòu)剖視圖;[0014] 圖4是圖2中C?C方向的結(jié)構(gòu)剖視圖。具體實(shí)施方式[0015] 下面結(jié)合圖1?4對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明,其中,為敘述方便,現(xiàn)對(duì)下文所說的方位規(guī)定如下:下文所說的上下左右前后方向與圖1本身投影關(guān)系的上下左右前后方向一致。

[0016] 本發(fā)明所述的一種斗式提升機(jī)內(nèi)壁清理裝置,包括主體10,所述主體10內(nèi)設(shè)置有開口朝上的工作腔35,所述工作腔35的下端壁設(shè)置有開口朝上的震動(dòng)腔18,所述工作腔35

的左端壁連通設(shè)置有回收腔64,所述回收腔64的左端壁連通管設(shè)置有咬合腔60,所述回收

腔64和所述震動(dòng)腔18內(nèi)設(shè)置有震動(dòng)裝置,所述回收腔64的左側(cè)設(shè)置有帶輪腔59,所述帶輪

腔59的右側(cè)下方設(shè)置有中轉(zhuǎn)腔57,所述震動(dòng)腔18的前側(cè)設(shè)置有卷線腔21,所述震動(dòng)腔18的

后側(cè)設(shè)置有皮帶腔12,所述工作腔35的前后側(cè)端壁對(duì)稱設(shè)置有處理腔28,所述處理腔28內(nèi)

設(shè)置有處理裝置,所述處理裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于所述處理腔28內(nèi)的處理塊45,所述處理塊

45內(nèi)設(shè)置有開口朝下且前后貫通的破碎腔54,所述破碎腔54的上側(cè)設(shè)置有中間腔26,所述

中間腔26遠(yuǎn)離所述工作腔35的一側(cè)設(shè)置有開口朝左的動(dòng)力腔29,所述中間腔26的上側(cè)設(shè)置

有撞擊轉(zhuǎn)筒腔34,所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔34的上側(cè)設(shè)置有連接腔31,所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔34的左側(cè)設(shè)

置有開口朝左的撞擊腔36,所述撞擊腔36內(nèi)設(shè)置有撞擊裝置,所述撞擊裝置包括滑動(dòng)設(shè)置

于所述撞擊腔36內(nèi)的撞擊塊55,所述撞擊塊55的上端面固定有撞擊滑動(dòng)桿43,所述撞擊滑

動(dòng)桿43的上側(cè)固定有右側(cè)延伸至所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔34內(nèi)的撞擊導(dǎo)桿44,所述破碎電機(jī)軸33位

于所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔34內(nèi)的部分固定有撞擊轉(zhuǎn)筒47,所述撞擊轉(zhuǎn)筒47的外側(cè)端面設(shè)置有與所

述撞擊導(dǎo)桿44滑動(dòng)連接的圓環(huán)狀凹槽,所述中間腔26的右側(cè)設(shè)置有碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)腔52,所述碰

撞轉(zhuǎn)動(dòng)腔52內(nèi)設(shè)置有敲擊裝置。

[0017] 有益地,所述震動(dòng)裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于所述震動(dòng)腔18內(nèi)的震動(dòng)板17,所述震動(dòng)板17的下端面與所述震動(dòng)腔18的下端壁之間固定連接有震動(dòng)彈簧16,所述震動(dòng)腔18的后端壁

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有關(guān)于所述震動(dòng)彈簧16左右對(duì)稱且后側(cè)延伸至所述皮帶腔12內(nèi)的震動(dòng)軸19,所述

震動(dòng)腔18的后端壁固定有與左側(cè)所述震動(dòng)軸19動(dòng)力連接的主電機(jī)14,所述震動(dòng)軸19上固定

有位于所述震動(dòng)腔18內(nèi)且始終與所述震動(dòng)板17下端面滑動(dòng)接觸的凸輪15,所述回收腔64內(nèi)

滑動(dòng)設(shè)置有回收震動(dòng)板65,所述回收震動(dòng)板65的左端面固定有滑動(dòng)設(shè)置于所述咬合腔60內(nèi)

的滑動(dòng)咬合輪63,所述咬合腔60的左端壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有左側(cè)延伸至所述帶輪腔59內(nèi)的咬合軸

61,所述咬合軸61的右側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述咬合腔60內(nèi)且能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)咬合輪62,

所述轉(zhuǎn)動(dòng)咬合輪62與所述滑動(dòng)咬合輪63咬合連接且轉(zhuǎn)動(dòng)咬合輪62轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使滑動(dòng)咬合輪

63向右側(cè)跳動(dòng),所述回收震動(dòng)板65的左端面與所述回收腔64的左端壁之間固定連接有回收

彈簧66,所述中轉(zhuǎn)腔57的后端壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有后側(cè)延伸至所述皮帶腔12內(nèi)并與所述震動(dòng)軸19

通過一組皮帶輪連接的輸出軸13,所述中轉(zhuǎn)腔57的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有左側(cè)延伸至所述帶輪腔

59內(nèi)的中轉(zhuǎn)軸58,所述中轉(zhuǎn)軸58的右側(cè)與所述中轉(zhuǎn)腔57的前側(cè)通過一對(duì)錐齒輪副連接,所

述中轉(zhuǎn)軸58的左側(cè)與所述咬合軸61的左側(cè)通過一組皮帶輪連接。

[0018] 有益地,所述處理裝置包括固定安裝在所述中間腔26下端壁的破碎電機(jī)23,所述破碎電機(jī)23內(nèi)動(dòng)力連接有上側(cè)穿過所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔34延伸至所述連接腔31內(nèi)且下側(cè)延伸

至所述破碎腔54內(nèi)的破碎電機(jī)軸33,所述破碎電機(jī)軸33的下側(cè)固定有位于所述破碎腔54內(nèi)

的破碎輪22,所述處理塊45的遠(yuǎn)離所述工作腔35的一側(cè)端面與所述處理腔28遠(yuǎn)離所述工作

腔35的一側(cè)端壁之間固定連接有處理彈簧27,所述處理塊45遠(yuǎn)離所述工作腔35的一側(cè)端面

固定有牽引繩25,左側(cè)的所述震動(dòng)軸19的前側(cè)延伸至所述卷線腔21內(nèi)且固定有卷線輪20,

所述牽引繩25的一端延伸至所述卷線腔21內(nèi)并纏繞安裝在所述卷線輪20上。

[0019] 有益地,所述撞擊裝置包括設(shè)置在所述撞擊塊55內(nèi)的撞擊驅(qū)動(dòng)腔38,所述撞擊驅(qū)動(dòng)腔38內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有撞擊板41,所述撞擊板41的左端面固定有左側(cè)延伸至所述撞擊腔36內(nèi)

且能夠左右滑動(dòng)的撞擊頭39,所述撞擊板41的左端面與所述撞擊驅(qū)動(dòng)腔38的左端壁之間固

定連接有撞擊彈簧40,所述連接腔31的下端壁左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有下側(cè)延伸至所述撞擊腔36內(nèi)

并與所述撞擊腔36下端壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的撞擊軸37,所述撞擊軸37與所述撞擊塊55滑動(dòng)連接,

所述撞擊驅(qū)動(dòng)腔38內(nèi)設(shè)置有與所述撞擊軸37花鍵連接且與所述撞擊驅(qū)動(dòng)腔38上端壁轉(zhuǎn)動(dòng)

連接的撞擊凸輪42,所述中間腔26遠(yuǎn)離所述工作腔35的一側(cè)端壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有動(dòng)力軸24,所

述動(dòng)力軸24遠(yuǎn)離所述工作腔35的一側(cè)延伸至所述動(dòng)力腔29內(nèi),所述動(dòng)力軸24靠近所述工作

腔35的一側(cè)與所述破碎電機(jī)軸33位于所述中間腔26內(nèi)的部分通過一對(duì)錐齒輪副連接,所述

動(dòng)力腔29的前端壁和后端壁上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有毛刷軸56,所述毛刷軸56與所述動(dòng)力軸24遠(yuǎn)離

所述工作腔35的一側(cè)通過一組皮帶輪連接,所述毛刷軸56上固定有部分延伸至所述處理腔

28內(nèi)的毛刷輪30,所述毛刷輪30能夠與所述工作腔35的左端壁接觸。

[0020] 有益地,所述敲擊裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)腔52的前端壁和后端壁之間的碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)軸50,所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)軸50上固定有碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)輪49,所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)輪49上關(guān)于所

述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)輪49圓心等角度圓周陣列固定設(shè)置有六個(gè)碰撞連接塊67,所述碰撞連接塊67內(nèi)

設(shè)置有與所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)腔52連通的碰撞腔46,所述碰撞腔46內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有碰撞連接桿51,

所述碰撞連接桿51靠近所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)輪49圓心的一側(cè)端面與所述碰撞腔46靠近所述碰撞

轉(zhuǎn)動(dòng)輪49圓心的一側(cè)端壁之間固定連接有碰撞彈簧48,所述碰撞連接桿51遠(yuǎn)離所述碰撞轉(zhuǎn)

動(dòng)輪49圓心的一側(cè)固定有碰撞頭53,所述碰撞頭53能夠與所述工作腔35右端壁發(fā)生碰撞,

所述碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)軸50的前側(cè)延伸至所述動(dòng)力腔29內(nèi)并與所述動(dòng)力軸24通過一組皮帶輪連接。

[0021] 以下結(jié)合圖1至圖4對(duì)本文中的使用步驟進(jìn)行詳細(xì)說明:[0022] 初始工作狀態(tài)時(shí),處理塊45位于處理腔28內(nèi),撞擊塊55位于撞擊腔36的上側(cè),主體10的左側(cè)固定安裝在外部提升機(jī)上。

[0023] 工作時(shí),工作腔35內(nèi)存放需要提升作業(yè)的物體,若工作腔35內(nèi)存放有易粘黏易凝固的材料,在長(zhǎng)時(shí)間使用后工作腔35的內(nèi)壁會(huì)粘黏有少量干澀的材料,此時(shí)啟動(dòng)主電機(jī)14,

從而帶動(dòng)左側(cè)的震動(dòng)軸19轉(zhuǎn)動(dòng),從而使震動(dòng)軸19帶動(dòng)凸輪15轉(zhuǎn)動(dòng),從而使震動(dòng)板17在震動(dòng)

彈簧16的作用下上下小幅度震動(dòng),同時(shí)震動(dòng)軸19通過一組皮帶輪帶動(dòng)輸出軸13轉(zhuǎn)動(dòng),從而

使輸出軸13通過一對(duì)錐齒輪副帶動(dòng)中轉(zhuǎn)軸58轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使中轉(zhuǎn)軸58通過一組皮帶輪帶動(dòng)咬

合軸61轉(zhuǎn)動(dòng),從而使轉(zhuǎn)動(dòng)咬合輪62轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使滑動(dòng)咬合輪63與轉(zhuǎn)動(dòng)咬合輪62間歇分離與

咬合,從而使回收震動(dòng)板65在回收彈簧66的作用下做小幅度左右震動(dòng),進(jìn)而使附著在工作

腔35底部和左側(cè)的材料部分脫離,同時(shí)震動(dòng)軸19帶動(dòng)卷線輪20轉(zhuǎn)動(dòng),從而使?fàn)恳K25從卷

線輪20上松下,從而使處理塊45在處理彈簧27的作用下向工作腔35內(nèi)移動(dòng),處理塊45最下

側(cè)僅能與震動(dòng)板17移動(dòng)最高處時(shí)接觸,處理塊45最左側(cè)僅能與回收震動(dòng)板65移動(dòng)最右處時(shí)

接觸,當(dāng)處理塊45從處理腔28內(nèi)移出時(shí),破碎電機(jī)23啟動(dòng),從而帶動(dòng)破碎電機(jī)軸33轉(zhuǎn)動(dòng),從

而帶動(dòng)破碎輪22轉(zhuǎn)動(dòng),從而使破碎輪22將堆積在工作腔35底部的凝固后的材料打碎,同時(shí)

破碎電機(jī)軸33通過一組皮帶輪帶動(dòng)撞擊軸37轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)撞擊凸輪42轉(zhuǎn)動(dòng),從而使撞擊

板41在撞擊彈簧40的作用下左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)破碎電機(jī)軸33帶動(dòng)撞擊轉(zhuǎn)筒47轉(zhuǎn)動(dòng),從而

通過撞擊導(dǎo)桿44使撞擊滑動(dòng)桿43做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使撞擊塊55做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而

使撞擊頭39將附著在工作腔35左端壁的凝固材料敲碎,同時(shí)破碎電機(jī)軸33通過一對(duì)錐齒輪

副帶動(dòng)動(dòng)力軸24轉(zhuǎn)動(dòng),從而使動(dòng)力軸24通過一組皮帶輪帶動(dòng)毛刷軸56轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)毛刷

輪30轉(zhuǎn)動(dòng),從而使毛刷輪30將附著在工作腔35左端壁的凝固材料刮掉,使其掉落在工作腔

35底部,同時(shí)動(dòng)力軸24通過一組皮帶輪帶動(dòng)碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)軸50轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)輪49轉(zhuǎn)

動(dòng),從而帶動(dòng)碰撞連接塊67轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而在離心力的作用下使碰撞腔46被拉伸,同時(shí)碰撞頭53

與工作腔35的右端壁斜面發(fā)生輕微碰撞,從而使主體10整體發(fā)生震動(dòng),進(jìn)而使工作腔35內(nèi)

壁附著的凝固材料被震動(dòng)至工作腔35的底部,當(dāng)牽引繩25完全從卷線輪20上松下時(shí),前后

兩個(gè)處理塊45恰好在工作腔35內(nèi)發(fā)生接觸,此時(shí)主電機(jī)14反轉(zhuǎn),從而使?fàn)恳K25纏繞在卷

線輪20上,從而使處理塊45向處理腔28內(nèi)復(fù)位,待處理塊45復(fù)位完畢后主電機(jī)14關(guān)閉,而后

人工將工作腔35內(nèi)的材料倒出即可。

[0024] 本發(fā)明的有益效果是:該發(fā)明能夠自動(dòng)對(duì)斗式提升機(jī)料斗內(nèi)進(jìn)行清潔,從而使可能粘黏在料斗內(nèi)壁的凝固物料與料斗內(nèi)壁脫離,并后續(xù)進(jìn)行破碎處理,從而解決了對(duì)料斗

清潔不便的問題,同時(shí)無(wú)需人工進(jìn)行干預(yù)即可完成,清潔效率較高,從而減少了時(shí)間的浪

費(fèi)。

[0025] 上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明

精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。



聲明:
“斗式提升機(jī)內(nèi)壁清理裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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