鋁線(xiàn)鍵合機(jī) 380     

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鋁線(xiàn)鍵合機(jī)B301A/AS-WBA60/B301C是為大功率晶體管（包括汽車(chē)電子和家電行業(yè)）提供高效、穩(wěn)定的鍵合解決方案。它適用于4~20mil的鋁帶，204~8010 UPH9K。由奧特維科芯研發(fā)制造，這款設(shè)備實(shí)現(xiàn)了半導(dǎo)體封測(cè)環(huán)節(jié)的國(guó)產(chǎn)化，具備高端技術(shù)。其兼容性強(qiáng)，適用于多種鋁線(xiàn)、鋁帶工藝，適用于TO系列、IPM、IGBT等多種應(yīng)用場(chǎng)景。產(chǎn)能方面，這款設(shè)備表現(xiàn)出色，TO252-4排產(chǎn)品的最高UPH可達(dá)9K/H。自主開(kāi)發(fā)的控制系統(tǒng)不僅便于后期升級(jí)，還能有效降低維護(hù)成本。高端智能功能如BPM、GBS、ALC等，提供了更便利的操作體驗(yàn)。

圓柱電芯全自動(dòng)智能分檔機(jī) 380     

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無(wú)錫奧特維科技股份有限公司推出了一款圓柱電芯全自動(dòng)智能分檔機(jī)。這款設(shè)備專(zhuān)為圓柱鋰電池的智能多檔分選設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上下料，并與圓柱鋰電池生產(chǎn)的前后段工藝(如分容、模組PACK生產(chǎn))無(wú)縫對(duì)接。通過(guò)同一冶具流轉(zhuǎn)，這款分檔機(jī)不僅提高了生產(chǎn)效率，還節(jié)省了人工成本，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可控性。

圓柱電芯外觀分選機(jī) 378     

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圓柱電芯外觀分選機(jī)，全自動(dòng)的圓柱電芯外觀檢測(cè)設(shè)備，從正負(fù)極端面到圓柱進(jìn)行全方位量化檢測(cè)電池外觀。檢測(cè)項(xiàng)目包括端面/側(cè)面臟污、破損、凹坑、劃痕、漏液、焊接不良、條碼印刷不良等60余項(xiàng)。

AGV柔性PACK智能生產(chǎn)線(xiàn) 372     

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這條AGV柔性PACK智能生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)智能AGV轉(zhuǎn)運(yùn)，將成品模組組裝成電池包。生產(chǎn)流程包括模組入箱體、BMS線(xiàn)束整理、銅排安裝、模組支架、高壓支架安裝、BMS安裝、熱管理系統(tǒng)密封測(cè)試、電池系統(tǒng)EOL測(cè)試、上蓋安裝固定、箱體密封測(cè)試和電池包下線(xiàn)等步驟。產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能為30-60JPHAGV，運(yùn)行平均速度為30m/min，自動(dòng)對(duì)接精度可達(dá)±15mm。整線(xiàn)稼動(dòng)率高達(dá)98%以上，最高節(jié)拍為12JPH。通過(guò)全流程采集關(guān)鍵參數(shù)，進(jìn)行質(zhì)量追溯，確保產(chǎn)品質(zhì)量。該產(chǎn)線(xiàn)采用MES/RCS/MOM/LES多系統(tǒng)銜接，實(shí)現(xiàn)智能制造。

圓柱模組智能生產(chǎn)線(xiàn) 366     

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這條圓柱模組智能生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)門(mén)用于將圓柱電芯組裝成模組，整個(gè)工藝流程包括電芯上料、電芯掃碼、OCV/IR測(cè)試、電芯分檔與緩存、電芯入支架、載流片安裝、模塊焊接和模塊檢測(cè)等環(huán)節(jié)。部分功能如電芯貼青稞紙、等離子清洗和電芯二次噴碼是可選配的。該生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能范圍為100-480PPM，稼動(dòng)率高達(dá)95%以上，電芯掃碼成功率達(dá)到99.9%，OCV/IR檢測(cè)成功率為99.7%。整條生產(chǎn)線(xiàn)不僅穩(wěn)定高效，還配備了MES系統(tǒng)，能夠全流程采集關(guān)鍵參數(shù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯。外觀設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)，具備美觀、隔音、降噪和節(jié)能的特點(diǎn)。

軟包模組智能生產(chǎn)線(xiàn) 366     

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軟包模組智能生產(chǎn)線(xiàn)是一條用于將軟包電芯組裝成模組的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，涵蓋了從電芯上料到EOL測(cè)試的完整工藝流程，包括電芯處理、涂膠烘干、模組堆疊等多個(gè)環(huán)節(jié)。該產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能為24PPM，稼動(dòng)率高達(dá)95%以上，運(yùn)行穩(wěn)定高效。它配備了MES系統(tǒng)，可全流程采集關(guān)鍵參數(shù)，確保質(zhì)量追溯。外觀設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)，具備隔音、降噪、節(jié)能等特點(diǎn)。兼容性強(qiáng)，能適應(yīng)多種工藝和規(guī)格電芯，支持混線(xiàn)生產(chǎn)，且模塊化設(shè)計(jì)讓切換速度更快。核心器件采用進(jìn)口部件，整線(xiàn)具備絕緣防護(hù)、物理隔離和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)備份，安全可靠。

方形動(dòng)力模組智能生產(chǎn)線(xiàn) 373     

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方形動(dòng)力模組智能生產(chǎn)線(xiàn)是一條高度自動(dòng)化、兼容性強(qiáng)且高效的生產(chǎn)線(xiàn)，主要用于將方形電芯組裝成模組，最終動(dòng)力電池形成包。其工藝流程涵蓋電芯上料、OCV/IR檢測(cè)、處理、模組堆疊、焊接、檢查及測(cè)試等環(huán)節(jié)。該產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能在8-40PPM之間，稼動(dòng)率可達(dá)95%以上，整線(xiàn)穩(wěn)定高效。同時(shí)，配備MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量監(jiān)控和追溯，確保產(chǎn)品質(zhì)量。外觀設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)，具備隔音、降噪、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。此外，產(chǎn)線(xiàn)兼容多種工藝和規(guī)格電芯，可混線(xiàn)生產(chǎn)，切換速度快，核心器件采用進(jìn)口，整線(xiàn)具備絕緣防護(hù)、物理隔離和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)備份，安全可靠。

儲(chǔ)能集裝箱裝配線(xiàn) 374     

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儲(chǔ)能集裝箱裝配線(xiàn)解決方案集成了集裝箱裝配線(xiàn)、重載搬運(yùn)系統(tǒng)和倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，工藝流程包括集裝箱上/下線(xiàn)、預(yù)裝、安裝動(dòng)力線(xiàn)及電氣系統(tǒng)、PACK簇安裝與預(yù)緊、擰緊、接線(xiàn)、絕緣耐壓測(cè)試與安裝銘牌、弱電系統(tǒng)調(diào)試以及PCS交直流測(cè)試等。該方案的產(chǎn)能為60JPH，稼動(dòng)率≥95%。其集成程度高，涵蓋裝配線(xiàn)、重載搬運(yùn)系統(tǒng)和測(cè)試系統(tǒng)，有利于產(chǎn)線(xiàn)的迭代升級(jí)。關(guān)鍵工位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，如PACK入箱及擰緊工位，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。自動(dòng)化物流系統(tǒng)使集裝箱、PACK、箱體及線(xiàn)束等自動(dòng)上料，減少勞動(dòng)強(qiáng)度并避免安全風(fēng)險(xiǎn)。

方形儲(chǔ)能模組PACK智能生產(chǎn)線(xiàn) 368     

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這條智能生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)門(mén)用于將方形電芯組裝成模組，再將模組組裝成儲(chǔ)能電池包。整個(gè)工藝流程包括電芯上料、OCV/IR測(cè)試、電芯處理、模組堆疊、匯流排焊接、焊接檢查、模組測(cè)試（EOL）以及PACK組裝等步驟。生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能范圍為8-40PPM，稼動(dòng)率高達(dá)95%以上，確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定高效。質(zhì)量方面，生產(chǎn)線(xiàn)配備了MES系統(tǒng)，能夠采集所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量監(jiān)控和追溯。整條生產(chǎn)線(xiàn)的外觀設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)，美觀且具備隔音、降噪和節(jié)能功能。它兼容多種工藝和規(guī)格的電芯，支持混線(xiàn)生產(chǎn)，并且采用模塊化設(shè)計(jì)，切換速度快。

光伏組件層壓機(jī) 347     

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太陽(yáng)能電池組件層壓機(jī)，光伏組件層壓機(jī)是光伏組件生產(chǎn)過(guò)程中的核心設(shè)備，其主要作用是將玻璃、EVA、電池串、EVA、光伏組件背板通過(guò)真空熱壓成型的方式壓合成光伏組件。層壓工藝流程主要包括：層壓、固化、冷卻三段。

激光接線(xiàn)盒焊接機(jī) 338     

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AM210A激光接線(xiàn)盒焊接機(jī)是一款高效智能的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，采用激光熔深焊接工藝，將匯流條與接線(xiàn)盒進(jìn)行搭接。該設(shè)備具備焊中檢測(cè)模塊，能夠協(xié)助客戶(hù)優(yōu)化工藝，追溯不良并防止漏檢。設(shè)備節(jié)拍為14秒，良率達(dá)到99.8%以上（不包括來(lái)料不良），并且可以滿(mǎn)足13秒的高節(jié)拍需求。其視覺(jué)系統(tǒng)伺服配置支持多配方存儲(chǔ)和一鍵切換，切型便利。設(shè)備能夠精準(zhǔn)識(shí)別匯流條，自動(dòng)調(diào)整焊接位置和角度，實(shí)現(xiàn)智能焊接。通過(guò)自動(dòng)判斷匯流條長(zhǎng)度，設(shè)備可以進(jìn)行單一焊點(diǎn)焊接，提高生產(chǎn)效率。此外，分體式匯流條壓頭獨(dú)立運(yùn)行，具有高兼容性。

排疊一體機(jī) 374     

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AM059B排疊一體機(jī)是一款先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，專(zhuān)門(mén)用于光伏組件生產(chǎn)。它能根據(jù)組件版型自動(dòng)排列電池串，并通過(guò)電磁感應(yīng)焊接工藝，將電池串用匯流條進(jìn)行串并聯(lián)焊接。這款設(shè)備產(chǎn)能高，40秒就能完成一塊組件的疊焊，且精度達(dá)到±0.2mm。它兼容多種組件工藝，比如0BB互聯(lián)組件、黑色匯流條組件和BC組件等。通過(guò)設(shè)備整合，能將層返率降低到5%以?xún)?nèi)，有效提升良率。在智能化方面，它配備多種智能檢測(cè)功能，能在各節(jié)點(diǎn)把控良率。人機(jī)界面全面便捷，還有原器件壽命預(yù)警系統(tǒng)、自我診斷功能和自動(dòng)換料系統(tǒng)等，整體智能化程度高。

疊焊機(jī) 369     

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AM023D疊焊機(jī)是一款采用電磁感應(yīng)工藝的自動(dòng)化設(shè)備，專(zhuān)門(mén)用于太陽(yáng)能電池串的串并聯(lián)焊接，能滿(mǎn)足多種光伏組件的生產(chǎn)需求。它以14秒的超快節(jié)拍領(lǐng)先市場(chǎng)，成為眾多知名客戶(hù)的首選。設(shè)備規(guī)整兼容性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)±30mm的規(guī)整范圍。同時(shí)，它采用人性化設(shè)計(jì)，調(diào)試便捷，能在上位機(jī)上完成驅(qū)動(dòng)板調(diào)試。此外，它還配備了完善的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可監(jiān)控電流、焊接能量、重要元器件溫度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并具備行業(yè)領(lǐng)先的自動(dòng)頻率追蹤功能。

排版機(jī) 368     

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AP001D排版機(jī)是一款采用桁架式結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化設(shè)備，集成了電池串的抓取、定位和排版功能，并兼容切A/B串等操作。該設(shè)備以36秒的節(jié)拍實(shí)現(xiàn)排版，精度達(dá)到±0.3毫米，具備高產(chǎn)能、高精度、高穩(wěn)定性和高性?xún)r(jià)比的“四高”特點(diǎn)，能夠有效降低成本并提升效率。其模塊化設(shè)計(jì)使得切型切換便捷，兼容性強(qiáng)，可配備切刀功能，實(shí)現(xiàn)大尺寸電池串的在線(xiàn)焊帶裁剪。

劃焊聯(lián)體高速串焊機(jī) 373     

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AM050K多主柵光伏劃焊聯(lián)體串焊機(jī)是一款高性能的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，集無(wú)損劃片和自動(dòng)串焊于一體。它具備高產(chǎn)能，每小時(shí)可生產(chǎn)10000小片，尺寸兼容156-230mm的電池片。該設(shè)備傳承了奧特維多代串焊機(jī)的核心模塊，不斷迭代更新，產(chǎn)能更高，工藝兼容性更強(qiáng)。它兼容多種工藝電池片，支持圓焊帶、異形焊帶及更細(xì)焊絲，還能升級(jí)多種0BB工藝。其皮帶柔性傳輸系統(tǒng)適用于薄片化電池片，劃焊聯(lián)體設(shè)計(jì)減少了電池周轉(zhuǎn)，降低了碎片風(fēng)險(xiǎn)。模塊化工裝使得切型時(shí)間短，運(yùn)維成本低，還能升級(jí)更多焊接工藝。

多主柵光伏劃焊聯(lián)體串焊機(jī) 368     

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AM050FH多主柵光伏劃焊聯(lián)體串焊機(jī)是一款高性能的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，集無(wú)損劃片與自動(dòng)串焊功能于一體。它產(chǎn)能高達(dá)7200小片/小時(shí)，尺寸兼容156-230mm，傳承了奧特維多代串焊機(jī)的核心模塊，具備更高產(chǎn)能和更強(qiáng)工藝兼容性。設(shè)備兼容多種工藝電池片，支持圓焊帶、異形焊帶及更細(xì)焊絲，還能升級(jí)多種0BB工藝。其皮帶柔性傳輸適用于薄片化電池片，劃焊聯(lián)體設(shè)計(jì)減少了電池周轉(zhuǎn)，降低了碎片風(fēng)險(xiǎn)。此外，模塊化工裝讓切型時(shí)間更短，運(yùn)維成本更低，還能升級(jí)更多焊接工藝。

多主柵光伏串焊機(jī) 341     

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AM050EH多主柵光伏串焊機(jī)是一款高產(chǎn)能、高精度且兼容性強(qiáng)的自動(dòng)化設(shè)備，專(zhuān)用于串焊光伏晶硅太陽(yáng)能電池片。該設(shè)備每小時(shí)可處理7200片電池片，適用于156至230毫米的尺寸范圍。它繼承了奧特維多代串焊機(jī)的核心模塊，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了迭代更新，提升了產(chǎn)能和工藝兼容性。其強(qiáng)大的兼容性使其能夠處理多種工藝電池片，支持圓焊帶、異形焊帶及更細(xì)焊絲，并可升級(jí)為多種0BB工藝。此外，設(shè)備采用皮帶柔性傳輸，適用于薄片化電池片，并具有模塊化工裝設(shè)計(jì)，切型時(shí)間短，運(yùn)維成本低，能夠升級(jí)更多焊接工藝。

光伏激光劃片機(jī) 375     

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光伏激光劃片機(jī)是一款高產(chǎn)能、高穩(wěn)定性和高良率的設(shè)備，專(zhuān)為超薄電池片和各種類(lèi)型電池片（如TOPCON、IBC、HJT等）設(shè)計(jì)，具備無(wú)損切割功能。設(shè)備支持無(wú)水無(wú)損、精準(zhǔn)入盒和自動(dòng)加水等功能，幫助客戶(hù)降低成本、提高效率，符合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。其整片產(chǎn)能可達(dá)每小時(shí)12000片，支持1/2和1/3片的高效穩(wěn)定切割。設(shè)備采用大理石平臺(tái)，確保劃片穩(wěn)定性，并配備雙CCD和機(jī)器人，結(jié)合超高速算法，實(shí)現(xiàn)高精度操作。直線(xiàn)式布局設(shè)計(jì)使得設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，成本低。通過(guò)機(jī)器人和參數(shù)配方的結(jié)合，設(shè)備具備高兼容性和一鍵切換功能，且功能強(qiáng)大，能夠精準(zhǔn)入盒。

爐外加料機(jī) 381     

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爐外加料機(jī)OCZ-500是一款用于單晶爐側(cè)方加料的設(shè)備，它為N型一爐多棒提供了技術(shù)支撐，增加了有效等徑時(shí)長(zhǎng)。這款加料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)不少。它能提升產(chǎn)能，單產(chǎn)裝料量提升5%，700kg的裝料量可以滿(mǎn)足一臺(tái)加料機(jī)對(duì)接六臺(tái)單晶爐的需求。它的兼容性很強(qiáng)，能滿(mǎn)足市場(chǎng)主流要求，還能根據(jù)需求定制不同規(guī)格的裝料量。它便攜移動(dòng)，一臺(tái)加料機(jī)就能靈活對(duì)接多臺(tái)單晶爐。最后，它支持車(chē)間集控，方便管理和操作。

自動(dòng)復(fù)檢打包線(xiàn) 378     

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自動(dòng)復(fù)檢打包線(xiàn) AM051BA 是一款高度集成的全自動(dòng)硅片下料解決方案，涵蓋了分選下料對(duì)接、硅片搬運(yùn)、整線(xiàn)匯流、復(fù)檢套袋、分類(lèi)裝箱、碼垛打托等多個(gè)環(huán)節(jié)。它兼容182-230mm尺寸的硅片，并通過(guò)全流程的信息追溯，確保每片硅片的物理和信息跟蹤。該系統(tǒng)具有高產(chǎn)能，可對(duì)接多臺(tái)18000產(chǎn)能的分選機(jī)，覆蓋從分選機(jī)對(duì)接、硅片緩存、匯流、側(cè)面視覺(jué)檢測(cè)、裝硫酸紙、整手裝袋、折邊、貼標(biāo)簽、分檔緩存、裝箱到碼垛打托的全流程。其檢測(cè)性能優(yōu)異，能夠識(shí)別硅片棱面的臟污和膠污。

高速硅片分選機(jī) 375     

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AM018TH硅片分選機(jī)是一款集成尺寸、厚度、臟污、崩邊、電阻測(cè)、隱裂、P/N、孔洞等檢測(cè)功能的設(shè)備，對(duì)太陽(yáng)能硅片實(shí)現(xiàn)快、精、全的檢測(cè)及智能分選方案。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)能：≥14000片/小時(shí)尺寸兼容，182-230mm開(kāi)創(chuàng)國(guó)產(chǎn)硅片檢測(cè)先河，以?xún)?yōu)異的檢測(cè)性能，穩(wěn)定可靠的自動(dòng)化集成，贏得市場(chǎng)的青睞，成為客戶(hù)優(yōu)選。

純化爐 369     

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GM006A-V2700型高溫純化爐是一種用于提純石墨制品、保溫碳?xì)趾吞挤鄣脑O(shè)備。它通過(guò)高溫處理并通入鹵族氣體，使雜質(zhì)鹵化降低沸點(diǎn)并及時(shí)揮發(fā)，從而達(dá)到提純效果。該設(shè)備具有<5ppm的高提純能力，并提供完整的工藝包，適用于不同種類(lèi)的石墨和碳材料。其安裝和維護(hù)方便，能夠滿(mǎn)足快節(jié)奏生產(chǎn)需求。設(shè)備運(yùn)行安全穩(wěn)定，運(yùn)行周期比傳統(tǒng)冷卻工藝縮短10小時(shí)以上。每10爐保養(yǎng)一次，維護(hù)省時(shí)。獨(dú)特的尾氣處理方案確保排放安全，符合環(huán)保要求。此外，爐體可以根據(jù)需求進(jìn)行定制，靈活適應(yīng)不同生產(chǎn)需求。

燒結(jié)鈍化一體機(jī) 372     

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這款燒結(jié)鈍化一體機(jī)專(zhuān)為N型電池市場(chǎng)設(shè)計(jì)，創(chuàng)新地將傳統(tǒng)燒結(jié)爐與光注入鈍化爐合二為一，不僅減少了整機(jī)的尺寸，還降低了設(shè)備的能耗。其設(shè)計(jì)兼容182-230mm的電池片，具備節(jié)能增效的特點(diǎn)。通過(guò)一體化設(shè)計(jì)，顯著節(jié)約能耗。設(shè)備采用優(yōu)異的爐腔設(shè)計(jì)和自主開(kāi)發(fā)的溫控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)爐的精確閉環(huán)溫度控制。此外，光注入部分采用特殊波長(zhǎng)的LED，結(jié)合豐富的工藝儲(chǔ)備，能夠?qū)崿F(xiàn)效率的優(yōu)化。整機(jī)兼容性強(qiáng)，適用于整片和半片電池片。

電池絲網(wǎng)印刷整線(xiàn) 369     

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這是一條專(zhuān)為單晶及多晶硅太陽(yáng)能電池設(shè)計(jì)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，涵蓋了從上料、背面開(kāi)槽激光(可選PERC)、印刷、烘干、燒結(jié)/光注入燒結(jié)退火一體(可選TOPCON)到檢測(cè)分選的所有工位。該生產(chǎn)線(xiàn)具備高效絲印功能，節(jié)拍時(shí)間僅為0.83秒(適用于182*182mm電池片)，實(shí)現(xiàn)了一線(xiàn)掌握。其設(shè)備優(yōu)點(diǎn)包括：全流程覆蓋的電池絲印印刷整線(xiàn)，采用高速直線(xiàn)電機(jī)傳輸和四平臺(tái)交互式運(yùn)動(dòng)，結(jié)合自主開(kāi)發(fā)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，極大地節(jié)省了電池片輸送時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了超快節(jié)拍;拆分式工藝動(dòng)作控制，配合自主開(kāi)發(fā)的視覺(jué)識(shí)別及算法，確保了高精度印刷;此外，該生產(chǎn)線(xiàn)兼容性強(qiáng)，可適應(yīng)

直線(xiàn)印刷機(jī) 132     

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直線(xiàn)印刷機(jī)是一種用于印刷單晶和多晶硅太陽(yáng)能電池片的先進(jìn)設(shè)備。它創(chuàng)新性地將傳統(tǒng)兩平臺(tái)印刷拓展為四個(gè)印刷平臺(tái)，大大提高了生產(chǎn)效率。其運(yùn)行速度領(lǐng)先業(yè)界，CT值僅為0.83秒(針對(duì)182×182mm電池片)，這得益于高速直線(xiàn)電機(jī)傳輸和四平臺(tái)交互式運(yùn)動(dòng)。通過(guò)自主開(kāi)發(fā)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，還能進(jìn)一步節(jié)省電池片輸送時(shí)間，實(shí)現(xiàn)超快節(jié)拍。在精度方面，它采用拆分式工藝動(dòng)作控制，結(jié)合視覺(jué)識(shí)別和算法，確保高精度印刷。此外，該設(shè)備兼容性強(qiáng)，可適應(yīng)182-230mm尺寸的整片和半片電池片，且切換時(shí)間短。

增強(qiáng)金屬化設(shè)備 372     

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DM630增強(qiáng)金屬化設(shè)備主要用于TOPCon電池生產(chǎn)，通過(guò)激光技術(shù)增強(qiáng)金屬化燒結(jié)，能顯著降低硅與電極的接觸電阻，進(jìn)而提升開(kāi)路電壓和填充因子，最終實(shí)現(xiàn)電池片效率的提升，N型電池提效可達(dá)0.2%到0.5%。該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)突出，兼容性好，可適用于18x到230尺寸的電池片，并能快速切換匹配不同尺寸電池。它采用方型大光斑面掃技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效率提升。同時(shí)，憑借高速振鏡和高速掃描，產(chǎn)能也得到極大提高，節(jié)拍超快。

氣相沉積設(shè)備 372     

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LPCVD MM650是一款低壓化學(xué)氣相沉積設(shè)備，工藝成熟且穩(wěn)定，早期用于TOPcon電池的量產(chǎn)。其產(chǎn)能為每小時(shí)9400片182*182電池，且產(chǎn)線(xiàn)平均良率較高，鍍膜均勻性好。設(shè)備擁有自有專(zhuān)利的布?xì)庀到y(tǒng)，增加了流場(chǎng)的均勻性和可控性。其主要優(yōu)點(diǎn)包括：高良率，得益于專(zhuān)利流程設(shè)計(jì);石英管周期長(zhǎng)，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的固定方式和低耗氣量，實(shí)現(xiàn)了6個(gè)月的使用周期;溫場(chǎng)穩(wěn)定，通過(guò)合理的加熱絲布局，確保溫場(chǎng)的一致性和可控性。總之，LPCVD MM650在產(chǎn)能、良率和穩(wěn)定性方面表現(xiàn)出色。

低氧型單晶爐 369     

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松瓷第三代單晶爐是一種先進(jìn)的低氧型單晶爐，它在惰性氣體環(huán)境中，利用石墨加熱器熔化多晶硅，并通過(guò)獨(dú)特的拉晶工藝和直拉法，生長(zhǎng)出無(wú)錯(cuò)位且低氧含量的單晶硅。該設(shè)備在36吋熱場(chǎng)下，可將氧含量控制在6-7ppm，相比同等條件，同心圓現(xiàn)象出現(xiàn)，氧含量降低了40%。憑借松瓷獨(dú)特的降氧方案設(shè)計(jì)，單晶硅棒的氧含量能顯著降低，從而有效提升N型210電池片的效率，提升幅度在0.1%-0.2%之間。

切前輥 264     

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切前輥是冶金行業(yè)中連鑄生產(chǎn)線(xiàn)的重要組成部分，位于連鑄機(jī)的拉矯機(jī)與切割區(qū)之間，主要用于將鑄坯從拉矯機(jī)中牽引出來(lái)，經(jīng)過(guò)脫錠后輸送至切割區(qū)進(jìn)行定尺切割。其設(shè)計(jì)和運(yùn)行狀態(tài)直接影響鑄坯的輸送效率和切割質(zhì)量。

齒輪箱箱體 140     

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在冶金行業(yè)中，齒輪箱是關(guān)鍵的傳動(dòng)部件，其性能直接影響生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。川鼎科技憑借其在非標(biāo)設(shè)備制造領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)能力，為冶金企業(yè)提供定制化的齒輪箱箱體及相關(guān)設(shè)備。公司生產(chǎn)的齒輪箱箱體具有高剛性、大扭矩傳遞能力和良好的密封性能，能夠滿(mǎn)足軋機(jī)、轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)裝置、飛剪機(jī)等設(shè)備的特殊需求。通過(guò)與客戶(hù)的緊密合作，川鼎科技能夠提供從設(shè)計(jì)到制造的一站式服務(wù)，助力冶金企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程。