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石英坩堝是一種高品質(zhì)的耐火容器,專為熔煉和鑄造設(shè)備設(shè)計(jì),用于盛裝和熔化各種金屬材料。它具有卓越的耐高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性,能夠在極端條件下保持材料的純凈度,確保熔煉過程的高效和安全。石英坩堝廣泛應(yīng)用于黃金、鉑金、銅、鋁等金屬的熔煉和鑄造,是金屬加工行業(yè)的理想選擇。
石墨坩堝是一種耐高溫、耐腐蝕的容器,常用于熔煉和鑄造設(shè)備中,用于盛裝和熔化金屬材料。它具有良好的導(dǎo)熱性和化學(xué)穩(wěn)定性,能夠承受高溫環(huán)境,同時(shí)不易與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),確保金屬的純度和質(zhì)量。石墨坩堝廣泛應(yīng)用于黃金、鉑金、銅、鋁等金屬的熔煉和鑄造過程中,是金屬加工行業(yè)不可或缺的重要工具。
鉑鈀鑄錠機(jī)是金鼎豐公司獨(dú)立研發(fā)的專利設(shè)備(專利號(hào):ZL201520673904),專為鉑金和鈀金的鑄錠設(shè)計(jì)。該設(shè)備在真空環(huán)境下進(jìn)行成型操作,有效避免了鉑金和鈀金在冷卻過程中內(nèi)部形成蜂窩狀結(jié)構(gòu),從而顯著降低了金屬的損耗。此外,該設(shè)備無煙氣排放,更加環(huán)保和安全,為貴金屬鑄錠提供了高效、環(huán)保的解決方案。
高真空合金熔煉爐是一種先進(jìn)的熔煉設(shè)備,采用中頻感應(yīng)技術(shù),熔煉時(shí)間短,工作效率高。該設(shè)備配備高真空水冷鑄造室,能有效防止金屬材料的氧化及雜質(zhì)混入,特別適合高純度金屬材料或易氧化元素的熔煉。具備高真空狀態(tài)下的機(jī)械攪拌功能,確保成色均勻無偏析。在高純惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行熔煉,石墨坩堝氧化損耗極少。設(shè)備還采用自動(dòng)傾倒?jié)沧?,操作簡便,澆注過程中模具自動(dòng)加熱,保證澆注質(zhì)量。此外,自帶二次加料功能,能有效控制低溫金屬添加的時(shí)間。
該設(shè)備為金鼎豐獨(dú)立研發(fā)設(shè)計(jì),專利號(hào):2014204496675,該設(shè)備的問世完全替代了傳統(tǒng)金條,銀條生產(chǎn)工藝,完全解決了黃金,白銀易收縮,水波,氧化及不平整現(xiàn)象,運(yùn)用全真空熔煉一次快速成型,可替代目前國內(nèi)的金條生產(chǎn)工藝,使國內(nèi)金條鑄錠技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水準(zhǔn),本機(jī)所生產(chǎn)的產(chǎn)品表面平整,光潔,無孔,損耗幾乎忽略不計(jì),采用全自動(dòng)化控制可實(shí)現(xiàn)普工即可操作多臺(tái),大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,是各大貴金屬精煉廠必備之利器。
真空連續(xù)鑄造機(jī)是一種先進(jìn)的貴金屬鑄造設(shè)備,具備以下特點(diǎn):采用惰性氣體保護(hù)熔解,有效防止金屬氧化,結(jié)合動(dòng)力牽引鑄造方式,顯著降低損耗。該設(shè)備能夠在短時(shí)間內(nèi)鑄造高密度的黃金、K金、銀等貴金屬,支持板形、圓條、方條、圓管及異形等多種規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)。通過下引法鑄造,將型材內(nèi)部沙孔降至最低,確保鑄造出的成品滿足深加工要求。此外,設(shè)備配備高效獨(dú)特的攪拌式感應(yīng)加熱系統(tǒng),增強(qiáng)功率,使熔解金屬成色均勻,提升鑄造容量和速度。
迷你連續(xù)鑄造機(jī)是一種高效、節(jié)能的貴金屬鑄造設(shè)備,采用惰性氣體保護(hù)熔解,防止金屬氧化,動(dòng)力牽引鑄造方式,可將損耗降至最低。該設(shè)備能在短時(shí)間內(nèi)鑄造高密度黃金、K金、銀等貴金屬,如板形、圓條、方條、圓管及異形等規(guī)格產(chǎn)品。采用下引法鑄造,使型材內(nèi)部沙孔控制在最低極限,鑄造出的成品完全達(dá)到深加工要求。同時(shí),設(shè)備采用高效獨(dú)特的攪拌式感應(yīng)加熱,使功率增強(qiáng),熔解金屬成色均勻,鑄造容量更大,鑄造速度提升。
該設(shè)備主要用于貴金屬提純、貴金屬粉末材料制備,全自動(dòng)化控制,低損耗,無污染。霧化噴腔采用全球獨(dú)創(chuàng)的定點(diǎn)霧化制粉設(shè)計(jì),取代了目前國際上采用多點(diǎn)霧化制粉設(shè)計(jì)多點(diǎn)霧化缺點(diǎn)高耗能低效率,而定點(diǎn)霧化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)同等的效率只需一半的耗能。(目前該技術(shù)已申請(qǐng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利)。
青島中智達(dá)環(huán)保熔煉設(shè)備有限公司提供的巖棉/礦渣棉生產(chǎn)線分為兩類:第一類玄武巖纖維生產(chǎn)線,主要原料為玄武巖、焦炭、礦渣、白云石,可生產(chǎn)外墻保溫板產(chǎn)品;第二類熱熔渣生產(chǎn)線,主要原料為鎳鐵合金渣、硅錳合金渣、鋼鐵廠高爐鐵渣,主要解決廢渣排放問題,可生產(chǎn)普通礦物棉以及粒狀棉,將廢渣變成豐厚的利潤。整條生產(chǎn)線由一系列設(shè)備組成,負(fù)責(zé)原料混合、熔化以及產(chǎn)品產(chǎn)出與包裝。產(chǎn)品的主要性能參數(shù)包括理論生產(chǎn)能力3.5 - 7 噸/小時(shí),熔爐類型為巖棉沖天爐或巖棉電爐,制板寬度600mm ×2塊,制板長度可根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)。
青島中智達(dá)環(huán)保熔煉設(shè)備有限公司憑借其起草“澆包設(shè)計(jì)規(guī)范”(JB/T 12552-2015)的深厚技術(shù)實(shí)力,專業(yè)設(shè)計(jì)與制造各類澆注設(shè)備,涵蓋灰鐵包、球鐵包、保溫包及其他金屬等,可生產(chǎn)60噸鐵水包及200噸鋼水包。其產(chǎn)品特點(diǎn)包括合理且牢固的包軸位置、符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的包體尺寸比例、高安全系數(shù)的吊桿和橫梁設(shè)計(jì),以及緊湊平穩(wěn)、自鎖可靠的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),確保澆注過程的安全與高效。
青島中智達(dá)環(huán)保熔煉設(shè)備有限公司提供的大噸位(10T/H及以上)外熱風(fēng)長爐齡沖天爐系統(tǒng),具備多項(xiàng)優(yōu)勢。該系統(tǒng)能在焦耗不變的情況下,通過400至500℃的熱風(fēng)提高鐵液溫度60至100℃,出鐵溫度可達(dá)1500 - 1560℃。同時(shí),預(yù)熱送風(fēng)后可燃盡爐氣中的CO,防止有害氣體污染大氣,降低Si、Mn元素?zé)龘p和鐵液氧化,降低融化成本。系統(tǒng)可連續(xù)生產(chǎn)30天或兩班×45天,加入大量廉價(jià)廢鋼降低金屬爐料費(fèi)用。此外,通過計(jì)算機(jī)智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提升整體效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
感應(yīng)熔煉設(shè)備是一種高效、智能的熔煉解決方案,廣泛應(yīng)用于鑄鋼、鑄鐵、鋁合金、鎂合金、銅合金等材料的熔煉及保溫工藝。該設(shè)備由數(shù)字化大功率IGBT感應(yīng)電源、操作控制臺(tái)、無芯感應(yīng)爐等成套設(shè)備構(gòu)成,具備變頻/變載自適應(yīng)、功率自動(dòng)調(diào)節(jié)、100%啟動(dòng)成功率、先進(jìn)的溫度控制技術(shù)、變頻一拖二配置、恒功率輸出能力、高功率因數(shù)、低諧波干擾、高可靠性/穩(wěn)定性等技術(shù)特點(diǎn),性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平,確保熔化率高、生產(chǎn)率高、電耗低、設(shè)備利用率高,滿足不同用戶對(duì)高端感應(yīng)熔煉設(shè)備的需求。
感應(yīng)透熱設(shè)備是一種高效、智能的加熱解決方案,廣泛應(yīng)用于鋼、銅、鋁等及其合金坯料的鍛造、擠壓、下料、拉拔前的加熱等工藝。該設(shè)備由數(shù)字化大功率IGBT感應(yīng)電源、操作控制臺(tái)、感應(yīng)爐、電容器柜、紅外線測溫儀及溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、機(jī)械裝置等成套設(shè)備構(gòu)成,具備快速啟動(dòng)、滿載至空載清空、變頻/變載自適應(yīng)、溫度閉環(huán)控制、定制化加熱工藝選擇、加熱溫度均勻、高功率因數(shù)、低諧波干擾、智能化保護(hù)功能等技術(shù)特點(diǎn),性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平,確保加工范圍廣、生產(chǎn)率高、質(zhì)量一致性好、電耗低、設(shè)備利用率高。
感應(yīng)淬火設(shè)備是一種先進(jìn)的熱處理設(shè)備,廣泛應(yīng)用于多種感應(yīng)淬火工藝。該設(shè)備由全自動(dòng)數(shù)字化IGBT變頻并聯(lián)感應(yīng)加熱電源、淬火機(jī)床及輔助裝置、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)、能量監(jiān)控系統(tǒng)、感應(yīng)器等成套設(shè)備構(gòu)成。具備中頻/超音頻/高頻淬火能力,淬硬層深度、硬度、外觀等性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。變頻電源具有50kHz變頻自適應(yīng)范圍,可自動(dòng)匹配多種感應(yīng)器,適應(yīng)不同工件和工藝要求,抗電壓波動(dòng)性能強(qiáng),功率因數(shù)高,配備智能化保護(hù)系統(tǒng)。
感應(yīng)熱處理生產(chǎn)線是一種先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備,廣泛應(yīng)用于感應(yīng)調(diào)質(zhì)、鋼管焊縫退火、不銹鋼管光亮退火、銅管/鋁管連續(xù)退火等多種管材及鋼棒熱處理工藝。該生產(chǎn)線由數(shù)字化大功率IGBT變頻感應(yīng)電源、操作控制臺(tái)、感應(yīng)爐等成套設(shè)備構(gòu)成,具備連續(xù)快速穩(wěn)定運(yùn)行、溫控精度高、生產(chǎn)效率高、智能保護(hù)及故障診斷完善等技術(shù)特點(diǎn)。其機(jī)械化和自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)“一鍵式”操作,24小時(shí)不停機(jī)連續(xù)運(yùn)行,適應(yīng)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線的柔性化生產(chǎn),多臺(tái)感應(yīng)電源之間相互無干擾,0.2秒快速啟動(dòng),100%啟動(dòng)成功率。
直流IGBT電源是一款高效節(jié)能的電源設(shè)備,輸出電壓0~1000V、電流0~80000A,可定制。采用高頻同步整流技術(shù)和逆變軟開關(guān),功率因數(shù)高,效率比傳統(tǒng)電源提升約20%,顯著節(jié)省電費(fèi)。模塊化設(shè)計(jì),可靈活調(diào)整模塊數(shù)量以適應(yīng)生產(chǎn)需求,具備冗余設(shè)計(jì),確保設(shè)備高利用率和生產(chǎn)連續(xù)性。維修方便,通用化模塊單元易于更換和維修。兼容性好,抗干擾能力強(qiáng),適合生產(chǎn)線升級(jí)改造。DSP數(shù)字化控制,操作簡便,工業(yè)觸摸屏顯示,支持參數(shù)實(shí)時(shí)顯示等功能,MOS管電子式換向,無觸點(diǎn)拉弧現(xiàn)象,一鍵換向,廣泛應(yīng)用于電鍍電解、晶體生長。
這是一款功率范圍100kW-2000kW、頻率0.2kHz-50kHz的電源設(shè)備,功率因數(shù)大于0.92,廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體行業(yè)和調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線。它具備高控制精度、高功率因數(shù)、低能耗和低諧波等優(yōu)點(diǎn),節(jié)能效果明顯且噪音小,是一款高效、節(jié)能、環(huán)保的電源設(shè)備。
超高頻MOSFET電源是一種高效節(jié)能的加熱設(shè)備,功率范圍50kW-300kW,頻率100kHz-1000kHz,功率因數(shù)>0.92。它具備高控制精度、快速加熱和低能耗的特點(diǎn),同時(shí)配備智能化保護(hù)系統(tǒng),確保高可靠性和低故障率,廣泛應(yīng)用于高精度感應(yīng)淬火、薄板帶加熱、細(xì)鋼絲/焊絲加熱等領(lǐng)域。
中頻/超音頻IGBT電源是一種高效、智能的工業(yè)加熱電源,功率范圍50kW-2000kW,頻率0.2kHz-50kHz,功率因數(shù)>0.93。它具備變頻自適應(yīng)和變載自適應(yīng)功能,能在負(fù)載變化時(shí)自動(dòng)調(diào)整頻率和匹配狀態(tài),確保高效率和質(zhì)量一致性。該設(shè)備采用智能化保護(hù)系統(tǒng)和DSP數(shù)字化控制,具有高可靠性、快速啟動(dòng)、恒功率輸出等特點(diǎn),配備工業(yè)觸摸屏或工控機(jī)顯示界面,支持質(zhì)量監(jiān)控、故障自診斷及遠(yuǎn)程控制,廣泛應(yīng)用于調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線、感應(yīng)淬火、有色金屬熔煉、半導(dǎo)體行業(yè)等領(lǐng)域。
低頻IGBT電源是一種高效節(jié)能的加熱設(shè)備,功率范圍100kW-5000kW,頻率10Hz-100Hz,功率因數(shù)>0.92。它采用功率單元模塊化設(shè)計(jì),可靈活組合并無縫集成至現(xiàn)有生產(chǎn)線。該設(shè)備加熱速度快,溫度控制精準(zhǔn)且均勻,能耗低,支持自定義溫度曲線,具備單輸出/多輸出及單相/多相輸出功能,廣泛應(yīng)用于有色金屬區(qū)域加熱、半固態(tài)加熱、電磁攪拌、大直徑鋼坯/棒透熱、軋輥熱處理等領(lǐng)域。
KSL-1200X-H是一款**設(shè)計(jì)的混合管式/箱式爐,此款高溫爐配有2個(gè)爐管(帶有真空密封法蘭)和一個(gè)7.2L的箱式腔體。此款高溫爐可在同一時(shí)間對(duì)不同樣品在空氣下燒結(jié),也可對(duì)部分樣品在真空或氣氛保護(hù)環(huán)境下熱處理。
1200℃微型開啟式管式爐OTF-1200X-S是小型管式爐,最高工作溫度為1200℃,最大功率為1200W,可配置直徑為1"或2"的高純石英爐管。爐管兩端配置一對(duì)不銹鋼法蘭,設(shè)有機(jī)械壓力表、不銹鋼截止閥和寶塔嘴接頭,允許樣品在真空和氣體保護(hù)下進(jìn)行燒結(jié)。
SP-MSM360 32工位高通量電弧熔煉系統(tǒng)是一款多工位(工位數(shù)量可按照要求進(jìn)行定制加工)的高通量電弧熔煉系統(tǒng),專門針對(duì)于合金的結(jié)構(gòu)和相圖研究實(shí)驗(yàn)。由真空手套箱、X-Y-Z軸可移動(dòng)機(jī)床和電弧熔煉爐組成,一次可容煉32組樣品,其熔煉溫度可高達(dá)3500℃。SP-MSM360 32工位高通量電弧熔煉系統(tǒng)在工作過程中可以通過控制系統(tǒng)來移動(dòng)電極到所要熔煉的坩堝內(nèi)對(duì)樣品進(jìn)行熔煉。煉樣坩堝和電極都采用水冷裝置,腔室內(nèi)可以通氬氣對(duì)熔煉氛圍進(jìn)行保護(hù),對(duì)于采用高通量法來探索新一代高溫合金的實(shí)驗(yàn)中,此系統(tǒng)將是優(yōu)佳選擇。
SP-MSM-4CZ四電弧提拉法單晶生長爐是一款采用4電弧的提拉法單晶生長爐(采用Ar氣電弧對(duì)樣品熔融,提拉裝置提拉),其溫度可達(dá)3000℃。腔體為304不銹鋼腔體(帶有水冷夾層),真空度可達(dá)10-5Torr.此款單晶爐特別適合生長高熔點(diǎn)的單晶,如Ti單晶,YSZ,SiC和CeRh2Si等等。
1200℃單溫區(qū)可傾斜旋轉(zhuǎn)爐OTF-1200X-4-R是針對(duì)無機(jī)化合物煅燒,為獲得較好的一致性而設(shè)計(jì)。特別對(duì)于鋰電池負(fù)極材料的制備,具有極好的效果,且可提高導(dǎo)電性。此外,還可應(yīng)用在粉體材料上涂層,如LiFePO3、LiMnNiO3等材料的研究和開發(fā)。
IMCS-2100是一款實(shí)驗(yàn)級(jí)別的感應(yīng)熔煉&鑄造系統(tǒng),可用于熔煉和鑄造各種合金,其最大處理樣品量為1000g,最高熔煉溫度可達(dá)2100℃。熔煉和鑄造都在一真空腔體內(nèi),其真空度可達(dá)10-6Torr,用品可在真空或惰性氣體環(huán)境內(nèi)進(jìn)行處理。
GSL-1100X-S是一款已通過CE認(rèn)證的小口徑管式爐(1~2"直徑),是專為制備小樣品而設(shè)計(jì)。最高溫度可達(dá)1100℃。標(biāo)配內(nèi)包含不銹鋼密封法蘭與石英管,客戶接通電源即可立即使用。30段可編程精密溫度控制器,可根據(jù)不同的客戶需求來設(shè)定升降溫程序??販鼐取?℃。爐體可垂直或水平放置以滿足不同的應(yīng)用,如VSL、CVD 、等淬火試驗(yàn)。
中冶有色為您提供最新的有色金屬冶金設(shè)備優(yōu)質(zhì)商品信息,包括品牌,廠家,圖片、規(guī)格型號(hào)、用途、原理、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等。