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柱塞泵填料結(jié)構(gòu)的制作方法

675   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:成都市博磊化工機(jī)械有限公司  
2023-10-31 16:25:11
一種柱塞泵填料結(jié)構(gòu)的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及一種柱塞泵填料結(jié)構(gòu),屬于柱塞泵填料設(shè)計(jì)領(lǐng)域。

背景技術(shù):

2.柱塞泵作為輸送高粘度流體的常用設(shè)備,在各行各業(yè)中擔(dān)負(fù)著強(qiáng)腐蝕性、毒害性.高粘性和高壓介質(zhì)的輸送任務(wù),柱塞泵在工作時(shí),柱塞泵的泵缸體所受到的壓力巨大,良好的密封對(duì)于泵缸體必不可少,目前對(duì)泵缸體的密封主要是在柱塞部和泵缸體之間形成的密封空間內(nèi)安裝各種類型的密封件,然后用壓緊蓋壓緊。柱塞泵密封的壽命和可靠性直接影響設(shè)備的使用性能和可靠性。

3.柱塞泵的填料函總成是泵動(dòng)力端與液力端聯(lián)接的過渡密封區(qū)域,也是動(dòng)力端往復(fù)做功中產(chǎn)生真空度的密封囊,主要由填料函、柱塞、導(dǎo)向環(huán)、填料、阻流環(huán)等組成。通常是根據(jù)壓力等級(jí)來選配填料的數(shù)量,4、5、6個(gè)或更多。但填料越多密封帶越長(zhǎng),而發(fā)熱來自摩擦,當(dāng)密封帶過長(zhǎng),摩擦功耗損失大,而密封帶過小壓力封不住,泄漏量則會(huì)增加,密封壽命縮短,特別對(duì)一些有污蝕介質(zhì),控制柱塞填料間的泄漏很重要。

4.此外,由于柱塞是單支點(diǎn),所以裝配時(shí)在柱塞和填料函之間不可避免地就會(huì)出現(xiàn)同軸度的要求,而密封環(huán)在填料函中與填料函同軸,故密封環(huán)與柱塞之間不可避免地就會(huì)出現(xiàn)同軸度的要求。裝配后壓環(huán)和密封環(huán)等時(shí)刻都存在來自柱塞的徑向方向的力壓迫,不僅使得密封環(huán)等變形嚴(yán)重,加劇磨損,而且大大減低了柱塞泵填料密封的效果,使得泵出口處流量、壓力不穩(wěn)定,泄漏嚴(yán)重,使用壽命短,增加了檢修成本,降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

5.為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種柱塞泵填料結(jié)構(gòu)。

6.本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)一種柱塞泵填料結(jié)構(gòu),其包括柱塞和填料套;所述柱塞外套設(shè)填料套;該柱塞泵填料結(jié)構(gòu)還包括第一接頭、法蘭、第二接頭、第一密封環(huán)、第一壓環(huán)、迷宮環(huán)、第二密封環(huán)、第二壓環(huán)、第一螺母、第二螺母;所述填料套左端連接法蘭,所述第一接頭設(shè)置于填料套中部并與其內(nèi)腔連通,所述第二接頭設(shè)置于法蘭上并與填料套內(nèi)腔連通,所述填料套內(nèi)腔正對(duì)第一接頭和第二接頭的位置分別設(shè)置迷宮環(huán),所述填料套內(nèi)腔右端設(shè)置有臺(tái)階,所述填料套內(nèi)腔且位于第一接頭與臺(tái)階之間、第一接頭與第二接頭之間分別設(shè)置第一密封環(huán),所述第一密封環(huán)兩側(cè)分別設(shè)置第一壓環(huán),所述第一螺母連接于填料套左端,所述第一螺母內(nèi)腔右端設(shè)置多個(gè)第二密封環(huán),每個(gè)第二密封環(huán)兩側(cè)分別設(shè)置第二壓環(huán),所述第二螺母連接于第一螺母,所述第一密封環(huán)、第一壓環(huán)、迷宮環(huán)和第一螺母分別設(shè)置于柱塞和填料套之間,所述第二密封環(huán)、第二壓環(huán)和第二螺母分別設(shè)置于柱塞和第一螺母之間。

7.進(jìn)一步,所述柱塞和填料套之間還設(shè)置有第一墊片,所述第一墊片貼合于填料套內(nèi)腔的臺(tái)階。

8.進(jìn)一步,所述第一接頭與填料套之間設(shè)置有組合墊,所述第二接頭與填料套之間

設(shè)置有第二墊片。

9.進(jìn)一步,所述第一螺母右端與第二接頭正對(duì)的迷宮環(huán)左側(cè)之間設(shè)置第一調(diào)節(jié)墊片,所述第二螺母右端設(shè)置第二調(diào)節(jié)墊片。

10.進(jìn)一步,所述第一調(diào)節(jié)墊片和第二調(diào)節(jié)墊片的右側(cè)外沿分別設(shè)置有第一密封圈和第二密封圈。

11.更進(jìn)一步,所述第一密封圈和第二密封圈皆為o型圈。

12.更進(jìn)一步,所述第一接頭與臺(tái)階之間設(shè)置四個(gè)第一密封環(huán)。

13.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

14.本實(shí)用新型填料由主、副填料組成,主填料包括第一接頭右側(cè)的第一密封環(huán)和第一壓環(huán),副填料包括第一接頭左側(cè)的第一密封環(huán)、第一壓環(huán)、第二密封環(huán)和第二壓環(huán);所述第一接頭作為氮充漏液回收裝置,即主副填料之間設(shè)置氮封和漏液回收;把主副填料分成二級(jí)密封更有利于壓緊主填料和副填料,提升密封效果,主填料由第二螺母推動(dòng)副填料和第一螺母推動(dòng)第一調(diào)節(jié)墊片來壓緊主填料確保柱塞在運(yùn)行中得到了潤(rùn)滑油的隨時(shí)補(bǔ)充進(jìn)行潤(rùn)滑,使柱塞與主填料表面在潤(rùn)滑作用下實(shí)現(xiàn)拋光工藝,使表面形成密封帶增長(zhǎng)了壽命。第二接頭作為水沖冷卻接頭,即副填料之間設(shè)水沖冷卻裝置,散熱降溫,保護(hù)柱塞泵,減少維護(hù)更換。

15.本實(shí)用新型主、副填料密封環(huán)均為成形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),材質(zhì)采用自潤(rùn)滑性能及機(jī)械性能優(yōu)良的cfrp復(fù)合塑料;柱塞迷宮環(huán)采用耐磨性能及機(jī)械性能都非常優(yōu)異的peek復(fù)合塑料。本實(shí)用新型填料組件在運(yùn)行工況正常的前提下,其壽命不低于六個(gè)月。填料箱處柱塞溫度相較介質(zhì),溫升不超10℃;柱塞溫度能控制在60℃以內(nèi)。并且填料箱周圍無泵輸送介質(zhì)味道。

16.本實(shí)用新型可確保泄漏更少,壽命更長(zhǎng),停機(jī)更少;填料套及法蘭可利用原件改制,節(jié)約成本。柱塞與填料套、迷宮環(huán)和密封環(huán)之間的同軸度更高,柱塞作用在迷宮環(huán)和密封環(huán)等上的力更均勻化,同時(shí)提升了填料密封結(jié)構(gòu)的整體性能。

附圖說明

17.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

18.圖1為本實(shí)用新型示意圖。

19.圖中:1

?

第二螺母,2

?

第一螺母,3

?

第二調(diào)節(jié)墊片,4

?

第二密封圈,5

?

第二密封環(huán),6

?

第二壓環(huán),7

?

第一調(diào)節(jié)墊片,8

?

第一密封圈,9

?

第二墊片,10

?

第二接頭,11

?

第一接頭,12

?

組合墊,13

?

第一壓環(huán),14

?

第一密封環(huán),15

?

第一墊片,16

?

填料套,17

?

迷宮環(huán),18

?

法蘭,19

?

柱塞。

具體實(shí)施方式

20.為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描

述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

21.在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,若用到術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

22.此外,在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,若用到術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”、“多根”、“多組”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,“若干個(gè)”、“若干根”、“若干組”的含義是一個(gè)或一個(gè)以上。在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,若用到術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,若用到術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

23.實(shí)施例1

24.如圖1所示:一種柱塞泵填料結(jié)構(gòu),包括柱塞19和填料套16;所述柱塞19外套設(shè)填料套16;其特征在于:還包括第一接頭11、法蘭18、第二接頭10、第一密封環(huán)14、第一壓環(huán)13、迷宮環(huán)17、第二密封環(huán)5、第二壓環(huán)6、第一螺母2、第二螺母1;所述填料套16左端連接法蘭18,所述第一接頭11設(shè)置于填料套16中部并與其內(nèi)腔連通,所述第二接頭10設(shè)置于法蘭18上并與填料套16內(nèi)腔連通,所述填料套16內(nèi)腔正對(duì)第一接頭11和第二接頭10的位置分別設(shè)置迷宮環(huán)17,所述填料套16內(nèi)腔右端設(shè)置有臺(tái)階,所述填料套16內(nèi)腔且位于第一接頭11與臺(tái)階之間、第一接頭11與第二接頭10之間分別設(shè)置第一密封環(huán)14,所述第一密封環(huán)14兩側(cè)分別設(shè)置第一壓環(huán)13,所述第一螺母2連接于填料套16左端,所述第一螺母2內(nèi)腔右端設(shè)置多個(gè)第二密封環(huán)5,每個(gè)第二密封環(huán)5兩側(cè)分別設(shè)置第二壓環(huán)6,所述第二螺母1連接于第一螺母2,所述第一密封環(huán)14、第一壓環(huán)13、迷宮環(huán)17和第一螺母2分別設(shè)置于柱塞19和填料套16之間,所述第二密封環(huán)5、第二壓環(huán)6和第二螺母1分別設(shè)置于柱塞19和第一螺母2之間。

25.所述柱塞19和填料套16之間還設(shè)置有第一墊片15,所述第一墊片15貼合于填料套16內(nèi)腔的臺(tái)階。所述第一接頭11與填料套16之間設(shè)置有組合墊12,所述第二接頭10與填料套16之間設(shè)置有第二墊片9。

26.所述第一螺母2右端與第二接頭10正對(duì)的迷宮環(huán)17左側(cè)之間設(shè)置第一調(diào)節(jié)墊片7,所述第二螺母1右端設(shè)置第二調(diào)節(jié)墊片3。所述第一調(diào)節(jié)墊片7和第二調(diào)節(jié)墊片3的右側(cè)外沿分別設(shè)置有第一密封圈8和第二密封圈4。所述第一密封圈8和第二密封圈4皆為o型圈。

27.所述第一接頭11與臺(tái)階之間設(shè)置四個(gè)第一密封環(huán)14,相應(yīng)的設(shè)置八個(gè)第一壓環(huán)13。

28.上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。技術(shù)特征:

1.一種柱塞泵填料結(jié)構(gòu),包括柱塞(19)和填料套(16);所述柱塞(19)外套設(shè)填料套(16);其特征在于:還包括第一接頭(11)、法蘭(18)、第二接頭(10)、第一密封環(huán)(14)、第一壓環(huán)(13)、迷宮環(huán)(17)、第二密封環(huán)(5)、第二壓環(huán)(6)、第一螺母(2)、第二螺母(1);所述填料套(16)左端連接法蘭(18),所述第一接頭(11)設(shè)置于填料套(16)中部并與其內(nèi)腔連通,所述第二接頭(10)設(shè)置于法蘭(18)上并與填料套(16)內(nèi)腔連通,所述填料套(16)內(nèi)腔正對(duì)第一接頭(11)和第二接頭(10)的位置分別設(shè)置迷宮環(huán)(17),所述填料套(16)內(nèi)腔右端設(shè)置有臺(tái)階,所述填料套(16)內(nèi)腔且位于第一接頭(11)與臺(tái)階之間、第一接頭(11)與第二接頭(10)之間分別設(shè)置第一密封環(huán)(14),所述第一密封環(huán)(14)兩側(cè)分別設(shè)置第一壓環(huán)(13),所述第一螺母(2)連接于填料套(16)左端,所述第一螺母(2)內(nèi)腔右端設(shè)置多個(gè)第二密封環(huán)(5),每個(gè)第二密封環(huán)(5)兩側(cè)分別設(shè)置第二壓環(huán)(6),所述第二螺母(1)連接于第一螺母(2),所述第一密封環(huán)(14)、第一壓環(huán)(13)、迷宮環(huán)(17)和第一螺母(2)分別設(shè)置于柱塞(19)和填料套(16)之間,所述第二密封環(huán)(5)、第二壓環(huán)(6)和第二螺母(1)分別設(shè)置于柱塞(19)和第一螺母(2)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞泵填料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述柱塞(19)和填料套(16)之間還設(shè)置有第一墊片(15),所述第一墊片(15)貼合于填料套(16)內(nèi)腔的臺(tái)階。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞泵填料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一接頭(11)與填料套(16)之間設(shè)置有組合墊(12),所述第二接頭(10)與填料套(16)之間設(shè)置有第二墊片(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞泵填料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一螺母(2)右端與第二接頭(10)正對(duì)的迷宮環(huán)(17)左側(cè)之間設(shè)置第一調(diào)節(jié)墊片(7),所述第二螺母(1)右端設(shè)置第二調(diào)節(jié)墊片(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種柱塞泵填料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一調(diào)節(jié)墊片(7)和第二調(diào)節(jié)墊片(3)的右側(cè)外沿分別設(shè)置有第一密封圈(8)和第二密封圈(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種柱塞泵填料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一密封圈(8)和第二密封圈(4)皆為o型圈。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞泵填料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一接頭(11)與臺(tái)階之間設(shè)置四個(gè)第一密封環(huán)(14)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種柱塞泵填料結(jié)構(gòu),屬于柱塞泵填料設(shè)計(jì)領(lǐng)域;包括柱塞和填料套;所述柱塞外套設(shè)填料套;所述填料套左端連接法蘭,所述第一接頭設(shè)置于填料套中部,所述第二接頭設(shè)置于法蘭上,所述填料套內(nèi)腔設(shè)置迷宮環(huán),所述填料套內(nèi)腔還設(shè)置有臺(tái)階,所述填料套內(nèi)腔且位于第一接頭與臺(tái)階之間、第一接頭與第二接頭之間分別設(shè)置第一密封環(huán),所述第一密封環(huán)兩側(cè)分別設(shè)置第一壓環(huán),所述第一螺母連接于填料套,所述第一螺母內(nèi)腔設(shè)置第二密封環(huán),第二密封環(huán)兩側(cè)分別設(shè)置第二壓環(huán),所述第二螺母連接于第一螺母;本實(shí)用新型泄漏更少,壽命更長(zhǎng),停機(jī)更少。停機(jī)更少。停機(jī)更少。

技術(shù)研發(fā)人員:潘仲高 張正勇

受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都市博磊化工機(jī)械有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2020.10.27

技術(shù)公布日:2021/6/8

聲明:
“柱塞泵填料結(jié)構(gòu)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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