1.本發(fā)明涉及礦體開采技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于中厚急傾斜回采中的多天井垂直分條留礦采礦方法。

背景技術(shù)：

2.蓬萊礦業(yè)侯格莊礦井10中段17線礦塊，該礦塊上部由9中段沿脈工程控制，下部由10中段沿脈工程控制，階段高度40m，礦塊長(zhǎng)82m，礦體以黃鐵絹英巖化花崗巖為主，夾石為煌斑巖，圍巖為花崗閃長(zhǎng)巖，礦巖局部節(jié)理發(fā)育，礦體不穩(wěn)固，礦體走向

±

18

°?

25

°

，傾向se，傾角55

°?

65

°

，平均厚度4m，礦體沿走向、傾向上厚度變化較大，且由于早期民采在礦體上盤留有較大空區(qū)；蓬萊礦業(yè)目前主要采用的采礦方法為無底柱平底結(jié)構(gòu)人力出礦淺孔留礦法，該采礦方法主要適用于開采礦巖穩(wěn)固的薄或是中厚礦體，礦體厚度越大對(duì)礦巖穩(wěn)固性要求越高，對(duì)于中厚急傾斜礦體的回采，根據(jù)礦巖穩(wěn)固情況，一般采用分段礦房法、階段礦房法、分段崩落法、上向分層充填法、下向分層充填法等等，采用留礦采礦法時(shí)，對(duì)礦巖穩(wěn)固性要求很高，因采場(chǎng)暴露面積較大，頂幫管理困難，尤其是在礦巖不穩(wěn)固或中等穩(wěn)固的情況下，潛在較大的冒頂片幫安全隱患，因10中段17線礦塊礦體為不穩(wěn)固或中等穩(wěn)固，在相鄰礦房的回采過程中，曾因采用普通留礦采礦法而發(fā)生頂板大面積冒落的情況，因此急需對(duì)采礦方法進(jìn)行改進(jìn)，以適應(yīng)安全回采的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本發(fā)明的目的在于提供一種用于中厚急傾斜回采中的多天井垂直分條留礦采礦方法，以解決上述背景技術(shù)中提出因10中段17線礦塊礦體為不穩(wěn)固或中等穩(wěn)固，在回采過程時(shí)，容易發(fā)生頂板大面積冒落的問題。

4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括天井，將礦塊沿礦體的走向劃分為多個(gè)回采分條，且所述天井包括：一號(hào)天井、二號(hào)天井、三號(hào)天井、四號(hào)天井、五號(hào)天井、六號(hào)天井、七號(hào)天井，所述回采分條包括：一采

?

一、一采

?

二、二采

?

一、二采

?

二，且首先將所述1號(hào)天井施工至設(shè)計(jì)位置與9中段貫通，施工所述三號(hào)天井至

?

247m水平，所述一采

?

一底部礦體回采至設(shè)計(jì)高度局部放礦后，采場(chǎng)內(nèi)施工所述一號(hào)天井與9中段貫通，所述一采

?

一單元回采時(shí)，采場(chǎng)內(nèi)施工所述二號(hào)天井、所述三號(hào)天井與9中貫通；依次施工所述四號(hào)天井至所述七號(hào)天井與9中段貫通，施工10中所述二采

?

一與所述二采

?

二脈外運(yùn)輸巷和出礦穿，順路施工過程中，每隔10米施工一條長(zhǎng)3m的聯(lián)絡(luò)巷，依托所述一號(hào)天井，沿礦體傾向?qū)⑺鲆徊?br />
?

一區(qū)域礦體整體上行回采，采切工程完畢后即可進(jìn)行回采，回采包括鑿巖、爆破、通風(fēng)、局部放礦、撬頂平場(chǎng)、支護(hù)等作業(yè)，局部放礦時(shí)，可放出三分之一的礦石量，采場(chǎng)內(nèi)暫留礦堆，使工作面控制在保證鑿巖工作面安全操作所需的高度，控頂高度不超過2m，各回采分條分層回采，分層高度1.5m，回采時(shí)先將該分層天井?dāng)U大成規(guī)格為4m

×

4m的鑿巖硐室，并借助鑿巖硐室下方留礦堆，在鑿巖硐室內(nèi)施工水平淺孔進(jìn)

行回采，各分條分層回采時(shí)，先回采上盤礦體，后回采兩側(cè)礦體。

5.優(yōu)選的，所述天井為七條，且所述天井的規(guī)格為1.8m*1.5m。

6.優(yōu)選的，在進(jìn)行爆破時(shí)：鑿巖選用yt

?

28氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，配長(zhǎng)度4m釬桿和φ40mm柱齒形釬頭，成孔直徑40mm～42mm。施工水平淺孔，炮孔排距0.8m，間距0.6m，炮眼距上下盤0.3m，且裝藥方式為人工裝藥，爆破器材為2#巖石乳化炸藥，藥卷直徑32mm。裝藥時(shí)每個(gè)炮孔放置1個(gè)起爆藥卷，起爆藥卷放在靠眼底第二個(gè)藥包位置，雷管聚能穴朝向孔口，炮孔采用柱狀連續(xù)裝藥，采用非電導(dǎo)爆管微差起爆系統(tǒng)起爆，用串并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，用dbg

?

3b防水型遠(yuǎn)距離激發(fā)器引爆，引爆導(dǎo)線距離為250～300m，起爆順序從自由面逐排起爆，且每次爆破兩排炮孔。

7.優(yōu)選的，在進(jìn)行支護(hù)時(shí)：螺旋支柱上下部采用木質(zhì)墊板，下部使用規(guī)格為100cm

×

40cm和30cm

×

30cm，墊板厚度為5cm，并采用端頭錨固式錨桿支護(hù)上盤，錨桿長(zhǎng)度為3m，支護(hù)網(wǎng)度為3m

×

3m，且梅花型布置。

8.優(yōu)選的，所述礦塊的要素為：長(zhǎng)44m，高40m，寬為礦體全厚；10中2采長(zhǎng)38m，高40m，寬為礦體全厚。各回采分條長(zhǎng)12m，寬為礦體全厚，且采場(chǎng)之間留3m間柱，上部預(yù)留4m頂柱。

9.優(yōu)選的，所述回采分條為：長(zhǎng)度由淺孔施工深度決定，采用4m釬桿時(shí)，將天井?dāng)U大至4.0m

×

4.0m后，可分別向四周施工4m淺孔，故確定分條長(zhǎng)度為12m。。

10.本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：通過在礦房?jī)?nèi)開鑿多條切割天井將礦房垂直分成多個(gè)分條，回采時(shí)以切巷和切割天井為自由面，以預(yù)留礦堆作為工作平臺(tái)，由天井向四周鑿鉆水平淺孔進(jìn)行水平淺孔落礦，由下而上逐層回采，其具有明確的多梯次工作面， 作業(yè)方便，采礦工效高，作業(yè)安全，且崩落礦石的貧化率小，且人員無需進(jìn)入落礦空間作業(yè)。

附圖說明

11.圖1為本發(fā)明垂直縱投影圖。

12.圖2為本發(fā)明9中與10中復(fù)合平面圖。

13.圖3為本發(fā)明四號(hào)天井下端俯剖視圖。

14.圖4為本發(fā)明二號(hào)天井側(cè)剖視圖。

15.圖中：1、天井；2、一號(hào)天井；3、二號(hào)天井；4、三號(hào)天井；5、四號(hào)天井；6、五號(hào)天井；7、六號(hào)天井；8、七號(hào)天井；9、一采

?

一；10、一采

?

二；11、二采

?

一；12、二采

?

二。

具體實(shí)施方式

16.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

17.本發(fā)明提供了如圖1

?

4所示的一種用于中厚急傾斜回采中的多天井垂直分條留礦采礦方法，包括天井1，天井1為七條，且天井1的規(guī)格為1.8m*1.5m，將礦塊沿礦體的走向劃分為多個(gè)回采分條，回采分條為：長(zhǎng)度由淺孔施工深度決定，采用4m釬桿時(shí)，將天井?dāng)U大至4.0m

×

4.0m后，可分別向四周施工4m淺孔，故確定分條長(zhǎng)度為12m，礦塊的要素為：長(zhǎng)44m，高

40m，寬為礦體全厚；10中2采長(zhǎng)38m，高40m，寬為礦體全厚。各回采分條長(zhǎng)12m，寬為礦體全厚，且采場(chǎng)之間留3m間柱，上部預(yù)留4m頂柱，且天井包括：一號(hào)天井2、二號(hào)天井3、三號(hào)天井4、四號(hào)天井5、五號(hào)天井6、六號(hào)天井7、七號(hào)天井8，回采分條包括：一采

?

一9、一采

?

二10、二采

?

一11、二采

?

二12，且首先將1號(hào)天井2施工至設(shè)計(jì)位置與9中段貫通，施工三號(hào)天井4至

?

247m水平，一采

?

一9底部礦體回采至設(shè)計(jì)高度局部放礦后，采場(chǎng)內(nèi)施工1號(hào)天井2與9中段貫通，一采

?

一9單元回采時(shí)，采場(chǎng)內(nèi)施工二號(hào)天井3、三號(hào)天井8與9中貫通；依次施工四號(hào)天井4至七號(hào)天井8與9中段貫通，施工10中二采

?

一11與二采

?

二12脈外運(yùn)輸巷和出礦穿，順路施工過程中，每隔10米施工一條長(zhǎng)3m的聯(lián)絡(luò)巷，依托1號(hào)天井2，沿礦體傾向?qū)⒁徊?br />
?

一9區(qū)域礦體整體上行回采，采切工程完畢后即可進(jìn)行回采，回采包括鑿巖、爆破、通風(fēng)、局部放礦、撬頂平場(chǎng)、支護(hù)等作業(yè)，且爆破中，鑿巖選用yt

?

28氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，配長(zhǎng)度4m釬桿和φ40mm柱齒形釬頭，成孔直徑40mm～42mm。施工水平淺孔，炮孔排距0.8m，間距0.6m，炮眼距上下盤0.3m，且裝藥方式為人工裝藥，爆破器材為2#巖石乳化炸藥，藥卷直徑32mm。裝藥時(shí)每個(gè)炮孔放置1個(gè)起爆藥卷，起爆藥卷放在靠眼底第二個(gè)藥包位置，雷管聚能穴朝向孔口，炮孔采用柱狀連續(xù)裝藥，采用非電導(dǎo)爆管微差起爆系統(tǒng)起爆，用串并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，用dbg

?

3b防水型遠(yuǎn)距離激發(fā)器引爆，引爆導(dǎo)線距離為250～300m，起爆順序從自由面逐排起爆，且每次爆破兩排炮孔，在進(jìn)行支護(hù)時(shí)：螺旋支柱上下部采用木質(zhì)墊板，下部使用規(guī)格為100cm

×

40cm和30cm

×

30cm，墊板厚度為5cm，并采用端頭錨固式錨桿支護(hù)上盤，錨桿長(zhǎng)度為3m，支護(hù)網(wǎng)度為3m

×

3m，且梅花型布置，局部放礦時(shí)，可放出三分之一的礦石量，采場(chǎng)內(nèi)暫留礦堆，使工作面控制在保證鑿巖工作面安全操作所需的高度，控頂高度不超過2m，各回采分條分層回采，分層高度1.5m，回采時(shí)先將該分層天井?dāng)U大成規(guī)格為4m

×

4m的鑿巖硐室，并借助鑿巖硐室下方留礦堆，在鑿巖硐室內(nèi)施工水平淺孔進(jìn)行回采，各分條分層回采時(shí)，先回采上盤礦體，后回采兩側(cè)礦體。

18.本實(shí)用工作原理：通過中央間柱將礦塊劃分為10中1采、10中2采兩個(gè)采場(chǎng)，其中10中1采底部及南翼薄礦體采用普通淺孔留礦法回采，其余區(qū)域通過施工一號(hào)天井2、二號(hào)天井3、三號(hào)天井4、四號(hào)天井5、五號(hào)天井6、六號(hào)天井7、七號(hào)天井8，天井規(guī)格1.8m

×

1.5m，將礦塊沿礦體走向劃分為7個(gè)回采分條，施工人員依托天井1，以預(yù)留礦堆作為工作平臺(tái)，由天井1向四周鑿鉆水平淺孔進(jìn)行水平淺孔落礦，由下而上逐層回采，10中1采長(zhǎng)44m，高40m，寬為礦體全厚；10中2采長(zhǎng)38m，高40m，寬為礦體全厚，各回采分條長(zhǎng)12m，寬為礦體全厚，底部結(jié)構(gòu)為脈外運(yùn)輸巷加出礦穿的人力扒裝平底結(jié)構(gòu)，兩采場(chǎng)之間留3m間柱，上部預(yù)留4m頂柱，1采利用原有的1

?

0探礦天井作為南翼天井，利用沿脈探礦巷作為切割平巷，利用脈外探礦巷作為階段運(yùn)輸巷，利用探礦穿作為出礦穿，2采利用脈外探礦巷作為切割平巷，采切工程施工順序?yàn)椋簝刹蓤?chǎng)沿礦體走向由南向北將每?jī)蓚€(gè)回采分條組成一個(gè)回采單元，即一采

?

一9、一采

?

二10、二采

?

一11、二采

?

二12四個(gè)回采單元。首先將一號(hào)天井2施工至設(shè)計(jì)位置與9中段貫通，施工三號(hào)天井4至

?

247m水平，1采底部礦體回采至設(shè)計(jì)高度局部放礦后，采場(chǎng)內(nèi)施工一號(hào)天井2與9中段貫通；1采

?

1單元回采時(shí)，采場(chǎng)內(nèi)施工二號(hào)天井3、三號(hào)天井4與9中貫通；然后依次施工四號(hào)天井5

?

七號(hào)天井8與9中段貫通，施工10中2采脈外運(yùn)輸巷和出礦穿，順路施工過程中，每隔10米施工長(zhǎng)3m的聯(lián)絡(luò)巷，作為工具存放及躲避硐室；回采順序：各回采單元由南向北依次回采，前一單元回采時(shí)，可施工后一單元的采準(zhǔn)工程，一采

?

一9單元首先采用普通淺孔留礦法回采底部薄礦體至設(shè)計(jì)高度，然后依托一

號(hào)天井2，沿礦體傾向?qū)⒃搮^(qū)域礦體整體上行回采，且回采流程為采切工程完畢后可進(jìn)行回采，回采包括包括鑿巖、爆破、通風(fēng)、局部放礦、撬頂平場(chǎng)、支護(hù)等作業(yè)，局部放礦時(shí)大約放出三分之一的礦石量，采場(chǎng)內(nèi)暫留礦堆，使工作面控制在保證鑿巖工作面安全操作所需的高度，控頂高度不超過2m。各回采分條分層回采，分層高度1.5m，回采時(shí)先將該分層天井?dāng)U大成規(guī)格為4m

×

4m的鑿巖硐室，并借助鑿巖硐室下方留礦堆，在鑿巖硐室內(nèi)施工水平淺孔進(jìn)行回采，各分條分層回采時(shí)，先回采上盤礦體，后回采南北兩側(cè)礦體。

19.最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種用于中厚急傾斜回采中的多天井垂直分條留礦采礦方法，其特征在于：包括天井（1），將礦塊沿礦體的走向劃分為多個(gè)回采分條，且所述天井包括：一號(hào)天井（2）、二號(hào)天井（3）、三號(hào)天井（4）、四號(hào)天井（5）、五號(hào)天井（6）、六號(hào)天井（7）、七號(hào)天井（8），所述回采分條包括：一采

?

一（9）、一采

?

二（10）、二采

?

一（11）、二采

?

二（12），且首先將所述1號(hào)天井（2）施工至設(shè)計(jì)位置與9中段貫通，施工所述三號(hào)天井（4）至

?

247m水平，所述一采

?

一（9）底部礦體回采至設(shè)計(jì)高度局部放礦后，采場(chǎng)內(nèi)施工所述1號(hào)天井（2）與9中段貫通，所述一采

?

一（9）單元回采時(shí)，采場(chǎng)內(nèi)施工所述二號(hào)天井（3）、所述三號(hào)天井（8）與9中貫通；依次施工所述四號(hào)天井（4）至所述七號(hào)天井（8）與9中段貫通，施工10中所述二采

?

一（11）與所述二采

?

二（12）脈外運(yùn)輸巷和出礦穿，順路施工過程中，每隔10米施工一條長(zhǎng)3m的聯(lián)絡(luò)巷，依托所述1號(hào)天井（2），沿礦體傾向?qū)⑺鲆徊?br />
?

一（9）區(qū)域礦體整體上行回采，采切工程完畢后即可進(jìn)行回采，回采包括鑿巖、爆破、通風(fēng)、局部放礦、撬頂平場(chǎng)、支護(hù)等作業(yè)，局部放礦時(shí)，可放出三分之一的礦石量，采場(chǎng)內(nèi)暫留礦堆，使工作面控制在保證鑿巖工作面安全操作所需的高度，控頂高度不超過2m，各回采分條分層回采，分層高度1.5m，回采時(shí)先將該分層天井?dāng)U大成規(guī)格為4m

×

4m的鑿巖硐室，并借助鑿巖硐室下方留礦堆，在鑿巖硐室內(nèi)施工水平淺孔進(jìn)行回采，各分條分層回采時(shí)，先回采上盤礦體，后回采兩側(cè)礦體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于中厚急傾斜回采中的多天井垂直分條留礦采礦方法，其特征在于：所述天井（1）為七條，且所述天井（1）的規(guī)格為1.8m*1.5m。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于中厚急傾斜回采中的多天井垂直分條留礦采礦方法，其特征在于：在進(jìn)行爆破時(shí)：鑿巖選用yt

?

28氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，配長(zhǎng)度4m釬桿和φ40mm柱齒形釬頭，成孔直徑40mm～42mm，施工水平淺孔，炮孔排距0.8m，間距0.6m，炮眼距上下盤0.3m，且裝藥方式為人工裝藥，爆破器材為2#巖石乳化炸藥，藥卷直徑32mm，裝藥時(shí)每個(gè)炮孔放置1個(gè)起爆藥卷，起爆藥卷放在靠眼底第二個(gè)藥包位置，雷管聚能穴朝向孔口，炮孔采用柱狀連續(xù)裝藥，采用非電導(dǎo)爆管微差起爆系統(tǒng)起爆，用串并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，用dbg

?

3b防水型遠(yuǎn)距離激發(fā)器引爆，引爆導(dǎo)線距離為250～300m，起爆順序從自由面逐排起爆，且每次爆破兩排炮孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于中厚急傾斜回采中的多天井垂直分條留礦采礦方法，其特征在于：在進(jìn)行支護(hù)時(shí)：螺旋支柱上下部采用木質(zhì)墊板，下部使用規(guī)格為100cm

×

40cm和30cm

×

30cm，墊板厚度為5cm，并采用端頭錨固式錨桿支護(hù)上盤，錨桿長(zhǎng)度為3m，支護(hù)網(wǎng)度為3m

×

3m，且梅花型布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于中厚急傾斜回采中的多天井垂直分條留礦采礦方法，其特征在于：所述礦塊的要素為：長(zhǎng)44m，高40m，寬為礦體全厚；10中2采長(zhǎng)38m，高40m，寬為礦體全厚，各回采分條長(zhǎng)12m，寬為礦體全厚，且采場(chǎng)之間留3m間柱，上部預(yù)留4m頂柱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于中厚急傾斜回采中的多天井垂直分條留礦采礦方法，其特征在于：所述回采分條為：長(zhǎng)度由淺孔施工深度決定，采用4m釬桿時(shí)，將天井?dāng)U大至4.0m

×

4.0m后，可分別向四周施工4m淺孔，故確定分條長(zhǎng)度為12m。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及礦體開采技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于中厚急傾斜回采中的多天井垂直分條留礦采礦方法，多天井垂直分條淺孔留礦采礦法是在無底柱淺孔留礦法的基礎(chǔ)上，將階段劃分從水平的分段變?yōu)榇怪钡姆謼l，并利用多條切割天井充當(dāng)作業(yè)空間以及回采工作臺(tái)，以采用淺孔落礦方式來回采不穩(wěn)固中厚急傾斜礦體的一種的采礦方法，使得通過在礦房?jī)?nèi)開鑿多條切割天井將礦房垂直分成多個(gè)分條，回采時(shí)以切巷和切割天井為自由面，以預(yù)留礦堆作為工作平臺(tái)，由天井向四周鑿鉆水平淺孔進(jìn)行水平淺孔落礦，由下而上逐層回采，其具有明確的多梯次工作面，作業(yè)方便，采礦工效高，作業(yè)安全，且崩落礦石的貧化率小，人員無需進(jìn)入落礦空間作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)。人員無需進(jìn)入落礦空間作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)。人員無需進(jìn)入落礦空間作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：原振宇 李正燦 李官兵 張浩法

受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東黃金礦業(yè)（鑫匯）有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.09.13

技術(shù)公布日：2021/12/6