1.本實(shí)用新型屬于硫酸銨鎂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種硫酸銨鎂蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。 背景技術(shù)： 2.硫酸銨鎂作為一種重要的無機(jī)化工產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)中，通常采用熱法結(jié)晶可以得到無水硫酸銨鎂結(jié)晶，但是由于硫酸銨鎂溶解度隨溫度變化較小，熱法只能達(dá)到不大的過飽和度，不能形成很好的過飽和溶液，熱法結(jié)晶很難大量制備無水硫酸銨鎂結(jié)晶。 3.采用冷卻結(jié)晶法，對(duì)硫酸銨鎂溶液進(jìn)行冷卻結(jié)晶，可以得到六水硫酸銨鎂結(jié)晶，但由于六水硫酸銨鎂很難干燥失水，所以干燥出來的鹽，含水率還是比較高，冷卻結(jié)晶法也無法得到高品質(zhì)的無水硫酸銨鎂結(jié)晶。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)效率高并可大量制備無水硫酸銨鎂結(jié)晶，且減少蒸汽消耗，更加節(jié)能的硫酸銨鎂蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。 5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種硫酸銨鎂蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，所述設(shè)備包括管路連接的原液預(yù)熱系統(tǒng)、蒸發(fā)分離系統(tǒng)、稠厚離心系統(tǒng)、冷卻結(jié)晶系統(tǒng)、蒸汽再壓縮系統(tǒng)，還包括用于控制所述原液預(yù)熱系統(tǒng)、蒸發(fā)分離系統(tǒng)、稠厚離心系統(tǒng)、冷卻結(jié)晶系統(tǒng)和蒸汽再壓縮系統(tǒng)的控制單元； 6.所述原液預(yù)熱系統(tǒng)包括通過管路順次連接的蒸餾水預(yù)熱器、不凝氣預(yù)熱器、鮮蒸汽預(yù)熱器，所述蒸餾水預(yù)熱器通過進(jìn)料泵連接有原液罐，且蒸餾水預(yù)熱器通過蒸餾水泵與蒸餾水罐連接，蒸餾水罐通過管路與鮮蒸汽預(yù)熱器連接，所述不凝氣預(yù)熱器通過管路連接有不凝氣冷卻器，不凝氣冷卻器與真空泵連接，所述鮮蒸汽預(yù)熱器與所述蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的強(qiáng)制循環(huán)換熱器管路連接； 7.所述蒸發(fā)分離系統(tǒng)包括通過管路連接的強(qiáng)制循環(huán)換熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、結(jié)晶分離器和二次分離器，強(qiáng)制循環(huán)換熱器通過強(qiáng)制循環(huán)泵與結(jié)晶分離器管路連接，結(jié)晶分離器與二次分離器管路連接，結(jié)晶分離器還連接有出料泵； 8.所述稠厚離心系統(tǒng)包括一級(jí)稠厚器和一級(jí)離心機(jī)，所述一級(jí)稠厚器與所述結(jié)晶分離器通過出料泵連接，同時(shí)一級(jí)稠厚器與一級(jí)離心機(jī)連接，且一級(jí)稠厚器與一級(jí)離心機(jī)均與第一母液罐連接，第一母液罐通過母液泵與所述結(jié)晶分離器連接； 9.所述冷卻結(jié)晶系統(tǒng)包括管路連接的冷卻釜、二級(jí)稠厚器和二級(jí)離心機(jī)，多個(gè)冷卻釜通過管路連接并與二級(jí)稠厚器連接，二級(jí)稠厚器與二級(jí)離心機(jī)連接，二級(jí)離心機(jī)與第二母液罐連接，第二母液罐通過母液回流泵連接有蒸汽預(yù)熱器。 10.所述蒸汽再壓縮系統(tǒng)包括管路連接的壓縮機(jī)、積液罐和積液泵，所述壓縮機(jī)與二次分離器、強(qiáng)制循環(huán)換熱器管路連接，