權(quán)利要求

1.高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，包括： 固廢粉碎機(jī)本體(1)，所述固廢粉碎機(jī)本體(1)底部設(shè)置有工作臺(tái)(2)，所述工作臺(tái)(2)底部固定連接有底座架體(3); 底座架體(3)，所述底座架體(3)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述底座架體(3)頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件; 驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件由支撐板(4)和伺服電機(jī)(6)組成，所述伺服電機(jī)(6)底部固定連接有定位板(5)，所述定位板(5)位于支撐板(4)上方; 其特征在于，所述支撐板(4)頂部設(shè)置有防塵機(jī)構(gòu)，所述定位板(5)與支撐板(4)通過固定螺栓(7)固定連接; 所述防塵機(jī)構(gòu)包括防塵箱體(8)，所述防塵箱體(8)兩側(cè)設(shè)置有防塵網(wǎng)(10)，所述防塵箱體(8)兩側(cè)下端開設(shè)有定位槽(13)，所述支撐板(4)頂部設(shè)置有限位組件(14)，所述限位組件(14)一側(cè)設(shè)置有限位板(15)，所述限位組件(14)另一側(cè)設(shè)置有推拉件(17)，所述限位板(15)與定位槽(13)活動(dòng)穿插。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，其特征在于，所述支撐板(4)頂部固定連接有支撐件(9)，所述防塵箱體(8)開設(shè)有限位槽(11)，所述伺服電機(jī)(6)的輸出端位于支撐件(9)與防塵箱體(8)之間。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，其特征在于，所述防塵網(wǎng)(10)上下兩端均固定連接有凸板，所述凸板與防塵箱體(8)通過固定螺絲(12)固定連接。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，其特征在于，所述限位組件(14)內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽與活動(dòng)板(16)活動(dòng)連接，所述活動(dòng)板(16)與限位板(15)的尾端固定連接，所述限位板(15)的前端開設(shè)為圓倒角。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，其特征在于，所述活動(dòng)板(16)的一端固定連接有固定桿(18)，所述固定桿(18)外部設(shè)置有復(fù)位彈簧(19)，所述復(fù)位彈簧(19)的一端與活動(dòng)板(16)固定連接，所述復(fù)位彈簧(19)的另一端與限位組件(14)內(nèi)壁固定連接。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，其特征在于，所述固定桿(18)與限位組件(14)一端活動(dòng)穿插，所述固定桿(18)與推拉件(17)固定連接，所述底座架體(3)頂部與支撐板(4)底部焊接。

說(shuō)明書

高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置。

背景技術(shù)

固廢處理，全稱固體廢棄物的處理，通常是指物理、化學(xué)、生物、物化及生化方法把固體廢物轉(zhuǎn)化為適于運(yùn)輸、貯存、利用或處置的過程，固體廢棄物處理的目標(biāo)是無(wú)害化、減量化、資源化，在這其中包括一種工業(yè)固廢處理設(shè)備。

傳統(tǒng)的工業(yè)固廢處理設(shè)備一般使用固廢粉碎機(jī)，固廢粉碎機(jī)通過使用粉碎輥將工業(yè)垃圾碾碎，粉碎輥的驅(qū)動(dòng)源采用電機(jī)帶動(dòng)，由于工業(yè)垃圾粉碎物較多，部分垃圾在粉碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，由于電機(jī)表面沒有經(jīng)過防塵處理，揚(yáng)塵堆積在電機(jī)上過多會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的使用壽命降低，嚴(yán)重時(shí)電機(jī)徹底損壞無(wú)法運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，包括：

固廢粉碎機(jī)本體，所述固廢粉碎機(jī)本體底部設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)底部固定連接有底座架體;

底座架體，所述底座架體設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述底座架體頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件;

驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件由支撐板和伺服電機(jī)組成，所述伺服電機(jī)底部固定連接有定位板，所述定位板位于支撐板上方;

所述支撐板頂部設(shè)置有防塵機(jī)構(gòu)，所述定位板與支撐板通過固定螺栓固定連接;

所述防塵機(jī)構(gòu)包括防塵箱體，所述防塵箱體兩側(cè)設(shè)置有防塵網(wǎng)，所述防塵箱體兩側(cè)下端開設(shè)有定位槽，所述支撐板頂部設(shè)置有限位組件，所述限位組件一側(cè)設(shè)置有限位板，所述限位組件另一側(cè)設(shè)置有推拉件，所述限位板與定位槽活動(dòng)穿插。

優(yōu)選的，所述支撐板頂部固定連接有支撐件，所述防塵箱體開設(shè)有限位槽，所述伺服電機(jī)的輸出端位于支撐件與防塵箱體之間。

優(yōu)選的，所述防塵網(wǎng)上下兩端均固定連接有凸板，所述凸板與防塵箱體通過固定螺絲固定連接。

優(yōu)選的，所述限位組件內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽與活動(dòng)板活動(dòng)連接，所述活動(dòng)板與限位板的尾端固定連接，所述限位板的前端開設(shè)為圓倒角。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)板的一端固定連接有固定桿，所述固定桿外部設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與活動(dòng)板固定連接，所述復(fù)位彈簧的另一端與限位組件內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述固定桿與限位組件一端活動(dòng)穿插，所述固定桿與推拉件固定連接，所述底座架體頂部與支撐板底部焊接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

(1)本實(shí)用新型利用防塵箱體將定位板上方的伺服電機(jī)密封，支撐件與防塵箱體開設(shè)的限位槽插接，伺服電機(jī)的輸出端位于限位槽與支撐件之間，同時(shí)防塵箱體向下移動(dòng)的過程中將位于防塵箱體兩側(cè)的限位板向外推動(dòng)，限位板開設(shè)的圓倒角受到防塵箱體的壓實(shí)向限位組件內(nèi)部移動(dòng)，當(dāng)定位槽移動(dòng)到與限位板水平位置后受到復(fù)位彈簧的彈力將限位板推入到定位槽內(nèi)部，通過四個(gè)限位板對(duì)防塵箱體進(jìn)行限位固定，防塵箱體兩側(cè)的防塵網(wǎng)對(duì)伺服電機(jī)提供防塵保護(hù)，避免固廢垃圾被粉碎的過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵堆積在伺服電機(jī)上端;

(2)本實(shí)用新型利用限位組件對(duì)防塵保護(hù)的防塵箱體提供定位固定，手動(dòng)將推拉件向外拉動(dòng)即可將限位板與防塵箱體開設(shè)的定位槽分離，方便后期伺服電機(jī)后期若需要維護(hù)保養(yǎng)時(shí)可以直接將防塵箱體拆卸掉，防塵網(wǎng)通過凸板和固定螺絲與防塵箱體固定，若防塵網(wǎng)表面依附的灰塵過多時(shí)，只需要將固定防塵網(wǎng)的固定螺絲拆卸掉即可單獨(dú)將防塵網(wǎng)拆卸掉，對(duì)防塵網(wǎng)進(jìn)行單獨(dú)清洗，方便后期多次重復(fù)使用，避免一次性使用造成浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型防塵箱體立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型防塵網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型定位板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型圖3中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖

圖6為本實(shí)用新型限位組件側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1、固廢粉碎機(jī)本體;2、工作臺(tái);3、底座架體;4、支撐板;5、定位板;6、伺服電機(jī);7、固定螺栓;8、防塵箱體;9、支撐件;10、防塵網(wǎng);11、限位槽;12、固定螺絲;13、定位槽;14、限位組件;15、限位板;16、活動(dòng)板;17、推拉件;18、固定桿;19、復(fù)位彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-6所示的一種高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，包括：

固廢粉碎機(jī)本體1，固廢粉碎機(jī)本體1底部設(shè)置有工作臺(tái)2，固廢粉碎機(jī)本體1為現(xiàn)已有技術(shù)，起到將工業(yè)固體垃圾粉碎的作用，工作臺(tái)2底部固定連接有底座架體3，底座架體3和工作臺(tái)2對(duì)固廢粉碎機(jī)本體1起到支撐的作用;

底座架體3，底座架體3設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)底座架體3頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件;

驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件由支撐板4和伺服電機(jī)6組成，伺服電機(jī)6內(nèi)部線路連接為現(xiàn)已有技術(shù)，伺服電機(jī)6底部固定連接有定位板5，定位板5位于支撐板4上方;

支撐板4頂部設(shè)置有防塵機(jī)構(gòu)，定位板5與支撐板4通過固定螺栓7固定連接，定位板5對(duì)伺服電機(jī)6起到固定并通過固定螺栓7與支撐板4固定減輕伺服電機(jī)6驅(qū)動(dòng)時(shí)的晃動(dòng);

防塵機(jī)構(gòu)包括防塵箱體8，防塵箱體8兩側(cè)設(shè)置有防塵網(wǎng)10，防塵箱體8內(nèi)部為空腔，通過空腔對(duì)伺服電機(jī)6提供密封保護(hù)，防塵箱體8兩側(cè)下端開設(shè)有定位槽13，定位槽13與限位板15相適配，支撐板4頂部設(shè)置有限位組件14，限位組件14底部與支撐板4頂部固定，限位組件14設(shè)置四個(gè)且位于定位板5兩側(cè)，限位組件14一側(cè)設(shè)置有限位板15，限位組件14另一側(cè)設(shè)置有推拉件17，限位板15與定位槽13活動(dòng)穿插。

支撐板4頂部固定連接有支撐件9，防塵箱體8開設(shè)有限位槽11，伺服電機(jī)6的輸出端位于支撐件9與防塵箱體8之間，當(dāng)防塵箱體8被固定在四個(gè)限位組件14之間時(shí)，伺服電機(jī)6的輸出端位于支撐件9和限位槽11之間活動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

防塵網(wǎng)10上下兩端均固定連接有凸板，凸板與防塵箱體8通過固定螺絲12固定連接。

限位組件14內(nèi)部開設(shè)有滑槽，滑槽與活動(dòng)板16活動(dòng)連接，限位組件14內(nèi)部的滑槽用于活動(dòng)板16移動(dòng)時(shí)能夠不受限制避免被卡住，活動(dòng)板16與限位板15的尾端固定連接，限位板15的前端開設(shè)為圓倒角，限位板15開設(shè)的圓倒角用于防塵箱體8由上向下壓實(shí)時(shí)能夠向限位組件14內(nèi)側(cè)移動(dòng)，起到減少摩擦的作用，活動(dòng)板16的一端固定連接有固定桿18，固定桿18外部設(shè)置有復(fù)位彈簧19，復(fù)位彈簧19的一端與活動(dòng)板16固定連接，復(fù)位彈簧19的另一端與限位組件14內(nèi)壁固定連接，固定桿18與限位組件14一端活動(dòng)穿插，當(dāng)推拉件17向外拉動(dòng)固定桿18帶動(dòng)活動(dòng)板16和限位板15同步移動(dòng)，使限位板15與防塵箱體8開設(shè)的定位槽13分離將防塵箱體8不受限制拆卸，固定桿18與推拉件17固定連接，底座架體3頂部與支撐板4底部焊接。

本實(shí)用新型工作原理：

利用防塵箱體8將定位板5上方的伺服電機(jī)6密封，支撐件9與防塵箱體8開設(shè)的限位槽11插接，伺服電機(jī)6的輸出端位于限位槽11與支撐件9之間，同時(shí)防塵箱體8向下移動(dòng)的過程中將位于防塵箱體8兩側(cè)的限位板15向外推動(dòng)，限位板15開設(shè)的圓倒角受到防塵箱體8的壓實(shí)向限位組件14內(nèi)部移動(dòng)，當(dāng)定位槽13移動(dòng)到與限位板15水平位置后受到復(fù)位彈簧19的彈力將限位板15推入到定位槽13內(nèi)部，通過四個(gè)限位板15對(duì)防塵箱體8進(jìn)行限位固定，防塵箱體8兩側(cè)的防塵網(wǎng)10對(duì)伺服電機(jī)6提供防塵保護(hù)，避免固廢垃圾被粉碎的過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵堆積在伺服電機(jī)6上端，利用限位組件14對(duì)防塵保護(hù)的防塵箱體8提供定位固定，手動(dòng)將推拉件17向外拉動(dòng)即可將限位板15與防塵箱體8開設(shè)的定位槽13分離，方便后期伺服電機(jī)6后期若需要維護(hù)保養(yǎng)時(shí)可以直接將防塵箱體8拆卸掉，防塵網(wǎng)10通過凸板和固定螺絲12與防塵箱體8固定，若防塵網(wǎng)10表面依附的灰塵過多時(shí)，只需要將固定防塵網(wǎng)10的固定螺絲12拆卸掉即可單獨(dú)將防塵網(wǎng)10拆卸掉，對(duì)防塵網(wǎng)10進(jìn)行單獨(dú)清洗，方便后期多次重復(fù)使用，避免一次性使用造成浪費(fèi)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。