權(quán)利要求

1.軟弱地層豎井井架結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)置在井內(nèi)壁上的外層井壁(1)，所述外層井壁(1)的內(nèi)壁上固定設(shè)置有內(nèi)層井壁(2)，所述外層井壁(1)的外側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)井架基礎(chǔ)(3)，所述井架基礎(chǔ)(3)與所述外層井壁(1)之間間隔設(shè)置，所述外層井壁(1)與所述井架基礎(chǔ)(3)之間設(shè)有防墜梁結(jié)構(gòu)(4)，所述防墜梁結(jié)構(gòu)(4)分別與所述井架基礎(chǔ)(3)以及所述外層井壁(1)固定連接，所述外層井壁(1)上固定設(shè)有鋼絲繩(5)，所述鋼絲繩(5)分別與所述外層井壁(1)以及所述井架基礎(chǔ)(3)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟弱地層豎井井架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述井架基礎(chǔ)(3)包括鋪設(shè)在所述外層井壁(1)外側(cè)的土壤上的碎石墊層(31)，所述碎石墊層(31)上設(shè)有混凝土層(32)，所述混凝土層(32)上表面上固定設(shè)有井架筏板結(jié)構(gòu)(33)，所述鋼絲繩(5)與所述井架筏板結(jié)構(gòu)(33)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟弱地層豎井井架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述混凝土層(32)內(nèi)固定有連接鋼筋，所述井架筏板結(jié)構(gòu)(33)與所述鋼筋固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種軟弱地層豎井井架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防墜梁結(jié)構(gòu)(4)包括設(shè)置在所述外層井壁(1)外側(cè)的圈梁(41)，所述圈梁(41)與多個(gè)所述井架基礎(chǔ)(3)均固定連接，所述圈梁(41)通過主梁(42)與所述外層井壁(1)固定連接，所述主梁(42)遠(yuǎn)離所述外層井壁(1)的一端與所述井架基礎(chǔ)(3)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟弱地層豎井井架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圈梁(41)和所述外層井壁(1)之間設(shè)有副梁(43)，所述副梁(43)的一端與所述圈梁(41)固定連接，所述副梁(43)的另一端與所述外層井壁(1)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種軟弱地層豎井井架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外層井壁(1)的頂部澆筑有呈筒狀的臨時(shí)鎖口(6)，所述臨時(shí)鎖口(6)的外側(cè)填埋有回填土層(7)。

7.軟弱地層豎井井架結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，測量放線，根據(jù)坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)，利用全站儀做好近井點(diǎn)，根據(jù)施工圖在地表進(jìn)行測量放線，用石灰粉做好標(biāo)記，自檢無誤后，方可進(jìn)行下一步施工；

步驟二，基坑開挖、找平，采用挖掘機(jī)開挖，一次性將井筒內(nèi)開挖至防墜梁結(jié)構(gòu)(4)上口深度，然后采用裝載機(jī)對基坑壓實(shí)，人工找平；

步驟三，井架基礎(chǔ)(3)及防墜梁結(jié)構(gòu)(4)施工，在基坑周邊澆筑多個(gè)井架基礎(chǔ)(3)及防墜梁結(jié)構(gòu)(4)；

步驟四，臨時(shí)鎖口(6)施工，在基坑的基礎(chǔ)上分層掘進(jìn)一定深度，在井口處澆筑臨時(shí)鎖口(6)，在澆筑前預(yù)埋與井架基礎(chǔ)(3)數(shù)量相同的鋼絲繩(5)，并且將鋼絲繩(5)的一端與井架基礎(chǔ)(3)固定連接；

步驟五，外壁施工，在臨時(shí)鎖口(6)的基礎(chǔ)上向下依次挖掘基坑至壁座位置，采用金屬裝配式模板砌壁，澆筑混凝土，并且將鋼絲繩(5)的另一端與混凝土內(nèi)的鋼筋固定連接；

步驟六，內(nèi)壁施工，施工壁座，壁座施工完畢后再自下而上套內(nèi)壁金屬模板，然后澆筑混凝土，完成內(nèi)壁施工。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軟弱地層豎井井架結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，所述步驟三中，所述防墜梁結(jié)構(gòu)(4)的施工步驟包括采用建筑鋼模板，每塊建筑鋼模板之間用卡扣連接，建筑鋼模板外圍利用鋼筋柱限位固定，并在外圍堆土，然后向建筑鋼模板內(nèi)澆筑混凝土，混凝土需對稱入模。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軟弱地層豎井井架結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，所述步驟五中，在外壁施工的過程中，在易片幫的情況下，采用鋼筋錨桿和網(wǎng)片臨時(shí)支護(hù)，或采用井圈背板網(wǎng)片臨時(shí)支護(hù)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦山工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及軟弱地層豎井井架結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)

在地下深部礦產(chǎn)資源的開發(fā)過程中，豎井工程是礦山的咽喉工程，豎井在施工過程中由于井架基礎(chǔ)的不均勻沉降及井壁墜落會給工程帶來很多經(jīng)濟(jì)和安全問題。當(dāng)井筒表土段地層松軟，承載能力低，施工難度大、安全風(fēng)險(xiǎn)大，稍有不慎，往往會造成井架基礎(chǔ)不均勻沉降及井壁整體墜落的事故；為避免基礎(chǔ)不均勻沉降，傳統(tǒng)的方法為對基坑土層注漿加固或施工樁基，以提高地層自身承載能力，但存在施工工期長、成本高等缺點(diǎn)；井頸段外壁施工時(shí)，地層松軟，自身承載力差，傳統(tǒng)的方法是采用井圈背板、井壁上向支柱、凍結(jié)法等方法，但由于井壁的圍抱力差、支撐力小，井壁在自重作用下墜落，發(fā)生“脫褲子”現(xiàn)象，造成嚴(yán)重的安全事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種軟弱地層豎井井架結(jié)構(gòu)及其施工方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種軟弱地層豎井井架結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在井內(nèi)壁上的外層井壁，所述外層井壁的內(nèi)壁上固定設(shè)置有內(nèi)層井壁，所述外層井壁的外側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)井架基礎(chǔ)，所述井架基礎(chǔ)與所述外層井壁之間間隔設(shè)置，所述外層井壁與所述井架基礎(chǔ)之間設(shè)有防墜梁結(jié)構(gòu)，所述防墜梁結(jié)構(gòu)分別與所述井架基礎(chǔ)以及所述外層井壁固定連接，所述外層井壁上固定設(shè)有鋼絲繩，所述鋼絲繩分別與所述外層井壁以及所述井架基礎(chǔ)固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置井架基礎(chǔ)，并且通過防墜梁結(jié)構(gòu)連接井架基礎(chǔ)和外層井壁，使得井架基礎(chǔ)和外層井壁形成整體，增加了井架基礎(chǔ)剛度及整體穩(wěn)定性，針對軟弱地層適當(dāng)增加井架基礎(chǔ)底面積，提高了井架基礎(chǔ)承載能力，降低了井架基礎(chǔ)不均勻沉降風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)，通過鋼絲繩將井架基礎(chǔ)和外層井壁進(jìn)行固定連接，懸吊外層井壁，進(jìn)一步降低外層井壁的墜落風(fēng)險(xiǎn)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述井架基礎(chǔ)包括鋪設(shè)在所述外層井壁外側(cè)的土壤上的碎石墊層，所述碎石墊層上設(shè)有混凝土層，所述混凝土層上表面上固定設(shè)有井架筏板結(jié)構(gòu)，所述鋼絲繩與所述井架筏板結(jié)構(gòu)固定連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過在井架筏板結(jié)構(gòu)底部由下至上依次設(shè)置碎石墊層和混凝土層，提高軟弱地層的支撐力，確保井架筏板結(jié)構(gòu)本身不會出現(xiàn)墜落的情況。

進(jìn)一步，所述混凝土層內(nèi)固定有連接鋼筋，所述井架筏板結(jié)構(gòu)與所述鋼筋固定連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：在混凝土層內(nèi)鋪設(shè)鋼筋，一方面能提高混凝土層的強(qiáng)度，另一方面能保證與井架筏板結(jié)構(gòu)連接的牢固。

進(jìn)一步，所述防墜梁結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述外層井壁外側(cè)的圈梁，所述圈梁與多個(gè)所述井架基礎(chǔ)均固定連接，所述圈梁通過主梁與所述外層井壁固定連接，所述主梁遠(yuǎn)離所述外層井壁的一端與所述井架基礎(chǔ)固定連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置圈梁以及主梁，一方面能確保井架基礎(chǔ)與外層井壁連接的牢固性，另一方面由于圈梁和主梁的支撐，能進(jìn)一步提高對外層井壁的支撐以及懸吊作用。

進(jìn)一步，所述圈梁和所述外層井壁之間設(shè)有副梁，所述副梁的一端與所述圈梁固定連接，所述副梁的另一端與所述外層井壁固定連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過在圈梁和外層井壁之間設(shè)置副梁，能進(jìn)一步提高對外層井壁的懸吊作用，并且能提高整體的支撐力。

進(jìn)一步，所述外層井壁的頂部澆筑有呈筒狀的臨時(shí)鎖口，所述臨時(shí)鎖口的外側(cè)填埋有回填土層。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：臨時(shí)鎖口的設(shè)置能避免井口周邊的土壤掉落至井中。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種軟弱地層豎井井架結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟：

步驟一，測量放線，根據(jù)坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)，利用全站儀做好近井點(diǎn)，根據(jù)施工圖在地表進(jìn)行測量放線，用石灰粉做好標(biāo)記，自檢無誤后，方可進(jìn)行下一步施工；

步驟二，基坑開挖、找平，采用挖掘機(jī)開挖，一次性將井筒內(nèi)開挖至防墜梁結(jié)構(gòu)上口深度，然后采用裝載機(jī)對基坑壓實(shí)，人工找平；

步驟三，井架基礎(chǔ)及防墜梁結(jié)構(gòu)施工，在基坑周邊澆筑多個(gè)井架基礎(chǔ)及防墜梁結(jié)構(gòu)；

步驟四，臨時(shí)鎖口施工，在基坑的基礎(chǔ)上分層掘進(jìn)一定深度，在井口處澆筑臨時(shí)鎖口，在澆筑前預(yù)埋與井架基礎(chǔ)數(shù)量相同的鋼絲繩，并且將鋼絲繩的一端與井架基礎(chǔ)固定連接；

步驟五，外壁施工，在臨時(shí)鎖口的基礎(chǔ)上向下依次挖掘基坑至壁座位置，采用金屬裝配式模板砌壁，澆筑混凝土，并且將鋼絲繩的另一端與混凝土內(nèi)的鋼筋固定連接；

步驟六，內(nèi)壁施工，施工壁座，壁座施工完畢后再自下而上套內(nèi)壁金屬模板，然后澆筑混凝土，完成內(nèi)壁施工。

采用上述方案的有益效果是：井架基礎(chǔ)是特臨工程，充分利用其基礎(chǔ)的重量和整體性，措施工程量小，安全可靠性高，施工方法簡單；井頸段外壁下掘過程中，有了井架基礎(chǔ)的懸吊保障，掘進(jìn)段高可達(dá)到2m以上，提高了施工效率，縮短了工期；針對軟弱地層適當(dāng)增加井架基礎(chǔ)底面積，提高了井架基礎(chǔ)承載能力，降低了井架基礎(chǔ)不均勻沉降風(fēng)險(xiǎn)；井架基礎(chǔ)間增加鋼筋連接梁，在井架基礎(chǔ)與外層井壁間增加防墜梁結(jié)構(gòu)，使井架基礎(chǔ)與外層井壁形成整體，增加了井架基礎(chǔ)剛度及整體穩(wěn)定性；井架基礎(chǔ)與外層井壁鋼筋采用鋼絲繩連接，懸吊外層井壁，進(jìn)一步降低外層井壁墜落風(fēng)險(xiǎn)。

進(jìn)一步，所述步驟三中，所述防墜梁結(jié)構(gòu)的施工步驟包括采用建筑鋼模板，每塊建筑鋼模板之間用卡扣連接，建筑鋼模板外圍利用鋼筋柱限位固定，并在外圍堆土，然后向建筑鋼模板內(nèi)澆筑混凝土，混凝土需對稱入模。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：采用建筑鋼模板進(jìn)行施工，能確保施工的穩(wěn)定性，并且便于模板的組裝和拆卸；采用對稱入模的方式澆筑混凝土，能避免模板跑偏。

進(jìn)一步，所述步驟五中，在外壁施工的過程中，在易片幫的情況下，采用鋼筋錨桿和網(wǎng)片臨時(shí)支護(hù)，或采用井圈背板網(wǎng)片臨時(shí)支護(hù)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：采用鋼筋錨桿和網(wǎng)片臨時(shí)支護(hù)或井圈背板網(wǎng)片臨時(shí)支護(hù)，能避免外壁施工過程中出現(xiàn)片幫。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中的A-A面剖視圖；

圖3為本發(fā)明中的井架基礎(chǔ)的俯視圖；

圖4為本發(fā)明中井架基礎(chǔ)的主視圖；

圖5為本發(fā)明中井架基礎(chǔ)的側(cè)視圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、外層井壁，2、內(nèi)層井壁，3、井架基礎(chǔ)，31、碎石墊層，32、混凝土層，33、井架筏板結(jié)構(gòu)，4、防墜梁結(jié)構(gòu)，41、圈梁，42、主梁，43、副梁，5、鋼絲繩，6、臨時(shí)鎖口，7、回填土層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例一

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例包括一種軟弱地層豎井井架結(jié)構(gòu)，具體包括設(shè)置在井內(nèi)壁上的外層井壁1，所述外層井壁1的內(nèi)壁上固定設(shè)置有內(nèi)層井壁2，所述外層井壁1的外側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)井架基礎(chǔ)3，所述井架基礎(chǔ)3與所述外層井壁1之間間隔設(shè)置，所述外層井壁1與所述井架基礎(chǔ)3之間設(shè)有防墜梁結(jié)構(gòu)4，所述防墜梁結(jié)構(gòu)4分別與所述井架基礎(chǔ)3以及所述外層井壁1固定連接，所述外層井壁1上固定設(shè)有鋼絲繩5，所述鋼絲繩5分別與所述外層井壁1以及所述井架基礎(chǔ)3固定連接。通過設(shè)置井架基礎(chǔ)3，并且通過防墜梁結(jié)構(gòu)4連接井架基礎(chǔ)3和外層井壁1，使得井架基礎(chǔ)3和外層井壁1形成整體，增加了井架基礎(chǔ)3剛度及整體穩(wěn)定性，針對軟弱地層適當(dāng)增加井架基礎(chǔ)3底面積，提高了井架基礎(chǔ)3承載能力，降低了井架基礎(chǔ)3不均勻沉降風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)，通過鋼絲繩5將井架基礎(chǔ)3和外層井壁1進(jìn)行固定連接，懸吊外層井壁1，進(jìn)一步降低外層井壁1的墜落風(fēng)險(xiǎn)。

如圖3、圖4、圖5所示，優(yōu)選的，所述井架基礎(chǔ)3包括鋪設(shè)在所述外層井壁1外側(cè)的土壤上的碎石墊層31，所述碎石墊層31上設(shè)有混凝土層32，所述混凝土層32上表面上固定設(shè)有井架筏板結(jié)構(gòu)33，所述鋼絲繩5與所述井架筏板結(jié)構(gòu)33固定連接，通過在井架筏板結(jié)構(gòu)33底部由下至上依次設(shè)置碎石墊層31和混凝土層32，提高軟弱地層的支撐力，確保井架筏板結(jié)構(gòu)33本身不會出現(xiàn)墜落的情況。

在本實(shí)施例中，所述混凝土層32內(nèi)固定有連接鋼筋，所述井架筏板結(jié)構(gòu)33與所述鋼筋固定連接，在混凝土層32內(nèi)鋪設(shè)鋼筋，一方面能提高混凝土層32的強(qiáng)度，另一方面能保證與井架筏板結(jié)構(gòu)33連接的牢固。

需要說明的，如圖1所示，所述防墜梁結(jié)構(gòu)4包括設(shè)置在所述外層井壁1外側(cè)的圈梁41，所述圈梁41與多個(gè)所述井架基礎(chǔ)3均固定連接，所述圈梁41通過主梁42與所述外層井壁1固定連接，所述主梁42遠(yuǎn)離所述外層井壁1的一端與所述井架基礎(chǔ)3固定連接，所述圈梁41和所述外層井壁1之間設(shè)有副梁43，所述副梁43的一端與所述圈梁41固定連接，所述副梁43的另一端與所述外層井壁1固定連接。通過設(shè)置圈梁41以及主梁42，一方面能確保井架基礎(chǔ)3與外層井壁1連接的牢固性，另一方面由于圈梁41和主梁42的支撐，能進(jìn)一步提高對外層井壁1的支撐以及懸吊作用；通過在圈梁41和外層井壁1之間設(shè)置副梁43，能進(jìn)一步提高對外層井壁1的懸吊作用，并且能提高整體的支撐力。

在本實(shí)施例中，所述外層井壁1的頂部澆筑有呈筒狀的臨時(shí)鎖口6，所述臨時(shí)鎖口6的外側(cè)填埋有回填土層7，臨時(shí)鎖口6的設(shè)置能避免井口周邊的土壤掉落至井中。

本實(shí)施例臨時(shí)鑿井井架基礎(chǔ)3墊層布設(shè)鋼筋，井架基礎(chǔ)3間通過圈梁41進(jìn)行固定連接，圈梁41與外層井壁1之間設(shè)計(jì)防墜梁，使井頸段外層井壁1的重量傳遞到井架基礎(chǔ)3上，保證懸吊能力，井架基礎(chǔ)3與外層井壁1的鋼筋采用鋼絲繩5連接，懸吊外層井壁1，從而確保外層井壁1施工的安全性；優(yōu)化井壁結(jié)構(gòu)，將井壁由單層井壁改為雙層井壁，降低了外層井壁1懸吊重量，降低了井壁墜落風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)施例二

本實(shí)施例公開種軟弱地層豎井井架結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟：

步驟一，測量放線，根據(jù)坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)，利用全站儀做好近井點(diǎn)，根據(jù)施工圖在地表進(jìn)行測量放線，用石灰粉做好標(biāo)記，自檢無誤后，方可進(jìn)行下一步施工；

步驟二，基坑開挖、找平，采用挖掘機(jī)開挖，一次性將井筒內(nèi)開挖至防墜梁結(jié)構(gòu)4上口深度，然后采用裝載機(jī)對基坑壓實(shí)，人工找平；

步驟三，井架基礎(chǔ)3及防墜梁結(jié)構(gòu)4施工，在基坑周邊澆筑多個(gè)井架基礎(chǔ)3及防墜梁結(jié)構(gòu)4；

步驟四，臨時(shí)鎖口6施工，在基坑的基礎(chǔ)上分層掘進(jìn)一定深度，在井口處澆筑臨時(shí)鎖口6，在澆筑前預(yù)埋與井架基礎(chǔ)3數(shù)量相同的鋼絲繩5，并且將鋼絲繩5的一端與井架基礎(chǔ)3固定連接；

步驟五，外層井壁1施工，在臨時(shí)鎖口6的基礎(chǔ)上向下依次挖掘基坑至壁座位置，采用金屬裝配式模板砌壁，澆筑混凝土，并且將鋼絲繩5的另一端與混凝土內(nèi)的鋼筋固定連接；

步驟六，內(nèi)壁施工，施工壁座，壁座施工完畢后再自下而上套內(nèi)壁金屬模板，然后澆筑混凝土，完成內(nèi)壁施工。

優(yōu)選的，所述步驟三中，所述防墜梁結(jié)構(gòu)4的施工步驟包括采用建筑鋼模板，每塊建筑鋼模板之間用卡扣連接，建筑鋼模板外圍利用鋼筋柱限位固定，并在外圍堆土，然后向建筑鋼模板內(nèi)澆筑混凝土，混凝土需對稱入模，采用建筑鋼模板進(jìn)行施工，能確保施工的穩(wěn)定性，并且便于模板的組裝和拆卸；采用對稱入模的方式澆筑混凝土，能避免模板跑偏。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述步驟五中，在外層井壁1施工的過程中，在易片幫的情況下，采用鋼筋錨桿和網(wǎng)片臨時(shí)支護(hù)，或采用井圈背板網(wǎng)片臨時(shí)支護(hù)，采用鋼筋錨桿和網(wǎng)片臨時(shí)支護(hù)或井圈背板網(wǎng)片臨時(shí)支護(hù)，能避免外層井壁1施工過程中出現(xiàn)片幫。

具體的施工方法如下：

測量放線，根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)，利用全站儀做好近井點(diǎn)，根據(jù)施工圖在地表進(jìn)行測量放線，用石灰粉做好標(biāo)記，自檢無誤后，方可進(jìn)行下一步施工。

基坑開挖、找平，由于井口位置上部以粉沙土為主，采用MWY-6/0.3挖掘機(jī)開挖，一次性將井筒內(nèi)開挖至防墜梁結(jié)構(gòu)4上口深度，開挖的土方一部分堆在井口以外用以回填，剩余土方用裝載機(jī)運(yùn)至井口以外回填低洼地帶，裝載機(jī)對基坑壓實(shí)，人工找平，基坑開挖后檢查坑底標(biāo)高，確?；由疃葷M足施工圖設(shè)計(jì)要求。

井架基礎(chǔ)3及防墜梁結(jié)構(gòu)4施工，在井架基礎(chǔ)3坑底鋪設(shè)碎石墊層31，然后再碎石墊層31上鋪設(shè)500mm厚雙層鋼筋混凝土墊層，位于下面的一層混凝土層32鋪設(shè)在所述碎石墊層31上，位于上面的一層混凝土層32作為井架筏板結(jié)構(gòu)33的底座，與井架筏板結(jié)構(gòu)33同時(shí)通過澆筑的方式制成，雙層鋼筋混凝土墊層與圈梁41連接；防墜梁結(jié)構(gòu)4采用建筑鋼模板，每塊之間用卡扣連接，外圍利用鋼筋柱限位固定，并在外圍堆土，防止跑模。按照設(shè)計(jì)尺寸對模板進(jìn)行找正；防墜梁結(jié)構(gòu)4混凝土澆筑，混凝土需對稱入模，防止模板跑偏。井頸表土段先行施工加固防墜梁結(jié)構(gòu)4，混凝土養(yǎng)護(hù)不得低于7天。井架基礎(chǔ)3的500mm厚鋼筋混凝土墊層施工完畢后，在墊層上安裝井架筏板結(jié)構(gòu)33模板，模板采用木模板，外部利用DN40鋼管進(jìn)行限位固定，模板內(nèi)預(yù)埋井架地腳螺栓并固定牢靠，經(jīng)測量合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑混凝土?xí)r，要使混凝土對稱入模，防止模板跑偏。混凝土養(yǎng)護(hù)不得低于7天。

臨時(shí)鎖口6施工，首先分層掘進(jìn)至-5m(以地表相對標(biāo)高為0)，從下往上順序澆筑直至臨時(shí)鎖口6澆筑完，澆筑前預(yù)埋4根以上鋼絲繩5，鋼絲繩5兩端分別生根在井壁及井架筏板結(jié)構(gòu)33上，鋼絲繩5起到吊掛井壁的作用；-5m以下按照小段高順序往下掘砌至壁座位置。

外層井壁1施工，掘進(jìn)采用MWY-6/0.3挖掘機(jī)挖掘，人工用風(fēng)鎬輔助刷幫，配合挖掘機(jī)裝入5m3吊桶，兩臺25t穩(wěn)車提升，土石運(yùn)到倒矸臺座鉤式翻渣，裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。挖掘段高視井壁土層穩(wěn)定情況確定，掘進(jìn)時(shí)粉土段空幫距離為2m，粗砂段空幫距離為1.0m。局部土層不穩(wěn)定，易片幫的情況下，采取鋼筋錨桿和網(wǎng)片臨時(shí)支護(hù)，鋼筋錨桿規(guī)格間排距不大于800×800mm，網(wǎng)片規(guī)格網(wǎng)片背后敷設(shè)彩條布，防止沙土掉入井壁混凝土內(nèi)。在土層極不穩(wěn)定、存在片幫危險(xiǎn)的情況下，采取井圈背板網(wǎng)片臨時(shí)支護(hù)，井圈采用[20a槽鋼加工，井圈架設(shè)間距不超過1mm；背板采用木板，背板外安裝鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)規(guī)格網(wǎng)片外敷設(shè)彩條布，防止沙土掉入井壁混凝土內(nèi)；鋼筋綁扎，鋼筋加工要按設(shè)計(jì)曲率半徑完成弧形；豎筋長度為1-2m，豎筋采用直螺紋連接，環(huán)筋采用綁扎連接。井筒斷面符合設(shè)計(jì)要求后，先綁扎外圈豎筋，再綁扎外圈環(huán)筋；模板支設(shè)，外層井壁1采用金屬裝配式模板砌壁，每節(jié)高度1m，使用前在地面校驗(yàn)并編號，窗口式澆筑口。先拆合茬模板，然后順序一塊一塊地拆除，利用吊桶掛鉤留繩，防止模板整體掉落，拆卸螺栓在鋼梯上作業(yè)，用鋼釬撬動模板時(shí)，模板下放和擺動方向嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁用挖機(jī)撞擊模板。支設(shè)模板前先將工作面操平找正，按照編號及設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行組裝校驗(yàn)，用導(dǎo)水管找平、井筒中心線找正后，用50×50mm小方木將模板撐緊固定牢固，為防止下部模板出現(xiàn)跑模，在模板內(nèi)側(cè)打入短鋼筋，防止模板移動。混凝土澆筑；澆筑時(shí)，將混凝土卸入井口接灰槽，通過溜灰管入模。澆筑混凝土?xí)r，混凝土對稱入模，防止模板跑偏，并對混凝土分層振搗，振搗厚度300mm，振搗棒快插入下層混凝土內(nèi)50-100mm，每次移動300-350mm，到表面出現(xiàn)灰漿，不冒氣泡為止。

內(nèi)壁施工，外層井壁1施工至壁座位置，安裝吊盤并提升至工作面以上8m左右，再組裝整體金屬模板，然后安裝輔助盤板，以上工作完成后開始施工壁座，壁座施工完畢后再自下而上套內(nèi)壁施工。鋼筋綁扎，鋼筋連接環(huán)筋采用綁扎連接，豎筋采用直螺紋連接，鋼筋綁扎在輔助盤上進(jìn)行，輔助盤距模板上口1m左右；立模，安裝整體金屬模板，將脫模機(jī)液壓管路與模板接頭連接，利用懸吊穩(wěn)車將模板找平找正。正常段施工時(shí)，將模板收縮，提升至上一段高，下口與已有井壁重疊300mm；澆筑混凝土，地面混凝土通過溜灰管下放至吊盤接灰斗，再由接灰斗鋼絲鎧裝膠管入模。

本實(shí)施例工作步驟包括井架基礎(chǔ)3優(yōu)化，因現(xiàn)場地質(zhì)條件較差，土的地基承載力特征值小于井架基礎(chǔ)3承載力，易導(dǎo)致基礎(chǔ)不均勻沉降，因此，充分應(yīng)用結(jié)構(gòu)力學(xué)、土力學(xué)等基礎(chǔ)理論，對井架基礎(chǔ)3進(jìn)行優(yōu)化，確保理論計(jì)算滿足安全施工要求。井壁結(jié)構(gòu)優(yōu)化，由于表土段地層松軟，基巖風(fēng)化帶以上第四紀(jì)表土層較厚，上部含沙透水，工程地質(zhì)條件差。單層井壁厚度較大，重量過重，井壁與井幫的圍抱力較小，很容易發(fā)生井壁“脫褲子”、漏水、突水、井口塌陷等事故，必須盡可能減小井頸表土段井壁的重量。實(shí)際施工中，將井壁結(jié)構(gòu)由單層井壁變更為雙層井壁，外層井壁1厚度較小，大大降低每米井壁支護(hù)質(zhì)量，利用懸吊法吊掛井壁施工至基巖后，再從下往上施工內(nèi)壁。

充分應(yīng)用筏式基礎(chǔ)較獨(dú)立式基礎(chǔ)穩(wěn)定性好，承載力高的特點(diǎn)，井架基礎(chǔ)3之間、井架基礎(chǔ)3與外層井壁1之間增加圈梁41、主梁42和副梁43，既將井架四個(gè)基礎(chǔ)連成整體，又將井架基礎(chǔ)3與井頸段連成整體，鑿井前期能防止井架基礎(chǔ)3出現(xiàn)不均勻沉降，井筒外層井壁1施工時(shí)，也可以作為外層井壁1的吊掛點(diǎn)，后期待井壁施工壁座至基巖后，井筒可當(dāng)做井架基礎(chǔ)3的一部分，確保井架穩(wěn)定。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“長度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“內(nèi)”、“外”、“周側(cè)”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的系統(tǒng)或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。