權(quán)利要求

1.含鈾低品位多金屬礦綜合回收方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)將含鈾低品位多金屬礦破碎后，通過螺旋溜槽進(jìn)行重選，得到螺旋溜槽重選粗精礦和螺旋溜槽重選尾礦；

2)將螺旋溜槽重選粗精礦經(jīng)過磨礦后，依據(jù)礦石粒徑大小進(jìn)行分級(jí)，粒徑大于0.043mm的礦石分為多個(gè)粒級(jí)，各粒級(jí)礦石分別進(jìn)行搖床重選，合并各重選精礦，得到搖床重選精礦；粒徑小于0.043mm礦石通過調(diào)漿后，以六偏磷酸鈉為抑制劑、羥肟酸類化合物為捕收劑、煤油和丁基黃藥組合作為輔助捕收劑以及松醇油作為起泡劑，經(jīng)過一次粗選+一次掃選+多次精選流程，得到浮選塔貝石精礦和浮選尾礦；

3)將搖床重選精礦經(jīng)過細(xì)磨和調(diào)漿后，以淀粉和/或水玻璃作為抑制劑、乙硫氮作為捕收劑及松醇油作為起泡劑，經(jīng)過一次粗選+多次精選流程，得到鉛硫混合精礦和選鉛尾礦；

4)所述鉛硫混合精礦進(jìn)行強(qiáng)磁選，磁選尾礦為鉛硫精礦，磁選精礦為含鈾礦物；

5)所述鉛硫精礦經(jīng)過再次細(xì)磨后，以石灰和淀粉作為抑制劑，進(jìn)行一次粗選+多次精選流程，得到鉛精礦；

6)所述選鉛尾礦進(jìn)行弱磁選，采用一次粗選+一次掃選+多次精選流程，得到鐵精礦和選鐵尾礦；

7)所述選鐵尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁選，采用一次粗選+多次精選，得到磁選鈾精礦和選鈾尾礦；

8)選鈾尾礦經(jīng)過調(diào)漿后，以羧甲基纖維素、腐殖酸鈉、水玻璃中至少一種作為抑制劑，羥肟酸類化合物作為捕收劑，煤油作為輔助捕收劑，松醇油作為起泡劑，經(jīng)過一次粗選+一次掃選+多次精選流程，得到浮選鈾精礦和浮選尾礦。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鈾低品位多金屬礦綜合回收方法，其特征在于：

步驟1)中，含鈾低品位多金屬礦石破碎至粒度在1～3mm范圍內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鈾低品位多金屬礦綜合回收方法，其特征在于：

步驟2)中，螺旋溜槽重選粗精礦經(jīng)過磨礦至粒度小于0.6mm；

步驟2)中，將粒徑大于0.043mm的礦石分為3～5個(gè)粒級(jí)；

分為5個(gè)粒級(jí)時(shí)，各粒級(jí)范圍為：-0.6mm～+0.4mm、-0.4mm～+0.2mm、-0.2mm～+0.074mm、-0.074mm～+0.043mm、-0.043mm；

分為4個(gè)粒級(jí)時(shí)，各粒級(jí)范圍為：-0.6mm～+0.3mm、-0.3mm～+0.15mm、-0.15mm～+0.043mm、-0.043mm；

分為3個(gè)粒級(jí)時(shí)，各粒級(jí)范圍為：-0.6mm～+0.15mm、-0.15mm～+0.043mm、-0.043mm；

步驟2)中，調(diào)漿至礦漿的質(zhì)量百分比濃度為10～35％，溫度為20～50℃；

步驟2)中，在粗選過程中，六偏磷酸鈉的用量為100～300g/t，羥肟酸類化合物的用量為300～1500g/t，煤油的用量為20～1000g/t，丁基黃藥的用量為10～200g/t，松醇油的用量為10～200g/t；

步驟2)中，掃選過程中，羥肟酸類化合物的用量為200～800g/t。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鈾低品位多金屬礦綜合回收方法，其特征在于：

步驟3)中，搖床重選精礦細(xì)磨至粒度滿足-200目質(zhì)量百分比含量占50～90％，調(diào)漿至礦漿的質(zhì)量百分比濃度為10～35％，溫度10～45℃；

步驟3)中，在粗選過程中，淀粉和/或水玻璃的用量為50～1000g/t，乙硫氮的用量為50～300g/t，松醇油的用量為50～300g/t。

步驟3)中，在精選過程中，淀粉和/或水玻璃抑制劑的用量為淀粉0～100g/t。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鈾低品位多金屬礦綜合回收方法，其特征在于：

步驟4)中，強(qiáng)磁選過程中，磁場強(qiáng)度為1.0～1.5T，給礦的質(zhì)量百分比濃度為10％～30％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鈾低品位多金屬礦綜合回收方法，其特征在于：

步驟5)中，鉛硫精礦細(xì)磨至粒度滿足-300目質(zhì)量百分比含量占60～90％；

步驟5)中，粗選過程中，石灰的用量為1000～5000g/t，淀粉的用量為30～400g/t；

步驟5)中，精選過程中，石灰的用量為500～2000g/t，淀粉的用量為0～100g/t。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鈾低品位多金屬礦綜合回收方法，其特征在于：

步驟6)中，粗選過程中，磁場強(qiáng)度為1500～2500Oe；

步驟6)中，掃選過程中，磁場強(qiáng)度為1500～3000Oe；

步驟6)中，精選過程中，磁場強(qiáng)度為1000～2000Oe。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鈾低品位多金屬礦綜合回收方法，其特征在于：

步驟7)中，選鐵尾礦調(diào)漿至礦漿的質(zhì)量百分比濃度為10～40％；

步驟7)中，粗選過程中，磁場強(qiáng)度為1.0～1.5T；

步驟7)中，精選過程中，磁場強(qiáng)度為0.8～1.2T。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鈾低品位多金屬礦綜合回收方法，其特征在于：

步驟8)中，選鈾尾礦調(diào)漿至礦漿的質(zhì)量百分比濃度為15～35％，溫度為15～45℃；

步驟8)中，粗選過程中，羧甲基纖維素、腐殖酸鈉、水玻璃中至少一種的用量為100～500g/t，羥肟酸類化合物的用量為200～1500g/t，煤油的用量為30～300g/t，松醇油的用量為10～100g/t；

步驟8)中，掃選過程中，羥肟酸類化合物的用量為100～500g/t。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及含鈾低品位多金屬礦綜合回收方法，具體涉及一種含鈾低品位多金屬礦綠色高效選礦綜合回收方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

陜西某低品位多金屬鈾礦床鈾資源量巨大，達(dá)到大型鈾礦床的標(biāo)準(zhǔn)，但鈾品位僅有0.016％。Nb2O5資源量3.8萬噸，品位0.021％。鉛資源量88.9萬噸，品位0.49％。該多金屬礦床儲(chǔ)量巨大，但是各有用組分品位較低，都在邊界品位以下，直接水冶無經(jīng)濟(jì)效益。只有通過選礦預(yù)處理得到可經(jīng)濟(jì)利用的高品位精礦產(chǎn)品，同時(shí)回收伴生有用元素和組分，才可能具備工業(yè)開發(fā)利用價(jià)值。

該礦床礦石具有組成復(fù)雜，有用礦物種類多、具有放射性等特點(diǎn)，根據(jù)前人的研究結(jié)果可以看出，雖然在鈾多金屬礦選礦綜合回收方面取得了一定的進(jìn)展，但仍然存在一系列問題：礦石在磨礦過程中易泥化，影響有用礦物的回收率；細(xì)泥中的塔貝石無法回收；選礦產(chǎn)品鉛精礦和鐵精礦放射性超標(biāo)，不能直接銷售；塔貝石精礦中鈾、鈮品位富集比不高，后續(xù)水冶礦石處理量大，生產(chǎn)成本高等問題。中國專利(CN109482336B)公開了一種低品位鈮鈦鈾礦重選回收新工藝，但是該發(fā)明僅僅是通過重選將有用礦物進(jìn)行了預(yù)先富集，有用礦物品位低，且沒有進(jìn)一步相互分離。中國專利(CN106925433B)公開了一種含鈮鈦鈾礦的多金屬礦選礦工藝，該工藝在重選時(shí)未采用分段破磨分段分選的方法，重選成本高，有用元素回收率低，且細(xì)粒尾礦未采用浮選法回收鈾，造成鈾回收率低，回收鈾時(shí)采用單一的浮選辦法，浮選試劑消耗量大，對環(huán)境影響大。中國專利(CN108787159B)公開了一種低品位含鈾多金屬礦的綜合回收選礦方法，該方法重選時(shí)難以回收磨礦過程中泥化的鈾，在回收伴生有價(jià)金屬時(shí)未考慮放射性脫除，選礦產(chǎn)品放射性達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，回收礦物時(shí)僅采用浮選法，并且需要調(diào)節(jié)礦漿pH為酸性，因此不僅浮選藥劑用量大，而且也會(huì)腐蝕浮選設(shè)備和管道。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中對含鈾低品位多金屬礦選礦綜合回收方面存在的問題，本發(fā)明的目的是在于提供一種含鈾低品位多金屬礦中有用礦物綠色、高效綜合回收的方法，該方法通過重選、浮選、磁選等技術(shù)手段相結(jié)合，能夠富集塔貝石以及放射性合格的鉛精礦和鐵精礦，不但不僅降低了浮選藥劑的用量，而且大幅度提高塔貝石精礦中鈾鈮的品位，且選礦工藝流程具有環(huán)境友好、資源回收率高、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供了一種含鈾低品位多金屬礦綜合回收方法，其包括以下步驟：

1)將含鈾低品位多金屬礦破碎后，通過螺旋溜槽進(jìn)行重選，得到螺旋溜槽重選粗精礦和螺旋溜槽重選尾礦；

2)將螺旋溜槽重選粗精礦經(jīng)過磨礦后，依據(jù)礦石粒徑大小進(jìn)行分級(jí)，粒徑大于0.043mm的礦石分為多個(gè)粒級(jí)，各粒級(jí)礦石分別進(jìn)行搖床重選，合并各重選精礦，得到搖床重選精礦；粒徑小于0.043mm礦石通過調(diào)漿后，以六偏磷酸鈉為抑制劑、羥肟酸類化合物為捕收劑、煤油和丁基黃藥作為輔助捕收劑以及松醇油作為起泡劑，經(jīng)過一次粗選+一次掃選+多次精選流程，得到浮選塔貝石精礦和浮選尾礦；

3)將搖床重選精礦經(jīng)過細(xì)磨和調(diào)漿后，以淀粉和/或水玻璃作為抑制劑、乙硫氮作為捕收劑及松醇油作為起泡劑，經(jīng)過一次粗選+多次精選流程，得到鉛硫混合精礦和選鉛尾礦；

4)所述鉛硫混合精礦進(jìn)行強(qiáng)磁選，磁選尾礦為鉛硫精礦，磁選精礦為含鈾礦物；

5)所述鉛硫精礦經(jīng)過再次細(xì)磨后，以石灰和淀粉作為抑制劑，進(jìn)行一次粗選+多次精選流程，得到鉛精礦和選鉛尾礦；

6)所述選鉛尾礦進(jìn)行弱磁選，采用一次粗選+一次掃選+多次精選流程，得到鐵精礦和選鐵尾礦；

7)所述選鐵尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁選，采用一次粗選+多次精選，得到磁選鈾精礦和選鈾尾礦；

8)選鈾尾礦經(jīng)過調(diào)漿后，以羧甲基纖維素、腐殖酸鈉、水玻璃中至少一種作為抑制劑，羥肟酸類化合物作為捕收劑，煤油作為輔助捕收劑，松醇油作為起泡劑，經(jīng)過一次粗選+一次掃選+多次精選流程，得到浮選鈾精礦和浮選尾礦。

本發(fā)明涉及的低品位多金屬鈾礦主要由重晶石、方解石、長石、石英、黃鐵礦、方鉛礦、榍石、角閃石、黑云母、綠簾石、石榴子石、磁鐵礦、鋯石、磷灰石、瀝青鈾礦、塔貝石等礦物組成，主要有用礦物為塔貝石、方鉛礦、磁鐵礦等，鈾品位為0.016％，鈮品位為0.017％，鉛品位為0.54％，鐵品位為4.04％。

本發(fā)明針對含鈾低品位多金屬礦的主要礦物物相結(jié)構(gòu)及組成復(fù)雜，有用礦物種類多、具有放射性等特點(diǎn)，采用了重選、浮選、磁選等相結(jié)合的技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)了有用礦物的綜合回收。本發(fā)明首先采用螺旋溜槽流程來進(jìn)行預(yù)拋尾，實(shí)現(xiàn)有用礦物的初步富集，并且將螺旋溜槽重選精礦經(jīng)過細(xì)磨和分級(jí)重選，能夠減少礦石泥化，有效提高了有用礦物的重選回收率，而對于不利于重選的粒徑較小的粒級(jí)中的塔貝石直接通過浮選回收；重選精礦通過抑制鈾礦物抑浮選、弱磁回收磁鐵礦以及強(qiáng)磁脫鈾等工藝，得到了放射性合格的鉛精礦和鐵精礦，通過磁選和浮選聯(lián)合富集塔貝石，不僅降低了浮選藥劑的用量，而且大幅度提高鈾鈮精礦中鈾鈮的品位，通過在浮選塔貝石過程中抑制碳酸鹽礦物浮選，大幅度降低了浮選精礦中碳酸鹽含量，可減少后續(xù)浸出時(shí)硫酸的用量。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟1)中，含鈾低品位多金屬礦石破碎至粒度在1～3mm范圍內(nèi)。磨礦至適當(dāng)粒度范圍內(nèi)，有利于螺旋溜槽重選預(yù)拋尾過程。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟2)中，螺旋溜槽重選粗精礦經(jīng)過磨礦至粒度小于0.6mm。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟2)中，將粒徑大于0.043mm的礦石分為3～5個(gè)粒級(jí)；

分為5個(gè)粒級(jí)時(shí)，各粒級(jí)范圍為：-0.6mm～+0.4mm、-0.4mm～+0.2mm、-0.2mm～+0.074mm、-0.074mm～+0.043mm、-0.043mm；

分為4個(gè)粒級(jí)時(shí)，各粒級(jí)范圍為：-0.6mm～+0.3mm、-0.3mm～+0.15mm、-0.15mm～+0.043mm、-0.043mm；

分為3個(gè)粒級(jí)時(shí)，各粒級(jí)范圍為：分別為-0.6mm～+0.15mm、-0.15mm～+0.043mm、-0.043mm；

本發(fā)明將螺旋溜槽重選精礦經(jīng)過細(xì)磨至適當(dāng)粒度并進(jìn)行分級(jí)重選，能夠減少礦石泥化，有效提高了有用礦物的重選回收率。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟2)中，調(diào)漿至礦漿的質(zhì)量百分比濃度為10～35％，溫度為20～50℃。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟2)中，在粗選過程中，六偏磷酸鈉的用量為100～300g/t，羥肟酸類化合物的用量為300～1500g/t，煤油的用量為20～1000g/t，丁基黃藥的用量為10～200g/t，松醇油的用量為10～200g/t。將不利于重選的細(xì)粒直接通過浮選回收其中的塔貝石，且通過控制優(yōu)選的浮選藥劑制度下，能夠獲得較高的回收率。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟2)中，掃選過程中，羥肟酸類化合物的用量為200～800g/t。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟3)中，搖床重選精礦細(xì)磨至粒度滿足-200目質(zhì)量百分比含量占50～90％，調(diào)漿至礦漿的質(zhì)量百分比濃度為10～35％，溫度10～45℃。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟3)中，在粗選過程中，淀粉和/或水玻璃的用量為50～1000g/t，乙硫氮的用量為50～300g/t，松醇油的用量為50～300g/t。淀粉和水玻璃主要是用于抑制鈾礦物浮選。該過程主要回收以方鉛礦為主的復(fù)合鉛硫混合礦，在優(yōu)選的浮選藥劑制度下能夠獲得高回收率。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟3)中，在精選過程中，淀粉和/或水玻璃抑制劑的用量為淀粉0～100g/t，尾礦依次返回上一級(jí)浮選。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟4)中，強(qiáng)磁選過程中，磁場強(qiáng)度為1.0～1.5T，給礦質(zhì)量百分比濃度為10％～30％。通過控制磁場強(qiáng)度，可以將含鈾的磁性礦物優(yōu)選選出。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟5)中，鉛硫精礦細(xì)磨至粒度滿足-300目質(zhì)量百分比含量占60～90％。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟5)中，粗選過程中，石灰的用量為1000～5000g/t，淀粉的用量為30～400g/t；石灰是用于抑制黃鐵礦浮選，而淀粉是用于抑制鈾礦物浮選。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟5)中，精選過程中，石灰的用量為500～2000g/t，淀粉的用量為0～100g/t，尾礦依次返回上一級(jí)浮選。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟6)中，粗選過程中，磁場強(qiáng)度為1500～2500Oe。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟6)中，掃選過程中，磁場強(qiáng)度為1500～3000Oe。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟6)中，精選過程中，磁場強(qiáng)度為1000～2000Oe，尾礦依次返回上一級(jí)磁選。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟7)中，選鐵尾礦調(diào)漿至礦漿的質(zhì)量百分比濃度為10～40％；

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟7)中，粗選過程中，磁場強(qiáng)度為1.0～1.5T；

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟7)中，精選過程中，磁場強(qiáng)度為0.8～1.2T，尾礦依次返回上一級(jí)磁選。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟8)中，選鈾尾礦調(diào)漿至礦漿質(zhì)量百分比濃度為15～35％，溫度為15～45℃。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟8)中，粗選過程中，羧甲基纖維素、腐殖酸鈉、水玻璃中至少一種的用量為100～500g/t，羥肟酸類化合物的用量為200～1500g/t，煤油的用量為30～300g/t，松醇油的用量為10～100g/t。羧甲基纖維素、腐殖酸鈉、水玻璃等主要是抑制碳酸鹽礦物浮選。

作為一個(gè)優(yōu)選的方案，步驟8)中，掃選過程中，羥肟酸類化合物用量為100～500g/t。

本發(fā)明提供的一種含鈾低品位多金屬礦綜合回收方法，其包括以下具體步驟：

(1)礦石細(xì)碎螺旋流程預(yù)先拋尾：將礦石細(xì)碎至1～3mm，采用螺旋溜槽進(jìn)行分選，得到螺旋溜槽重選粗精礦和重選尾礦。

(2)螺旋溜槽重選粗精礦磨礦分級(jí)重選：將(1)中得到的螺旋溜槽重選粗精礦磨至細(xì)度小于0.2～0.6mm，將磨礦后的礦石分成三至五個(gè)粒級(jí)，例如分成4個(gè)粒級(jí)，可以按照以下粒度范圍進(jìn)行分級(jí)：-0.6～+0.3mm、-0.3～+0.15mm、-0.15～+0.043mm、-0.043mm。大于0.043mm粒級(jí)的礦石分別采用搖床分離富集有用礦物，各個(gè)粒級(jí)的重選精礦合并得到搖床重選精礦；小于0.043mm細(xì)的粒級(jí)礦石由于重選效果差，采用浮選法回收塔貝石。

(3)細(xì)粒級(jí)礦石直接浮選塔貝石：將步驟(2)中螺旋溜槽重選粗精礦磨礦后分級(jí)得到的-0.043mm粒級(jí)礦石直接浮選回收塔貝石。

1)將礦漿濃度調(diào)至10～35％，溫度調(diào)至20～50℃，添加抑制劑六偏磷酸鈉100～300g/t，羥肟酸類捕收劑300～1500g/t，輔助捕收劑煤油20～1000g/t，丁基黃藥10～200g/t，起泡劑松醇油10～200g/t，充分?jǐn)嚢?～15min后進(jìn)行粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦。

2)將1)中得到的粗選尾礦中添加200～800g/t羥肟酸類捕收劑，充分?jǐn)嚢?～15min后進(jìn)行掃選，得到掃選精礦和掃選尾礦。

3)將1)中的粗選精礦和2)中的掃選精礦合并后進(jìn)行精選，精選尾礦返回上一級(jí)浮選，多次精選，直至達(dá)到理想的浮選指標(biāo)。

(4)從搖床重選精礦中回收合格鉛精礦：

1)將搖床重選精礦磨至細(xì)度為-200目占50～90％，將制備好的礦漿放入浮選機(jī)，礦漿濃度為10～35％，礦漿溫度10～45℃。添加淀粉和水玻璃中一種或者兩者組合作為鈾礦物的抑制劑，用量為50～1000g/t，添加乙硫氮做方鉛礦捕收劑，用量為50～300g/t，添加起泡劑松醇油10～100g/t，充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間為1～10min。在藥劑與礦物充分作用后，充氣對方鉛礦進(jìn)行粗選，得到的泡沫產(chǎn)品為鉛硫粗精礦，槽內(nèi)產(chǎn)品為選鉛尾礦。

2)上述步驟1)所得鉛硫粗精礦進(jìn)行多次精選，在精選時(shí)加入抑制劑淀粉0～100g/t，浮選尾礦依次返回上一級(jí)浮選，進(jìn)行多次精選，直至達(dá)到理想的浮選指標(biāo)。

3)對步驟2)得到的鉛硫混合精礦進(jìn)行強(qiáng)磁選，磁場強(qiáng)度為1.0～1.5T，給礦濃度為10％～30％，強(qiáng)磁尾礦為鉛硫混合精礦1，強(qiáng)磁精礦為含鈾礦物。

4)對步驟3)得到的鉛硫混合精礦1進(jìn)行再磨，細(xì)度磨至細(xì)度為-300目占60～90％；添加石灰作為黃鐵礦的抑制劑，用量為1000～5000g/t，加入鈾礦物抑制劑淀粉30～400g/t，充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間為1～15min，在藥劑與礦物充分作用后，充氣對方鉛礦進(jìn)行浮選，得到的泡沫產(chǎn)品為鉛精礦，槽內(nèi)產(chǎn)品為浮選尾礦。

5)步驟4)中得到的泡沫精礦進(jìn)行精選，在精選時(shí)加入石灰500～2000g/t，淀粉0～100g/t，浮選尾礦依次返回上一級(jí)浮選，進(jìn)行多次精選，直至達(dá)到理想的浮選指標(biāo)。

(5)從選鉛尾礦中回收磁鐵礦：

1)將上述步驟(4)中得到的選鉛尾礦，在磁場強(qiáng)度1500～2500Oe條件下粗選一次，得到粗選精礦和粗選尾礦；粗選尾礦在磁場強(qiáng)度1500～3000Oe條件下掃選一次，得到掃選精礦和選鐵尾礦。

2)將上述1)中得到的粗選精礦和掃選精礦合并后進(jìn)行精選，精選時(shí)磁場強(qiáng)度為1000～2000Oe，精選尾礦返回上一級(jí)磁選，進(jìn)行多次精選，直至達(dá)到理想的磁選指標(biāo)。

(6)從選鐵尾礦中回收鈾礦物：

1)首先將選鐵尾礦的礦漿濃度調(diào)至10～40％，在1.0～1.5T磁場條件下粗選鈾礦物，得到強(qiáng)磁含鈾粗精礦和磁選粗尾礦；將磁選粗精礦在0.8～1.2T磁場條件下精選，精選尾礦返回上一級(jí)磁選，進(jìn)行多次精選，直至達(dá)到理想的磁選指標(biāo)。

2)將1)中得到的磁選粗尾礦礦漿濃度調(diào)至15～35％，礦漿溫度15～45℃，添加碳酸鹽礦物抑制劑羧甲基纖維素、腐殖酸鈉、水玻璃中的一種或者幾種，用量為100～500g/t，羥肟酸類捕收劑200～1500g/t，輔助捕收劑煤油30～300g/t，起泡劑松醇油10～100g/t，充分?jǐn)嚢?～15min后進(jìn)行粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦。

3)將2)中得到的粗選尾礦中添加100～500g/t羥肟酸類捕收劑，充分?jǐn)嚢?～15min后進(jìn)行掃選，得到掃選精礦和掃選尾礦。

4)將2)中的粗選精礦和3)中的掃選精礦合并后進(jìn)行精選，精選尾礦返回上一級(jí)浮選，多次精選，直至達(dá)到理想的浮選指標(biāo)。

相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明技術(shù)方案帶來的有益技術(shù)效果：

本發(fā)明技術(shù)方案采用螺旋溜槽重選預(yù)拋尾結(jié)合分級(jí)搖床重選，能夠減少了礦石泥化，有效提高有用礦物的重選回收率。

本發(fā)明技術(shù)方案采用重選結(jié)合浮選工藝可以提高塔貝石的回收率，對粒徑較大的礦石分級(jí)重選，并進(jìn)一步通過磁選和浮選的聯(lián)合富集塔貝石，以及對重選時(shí)損失在較小粒級(jí)礦石直接浮選，有效回收了塔貝石，不僅降低了浮選藥劑的用量，而且大幅度提高鈾鈮精礦中鈾鈮的品位。

本發(fā)明技術(shù)方案通過采用抑制鈾礦物浮選和強(qiáng)磁脫鈾等工藝，得到了放射性合格的鉛精礦和鐵精礦。

本發(fā)明技術(shù)方案在浮選塔貝石過程中通過抑制碳酸鹽礦物浮選，大幅度降低了浮選精礦中碳酸鹽含量，可減少后續(xù)浸出時(shí)硫酸的用量。

綜上所述，本發(fā)明技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)礦物物相結(jié)構(gòu)及組成復(fù)雜，有用礦物種類多、具有放射性等特點(diǎn)的含鈾低品位多金屬礦中有用礦物的綜合回收，工藝流程具有環(huán)境友好、資源回收率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的含鈾低品位多金屬礦選礦工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

以下具體實(shí)施例旨在進(jìn)一步說明本法面膜內(nèi)容，而不是限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

陜西某低品位多金屬鈾礦主要由重晶石、方解石、長石、石英、黃鐵礦、方鉛礦、榍石、角閃石、黑云母、綠簾石、石榴子石、磁鐵礦、鋯石、磷灰石、瀝青鈾礦、塔貝石等礦物組成，主要有用礦物為塔貝石、方鉛礦、磁鐵礦等，鈾品位為0.016％，鈮品位為0.017％，鉛品位為0.54％，鐵品位為4.04％。

(1)首先將礦石細(xì)碎至-5mm，采用螺旋溜槽進(jìn)行分選，得到螺旋溜槽重選粗精礦和重選尾礦1。

(2)將(1)中得到的螺旋溜槽重選粗精礦磨至細(xì)度小于0.6mm，將磨礦后的礦石分成五個(gè)粒級(jí)，分別為-0.6～+0.4mm、-0.4～+0.2mm、-0.2～+0.074mm、-0.074～+0.043mm、-0.043mm。將前四個(gè)粒級(jí)分別用搖床重選，得到的四個(gè)重選精礦合并得到搖床精礦，四個(gè)重選尾礦合并為重選尾礦2。

(3)將(2)中分級(jí)得的-0.043mm粒級(jí)礦石的礦漿濃度調(diào)至35％，溫度調(diào)至40℃，添加抑制劑六偏磷酸鈉300g/t，捕收劑水楊羥肟酸1500g/t，輔助捕收劑煤油800g/t，丁基黃藥200g/t，起泡劑松醇油100g/t，進(jìn)行粗選，粗選尾礦添加捕收劑水楊羥肟酸800g/t進(jìn)行掃選，粗選精礦和掃選精礦合并后精選三次，得到鈾鈮精礦1和浮選尾礦1。

(4)將(2)中得到的搖床重選精礦磨至細(xì)度-0.074mm占85％，礦漿濃度調(diào)至35％，溫度調(diào)至40℃，添加抑制劑水玻璃600g/t，淀粉200g/t，捕收劑乙硫氮300g/t，起泡劑松醇油100g/t，攪拌10min，在藥劑與礦物充分作用后，充氣對方鉛礦進(jìn)行粗選，對得到的粗選鉛硫混合精礦精選三次，得到鉛硫混合精礦，在磁場強(qiáng)度1.5T條件下分選鉛硫混合精礦，降低鉛硫混合精礦中鈾的含量，得到鉛硫混合精礦1，將鉛硫混合精礦1磨至細(xì)度-0.048mm占85％，添加石灰4000g/t，淀粉300g/t，攪拌15min后浮選方鉛礦，得到方鉛礦粗精礦，對得到的方鉛礦粗精礦精選三次，每次添加石灰1000g/t，淀粉100g/t，得到最終鉛精礦。

(5)將上述步驟(4)中得到的選鉛尾礦，在磁場強(qiáng)度2500Oe條件下粗選一次，得到粗選鐵精礦和粗選鐵尾礦；粗選鐵尾礦在磁場強(qiáng)度3000Oe條件下掃選一次，得到掃選鐵精礦和選鐵尾礦。將粗選鐵精礦和掃選鐵精礦合并后在磁場強(qiáng)度2000Oe條件下精選兩次，得到鐵精礦。

(6)將粗選鐵尾礦的礦漿濃度調(diào)至30％，在1.5T磁場條件下粗選鈾礦物，得到強(qiáng)磁含鈾粗精礦和磁選粗尾礦；將磁選粗精礦在1.2T磁場條件下精選兩次，得到鈾鈮精礦2。

(7)將(6)中得到的磁選粗尾礦礦漿濃度調(diào)至35％，礦漿溫度40℃，添加碳酸鹽礦物抑制劑羧甲基纖維素300g/t，水玻璃200g/t，水楊羥肟酸類1200g/t，輔助捕收劑煤油300g/t，起泡劑松醇油100g/t，充分?jǐn)嚢?5min后進(jìn)行粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦，在粗選尾礦中添加400g/t水楊羥肟酸，充分?jǐn)嚢?5min后進(jìn)行掃選，得到掃選精礦和掃選尾礦。將粗選精礦和掃選精礦合并后進(jìn)行精選2次，得到鈾鈮精礦3和浮選尾礦2。

將鈾鈮精礦1，鈾鈮精礦2和鈾鈮精礦3合并成鈾鈮總精礦，將浮選尾礦1，浮選尾礦2，重選尾礦1和重選尾礦2合并成總尾礦。試驗(yàn)結(jié)果見表1，鉛精礦和鐵精礦放射性檢測結(jié)果見表2。

表1實(shí)施例1試驗(yàn)結(jié)果

表2實(shí)施例1鉛精礦與鐵精礦放射性檢測結(jié)果

檢測項(xiàng)目238U(Bq/Kg)226Ra(Bq/Kg)232Th(Bq/Kg)40K(Bq/Kg)鉛精礦2674211471997鐵精礦2594321361701國家標(biāo)準(zhǔn)10001000100010000放射性結(jié)果合格合格合格合格

實(shí)施例2

陜西某低品位多金屬鈾礦主要由重晶石、方解石、長石、石英、黃鐵礦、方鉛礦、榍石、角閃石、黑云母、綠簾石、石榴子石、磁鐵礦、鋯石、磷灰石、瀝青鈾礦、塔貝石等礦物組成，主要有用礦物為塔貝石、方鉛礦、磁鐵礦等，鈾品位為0.016％，鈮品位為0.017％，鉛品位為0.54％，鐵品位為4.04％。

(1)首先將礦石細(xì)碎至-3.5mm，采用螺旋溜槽進(jìn)行分選，得到螺旋溜槽重選粗精礦和重選尾礦1。

(2)將(1)中得到的螺旋溜槽重選粗精礦磨至細(xì)度小于0.4mm，將磨礦后的礦石分成四個(gè)粒級(jí)，分別為-0.4～+0.2mm、-0.2～+0.074mm、-0.074～+0.043mm、-0.043mm。將前三個(gè)粒級(jí)分別用搖床重選，得到的三個(gè)重選精礦合并得到搖床精礦，三個(gè)重選尾礦合并為重選尾礦2。

(3)將(2)中分級(jí)得的-0.043mm粒級(jí)礦石的礦漿濃度調(diào)至30％，溫度調(diào)至35℃，添加抑制劑六偏磷酸鈉250g/t，捕收劑水楊羥肟酸500g/t，苯甲強(qiáng)肟酸500g/t，輔助捕收劑煤油600g/t，丁基黃藥150g/t，起泡劑松醇油75g/t，進(jìn)行粗選，粗選尾礦添加捕收劑苯甲羥肟酸400g/t進(jìn)行掃選，粗選精礦和掃選精礦合并后精選三次，得到鈾鈮精礦1和浮選尾礦1。

(4)將(2)中得到的搖床重選精礦磨至細(xì)度-0.074mm占75％，礦漿濃度調(diào)至30％，溫度調(diào)至25℃，添加抑制劑水玻璃400g/t，淀粉150g/t，捕收劑乙硫氮250g/t，起泡劑松醇油60g/t，攪拌10min，在藥劑與礦物充分作用后，充氣對方鉛礦進(jìn)行粗選，對得到的粗選鉛硫混合精礦精選三次，得到鉛硫混合精礦，在磁場強(qiáng)度1.5T條件下分選鉛硫混合精礦，降低鉛硫混合精礦中鈾的含量，得到鉛硫混合精礦1，將鉛硫混合精礦1磨至細(xì)度-0.048mm占80％，添加石灰3500g/t，淀粉200g/t，攪拌15min后浮選方鉛礦，得到方鉛礦粗精礦，對得到的方鉛礦粗精礦精選兩次，每次添加石灰800g/t，淀粉80g/t，得到最終鉛精礦。

(5)將上述步驟(4)中得到的選鉛尾礦，在磁場強(qiáng)度2500Oe條件下粗選一次，得到粗選鐵精礦和粗選鐵尾礦；粗選鐵尾礦在磁場強(qiáng)度2500Oe條件下掃選一次，得到掃選鐵精礦和選鐵尾礦。將粗選鐵精礦和掃選鐵精礦合并后在磁場強(qiáng)度2000Oe條件下精選兩次，得到鐵精礦。

(6)將粗選鐵尾礦的礦漿濃度調(diào)至20％，在1.2T磁場條件下粗選鈾礦物，得到強(qiáng)磁含鈾粗精礦和磁選粗尾礦；將磁選粗精礦在1.0T磁場條件下精選兩次，得到鈾鈮精礦2。

(7)將(6)中得到的磁選粗尾礦礦漿濃度調(diào)至30％，礦漿溫度35℃，添加碳酸鹽礦物抑制劑羧甲基纖維素250g/t，水玻璃200g/t，苯甲羥肟酸類800g/t，輔助捕收劑煤油200g/t，起泡劑松醇油80g/t，充分?jǐn)嚢?0min后進(jìn)行粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦，在粗選尾礦中添加300g/t苯甲羥肟酸，充分?jǐn)嚢?0min后進(jìn)行掃選，得到掃選精礦和掃選尾礦。將粗選精礦和掃選精礦合并后精選3次，得到鈾鈮精礦3。得到鈾鈮精礦3和浮選尾礦2。

將鈾鈮精礦1，鈾鈮精礦2和鈾鈮精礦3合并成鈾鈮總精礦，將浮選尾礦1，浮選尾礦2，重選尾礦1，重選尾礦2合并成總尾礦。試驗(yàn)結(jié)果見表3，鉛精礦和鐵精礦放射性檢測結(jié)果見表4。

表3實(shí)施例2試驗(yàn)結(jié)果

表4實(shí)施例2鉛精礦與鐵精礦放射性檢測結(jié)果

實(shí)施例3

陜西某低品位多金屬鈾礦主要由重晶石、方解石、長石、石英、黃鐵礦、方鉛礦、榍石、角閃石、黑云母、綠簾石、石榴子石、磁鐵礦、鋯石、磷灰石、瀝青鈾礦、塔貝石等礦物組成，主要有用礦物為塔貝石、方鉛礦、磁鐵礦等，鈾品位為0.016％，鈮品位為0.017％，鉛品位為0.54％，鐵品位為4.04％。

(1)首先將礦石細(xì)碎至-3mm，采用螺旋溜槽進(jìn)行分選，得到螺旋溜槽重選粗精礦和重選尾礦1。

(2)將(1)中得到的螺旋溜槽重選粗精礦磨至細(xì)度小于0.3mm，將磨礦后的礦石分成三個(gè)粒級(jí)，分別為-0.3～+0.15mm、-0.15～+0.074mm、-0.074～+0.043mm、-0.043mm。將前兩個(gè)粒級(jí)分別用搖床重選，得到的兩個(gè)重選精礦合并得到搖床精礦，兩個(gè)重選尾礦合并為重選尾礦2。

(3)將(2)中分級(jí)得的-0.043mm粒級(jí)礦石的礦漿濃度調(diào)至25％，溫度調(diào)至30℃，添加抑制劑六偏磷酸鈉200g/t，捕收劑水楊羥肟酸400g/t，苯甲強(qiáng)肟酸600g/t，輔助捕收劑煤油500g/t，丁基黃藥100g/t，起泡劑松醇油50g/t，進(jìn)行粗選，粗選尾礦添加捕收劑水楊羥肟酸500g/t進(jìn)行掃選，粗選精礦和掃選精礦合并后精選三次，得到鈾鈮精礦1和浮選尾礦1。

(4)將(2)中得到的搖床重選精礦磨至細(xì)度-0.074mm占70％，礦漿濃度調(diào)至25％，溫度調(diào)至20℃，添加抑制劑水玻璃300g/t，淀粉100g/t，捕收劑乙硫氮200g/t，起泡劑松醇油50g/t，攪拌5min，在藥劑與礦物充分作用后，充氣對方鉛礦進(jìn)行粗選，對得到的粗選鉛硫混合精礦精選三次，得到鉛硫混合精礦，在磁場強(qiáng)度1.2T條件下分選鉛硫混合精礦，降低鉛硫混合精礦中鈾的含量，得到鉛硫混合精礦1，將鉛硫混合精礦1磨至細(xì)度-0.048mm占75％，添加石灰3000g/t，淀粉150g/t，攪拌10min后浮選方鉛礦，得到方鉛礦粗精礦，對得到的方鉛礦粗精礦精選三次，每次添加石灰1000g/t，淀粉50g/t，得到最終鉛精礦。

(5)將上述步驟(4)中得到的選鉛尾礦，在磁場強(qiáng)度2000Oe條件下粗選一次，得到粗選鐵精礦和粗選鐵尾礦；粗選鐵尾礦在磁場強(qiáng)度2500Oe條件下掃選一次，得到掃選鐵精礦和選鐵尾礦。將粗選鐵精礦和掃選鐵精礦合并后在磁場強(qiáng)度1500Oe條件下精選兩次，得到鐵精礦。

(6)將粗選鐵尾礦的礦漿濃度調(diào)至15％，在1.0T磁場條件下粗選鈾礦物，得到強(qiáng)磁含鈾粗精礦和磁選粗尾礦；將磁選粗精礦在0.8T磁場條件下精選兩次，得到鈾鈮精礦2。

(7)將(6)中得到的磁選粗尾礦礦漿濃度調(diào)至25％，礦漿溫度30℃，添加碳酸鹽礦物抑制劑羧甲基纖維素200g/t，水玻璃250g/t，苯甲羥肟酸類700g/t，輔助捕收劑煤油300g/t，起泡劑松醇油50g/t，充分?jǐn)嚢?min后進(jìn)行粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦，在粗選尾礦中添加400g/t苯甲羥肟酸，充分?jǐn)嚢?min后進(jìn)行掃選，得到掃選精礦和掃選尾礦。將粗選精礦和掃選精礦合并后精選3次，得到鈾鈮精礦3。得到鈾鈮精礦3和浮選尾礦2。

將鈾鈮精礦1，鈾鈮精礦2和鈾鈮精礦3合并成鈾鈮總精礦，將浮選尾礦1，浮選尾礦2，重選尾礦1，重選尾礦2合并成總尾礦。試驗(yàn)結(jié)果見表5，鉛精礦和鐵精礦放射性檢測結(jié)果見表6。

表5實(shí)施例3試驗(yàn)結(jié)果

表6實(shí)施例3鉛精礦與鐵精礦放射性檢測結(jié)果

檢測項(xiàng)目238U(Bq/Kg)226Ra(Bq/Kg)232Th(Bq/Kg)40K(Bq/Kg)鉛精礦2319851311942鐵精礦2454071191587國家標(biāo)準(zhǔn)10001000100010000放射性結(jié)果合格合格合格合格

全文PDF

含鈾低品位多金屬礦綜合回收方法.pdf