權(quán)利要求 1.一種低成本高強度的兩相鈦合金，其含有Ti和不可避免的雜質(zhì)元素，其特征在于，其還含有質(zhì)量百分含量如下的下述各化學(xué)元素： Al：5.3~6.3%，V：3.4~4.4%，Cr：0.5~1.4%，F(xiàn)e：0.6~1.4%。 2.如權(quán)利要求1所述的兩相鈦合金，其特征在于，其各化學(xué)元素質(zhì)量百分比為： Al：5.3~6.3%，V：3.4~4.4%，Cr：0.5~1.4%，F(xiàn)e：0.6~1.4%;余量為Ti和其他不可避免的雜質(zhì)元素。 3.如權(quán)利要求1或2所述的兩相鈦合金，其特征在于，在其他不可避免的雜質(zhì)中，C≤0.05%，N≤0.05%，O≤0.15%，H≤0.015%。 4.如權(quán)利要求1或2所述的兩相鈦合金，其特征在于，其鑄態(tài)室溫下的抗拉強度≥865MPa，屈服強度≥825 MPa，延伸率≥8%。 5.如權(quán)利要求1-4中任意一項所述的兩相鈦合金的制造方法，其特征在于，包括步驟： 獲取原料，所述原料包括海綿鈦，鐵塊、鉻塊、鉻鐵合金、鋁釩合金以及金屬鋁; 壓塊：將鋁釩合金、金屬鋁以及一部分海綿鈦混合后壓塊，以作為第一壓塊;將鉻鐵合金、鐵塊、鉻塊以及其余的海綿鈦混合后壓塊，以作為第二壓塊; 布料：在碼料過程中，在高度方向上將第一壓塊和第二壓塊交替布置，并且第一壓塊相對于第二壓塊位于下層; 電子束冷床爐一次熔煉。 6.如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，在電子束冷床爐冶煉步驟后還包括鑄錠后處理：對電子束冷床爐冶煉獲得的鑄錠毛坯進行銑面。 7.如權(quán)利要求5或6所述的制造方法，其特征在于，在獲取原料步驟中，所述鉻鐵合金占全部原料的質(zhì)量百分比為1.1%~2.8%。 8.如權(quán)利要求5或6所述的制造方法，其特征在于，在獲取原料步驟中，所述鋁釩合金占全部原料的質(zhì)量百分比為8.7%~10.7%。 9.如權(quán)利要求5或6所述的制造方法，其特征在于，在壓塊步驟中，將鋁釩合金、金屬鋁以及一部分海綿鈦以(17.4%~21.4%)：(0.2~1.0%)：(77%~82%)的質(zhì)量比例混合后壓塊，以作為第一壓塊。 10.如權(quán)利要求5或6所述的制造方法，其特征在于，在壓塊步驟中，將